Nostopöytien tekniset ominaisuudet ja kapasiteetit

27.09.2025

Nostopöydät ovat teollisuuden monipuolisia työkaluja, jotka tehostavat materiaalinkäsittelyä ja parantavat ergonomiaa työpaikoilla. Nostopöytien tekniset ominaisuudet ja kapasiteetit vaihtelevat käyttötarkoituksen mukaan, ja oikean nostopöydän valinta edellyttää ymmärrystä niiden keskeisistä ominaisuuksista. Hydrauliset ja sähkökäyttöiset nostopöydät tarjoavat erilaisia etuja erilaisiin käyttöympäristöihin, ja kaikissa malleissa turvallisuus- ja huoltonäkökohtien huomioiminen on ensiarvoisen tärkeää pitkän käyttöiän varmistamiseksi.

Mitä ovat nostopöytien tärkeimmät tekniset ominaisuudet?

Nostopöytien tärkeimmät tekniset ominaisuudet koostuvat nostokapasiteetista, nostokorkeudesta, alusta-alueen koosta ja käyttövoimasta. Nostokapasiteetti ilmoitetaan kilogrammoina tai tonneina ja määrittää maksimikuorman, jonka pöytä pystyy nostamaan turvallisesti. Nostokorkeus kertoo matkan alimmasta ylimpään asentoon, mikä vaikuttaa suoraan nostopöydän käyttömahdollisuuksiin eri ympäristöissä.

Nostopöydän alusta-alueen koko on ratkaisevan tärkeä ominaisuus, sillä se määrittää, minkäkokoisia kuormia pöydällä voidaan käsitellä. Teollisuuskäytössä nostopöytien pinta-alat vaihtelevat pienistä muutaman neliömetrin kokoisista tasanteista jopa kymmenien neliömetrien kokoisiin raskaiden koneiden siirtoon tarkoitettuihin alustoihin. Käyttövoima jakautuu pääasiassa hydraulisiin ja sähkökäyttöisiin ratkaisuihin, joista kummallakin on omat etunsa eri käyttöympäristöissä.

Modernit nostopöydät sisältävät myös kehittyneitä ohjaustyyppejä, kuten kauko-ohjaimet, jalkapolkimet ja integroidut ohjausjärjestelmät, jotka voidaan liittää tuotannon automaatiojärjestelmiin. Turvallisuusominaisuudet, kuten ylikuormitussuoja, hätäpysäytyspainikkeet ja huoltotuet, ovat välttämättömiä kaikissa teollisuuskäyttöön tarkoitetuissa nostopöydissä. Tutustu Projectan laajaan teollisuusnostimien valikoimaan löytääksesi sopivan ratkaisun yrityksesi tarpeisiin.

Miten valitset oikean nostopöydän kapasiteetin eri teollisuussovelluksiin?

Oikean nostopöydän kapasiteetin valinta edellyttää tarkkaa analyysiä käyttökohteen vaatimuksista. Ensimmäiseksi on määritettävä käsiteltävän kuorman maksimimassa ja lisättävä siihen turvallisuusmarginaali, yleensä vähintään 20-30%. Kuorman tyyppi vaikuttaa merkittävästi tarvittavaan kapasiteettiin: dynaaminen kuormitus, kuten liikkuvien koneiden tai ajoneuvojen nostaminen, vaatii huomattavasti suuremman kapasiteetin kuin staattisen kuorman käsittely.

Teollisuussovelluksissa on huomioitava myös ympäristötekijät. Esimerkiksi kylmävarastoissa tai ulkotiloissa käytettävät nostopöydät tarvitsevat erilaisia teknisiä ominaisuuksia kuin sisätiloissa käytettävät. Käytön intensiteetti vaikuttaa myös kapasiteetin valintaan – jatkuvassa käytössä oleva nostopöytä kannattaa mitoittaa reilusti tarvetta suuremmaksi kestävyyden varmistamiseksi.

