PNR suuttimet teollisuuden moniin tarpeisiin

Miten suihkukulma vaikuttaa suuttimen toimintaan?

11.11.2026

Suihkukulma vaikuttaa suuttimen toimintaan määrittämällä, kuinka laajalle alueelle neste hajoaa ja kuinka suuri iskuvoima kohdepinnalle syntyy. Mitä suurempi suihkukulma, sitä laajempi peittävyys mutta pienempi pistemäinen voima. Oikean suihkukulman valinta riippuu aina sovelluksesta, etäisyydestä kohdepintaan ja halutusta lopputuloksesta. Myös käytössä olevalla veden paineella on merkitystä. Veden paineen noustessa, suihkukulma levenee. Italialaisella PNR suutinvalmistajalta löytyy D-plus suutin, missä suihkukulma pysyy samana, vaikka veden paine vaihtelee.

Tässä artikkelissa käymme läpi keskeisimmät suihkukulmaan liittyvät kysymykset teollisuuden suutinsovellusten näkökulmasta.

Miten suihkukulma muuttuu eri suutintyypeissä?

Suihkukulma vaihtelee merkittävästi suutintyypin mukaan, koska jokainen suutintyyppi on suunniteltu tuottamaan tietynlainen suihkukuvio. Viuhkasuuttimissa suihkukulma voi olla muutamasta asteesta yli 120 asteeseen, kun taas täyskartiossa ja avokartiossa kulma määrittää kartion aukeamisleveyden. Pistesuihkusuuttimissa kulma on hyvin kapea, lähes nolla, koska tavoitteena on maksimoida iskuvoima pienelle alueelle.

Viuhkasuuttimet tuottavat litteän, tasaisen suihkun, jossa suihkukulma kertoo suoraan suihkun levenemisen. Näitä käytetään yleisesti pesu- ja huuhteluprosesseissa, joissa tarvitaan tasainen peittävyys pitkällä kaistaleella. Täyskartiosuuttimissa neste jakautuu kartion koko alueelle, ja suihkukulma määrittää kartion avautumisleveyden. Avokartiosuuttimissa neste kulkee vain kartion reunaa pitkin, jolloin suihkukulma vaikuttaa renkaan halkaisijaan kohdepinnalla.

Sumusuuttimissa suihkukulma on usein laaja, koska tavoitteena on peittää mahdollisimman suuri pinta-ala hienojakoisella pisarapilvellä. Ilmahajoitteiset suuttimet muodostavat oman kategoriansa: niissä suihkukulma voi vaihdella huomattavasti, koska paineilma hajottaa nesteen mekaanisesta rakenteesta riippumatta. Teollisuussuuttimia on saatavilla useissa tuhansissa mallivaihtoehdoissa, joten oikean suutinmallin ja suihkukulman löytäminen edellyttää aina sovelluksen huolellista analysointia.

Mitä tapahtuu, kun suihkukulma on liian suuri tai liian pieni?

Väärä suihkukulma heikentää prosessin tehokkuutta merkittävästi. Liian suuri suihkukulma hajottaa nesteen liian laajalle alueelle, jolloin iskuvoima pienenee ja kohdepinnalle osuva energia jakautuu epätasaisesti. Liian pieni suihkukulma puolestaan keskittää nesteen liian kapealle alueelle, jolloin peittävyys jää puutteelliseksi ja prosessi vaatii enemmän suuttimia tai liikkeitä halutun tuloksen saavuttamiseksi.

Liian suuren suihkukulman seuraukset

Kun suihkukulma ylittää sovelluksen vaatimukset, suihku osuu osittain väärille alueille tai ei saavuta kohdepintaa riittävällä voimalla. Pesuprosesseissa tämä tarkoittaa epätasaista puhdistustulosta. Jäähdytyssovelluksissa liian laaja suihku voi tarkoittaa, että neste haihtuu ennen kohdepintaa tai koskettaa pintaa niin pienellä energialla, ettei haluttua lämpötilanlaskua tapahdu. Lisäksi neste voi osua prosessin rakenteisiin tai laitteisiin, joihin se ei kuulu.

