Miten valita oikea letkukela teollisuuskäyttöön?

13.10.2025

Oikean letkukelan valinta teollisuuskäyttöön edellyttää toimintaympäristön, käyttötarkoituksen ja teknisten vaatimusten huolellista arviointia. Teollisuusletkukelat ovat suunniteltu kestämään vaativia olosuhteita, korkeaa painetta ja erilaisia nesteitä tai kaasuja. Valinnassa tulee huomioida materiaalin kestävyys, kelausmekanismin toiminta, letkun pituus ja halkaisija sekä asennus- ja huoltovaatimukset. Myös toimialakohtaiset standardit ja turvallisuusmääräykset vaikuttavat merkittävästi sopivan letkukelan valintaan.

Miksi oikean letkukelan valinta on kriittistä teollisuusympäristössä?

Teollisuusympäristössä oikean letkukelan valinta on kriittistä, koska se vaikuttaa suoraan tuotannon tehokkuuteen, työturvallisuuteen ja operatiivisiin kustannuksiin. Väärä valinta voi johtaa tuotantokatkoksiin, turvallisuusriskeihin ja kalliisiin korjaustoimenpiteisiin, kun taas optimaalinen letkukela tehostaa työprosesseja ja pidentää laitteiston käyttöikää.

Teollisuusletkukelat altistuvat usein äärimmäisille olosuhteille, kuten korkeille lämpötiloille, kemikaaleille ja mekaaniselle rasitukselle. Toimintavarmuus on ensiarvoisen tärkeää, sillä letkukelojen häiriöt voivat pysäyttää kokonaisia tuotantolinjoja. Esimerkiksi elintarviketeollisuudessa hygieniastandardit edellyttävät ruostumattomasta teräksestä valmistettuja letkukeloja, kun taas raskaassa teollisuudessa painotetaan kestävyyttä ja korkeaa painekestävyyttä.

Työturvallisuuden näkökulmasta letkukelat pitävät letkut järjestyksessä, mikä vähentää kompastumisriskiä ja työympäristön epäjärjestystä. Järjestelmällinen letkujen hallinta myös tehostaa työskentelyä ja säästää arvokasta työaikaa. Projectan valikoimasta löydät teollisuuskäyttöön suunnitellut letkukelat, jotka täyttävät eri toimialojen vaatimukset ja turvallisuusstandardit.

Mitkä ovat tärkeimmät ominaisuudet teollisuuskäyttöön tarkoitetussa letkukelassa?

Teollisuuskäyttöön tarkoitetun letkukelan tärkeimmät ominaisuudet ovat kestävä rakenne, sopiva materiaali käyttöympäristöön, riittävä paineen- ja lämpötilansietokyky sekä tehokas kelausmekanismi. Näiden lisäksi olennaisia tekijöitä ovat letkun pituus ja halkaisija, jotka tulee mitoittaa käyttötarkoituksen mukaan, sekä kelausmekanismin luotettavuus ja helppokäyttöisyys.

Materiaalivalinta on keskeinen tekijä letkukelan kestävyyden kannalta. Yleisimmät vaihtoehdot ovat:

  • Teräs – Kustannustehokas ja kestävä perusratkaisu useimpiin teollisuusympäristöihin
  • Ruostumaton teräs – Välttämätön elintarvike- ja lääketeollisuudessa sekä korroosioalttiissa ympäristöissä
  • Alumiini – Kevyt vaihtoehto, joka soveltuu erityisesti liikuteltaviin sovelluksiin
  • Komposiittimateriaalit – Tarjoavat kemiallista kestävyyttä erityisolosuhteissa

Kelausmekanismin tyyppi vaikuttaa merkittävästi käyttömukavuuteen ja -turvallisuuteen. Automaattisella palautuksella varustetut letkukelat ovat tehokkaita mutta vaativat säännöllistä huoltoa, kun taas manuaaliset kelat ovat yksinkertaisempia mutta työläämpiä käyttää. Paineilma- ja nestesovelluksissa on huomioitava myös letkukelan painekestävyys, joka voi vaihdella muutamasta baarista satoihin baareihin käyttötarkoituksesta riippuen.

OminaisuusMerkitys teollisuuskäytössä
MateriaalikestävyysMäärittää käyttöiän vaativissa olosuhteissa
PainekestävyysVarmistaa turvallisen toiminnan korkeapainesovelluksissa
KelausmekanismiVaikuttaa käytön tehokkuuteen ja työergonomiaan
LetkunpituusMäärittää toimintasäteen työpisteellä

Miten eri teollisuudenalat vaikuttavat letkukelan valintaan?