TeollisuusalaTyypillinen kapasiteettitarveErityisvaatimukset
Metalliteollisuus1 000 – 10 000 kgKorkea kulutuskestävyys, öljynkestävä pinta
Logistiikkakeskukset500 – 3 000 kgNopea nostonopeus, laaja tasopinta
Puuteollisuus1 000 – 5 000 kgPölynkestävyys, pitkä nostokorkeus
Elintarviketeollisuus300 – 2 000 kgRuostumaton teräs, hygieeniset materiaalit

Tulevaisuuden tarpeiden ennakointi on myös tärkeää nostopöytää valittaessa. Yleisimpiä virheitä on valita liian pieni kapasiteetti, joka ei mahdollista toiminnan laajentamista tai kuormien kasvua. Toisaalta liian suuri kapasiteetti aiheuttaa tarpeettomia kustannuksia. Optimaalisen kapasiteetin määrittämisessä kannattaa konsultoida asiantuntijoita, jotka tuntevat eri teollisuusalojen erityisvaatimukset.

Miten hydrauliset ja sähkökäyttöiset nostopöydät eroavat toisistaan?

Hydrauliset ja sähkökäyttöiset nostopöydät tarjoavat erilaisia etuja ja soveltuvat erilaisiin käyttöympäristöihin. Hydrauliset nostopöydät toimivat öljynpaineella ja tarjoavat yleensä suuremman nostokapasiteetin raskaiden kuormien käsittelyyn. Ne ovat rakenteeltaan yksinkertaisempia ja usein edullisempia hankintahinnaltaan, mutta vaativat säännöllistä hydrauliikkajärjestelmän huoltoa ja tarkistuksia.

Sähkökäyttöiset nostopöydät toimivat sähkömoottoreilla ja mekaanisilla nostomekanismeilla, kuten ruuveilla tai ketjuilla. Niiden etuja ovat tarkempi nostokorkeiden säätö, hiljaisempi toiminta ja ympäristöystävällisyys, sillä öljyvuotojen riskiä ei ole. Sähkökäyttöiset mallit soveltuvat erityisen hyvin puhtautta vaativiin ympäristöihin, kuten elintarvike- ja lääketeollisuuteen.

Energiatehokkuudessa sähkökäyttöiset nostopöydät ovat usein hydraulisia tehokkaampia, etenkin kun käyttö on jaksottaista. Hydraulisten mallien eduksi voidaan laskea niiden kyky säilyttää asento sähkökatkosten aikana sekä parempi soveltuvuus ulkokäyttöön vaihtelevissa sääolosuhteissa. Elinkaarikustannuksissa tulee huomioida hankintahinnan lisäksi käyttökustannukset ja huoltotarve – hydrauliset mallit voivat vaatia tiheämpää huoltoa, mutta niiden korjaukset saattavat olla yksinkertaisempia.

  • Hydrauliset nostopöydät: Soveltuvat raskaiden kuormien käsittelyyn, kestävät vaativia olosuhteita, edullisempi hankintahinta
  • Sähkökäyttöiset nostopöydät: Tarkempi asemointi, hiljaisempi toiminta, ympäristöystävällisempi ratkaisu, vähäisempi huoltotarve

Oikean nostopöytätyypin valinta riippuu ensisijaisesti käyttökohteen vaatimuksista. Haluatko asiantuntijan näkemyksen yrityksesi tarpeisiin sopivimmasta ratkaisusta? Tutustu Projectan teollisuusnostimiin ja löydä tehokkain ratkaisu materiaalinkäsittelytarpeisiisi.

Mitä turvallisuusstandardeja ja -vaatimuksia nostopöytien tulee täyttää?

Nostopöytien tulee täyttää tiukat turvallisuusstandardit ja -vaatimukset sekä Suomessa että EU:n alueella. Tärkein näistä on CE-merkintä, joka osoittaa laitteen täyttävän EU:n konedirektiivin (2006/42/EY) olennaiset terveys- ja turvallisuusvaatimukset. Lisäksi nostopöytien on noudatettava standardia EN 1570-1, joka koskee erityisesti nostopöytiä ja määrittelee niiden turvallisuusvaatimukset.

Keskeisiä turvallisuusominaisuuksia, joita nostopöydissä tulee olla, ovat ylikuormitussuoja, joka estää liian raskaan kuorman nostamisen, sekä hätäpysäytysjärjestelmä, jolla nostopöydän toiminta voidaan pysäyttää välittömästi vaaratilanteessa. Huoltotuet ovat välttämättömiä huoltotöiden turvallisuuden varmistamiseksi, ja ne estävät nostopöydän tahattoman laskeutumisen huollon aikana.

Työturvallisuuslaki edellyttää, että työvälineiden, kuten nostopöytien, käyttö ei aiheuta vaaraa työntekijöille. Tämä tarkoittaa, että nostopöydät on tarkastettava säännöllisesti ja niiden kunto on pidettävä hyvänä. Nostopöytien riskien arviointi on tehtävä työpaikkakohtaisesti, ja tunnistettuihin riskeihin on puututtava asianmukaisilla toimenpiteillä.

