Voiko samalla imurilla imuroida sekä metallilastuja että jäähdytysnestettä?

20.10.2026

Kyllä, samalla imurilla voi imuroida sekä metallilastuja että jäähdytysnestettä, mutta vain jos laite on suunniteltu nimenomaan märkä- ja kuivakäyttöön. Tavallinen teollisuusimuri tai pelkkä kuivaimuri ei sovellu nesteen imurointiin, eikä pelkkä nesteimuri välttämättä käsittele kiinteitä lastuja turvallisesti. Alla käymme läpi tärkeimmät kysymykset, joita metallityöstön parissa toimivat ammattilaiset kohtaavat imurivalintaa tehdessään.

Mitä eroa on metallilastujen ja jäähdytysnesteen imuroinnissa?

Metallilastujen ja jäähdytysnesteen imurointi asettavat imurille täysin erilaiset vaatimukset. Lastut ovat kiinteitä, usein teräviä ja hankaavia partikkeleita, jotka kuluttavat laitteen osia ja voivat tukkia suodattimen. Jäähdytysneste taas on nestettä, joka vaatii tiiviit rakenteet, oikeanlaisen suodatuksen ja sähköturvallisuuden huomioimisen. Väärällä laitteella kumpikin tehtävä voi aiheuttaa vakavia ongelmia.

Metallilastujen imuroinnissa keskeistä on imurin kyky käsitellä hankaavia, teräviä kappaleita ilman, että letkut, liittimet tai sisäiset osat vaurioituvat nopeasti. Lastut voivat olla kuivia tai kostean jäähdytysnesteen peittämiä, mikä tarkoittaa, että pelkkä kuivakäyttöön tarkoitettu imuri ei riitä todelliseen tuotantoympäristöön.

Jäähdytysnesteen imuroinnissa puolestaan korostuu nesteen hallittu siirto ja erottelukyky. Jäähdytysnesteet ovat usein kalliita, ja niiden pitkä käyttöikä edellyttää, että neste voidaan suodattaa ja pumpata takaisin käyttöön puhtaana. Tässä pelkkä lastunkeräys ei riitä, vaan tarvitaan laite, joka erottaa kiinteät epäpuhtaudet nesteestä tehokkaasti.

Millainen imuri soveltuu sekä lastuille että nesteille?

Sekä metallilastuille että jäähdytysnesteelle soveltuva imuri on märkä- ja kuivakäyttöön suunniteltu teollisuusimuri, jossa on riittävä imuvoimakkuus, kestävät rakenteet ja asianmukainen suodatusjärjestelmä. Ihanteellinen ratkaisu metallityöstöympäristöön on laite, joka pystyy käsittelemään molemmat materiaalivirrat joko samanaikaisesti tai vaihdettavan toimintaperiaatteen avulla.

Chip Trapper: lastut erotteleva nesteimuri

Chip Trapper on erityisesti metallityöstön tarpeisiin kehitetty nesteimuri, joka imee likaisen nesteen 200 litran tynnyriin ja suodattaa kiinteät kappaleet, kuten lastut, suodatinpussiin. Virtaussuuntaa voidaan kääntää tynnyrikannessa olevasta vivusta, jolloin suodatettu neste pumpataan takaisin käyttöön epäpuhtauksien jäädessä pussiin. Tämä pidentää kalliiden leikkuu- ja jäähdytysnesteiden käyttöikää huomattavasti ja varmistaa häiriöttömän työstöjäljen.

Chip Vac: lastuimuri myös kosteille materiaaleille

Chip Vac on paineilmakäyttöinen lastuimuri, joka soveltuu kuivien lastujen lisäksi myös kosteille ja märille lastuille. Laitteessa ei ole kuluvia osia, ja sen melutaso imuroitaessa on vain 77 dBA. Imuletkun pituus on 3 metriä ja sisähalkaisija 38 mm, ja laite asennetaan tavalliseen 200 litran tynnyriin. Se on CE-hyväksytty ja täyttää myös OSHA-vaatimukset.

