Voiko samalla imurilla imuroida sekä metallilastuja että jäähdytysnestettä?

20.10.2026

Kyllä, samalla imurilla voi imuroida sekä metallilastuja että jäähdytysnestettä, mutta vain jos laite on suunniteltu nimenomaan märkä- ja kuivakäyttöön. Tavallinen teollisuusimuri tai pelkkä kuivaimuri ei sovellu nesteen imurointiin, eikä pelkkä nesteimuri välttämättä käsittele kiinteitä lastuja turvallisesti. Alla käymme läpi tärkeimmät kysymykset, joita metallityöstön parissa toimivat ammattilaiset kohtaavat imurivalintaa tehdessään.

Mitä eroa on metallilastujen ja jäähdytysnesteen imuroinnissa?

Metallilastujen ja jäähdytysnesteen imurointi asettavat imurille täysin erilaiset vaatimukset. Lastut ovat kiinteitä, usein teräviä ja hankaavia partikkeleita, jotka kuluttavat laitteen osia ja voivat tukkia suodattimen. Jäähdytysneste taas on nestettä, joka vaatii tiiviit rakenteet, oikeanlaisen suodatuksen ja sähköturvallisuuden huomioimisen. Väärällä laitteella kumpikin tehtävä voi aiheuttaa vakavia ongelmia.

Metallilastujen imuroinnissa keskeistä on imurin kyky käsitellä hankaavia, teräviä kappaleita ilman, että letkut, liittimet tai sisäiset osat vaurioituvat nopeasti. Lastut voivat olla kuivia tai kostean jäähdytysnesteen peittämiä, mikä tarkoittaa, että pelkkä kuivakäyttöön tarkoitettu imuri ei riitä todelliseen tuotantoympäristöön.

Jäähdytysnesteen imuroinnissa puolestaan korostuu nesteen hallittu siirto ja erottelukyky. Jäähdytysnesteet ovat usein kalliita, ja niiden pitkä käyttöikä edellyttää, että neste voidaan suodattaa ja pumpata takaisin käyttöön puhtaana. Tässä pelkkä lastunkeräys ei riitä, vaan tarvitaan laite, joka erottaa kiinteät epäpuhtaudet nesteestä tehokkaasti.

Millainen imuri soveltuu sekä lastuille että nesteille?

Sekä metallilastuille että jäähdytysnesteelle soveltuva imuri on märkä- ja kuivakäyttöön suunniteltu teollisuusimuri, jossa on riittävä imuvoimakkuus, kestävät rakenteet ja asianmukainen suodatusjärjestelmä. Ihanteellinen ratkaisu metallityöstöympäristöön on laite, joka pystyy käsittelemään molemmat materiaalivirrat joko samanaikaisesti tai vaihdettavan toimintaperiaatteen avulla.

Chip Trapper: lastut erotteleva nesteimuri

Chip Trapper on erityisesti metallityöstön tarpeisiin kehitetty nesteimuri, joka imee likaisen nesteen 200 litran tynnyriin ja suodattaa kiinteät kappaleet, kuten lastut, suodatinpussiin. Virtaussuuntaa voidaan kääntää tynnyrikannessa olevasta vivusta, jolloin suodatettu neste pumpataan takaisin käyttöön epäpuhtauksien jäädessä pussiin. Tämä pidentää kalliiden leikkuu- ja jäähdytysnesteiden käyttöikää huomattavasti ja varmistaa häiriöttömän työstöjäljen.

Chip Vac: lastuimuri myös kosteille materiaaleille

Chip Vac on paineilmakäyttöinen lastuimuri, joka soveltuu kuivien lastujen lisäksi myös kosteille ja märille lastuille. Laitteessa ei ole kuluvia osia, ja sen melutaso imuroitaessa on vain 77 dBA. Imuletkun pituus on 3 metriä ja sisähalkaisija 38 mm, ja laite asennetaan tavalliseen 200 litran tynnyriin. Se on CE-hyväksytty ja täyttää myös OSHA-vaatimukset.

