Nostopöytien tekniset ominaisuudet ja kapasiteetit

27.09.2025

Nostopöydät ovat teollisuuden monipuolisia työkaluja, jotka tehostavat materiaalinkäsittelyä ja parantavat ergonomiaa työpaikoilla. Nostopöytien tekniset ominaisuudet ja kapasiteetit vaihtelevat käyttötarkoituksen mukaan, ja oikean nostopöydän valinta edellyttää ymmärrystä niiden keskeisistä ominaisuuksista. Hydrauliset ja sähkökäyttöiset nostopöydät tarjoavat erilaisia etuja erilaisiin käyttöympäristöihin, ja kaikissa malleissa turvallisuus- ja huoltonäkökohtien huomioiminen on ensiarvoisen tärkeää pitkän käyttöiän varmistamiseksi.

Mitä ovat nostopöytien tärkeimmät tekniset ominaisuudet?

Nostopöytien tärkeimmät tekniset ominaisuudet koostuvat nostokapasiteetista, nostokorkeudesta, alusta-alueen koosta ja käyttövoimasta. Nostokapasiteetti ilmoitetaan kilogrammoina tai tonneina ja määrittää maksimikuorman, jonka pöytä pystyy nostamaan turvallisesti. Nostokorkeus kertoo matkan alimmasta ylimpään asentoon, mikä vaikuttaa suoraan nostopöydän käyttömahdollisuuksiin eri ympäristöissä.

Nostopöydän alusta-alueen koko on ratkaisevan tärkeä ominaisuus, sillä se määrittää, minkäkokoisia kuormia pöydällä voidaan käsitellä. Teollisuuskäytössä nostopöytien pinta-alat vaihtelevat pienistä muutaman neliömetrin kokoisista tasanteista jopa kymmenien neliömetrien kokoisiin raskaiden koneiden siirtoon tarkoitettuihin alustoihin. Käyttövoima jakautuu pääasiassa hydraulisiin ja sähkökäyttöisiin ratkaisuihin, joista kummallakin on omat etunsa eri käyttöympäristöissä.

Modernit nostopöydät sisältävät myös kehittyneitä ohjaustyyppejä, kuten kauko-ohjaimet, jalkapolkimet ja integroidut ohjausjärjestelmät, jotka voidaan liittää tuotannon automaatiojärjestelmiin. Turvallisuusominaisuudet, kuten ylikuormitussuoja, hätäpysäytyspainikkeet ja huoltotuet, ovat välttämättömiä kaikissa teollisuuskäyttöön tarkoitetuissa nostopöydissä. Tutustu Projectan laajaan teollisuusnostimien valikoimaan löytääksesi sopivan ratkaisun yrityksesi tarpeisiin.

Miten valitset oikean nostopöydän kapasiteetin eri teollisuussovelluksiin?

Oikean nostopöydän kapasiteetin valinta edellyttää tarkkaa analyysiä käyttökohteen vaatimuksista. Ensimmäiseksi on määritettävä käsiteltävän kuorman maksimimassa ja lisättävä siihen turvallisuusmarginaali, yleensä vähintään 20-30%. Kuorman tyyppi vaikuttaa merkittävästi tarvittavaan kapasiteettiin: dynaaminen kuormitus, kuten liikkuvien koneiden tai ajoneuvojen nostaminen, vaatii huomattavasti suuremman kapasiteetin kuin staattisen kuorman käsittely.

Teollisuussovelluksissa on huomioitava myös ympäristötekijät. Esimerkiksi kylmävarastoissa tai ulkotiloissa käytettävät nostopöydät tarvitsevat erilaisia teknisiä ominaisuuksia kuin sisätiloissa käytettävät. Käytön intensiteetti vaikuttaa myös kapasiteetin valintaan – jatkuvassa käytössä oleva nostopöytä kannattaa mitoittaa reilusti tarvetta suuremmaksi kestävyyden varmistamiseksi.