Drum Vac: tehokas nesteensiirto

Drum Vac on suunniteltu erityisesti nesteiden tehokkaaseen siirtoon ja imurointiin. Se siirtää 200 litraa vettä 90 sekunnissa, ja nesteen virtaussuunta on käännettävissä myös tynnyreiden tyhjennykseen. Laite soveltuu vedelle, jäähdytysnesteille, hydrauliikkaöljylle ja muille teollisuusnesteille, eikä nesteen seassa olevat epäpuhtaudet, kuten sorvauslastut, vaikuta laitteen toimintaan. Drum Vac toimii paineilmalla ilman sähköä, joten se soveltuu myös kosteisiin tiloihin.

Kaikki nämä Exairin paineilmakäyttöiset teollisuusimurit toimivat ilman sähköä, mikä tekee niistä turvallisia ja monipuolisia valintoja vaativiin teollisuusympäristöihin.

Mitä riskejä syntyy, jos käyttää väärää imuria?

Väärän imurin käyttö metallilastujen tai jäähdytysnesteen imuroinnissa aiheuttaa sekä laitevaurioita että vakavia turvallisuusriskejä. Sähkökäyttöinen imuri, jota ei ole suunniteltu nestekäyttöön, voi aiheuttaa sähköiskuvaaran kosteassa ympäristössä. Pelkälle kuivakäytölle tarkoitettu imuri voi vaurioitua välittömästi, jos siihen imee nestettä.

Metallilastujen osalta riskit liittyvät erityisesti suodattimien ja letkujen kulumiseen. Terävät metallipartikkelit voivat repiä suodatinmateriaalin, jolloin lastut päätyvät imurin sisäosiin tai takaisin ilmaan. Tämä heikentää paitsi laitteen toimintaa myös työympäristön puhtautta ja henkilöstön turvallisuutta.

Jäähdytysnesteen kohdalla väärän laitteen käyttö voi johtaa myös nesteen tuhlaukseen. Jos nestettä ei pystytä suodattamaan ja palauttamaan kiertoon, kalliit leikkuunesteet joudutaan hävittämään kokonaan. Pitkällä aikavälillä tämä nostaa tuotantokustannuksia merkittävästi. Oikein valittu teollisuusimuri maksaa itsensä takaisin juuri tässä: se suojelee sekä laitteistoa että materiaaleja.

Lisäksi on huomioitava, että sähkökäyttöiset imurit nestekohteissa lisäävät sähköiskuriskiä. Paineilmakäyttöisissä teollisuusimureissa tämä riski poistuu kokonaan, koska ne eivät käytä lainkaan sähköä toimiakseen.

Pitääkö suodatin vaihtaa lastujen ja nesteen välillä?

Suodattimen vaihdon tarve lastujen ja nesteen välillä riippuu käytetystä laitteesta ja sen suodatusjärjestelmästä. Jos käytössä on laite, joka on suunniteltu käsittelemään molempia, kuten Chip Trapper, erillistä suodatinvaihtoa ei tarvita, koska kiinteät partikkelit ohjautuvat automaattisesti suodatinpussiin nesteen erottuessa omaan virtaukseensa.

Perinteisissä märkä- ja kuivaimureissa suodatin on usein vaihdettava tai poistettava ennen nestekäyttöä. Kuivakäytössä suodatin pidättää pölyhiukkaset ja pienet partikkelit, mutta nestekäytössä sama suodatin voi tukkeutua välittömästi tai vaurioitua kosteudesta. Monissa laitteissa nestekäyttö edellyttää suodattimen poistamista kokonaan ja erillisen nestesäiliön käyttöönottoa.

Metallityöstöympäristössä, jossa imurointitarve vaihtelee lastujen ja nesteiden välillä jopa saman työvuoron aikana, paras ratkaisu on laite, jossa tätä vaihtoa ei tarvita lainkaan. Chip Trapper ratkaisee tämän ongelman erottelemalla kiinteät lastut nesteestä automaattisesti suodatinpussiin, jolloin neste voidaan pumpata takaisin käyttöön ilman erillisiä toimenpiteitä.

