Korvenranta Oy uuden HOMAGin automaattisen listoitussolun vastaanottohyväksynnän testiajot suoritettiin onnistuneesti Järvelässä. Odotukset olivat korkealla – ja vanhaa sanontaa lainaten ilmassa oli suuren urheilujuhlan tuntua.
Testipäivän aikana käytiin kattavasti läpi uuden listoitussolun erilaisia toimintatapoja ja listoitusmenetelmiä. Samalla testattiin erilaisia reunanauhoja ja levyjen pintamateriaaleja, jotta solun toiminta voitiin varmistaa erilaisissa tuotantotilanteissa.
Automaatiota kappaleiden syötöstä palautukseen ja pinoamiseen
Korvenranta Oy uusi listoitussolu muodostuu HOMAGin koneista ja automaatioratkaisuista, jotka mahdollistavat kappaleiden automatisoidun käsittelyn syötöstä aina valmiiden kappaleiden palautukseen ja pinoamiseen saakka.
Solun alussa HOMAG LOOPTEQ C-500 huolehtii kappaleiden automaattisesta syötöstä nipusta. Tuotantoa voidaan ajaa automaattisesti, mutta solu mahdollistaa myös kappaleiden manuaalisen syötön.

HOMAG LOOPTEQ C-500
Ratkaisu soveltuu myös Batch Size One -tuotantoon, jolloin tuotannossa voidaan käsitellä joustavasti yksittäisiä ja keskenään erilaisia kappaleita. Ennen reunalistoitusta WZ 14 -syöttölaite syöttää kappaleet automaattisesti listakoneeseen sekä huolehtii kappaleiden mitallistuksesta ja suorakulmaisuuden tarkistuksesta.
Varsinaisesta reunalistoituksesta vastaa HOMAG EDGETEQ S-500. Kone mahdollistaa nollasaumatekniikan sekä PU-liiman käytön, ja käytettävissä on kolme eri profiilia.

HOMAG EDGETEQ S-500
Listoituksen jälkeen HOMAG LOOPTEQ C-500 palauttaa kappaleet automaattisesti takaisin käsittelykiertoon tai pinoaa valmiit kappaleet lavalle. Kokonaisuuteen kuuluu lisäksi XES 200 -liimapannun huoltoyksikkö, joka helpottaa liimapannun huoltoa ja ylläpitoa.
Kapasiteetti- ja laatuvaatimukset täyttyivät
Vastaanottohyväksynnän testiajoissa käytiin läpi solun erilaisia tuotantotapoja ja varmistettiin kokonaisuuden toiminta käytännössä. Päivän edetessä kävi selväksi, että uudelle listoitussolulle asetetut kapasiteetti- ja laatuvaatimukset täyttyvät hienosti. Onnistuneet testiajot ovat tärkeä etappi projektissa ja samalla osoitus hyvästä yhteistyöstä Korvenranta Oy, HOMAGin ja Projectan välillä.
Uuden teknologian ja automaation avulla Korvenranta Oy pystyy tehostamaan tuotantoaan ja ylläpitämään korkeaa laatutasoa myös tulevaisuudessa. Joustavat tuotantotavat ja korkea automaatioaste antavat samalla entistä paremmat mahdollisuudet vastata erilaisiin tuotantotarpeisiin ja palvella asiakkaita tehokkaasti ja laadukkaasti.
Katso videolta, miten automaattinen listoitussolu toimii
Miten kappale kulkee automaattisen listoitussolun läpi? Videolla pääset seuraamaan uutta HOMAG-kokonaisuutta käytännössä – automaattisesta syötöstä ja reunalistoituksesta aina kappaleiden palautukseen ja pinoamiseen saakka.
Onnistunut vastaanottohyväksyntä ja testipäivä olivat jälleen yksi merkittävä askel projektissa eteenpäin.
HOMAG ja Projecta kiittävät Korvenranta Oy:tä luottamuksesta ja hyvästä yhteistyöstä!

Toni Kytöviita
koneet teolliseen puurakentamiseen,
puuntyöstökoneet

Jani Hiula
massiivipuuteollisuuden koneet ja laitteet
Korvenranta Oy uuden HOMAGin automaattisen listoitussolun vastaanottohyväksynnän testiajot suoritettiin onnistuneesti Järvelässä. Odotukset olivat korkealla – ja vanhaa sanontaa lainaten ilmassa oli suuren urheilujuhlan tuntua.
Testipäivän aikana käytiin kattavasti läpi uuden listoitussolun erilaisia toimintatapoja ja listoitusmenetelmiä. Samalla testattiin erilaisia reunanauhoja ja levyjen pintamateriaaleja, jotta solun toiminta voitiin varmistaa erilaisissa tuotantotilanteissa.
Automaatiota kappaleiden syötöstä palautukseen ja pinoamiseen
Korvenranta Oy uusi listoitussolu muodostuu HOMAGin koneista ja automaatioratkaisuista, jotka mahdollistavat kappaleiden automatisoidun käsittelyn syötöstä aina valmiiden kappaleiden palautukseen ja pinoamiseen saakka.
Solun alussa HOMAG LOOPTEQ C-500 huolehtii kappaleiden automaattisesta syötöstä nipusta. Tuotantoa voidaan ajaa automaattisesti, mutta solu mahdollistaa myös kappaleiden manuaalisen syötön.

