Voiko samalla imurilla imuroida sekä metallilastuja että jäähdytysnestettä?

20.10.2026

Kyllä, samalla imurilla voi imuroida sekä metallilastuja että jäähdytysnestettä, mutta vain jos laite on suunniteltu nimenomaan märkä- ja kuivakäyttöön. Tavallinen teollisuusimuri tai pelkkä kuivaimuri ei sovellu nesteen imurointiin, eikä pelkkä nesteimuri välttämättä käsittele kiinteitä lastuja turvallisesti. Alla käymme läpi tärkeimmät kysymykset, joita metallityöstön parissa toimivat ammattilaiset kohtaavat imurivalintaa tehdessään.

Mitä eroa on metallilastujen ja jäähdytysnesteen imuroinnissa?

Metallilastujen ja jäähdytysnesteen imurointi asettavat imurille täysin erilaiset vaatimukset. Lastut ovat kiinteitä, usein teräviä ja hankaavia partikkeleita, jotka kuluttavat laitteen osia ja voivat tukkia suodattimen. Jäähdytysneste taas on nestettä, joka vaatii tiiviit rakenteet, oikeanlaisen suodatuksen ja sähköturvallisuuden huomioimisen. Väärällä laitteella kumpikin tehtävä voi aiheuttaa vakavia ongelmia.

Metallilastujen imuroinnissa keskeistä on imurin kyky käsitellä hankaavia, teräviä kappaleita ilman, että letkut, liittimet tai sisäiset osat vaurioituvat nopeasti. Lastut voivat olla kuivia tai kostean jäähdytysnesteen peittämiä, mikä tarkoittaa, että pelkkä kuivakäyttöön tarkoitettu imuri ei riitä todelliseen tuotantoympäristöön.

Jäähdytysnesteen imuroinnissa puolestaan korostuu nesteen hallittu siirto ja erottelukyky. Jäähdytysnesteet ovat usein kalliita, ja niiden pitkä käyttöikä edellyttää, että neste voidaan suodattaa ja pumpata takaisin käyttöön puhtaana. Tässä pelkkä lastunkeräys ei riitä, vaan tarvitaan laite, joka erottaa kiinteät epäpuhtaudet nesteestä tehokkaasti.

Millainen imuri soveltuu sekä lastuille että nesteille?

Sekä metallilastuille että jäähdytysnesteelle soveltuva imuri on märkä- ja kuivakäyttöön suunniteltu teollisuusimuri, jossa on riittävä imuvoimakkuus, kestävät rakenteet ja asianmukainen suodatusjärjestelmä. Ihanteellinen ratkaisu metallityöstöympäristöön on laite, joka pystyy käsittelemään molemmat materiaalivirrat joko samanaikaisesti tai vaihdettavan toimintaperiaatteen avulla.

Chip Trapper: lastut erotteleva nesteimuri

Chip Trapper on erityisesti metallityöstön tarpeisiin kehitetty nesteimuri, joka imee likaisen nesteen 200 litran tynnyriin ja suodattaa kiinteät kappaleet, kuten lastut, suodatinpussiin. Virtaussuuntaa voidaan kääntää tynnyrikannessa olevasta vivusta, jolloin suodatettu neste pumpataan takaisin käyttöön epäpuhtauksien jäädessä pussiin. Tämä pidentää kalliiden leikkuu- ja jäähdytysnesteiden käyttöikää huomattavasti ja varmistaa häiriöttömän työstöjäljen.

Chip Vac: lastuimuri myös kosteille materiaaleille

Chip Vac on paineilmakäyttöinen lastuimuri, joka soveltuu kuivien lastujen lisäksi myös kosteille ja märille lastuille. Laitteessa ei ole kuluvia osia, ja sen melutaso imuroitaessa on vain 77 dBA. Imuletkun pituus on 3 metriä ja sisähalkaisija 38 mm, ja laite asennetaan tavalliseen 200 litran tynnyriin. Se on CE-hyväksytty ja täyttää myös OSHA-vaatimukset.