On myös tärkeää huolehtia suodattimien säännöllisestä huollosta. Tukkeutunut tai vaurioitunut suodatin heikentää imurin tehoa, lisää energiankulutusta ja voi johtaa epäpuhtauksien leviämiseen työympäristöön.

Miten valita oikea teollisuusimuri metallityöstöön?

Oikean teollisuusimurin valinta metallityöstöön perustuu kolmeen peruskysymykseen: mitä imuroidaan, minkälaisessa ympäristössä ja kuinka usein. Kun nämä tarpeet on kartoitettu, valinta ohjautuu luontevasti laitteeseen, joka kestää käyttöä, on turvallinen ja soveltuu sekä lastunkeräykseen että jäähdytysnesteen käsittelyyn.

  • Imuroitava materiaali: Pelkät kuivat lastut, kosteat lastut, puhdas neste vai neste ja lastut yhdessä? Yhdistelmäkäyttö vaatii laitteen, kuten Chip Trapperin tai Chip Vacin, joka on suunniteltu molemmille.
  • Ympäristön olosuhteet: Kostea, pölyinen tai sähköä johtava ympäristö edellyttää sähkötöntä ratkaisua. Paineilmakäyttöiset teollisuusimurit soveltuvat kosteisiin tiloihin ilman sähköiskuriskiä.
  • Imuroinnin volyymi: Drum Vac siirtää 200 litraa nestettä 90 sekunnissa, mikä tekee siitä tehokkaan valinnan suurivolyymiseen nesteidenhallintaan. Pienemmässä käytössä Chip Vac tai Chip Trapper voi olla riittävä.
  • Melutaso: Teollisuusympäristöissä melutaso on usein kriittinen tekijä. Chip Vac toimii vain 77 dBA:n äänenvoimakkuudella, mikä on selvästi alhaisempi kuin monilla perinteisillä sähköimureilla.
  • Standardit ja hyväksynnät: CE-hyväksyntä ja OSHA-vaatimusten täyttäminen ovat tärkeitä erityisesti vientiin tai kansainvälisiin ympäristöihin toimittaville yrityksille.
  • Nesteen kierrätys: Jos jäähdytys- tai leikkuunesteiden käyttöikää halutaan pidentää, Chip Trapper on oikea valinta, sillä se mahdollistaa suodatetun nesteen palauttamisen takaisin kiertoon.

Me Projectalla autamme asiakkaitamme löytämään juuri heidän tuotantoympäristöönsä sopivan ratkaisun. Exairin paineilmakäyttöisten teollisuusimurien valikoima kattaa laajan kirjon tarpeita, yksittäisistä lastuimureista suurivolyymisiin nesteidenhallintajärjestelmiin. Oikein valittu laite ei ainoastaan pidä tuotantotilan siistinä, vaan parantaa myös työturvallisuutta, pidentää kalliiden nesteiden käyttöikää ja vähentää tuotantokatkoksia.

Teollisuusimurin hankinta kannattaa nähdä investointina, joka maksaa itsensä takaisin materiaalikustannusten pienentymisenä, laitteiden pidempänä käyttöikänä ja turvallisempana työympäristönä. Metallityöstössä, jossa lastut ja jäähdytysnesteet ovat jokapäiväistä arkea, oikea teollisuusimuri on yksi tärkeimmistä apuvälineistä tuotannon sujuvuuden kannalta.

Kyllä, samalla imurilla voi imuroida sekä metallilastuja että jäähdytysnestettä, mutta vain jos laite on suunniteltu nimenomaan märkä- ja kuivakäyttöön. Tavallinen teollisuusimuri tai pelkkä kuivaimuri ei sovellu nesteen imurointiin, eikä pelkkä nesteimuri välttämättä käsittele kiinteitä lastuja turvallisesti. Alla käymme läpi tärkeimmät kysymykset, joita metallityöstön parissa toimivat ammattilaiset kohtaavat imurivalintaa tehdessään.