Eri teollisuudenalat asettavat letkukeloille vaihtelevia vaatimuksia, jotka määrittävät sopivan materiaalin, rakenteen ja tekniset ominaisuudet. Elintarviketeollisuudessa korostuvat hygienia ja puhdistettavuus, kemianteollisuudessa kemiallinen kestävyys, raskaassa teollisuudessa mekaaninen lujuus, ja konepajaympäristöissä monipuolinen käytettävyys vaihtelevissa olosuhteissa.

Elintarviketeollisuudessa letkukelojen on täytettävä tiukat hygieniavaatimukset. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut letkukelat ovat yleensä välttämättömiä, ja kaikkien materiaalien tulee olla elintarvikekelpoisia. Myös säännöllinen puhdistettavuus on olennaista, mikä edellyttää helposti purettavaa rakennetta. Näiden letkukelojen on usein kestettävä myös pesuaineita ja korkeita lämpötiloja puhdistusprosessien aikana.

Kemianteollisuudessa puolestaan kemiallinen kestävyys nousee etusijalle. Letkukelojen on kestettävä erilaisia kemikaaleja, happoja ja liuottimia. Tässä ympäristössä käytetään usein erikoismateriaaleja tai pinnoitteita, jotka tarjoavat suojaa korroosiota vastaan. Myös Ex-luokitellut letkukelat ovat välttämättömiä räjähdysvaarallisissa tiloissa.

Konepajaympäristöissä letkukelat altistuvat usein iskuille, metallipölylle ja -lastuille sekä öljyille. Näissä olosuhteissa tarvitaan kestäviä letkukeloja, jotka toimivat luotettavasti vaativissakin olosuhteissa. Monissa konepajoissa käytetään myös paineilmaletkukeloja työkalujen käyttöön, jolloin riittävä ilmanvirtaus ja painekestävyys ovat tärkeitä ominaisuuksia. Projectan teollisuustuotteista löydät eri toimialoille sopivat letkukelat, jotka vastaavat alakohtaisiin erityisvaatimuksiin.

Kuinka letkukelan oikea asennus ja sijoittelu vaikuttaa tehokkuuteen?

Letkukelan oikea asennus ja sijoittelu parantaa merkittävästi työtehokkuutta, vähentää työturvallisuusriskejä ja pidentää letkukelan käyttöikää. Optimaalinen asennuskorkeus, helppo saavutettavuus ja suojaus ympäristön rasituksilta varmistavat, että letkukela toimii luotettavasti ja tukee sujuvaa työnkulkua teollisuusympäristössä.

Asennuskorkeudella on suora vaikutus käyttömukavuuteen ja turvallisuuteen. Liian matalalle asennettu letkukela aiheuttaa kumartelua ja selkärasitusta, kun taas liian korkealle sijoitettu kela vaikeuttaa letkun käsittelyä. Ihanteellinen asennuskorkeus riippuu käyttötarkoituksesta ja käyttäjien keskimääräisestä pituudesta, mutta yleensä 1-1,5 metrin korkeus lattiatasosta on toimiva useimmissa sovelluksissa.

Letkukelan sijoittelussa on huomioitava myös:

  1. Työpisteen layout ja liikkumisreitit – letkukelan tulee olla helposti saavutettavissa mutta ei kulkureittien tiellä
  2. Letkun pituus suhteessa toiminta-alueeseen – letkun tulee ulottua koko työalueelle ilman liiallista venytystä
  3. Suojaus ympäristön rasituksilta – lämmöltä, kosteudelta, kemikaaleilta ja mekaanisilta iskuilta
  4. Huollettavuus – riittävä tila ympärillä mahdollistaa huolto- ja korjaustoimenpiteet

Letkukelan kiinnitykseen on käytettävä käyttöympäristöön sopivia kiinnikkeitä, jotka kestävät letkun vetämisestä aiheutuvan rasituksen. Automatisoitu kelausmekanismi vaatii enemmän huomiota asennuksessa, sillä kelausvoiman ja palautusnopeuden on oltava sopivat turvalliseen käyttöön. Liian voimakas palautusmekanismi voi aiheuttaa vaaratilanteita, jos letku pääsee kelautumaan hallitsemattomasti.

Miten letkukelan säännöllinen huolto varmistaa pitkäaikaisen toimivuuden?