Drum Vac: tehokas nesteensiirto

Drum Vac on suunniteltu erityisesti nesteiden tehokkaaseen siirtoon ja imurointiin. Se siirtää 200 litraa vettä 90 sekunnissa, ja nesteen virtaussuunta on käännettävissä myös tynnyreiden tyhjennykseen. Laite soveltuu vedelle, jäähdytysnesteille, hydrauliikkaöljylle ja muille teollisuusnesteille, eikä nesteen seassa olevat epäpuhtaudet, kuten sorvauslastut, vaikuta laitteen toimintaan. Drum Vac toimii paineilmalla ilman sähköä, joten se soveltuu myös kosteisiin tiloihin.

Kaikki nämä Exairin paineilmakäyttöiset teollisuusimurit toimivat ilman sähköä, mikä tekee niistä turvallisia ja monipuolisia valintoja vaativiin teollisuusympäristöihin.

Mitä riskejä syntyy, jos käyttää väärää imuria?

Väärän imurin käyttö metallilastujen tai jäähdytysnesteen imuroinnissa aiheuttaa sekä laitevaurioita että vakavia turvallisuusriskejä. Sähkökäyttöinen imuri, jota ei ole suunniteltu nestekäyttöön, voi aiheuttaa sähköiskuvaaran kosteassa ympäristössä. Pelkälle kuivakäytölle tarkoitettu imuri voi vaurioitua välittömästi, jos siihen imee nestettä.

Metallilastujen osalta riskit liittyvät erityisesti suodattimien ja letkujen kulumiseen. Terävät metallipartikkelit voivat repiä suodatinmateriaalin, jolloin lastut päätyvät imurin sisäosiin tai takaisin ilmaan. Tämä heikentää paitsi laitteen toimintaa myös työympäristön puhtautta ja henkilöstön turvallisuutta.

Jäähdytysnesteen kohdalla väärän laitteen käyttö voi johtaa myös nesteen tuhlaukseen. Jos nestettä ei pystytä suodattamaan ja palauttamaan kiertoon, kalliit leikkuunesteet joudutaan hävittämään kokonaan. Pitkällä aikavälillä tämä nostaa tuotantokustannuksia merkittävästi. Oikein valittu teollisuusimuri maksaa itsensä takaisin juuri tässä: se suojelee sekä laitteistoa että materiaaleja.

Lisäksi on huomioitava, että sähkökäyttöiset imurit nestekohteissa lisäävät sähköiskuriskiä. Paineilmakäyttöisissä teollisuusimureissa tämä riski poistuu kokonaan, koska ne eivät käytä lainkaan sähköä toimiakseen.

Pitääkö suodatin vaihtaa lastujen ja nesteen välillä?

Suodattimen vaihdon tarve lastujen ja nesteen välillä riippuu käytetystä laitteesta ja sen suodatusjärjestelmästä. Jos käytössä on laite, joka on suunniteltu käsittelemään molempia, kuten Chip Trapper, erillistä suodatinvaihtoa ei tarvita, koska kiinteät partikkelit ohjautuvat automaattisesti suodatinpussiin nesteen erottuessa omaan virtaukseensa.

Perinteisissä märkä- ja kuivaimureissa suodatin on usein vaihdettava tai poistettava ennen nestekäyttöä. Kuivakäytössä suodatin pidättää pölyhiukkaset ja pienet partikkelit, mutta nestekäytössä sama suodatin voi tukkeutua välittömästi tai vaurioitua kosteudesta. Monissa laitteissa nestekäyttö edellyttää suodattimen poistamista kokonaan ja erillisen nestesäiliön käyttöönottoa.

Metallityöstöympäristössä, jossa imurointitarve vaihtelee lastujen ja nesteiden välillä jopa saman työvuoron aikana, paras ratkaisu on laite, jossa tätä vaihtoa ei tarvita lainkaan. Chip Trapper ratkaisee tämän ongelman erottelemalla kiinteät lastut nesteestä automaattisesti suodatinpussiin, jolloin neste voidaan pumpata takaisin käyttöön ilman erillisiä toimenpiteitä.

On myös tärkeää huolehtia suodattimien säännöllisestä huollosta. Tukkeutunut tai vaurioitunut suodatin heikentää imurin tehoa, lisää energiankulutusta ja voi johtaa epäpuhtauksien leviämiseen työympäristöön.

Miten valita oikea teollisuusimuri metallityöstöön?