Drum Vac: tehokas nesteensiirto

Drum Vac on suunniteltu erityisesti nesteiden tehokkaaseen siirtoon ja imurointiin. Se siirtää 200 litraa vettä 90 sekunnissa, ja nesteen virtaussuunta on käännettävissä myös tynnyreiden tyhjennykseen. Laite soveltuu vedelle, jäähdytysnesteille, hydrauliikkaöljylle ja muille teollisuusnesteille, eikä nesteen seassa olevat epäpuhtaudet, kuten sorvauslastut, vaikuta laitteen toimintaan. Drum Vac toimii paineilmalla ilman sähköä, joten se soveltuu myös kosteisiin tiloihin.

Kaikki nämä Exairin paineilmakäyttöiset teollisuusimurit toimivat ilman sähköä, mikä tekee niistä turvallisia ja monipuolisia valintoja vaativiin teollisuusympäristöihin.

Mitä riskejä syntyy, jos käyttää väärää imuria?

Väärän imurin käyttö metallilastujen tai jäähdytysnesteen imuroinnissa aiheuttaa sekä laitevaurioita että vakavia turvallisuusriskejä. Sähkökäyttöinen imuri, jota ei ole suunniteltu nestekäyttöön, voi aiheuttaa sähköiskuvaaran kosteassa ympäristössä. Pelkälle kuivakäytölle tarkoitettu imuri voi vaurioitua välittömästi, jos siihen imee nestettä.

Metallilastujen osalta riskit liittyvät erityisesti suodattimien ja letkujen kulumiseen. Terävät metallipartikkelit voivat repiä suodatinmateriaalin, jolloin lastut päätyvät imurin sisäosiin tai takaisin ilmaan. Tämä heikentää paitsi laitteen toimintaa myös työympäristön puhtautta ja henkilöstön turvallisuutta.

Jäähdytysnesteen kohdalla väärän laitteen käyttö voi johtaa myös nesteen tuhlaukseen. Jos nestettä ei pystytä suodattamaan ja palauttamaan kiertoon, kalliit leikkuunesteet joudutaan hävittämään kokonaan. Pitkällä aikavälillä tämä nostaa tuotantokustannuksia merkittävästi. Oikein valittu teollisuusimuri maksaa itsensä takaisin juuri tässä: se suojelee sekä laitteistoa että materiaaleja.

Lisäksi on huomioitava, että sähkökäyttöiset imurit nestekohteissa lisäävät sähköiskuriskiä. Paineilmakäyttöisissä teollisuusimureissa tämä riski poistuu kokonaan, koska ne eivät käytä lainkaan sähköä toimiakseen.

Pitääkö suodatin vaihtaa lastujen ja nesteen välillä?

Suodattimen vaihdon tarve lastujen ja nesteen välillä riippuu käytetystä laitteesta ja sen suodatusjärjestelmästä. Jos käytössä on laite, joka on suunniteltu käsittelemään molempia, kuten Chip Trapper, erillistä suodatinvaihtoa ei tarvita, koska kiinteät partikkelit ohjautuvat automaattisesti suodatinpussiin nesteen erottuessa omaan virtaukseensa.

Perinteisissä märkä- ja kuivaimureissa suodatin on usein vaihdettava tai poistettava ennen nestekäyttöä. Kuivakäytössä suodatin pidättää pölyhiukkaset ja pienet partikkelit, mutta nestekäytössä sama suodatin voi tukkeutua välittömästi tai vaurioitua kosteudesta. Monissa laitteissa nestekäyttö edellyttää suodattimen poistamista kokonaan ja erillisen nestesäiliön käyttöönottoa.

Metallityöstöympäristössä, jossa imurointitarve vaihtelee lastujen ja nesteiden välillä jopa saman työvuoron aikana, paras ratkaisu on laite, jossa tätä vaihtoa ei tarvita lainkaan. Chip Trapper ratkaisee tämän ongelman erottelemalla kiinteät lastut nesteestä automaattisesti suodatinpussiin, jolloin neste voidaan pumpata takaisin käyttöön ilman erillisiä toimenpiteitä.