TeollisuusalaTyypillinen kapasiteettitarveErityisvaatimukset
Metalliteollisuus1 000 – 10 000 kgKorkea kulutuskestävyys, öljynkestävä pinta
Logistiikkakeskukset500 – 3 000 kgNopea nostonopeus, laaja tasopinta
Puuteollisuus1 000 – 5 000 kgPölynkestävyys, pitkä nostokorkeus
Elintarviketeollisuus300 – 2 000 kgRuostumaton teräs, hygieeniset materiaalit

Tulevaisuuden tarpeiden ennakointi on myös tärkeää nostopöytää valittaessa. Yleisimpiä virheitä on valita liian pieni kapasiteetti, joka ei mahdollista toiminnan laajentamista tai kuormien kasvua. Toisaalta liian suuri kapasiteetti aiheuttaa tarpeettomia kustannuksia. Optimaalisen kapasiteetin määrittämisessä kannattaa konsultoida asiantuntijoita, jotka tuntevat eri teollisuusalojen erityisvaatimukset.

Miten hydrauliset ja sähkökäyttöiset nostopöydät eroavat toisistaan?

Hydrauliset ja sähkökäyttöiset nostopöydät tarjoavat erilaisia etuja ja soveltuvat erilaisiin käyttöympäristöihin. Hydrauliset nostopöydät toimivat öljynpaineella ja tarjoavat yleensä suuremman nostokapasiteetin raskaiden kuormien käsittelyyn. Ne ovat rakenteeltaan yksinkertaisempia ja usein edullisempia hankintahinnaltaan, mutta vaativat säännöllistä hydrauliikkajärjestelmän huoltoa ja tarkistuksia.

Sähkökäyttöiset nostopöydät toimivat sähkömoottoreilla ja mekaanisilla nostomekanismeilla, kuten ruuveilla tai ketjuilla. Niiden etuja ovat tarkempi nostokorkeiden säätö, hiljaisempi toiminta ja ympäristöystävällisyys, sillä öljyvuotojen riskiä ei ole. Sähkökäyttöiset mallit soveltuvat erityisen hyvin puhtautta vaativiin ympäristöihin, kuten elintarvike- ja lääketeollisuuteen.

Energiatehokkuudessa sähkökäyttöiset nostopöydät ovat usein hydraulisia tehokkaampia, etenkin kun käyttö on jaksottaista. Hydraulisten mallien eduksi voidaan laskea niiden kyky säilyttää asento sähkökatkosten aikana sekä parempi soveltuvuus ulkokäyttöön vaihtelevissa sääolosuhteissa. Elinkaarikustannuksissa tulee huomioida hankintahinnan lisäksi käyttökustannukset ja huoltotarve – hydrauliset mallit voivat vaatia tiheämpää huoltoa, mutta niiden korjaukset saattavat olla yksinkertaisempia.

  • Hydrauliset nostopöydät: Soveltuvat raskaiden kuormien käsittelyyn, kestävät vaativia olosuhteita, edullisempi hankintahinta
  • Sähkökäyttöiset nostopöydät: Tarkempi asemointi, hiljaisempi toiminta, ympäristöystävällisempi ratkaisu, vähäisempi huoltotarve

Oikean nostopöytätyypin valinta riippuu ensisijaisesti käyttökohteen vaatimuksista. Haluatko asiantuntijan näkemyksen yrityksesi tarpeisiin sopivimmasta ratkaisusta? Tutustu Projectan teollisuusnostimiin ja löydä tehokkain ratkaisu materiaalinkäsittelytarpeisiisi.

Mitä turvallisuusstandardeja ja -vaatimuksia nostopöytien tulee täyttää?

Nostopöytien tulee täyttää tiukat turvallisuusstandardit ja -vaatimukset sekä Suomessa että EU:n alueella. Tärkein näistä on CE-merkintä, joka osoittaa laitteen täyttävän EU:n konedirektiivin (2006/42/EY) olennaiset terveys- ja turvallisuusvaatimukset. Lisäksi nostopöytien on noudatettava standardia EN 1570-1, joka koskee erityisesti nostopöytiä ja määrittelee niiden turvallisuusvaatimukset.