HOMAG LOOPTEQ C-500
Ratkaisu soveltuu myös Batch Size One -tuotantoon, jolloin tuotannossa voidaan käsitellä joustavasti yksittäisiä ja keskenään erilaisia kappaleita. Ennen reunalistoitusta WZ 14 -syöttölaite syöttää kappaleet automaattisesti listakoneeseen sekä huolehtii kappaleiden mitallistuksesta ja suorakulmaisuuden tarkistuksesta.
Varsinaisesta reunalistoituksesta vastaa HOMAG EDGETEQ S-500. Kone mahdollistaa nollasaumatekniikan sekä PU-liiman käytön, ja käytettävissä on kolme eri profiilia.

HOMAG EDGETEQ S-500
Listoituksen jälkeen HOMAG LOOPTEQ C-500 palauttaa kappaleet automaattisesti takaisin käsittelykiertoon tai pinoaa valmiit kappaleet lavalle. Kokonaisuuteen kuuluu lisäksi XES 200 -liimapannun huoltoyksikkö, joka helpottaa liimapannun huoltoa ja ylläpitoa.
Kapasiteetti- ja laatuvaatimukset täyttyivät
Vastaanottohyväksynnän testiajoissa käytiin läpi solun erilaisia tuotantotapoja ja varmistettiin kokonaisuuden toiminta käytännössä. Päivän edetessä kävi selväksi, että uudelle listoitussolulle asetetut kapasiteetti- ja laatuvaatimukset täyttyvät hienosti. Onnistuneet testiajot ovat tärkeä etappi projektissa ja samalla osoitus hyvästä yhteistyöstä Korvenranta Oy, HOMAGin ja Projectan välillä.
Uuden teknologian ja automaation avulla Korvenranta Oy pystyy tehostamaan tuotantoaan ja ylläpitämään korkeaa laatutasoa myös tulevaisuudessa. Joustavat tuotantotavat ja korkea automaatioaste antavat samalla entistä paremmat mahdollisuudet vastata erilaisiin tuotantotarpeisiin ja palvella asiakkaita tehokkaasti ja laadukkaasti.
Katso videolta, miten automaattinen listoitussolu toimii
Miten kappale kulkee automaattisen listoitussolun läpi? Videolla pääset seuraamaan uutta HOMAG-kokonaisuutta käytännössä – automaattisesta syötöstä ja reunalistoituksesta aina kappaleiden palautukseen ja pinoamiseen saakka.
Onnistunut vastaanottohyväksyntä ja testipäivä olivat jälleen yksi merkittävä askel projektissa eteenpäin.
HOMAG ja Projecta kiittävät Korvenranta Oy:tä luottamuksesta ja hyvästä yhteistyöstä!

SOLID WOOD TEQ Tour 2026 – lähde Projectan mukana Tanskaan ja Saksaan

Lähde Projectan mukana WEINMANN Treff 2026 -asiakasmatkalle Saksaan

Tervetuloa Projectan mukana Weinmann TEQ Tour 2026 -asiakasmatkalle Tanskaan 8.–11.9.2026

HOMAG Treff 2026 – Tutustu puuntyöstöteknologian uusimpiin ratkaisuihin Saksassa

Haemme Huoltoteknikkoa / Huoltoinsinööriä huoltotiimiimme

EXAIR Cabinet Cooler® – tehokas ratkaisu sähkökeskusten jäähdytykseen ilman liikkuvia osia

EXAIRin ATEX EasySwitch märkä-kuivaimuri räjähdysvaarallisiin ympäristöihin

ALUP paineilmaratkaisut Projectalta – energiatehokasta ja luotettavaa paineilmaa teollisuuteen

Projecta Oy aloitti System TM:n edustuksen Suomessa

Uutuus: EVA-kalvo lasin laminointiin – joustava ja moderni ratkaisu

Vahvistus Projectan varaosamyyntiin – Tervetuloa iida!

Muutos Projectan organisaatiossa

HOMAG SAWTEQ S-200 flexTec – joustava ratkaisu sahausautomaation aloitukseen

Projectan Practive Tour 2026 vie asiakkaat puuntyöstöteollisuuden ytimeen Saksaan

Projecta Konepajamessuilla 17.–19.3.2026 Tampereella – ratkaisuja metallipintojen puhdistukseen ja turvalliseen kappaleenkäsittelyyn

Projecta sponsoroi urheilijaa matkalla paraolympialaisiin – yhteiset arvot ratkaisivat

Acurat by Robland lanseerataan Suomessa

Projecta Oy ja System TM:n myynti- ja huoltoyhteistyön Suomessa 1.1.2026 alkaen

Hyödynnä vuoden lopun budjetit – varmista Ergolyft-tavarahissi ajoissa vuodelle 2026




