Exair Vortex putket

Mihin kohteisiin vortex-jäähdytys sopii parhaiten teollisuudessa?

08.09.2026

Vortex-jäähdytys sopii parhaiten teollisuuden paikallisiin jäähdytystarpeisiin, joissa tarvitaan nopeaa, luotettavaa ja huoltovapaata ratkaisua ilman sähköä tai liikkuvia osia. Teknologia on erityisen hyödyllinen kohteissa, joissa perinteiset nestejäähdytysjärjestelmät ovat hankalia, kalliita tai turvallisuusriski. Seuraavissa osioissa käymme läpi tarkemmin, miten vortex-jäähdytys toimii, mihin se sopii ja milloin se kannattaa valita.

Miten vortex-putki tuottaa kylmää ilmaa paineilmasta?

Vortex-putki tuottaa kylmää ilmaa ohjaamalla paineistetun ilman pyörimisliikkeeseen putken sisällä. Tämä pyörrevirta erottaa ilman kylmään ja kuumaan osaan mekaanisesti, ilman liikkuvia osia tai jäähdytysaineita. Kylmä ilmavirta ohjataan jäähdytettävään kohteeseen, ja kuuma ilma poistetaan putken toisesta päästä.

Prosessi perustuu Ranque-Hilsch-ilmiöön, jossa paineilma syötetään tangentiaalisesti pyöreään kammioon suurella nopeudella. Ulompi ilmakerros pyörii nopeasti ja siirtää energiaa sisemmille kerroksille, jolloin ulompi kerros lämpenee ja sisempi jäähtyy merkittävästi. Tuloksena on jopa –46 °C kylmää ilmaa ilman minkäänlaista sähköä tai kemiallisia aineita.

Vortex-putken rakenne on yksinkertainen ja kestävä. Koska laitteessa ei ole lainkaan liikkuvia osia, se on käytännössä huoltovapaa ja erittäin pitkäikäinen. Käynnistys on välitön: kylmä ilma alkaa virrata heti, kun paineilma kytketään. Jäähdytysteho on myös säädettävissä, jolloin sama laite voi palvella erilaisia tarpeita yksinkertaisesti virtausta säätämällä.

Mitkä teollisuuden prosessit hyötyvät eniten vortex-jäähdytyksestä?

Vortex-jäähdytys hyödyttää eniten prosesseja, joissa syntyy paikallista lämpöä nopeasti ja joissa jäähdytyksen on oltava täsmällistä. Tyypillisiä sovelluskohteita ovat metallin ja muovin työstö, elektroniikan valmistus, pakkausteollisuus sekä muut lämpöä kehittävät työvaiheet, joissa nestejäähdytys ei sovi tai ole käytännöllinen.

Työstöprosessit ja leikkuusovellukset

Kuivatyöstössä, kuten jyrsinnässä, porauksessa ja pintahionnassa, syntyy huomattava määrä lämpöä, joka voi vahingoittaa kalliita työkaluja tai heikentää lopputuotteen laatua. Vortex-jäähdytys tarjoaa tehokkaan ratkaisun tähän: puhdas, kylmä ilmavirta voidaan kohdistaa suoraan leikkuukohtaan, jolloin työkalu pysyy viileänä ilman leikkuunesteitä. Tämä vähentää kustannuksia ja poistaa nesteiden käsittelyyn liittyvät terveys- ja ympäristöriskit.

Paikallinen komponenttien jäähdytys

Elektroniikkatuotannossa ja kokoonpanoprosesseissa vortex-jäähdytys sopii erinomaisesti juotettujen osien, kuumaliimausten ja lämpösaumojen nopeaan viilentämiseen. Myös koneistettujen muoviosien jäähdyttäminen heti työstön jälkeen on tyypillinen käyttökohde, sillä nopea jäähdytys estää muodonmuutokset ja lyhentää sykliaikoja. Lisäksi lämpöä tuottavien sähkötyökalujen tai laakeroinnin paikallinen jäähdytys pidentää laitteiden käyttöikää merkittävästi.