Liian pienen suihkukulman seuraukset

Liian kapea suihkukulma tuottaa suuren iskuvoiman pienelle alueelle, mikä voi olla haitallista herkille pinnoille tai epätasaisille kohdepinnoille. Peittävyys jää vajaaksi, jolloin prosessin laatu kärsii. Esimerkiksi kemikaalisessa käsittelyssä tai pinnoituksessa epätasainen peittävyys johtaa suoraan laadunhallintaongelmiin. Kapea suihkukulma myös edellyttää useimmiten tarkempaa suuttimen kohdistamista, mikä lisää asennuksen vaativuutta.

Miten suihkukulma vaikuttaa peittävyyteen ja virtaukseen?

Suihkukulma ja suuttimen etäisyys kohdepinnasta määrittävät yhdessä suihkualueen koon ja muodon. Suurempi suihkukulma tuottaa laajemman peittävyyden samalla etäisyydellä, mutta samalla nestevirtaus jakautuu suuremmalle alueelle, mikä pienentää pinta-alayksikköä kohti kohdistuvaa virtausmäärää ja iskuvoimaa. Tämä suhde on keskeinen kaikessa teollisuussuutinten mitoituksessa.

Peittävyyden kannalta suihkukulma on erityisen tärkeä silloin, kun suuttimia käytetään riveissä tai päällekkäin kattavan peittävyyden saavuttamiseksi. Vierekkäisten suuttimien suihkujen on katettava kohdepinta ilman aukkoja, mutta liiallinen päällekkäisyys tuhlaisi nestettä ja energiaa. Oikea suihkukulma yhdistettynä suuttimien oikeaan välimatkaan takaa tasaisen ja tehokkaan peittävyyden.

Virtauksen jakautumisen tasaisuus on toinen kriittinen tekijä. Erityisesti viuhkasuuttimissa suihkun reunaosat ovat usein heikompia kuin keskiosa, mikä on otettava huomioon suuttimia aseteltaessa. Täyskartiosuuttimissa virtaus jakautuu kartion koko alueelle, mikä tekee niistä hyviä valintoja sovelluksiin, joissa tarvitaan tasainen peittävyys pyöreälle alueelle. Suihkukulman ja virtauksen välinen tasapaino on aina kompromissi peittävyyden ja iskuvoiman välillä.

Milloin suihkukulmaa pitää muuttaa prosessin aikana?

Suihkukulmaa on tarpeen muuttaa silloin, kun prosessiolosuhteet muuttuvat niin merkittävästi, että nykyinen suihkukulma ei enää tuota haluttua lopputulosta. Yleisimpiä syitä ovat muutokset kohdepinnan etäisyydessä, tuotteen geometriassa, nestepainessa tai prosessin nopeudessa. Myös tuotantolinjan laajentaminen tai uuden tuotteen lisääminen valikoimaan voi edellyttää suihkukulman tarkistamista.

Käytännössä suihkukulmaa ei voi muuttaa yksittäisessä kiinteässä suuttimessa ilman suuttimen vaihtoa, sillä suihkukulma on suuttimen rakenteellinen ominaisuus. Tämä tarkoittaa, että muutostarve havaitaan usein prosessin laadun heikkenemisestä: pesu ei enää puhdista riittävästi, pinnoite ei jakaudu tasaisesti tai jäähdytys ei toimi halutulla tavalla. Näissä tilanteissa on syytä tarkistaa, onko alkuperäinen suihkukulma edelleen sopiva muuttuneisiin olosuhteisiin.