Oikean teollisuusimurin valinta metallityöstöön perustuu kolmeen peruskysymykseen: mitä imuroidaan, minkälaisessa ympäristössä ja kuinka usein. Kun nämä tarpeet on kartoitettu, valinta ohjautuu luontevasti laitteeseen, joka kestää käyttöä, on turvallinen ja soveltuu sekä lastunkeräykseen että jäähdytysnesteen käsittelyyn.

  • Imuroitava materiaali: Pelkät kuivat lastut, kosteat lastut, puhdas neste vai neste ja lastut yhdessä? Yhdistelmäkäyttö vaatii laitteen, kuten Chip Trapperin tai Chip Vacin, joka on suunniteltu molemmille.
  • Ympäristön olosuhteet: Kostea, pölyinen tai sähköä johtava ympäristö edellyttää sähkötöntä ratkaisua. Paineilmakäyttöiset teollisuusimurit soveltuvat kosteisiin tiloihin ilman sähköiskuriskiä.
  • Imuroinnin volyymi: Drum Vac siirtää 200 litraa nestettä 90 sekunnissa, mikä tekee siitä tehokkaan valinnan suurivolyymiseen nesteidenhallintaan. Pienemmässä käytössä Chip Vac tai Chip Trapper voi olla riittävä.
  • Melutaso: Teollisuusympäristöissä melutaso on usein kriittinen tekijä. Chip Vac toimii vain 77 dBA:n äänenvoimakkuudella, mikä on selvästi alhaisempi kuin monilla perinteisillä sähköimureilla.
  • Standardit ja hyväksynnät: CE-hyväksyntä ja OSHA-vaatimusten täyttäminen ovat tärkeitä erityisesti vientiin tai kansainvälisiin ympäristöihin toimittaville yrityksille.
  • Nesteen kierrätys: Jos jäähdytys- tai leikkuunesteiden käyttöikää halutaan pidentää, Chip Trapper on oikea valinta, sillä se mahdollistaa suodatetun nesteen palauttamisen takaisin kiertoon.

Me Projectalla autamme asiakkaitamme löytämään juuri heidän tuotantoympäristöönsä sopivan ratkaisun. Exairin paineilmakäyttöisten teollisuusimurien valikoima kattaa laajan kirjon tarpeita, yksittäisistä lastuimureista suurivolyymisiin nesteidenhallintajärjestelmiin. Oikein valittu laite ei ainoastaan pidä tuotantotilan siistinä, vaan parantaa myös työturvallisuutta, pidentää kalliiden nesteiden käyttöikää ja vähentää tuotantokatkoksia.

Teollisuusimurin hankinta kannattaa nähdä investointina, joka maksaa itsensä takaisin materiaalikustannusten pienentymisenä, laitteiden pidempänä käyttöikänä ja turvallisempana työympäristönä. Metallityöstössä, jossa lastut ja jäähdytysnesteet ovat jokapäiväistä arkea, oikea teollisuusimuri on yksi tärkeimmistä apuvälineistä tuotannon sujuvuuden kannalta.

Kyllä, samalla imurilla voi imuroida sekä metallilastuja että jäähdytysnestettä, mutta vain jos laite on suunniteltu nimenomaan märkä- ja kuivakäyttöön. Tavallinen teollisuusimuri tai pelkkä kuivaimuri ei sovellu nesteen imurointiin, eikä pelkkä nesteimuri välttämättä käsittele kiinteitä lastuja turvallisesti. Alla käymme läpi tärkeimmät kysymykset, joita metallityöstön parissa toimivat ammattilaiset kohtaavat imurivalintaa tehdessään.

Mitä eroa on metallilastujen ja jäähdytysnesteen imuroinnissa?

Metallilastujen ja jäähdytysnesteen imurointi asettavat imurille täysin erilaiset vaatimukset. Lastut ovat kiinteitä, usein teräviä ja hankaavia partikkeleita, jotka kuluttavat laitteen osia ja voivat tukkia suodattimen. Jäähdytysneste taas on nestettä, joka vaatii tiiviit rakenteet, oikeanlaisen suodatuksen ja sähköturvallisuuden huomioimisen. Väärällä laitteella kumpikin tehtävä voi aiheuttaa vakavia ongelmia.

Metallilastujen imuroinnissa keskeistä on imurin kyky käsitellä hankaavia, teräviä kappaleita ilman, että letkut, liittimet tai sisäiset osat vaurioituvat nopeasti. Lastut voivat olla kuivia tai kostean jäähdytysnesteen peittämiä, mikä tarkoittaa, että pelkkä kuivakäyttöön tarkoitettu imuri ei riitä todelliseen tuotantoympäristöön.