Voit tutustua tarkemmin Exairin jäähdytyslaitteiden valikoimaan, josta löytyy ratkaisuja moniin erilaisiin teollisuuden jäähdytystarpeisiin.

Milloin vortex-jäähdytys kannattaa valita perinteisen jäähdytysjärjestelmän sijaan?

Vortex-jäähdytys kannattaa valita silloin, kun tarvitaan kompaktia, nopeasti käyttöön otettavaa ja huoltovapaata paikallista jäähdytystä, eikä suuren mittakaavan jäähdytysjärjestelmälle ole tarvetta tai tilaa. Se on erityisen perusteltu valinta kohteissa, joissa sähköjohtojen tai nestejärjestelmien asentaminen on hankalaa tai riskialtista.

Perinteinen kompressoriperusteinen jäähdytysjärjestelmä vaatii sähköliitännän, säännöllistä huoltoa, jäähdytysainetta ja usein merkittävän asennustyön. Vortex-putki toimii pelkästään paineilmalla, jota teollisuuslaitoksissa on tyypillisesti jo valmiiksi saatavilla. Investointikustannus on huomattavasti pienempi, ja laite on toimintavalmis välittömästi asennuksen jälkeen.

Vortex-jäähdytys on erityisen hyvä valinta myös silloin, kun jäähdytettävä kohde vaihtuu tai siirtyy tuotantolinjalla, koska kevyt ja kompakti laite on helppo sijoittaa uudelleen. Jos taas kyseessä on suuren tilan tai koko prosessin jäähdyttäminen, perinteinen järjestelmä on tehokkaampi ratkaisu. Vortex-teknologia loistaa nimenomaan pistemäisessä, kohdennetussa jäähdytyksessä.

Kuinka paljon paineilmaa vortex-jäähdytys kuluttaa?

Vortex-putken paineilmankulutus riippuu laitteen koosta ja säätöasetuksesta, mutta tyypillisesti kulutus on muutamasta kymmenestä litrasta minuutissa useisiin satoihin litroihin minuutissa. Pienimmät mallit kuluttavat noin 30–60 l/min, kun taas suuremmat teollisuusmallit voivat kuluttaa 200–600 l/min tai enemmän täydellä teholla.

Paineilmankulutus on yksi vortex-jäähdytyksen keskeisistä huomioitavista tekijöistä, sillä paineilman tuottaminen kompressorilla kuluttaa energiaa. Tämä tarkoittaa, että vortex-jäähdytys on energiatehokkuudeltaan parhaimmillaan silloin, kun jäähdytystä tarvitaan lyhyissä jaksoissa tai pistemäisesti, ei jatkuvana pitkäaikaisena prosessina.

Useimmissa teollisuuslaitoksissa on jo olemassa paineilmaverkko, joten erilliselle kompressorille ei välttämättä ole tarvetta. On kuitenkin tärkeää varmistaa, että olemassa oleva järjestelmä pystyy tuottamaan riittävän paineen, tyypillisesti vähintään 4–6 baria, jotta vortex-putki toimii tehokkaasti. Jäähdytysteho on suoraan yhteydessä syöttöpaineeseen, joten liian matala paine heikentää tuloksia selvästi.

Sopiiko vortex-jäähdytys ATEX-luokiteltuihin tiloihin?

Kyllä, vortex-jäähdytys sopii erinomaisesti ATEX-luokiteltuihin tiloihin, koska se toimii pelkästään paineilmalla ilman sähköä, liikkuvia osia tai kipinöitä. Laitteessa ei ole sähköisiä komponentteja, jotka voisivat aiheuttaa syttymisriskin räjähdysvaarallisessa ympäristössä. Tämä tekee siitä yhden harvoista jäähdytysratkaisuista, jotka soveltuvat luontaisesti ex-tiloihin.