On myös tärkeää huolehtia suodattimien säännöllisestä huollosta. Tukkeutunut tai vaurioitunut suodatin heikentää imurin tehoa, lisää energiankulutusta ja voi johtaa epäpuhtauksien leviämiseen työympäristöön.

Miten valita oikea teollisuusimuri metallityöstöön?

Oikean teollisuusimurin valinta metallityöstöön perustuu kolmeen peruskysymykseen: mitä imuroidaan, minkälaisessa ympäristössä ja kuinka usein. Kun nämä tarpeet on kartoitettu, valinta ohjautuu luontevasti laitteeseen, joka kestää käyttöä, on turvallinen ja soveltuu sekä lastunkeräykseen että jäähdytysnesteen käsittelyyn.

  • Imuroitava materiaali: Pelkät kuivat lastut, kosteat lastut, puhdas neste vai neste ja lastut yhdessä? Yhdistelmäkäyttö vaatii laitteen, kuten Chip Trapperin tai Chip Vacin, joka on suunniteltu molemmille.
  • Ympäristön olosuhteet: Kostea, pölyinen tai sähköä johtava ympäristö edellyttää sähkötöntä ratkaisua. Paineilmakäyttöiset teollisuusimurit soveltuvat kosteisiin tiloihin ilman sähköiskuriskiä.
  • Imuroinnin volyymi: Drum Vac siirtää 200 litraa nestettä 90 sekunnissa, mikä tekee siitä tehokkaan valinnan suurivolyymiseen nesteidenhallintaan. Pienemmässä käytössä Chip Vac tai Chip Trapper voi olla riittävä.
  • Melutaso: Teollisuusympäristöissä melutaso on usein kriittinen tekijä. Chip Vac toimii vain 77 dBA:n äänenvoimakkuudella, mikä on selvästi alhaisempi kuin monilla perinteisillä sähköimureilla.
  • Standardit ja hyväksynnät: CE-hyväksyntä ja OSHA-vaatimusten täyttäminen ovat tärkeitä erityisesti vientiin tai kansainvälisiin ympäristöihin toimittaville yrityksille.
  • Nesteen kierrätys: Jos jäähdytys- tai leikkuunesteiden käyttöikää halutaan pidentää, Chip Trapper on oikea valinta, sillä se mahdollistaa suodatetun nesteen palauttamisen takaisin kiertoon.

Me Projectalla autamme asiakkaitamme löytämään juuri heidän tuotantoympäristöönsä sopivan ratkaisun. Exairin paineilmakäyttöisten teollisuusimurien valikoima kattaa laajan kirjon tarpeita, yksittäisistä lastuimureista suurivolyymisiin nesteidenhallintajärjestelmiin. Oikein valittu laite ei ainoastaan pidä tuotantotilan siistinä, vaan parantaa myös työturvallisuutta, pidentää kalliiden nesteiden käyttöikää ja vähentää tuotantokatkoksia.

Teollisuusimurin hankinta kannattaa nähdä investointina, joka maksaa itsensä takaisin materiaalikustannusten pienentymisenä, laitteiden pidempänä käyttöikänä ja turvallisempana työympäristönä. Metallityöstössä, jossa lastut ja jäähdytysnesteet ovat jokapäiväistä arkea, oikea teollisuusimuri on yksi tärkeimmistä apuvälineistä tuotannon sujuvuuden kannalta.

Kyllä, samalla imurilla voi imuroida sekä metallilastuja että jäähdytysnestettä, mutta vain jos laite on suunniteltu nimenomaan märkä- ja kuivakäyttöön. Tavallinen teollisuusimuri tai pelkkä kuivaimuri ei sovellu nesteen imurointiin, eikä pelkkä nesteimuri välttämättä käsittele kiinteitä lastuja turvallisesti. Alla käymme läpi tärkeimmät kysymykset, joita metallityöstön parissa toimivat ammattilaiset kohtaavat imurivalintaa tehdessään.

Mitä eroa on metallilastujen ja jäähdytysnesteen imuroinnissa?