Miten nostopöytien huolto ja kunnossapito vaikuttavat niiden käyttöikään?

Säännöllinen huolto ja kunnossapito ovat ratkaisevan tärkeitä nostopöytien käyttöiän maksimoimiseksi. Hyvin huollettu nostopöytä voi kestää jopa 15-20 vuotta, kun taas laiminlyöty huolto voi lyhentää käyttöiän jopa alle 5 vuoteen. Ennakoiva huolto on kustannustehokkaampaa kuin korjaava huolto, sillä se ehkäisee kalliita rikkoutumisia ja tuotantokatkoksia.

Tehokas huolto-ohjelma sisältää säännölliset tarkastukset, joissa tulee kiinnittää erityistä huomiota hydrauliikkajärjestelmään, sähkökomponentteihin, laakeroituihin osiin ja turvallisuuslaitteisiin. Hydraulisissa nostopöydissä öljyn vaihdot ja suodattimien puhdistukset ovat tärkeitä toimenpiteitä, kun taas sähkökäyttöisissä malleissa moottorien, vaihteiden ja ohjausjärjestelmien tarkastukset ovat keskeisiä.

Yleisimpiä kuluvia osia nostopöydissä ovat tiivisteet, laakerit, letkut ja sylinterit. Näiden osien säännöllinen tarkastus ja tarvittaessa vaihto ennaltaehkäisee vakavampia ongelmia. Huollon dokumentointi on tärkeää, jotta voidaan seurata laitteen kuntoa ja ennakoida tulevia huoltotarpeita.

  • Päivittäiset tarkastukset: Silmämääräinen kunnon arviointi, toiminnan testaus
  • Kuukausittaiset tarkastukset: Tiivisteiden kunto, hydrauliikkaöljyn taso
  • Puolivuosittaiset tarkastukset: Kaikkien liikkuvien osien voitelu, sähköliitäntöjen tarkastus
  • Vuosittaiset tarkastukset: Kattava järjestelmän tarkastus, hydrauliikkaöljyn vaihto

Käyttöympäristö vaikuttaa merkittävästi huoltotarpeeseen – vaativissa olosuhteissa, kuten ulkotiloissa tai pölyisissä ympäristöissä, huoltovälejä on tihennettävä. Huoltojen yhteydessä tulee aina tarkistaa myös turvallisuuslaitteiden toiminta ja varmistaa, että nostopöytä täyttää jatkuvasti kaikki turvallisuusvaatimukset.

Nostopöytien tehokas huolto ja kunnossapito varmistavat niiden pitkän käyttöiän, turvallisen toiminnan ja alhaisemmat kokonaiskustannukset. Tarvitsetko asiantuntevaa apua nostopöytien valinnassa tai huollossa? Ota yhteyttä Projectan asiantuntijoihin, jotka auttavat löytämään parhaat ratkaisut yrityksesi tarpeisiin.

Nostopöydät ovat teollisuuden monipuolisia työkaluja, jotka tehostavat materiaalinkäsittelyä ja parantavat ergonomiaa työpaikoilla. Nostopöytien tekniset ominaisuudet ja kapasiteetit vaihtelevat käyttötarkoituksen mukaan, ja oikean nostopöydän valinta edellyttää ymmärrystä niiden keskeisistä ominaisuuksista. Hydrauliset ja sähkökäyttöiset nostopöydät tarjoavat erilaisia etuja erilaisiin käyttöympäristöihin, ja kaikissa malleissa turvallisuus- ja huoltonäkökohtien huomioiminen on ensiarvoisen tärkeää pitkän käyttöiän varmistamiseksi.

Mitä ovat nostopöytien tärkeimmät tekniset ominaisuudet?

Nostopöytien tärkeimmät tekniset ominaisuudet koostuvat nostokapasiteetista, nostokorkeudesta, alusta-alueen koosta ja käyttövoimasta. Nostokapasiteetti ilmoitetaan kilogrammoina tai tonneina ja määrittää maksimikuorman, jonka pöytä pystyy nostamaan turvallisesti. Nostokorkeus kertoo matkan alimmasta ylimpään asentoon, mikä vaikuttaa suoraan nostopöydän käyttömahdollisuuksiin eri ympäristöissä.