ATEX-direktiivi edellyttää, että räjähdysvaarallisissa tiloissa käytettävät laitteet eivät aiheuta syttymislähteitä. Vortex-putki täyttää tämän vaatimuksen rakenteensa ansiosta: se ei tuota staattista sähköä, sen pintalämpötila pysyy hallittuna, eikä siinä ole laitteita tai moottoreita, jotka voisivat ylikuumentua tai vioittua kipinöimiseen saakka.

Käytännössä vortex-jäähdytystä hyödynnetään ATEX-tiloissa esimerkiksi kemianteollisuudessa, öljy- ja kaasualalla sekä puunjalostuslaitoksissa, joissa ilmassa voi olla syttyvää pölyä tai kaasuja. On kuitenkin aina tärkeää varmistaa, että käytetty laitemalli on asianmukaisesti sertifioitu kyseiseen ATEX-luokkaan, ja tarkistaa valmistajan tekniset tiedot ennen käyttöönottoa. Laitteiden materiaalivalinnat ja maadoitusratkaisut tulee myös tarkistaa tilakohtaisesti.

Vortex-jäähdytys tarjoaa siis teollisuudelle monipuolisen, turvallisen ja käytännöllisen ratkaisun tilanteissa, joissa perinteiset sähkötoimiset järjestelmät eivät sovellu. Olipa kyseessä kuivatyöstö, komponenttien paikallinen viilentäminen tai räjähdysvaarallinen tila, paineilmajäähdytys on usein nopein ja yksinkertaisin tapa hallita lämpöä tehokkaasti.

Milja Jokiranta

+358 20 771 3306
tuotepäällikkö

teollisuuskomponentit
suuttimet

Vortex-jäähdytys sopii parhaiten teollisuuden paikallisiin jäähdytystarpeisiin, joissa tarvitaan nopeaa, luotettavaa ja huoltovapaata ratkaisua ilman sähköä tai liikkuvia osia. Teknologia on erityisen hyödyllinen kohteissa, joissa perinteiset nestejäähdytysjärjestelmät ovat hankalia, kalliita tai turvallisuusriski. Seuraavissa osioissa käymme läpi tarkemmin, miten vortex-jäähdytys toimii, mihin se sopii ja milloin se kannattaa valita.

Miten vortex-putki tuottaa kylmää ilmaa paineilmasta?

Vortex-putki tuottaa kylmää ilmaa ohjaamalla paineistetun ilman pyörimisliikkeeseen putken sisällä. Tämä pyörrevirta erottaa ilman kylmään ja kuumaan osaan mekaanisesti, ilman liikkuvia osia tai jäähdytysaineita. Kylmä ilmavirta ohjataan jäähdytettävään kohteeseen, ja kuuma ilma poistetaan putken toisesta päästä.

Prosessi perustuu Ranque-Hilsch-ilmiöön, jossa paineilma syötetään tangentiaalisesti pyöreään kammioon suurella nopeudella. Ulompi ilmakerros pyörii nopeasti ja siirtää energiaa sisemmille kerroksille, jolloin ulompi kerros lämpenee ja sisempi jäähtyy merkittävästi. Tuloksena on jopa –46 °C kylmää ilmaa ilman minkäänlaista sähköä tai kemiallisia aineita.

Vortex-putken rakenne on yksinkertainen ja kestävä. Koska laitteessa ei ole lainkaan liikkuvia osia, se on käytännössä huoltovapaa ja erittäin pitkäikäinen. Käynnistys on välitön: kylmä ilma alkaa virrata heti, kun paineilma kytketään. Jäähdytysteho on myös säädettävissä, jolloin sama laite voi palvella erilaisia tarpeita yksinkertaisesti virtausta säätämällä.

Mitkä teollisuuden prosessit hyötyvät eniten vortex-jäähdytyksestä?

Vortex-jäähdytys hyödyttää eniten prosesseja, joissa syntyy paikallista lämpöä nopeasti ja joissa jäähdytyksen on oltava täsmällistä. Tyypillisiä sovelluskohteita ovat metallin ja muovin työstö, elektroniikan valmistus, pakkausteollisuus sekä muut lämpöä kehittävät työvaiheet, joissa nestejäähdytys ei sovi tai ole käytännöllinen.