Mitä eroa on metallilastujen ja jäähdytysnesteen imuroinnissa?

Metallilastujen ja jäähdytysnesteen imurointi asettavat imurille täysin erilaiset vaatimukset. Lastut ovat kiinteitä, usein teräviä ja hankaavia partikkeleita, jotka kuluttavat laitteen osia ja voivat tukkia suodattimen. Jäähdytysneste taas on nestettä, joka vaatii tiiviit rakenteet, oikeanlaisen suodatuksen ja sähköturvallisuuden huomioimisen. Väärällä laitteella kumpikin tehtävä voi aiheuttaa vakavia ongelmia.

Metallilastujen imuroinnissa keskeistä on imurin kyky käsitellä hankaavia, teräviä kappaleita ilman, että letkut, liittimet tai sisäiset osat vaurioituvat nopeasti. Lastut voivat olla kuivia tai kostean jäähdytysnesteen peittämiä, mikä tarkoittaa, että pelkkä kuivakäyttöön tarkoitettu imuri ei riitä todelliseen tuotantoympäristöön.

Jäähdytysnesteen imuroinnissa puolestaan korostuu nesteen hallittu siirto ja erottelukyky. Jäähdytysnesteet ovat usein kalliita, ja niiden pitkä käyttöikä edellyttää, että neste voidaan suodattaa ja pumpata takaisin käyttöön puhtaana. Tässä pelkkä lastunkeräys ei riitä, vaan tarvitaan laite, joka erottaa kiinteät epäpuhtaudet nesteestä tehokkaasti.

Millainen imuri soveltuu sekä lastuille että nesteille?

Sekä metallilastuille että jäähdytysnesteelle soveltuva imuri on märkä- ja kuivakäyttöön suunniteltu teollisuusimuri, jossa on riittävä imuvoimakkuus, kestävät rakenteet ja asianmukainen suodatusjärjestelmä. Ihanteellinen ratkaisu metallityöstöympäristöön on laite, joka pystyy käsittelemään molemmat materiaalivirrat joko samanaikaisesti tai vaihdettavan toimintaperiaatteen avulla.

Chip Trapper: lastut erotteleva nesteimuri

Chip Trapper on erityisesti metallityöstön tarpeisiin kehitetty nesteimuri, joka imee likaisen nesteen 200 litran tynnyriin ja suodattaa kiinteät kappaleet, kuten lastut, suodatinpussiin. Virtaussuuntaa voidaan kääntää tynnyrikannessa olevasta vivusta, jolloin suodatettu neste pumpataan takaisin käyttöön epäpuhtauksien jäädessä pussiin. Tämä pidentää kalliiden leikkuu- ja jäähdytysnesteiden käyttöikää huomattavasti ja varmistaa häiriöttömän työstöjäljen.

Chip Vac: lastuimuri myös kosteille materiaaleille

Chip Vac on paineilmakäyttöinen lastuimuri, joka soveltuu kuivien lastujen lisäksi myös kosteille ja märille lastuille. Laitteessa ei ole kuluvia osia, ja sen melutaso imuroitaessa on vain 77 dBA. Imuletkun pituus on 3 metriä ja sisähalkaisija 38 mm, ja laite asennetaan tavalliseen 200 litran tynnyriin. Se on CE-hyväksytty ja täyttää myös OSHA-vaatimukset.

Drum Vac: tehokas nesteensiirto

Drum Vac on suunniteltu erityisesti nesteiden tehokkaaseen siirtoon ja imurointiin. Se siirtää 200 litraa vettä 90 sekunnissa, ja nesteen virtaussuunta on käännettävissä myös tynnyreiden tyhjennykseen. Laite soveltuu vedelle, jäähdytysnesteille, hydrauliikkaöljylle ja muille teollisuusnesteille, eikä nesteen seassa olevat epäpuhtaudet, kuten sorvauslastut, vaikuta laitteen toimintaan. Drum Vac toimii paineilmalla ilman sähköä, joten se soveltuu myös kosteisiin tiloihin.