Nostopöydän alusta-alueen koko on ratkaisevan tärkeä ominaisuus, sillä se määrittää, minkäkokoisia kuormia pöydällä voidaan käsitellä. Teollisuuskäytössä nostopöytien pinta-alat vaihtelevat pienistä muutaman neliömetrin kokoisista tasanteista jopa kymmenien neliömetrien kokoisiin raskaiden koneiden siirtoon tarkoitettuihin alustoihin. Käyttövoima jakautuu pääasiassa hydraulisiin ja sähkökäyttöisiin ratkaisuihin, joista kummallakin on omat etunsa eri käyttöympäristöissä.

Modernit nostopöydät sisältävät myös kehittyneitä ohjaustyyppejä, kuten kauko-ohjaimet, jalkapolkimet ja integroidut ohjausjärjestelmät, jotka voidaan liittää tuotannon automaatiojärjestelmiin. Turvallisuusominaisuudet, kuten ylikuormitussuoja, hätäpysäytyspainikkeet ja huoltotuet, ovat välttämättömiä kaikissa teollisuuskäyttöön tarkoitetuissa nostopöydissä. Tutustu Projectan laajaan teollisuusnostimien valikoimaan löytääksesi sopivan ratkaisun yrityksesi tarpeisiin.

Miten valitset oikean nostopöydän kapasiteetin eri teollisuussovelluksiin?

Oikean nostopöydän kapasiteetin valinta edellyttää tarkkaa analyysiä käyttökohteen vaatimuksista. Ensimmäiseksi on määritettävä käsiteltävän kuorman maksimimassa ja lisättävä siihen turvallisuusmarginaali, yleensä vähintään 20-30%. Kuorman tyyppi vaikuttaa merkittävästi tarvittavaan kapasiteettiin: dynaaminen kuormitus, kuten liikkuvien koneiden tai ajoneuvojen nostaminen, vaatii huomattavasti suuremman kapasiteetin kuin staattisen kuorman käsittely.

Teollisuussovelluksissa on huomioitava myös ympäristötekijät. Esimerkiksi kylmävarastoissa tai ulkotiloissa käytettävät nostopöydät tarvitsevat erilaisia teknisiä ominaisuuksia kuin sisätiloissa käytettävät. Käytön intensiteetti vaikuttaa myös kapasiteetin valintaan – jatkuvassa käytössä oleva nostopöytä kannattaa mitoittaa reilusti tarvetta suuremmaksi kestävyyden varmistamiseksi.

TeollisuusalaTyypillinen kapasiteettitarveErityisvaatimukset
Metalliteollisuus1 000 – 10 000 kgKorkea kulutuskestävyys, öljynkestävä pinta
Logistiikkakeskukset500 – 3 000 kgNopea nostonopeus, laaja tasopinta
Puuteollisuus1 000 – 5 000 kgPölynkestävyys, pitkä nostokorkeus
Elintarviketeollisuus300 – 2 000 kgRuostumaton teräs, hygieeniset materiaalit

Tulevaisuuden tarpeiden ennakointi on myös tärkeää nostopöytää valittaessa. Yleisimpiä virheitä on valita liian pieni kapasiteetti, joka ei mahdollista toiminnan laajentamista tai kuormien kasvua. Toisaalta liian suuri kapasiteetti aiheuttaa tarpeettomia kustannuksia. Optimaalisen kapasiteetin määrittämisessä kannattaa konsultoida asiantuntijoita, jotka tuntevat eri teollisuusalojen erityisvaatimukset.

Miten hydrauliset ja sähkökäyttöiset nostopöydät eroavat toisistaan?

Hydrauliset ja sähkökäyttöiset nostopöydät tarjoavat erilaisia etuja ja soveltuvat erilaisiin käyttöympäristöihin. Hydrauliset nostopöydät toimivat öljynpaineella ja tarjoavat yleensä suuremman nostokapasiteetin raskaiden kuormien käsittelyyn. Ne ovat rakenteeltaan yksinkertaisempia ja usein edullisempia hankintahinnaltaan, mutta vaativat säännöllistä hydrauliikkajärjestelmän huoltoa ja tarkistuksia.

Sähkökäyttöiset nostopöydät toimivat sähkömoottoreilla ja mekaanisilla nostomekanismeilla, kuten ruuveilla tai ketjuilla. Niiden etuja ovat tarkempi nostokorkeiden säätö, hiljaisempi toiminta ja ympäristöystävällisyys, sillä öljyvuotojen riskiä ei ole. Sähkökäyttöiset mallit soveltuvat erityisen hyvin puhtautta vaativiin ympäristöihin, kuten elintarvike- ja lääketeollisuuteen.