Työstöprosessit ja leikkuusovellukset

Kuivatyöstössä, kuten jyrsinnässä, porauksessa ja pintahionnassa, syntyy huomattava määrä lämpöä, joka voi vahingoittaa kalliita työkaluja tai heikentää lopputuotteen laatua. Vortex-jäähdytys tarjoaa tehokkaan ratkaisun tähän: puhdas, kylmä ilmavirta voidaan kohdistaa suoraan leikkuukohtaan, jolloin työkalu pysyy viileänä ilman leikkuunesteitä. Tämä vähentää kustannuksia ja poistaa nesteiden käsittelyyn liittyvät terveys- ja ympäristöriskit.

Paikallinen komponenttien jäähdytys

Elektroniikkatuotannossa ja kokoonpanoprosesseissa vortex-jäähdytys sopii erinomaisesti juotettujen osien, kuumaliimausten ja lämpösaumojen nopeaan viilentämiseen. Myös koneistettujen muoviosien jäähdyttäminen heti työstön jälkeen on tyypillinen käyttökohde, sillä nopea jäähdytys estää muodonmuutokset ja lyhentää sykliaikoja. Lisäksi lämpöä tuottavien sähkötyökalujen tai laakeroinnin paikallinen jäähdytys pidentää laitteiden käyttöikää merkittävästi.

Voit tutustua tarkemmin Exairin jäähdytyslaitteiden valikoimaan, josta löytyy ratkaisuja moniin erilaisiin teollisuuden jäähdytystarpeisiin.

Milloin vortex-jäähdytys kannattaa valita perinteisen jäähdytysjärjestelmän sijaan?

Vortex-jäähdytys kannattaa valita silloin, kun tarvitaan kompaktia, nopeasti käyttöön otettavaa ja huoltovapaata paikallista jäähdytystä, eikä suuren mittakaavan jäähdytysjärjestelmälle ole tarvetta tai tilaa. Se on erityisen perusteltu valinta kohteissa, joissa sähköjohtojen tai nestejärjestelmien asentaminen on hankalaa tai riskialtista.

Perinteinen kompressoriperusteinen jäähdytysjärjestelmä vaatii sähköliitännän, säännöllistä huoltoa, jäähdytysainetta ja usein merkittävän asennustyön. Vortex-putki toimii pelkästään paineilmalla, jota teollisuuslaitoksissa on tyypillisesti jo valmiiksi saatavilla. Investointikustannus on huomattavasti pienempi, ja laite on toimintavalmis välittömästi asennuksen jälkeen.

Vortex-jäähdytys on erityisen hyvä valinta myös silloin, kun jäähdytettävä kohde vaihtuu tai siirtyy tuotantolinjalla, koska kevyt ja kompakti laite on helppo sijoittaa uudelleen. Jos taas kyseessä on suuren tilan tai koko prosessin jäähdyttäminen, perinteinen järjestelmä on tehokkaampi ratkaisu. Vortex-teknologia loistaa nimenomaan pistemäisessä, kohdennetussa jäähdytyksessä.

Kuinka paljon paineilmaa vortex-jäähdytys kuluttaa?

Vortex-putken paineilmankulutus riippuu laitteen koosta ja säätöasetuksesta, mutta tyypillisesti kulutus on muutamasta kymmenestä litrasta minuutissa useisiin satoihin litroihin minuutissa. Pienimmät mallit kuluttavat noin 30–60 l/min, kun taas suuremmat teollisuusmallit voivat kuluttaa 200–600 l/min tai enemmän täydellä teholla.

Paineilmankulutus on yksi vortex-jäähdytyksen keskeisistä huomioitavista tekijöistä, sillä paineilman tuottaminen kompressorilla kuluttaa energiaa. Tämä tarkoittaa, että vortex-jäähdytys on energiatehokkuudeltaan parhaimmillaan silloin, kun jäähdytystä tarvitaan lyhyissä jaksoissa tai pistemäisesti, ei jatkuvana pitkäaikaisena prosessina.