Joissakin erikoissovelluksissa käytetään säädettäviä suuttimia tai suutinasennelmia, joissa suihkukulman muuttaminen on mahdollista ilman suuttimen vaihtoa. Nämä ratkaisut ovat perusteltuja erityisesti silloin, kun prosessi vaatii jatkuvaa joustoa tai tuotantolinja käsittelee hyvin erilaisia tuotteita. Asiantuntijamme auttavat arvioimaan, milloin tällainen ratkaisu on kustannustehokkain vaihtoehto.

Miten valita oikea suihkukulma sovellukseen?

Oikea suihkukulma valitaan analysoimalla neljä keskeistä tekijää: kohdepinnan koko ja muoto, suuttimen etäisyys kohdepinnasta, vaadittu iskuvoima tai peittävyys sekä käytettävä neste ja paine. Näiden tekijöiden yhteisvaikutus määrittää, mikä suihkukulma tuottaa parhaan tuloksen kyseisessä sovelluksessa.

Etäisyys ja peittävyystarve

Suihkualue kasvaa etäisyyden kasvaessa, joten suuttimen asennuskorkeus vaikuttaa suoraan siihen, kuinka suuri suihkukulma tarvitaan halutun peittävyyden saavuttamiseksi. Jos suutin on lähellä kohdepintaa, tarvitaan suurempi suihkukulma saman peittävyyden saavuttamiseksi kuin kauempaa. Vastaavasti jos suutin on kaukana kohdepinnasta ja peittävyysvaatimus on pieni, kapea suihkukulma riittää ja tuottaa paremman iskuvoiman.

Iskuvoima ja suihkukuvion tyyppi

Iskuvoima pienenee suihkukulman kasvaessa, koska sama nestevirtaus jakautuu suuremmalle alueelle. Sovelluksissa, joissa tarvitaan voimakasta mekaanista pesuvaikutusta, kuten raskaassa teollisuuspuhdistuksessa tai metallin työstön jäähdytyksessä, kannattaa suosia kapeampaa suihkukulmaa tai pistesuihkusuutinta. Hienojakoisessa sumussa tai kemikaalisessa käsittelyssä laajempi suihkukulma on usein parempi valinta.

Suutintyypin valinta kulkee käsi kädessä suihkukulman valinnan kanssa. PNR-suuttimet ja Everloy-suuttimet kattavat laajan valikoiman suihkukulmia ja suutintyyppejä, joten lähes jokaiseen teollisuussovellukseen löytyy sopiva ratkaisu. Koska mallivaihtoehtoja on kymmeniä tuhansia, oikean yhdistelmän löytäminen edellyttää usein asiantuntijan apua. Ota meihin yhteyttä, niin autamme löytämään juuri teidän sovellukseenne sopivan suuttimen oikealla suihkukulmalla.

Milja Jokiranta

Milja Jokiranta

+358 20 771 3306
tuotepäällikkö

teollisuuskomponentit
suuttimet

Suihkukulma vaikuttaa suuttimen toimintaan määrittämällä, kuinka laajalle alueelle neste hajoaa ja kuinka suuri iskuvoima kohdepinnalle syntyy. Mitä suurempi suihkukulma, sitä laajempi peittävyys mutta pienempi pistemäinen voima. Oikean suihkukulman valinta riippuu aina sovelluksesta, etäisyydestä kohdepintaan ja halutusta lopputuloksesta. Myös käytössä olevalla veden paineella on merkitystä. Veden paineen noustessa, suihkukulma levenee. Italialaisella PNR suutinvalmistajalta löytyy D-plus suutin, missä suihkukulma pysyy samana, vaikka veden paine vaihtelee.

Tässä artikkelissa käymme läpi keskeisimmät suihkukulmaan liittyvät kysymykset teollisuuden suutinsovellusten näkökulmasta.

Miten suihkukulma muuttuu eri suutintyypeissä?