Energiatehokkuudessa sähkökäyttöiset nostopöydät ovat usein hydraulisia tehokkaampia, etenkin kun käyttö on jaksottaista. Hydraulisten mallien eduksi voidaan laskea niiden kyky säilyttää asento sähkökatkosten aikana sekä parempi soveltuvuus ulkokäyttöön vaihtelevissa sääolosuhteissa. Elinkaarikustannuksissa tulee huomioida hankintahinnan lisäksi käyttökustannukset ja huoltotarve – hydrauliset mallit voivat vaatia tiheämpää huoltoa, mutta niiden korjaukset saattavat olla yksinkertaisempia.

  • Hydrauliset nostopöydät: Soveltuvat raskaiden kuormien käsittelyyn, kestävät vaativia olosuhteita, edullisempi hankintahinta
  • Sähkökäyttöiset nostopöydät: Tarkempi asemointi, hiljaisempi toiminta, ympäristöystävällisempi ratkaisu, vähäisempi huoltotarve

Oikean nostopöytätyypin valinta riippuu ensisijaisesti käyttökohteen vaatimuksista. Haluatko asiantuntijan näkemyksen yrityksesi tarpeisiin sopivimmasta ratkaisusta? Tutustu Projectan teollisuusnostimiin ja löydä tehokkain ratkaisu materiaalinkäsittelytarpeisiisi.

Mitä turvallisuusstandardeja ja -vaatimuksia nostopöytien tulee täyttää?

Nostopöytien tulee täyttää tiukat turvallisuusstandardit ja -vaatimukset sekä Suomessa että EU:n alueella. Tärkein näistä on CE-merkintä, joka osoittaa laitteen täyttävän EU:n konedirektiivin (2006/42/EY) olennaiset terveys- ja turvallisuusvaatimukset. Lisäksi nostopöytien on noudatettava standardia EN 1570-1, joka koskee erityisesti nostopöytiä ja määrittelee niiden turvallisuusvaatimukset.

Keskeisiä turvallisuusominaisuuksia, joita nostopöydissä tulee olla, ovat ylikuormitussuoja, joka estää liian raskaan kuorman nostamisen, sekä hätäpysäytysjärjestelmä, jolla nostopöydän toiminta voidaan pysäyttää välittömästi vaaratilanteessa. Huoltotuet ovat välttämättömiä huoltotöiden turvallisuuden varmistamiseksi, ja ne estävät nostopöydän tahattoman laskeutumisen huollon aikana.

Työturvallisuuslaki edellyttää, että työvälineiden, kuten nostopöytien, käyttö ei aiheuta vaaraa työntekijöille. Tämä tarkoittaa, että nostopöydät on tarkastettava säännöllisesti ja niiden kunto on pidettävä hyvänä. Nostopöytien riskien arviointi on tehtävä työpaikkakohtaisesti, ja tunnistettuihin riskeihin on puututtava asianmukaisilla toimenpiteillä.

Miten nostopöytien huolto ja kunnossapito vaikuttavat niiden käyttöikään?

Säännöllinen huolto ja kunnossapito ovat ratkaisevan tärkeitä nostopöytien käyttöiän maksimoimiseksi. Hyvin huollettu nostopöytä voi kestää jopa 15-20 vuotta, kun taas laiminlyöty huolto voi lyhentää käyttöiän jopa alle 5 vuoteen. Ennakoiva huolto on kustannustehokkaampaa kuin korjaava huolto, sillä se ehkäisee kalliita rikkoutumisia ja tuotantokatkoksia.

Tehokas huolto-ohjelma sisältää säännölliset tarkastukset, joissa tulee kiinnittää erityistä huomiota hydrauliikkajärjestelmään, sähkökomponentteihin, laakeroituihin osiin ja turvallisuuslaitteisiin. Hydraulisissa nostopöydissä öljyn vaihdot ja suodattimien puhdistukset ovat tärkeitä toimenpiteitä, kun taas sähkökäyttöisissä malleissa moottorien, vaihteiden ja ohjausjärjestelmien tarkastukset ovat keskeisiä.