Useimmissa teollisuuslaitoksissa on jo olemassa paineilmaverkko, joten erilliselle kompressorille ei välttämättä ole tarvetta. On kuitenkin tärkeää varmistaa, että olemassa oleva järjestelmä pystyy tuottamaan riittävän paineen, tyypillisesti vähintään 4–6 baria, jotta vortex-putki toimii tehokkaasti. Jäähdytysteho on suoraan yhteydessä syöttöpaineeseen, joten liian matala paine heikentää tuloksia selvästi.

Sopiiko vortex-jäähdytys ATEX-luokiteltuihin tiloihin?

Kyllä, vortex-jäähdytys sopii erinomaisesti ATEX-luokiteltuihin tiloihin, koska se toimii pelkästään paineilmalla ilman sähköä, liikkuvia osia tai kipinöitä. Laitteessa ei ole sähköisiä komponentteja, jotka voisivat aiheuttaa syttymisriskin räjähdysvaarallisessa ympäristössä. Tämä tekee siitä yhden harvoista jäähdytysratkaisuista, jotka soveltuvat luontaisesti ex-tiloihin.

ATEX-direktiivi edellyttää, että räjähdysvaarallisissa tiloissa käytettävät laitteet eivät aiheuta syttymislähteitä. Vortex-putki täyttää tämän vaatimuksen rakenteensa ansiosta: se ei tuota staattista sähköä, sen pintalämpötila pysyy hallittuna, eikä siinä ole laitteita tai moottoreita, jotka voisivat ylikuumentua tai vioittua kipinöimiseen saakka.

Käytännössä vortex-jäähdytystä hyödynnetään ATEX-tiloissa esimerkiksi kemianteollisuudessa, öljy- ja kaasualalla sekä puunjalostuslaitoksissa, joissa ilmassa voi olla syttyvää pölyä tai kaasuja. On kuitenkin aina tärkeää varmistaa, että käytetty laitemalli on asianmukaisesti sertifioitu kyseiseen ATEX-luokkaan, ja tarkistaa valmistajan tekniset tiedot ennen käyttöönottoa. Laitteiden materiaalivalinnat ja maadoitusratkaisut tulee myös tarkistaa tilakohtaisesti.

Vortex-jäähdytys tarjoaa siis teollisuudelle monipuolisen, turvallisen ja käytännöllisen ratkaisun tilanteissa, joissa perinteiset sähkötoimiset järjestelmät eivät sovellu. Olipa kyseessä kuivatyöstö, komponenttien paikallinen viilentäminen tai räjähdysvaarallinen tila, paineilmajäähdytys on usein nopein ja yksinkertaisin tapa hallita lämpöä tehokkaasti.

Altendorf Black Edition -kesätarjous

03-06-2019
– nyt huippukoneet erittäin edullisesti 15.6. saakka, rajoitettu erä Kolme erilaista vaihtoehtoa, kaikissa sama upea ulkoasu. Altendorf F 45 Black Edition ei vaan näytä hyvältä, se on myös samaa luotettavaa…

Cold Gun -ilmajäähdytyssarja pidentää työkalujen käyttöikää

20-05-2019
Positech on amerikkalainen yhtiö, joka tuottaa monimutkaisia osia auto-, moottoripyörä- ja lentokoneteollisuudelle. Yrityksen koneenkäyttäjä Dave Grayllä oli ongelma jyrsittäessä karbiditerillä uria ruostumattomaan teräkseen. Jäähdytysneste aiheutti mikrohalkeamia karbiditeriin, ja ilman jäähdytysnestettä…

Etsimme Business Controlleria vakituiseen työsuhteeseen

17-05-2019
Projecta on teollisuuden kone- ja komponenttitoimittaja, joka tuottaa ammattimaiseen tuloksentekoon tarkoitettuja ratkaisuja. Ratkaisujen laadukkuus ja tuottavuus syntyvät pitkästä toimialakokemuksesta sekä aidosta yhteistyöstä asiakkaan kanssa. Toimitamme alan uusinta teknologiaa maailman johtavilta…