Suihkukulma vaihtelee merkittävästi suutintyypin mukaan, koska jokainen suutintyyppi on suunniteltu tuottamaan tietynlainen suihkukuvio. Viuhkasuuttimissa suihkukulma voi olla muutamasta asteesta yli 120 asteeseen, kun taas täyskartiossa ja avokartiossa kulma määrittää kartion aukeamisleveyden. Pistesuihkusuuttimissa kulma on hyvin kapea, lähes nolla, koska tavoitteena on maksimoida iskuvoima pienelle alueelle.

Viuhkasuuttimet tuottavat litteän, tasaisen suihkun, jossa suihkukulma kertoo suoraan suihkun levenemisen. Näitä käytetään yleisesti pesu- ja huuhteluprosesseissa, joissa tarvitaan tasainen peittävyys pitkällä kaistaleella. Täyskartiosuuttimissa neste jakautuu kartion koko alueelle, ja suihkukulma määrittää kartion avautumisleveyden. Avokartiosuuttimissa neste kulkee vain kartion reunaa pitkin, jolloin suihkukulma vaikuttaa renkaan halkaisijaan kohdepinnalla.

Sumusuuttimissa suihkukulma on usein laaja, koska tavoitteena on peittää mahdollisimman suuri pinta-ala hienojakoisella pisarapilvellä. Ilmahajoitteiset suuttimet muodostavat oman kategoriansa: niissä suihkukulma voi vaihdella huomattavasti, koska paineilma hajottaa nesteen mekaanisesta rakenteesta riippumatta. Teollisuussuuttimia on saatavilla useissa tuhansissa mallivaihtoehdoissa, joten oikean suutinmallin ja suihkukulman löytäminen edellyttää aina sovelluksen huolellista analysointia.

Mitä tapahtuu, kun suihkukulma on liian suuri tai liian pieni?

Väärä suihkukulma heikentää prosessin tehokkuutta merkittävästi. Liian suuri suihkukulma hajottaa nesteen liian laajalle alueelle, jolloin iskuvoima pienenee ja kohdepinnalle osuva energia jakautuu epätasaisesti. Liian pieni suihkukulma puolestaan keskittää nesteen liian kapealle alueelle, jolloin peittävyys jää puutteelliseksi ja prosessi vaatii enemmän suuttimia tai liikkeitä halutun tuloksen saavuttamiseksi.

Liian suuren suihkukulman seuraukset

Kun suihkukulma ylittää sovelluksen vaatimukset, suihku osuu osittain väärille alueille tai ei saavuta kohdepintaa riittävällä voimalla. Pesuprosesseissa tämä tarkoittaa epätasaista puhdistustulosta. Jäähdytyssovelluksissa liian laaja suihku voi tarkoittaa, että neste haihtuu ennen kohdepintaa tai koskettaa pintaa niin pienellä energialla, ettei haluttua lämpötilanlaskua tapahdu. Lisäksi neste voi osua prosessin rakenteisiin tai laitteisiin, joihin se ei kuulu.

Liian pienen suihkukulman seuraukset

Liian kapea suihkukulma tuottaa suuren iskuvoiman pienelle alueelle, mikä voi olla haitallista herkille pinnoille tai epätasaisille kohdepinnoille. Peittävyys jää vajaaksi, jolloin prosessin laatu kärsii. Esimerkiksi kemikaalisessa käsittelyssä tai pinnoituksessa epätasainen peittävyys johtaa suoraan laadunhallintaongelmiin. Kapea suihkukulma myös edellyttää useimmiten tarkempaa suuttimen kohdistamista, mikä lisää asennuksen vaativuutta.

Miten suihkukulma vaikuttaa peittävyyteen ja virtaukseen?

Suihkukulma ja suuttimen etäisyys kohdepinnasta määrittävät yhdessä suihkualueen koon ja muodon. Suurempi suihkukulma tuottaa laajemman peittävyyden samalla etäisyydellä, mutta samalla nestevirtaus jakautuu suuremmalle alueelle, mikä pienentää pinta-alayksikköä kohti kohdistuvaa virtausmäärää ja iskuvoimaa. Tämä suhde on keskeinen kaikessa teollisuussuutinten mitoituksessa.