Letkukelan säännöllinen huolto on avainasemassa sen pitkäaikaisen toimivuuden varmistamisessa. Huolto-ohjelma sisältää letkun kunnon tarkastuksen, kelausmekanismin toiminnan varmistamisen, liitäntöjen tiiviyden testauksen sekä kiinnitysten ja rakenteellisten osien kunnon arvioinnin. Ennakoiva huolto ehkäisee kalliita tuotantokatkoksia ja pidentää laitteiden käyttöikää.

Tärkeimmät huoltotoimenpiteet teollisuusletkukeloille ovat:

  • Letkun kunnon säännöllinen tarkastus (kuluminen, halkeamat, murtumat)
  • Kelausmekanismin puhdistus ja voitelu valmistajan ohjeiden mukaisesti
  • Liitäntöjen kiristys ja tiivisteiden tarkastus vuotojen varalta
  • Jousivoiman säätö automaattisissa kelausmekanismeissa
  • Lukitusmekanismin toiminnan varmistaminen

Huoltoväli riippuu käyttöympäristöstä ja -tiheydestä. Vaativissa teollisuusympäristöissä, kuten kaivosteollisuudessa tai ulkotiloissa, tarkastukset tulisi tehdä jopa kuukausittain. Kevyemmässä käytössä puolivuosittainen huolto voi olla riittävä. Käyttöympäristön puhtaus vaikuttaa merkittävästi huoltotarpeeseen – pölyiset ja likaiset olosuhteet edellyttävät tiheämpää huoltoväliä.

Letkukelan asianmukainen puhdistus on myös tärkeä osa huoltoa. Lika, pöly ja erilaiset nesteet voivat vahingoittaa mekanismeja ja nopeuttaa korroosiota. Puhdistusmenetelmät on valittava letkukelan materiaalin ja käyttöympäristön mukaan. Esimerkiksi elintarviketeollisuudessa käytettävät ruostumattomasta teräksestä valmistetut letkukelat vaativat tietynlaisia puhdistusaineita, jotka eivät jätä jäämiä.

Teollisuudessa käytettävien letkukelojen lisäksi myös muiden teollisuustuotteiden, kuten jiirisaksien ja liimapistoolin, oikea valinta ja huolto ovat tärkeitä tekijöitä tehokkaan tuotantoympäristön ylläpitämisessä. Ota yhteyttä Projectan asiantuntijoihin saadaksesi apua oikeiden teollisuustuotteiden valinnassa ja huolto-ohjelmien suunnittelussa.

Oikean letkukelan valinta teollisuuskäyttöön edellyttää toimintaympäristön, käyttötarkoituksen ja teknisten vaatimusten huolellista arviointia. Teollisuusletkukelat ovat suunniteltu kestämään vaativia olosuhteita, korkeaa painetta ja erilaisia nesteitä tai kaasuja. Valinnassa tulee huomioida materiaalin kestävyys, kelausmekanismin toiminta, letkun pituus ja halkaisija sekä asennus- ja huoltovaatimukset. Myös toimialakohtaiset standardit ja turvallisuusmääräykset vaikuttavat merkittävästi sopivan letkukelan valintaan.

Miksi oikean letkukelan valinta on kriittistä teollisuusympäristössä?

Teollisuusympäristössä oikean letkukelan valinta on kriittistä, koska se vaikuttaa suoraan tuotannon tehokkuuteen, työturvallisuuteen ja operatiivisiin kustannuksiin. Väärä valinta voi johtaa tuotantokatkoksiin, turvallisuusriskeihin ja kalliisiin korjaustoimenpiteisiin, kun taas optimaalinen letkukela tehostaa työprosesseja ja pidentää laitteiston käyttöikää.

Teollisuusletkukelat altistuvat usein äärimmäisille olosuhteille, kuten korkeille lämpötiloille, kemikaaleille ja mekaaniselle rasitukselle. Toimintavarmuus on ensiarvoisen tärkeää, sillä letkukelojen häiriöt voivat pysäyttää kokonaisia tuotantolinjoja. Esimerkiksi elintarviketeollisuudessa hygieniastandardit edellyttävät ruostumattomasta teräksestä valmistettuja letkukeloja, kun taas raskaassa teollisuudessa painotetaan kestävyyttä ja korkeaa painekestävyyttä.