Jäähdytysnesteen imuroinnissa puolestaan korostuu nesteen hallittu siirto ja erottelukyky. Jäähdytysnesteet ovat usein kalliita, ja niiden pitkä käyttöikä edellyttää, että neste voidaan suodattaa ja pumpata takaisin käyttöön puhtaana. Tässä pelkkä lastunkeräys ei riitä, vaan tarvitaan laite, joka erottaa kiinteät epäpuhtaudet nesteestä tehokkaasti.

Millainen imuri soveltuu sekä lastuille että nesteille?

Sekä metallilastuille että jäähdytysnesteelle soveltuva imuri on märkä- ja kuivakäyttöön suunniteltu teollisuusimuri, jossa on riittävä imuvoimakkuus, kestävät rakenteet ja asianmukainen suodatusjärjestelmä. Ihanteellinen ratkaisu metallityöstöympäristöön on laite, joka pystyy käsittelemään molemmat materiaalivirrat joko samanaikaisesti tai vaihdettavan toimintaperiaatteen avulla.

Chip Trapper: lastut erotteleva nesteimuri

Chip Trapper on erityisesti metallityöstön tarpeisiin kehitetty nesteimuri, joka imee likaisen nesteen 200 litran tynnyriin ja suodattaa kiinteät kappaleet, kuten lastut, suodatinpussiin. Virtaussuuntaa voidaan kääntää tynnyrikannessa olevasta vivusta, jolloin suodatettu neste pumpataan takaisin käyttöön epäpuhtauksien jäädessä pussiin. Tämä pidentää kalliiden leikkuu- ja jäähdytysnesteiden käyttöikää huomattavasti ja varmistaa häiriöttömän työstöjäljen.

Chip Vac: lastuimuri myös kosteille materiaaleille

Chip Vac on paineilmakäyttöinen lastuimuri, joka soveltuu kuivien lastujen lisäksi myös kosteille ja märille lastuille. Laitteessa ei ole kuluvia osia, ja sen melutaso imuroitaessa on vain 77 dBA. Imuletkun pituus on 3 metriä ja sisähalkaisija 38 mm, ja laite asennetaan tavalliseen 200 litran tynnyriin. Se on CE-hyväksytty ja täyttää myös OSHA-vaatimukset.

Drum Vac: tehokas nesteensiirto

Drum Vac on suunniteltu erityisesti nesteiden tehokkaaseen siirtoon ja imurointiin. Se siirtää 200 litraa vettä 90 sekunnissa, ja nesteen virtaussuunta on käännettävissä myös tynnyreiden tyhjennykseen. Laite soveltuu vedelle, jäähdytysnesteille, hydrauliikkaöljylle ja muille teollisuusnesteille, eikä nesteen seassa olevat epäpuhtaudet, kuten sorvauslastut, vaikuta laitteen toimintaan. Drum Vac toimii paineilmalla ilman sähköä, joten se soveltuu myös kosteisiin tiloihin.

Kaikki nämä Exairin paineilmakäyttöiset teollisuusimurit toimivat ilman sähköä, mikä tekee niistä turvallisia ja monipuolisia valintoja vaativiin teollisuusympäristöihin.

Mitä riskejä syntyy, jos käyttää väärää imuria?

Väärän imurin käyttö metallilastujen tai jäähdytysnesteen imuroinnissa aiheuttaa sekä laitevaurioita että vakavia turvallisuusriskejä. Sähkökäyttöinen imuri, jota ei ole suunniteltu nestekäyttöön, voi aiheuttaa sähköiskuvaaran kosteassa ympäristössä. Pelkälle kuivakäytölle tarkoitettu imuri voi vaurioitua välittömästi, jos siihen imee nestettä.

Metallilastujen osalta riskit liittyvät erityisesti suodattimien ja letkujen kulumiseen. Terävät metallipartikkelit voivat repiä suodatinmateriaalin, jolloin lastut päätyvät imurin sisäosiin tai takaisin ilmaan. Tämä heikentää paitsi laitteen toimintaa myös työympäristön puhtautta ja henkilöstön turvallisuutta.