Keskeisiä turvallisuusominaisuuksia, joita nostopöydissä tulee olla, ovat ylikuormitussuoja, joka estää liian raskaan kuorman nostamisen, sekä hätäpysäytysjärjestelmä, jolla nostopöydän toiminta voidaan pysäyttää välittömästi vaaratilanteessa. Huoltotuet ovat välttämättömiä huoltotöiden turvallisuuden varmistamiseksi, ja ne estävät nostopöydän tahattoman laskeutumisen huollon aikana.

Työturvallisuuslaki edellyttää, että työvälineiden, kuten nostopöytien, käyttö ei aiheuta vaaraa työntekijöille. Tämä tarkoittaa, että nostopöydät on tarkastettava säännöllisesti ja niiden kunto on pidettävä hyvänä. Nostopöytien riskien arviointi on tehtävä työpaikkakohtaisesti, ja tunnistettuihin riskeihin on puututtava asianmukaisilla toimenpiteillä.

Miten nostopöytien huolto ja kunnossapito vaikuttavat niiden käyttöikään?

Säännöllinen huolto ja kunnossapito ovat ratkaisevan tärkeitä nostopöytien käyttöiän maksimoimiseksi. Hyvin huollettu nostopöytä voi kestää jopa 15-20 vuotta, kun taas laiminlyöty huolto voi lyhentää käyttöiän jopa alle 5 vuoteen. Ennakoiva huolto on kustannustehokkaampaa kuin korjaava huolto, sillä se ehkäisee kalliita rikkoutumisia ja tuotantokatkoksia.

Tehokas huolto-ohjelma sisältää säännölliset tarkastukset, joissa tulee kiinnittää erityistä huomiota hydrauliikkajärjestelmään, sähkökomponentteihin, laakeroituihin osiin ja turvallisuuslaitteisiin. Hydraulisissa nostopöydissä öljyn vaihdot ja suodattimien puhdistukset ovat tärkeitä toimenpiteitä, kun taas sähkökäyttöisissä malleissa moottorien, vaihteiden ja ohjausjärjestelmien tarkastukset ovat keskeisiä.

Yleisimpiä kuluvia osia nostopöydissä ovat tiivisteet, laakerit, letkut ja sylinterit. Näiden osien säännöllinen tarkastus ja tarvittaessa vaihto ennaltaehkäisee vakavampia ongelmia. Huollon dokumentointi on tärkeää, jotta voidaan seurata laitteen kuntoa ja ennakoida tulevia huoltotarpeita.

  • Päivittäiset tarkastukset: Silmämääräinen kunnon arviointi, toiminnan testaus
  • Kuukausittaiset tarkastukset: Tiivisteiden kunto, hydrauliikkaöljyn taso
  • Puolivuosittaiset tarkastukset: Kaikkien liikkuvien osien voitelu, sähköliitäntöjen tarkastus
  • Vuosittaiset tarkastukset: Kattava järjestelmän tarkastus, hydrauliikkaöljyn vaihto

Käyttöympäristö vaikuttaa merkittävästi huoltotarpeeseen – vaativissa olosuhteissa, kuten ulkotiloissa tai pölyisissä ympäristöissä, huoltovälejä on tihennettävä. Huoltojen yhteydessä tulee aina tarkistaa myös turvallisuuslaitteiden toiminta ja varmistaa, että nostopöytä täyttää jatkuvasti kaikki turvallisuusvaatimukset.

Nostopöytien tehokas huolto ja kunnossapito varmistavat niiden pitkän käyttöiän, turvallisen toiminnan ja alhaisemmat kokonaiskustannukset. Tarvitsetko asiantuntevaa apua nostopöytien valinnassa tai huollossa? Ota yhteyttä Projectan asiantuntijoihin, jotka auttavat löytämään parhaat ratkaisut yrityksesi tarpeisiin.

Nostopöydät ovat teollisuuden monipuolisia työkaluja, jotka tehostavat materiaalinkäsittelyä ja parantavat ergonomiaa työpaikoilla. Nostopöytien tekniset ominaisuudet ja kapasiteetit vaihtelevat käyttötarkoituksen mukaan, ja oikean nostopöydän valinta edellyttää ymmärrystä niiden keskeisistä ominaisuuksista. Hydrauliset ja sähkökäyttöiset nostopöydät tarjoavat erilaisia etuja erilaisiin käyttöympäristöihin, ja kaikissa malleissa turvallisuus- ja huoltonäkökohtien huomioiminen on ensiarvoisen tärkeää pitkän käyttöiän varmistamiseksi.