Työturvallisuuden näkökulmasta letkukelat pitävät letkut järjestyksessä, mikä vähentää kompastumisriskiä ja työympäristön epäjärjestystä. Järjestelmällinen letkujen hallinta myös tehostaa työskentelyä ja säästää arvokasta työaikaa. Projectan valikoimasta löydät teollisuuskäyttöön suunnitellut letkukelat, jotka täyttävät eri toimialojen vaatimukset ja turvallisuusstandardit.

Mitkä ovat tärkeimmät ominaisuudet teollisuuskäyttöön tarkoitetussa letkukelassa?

Teollisuuskäyttöön tarkoitetun letkukelan tärkeimmät ominaisuudet ovat kestävä rakenne, sopiva materiaali käyttöympäristöön, riittävä paineen- ja lämpötilansietokyky sekä tehokas kelausmekanismi. Näiden lisäksi olennaisia tekijöitä ovat letkun pituus ja halkaisija, jotka tulee mitoittaa käyttötarkoituksen mukaan, sekä kelausmekanismin luotettavuus ja helppokäyttöisyys.

Materiaalivalinta on keskeinen tekijä letkukelan kestävyyden kannalta. Yleisimmät vaihtoehdot ovat:

  • Teräs – Kustannustehokas ja kestävä perusratkaisu useimpiin teollisuusympäristöihin
  • Ruostumaton teräs – Välttämätön elintarvike- ja lääketeollisuudessa sekä korroosioalttiissa ympäristöissä
  • Alumiini – Kevyt vaihtoehto, joka soveltuu erityisesti liikuteltaviin sovelluksiin
  • Komposiittimateriaalit – Tarjoavat kemiallista kestävyyttä erityisolosuhteissa

Kelausmekanismin tyyppi vaikuttaa merkittävästi käyttömukavuuteen ja -turvallisuuteen. Automaattisella palautuksella varustetut letkukelat ovat tehokkaita mutta vaativat säännöllistä huoltoa, kun taas manuaaliset kelat ovat yksinkertaisempia mutta työläämpiä käyttää. Paineilma- ja nestesovelluksissa on huomioitava myös letkukelan painekestävyys, joka voi vaihdella muutamasta baarista satoihin baareihin käyttötarkoituksesta riippuen.

OminaisuusMerkitys teollisuuskäytössä
MateriaalikestävyysMäärittää käyttöiän vaativissa olosuhteissa
PainekestävyysVarmistaa turvallisen toiminnan korkeapainesovelluksissa
KelausmekanismiVaikuttaa käytön tehokkuuteen ja työergonomiaan
LetkunpituusMäärittää toimintasäteen työpisteellä

Miten eri teollisuudenalat vaikuttavat letkukelan valintaan?

Eri teollisuudenalat asettavat letkukeloille vaihtelevia vaatimuksia, jotka määrittävät sopivan materiaalin, rakenteen ja tekniset ominaisuudet. Elintarviketeollisuudessa korostuvat hygienia ja puhdistettavuus, kemianteollisuudessa kemiallinen kestävyys, raskaassa teollisuudessa mekaaninen lujuus, ja konepajaympäristöissä monipuolinen käytettävyys vaihtelevissa olosuhteissa.

Elintarviketeollisuudessa letkukelojen on täytettävä tiukat hygieniavaatimukset. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut letkukelat ovat yleensä välttämättömiä, ja kaikkien materiaalien tulee olla elintarvikekelpoisia. Myös säännöllinen puhdistettavuus on olennaista, mikä edellyttää helposti purettavaa rakennetta. Näiden letkukelojen on usein kestettävä myös pesuaineita ja korkeita lämpötiloja puhdistusprosessien aikana.

Kemianteollisuudessa puolestaan kemiallinen kestävyys nousee etusijalle. Letkukelojen on kestettävä erilaisia kemikaaleja, happoja ja liuottimia. Tässä ympäristössä käytetään usein erikoismateriaaleja tai pinnoitteita, jotka tarjoavat suojaa korroosiota vastaan. Myös Ex-luokitellut letkukelat ovat välttämättömiä räjähdysvaarallisissa tiloissa.

Konepajaympäristöissä letkukelat altistuvat usein iskuille, metallipölylle ja -lastuille sekä öljyille. Näissä olosuhteissa tarvitaan kestäviä letkukeloja, jotka toimivat luotettavasti vaativissakin olosuhteissa. Monissa konepajoissa käytetään myös paineilmaletkukeloja työkalujen käyttöön, jolloin riittävä ilmanvirtaus ja painekestävyys ovat tärkeitä ominaisuuksia. Projectan teollisuustuotteista löydät eri toimialoille sopivat letkukelat, jotka vastaavat alakohtaisiin erityisvaatimuksiin.