Etsimme varastomiestä/naista vakituiseen työsuhteeseen

15-05-2019
Etsimme  ammattitaitoista varastomiestä/naista vakituiseen työsuhteeseen. Tehtävässä vastaat pienen tiimin kanssa varastotoimintojen sujuvuudesta. Otat vastaan tilaukset ja huolehdit keräilystä trukilla, mutta työhösi kuuluu myös pikkutavaroiden keräilyä. Lisäksi teet mm. lähetyslistat ja…

Ligna-pokkari on julkaistu – lataa omasi!

06-05-2019
Pokkarista löydät tietoa messuista ja pääset tutustumaan messuilla esillä oleviin uutuuksiin ja innovaatioihin. Lataa pokkari tästä! Nähdään messuilla!

Homag ohjelmistot – askel askeleelta tuotanto digitaalisesti haltuun

02-05-2019
Homag esittelee Lignan messuilla tavan ottaa jokainen tuotanto digitaalisesti haltuun. Tuotannon työlista ja tieto on osittain käytettävissä koneenkäyttäjille digitaalisessa muodossa. Tämä aiheuttaa seuraavia haasteita: Miten eri järjestelmistä saatava tieto käsitellään?…

Insipiroidu – HOMAG Ligna-spesiaali on julkaistu!

25-04-2019
Homag esittelee yli viisikymmentä konetta 50000m² alueella Lignan-messuilla. Lehti on nyt ladattavissa alla olevasta linkistä ja esillä on messujen kohokohdat HOMAG:n osalta HALLI 14 Integroituja, kokonaisvaltaisia solukonsepteja useissa teholuokissa eri…

HOMAG Group uutuudet: LIGNA-messut 2019

24-04-2019
LIGNA:n 2019 messuilla HOMAG täyttää hallin 14 puuntyöstökoneilla, -ohjelmistoilla ja teknisillä innovaatioilla. Ratkaisuja löytyy niin pienille kuin suurillekin teollisuusyrityksille.   Osana HOMAG:n ”YOUR SOLUTION” -lupausta, HOMAG esittelee kokonaisvaltaisia ratkaisukonsepteja, joiden…

Varastokoneita saatavilla! Useita Altendorf malleja ja HOMAG CENTATEQ CNC-työstökeskus heti Turun varastolta

15-04-2019
Varastokoneita saatavilla! Altendorf ja HOMAG CENTATEQ P-110 CNC-työstökeskus suoraan Turun varastolta Tarjolla seuraavat Altendorf mallit suoraan varastosta: Altendorf F45 Prodrive Altendorf Start 45 Altendorf WA80 HOMAG CENTATEQ P-110 CNC-työstökeskus Altendorf…

SBZ 628 S: Uusi joustava läpisyöttöinen CNC-työstökeskus Elumatecilta

08-04-2019
Elumatec on laajentanut menestyksekästä läpisyöttöisten CNC-työstökeskusten SBZ 628 -sarjaa uudella edullisella SBZ 628 S -mallilla. Uudessa koneessa on kaikki aiempien mallien tärkeimmät ominaisuudet ja se on suunnattu pienemmille teollisuusorientoituneille asiakkaille….

Everloy:n suuttimet niille, jotka hakevat korkeaa laatua

19-03-2019
Japanilainen Everloy on yrityksen perustamisesta, vuodesta 1938 alkaen valmistanut korkeatasoisia suuttimia teolliseen tuotantoon. Suutinteknologian kehittämiselle on pitkäjänteisesti rakennettu vahva perusta vuosikymmenten ajan. Tekniikan nopea  kehittyminen asettaa uusia haasteita myös suutinteknologialle kansainvälisesti. Everloy on…

Uudenlaisen puurakentamisen pioneeri Virossa – Welement AS

19-03-2019
Viron otollinen sijainti on johtanut monien virolaisten teollisuuden alojen kannattavaan vientiin Pohjoismaihin. Koska maa on pieni ja rakennusala rajoitettu, monet rakennusalan yritykset ovatkin keskittyneet pääasiassa vientiin. Maan EU-jäsenyys ja euroalueseen…