Jäähdytysnesteen kohdalla väärän laitteen käyttö voi johtaa myös nesteen tuhlaukseen. Jos nestettä ei pystytä suodattamaan ja palauttamaan kiertoon, kalliit leikkuunesteet joudutaan hävittämään kokonaan. Pitkällä aikavälillä tämä nostaa tuotantokustannuksia merkittävästi. Oikein valittu teollisuusimuri maksaa itsensä takaisin juuri tässä: se suojelee sekä laitteistoa että materiaaleja.

Lisäksi on huomioitava, että sähkökäyttöiset imurit nestekohteissa lisäävät sähköiskuriskiä. Paineilmakäyttöisissä teollisuusimureissa tämä riski poistuu kokonaan, koska ne eivät käytä lainkaan sähköä toimiakseen.

Pitääkö suodatin vaihtaa lastujen ja nesteen välillä?

Suodattimen vaihdon tarve lastujen ja nesteen välillä riippuu käytetystä laitteesta ja sen suodatusjärjestelmästä. Jos käytössä on laite, joka on suunniteltu käsittelemään molempia, kuten Chip Trapper, erillistä suodatinvaihtoa ei tarvita, koska kiinteät partikkelit ohjautuvat automaattisesti suodatinpussiin nesteen erottuessa omaan virtaukseensa.

Perinteisissä märkä- ja kuivaimureissa suodatin on usein vaihdettava tai poistettava ennen nestekäyttöä. Kuivakäytössä suodatin pidättää pölyhiukkaset ja pienet partikkelit, mutta nestekäytössä sama suodatin voi tukkeutua välittömästi tai vaurioitua kosteudesta. Monissa laitteissa nestekäyttö edellyttää suodattimen poistamista kokonaan ja erillisen nestesäiliön käyttöönottoa.

Metallityöstöympäristössä, jossa imurointitarve vaihtelee lastujen ja nesteiden välillä jopa saman työvuoron aikana, paras ratkaisu on laite, jossa tätä vaihtoa ei tarvita lainkaan. Chip Trapper ratkaisee tämän ongelman erottelemalla kiinteät lastut nesteestä automaattisesti suodatinpussiin, jolloin neste voidaan pumpata takaisin käyttöön ilman erillisiä toimenpiteitä.

On myös tärkeää huolehtia suodattimien säännöllisestä huollosta. Tukkeutunut tai vaurioitunut suodatin heikentää imurin tehoa, lisää energiankulutusta ja voi johtaa epäpuhtauksien leviämiseen työympäristöön.

Miten valita oikea teollisuusimuri metallityöstöön?

Oikean teollisuusimurin valinta metallityöstöön perustuu kolmeen peruskysymykseen: mitä imuroidaan, minkälaisessa ympäristössä ja kuinka usein. Kun nämä tarpeet on kartoitettu, valinta ohjautuu luontevasti laitteeseen, joka kestää käyttöä, on turvallinen ja soveltuu sekä lastunkeräykseen että jäähdytysnesteen käsittelyyn.

  • Imuroitava materiaali: Pelkät kuivat lastut, kosteat lastut, puhdas neste vai neste ja lastut yhdessä? Yhdistelmäkäyttö vaatii laitteen, kuten Chip Trapperin tai Chip Vacin, joka on suunniteltu molemmille.
  • Ympäristön olosuhteet: Kostea, pölyinen tai sähköä johtava ympäristö edellyttää sähkötöntä ratkaisua. Paineilmakäyttöiset teollisuusimurit soveltuvat kosteisiin tiloihin ilman sähköiskuriskiä.
  • Imuroinnin volyymi: Drum Vac siirtää 200 litraa nestettä 90 sekunnissa, mikä tekee siitä tehokkaan valinnan suurivolyymiseen nesteidenhallintaan. Pienemmässä käytössä Chip Vac tai Chip Trapper voi olla riittävä.
  • Melutaso: Teollisuusympäristöissä melutaso on usein kriittinen tekijä. Chip Vac toimii vain 77 dBA:n äänenvoimakkuudella, mikä on selvästi alhaisempi kuin monilla perinteisillä sähköimureilla.
  • Standardit ja hyväksynnät: CE-hyväksyntä ja OSHA-vaatimusten täyttäminen ovat tärkeitä erityisesti vientiin tai kansainvälisiin ympäristöihin toimittaville yrityksille.
  • Nesteen kierrätys: Jos jäähdytys- tai leikkuunesteiden käyttöikää halutaan pidentää, Chip Trapper on oikea valinta, sillä se mahdollistaa suodatetun nesteen palauttamisen takaisin kiertoon.