Metallilastujen ja jäähdytysnesteen imurointi asettavat imurille täysin erilaiset vaatimukset. Lastut ovat kiinteitä, usein teräviä ja hankaavia partikkeleita, jotka kuluttavat laitteen osia ja voivat tukkia suodattimen. Jäähdytysneste taas on nestettä, joka vaatii tiiviit rakenteet, oikeanlaisen suodatuksen ja sähköturvallisuuden huomioimisen. Väärällä laitteella kumpikin tehtävä voi aiheuttaa vakavia ongelmia.

Metallilastujen imuroinnissa keskeistä on imurin kyky käsitellä hankaavia, teräviä kappaleita ilman, että letkut, liittimet tai sisäiset osat vaurioituvat nopeasti. Lastut voivat olla kuivia tai kostean jäähdytysnesteen peittämiä, mikä tarkoittaa, että pelkkä kuivakäyttöön tarkoitettu imuri ei riitä todelliseen tuotantoympäristöön.

Jäähdytysnesteen imuroinnissa puolestaan korostuu nesteen hallittu siirto ja erottelukyky. Jäähdytysnesteet ovat usein kalliita, ja niiden pitkä käyttöikä edellyttää, että neste voidaan suodattaa ja pumpata takaisin käyttöön puhtaana. Tässä pelkkä lastunkeräys ei riitä, vaan tarvitaan laite, joka erottaa kiinteät epäpuhtaudet nesteestä tehokkaasti.

Millainen imuri soveltuu sekä lastuille että nesteille?

Sekä metallilastuille että jäähdytysnesteelle soveltuva imuri on märkä- ja kuivakäyttöön suunniteltu teollisuusimuri, jossa on riittävä imuvoimakkuus, kestävät rakenteet ja asianmukainen suodatusjärjestelmä. Ihanteellinen ratkaisu metallityöstöympäristöön on laite, joka pystyy käsittelemään molemmat materiaalivirrat joko samanaikaisesti tai vaihdettavan toimintaperiaatteen avulla.

Chip Trapper: lastut erotteleva nesteimuri

Chip Trapper on erityisesti metallityöstön tarpeisiin kehitetty nesteimuri, joka imee likaisen nesteen 200 litran tynnyriin ja suodattaa kiinteät kappaleet, kuten lastut, suodatinpussiin. Virtaussuuntaa voidaan kääntää tynnyrikannessa olevasta vivusta, jolloin suodatettu neste pumpataan takaisin käyttöön epäpuhtauksien jäädessä pussiin. Tämä pidentää kalliiden leikkuu- ja jäähdytysnesteiden käyttöikää huomattavasti ja varmistaa häiriöttömän työstöjäljen.

Chip Vac: lastuimuri myös kosteille materiaaleille

Chip Vac on paineilmakäyttöinen lastuimuri, joka soveltuu kuivien lastujen lisäksi myös kosteille ja märille lastuille. Laitteessa ei ole kuluvia osia, ja sen melutaso imuroitaessa on vain 77 dBA. Imuletkun pituus on 3 metriä ja sisähalkaisija 38 mm, ja laite asennetaan tavalliseen 200 litran tynnyriin. Se on CE-hyväksytty ja täyttää myös OSHA-vaatimukset.

Drum Vac: tehokas nesteensiirto

Drum Vac on suunniteltu erityisesti nesteiden tehokkaaseen siirtoon ja imurointiin. Se siirtää 200 litraa vettä 90 sekunnissa, ja nesteen virtaussuunta on käännettävissä myös tynnyreiden tyhjennykseen. Laite soveltuu vedelle, jäähdytysnesteille, hydrauliikkaöljylle ja muille teollisuusnesteille, eikä nesteen seassa olevat epäpuhtaudet, kuten sorvauslastut, vaikuta laitteen toimintaan. Drum Vac toimii paineilmalla ilman sähköä, joten se soveltuu myös kosteisiin tiloihin.