Kaikki nämä Exairin paineilmakäyttöiset teollisuusimurit toimivat ilman sähköä, mikä tekee niistä turvallisia ja monipuolisia valintoja vaativiin teollisuusympäristöihin.

Mitä riskejä syntyy, jos käyttää väärää imuria?

Väärän imurin käyttö metallilastujen tai jäähdytysnesteen imuroinnissa aiheuttaa sekä laitevaurioita että vakavia turvallisuusriskejä. Sähkökäyttöinen imuri, jota ei ole suunniteltu nestekäyttöön, voi aiheuttaa sähköiskuvaaran kosteassa ympäristössä. Pelkälle kuivakäytölle tarkoitettu imuri voi vaurioitua välittömästi, jos siihen imee nestettä.

Metallilastujen osalta riskit liittyvät erityisesti suodattimien ja letkujen kulumiseen. Terävät metallipartikkelit voivat repiä suodatinmateriaalin, jolloin lastut päätyvät imurin sisäosiin tai takaisin ilmaan. Tämä heikentää paitsi laitteen toimintaa myös työympäristön puhtautta ja henkilöstön turvallisuutta.

Jäähdytysnesteen kohdalla väärän laitteen käyttö voi johtaa myös nesteen tuhlaukseen. Jos nestettä ei pystytä suodattamaan ja palauttamaan kiertoon, kalliit leikkuunesteet joudutaan hävittämään kokonaan. Pitkällä aikavälillä tämä nostaa tuotantokustannuksia merkittävästi. Oikein valittu teollisuusimuri maksaa itsensä takaisin juuri tässä: se suojelee sekä laitteistoa että materiaaleja.

Lisäksi on huomioitava, että sähkökäyttöiset imurit nestekohteissa lisäävät sähköiskuriskiä. Paineilmakäyttöisissä teollisuusimureissa tämä riski poistuu kokonaan, koska ne eivät käytä lainkaan sähköä toimiakseen.

Pitääkö suodatin vaihtaa lastujen ja nesteen välillä?

Suodattimen vaihdon tarve lastujen ja nesteen välillä riippuu käytetystä laitteesta ja sen suodatusjärjestelmästä. Jos käytössä on laite, joka on suunniteltu käsittelemään molempia, kuten Chip Trapper, erillistä suodatinvaihtoa ei tarvita, koska kiinteät partikkelit ohjautuvat automaattisesti suodatinpussiin nesteen erottuessa omaan virtaukseensa.

Perinteisissä märkä- ja kuivaimureissa suodatin on usein vaihdettava tai poistettava ennen nestekäyttöä. Kuivakäytössä suodatin pidättää pölyhiukkaset ja pienet partikkelit, mutta nestekäytössä sama suodatin voi tukkeutua välittömästi tai vaurioitua kosteudesta. Monissa laitteissa nestekäyttö edellyttää suodattimen poistamista kokonaan ja erillisen nestesäiliön käyttöönottoa.

Metallityöstöympäristössä, jossa imurointitarve vaihtelee lastujen ja nesteiden välillä jopa saman työvuoron aikana, paras ratkaisu on laite, jossa tätä vaihtoa ei tarvita lainkaan. Chip Trapper ratkaisee tämän ongelman erottelemalla kiinteät lastut nesteestä automaattisesti suodatinpussiin, jolloin neste voidaan pumpata takaisin käyttöön ilman erillisiä toimenpiteitä.

On myös tärkeää huolehtia suodattimien säännöllisestä huollosta. Tukkeutunut tai vaurioitunut suodatin heikentää imurin tehoa, lisää energiankulutusta ja voi johtaa epäpuhtauksien leviämiseen työympäristöön.

Miten valita oikea teollisuusimuri metallityöstöön?