Me Projectalla autamme asiakkaitamme löytämään juuri heidän tuotantoympäristöönsä sopivan ratkaisun. Exairin paineilmakäyttöisten teollisuusimurien valikoima kattaa laajan kirjon tarpeita, yksittäisistä lastuimureista suurivolyymisiin nesteidenhallintajärjestelmiin. Oikein valittu laite ei ainoastaan pidä tuotantotilan siistinä, vaan parantaa myös työturvallisuutta, pidentää kalliiden nesteiden käyttöikää ja vähentää tuotantokatkoksia.

Teollisuusimurin hankinta kannattaa nähdä investointina, joka maksaa itsensä takaisin materiaalikustannusten pienentymisenä, laitteiden pidempänä käyttöikänä ja turvallisempana työympäristönä. Metallityöstössä, jossa lastut ja jäähdytysnesteet ovat jokapäiväistä arkea, oikea teollisuusimuri on yksi tärkeimmistä apuvälineistä tuotannon sujuvuuden kannalta.

Homag Partner Days 2026

HOMAG huomioi Projectan 80-vuotisjuhlavuoden kansainvälisessä partneritapaamisessa

15-10-2026
Kuvassa: HOMAG huomioi Projectan 80-vuotisjuhlavuoden kansainvälisessä partneritapaamisessa luovuttamalla Projectalle kunniataulun pitkäaikaisen yhteistyön kunniaksi. Kuvassa vasemmalta oikealle Martti Palm – Projecta Balti OÜ, Martin Burger, Homag – Sebastian Tamminen – Projecta…
Large metal industrial machine on a display table at a trade show with a PUUKONE banner and green balloons in the background

Puukone 2026 Projectalla – uusia ratkaisuja tuotantoon ja 80-vuotisjuhlan tunnelmaa

14-10-2026
Tervetuloa Projectalle Turkuun 28.–30.10.2026! Puukone-näyttelyssä tutustutaan puuntyöstökoneisiin, konenäköön, automaatioon ja materiaalinkäsittelyn ratkaisuihin. Samalla juhlistamme Projectan 80-vuotista taivalta yhdessä asiakkaidemme ja yhteistyökumppaneidemme kanssa. Miten sujuvoittaa tuotantoa, vähentää raskasta käsityötä ja hyödyntää…
Korvenrannan testiajot

Korvenranta Oy uusi HOMAG-listoitussolu onnistuneesti tuotantoon

07-10-2026
Korvenranta Oy uuden HOMAGin automaattisen listoitussolun vastaanottohyväksynnän testiajot suoritettiin onnistuneesti Järvelässä. Odotukset olivat korkealla – ja vanhaa sanontaa lainaten ilmassa oli suuren urheilujuhlan tuntua. Testipäivän aikana käytiin kattavasti läpi uuden…
Top down view of an industrial production line with multiple machines conveyors and workstations in a factory plus company logos at the bottom left and right

SOLID WOOD TEQ Tour 2026 – lähde Projectan mukana Tanskaan ja Saksaan

02-10-2026
Projecta järjestää 16.–19.11.2026 SOLID WOOD Teq Tour -asiakasmatkan, joka vie suomalaiset massiivipuuteollisuuden ammattilaiset tutustumaan alan tuotantoteknologiaan Tanskassa ja Saksassa. Matkan aikana vierailemme System TM, Kallesoen, Scanhuggerin ja REXin tehtailla, joissa…
Hero image smiling man in workwear with arms crossed at a construction site with a wooden frame and other workers in the background banner text welcomes to WEINMANN Treff 2026 912112026

Lähde Projectan mukana WEINMANN Treff 2026 -asiakasmatkalle Saksaan

28-09-2026
Projecta järjestää asiakkailleen WEINMANN Treff 2026 -asiakasmatkan Saksaan 9.–12.11.2026. Matkan aikana tutustumme WEINMANNin koneisiin sekä käytännön tuotantoympäristössä referenssikohteissa että WEINMANNin omalla tehtaalla St. Johann-Lonsingenissa. Matka tarjoaa teollisen puurakentamisen ammattilaisille erinomaisen…
Tervetuloa Weinmann Teq Tour 2026