Peittävyyden kannalta suihkukulma on erityisen tärkeä silloin, kun suuttimia käytetään riveissä tai päällekkäin kattavan peittävyyden saavuttamiseksi. Vierekkäisten suuttimien suihkujen on katettava kohdepinta ilman aukkoja, mutta liiallinen päällekkäisyys tuhlaisi nestettä ja energiaa. Oikea suihkukulma yhdistettynä suuttimien oikeaan välimatkaan takaa tasaisen ja tehokkaan peittävyyden.

Virtauksen jakautumisen tasaisuus on toinen kriittinen tekijä. Erityisesti viuhkasuuttimissa suihkun reunaosat ovat usein heikompia kuin keskiosa, mikä on otettava huomioon suuttimia aseteltaessa. Täyskartiosuuttimissa virtaus jakautuu kartion koko alueelle, mikä tekee niistä hyviä valintoja sovelluksiin, joissa tarvitaan tasainen peittävyys pyöreälle alueelle. Suihkukulman ja virtauksen välinen tasapaino on aina kompromissi peittävyyden ja iskuvoiman välillä.

Milloin suihkukulmaa pitää muuttaa prosessin aikana?

Suihkukulmaa on tarpeen muuttaa silloin, kun prosessiolosuhteet muuttuvat niin merkittävästi, että nykyinen suihkukulma ei enää tuota haluttua lopputulosta. Yleisimpiä syitä ovat muutokset kohdepinnan etäisyydessä, tuotteen geometriassa, nestepainessa tai prosessin nopeudessa. Myös tuotantolinjan laajentaminen tai uuden tuotteen lisääminen valikoimaan voi edellyttää suihkukulman tarkistamista.

Käytännössä suihkukulmaa ei voi muuttaa yksittäisessä kiinteässä suuttimessa ilman suuttimen vaihtoa, sillä suihkukulma on suuttimen rakenteellinen ominaisuus. Tämä tarkoittaa, että muutostarve havaitaan usein prosessin laadun heikkenemisestä: pesu ei enää puhdista riittävästi, pinnoite ei jakaudu tasaisesti tai jäähdytys ei toimi halutulla tavalla. Näissä tilanteissa on syytä tarkistaa, onko alkuperäinen suihkukulma edelleen sopiva muuttuneisiin olosuhteisiin.

Joissakin erikoissovelluksissa käytetään säädettäviä suuttimia tai suutinasennelmia, joissa suihkukulman muuttaminen on mahdollista ilman suuttimen vaihtoa. Nämä ratkaisut ovat perusteltuja erityisesti silloin, kun prosessi vaatii jatkuvaa joustoa tai tuotantolinja käsittelee hyvin erilaisia tuotteita. Asiantuntijamme auttavat arvioimaan, milloin tällainen ratkaisu on kustannustehokkain vaihtoehto.

Miten valita oikea suihkukulma sovellukseen?

Oikea suihkukulma valitaan analysoimalla neljä keskeistä tekijää: kohdepinnan koko ja muoto, suuttimen etäisyys kohdepinnasta, vaadittu iskuvoima tai peittävyys sekä käytettävä neste ja paine. Näiden tekijöiden yhteisvaikutus määrittää, mikä suihkukulma tuottaa parhaan tuloksen kyseisessä sovelluksessa.

Etäisyys ja peittävyystarve

Suihkualue kasvaa etäisyyden kasvaessa, joten suuttimen asennuskorkeus vaikuttaa suoraan siihen, kuinka suuri suihkukulma tarvitaan halutun peittävyyden saavuttamiseksi. Jos suutin on lähellä kohdepintaa, tarvitaan suurempi suihkukulma saman peittävyyden saavuttamiseksi kuin kauempaa. Vastaavasti jos suutin on kaukana kohdepinnasta ja peittävyysvaatimus on pieni, kapea suihkukulma riittää ja tuottaa paremman iskuvoiman.