Yleisimpiä kuluvia osia nostopöydissä ovat tiivisteet, laakerit, letkut ja sylinterit. Näiden osien säännöllinen tarkastus ja tarvittaessa vaihto ennaltaehkäisee vakavampia ongelmia. Huollon dokumentointi on tärkeää, jotta voidaan seurata laitteen kuntoa ja ennakoida tulevia huoltotarpeita.

  • Päivittäiset tarkastukset: Silmämääräinen kunnon arviointi, toiminnan testaus
  • Kuukausittaiset tarkastukset: Tiivisteiden kunto, hydrauliikkaöljyn taso
  • Puolivuosittaiset tarkastukset: Kaikkien liikkuvien osien voitelu, sähköliitäntöjen tarkastus
  • Vuosittaiset tarkastukset: Kattava järjestelmän tarkastus, hydrauliikkaöljyn vaihto

Käyttöympäristö vaikuttaa merkittävästi huoltotarpeeseen – vaativissa olosuhteissa, kuten ulkotiloissa tai pölyisissä ympäristöissä, huoltovälejä on tihennettävä. Huoltojen yhteydessä tulee aina tarkistaa myös turvallisuuslaitteiden toiminta ja varmistaa, että nostopöytä täyttää jatkuvasti kaikki turvallisuusvaatimukset.

Nostopöytien tehokas huolto ja kunnossapito varmistavat niiden pitkän käyttöiän, turvallisen toiminnan ja alhaisemmat kokonaiskustannukset. Tarvitsetko asiantuntevaa apua nostopöytien valinnassa tai huollossa? Ota yhteyttä Projectan asiantuntijoihin, jotka auttavat löytämään parhaat ratkaisut yrityksesi tarpeisiin.

Homag Partner Days 2026

HOMAG huomioi Projectan 80-vuotisjuhlavuoden kansainvälisessä partneritapaamisessa

15-10-2026
Kuvassa: HOMAG huomioi Projectan 80-vuotisjuhlavuoden kansainvälisessä partneritapaamisessa luovuttamalla Projectalle kunniataulun pitkäaikaisen yhteistyön kunniaksi. Kuvassa vasemmalta oikealle Martti Palm – Projecta Balti OÜ, Martin Burger, Homag – Sebastian Tamminen – Projecta…
Promotional poster for PROJCTA PUUKONE 2026 in Turku Oct 2830 2026 celebrating 80 years of experience since 1946

PUUKONE 2026 – Koneita, innovaatioita ja 80 vuotta Projectaa!

14-10-2026
Tervetuloa tutustumaan puuntyöstöteknologian uusimpiin ratkaisuihin ja juhlistamaan kanssamme Projectan 80-vuotista taivalta! Puuntyöstöalan ammattilaisten odotettu PUUKONE 2026 -tapahtuma järjestetään jälleen yhdessä paikallisten alan toimijoiden Awutekin ja Innomacin kanssa 28.–30.10.2026. . Kolmen…
Korvenrannan testiajot

Korvenranta Oy uusi HOMAG-listoitussolu onnistuneesti tuotantoon

07-10-2026
Korvenranta Oy uuden HOMAGin automaattisen listoitussolun vastaanottohyväksynnän testiajot suoritettiin onnistuneesti Järvelässä. Odotukset olivat korkealla – ja vanhaa sanontaa lainaten ilmassa oli suuren urheilujuhlan tuntua. Testipäivän aikana käytiin kattavasti läpi uuden…
Top down view of an industrial production line with multiple machines conveyors and workstations in a factory plus company logos at the bottom left and right

SOLID WOOD TEQ Tour 2026 – lähde Projectan mukana Tanskaan ja Saksaan

02-10-2026
Projecta järjestää 16.–19.11.2026 SOLID WOOD Teq Tour -asiakasmatkan, joka vie suomalaiset massiivipuuteollisuuden ammattilaiset tutustumaan alan tuotantoteknologiaan Tanskassa ja Saksassa. Matkan aikana vierailemme System TM, Kallesoen, Scanhuggerin ja REXin tehtailla, joissa…
Hero image smiling man in workwear with arms crossed at a construction site with a wooden frame and other workers in the background banner text welcomes to WEINMANN Treff 2026 912112026