Mitä ovat nostopöytien tärkeimmät tekniset ominaisuudet?

Nostopöytien tärkeimmät tekniset ominaisuudet koostuvat nostokapasiteetista, nostokorkeudesta, alusta-alueen koosta ja käyttövoimasta. Nostokapasiteetti ilmoitetaan kilogrammoina tai tonneina ja määrittää maksimikuorman, jonka pöytä pystyy nostamaan turvallisesti. Nostokorkeus kertoo matkan alimmasta ylimpään asentoon, mikä vaikuttaa suoraan nostopöydän käyttömahdollisuuksiin eri ympäristöissä.

Nostopöydän alusta-alueen koko on ratkaisevan tärkeä ominaisuus, sillä se määrittää, minkäkokoisia kuormia pöydällä voidaan käsitellä. Teollisuuskäytössä nostopöytien pinta-alat vaihtelevat pienistä muutaman neliömetrin kokoisista tasanteista jopa kymmenien neliömetrien kokoisiin raskaiden koneiden siirtoon tarkoitettuihin alustoihin. Käyttövoima jakautuu pääasiassa hydraulisiin ja sähkökäyttöisiin ratkaisuihin, joista kummallakin on omat etunsa eri käyttöympäristöissä.

Modernit nostopöydät sisältävät myös kehittyneitä ohjaustyyppejä, kuten kauko-ohjaimet, jalkapolkimet ja integroidut ohjausjärjestelmät, jotka voidaan liittää tuotannon automaatiojärjestelmiin. Turvallisuusominaisuudet, kuten ylikuormitussuoja, hätäpysäytyspainikkeet ja huoltotuet, ovat välttämättömiä kaikissa teollisuuskäyttöön tarkoitetuissa nostopöydissä. Tutustu Projectan laajaan teollisuusnostimien valikoimaan löytääksesi sopivan ratkaisun yrityksesi tarpeisiin.

Miten valitset oikean nostopöydän kapasiteetin eri teollisuussovelluksiin?

Oikean nostopöydän kapasiteetin valinta edellyttää tarkkaa analyysiä käyttökohteen vaatimuksista. Ensimmäiseksi on määritettävä käsiteltävän kuorman maksimimassa ja lisättävä siihen turvallisuusmarginaali, yleensä vähintään 20-30%. Kuorman tyyppi vaikuttaa merkittävästi tarvittavaan kapasiteettiin: dynaaminen kuormitus, kuten liikkuvien koneiden tai ajoneuvojen nostaminen, vaatii huomattavasti suuremman kapasiteetin kuin staattisen kuorman käsittely.

Teollisuussovelluksissa on huomioitava myös ympäristötekijät. Esimerkiksi kylmävarastoissa tai ulkotiloissa käytettävät nostopöydät tarvitsevat erilaisia teknisiä ominaisuuksia kuin sisätiloissa käytettävät. Käytön intensiteetti vaikuttaa myös kapasiteetin valintaan – jatkuvassa käytössä oleva nostopöytä kannattaa mitoittaa reilusti tarvetta suuremmaksi kestävyyden varmistamiseksi.

TeollisuusalaTyypillinen kapasiteettitarveErityisvaatimukset
Metalliteollisuus1 000 – 10 000 kgKorkea kulutuskestävyys, öljynkestävä pinta
Logistiikkakeskukset500 – 3 000 kgNopea nostonopeus, laaja tasopinta
Puuteollisuus1 000 – 5 000 kgPölynkestävyys, pitkä nostokorkeus
Elintarviketeollisuus300 – 2 000 kgRuostumaton teräs, hygieeniset materiaalit

Tulevaisuuden tarpeiden ennakointi on myös tärkeää nostopöytää valittaessa. Yleisimpiä virheitä on valita liian pieni kapasiteetti, joka ei mahdollista toiminnan laajentamista tai kuormien kasvua. Toisaalta liian suuri kapasiteetti aiheuttaa tarpeettomia kustannuksia. Optimaalisen kapasiteetin määrittämisessä kannattaa konsultoida asiantuntijoita, jotka tuntevat eri teollisuusalojen erityisvaatimukset.