Oikean teollisuusimurin valinta metallityöstöön perustuu kolmeen peruskysymykseen: mitä imuroidaan, minkälaisessa ympäristössä ja kuinka usein. Kun nämä tarpeet on kartoitettu, valinta ohjautuu luontevasti laitteeseen, joka kestää käyttöä, on turvallinen ja soveltuu sekä lastunkeräykseen että jäähdytysnesteen käsittelyyn.

  • Imuroitava materiaali: Pelkät kuivat lastut, kosteat lastut, puhdas neste vai neste ja lastut yhdessä? Yhdistelmäkäyttö vaatii laitteen, kuten Chip Trapperin tai Chip Vacin, joka on suunniteltu molemmille.
  • Ympäristön olosuhteet: Kostea, pölyinen tai sähköä johtava ympäristö edellyttää sähkötöntä ratkaisua. Paineilmakäyttöiset teollisuusimurit soveltuvat kosteisiin tiloihin ilman sähköiskuriskiä.
  • Imuroinnin volyymi: Drum Vac siirtää 200 litraa nestettä 90 sekunnissa, mikä tekee siitä tehokkaan valinnan suurivolyymiseen nesteidenhallintaan. Pienemmässä käytössä Chip Vac tai Chip Trapper voi olla riittävä.
  • Melutaso: Teollisuusympäristöissä melutaso on usein kriittinen tekijä. Chip Vac toimii vain 77 dBA:n äänenvoimakkuudella, mikä on selvästi alhaisempi kuin monilla perinteisillä sähköimureilla.
  • Standardit ja hyväksynnät: CE-hyväksyntä ja OSHA-vaatimusten täyttäminen ovat tärkeitä erityisesti vientiin tai kansainvälisiin ympäristöihin toimittaville yrityksille.
  • Nesteen kierrätys: Jos jäähdytys- tai leikkuunesteiden käyttöikää halutaan pidentää, Chip Trapper on oikea valinta, sillä se mahdollistaa suodatetun nesteen palauttamisen takaisin kiertoon.

Me Projectalla autamme asiakkaitamme löytämään juuri heidän tuotantoympäristöönsä sopivan ratkaisun. Exairin paineilmakäyttöisten teollisuusimurien valikoima kattaa laajan kirjon tarpeita, yksittäisistä lastuimureista suurivolyymisiin nesteidenhallintajärjestelmiin. Oikein valittu laite ei ainoastaan pidä tuotantotilan siistinä, vaan parantaa myös työturvallisuutta, pidentää kalliiden nesteiden käyttöikää ja vähentää tuotantokatkoksia.

Teollisuusimurin hankinta kannattaa nähdä investointina, joka maksaa itsensä takaisin materiaalikustannusten pienentymisenä, laitteiden pidempänä käyttöikänä ja turvallisempana työympäristönä. Metallityöstössä, jossa lastut ja jäähdytysnesteet ovat jokapäiväistä arkea, oikea teollisuusimuri on yksi tärkeimmistä apuvälineistä tuotannon sujuvuuden kannalta.

Esimakua Lignan messuista – 22.-26.5.2017

16-11-2018
Puuntyöstön ykköstapahtuma lähestyy!   Kolme syytä innostua LIGNASTA tänä vuonna   1. Uudistettu messurakenne – yhtenäisempi ja tehokkaampi 2. Esillä tämän hetken trendit ja ajankohtaiset ilmiöt 3. Homag Group esittelee 55 konetta uudessa…

Uudistunut teollisuushinnasto on ilmestynyt – tilaa omasi!