Lähde Projectan mukana WEINMANN Treff 2026 -asiakasmatkalle Saksaan

28-09-2026
Projecta järjestää asiakkailleen WEINMANN Treff 2026 -asiakasmatkan Saksaan 9.–12.11.2026. Matkan aikana tutustumme WEINMANNin koneisiin sekä käytännön tuotantoympäristössä referenssikohteissa että WEINMANNin omalla tehtaalla St. Johann-Lonsingenissa. Matka tarjoaa teollisen puurakentamisen ammattilaisille erinomaisen…
Tervetuloa Weinmann Teq Tour 2026

Tervetuloa Projectan mukana Weinmann TEQ Tour 2026 -asiakasmatkalle Tanskaan 8.–11.9.2026

11-08-2026
Projecta kutsuu suomalaiset teollisen puurakentamisen ammattilaiset mukaan Weinmann TEQ Tour 2026 -asiakasmatkalle Tanskaan 8.–11. syyskuuta 2026 (matkustuspäivät 8. & 11.syyskuuta). Matkan aikana tutustumme käytännössä siihen, kuinka alan johtavat valmistajat hyödyntävät…
Promotional HOMAG banner two men in front of a glass walled house with Finnish invitation text for Treff 2026 and dates September 2225 2026

HOMAG Treff 2026 – Tutustu puuntyöstöteknologian uusimpiin ratkaisuihin Saksassa

27-07-2026
Haluatko nähdä, mihin puuntyöstöteollisuuden teknologia on kehittymässä? HOMAG Treff 2026 tarjoaa ainutlaatuisen mahdollisuuden tutustua uusimpiin koneisiin, automaatioratkaisuihin, ohjelmistoihin ja tuotannon kehittämisen mahdollisuuksiin suoraan HOMAGin tehtaalla Saksassa. Projecta kutsuu suomalaiset asiakkaansa…

Haemme Huoltoteknikkoa / Huoltoinsinööriä huoltotiimiimme

06-07-2026
Haemme nyt huollon asiakaspalvelutiimiimme HUOLTOTEKNIKKOA / HUOLTOINSINÖÖRIÄ vahvistamaan loistavaa huoltotiimiämme. Tehtävässä tulet työskentelemään teollisuuden koneiden ja laitteiden monipuolisissa huoltotehtävissä. Olet tärkeä osa huoltotiimiämme ja pääset työskentelemään todellisten ammattilaisten kanssa. Tyypillisiä…
Exair Cabinet Cooler

EXAIR Cabinet Cooler® – tehokas ratkaisu sähkökeskusten jäähdytykseen ilman liikkuvia osia

17-06-2026
Sähkö- ja automaatiokeskusten luotettava toiminta on kriittinen osa teollisuuden tuotantoprosesseja. Keskusten sisälämpötilan noustessa liikaa voivat seurauksena olla komponenttiviat, odottamattomat tuotantokatkokset ja kalliit huoltotoimenpiteet. EXAIR Cabinet Cooler® tarjoaa yksinkertaisen ja luotettavan…
ATEX EasySwitch

EXAIRin ATEX EasySwitch märkä-kuivaimuri räjähdysvaarallisiin ympäristöihin

17-06-2026
ATEX EasySwitch märkä-kuivaimuri on EXAIRin kehittämä paineilmatoiminen teollisuusimuri, joka on suunniteltu turvalliseen ja luotettavaan käyttöön räjähdysvaarallisissa ympäristöissä. Se soveltuu erityisesti ATEX-tilaluokkien 1 ja 21 kohteisiin, joissa käsitellään syttyviä kaasuja tai…
Three blue ALUP Allegretto 4 air compressors on black tanks arranged in a row against a white background with feature icons below them dB levels

ALUP paineilmaratkaisut Projectalta – energiatehokasta ja luotettavaa paineilmaa teollisuuteen

19-05-2026
Teollinen paineilma on kriittinen osa tuotantoa, ja sen luotettavuus sekä energiatehokkuus vaikuttavat suoraan yrityksen käyttökustannuksiin. ALUP tarjoaa korkealaatuiset eurooppalaiset paineilmaratkaisut, jotka on suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja pitkäaikaiseen kustannustehokkuuteen. ALUPin valikoimaan…
HC System TM woodworking line with automated feeding stacking and jointing machines labeled Opti Stack Opti Feed Opti Kap and Opti Joint as timber moves through the line

Projecta Oy aloitti System TM:n edustuksen Suomessa

19-05-2026
Projecta Oy:n massiivipuuteollisuuden konetarjonta vahvistui entisestään, kun System TM:n automaatioratkaisut liittyvät osaksi Projectan edustamia tuotemerkkejä Suomessa. System TM on kansainvälisesti tunnettu massiivipuuteollisuuden automaatio- ja tuotantolinjaratkaisujen valmistaja, jonka ratkaisut ovat käytössä…
EVA kalvot