Miten hydrauliset ja sähkökäyttöiset nostopöydät eroavat toisistaan?

Hydrauliset ja sähkökäyttöiset nostopöydät tarjoavat erilaisia etuja ja soveltuvat erilaisiin käyttöympäristöihin. Hydrauliset nostopöydät toimivat öljynpaineella ja tarjoavat yleensä suuremman nostokapasiteetin raskaiden kuormien käsittelyyn. Ne ovat rakenteeltaan yksinkertaisempia ja usein edullisempia hankintahinnaltaan, mutta vaativat säännöllistä hydrauliikkajärjestelmän huoltoa ja tarkistuksia.

Sähkökäyttöiset nostopöydät toimivat sähkömoottoreilla ja mekaanisilla nostomekanismeilla, kuten ruuveilla tai ketjuilla. Niiden etuja ovat tarkempi nostokorkeiden säätö, hiljaisempi toiminta ja ympäristöystävällisyys, sillä öljyvuotojen riskiä ei ole. Sähkökäyttöiset mallit soveltuvat erityisen hyvin puhtautta vaativiin ympäristöihin, kuten elintarvike- ja lääketeollisuuteen.

Energiatehokkuudessa sähkökäyttöiset nostopöydät ovat usein hydraulisia tehokkaampia, etenkin kun käyttö on jaksottaista. Hydraulisten mallien eduksi voidaan laskea niiden kyky säilyttää asento sähkökatkosten aikana sekä parempi soveltuvuus ulkokäyttöön vaihtelevissa sääolosuhteissa. Elinkaarikustannuksissa tulee huomioida hankintahinnan lisäksi käyttökustannukset ja huoltotarve – hydrauliset mallit voivat vaatia tiheämpää huoltoa, mutta niiden korjaukset saattavat olla yksinkertaisempia.

  • Hydrauliset nostopöydät: Soveltuvat raskaiden kuormien käsittelyyn, kestävät vaativia olosuhteita, edullisempi hankintahinta
  • Sähkökäyttöiset nostopöydät: Tarkempi asemointi, hiljaisempi toiminta, ympäristöystävällisempi ratkaisu, vähäisempi huoltotarve

Oikean nostopöytätyypin valinta riippuu ensisijaisesti käyttökohteen vaatimuksista. Haluatko asiantuntijan näkemyksen yrityksesi tarpeisiin sopivimmasta ratkaisusta? Tutustu Projectan teollisuusnostimiin ja löydä tehokkain ratkaisu materiaalinkäsittelytarpeisiisi.

Mitä turvallisuusstandardeja ja -vaatimuksia nostopöytien tulee täyttää?

Nostopöytien tulee täyttää tiukat turvallisuusstandardit ja -vaatimukset sekä Suomessa että EU:n alueella. Tärkein näistä on CE-merkintä, joka osoittaa laitteen täyttävän EU:n konedirektiivin (2006/42/EY) olennaiset terveys- ja turvallisuusvaatimukset. Lisäksi nostopöytien on noudatettava standardia EN 1570-1, joka koskee erityisesti nostopöytiä ja määrittelee niiden turvallisuusvaatimukset.

Keskeisiä turvallisuusominaisuuksia, joita nostopöydissä tulee olla, ovat ylikuormitussuoja, joka estää liian raskaan kuorman nostamisen, sekä hätäpysäytysjärjestelmä, jolla nostopöydän toiminta voidaan pysäyttää välittömästi vaaratilanteessa. Huoltotuet ovat välttämättömiä huoltotöiden turvallisuuden varmistamiseksi, ja ne estävät nostopöydän tahattoman laskeutumisen huollon aikana.

Työturvallisuuslaki edellyttää, että työvälineiden, kuten nostopöytien, käyttö ei aiheuta vaaraa työntekijöille. Tämä tarkoittaa, että nostopöydät on tarkastettava säännöllisesti ja niiden kunto on pidettävä hyvänä. Nostopöytien riskien arviointi on tehtävä työpaikkakohtaisesti, ja tunnistettuihin riskeihin on puututtava asianmukaisilla toimenpiteillä.