Iskuvoima ja suihkukuvion tyyppi

Iskuvoima pienenee suihkukulman kasvaessa, koska sama nestevirtaus jakautuu suuremmalle alueelle. Sovelluksissa, joissa tarvitaan voimakasta mekaanista pesuvaikutusta, kuten raskaassa teollisuuspuhdistuksessa tai metallin työstön jäähdytyksessä, kannattaa suosia kapeampaa suihkukulmaa tai pistesuihkusuutinta. Hienojakoisessa sumussa tai kemikaalisessa käsittelyssä laajempi suihkukulma on usein parempi valinta.

Suutintyypin valinta kulkee käsi kädessä suihkukulman valinnan kanssa. PNR-suuttimet ja Everloy-suuttimet kattavat laajan valikoiman suihkukulmia ja suutintyyppejä, joten lähes jokaiseen teollisuussovellukseen löytyy sopiva ratkaisu. Koska mallivaihtoehtoja on kymmeniä tuhansia, oikean yhdistelmän löytäminen edellyttää usein asiantuntijan apua. Ota meihin yhteyttä, niin autamme löytämään juuri teidän sovellukseenne sopivan suuttimen oikealla suihkukulmalla.

Janimatic valitsi luotettavan Aircomin alumiiniputkiston paineilmaverkostokseen

16-11-2018
Paineilmaverkoston rakentaminen on erityisen hyödyllistä, kun käytössä on useita paineilmaa tarvitsevia laitteita ja paineilmaa käytetään enemmän kuin satunnaisesti vain yhdessä kohteessa. Paineilmaverkoston avulla paineilmaa voidaan jakaa kohteille kätevämmin ja turvallisemmin…

PulPaper 2018 – Metsäteollisuuden johtava kansainvälinen tapahtuma

16-11-2018
Tervetuloa osastollemme 6k45 PulPaper messuille 29.-31.5.2018. Tule tutustumaan mm. Haws-hätäsuihkuihin ja juoma-automaatteihin, Exair – ja Aircom-paineilmalaitteisiin, Reelworks- ja Rapid-kaapelikeloihin sekä Jessberger- ja ARO-pumppuihin. Tapahtuman sisäänpääsy on maksuton. Lue lisää messuista tästä. Voit myös tekisteröityä kävijäksi. Suurimmilta tehdaspaikkakunnilta järjestetään ilmaisia bussikuljetuksia tapahtumaan….

Tehokkaammin, tarkemmin, automaattisemmin!

16-11-2018
Suomalainen valmistaloteollisuus toimii edelleen pääosin hyvin perinteisin ja työvoimavaltaisin menetelmin. Tilauskannan kasvaessa tämä aiheuttaa uudenlaisia ongelmia. Miten voimme valmistaa taloelementtejä tai -moduuleita entistä nopeammin laadun kärsimättä, kun vielä samaan aikaan…

Asiakasreferenssi – huoltosopimus ja Pinjasto Oy

16-11-2018
Pinjasto Oy on vuonna 1993 perustettu suomalainen perheyritys. Pinjasto Oy valmistaa ja markkinoi Saari-keittiöitä, sekä muita kodin kiintokalusteita. Yrityksen pääkonttori ja tuotanto toimivat Salossa. Toiminta-ajatuksena on valmistaa korkealaatuisia kalusteita asiakkaiden yksilöllisiin…

Holz-Handwerk oli menestys!

16-11-2018
Homag oli näyttävästi esillä Holz-Handwerk-messuilla. Hyvä tietää messuista: Homagilta konetilauksia tehtiin messuilla 24,5 miljoonalla eurolla 1800 uutta asiakasta vieraili Homagin osastolla Homag oli ainoa toimija, joka esitteli messuilla oikeasti uutta tekniikkaa Homag…

Huoltosopimus on ennakoiva ja huoleton ratkaisu koneen omistajalle!