Kaikki nämä Exairin paineilmakäyttöiset teollisuusimurit toimivat ilman sähköä, mikä tekee niistä turvallisia ja monipuolisia valintoja vaativiin teollisuusympäristöihin.

Mitä riskejä syntyy, jos käyttää väärää imuria?

Väärän imurin käyttö metallilastujen tai jäähdytysnesteen imuroinnissa aiheuttaa sekä laitevaurioita että vakavia turvallisuusriskejä. Sähkökäyttöinen imuri, jota ei ole suunniteltu nestekäyttöön, voi aiheuttaa sähköiskuvaaran kosteassa ympäristössä. Pelkälle kuivakäytölle tarkoitettu imuri voi vaurioitua välittömästi, jos siihen imee nestettä.

Metallilastujen osalta riskit liittyvät erityisesti suodattimien ja letkujen kulumiseen. Terävät metallipartikkelit voivat repiä suodatinmateriaalin, jolloin lastut päätyvät imurin sisäosiin tai takaisin ilmaan. Tämä heikentää paitsi laitteen toimintaa myös työympäristön puhtautta ja henkilöstön turvallisuutta.

Jäähdytysnesteen kohdalla väärän laitteen käyttö voi johtaa myös nesteen tuhlaukseen. Jos nestettä ei pystytä suodattamaan ja palauttamaan kiertoon, kalliit leikkuunesteet joudutaan hävittämään kokonaan. Pitkällä aikavälillä tämä nostaa tuotantokustannuksia merkittävästi. Oikein valittu teollisuusimuri maksaa itsensä takaisin juuri tässä: se suojelee sekä laitteistoa että materiaaleja.

Lisäksi on huomioitava, että sähkökäyttöiset imurit nestekohteissa lisäävät sähköiskuriskiä. Paineilmakäyttöisissä teollisuusimureissa tämä riski poistuu kokonaan, koska ne eivät käytä lainkaan sähköä toimiakseen.

Pitääkö suodatin vaihtaa lastujen ja nesteen välillä?

Suodattimen vaihdon tarve lastujen ja nesteen välillä riippuu käytetystä laitteesta ja sen suodatusjärjestelmästä. Jos käytössä on laite, joka on suunniteltu käsittelemään molempia, kuten Chip Trapper, erillistä suodatinvaihtoa ei tarvita, koska kiinteät partikkelit ohjautuvat automaattisesti suodatinpussiin nesteen erottuessa omaan virtaukseensa.

Perinteisissä märkä- ja kuivaimureissa suodatin on usein vaihdettava tai poistettava ennen nestekäyttöä. Kuivakäytössä suodatin pidättää pölyhiukkaset ja pienet partikkelit, mutta nestekäytössä sama suodatin voi tukkeutua välittömästi tai vaurioitua kosteudesta. Monissa laitteissa nestekäyttö edellyttää suodattimen poistamista kokonaan ja erillisen nestesäiliön käyttöönottoa.

Metallityöstöympäristössä, jossa imurointitarve vaihtelee lastujen ja nesteiden välillä jopa saman työvuoron aikana, paras ratkaisu on laite, jossa tätä vaihtoa ei tarvita lainkaan. Chip Trapper ratkaisee tämän ongelman erottelemalla kiinteät lastut nesteestä automaattisesti suodatinpussiin, jolloin neste voidaan pumpata takaisin käyttöön ilman erillisiä toimenpiteitä.

On myös tärkeää huolehtia suodattimien säännöllisestä huollosta. Tukkeutunut tai vaurioitunut suodatin heikentää imurin tehoa, lisää energiankulutusta ja voi johtaa epäpuhtauksien leviämiseen työympäristöön.

Miten valita oikea teollisuusimuri metallityöstöön?

Oikean teollisuusimurin valinta metallityöstöön perustuu kolmeen peruskysymykseen: mitä imuroidaan, minkälaisessa ympäristössä ja kuinka usein. Kun nämä tarpeet on kartoitettu, valinta ohjautuu luontevasti laitteeseen, joka kestää käyttöä, on turvallinen ja soveltuu sekä lastunkeräykseen että jäähdytysnesteen käsittelyyn.