Tervetuloa Projectan mukana Weinmann TEQ Tour 2026 -asiakasmatkalle Tanskaan 8.–11.9.2026

11-08-2026
Projecta kutsuu suomalaiset teollisen puurakentamisen ammattilaiset mukaan Weinmann TEQ Tour 2026 -asiakasmatkalle Tanskaan 8.–11. syyskuuta 2026 (matkustuspäivät 8. & 11.syyskuuta). Matkan aikana tutustumme käytännössä siihen, kuinka alan johtavat valmistajat hyödyntävät…
Promotional HOMAG banner two men in front of a glass walled house with Finnish invitation text for Treff 2026 and dates September 2225 2026

HOMAG Treff 2026 – Tutustu puuntyöstöteknologian uusimpiin ratkaisuihin Saksassa

27-07-2026
Haluatko nähdä, mihin puuntyöstöteollisuuden teknologia on kehittymässä? HOMAG Treff 2026 tarjoaa ainutlaatuisen mahdollisuuden tutustua uusimpiin koneisiin, automaatioratkaisuihin, ohjelmistoihin ja tuotannon kehittämisen mahdollisuuksiin suoraan HOMAGin tehtaalla Saksassa. Projecta kutsuu suomalaiset asiakkaansa…

Haemme Huoltoteknikkoa / Huoltoinsinööriä huoltotiimiimme

06-07-2026
Haemme nyt huollon asiakaspalvelutiimiimme HUOLTOTEKNIKKOA / HUOLTOINSINÖÖRIÄ vahvistamaan loistavaa huoltotiimiämme. Tehtävässä tulet työskentelemään teollisuuden koneiden ja laitteiden monipuolisissa huoltotehtävissä. Olet tärkeä osa huoltotiimiämme ja pääset työskentelemään todellisten ammattilaisten kanssa. Tyypillisiä…
Exair Cabinet Cooler

EXAIR Cabinet Cooler® – tehokas ratkaisu sähkökeskusten jäähdytykseen ilman liikkuvia osia

17-06-2026
Sähkö- ja automaatiokeskusten luotettava toiminta on kriittinen osa teollisuuden tuotantoprosesseja. Keskusten sisälämpötilan noustessa liikaa voivat seurauksena olla komponenttiviat, odottamattomat tuotantokatkokset ja kalliit huoltotoimenpiteet. EXAIR Cabinet Cooler® tarjoaa yksinkertaisen ja luotettavan…
ATEX EasySwitch

EXAIRin ATEX EasySwitch märkä-kuivaimuri räjähdysvaarallisiin ympäristöihin

17-06-2026
ATEX EasySwitch märkä-kuivaimuri on EXAIRin kehittämä paineilmatoiminen teollisuusimuri, joka on suunniteltu turvalliseen ja luotettavaan käyttöön räjähdysvaarallisissa ympäristöissä. Se soveltuu erityisesti ATEX-tilaluokkien 1 ja 21 kohteisiin, joissa käsitellään syttyviä kaasuja tai…
Three blue ALUP Allegretto 4 air compressors on black tanks arranged in a row against a white background with feature icons below them dB levels

ALUP paineilmaratkaisut Projectalta – energiatehokasta ja luotettavaa paineilmaa teollisuuteen

19-05-2026
Teollinen paineilma on kriittinen osa tuotantoa, ja sen luotettavuus sekä energiatehokkuus vaikuttavat suoraan yrityksen käyttökustannuksiin. ALUP tarjoaa korkealaatuiset eurooppalaiset paineilmaratkaisut, jotka on suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja pitkäaikaiseen kustannustehokkuuteen. ALUPin valikoimaan…
HC System TM woodworking line with automated feeding stacking and jointing machines labeled Opti Stack Opti Feed Opti Kap and Opti Joint as timber moves through the line

Projecta Oy aloitti System TM:n edustuksen Suomessa

19-05-2026
Projecta Oy:n massiivipuuteollisuuden konetarjonta vahvistui entisestään, kun System TM:n automaatioratkaisut liittyvät osaksi Projectan edustamia tuotemerkkejä Suomessa. System TM on kansainvälisesti tunnettu massiivipuuteollisuuden automaatio- ja tuotantolinjaratkaisujen valmistaja, jonka ratkaisut ovat käytössä…
EVA kalvot