Rei-Kaluste luottaa Altendorfin laatuun

18-03-2019
Rei-Kaluste on vuodesta 1972 valmistanut erikoiskalusteita julkiskohteisiin Hollolan Kutajärvellä. Nykyinen omistaja Jani Huovilainen on johtanut yritystä vuodesta 2005 ja tällä hetkellä yritys työllistää seitsemän alan ammattilaista. Tuotannon alkuvaiheista asti on…

Exair paineilmatuotteet nyt verkkokaupassa

13-03-2019
Exair on yhdysvaltalainen yritys, jonka päämaja sijaitsee Cincinnatissa Ohiossa. Yhtiö on perustettu vuonna 1983, sen tuotteet ovat tunnettuja kestävydestään ja laadustaan. Tuotteet on suunniteltu erityisesti työturvallisuutta edistäviksi. Löydät nyt kaikki tuotteet…

Huollettu alipainenostin hoitaa hommansa

20-02-2019
PRO tarkastus- ja huoltopalvelu alipainenostimille Alipainenostimen säännöllinen tarkastus ja huolto varmistavat laitteen käyttöturvallisuuden ja takaavat pitkän elinkaaren. Projecta tarjoaa huolto- ja tarkastuspalvelua alipainetoimisille nostoapuvälineille. Tarkastuksessa pystytään paikantamaan mahdolliset kulumiset, muodonmuutokset ja…

HOMAG CENTATEQ P-110 CNC-työstökeskus – uusi varastokone saatavilla heti Turusta!

13-02-2019
HOMAG CENTATEQ P-110 CNC-työstökeskus – uusi varastokone saatavilla nyt suoraan Turusta! CENTATEQ P-110 tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn ja monipuolisuuden pienille ja keskisuurille puusepänpajoille. Kone saatavilla suoraan varastoltamme.     Tutustu   Pyydä…

Vahingoittuneet profiilien pinnat ovat nyt historiaa

05-02-2019
– suojakalvolla kolmelta puolelta päällystetyt profiilit säilyvät ehjinä Kalvopäällystysyksikkö RU-FE auttaa suojaamaan profiilien pintaa vaurioilta ja vahingoittuneet pinnat ovat nyt historiaa. Pinnan laatu voidaan tarkistaa ennen suojakalvon levittämistä ja pinta…

Winlet 1000 Crawler Bi-Leveling – apukurottaja, joka tekee työt siellä mihin muut eivät pääse

04-02-2019
Winlet 1000 Crawler Bi-Leveling on apukurottaja, joka eroaa muista nostimista. Se kulkee missä tahansa maastossa telaketjuilla. Winlet Crawlerilla on dynaaminen taso-ohjaus, joka pitää ylärungon vaakatasossa kaltevalla alustalla. Se on apukurottaja,…

Forel avasi kolmannen tuotantolaitoksensa ja laajentaa pääkonttoriaan

30-01-2019
Forel valmistaa koneita taso- ja eristyslasin valmistukseen, ja yritys vastaa myös kasvavien markkinoiden vaatimuksiin. Forel avasikin Italiassa kolmannen tuotantolaitoksensa kasvavan tilausmäärän tarpeisiin. Tehdas on kooltaan 3 000 m2. Italiassa sijaitsevien kolmen…

Kiusaako pakkasen aiheuttama staattinen sähkö?

22-01-2019
Lämpötilan laskiessa pakkasen puolelle ilmankosteus pienenee merkittävästi. Ilmankosteuden pienentyessä staattinen sähkövaraus kappaleissa ja pinnoissa kasvaa, mikä aiheuttaa lukuisia ongelmia tuotannossa. Yleisempiä ongelmia ovat: pölyn tarttuminen tuotteeseen tuotteen tarttuminen kuljettimiin, koneisiin tai kalvomaisissa…
Shopping Cart
Scroll to Top