  • Imuroitava materiaali: Pelkät kuivat lastut, kosteat lastut, puhdas neste vai neste ja lastut yhdessä? Yhdistelmäkäyttö vaatii laitteen, kuten Chip Trapperin tai Chip Vacin, joka on suunniteltu molemmille.
  • Ympäristön olosuhteet: Kostea, pölyinen tai sähköä johtava ympäristö edellyttää sähkötöntä ratkaisua. Paineilmakäyttöiset teollisuusimurit soveltuvat kosteisiin tiloihin ilman sähköiskuriskiä.
  • Imuroinnin volyymi: Drum Vac siirtää 200 litraa nestettä 90 sekunnissa, mikä tekee siitä tehokkaan valinnan suurivolyymiseen nesteidenhallintaan. Pienemmässä käytössä Chip Vac tai Chip Trapper voi olla riittävä.
  • Melutaso: Teollisuusympäristöissä melutaso on usein kriittinen tekijä. Chip Vac toimii vain 77 dBA:n äänenvoimakkuudella, mikä on selvästi alhaisempi kuin monilla perinteisillä sähköimureilla.
  • Standardit ja hyväksynnät: CE-hyväksyntä ja OSHA-vaatimusten täyttäminen ovat tärkeitä erityisesti vientiin tai kansainvälisiin ympäristöihin toimittaville yrityksille.
  • Nesteen kierrätys: Jos jäähdytys- tai leikkuunesteiden käyttöikää halutaan pidentää, Chip Trapper on oikea valinta, sillä se mahdollistaa suodatetun nesteen palauttamisen takaisin kiertoon.

Me Projectalla autamme asiakkaitamme löytämään juuri heidän tuotantoympäristöönsä sopivan ratkaisun. Exairin paineilmakäyttöisten teollisuusimurien valikoima kattaa laajan kirjon tarpeita, yksittäisistä lastuimureista suurivolyymisiin nesteidenhallintajärjestelmiin. Oikein valittu laite ei ainoastaan pidä tuotantotilan siistinä, vaan parantaa myös työturvallisuutta, pidentää kalliiden nesteiden käyttöikää ja vähentää tuotantokatkoksia.

Teollisuusimurin hankinta kannattaa nähdä investointina, joka maksaa itsensä takaisin materiaalikustannusten pienentymisenä, laitteiden pidempänä käyttöikänä ja turvallisempana työympäristönä. Metallityöstössä, jossa lastut ja jäähdytysnesteet ovat jokapäiväistä arkea, oikea teollisuusimuri on yksi tärkeimmistä apuvälineistä tuotannon sujuvuuden kannalta.

Projectan 70-vuotisjuhlat!

16-11-2018
Projectan 70-vuotinen taival koottuna kuviin Kun Veijo Tasala perusti Projecta Oy:n vuonna 1946, hän pisti alulle yhden menestystarinan suomalaisessa yrityshistoriassa. Kuluneen seitsemänkymmenen vuoden aikana perheyrityksestämme on kasvanut merkittävä teollisuuden tuotteiden…

Homagtreff, Glasstec- ja PacTec tapahtumien kuulumisia

16-11-2018
HomagTreff 2016 kuulumisia ”Mustasta metsästä”, suomalaiset isolla joukolla liikkeellä! Iso joukko suomalaisia alan vaikuttajia vieraili eteläisessä Saksassa Schwarz Waldissa eli ”Mustassa metsässä” tutustumassa Homag-ryhmän tarjontaan. Projecta järjestää vuotuisen matkan Homagin…

Projecta ja Weinmann mukana M.A.D. iltapäivätapahtumassa Helsingissä 28.10.2016

16-11-2018
Tapahtumassa esitellään, miten ArchiCAD taipuu rakennesuunnitteluun ja puutaloteollisuuden tuotantolinjojen cnc-koneiden ohjaamiseen. Tapahtuman yhteydessä esittelemme muutamien käytännön esimerkkien avulla myös Weinmannin koneiden ja laitteiden mahdollisuuksia automatisoidussa tuotantoympäristössä. Esillä layout kuvauksia ja…