16-11-2018
Uudistunut Teollisuushinnasto 2017   Pitkäaikainen paineilmatuotteiden tuotepäällikkö Jyrki Ristimäki jäi ansaitusti eläkkeelle helmikuusta 2017 alkaen.   ”Jyrkin tuotteista” vastaa jatkossa Kristian Kosonen. JESSBERGER TYNNYRI- JA KONTTIPUMPUT Hinnaston sivut 55-58 Exair,…

Inside Intermac – Glass-tapahtuma 16.–18.3.2017

16-11-2018
Intermac on sitoutunut toimimaan asiakkaidensa palvelujen kehittäjänä hyödyntämällä digitaalisen teollisuuden tarjoamia mahdollisuuksia. Intermac palvelee ympäri maailmaa lasin ja muiden materiaalien parissa työskenteleviä. Inside / Glass tapahtumassa, Italian Pesarrossa on mahdollisuus päästä tutustumaan…

Octomeca OMC-mallisto täydentää Projectan pakkausliiketoiminnan tarjontaa lavakäärinnässä

16-11-2018
Projectan ja Octomecan yhteistyö Suomessa ja Baltiassa keskittyy vaativiin käärintäsovelluksiin. Kaikki toimittamamme koneet rakennetaan käyttäen nykyaikaista tuotantotekniikkaa ja huippuluokan komponentteja. Tekniset ratkaisut ovat vuosikymmentenkokemuksen ansiosta alansa huippua ja suunniteltu kovaan…

Pakkausautomaation tuotelehti on julkaistu!

16-11-2018
Pakkausautomaation tuotelehteen on koottu Projecta Oy:n pakkausliiketoiminnan kone-, laite- ja linjaratkaisut! Projecta Oy on alansa johtava teknisen kaupan perheyritys, joka toimittaa Suomen ja Baltian maiden teollisuudelle laajasti tuote- ja palveluratkaisuja…

Yksilöidyt lasi- ja alumiinialan ratkaisut!

16-11-2018
Lasipuolen tuotteita ja koneita on voinut ostaa samasta paikasta jo Glastech ajoista asti. Projecta tarjoaa sinulle saman katon alta kaikki lasi- ja alumiiniialaan tarvittavat työkalut, raaka-aineet ja koneet. Toiminta on jatkunut samojen laadukkaiden tuotteiden…

Homagin ServiceBoard – ainutlaatuista kilpailuetua asiakkaillemme

16-11-2018
ServiceBoard ratkaisun kanssa parannat pienellä teolla mahdollisesti paljonkin yrityksesi tuottavuutta. Kun mahdollisesti joskus koneesi rikkoontuu, syystä tai toisesta, avun saaminen juuri sillä hetkellä tuntuu aina pitkältä ajalta. Homag ServiceBoardilla saat video etäyhteyden…

Pieni ja pippurinen tehopakkaus – Weeke BHX 050 / 055

16-11-2018
Homag-ryhmään kuuluva Weeke on valmistanut Pohjois-Saksassa vuodesta 2009 lähtien Weeke BHX 050 tai 055 cnc-konetta. Weeke BHX050 tai 055:stä on tullut 7:ssä vuodessa maailman eniten myyty CNC-kone malli. Kyseinen malli on myös tuttu…

BAU-messut Münchenissä 16-21.1.2017

16-11-2018
Bau-messut on maailman johtava tapahtuma rakentamiseen liittyvälle arkkitehtuurille, materiaaleille ja järjestelmille. ”Rakentamisen tulevaisuus” on tämän vuoden BAU-messujen teema. Messuille osallistuu 2015 näytteilleasettajia yhteensä 42 eri maasta. Messuvieraita viikon aikana on jopa…

Homag Industry 4.0 – teollisen internetin aika, ihan jokaiselle!

16-11-2018
Teollinen internet kuulostaa etäiseltä ja suurien kansainvälisten yritysten ”hypetykseltä”. Totuus on kuitenkin se, että teollista internetiä voi käytännössä hyödyntää jokainen. Homag Industry 4.0 on osa 4:ttä teollista vallankumousta. Ensimmäiseen teolliseen…

Projectan juhlavuosi 2016

16-11-2018
Vuonna 1946 perustettu Projecta täytti tänä vuonna 70 vuotta. Projectan juhlavuoden päätteeksi kokosimme vuodesta 2016 kuvaseinän, johon on kerätty tunnelmia vuoden 2016 tapahtumista, kuten messuista ja matkoista! Tunnelmia maailmalta ja Suomesta…