16-11-2018
Projectan uudistettu huoltosopimusmalli on joustava ja kustannustehokas valinta jokaiselle koneen omistajalle. Huoltosopimuksemme tarjoaa juuri sinulle ja toimintaympäristöllesi sopivan palvelukokonaisuuden. Huoltosopimus muodostuu neljästä osasta, joista huoltopalvelujen kokonaisuuden pystyy valitsemaan. Uudistetulla huoltosopimusmallilla…

Haws tehdasvierailu Sveitsissä

16-11-2018
– teimme myyntitiimimme kanssa matkan Haws Europen pääkonttorille Sveitsiin Matkan päämääränä oli tutustua syvemmin Hawsin organisaatioon sekä saada yksityiskohtaista koulutusta heidän tuotteistaan. Haws kehittää, valmistaa ja kokoonpanee juoma-altaita, automaatteja ja erilaisia…

Fensterbau 2018 – lasi- ja alumiinialan ykköstapahtuma, Nürnberg Saksa 21.-21.3.2018

16-11-2018
Energiatehokkuus ja kestävyys yhdistettynä turvallisuuteen, muotoiluun sekä mukavuuteen ovat pääkriteereitä, kun nykyään kehitetään ikkunoita, ovia sekä julkisivuja. Vierailu Nurembergin messuilla on hyödyllistä etenkin kaikille lasi- sekä aluminiialan ammattilaislle. Tapahtumassa on esillä alan uusimmat innovaatiot…

Projecta Oy on yksi Suomen parhaista työpaikoista

16-11-2018
Projecta Oy on valittu yhdeksi Suomen parhaista työpaikoista Great Place to Work -tutkimuksessa. Projecta asetti 3 vuotta sitten tavoitteekseen tulla toimialansa parhaaksi työpaikaksi. Henkilöstöön ja työympäristöön panostaminen on tuottanut nyt…

Korvenranta valmistautuu investoinnilla tulevaisuuden listoituslaatuun

16-11-2018
Korvenranta Oy on vuonna 1919 perustettu kolmannessa polvessa toimiva puualan perheyritys. Nykyisin Korvenranta Oy toimii alihankkijana useille toimialoille. Yrityksen liiketoiminta keskittyy kolmeen osaamisen alueeseen kalustekomponenttien sopimusvalmistukseen, projektikalusteisiin ja puulevyjen CNC-työstöön. Joustava tuotannonohjausjärjestelmä mahdollistaa erikokoisten tilausten valmistuksen…

HOMAG Groupin osastolla näyttäviä uutuuksia Holz Handwerkissä!

16-11-2018
Alkuvuoden 2018 merkittävin messutapahtuma Holz Handwerk ja Fensterbau järjestetään 19. kerran Nurembergissä, Saksassa. Messut kokoavat yhteen kaikki puu/lasi- ja alumiinialan merkittävimmät kone- ja laitevalmistajat ympäri maailman javuonna 2018 Projectan päämiehet ovat poikkeuksellisen hyvin edustettuina. Nähtävillä on niin…

Tapio – digitaalinen sovellusalusta puuteollisuuden arvoketjulle

16-11-2018
  Tapio-sovellusalusta mahdollistaa tarvittavien digipalveluiden käytön, keräten puuteollisuuden tuhansien tuotantokoneiden digituotteet, materiaalit ja työkalut IoT-alustalle (Internet of Things). Tapio tuo käyttäjiensä ulottuville insinöörien tietotaidon, huoltopalvelut, softajärjestelmien asiantuntijuuden ja konsultoinnin. Tapio palvelee…

Adelio Lattuada:n, Knittel Glass:in ja Kuka:n yhteistyöstä syntyi Lattatuda Robotic System

16-11-2018
Vuonna 1987 perustetulla Knittel Glassilla on pitkä kokemus lasisektorin automaatiosta ja erityisesti lasin- käsittelyyn erikoistuneiden automaatioratkaisujen suunnittelusta. Adelio Lattuadan, Knittel Glassin ja Kukan strategisen kumppanuuden ansiosta voimme nyt tarjota uusia, joustavia…

NYT SAATAVILLA – laadukkaat FLOTT-Metallintyöstökoneet konepajoille ja jälleenmyyjillemme!