AB Verdek Oy uudisti tuotantoaan Homag BMG311 CNC-koneella

16-11-2018
Verdek on puualan yritys, joka valmistaa puusepäntuotteet ensisijaisesti julkisiin tiloihin. Tyypilliset tuotteet ovat kaapit, hyllyt,  työtasot, palvelu- ja vastaanottotiskit. Muita esimerkkejä tuotteista ovat kevyet väliseinät, seinäverhoilut, ikkunapenkit ja akustiikkaelementit. Myös puiset…

Pakkausautomaatio rantautunut Suomeen

16-11-2018
Pakkaaminen lisääntyy kaikkialla maailmassa mm. verkkokaupan ja tavaraliikenteen kasvun myötä. Tämän kasvun myötä myös kartongin ja muiden pakkausmateriaalien kulutus tulee kasvamaan. Projecta on mukana ratkaisemassa pakkaamiseen liittyviä haasteita tarjoamalla tuotteiden…

Uutuus Altendorfilta, Start 45!

16-11-2018
UUTUUS Altendorfilta, START 45! Projecta paikalla lanseerauksessa Altendorfin tehtaalla Mindenissä! Altendorf on julkaissut täysin uuden sahamallin START 45. Mallin START 45:n takana on tarjota Altendorf käyttöön myös edullisempien sahojen sarjaan….

Projectan ratkaisut mahdollistavat täysin joustavan pahvipakkaamisen

16-11-2018
Projectalta täyden palvelun tarjonta pakkausautomaatioon   Tarjontamme pakkaavalle, kuljettavalle ja varastoivalle teollisuudelle sekä kaupalle sisältää pakkauslogistiikan ratkaisut, jotka mahdollistavat joustavan pahvipakkaamisen, pakattavien tuotteiden mittojen skannauksen, sulkemisen, lavoituksen, käärinnän, vanteistuksen sekä…

3D-Skanneri ja Homag VKS-sarjan pakkausautomaatiokone – yhdessä kustannustehokasta pakkaamista

16-11-2018
Pakkausketjun hallinta on usein haastavaa. Haasteet liittyvät logistiikkaan, varastointiin sekä itse pakkausprosessiin. Kysymyksiä herää myös pakkauksen ulkoasun kannalta – miten voin varmistaa, että asiakkaani saavat meiltä täsmälleen sen näköisen pakkausratkaisun, kuin…

PacTec 2016 messutunnelmia

16-11-2018
PacTec 2016 messut Projecta osallistui PacTec-messuille ensimmäistä kertaa ja oli näyttävästi esillä yksilöllisillä pakkausratkaisuillaan. VKS 200 pakkaustuotantokone keräsi kävijöitä messuosastolle ja herätti mielenkiintoa näytteilleasettajien keskuudessa! Projectan Markus Tasala ja Mika Liinanotko…

Octomeca Oy vahvistamaan Projecta Oy:n pakkausliiketoiminnan kasvua

16-11-2018
Kuvassa Projecta Oy:n toimitusjohtaja Markus Tasala (vas.) ja Octomeca Oy:n toimitusjohtaja Janne Koskela (oik.) Octomeca vahvistamaan Projecta Oy:n pakkausliiketoiminnan kasvua Projecta Oy:lla on 70-vuoden kokemus kone- ja laiteratkaisujen kokonaistoimituksista teollisuudelle….