Kuinka letkukelan oikea asennus ja sijoittelu vaikuttaa tehokkuuteen?

Letkukelan oikea asennus ja sijoittelu parantaa merkittävästi työtehokkuutta, vähentää työturvallisuusriskejä ja pidentää letkukelan käyttöikää. Optimaalinen asennuskorkeus, helppo saavutettavuus ja suojaus ympäristön rasituksilta varmistavat, että letkukela toimii luotettavasti ja tukee sujuvaa työnkulkua teollisuusympäristössä.

Asennuskorkeudella on suora vaikutus käyttömukavuuteen ja turvallisuuteen. Liian matalalle asennettu letkukela aiheuttaa kumartelua ja selkärasitusta, kun taas liian korkealle sijoitettu kela vaikeuttaa letkun käsittelyä. Ihanteellinen asennuskorkeus riippuu käyttötarkoituksesta ja käyttäjien keskimääräisestä pituudesta, mutta yleensä 1-1,5 metrin korkeus lattiatasosta on toimiva useimmissa sovelluksissa.

Letkukelan sijoittelussa on huomioitava myös:

  1. Työpisteen layout ja liikkumisreitit – letkukelan tulee olla helposti saavutettavissa mutta ei kulkureittien tiellä
  2. Letkun pituus suhteessa toiminta-alueeseen – letkun tulee ulottua koko työalueelle ilman liiallista venytystä
  3. Suojaus ympäristön rasituksilta – lämmöltä, kosteudelta, kemikaaleilta ja mekaanisilta iskuilta
  4. Huollettavuus – riittävä tila ympärillä mahdollistaa huolto- ja korjaustoimenpiteet

Letkukelan kiinnitykseen on käytettävä käyttöympäristöön sopivia kiinnikkeitä, jotka kestävät letkun vetämisestä aiheutuvan rasituksen. Automatisoitu kelausmekanismi vaatii enemmän huomiota asennuksessa, sillä kelausvoiman ja palautusnopeuden on oltava sopivat turvalliseen käyttöön. Liian voimakas palautusmekanismi voi aiheuttaa vaaratilanteita, jos letku pääsee kelautumaan hallitsemattomasti.

Miten letkukelan säännöllinen huolto varmistaa pitkäaikaisen toimivuuden?

Letkukelan säännöllinen huolto on avainasemassa sen pitkäaikaisen toimivuuden varmistamisessa. Huolto-ohjelma sisältää letkun kunnon tarkastuksen, kelausmekanismin toiminnan varmistamisen, liitäntöjen tiiviyden testauksen sekä kiinnitysten ja rakenteellisten osien kunnon arvioinnin. Ennakoiva huolto ehkäisee kalliita tuotantokatkoksia ja pidentää laitteiden käyttöikää.

Tärkeimmät huoltotoimenpiteet teollisuusletkukeloille ovat:

  • Letkun kunnon säännöllinen tarkastus (kuluminen, halkeamat, murtumat)
  • Kelausmekanismin puhdistus ja voitelu valmistajan ohjeiden mukaisesti
  • Liitäntöjen kiristys ja tiivisteiden tarkastus vuotojen varalta
  • Jousivoiman säätö automaattisissa kelausmekanismeissa
  • Lukitusmekanismin toiminnan varmistaminen

Huoltoväli riippuu käyttöympäristöstä ja -tiheydestä. Vaativissa teollisuusympäristöissä, kuten kaivosteollisuudessa tai ulkotiloissa, tarkastukset tulisi tehdä jopa kuukausittain. Kevyemmässä käytössä puolivuosittainen huolto voi olla riittävä. Käyttöympäristön puhtaus vaikuttaa merkittävästi huoltotarpeeseen – pölyiset ja likaiset olosuhteet edellyttävät tiheämpää huoltoväliä.

Letkukelan asianmukainen puhdistus on myös tärkeä osa huoltoa. Lika, pöly ja erilaiset nesteet voivat vahingoittaa mekanismeja ja nopeuttaa korroosiota. Puhdistusmenetelmät on valittava letkukelan materiaalin ja käyttöympäristön mukaan. Esimerkiksi elintarviketeollisuudessa käytettävät ruostumattomasta teräksestä valmistetut letkukelat vaativat tietynlaisia puhdistusaineita, jotka eivät jätä jäämiä.