16-11-2018
Saksalainen Flott on valmistanut metallintyöstökoneita jo yli 155 vuotta. Vuonna 1854 aloitti pieni perheyritys Remscheidissa Saksassa korkealaatuisten käsiporakoneiden ja työkalujen valmistuksen saksan markkinoille. Näiden työkalujen myötä ja vuosien varrella kehitetyn pylväsporakoneen ansiosta…

Tervetuloa lasiseminaariin 8.2.2018 Tampereelle

16-11-2018
Tasolasiyhdistys ry:n, Puuteollisuusyrittäjät ry:n ja Puutuoteteollisuus ry:n yhteisesti järjestävät vuotuisen Lasiseminaarin Tampere-talossa torstaina 8.2.2018 klo 9.00 – 16.15. Seminaarissa käsitellään rakentamisen ajankohtaisia asioita erityisesti lasi-, ikkuna- ja oviteollisuuden kannalta. Arto Parkko osallistuu…

Elumatec SBZ 122 / 75 viisiakselinen työstöyksikkö on voittanut arvostetun The German Design -suunnittelupalkinnon

16-11-2018
elumatec SBZ 122/75 -alumiiniprofiilin työstökeskus on voittanut saksalaisen muotoiluinstituutin myöntämän palkinnon. Saksan muotoiluinstituutin olemassaolon tarkoituksena on löytää, tuoda esille ja tunnustaa uniikkeja sekä innovatiivisia tuotteita ja palveluita. Vuodesta 2012 lähtien jaettu…

Altendorf 111 vuotta! Legendaarisen F 45:n juhlaversio kampanjatarjouksessa!

16-11-2018
Altendorf täyttää tänä vuonna 111-vuotta – Projectan ja Altendorfin yhteistyö on jatkunut jo yli 50-vuotta   Kaikki alkoi vuonna 1906, kun ensimmäinen Altendorf tarkistuspyörösaha valmistui – saha oli valmistettu kokonaan…

Asiakastyytyväisyyskyselyn tulokset

16-11-2018
Teimme joulukuun aikana asiakastyytyväisyyskyselyn Työkalut & Tarvikkeet -tuoteluettelosta ja palvelustamme.   Asiakkaamme ovat melko tyytyväisiä palveluumme ja tuotevalikoimaamme mutta vastausten perusteella saimme kuitenkin paljon ideoita tuotevalikoiman ja palvelumme kehittämiseen. Palautteenne…

Eroon työstökoneiden lastuongelmista EXAIR lastuimurin kanssa

16-11-2018
Näyttääkö tutulta? Kuvassa on automaattinen alumiiniprofiilin katkaisusaha. Saha on varustettu kuvioidulla hihnakuljettimella, jonka pitäisi poistaa lastut ja alumiininpalaset, jotka katkaisu jättää jälkeensä. Koska suuri osa ”silpusta” on hyvin pientä, ajan…

HOLZ-HANDWERK ja Fensterbau–messuilla huikeita uutuuksia 21.-24.3.2018 !

16-11-2018
Alkuvuoden 2018 merkittävin messutapahtuma Holz Handwerk ja Fensterbau järjestetään 19. kerran Nürnbergissä, Saksassa.   MIKSI MESSUILLE? Messut kokoavat yhteen kaikki puu/lasi- ja alumiinialan merkittävimmät kone- ja laitevalmistajat ympäri maailman ja vuonna 2018 Projectan päämiehet ovat…
Shopping Cart
Scroll to Top