RAPID SCS Safety Control System – työturvalliset letkukelat

16-11-2018
RAPID SCS Safety Control System – työturvalliset letkukelat Patentoitu letkun sisään kelauksen turvamekanismi, joka hidastaa letkun takaisinkelauksen turvalliselle nopeudelle. Näin estetään letkun vaarallinen piiskaliike. Lisäksi mekanismi säästää letkua ja kelaa…

Mellano Oy luottaa innovatiiviseen Homag VKS-sarjan pakkaustuotantokoneeseen

16-11-2018
Mellano Oy luottaa innovatiiviseen Homag VKS-sarjan pakkaustuotantokoneeseen   Mellano Oy on Suomen johtava kiintokalusteiden omamerkkivalmistaja ja suurin MDF-ovien valmistaja. Mellanon asiakaslähtöisten liiketoimintamalli on erikoistunut vaativiin, nopeisiin ja joustaviin toimituksiin sekä korkeaan…

Haemme nyt huoltotiimiimme kenttähuollon ammattilaista

16-11-2018
Projecta Oy on alansa johtava suomalainen teknisen kaupan konserni. Toimitamme asiakkaillemme räätälöityjä ratkaisuja mm. puutuoteteollisuuteen, alumiinintyöstöön sekä prosessi- ja tasolasiteollisuuden tarpeisiin. Edustamme alojensa johtavia kansainvälisiä päämiehiä ja olemme tunnettu innovatiivisen teknologian…

Koskisen vaneritehdas teki suuren panostuksen CNC-tekniikkaan

16-11-2018
Investoinnilla kohti tulevaisuutta Koskisen Oy valmistaa Järvelässä pitkälle jalostettua koivuvaneria kuljetus-, rakennus- ja sisustusteollisuudelle. Koskisen Oy investoi Homag PROFI BOF611 + PROFI TBP420/150/G CNC-koneen sekä syöttö / purku-portaalin. Ensimmäiset askeleet…

Projecta Oy:n 70-vuotista taivalta juhlittiin perjantaina 14.10.2016

16-11-2018
Projectan 70-vuotisjuhlia vietettiin perjantaina 14.10.2016 Projecta Oy:n tiloissa Turun Lukkosepänkadulla. Projecta Oy:n Toimitusjohtaja Markus Tasala avasi tilaisuuden tervetuliaispuheella. Illan juontamisesta vastasi Taikuri Pete Poskiparta. Illan aikana nähtiin Projectan 70-vuotinen historia koottuna videolle, asiakkaiden ja…

Projecta lähti mukaan Great Place to Work -projektiin

16-11-2018
Projectalla on aloitettu koko henkilöstön voimin Great Place to Work -projekti. Projektin tavoitteena on kehittää Projectaa työpaikkana tutkimalla yrityksen toiminta- ja johtamistapoja sekä henkilöstön hyvinvointia. Tulosten myötä tunnistetaan kehitettäviä kohteita sekä löydetään…

Youngsun – uusi edustus pakkausautomaation vakiolaitteisiin

16-11-2018
Youngsun on yksi Kiinan merkittävimmistä pakkausautomaation valmistajista toimien laajasti pakkaus- ja elintarviketeollisuuden laitetoimittajana. Youngsunin  innovatiivisiin tuotteisiin kuuluvat vakiolaitteiden lisäksi pakkausrobotiikka ja tehdaslaajuiset räätälöidyt ratkaisut. Projectan valikoimassa vakiolaitteiden tuotealue sisältää mm. puoliautomaattiset…

Miten sinä hyödyt pakkausautomaatiosta?

16-11-2018
Yksilöllisen pakkaamisen edut Ei enää standardikokoisia pakkauksia – Muunneltavat pakkauskoot, jotta jokainen tuotteesi sopii täydellisesti Pakattu ilma heikentää pakkauksen vakautta – Geometrisesti muotoiltu ja oikean kokoinen pakkaus vahvistaa pakettia Standardi…
Shopping Cart
Scroll to Top