Miten nostopöytien huolto ja kunnossapito vaikuttavat niiden käyttöikään?

Säännöllinen huolto ja kunnossapito ovat ratkaisevan tärkeitä nostopöytien käyttöiän maksimoimiseksi. Hyvin huollettu nostopöytä voi kestää jopa 15-20 vuotta, kun taas laiminlyöty huolto voi lyhentää käyttöiän jopa alle 5 vuoteen. Ennakoiva huolto on kustannustehokkaampaa kuin korjaava huolto, sillä se ehkäisee kalliita rikkoutumisia ja tuotantokatkoksia.

Tehokas huolto-ohjelma sisältää säännölliset tarkastukset, joissa tulee kiinnittää erityistä huomiota hydrauliikkajärjestelmään, sähkökomponentteihin, laakeroituihin osiin ja turvallisuuslaitteisiin. Hydraulisissa nostopöydissä öljyn vaihdot ja suodattimien puhdistukset ovat tärkeitä toimenpiteitä, kun taas sähkökäyttöisissä malleissa moottorien, vaihteiden ja ohjausjärjestelmien tarkastukset ovat keskeisiä.

Yleisimpiä kuluvia osia nostopöydissä ovat tiivisteet, laakerit, letkut ja sylinterit. Näiden osien säännöllinen tarkastus ja tarvittaessa vaihto ennaltaehkäisee vakavampia ongelmia. Huollon dokumentointi on tärkeää, jotta voidaan seurata laitteen kuntoa ja ennakoida tulevia huoltotarpeita.

  • Päivittäiset tarkastukset: Silmämääräinen kunnon arviointi, toiminnan testaus
  • Kuukausittaiset tarkastukset: Tiivisteiden kunto, hydrauliikkaöljyn taso
  • Puolivuosittaiset tarkastukset: Kaikkien liikkuvien osien voitelu, sähköliitäntöjen tarkastus
  • Vuosittaiset tarkastukset: Kattava järjestelmän tarkastus, hydrauliikkaöljyn vaihto

Käyttöympäristö vaikuttaa merkittävästi huoltotarpeeseen – vaativissa olosuhteissa, kuten ulkotiloissa tai pölyisissä ympäristöissä, huoltovälejä on tihennettävä. Huoltojen yhteydessä tulee aina tarkistaa myös turvallisuuslaitteiden toiminta ja varmistaa, että nostopöytä täyttää jatkuvasti kaikki turvallisuusvaatimukset.

Nostopöytien tehokas huolto ja kunnossapito varmistavat niiden pitkän käyttöiän, turvallisen toiminnan ja alhaisemmat kokonaiskustannukset. Tarvitsetko asiantuntevaa apua nostopöytien valinnassa tai huollossa? Ota yhteyttä Projectan asiantuntijoihin, jotka auttavat löytämään parhaat ratkaisut yrityksesi tarpeisiin.

Homagtreff, Glasstec- ja PacTec tapahtumien kuulumisia

16-11-2018
HomagTreff 2016 kuulumisia ”Mustasta metsästä”, suomalaiset isolla joukolla liikkeellä! Iso joukko suomalaisia alan vaikuttajia vieraili eteläisessä Saksassa Schwarz Waldissa eli ”Mustassa metsässä” tutustumassa Homag-ryhmän tarjontaan. Projecta järjestää vuotuisen matkan Homagin…

Projecta ja Weinmann mukana M.A.D. iltapäivätapahtumassa Helsingissä 28.10.2016

16-11-2018
Tapahtumassa esitellään, miten ArchiCAD taipuu rakennesuunnitteluun ja puutaloteollisuuden tuotantolinjojen cnc-koneiden ohjaamiseen. Tapahtuman yhteydessä esittelemme muutamien käytännön esimerkkien avulla myös Weinmannin koneiden ja laitteiden mahdollisuuksia automatisoidussa tuotantoympäristössä. Esillä layout kuvauksia ja…