Uusi edustus lasintyöstössä – Adelio Lattuada

16-11-2018
Olemme aloittaneet Italilaisen Adelio Lattuadan edustuksen. Lattuada on vuonna 1978 perustettu lasikoneisiin erikoistunut yritys, jolla on pitkän linjan osaamista lasintyöstön saralla. Osaaminen kattaa laaja-alaisesti yli 30:n erilaisen koneen tarjoaman. Yrityksen valmistamien koneiden monipuolisuus…

Projectan yksilölliset pakkausratkaisut ja Mr.Box nähtävillä PacTec 2016 messuilla

16-11-2018
Pakkaustuotantokone valmisti PacTec 2016 messuille Projectan oman pahviperheen, joka on esillä Helsingin messukukeskuksen osastolla 6n49 Tästä se lähtee – VKS-200 pakkaustuontatokoneesta löytyvät valmiit dimensiot eri kokoisille pakkauksille Koneen kautta pystytään…

Automaatio elementtituotannossa – mukautuvat järjestelmät pienille ja suurille yrityksille

16-11-2018
Vahvan ja jatkuva kasvu puurakentamisessa on saanut monet yritykset ajattelemaan tuotantonsa automatisointia. Monissa yrityksissä tilauskanta on niin hyvä, että kysynnän tyydyttämiseen vaatii nopeutta ja joustavuutta toimituksissa. Käytännössä tämä tarkoittaa lyhyttä…

Technoform Glassinsulation tehdaskäynti

16-11-2018
Me Projectalla haluamme jatkuvasti kartuttaa tietoa myymistämme tuotteista ja pysyä ajan tasalla tuoteryhmissämme tapahtuvista muutoksista. Siksi käymme edustamiemme tuotemerkkien, eli päämiestemme järjestämissä koulutustilaisuuksissa, ja pyydämme heitä myös Turkuun paikan päälle…

Homagtreff, Glasstec- ja PacTec – Viikko 38 Projectan hattutemppu, kolme tapahtumaa samalla viikolla!

16-11-2018
HOMAG ja HOLZMA Treff Tapahtuma järjestetään syksyllä 20 – 23.9.2016 Projecta järjestää suositun asiakasmatkan tapahtumaan  20 – 22.9.2016. Treffeillä näet nykypäivän tuotantoteknologioita yhdistettynä uusimpiin ohjelmistoihin ja kaiken aina yksittäisistä koneista toimiviin…

AIRCOM Alumiiniset paineilmaputkistot

16-11-2018
Olemme laajentaneet paineilmaputkisto-ohjelmaamme uudella toimittajalla, AirCom:lla! AirCom on Italialainen 20-vuotta paineilmaputkia valmistanut yritys, jonka tuotteet sopivat aina pienen pajan tarpeista suureen tuotantolaitoksen toimintaan asti – edustuksemme kattaa laajasti tarpeet! Putkisto…

ProPak China 2016

16-11-2018
ProPak 2016 on Kiinan johtava prosessoinnin ja pakkausteknologian messutapahtuma. Messun tarkoituksena on houkutella prosessi- ja pakkauteknologian ostajia seuraavilta aloilta: ruokateollisuus, virkistysjuomat, lääketiede, farmaseutiikka, kosmetiikka, kotitalous- sekä kuluttajatuotteet ja kemianteollisuus. Projectan Mika Liinanotko oli…

A&R works taitaa sähköeristeiden teon

16-11-2018
Sähköteollisuuden alihankintaan erikoistunut Järvenpäässä sijaitseva A&R Works Oy Ab valmistaa sähkön eristämiseen tarvittavia komponentteja. Vuonna 1995 yrityksen perustaneet veljekset Roy ja Anders Granberg kertovat yrityksen kantavana ajatuksena olevan se, että he pystyvät toimittamaan…

70-vuotias Projecta toivottaa Hyvää Kesää!

16-11-2018
Kesäinen tervehdys Projectalta! Me Projectalla palvelemme asiakkaitamme myös koko kesän ajan! Haluamme toivottaa kaikille asiakkailla ja yhteistyökumppaneille hyviä kesälomia!

Miehittämätön RFID tuotantosolu Kuopiossa

16-11-2018
SAKKY Kuopiossa on jo vuosia tutkinut ja todentanut omissa opetustiloissaan robotiikan ja RFID-tekniikan soveltuvuutta puusepänteollisuudessa. SAKKY:n robottisolussa tuotantotiedot luetaan RFID:ltä joka sisältää tarvittavat työkappaleeseen liittyvät tiedot. Robotti palvelee Brandtin listoituskonetta…
Shopping Cart
Scroll to Top