Uutuus: EVA-kalvo lasin laminointiin – joustava ja moderni ratkaisu

12-05-2026
Projecta tuo valikoimaansa korkealaatuisen EVA-kalvon (Ethylene Vinyl Acetate) lasin laminointiin. EVA-kalvo on nykyaikainen ja monipuolinen vaihtoehto perinteisille välikalvoille, ja se soveltuu erinomaisesti sekä standardituotantoon että vaativiin erikoissovelluksiin. Sen avulla voidaan…
Iiida

Vahvistus Projectan varaosamyyntiin – Tervetuloa iida!

08-05-2026
Projectan tiimi sai maaliskuussa uuden osaajan, kun Iida Heinonen aloitti Projectan varaosamyynnissä. Toivotamme Iidan lämpimästi tervetulleiksi joukkoomme! Iida Heinonen varaosamyyntiin Iida Heinonen aloitti Projectalla varaosamyyjänä Ville Määtän siirtyessä tuotepäälliköksi teollisuustuotemyyntiin….

Muutos Projectan organisaatiossa

08-04-2026
Projectalla tapahtuu henkilöstömuutos teollisuuskomponettien ja paineilmaratkaisujen tuotealueella. Tuotepäällikkö Tuomas Marjamaa siirtyy uusiin haasteisiin toisen yrityksen palvelukseen 3.4.2026 alkaen. Tuomas on vastannut Projectalla paineilmaputkistojen, letku- ja kaapelikelojen (Reelworks ja Rapid), Rectus- ja Legris-liittimien…
Sawteq S flexTech 2026

HOMAG SAWTEQ S-200 flexTec – joustava ratkaisu sahausautomaation aloitukseen

08-04-2026
Projecta tuo Suomen markkinoille uuden HOMAG SAWTEQ S-200 flexTec -panelinpaloittelusahan, joka on suunniteltu erityisesti pienille ja keskisuurille yrityksille. Uutuus yhdistää robottikäytön ja manuaalisen sahauksen samaan koneeseen ja mahdollistaa tuotannon mukauttamisen…
Practive Tour 2026

Projectan Practive Tour 2026 vie asiakkaat puuntyöstöteollisuuden ytimeen Saksaan

16-03-2026
Projecta järjestää jälleen keväällä perinteisen Practive Tour -asiakasmatkan Saksaan 4.–7.5.2026. Matkan tarkoituksena on tarjota suomalaisille puualan yrityksille mahdollisuus tutustua alan johtaviin teknologioihin ja nähdä käytännössä, miten moderni tuotanto toimii Euroopan…
Konepajamessut 2026

Projecta Konepajamessuilla 17.–19.3.2026 Tampereella – ratkaisuja metallipintojen puhdistukseen ja turvalliseen kappaleenkäsittelyyn 

09-03-2026
Projecta osallistuu Konepajamessuille Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksessa 17.–19.3.2026. Löydät meidät osastolta A453, jossa esittelemme ratkaisuja metalliteollisuuden tuotannon tehostamiseen. Osastollamme pääteemoina ovat: metallipintojen puhdistus ja esikäsittely teollisuusnostimet ja kappaleenkäsittelyn ergonomia Tervetuloa…
Laura Kangasniemi ja Sebastian Tamminen

Projecta sponsoroi urheilijaa matkalla paraolympialaisiin – yhteiset arvot ratkaisivat

01-02-2026
Projecta on solminut sponsorisopimuksen paraurheilijan Laura Kangasniemen kanssa. Kyseessä ei ole pelkkä urheiluyhteistyö, vaan kumppanuus, joka perustuu yhteiseen arvomaailmaan ja ajattelutapaan. Valinnan taustalla ei ollut vain urheilullinen menestys tai tulevat…
Acurat lanseeraus

Acurat by Robland lanseerataan Suomessa

29-01-2026
Acurat by Robland edustaa Roblandin koneiden uutta sukupolvea. Saha on kehitetty tiiviissä yhteistyössä käyttäjien ja myyjien kanssa, hyödyntäen Roblandin yli 60 vuoden kokemusta teollisesta koneenrakennuksesta. Kehitystyön lähtökohtana on ollut kuunnella…
Shopping Cart
Scroll to Top