AB Verdek Oy uudisti tuotantoaan Homag BMG311 CNC-koneella

16-11-2018
Verdek on puualan yritys, joka valmistaa puusepäntuotteet ensisijaisesti julkisiin tiloihin. Tyypilliset tuotteet ovat kaapit, hyllyt,  työtasot, palvelu- ja vastaanottotiskit. Muita esimerkkejä tuotteista ovat kevyet väliseinät, seinäverhoilut, ikkunapenkit ja akustiikkaelementit. Myös puiset…

Pakkausautomaatio rantautunut Suomeen

16-11-2018
Pakkaaminen lisääntyy kaikkialla maailmassa mm. verkkokaupan ja tavaraliikenteen kasvun myötä. Tämän kasvun myötä myös kartongin ja muiden pakkausmateriaalien kulutus tulee kasvamaan. Projecta on mukana ratkaisemassa pakkaamiseen liittyviä haasteita tarjoamalla tuotteiden…

Uutuus Altendorfilta, Start 45!

16-11-2018
UUTUUS Altendorfilta, START 45! Projecta paikalla lanseerauksessa Altendorfin tehtaalla Mindenissä! Altendorf on julkaissut täysin uuden sahamallin START 45. Mallin START 45:n takana on tarjota Altendorf käyttöön myös edullisempien sahojen sarjaan….

Projectan ratkaisut mahdollistavat täysin joustavan pahvipakkaamisen

16-11-2018
Projectalta täyden palvelun tarjonta pakkausautomaatioon   Tarjontamme pakkaavalle, kuljettavalle ja varastoivalle teollisuudelle sekä kaupalle sisältää pakkauslogistiikan ratkaisut, jotka mahdollistavat joustavan pahvipakkaamisen, pakattavien tuotteiden mittojen skannauksen, sulkemisen, lavoituksen, käärinnän, vanteistuksen sekä…

3D-Skanneri ja Homag VKS-sarjan pakkausautomaatiokone – yhdessä kustannustehokasta pakkaamista

16-11-2018
Pakkausketjun hallinta on usein haastavaa. Haasteet liittyvät logistiikkaan, varastointiin sekä itse pakkausprosessiin. Kysymyksiä herää myös pakkauksen ulkoasun kannalta – miten voin varmistaa, että asiakkaani saavat meiltä täsmälleen sen näköisen pakkausratkaisun, kuin…

PacTec 2016 messutunnelmia

16-11-2018
PacTec 2016 messut Projecta osallistui PacTec-messuille ensimmäistä kertaa ja oli näyttävästi esillä yksilöllisillä pakkausratkaisuillaan. VKS 200 pakkaustuotantokone keräsi kävijöitä messuosastolle ja herätti mielenkiintoa näytteilleasettajien keskuudessa! Projectan Markus Tasala ja Mika Liinanotko…

Octomeca Oy vahvistamaan Projecta Oy:n pakkausliiketoiminnan kasvua

16-11-2018
Kuvassa Projecta Oy:n toimitusjohtaja Markus Tasala (vas.) ja Octomeca Oy:n toimitusjohtaja Janne Koskela (oik.) Octomeca vahvistamaan Projecta Oy:n pakkausliiketoiminnan kasvua Projecta Oy:lla on 70-vuoden kokemus kone- ja laiteratkaisujen kokonaistoimituksista teollisuudelle….

Uusi edustus lasintyöstössä – Adelio Lattuada

16-11-2018
Olemme aloittaneet Italilaisen Adelio Lattuadan edustuksen. Lattuada on vuonna 1978 perustettu lasikoneisiin erikoistunut yritys, jolla on pitkän linjan osaamista lasintyöstön saralla. Osaaminen kattaa laaja-alaisesti yli 30:n erilaisen koneen tarjoaman. Yrityksen valmistamien koneiden monipuolisuus…

Projectan yksilölliset pakkausratkaisut ja Mr.Box nähtävillä PacTec 2016 messuilla

16-11-2018
Pakkaustuotantokone valmisti PacTec 2016 messuille Projectan oman pahviperheen, joka on esillä Helsingin messukukeskuksen osastolla 6n49 Tästä se lähtee – VKS-200 pakkaustuontatokoneesta löytyvät valmiit dimensiot eri kokoisille pakkauksille Koneen kautta pystytään…