Uutuus: EVA-kalvo lasin laminointiin – joustava ja moderni ratkaisu

12-05-2026
Projecta tuo valikoimaansa korkealaatuisen EVA-kalvon (Ethylene Vinyl Acetate) lasin laminointiin. EVA-kalvo on nykyaikainen ja monipuolinen vaihtoehto perinteisille välikalvoille, ja se soveltuu erinomaisesti sekä standardituotantoon että vaativiin erikoissovelluksiin. Sen avulla voidaan…
Iiida

Vahvistus Projectan varaosamyyntiin – Tervetuloa iida!

08-05-2026
Projectan tiimi sai maaliskuussa uuden osaajan, kun Iida Heinonen aloitti Projectan varaosamyynnissä. Toivotamme Iidan lämpimästi tervetulleiksi joukkoomme! Iida Heinonen varaosamyyntiin Iida Heinonen aloitti Projectalla varaosamyyjänä Ville Määtän siirtyessä tuotepäälliköksi teollisuustuotemyyntiin….

Muutos Projectan organisaatiossa

08-04-2026
Projectalla tapahtuu henkilöstömuutos teollisuuskomponettien ja paineilmaratkaisujen tuotealueella. Tuotepäällikkö Tuomas Marjamaa siirtyy uusiin haasteisiin toisen yrityksen palvelukseen 3.4.2026 alkaen. Tuomas on vastannut Projectalla paineilmaputkistojen, letku- ja kaapelikelojen (Reelworks ja Rapid), Rectus- ja Legris-liittimien…
Sawteq S flexTech 2026

HOMAG SAWTEQ S-200 flexTec – joustava ratkaisu sahausautomaation aloitukseen

08-04-2026
Projecta tuo Suomen markkinoille uuden HOMAG SAWTEQ S-200 flexTec -panelinpaloittelusahan, joka on suunniteltu erityisesti pienille ja keskisuurille yrityksille. Uutuus yhdistää robottikäytön ja manuaalisen sahauksen samaan koneeseen ja mahdollistaa tuotannon mukauttamisen…
Practive Tour 2026

Projectan Practive Tour 2026 vie asiakkaat puuntyöstöteollisuuden ytimeen Saksaan

16-03-2026
Projecta järjestää jälleen keväällä perinteisen Practive Tour -asiakasmatkan Saksaan 4.–7.5.2026. Matkan tarkoituksena on tarjota suomalaisille puualan yrityksille mahdollisuus tutustua alan johtaviin teknologioihin ja nähdä käytännössä, miten moderni tuotanto toimii Euroopan…
Konepajamessut 2026

Projecta Konepajamessuilla 17.–19.3.2026 Tampereella – ratkaisuja metallipintojen puhdistukseen ja turvalliseen kappaleenkäsittelyyn 

09-03-2026
Projecta osallistuu Konepajamessuille Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksessa 17.–19.3.2026. Löydät meidät osastolta A453, jossa esittelemme ratkaisuja metalliteollisuuden tuotannon tehostamiseen. Osastollamme pääteemoina ovat: metallipintojen puhdistus ja esikäsittely teollisuusnostimet ja kappaleenkäsittelyn ergonomia Tervetuloa…
Laura Kangasniemi ja Sebastian Tamminen

Projecta sponsoroi urheilijaa matkalla paraolympialaisiin – yhteiset arvot ratkaisivat

01-02-2026
Projecta on solminut sponsorisopimuksen paraurheilijan Laura Kangasniemen kanssa. Kyseessä ei ole pelkkä urheiluyhteistyö, vaan kumppanuus, joka perustuu yhteiseen arvomaailmaan ja ajattelutapaan. Valinnan taustalla ei ollut vain urheilullinen menestys tai tulevat…
Acurat lanseeraus

Acurat by Robland lanseerataan Suomessa

29-01-2026
Acurat by Robland edustaa Roblandin koneiden uutta sukupolvea. Saha on kehitetty tiiviissä yhteistyössä käyttäjien ja myyjien kanssa, hyödyntäen Roblandin yli 60 vuoden kokemusta teollisesta koneenrakennuksesta. Kehitystyön lähtökohtana on ollut kuunnella…
Shopping Cart
Scroll to Top