Automaatio elementtituotannossa – mukautuvat järjestelmät pienille ja suurille yrityksille

16-11-2018
Vahvan ja jatkuva kasvu puurakentamisessa on saanut monet yritykset ajattelemaan tuotantonsa automatisointia. Monissa yrityksissä tilauskanta on niin hyvä, että kysynnän tyydyttämiseen vaatii nopeutta ja joustavuutta toimituksissa. Käytännössä tämä tarkoittaa lyhyttä…

Technoform Glassinsulation tehdaskäynti

16-11-2018
Me Projectalla haluamme jatkuvasti kartuttaa tietoa myymistämme tuotteista ja pysyä ajan tasalla tuoteryhmissämme tapahtuvista muutoksista. Siksi käymme edustamiemme tuotemerkkien, eli päämiestemme järjestämissä koulutustilaisuuksissa, ja pyydämme heitä myös Turkuun paikan päälle…

Homagtreff, Glasstec- ja PacTec – Viikko 38 Projectan hattutemppu, kolme tapahtumaa samalla viikolla!

16-11-2018
HOMAG ja HOLZMA Treff Tapahtuma järjestetään syksyllä 20 – 23.9.2016 Projecta järjestää suositun asiakasmatkan tapahtumaan  20 – 22.9.2016. Treffeillä näet nykypäivän tuotantoteknologioita yhdistettynä uusimpiin ohjelmistoihin ja kaiken aina yksittäisistä koneista toimiviin…

AIRCOM Alumiiniset paineilmaputkistot

16-11-2018
Olemme laajentaneet paineilmaputkisto-ohjelmaamme uudella toimittajalla, AirCom:lla! AirCom on Italialainen 20-vuotta paineilmaputkia valmistanut yritys, jonka tuotteet sopivat aina pienen pajan tarpeista suureen tuotantolaitoksen toimintaan asti – edustuksemme kattaa laajasti tarpeet! Putkisto…

ProPak China 2016

16-11-2018
ProPak 2016 on Kiinan johtava prosessoinnin ja pakkausteknologian messutapahtuma. Messun tarkoituksena on houkutella prosessi- ja pakkauteknologian ostajia seuraavilta aloilta: ruokateollisuus, virkistysjuomat, lääketiede, farmaseutiikka, kosmetiikka, kotitalous- sekä kuluttajatuotteet ja kemianteollisuus. Projectan Mika Liinanotko oli…

A&R works taitaa sähköeristeiden teon

16-11-2018
Sähköteollisuuden alihankintaan erikoistunut Järvenpäässä sijaitseva A&R Works Oy Ab valmistaa sähkön eristämiseen tarvittavia komponentteja. Vuonna 1995 yrityksen perustaneet veljekset Roy ja Anders Granberg kertovat yrityksen kantavana ajatuksena olevan se, että he pystyvät toimittamaan…

70-vuotias Projecta toivottaa Hyvää Kesää!

16-11-2018
Kesäinen tervehdys Projectalta! Me Projectalla palvelemme asiakkaitamme myös koko kesän ajan! Haluamme toivottaa kaikille asiakkailla ja yhteistyökumppaneille hyviä kesälomia!

Miehittämätön RFID tuotantosolu Kuopiossa

16-11-2018
SAKKY Kuopiossa on jo vuosia tutkinut ja todentanut omissa opetustiloissaan robotiikan ja RFID-tekniikan soveltuvuutta puusepänteollisuudessa. SAKKY:n robottisolussa tuotantotiedot luetaan RFID:ltä joka sisältää tarvittavat työkappaleeseen liittyvät tiedot. Robotti palvelee Brandtin listoituskonetta…

IMOS – viritä tuotantosi ja nollaa virheet!

16-11-2018
Tässä muutama fakta IMOS-ohjelmistosta: IMOS-ohjelmisto on askel askeleelta ottanut valtaa Suomen markkinoilla, koska se on suunniteltu suoraan puusepänalalle. Tämä fakta antaa IMOS-ohjelmistolle huomattavaa etua yleis-suunnitteluohjelmiin nähden jotka räätälöidään tapauskohtaisesti. IMOS…
Shopping Cart
Scroll to Top