Teollisuudessa käytettävien letkukelojen lisäksi myös muiden teollisuustuotteiden, kuten jiirisaksien ja liimapistoolin, oikea valinta ja huolto ovat tärkeitä tekijöitä tehokkaan tuotantoympäristön ylläpitämisessä. Ota yhteyttä Projectan asiantuntijoihin saadaksesi apua oikeiden teollisuustuotteiden valinnassa ja huolto-ohjelmien suunnittelussa.

Projecta toivottaa aurinkoista kesää

16-11-2018
Koneet, komponentit ja tarvikkeet satoi tai paistoi Haluamme toivottaa hyvää kesää kaikille asiakkaillemme ja yhteistyökumppaneillemme! Palvelemme normaalisti koko kesän ajan. Aurinkoista kesää!  

Käytettyjen koneiden varastontyhjennys

16-11-2018
Huippukuntoisia käytettyjä koneita yrityksesi ulottuvilla   Unohdamme usein mainita asiakkaillemme huippukunnossa olevista käytetyistä koneista. Kauttamme on saatavilla asiakkaiden uusien investointien myötä käytettyjä koneita, jotka odottavat jälleen käyttöön pääsemistä. Olisiko joku…

Elumatec TechDays – tehdastapahtuma 20.09-22.09.2017

16-11-2018
Näe elumatec suurempana ja voimakkaampana kuin koskaan ennen! Johtava alumiinintyöstökoneiden valmistaja elumatec järjestää syyskuussa tehdastapahtuman tuotantolaitoksellaan Saksassa. Nähtävillä tulee olemaan erittäin laaja valikoima alan parhaita koneita sekä työstönäytöksiä. Esillä mm.: Useita…

Kiitos Lignassa vierailleille

16-11-2018
Tämän vuoden Ligna oli menestys monella tapaa. Tapahtuma houkutteli paikalle yhteensä 93 000 messukävijää ja pelkästään Homagin puolesta messuilla tehtiin kauppaa yli 62 miljoonalla eurolla.          …

Uusi TLF 411 automaattivarasto – Projecta mukana Novo Woodin toiminnan automatisoinnissa

16-11-2018
Novo Wood on keskittynyt puupohjaisten levytuotteiden ja jalopuiden maahantuontiin. Tuotevalikoimaan kuuluu MDF- ja HDF -levytuotteet, jalopuut, massiivitasot, laminaatit sekä sisustuslevyt. Asiakkaat ovat pääasiassa suomalaisia kaluste- ja puusepänteollisuuden yrityksiä. Novo Wood kehittää toimintaansa uudelle…

Ligna-pokkari on ilmestynyt

16-11-2018
Ligna-messupokkari 2017 on julkaistu! Pokkarista löydät tietoa messuista ja pääset tutustumaan messuilla esillä oleviin uutuuksiin ja innovaatioihin. Lataa Ligna-pokkari tästä  

HOMAG Group uutuudet Lignan messuilla

16-11-2018
HOMAG Groupin legendaarinen HOMAG City on tänä vuonna esillä entistä isommin!   Toukokuussa Lignan messuilla pääset tutustumaan halleissa 13+14 HOMAG Groupin innovaatioihin.     HOMAG City – puuntyöstön metropoli! Jokaiselle vierailijalle…

Robotmation täydentää Projectan tarjontaa automaatioratkaisuissa

16-11-2018
Projecta on keväällä aloittanut yhteistyön suomalaisen automaatioalan huippuosaajan Robotmation Oy:n kanssa Yhteistyön myötä laajenee tuote- ja ratkaisutarjontaamme automatisoiduilla sovelluksilla, joilla tehostamme asiakkaidemme tuotantoprosesseja. Tarjontaamme kuuluvat sekä uusinvestointien ratkaisut että olemassa…

Ligna messut 22.-26.5.2017 Hannover Saksa!

16-11-2018
Lignan kampanjasivut on avattu, päivitämme sivustoa kuukausittain aina tapahtumaan asti. Sovi tapaaminen ennakkoon ja toimitamme sinulle pääsylipun Lignan messuille Projectalla on erä Lignan vapaalippuja. Sovi meidän kanssamme tapaaminen ennakkoon ja…

Winlet nähtävillä ja koeajettavissa Turussa!

16-11-2018
Winlet 350 nähtävillä ja koeajettavissa meillä Turussa! Käyttämällä Winlet apukurottajaa voidaan parantaa merkittävästi työn turvallisuutta ja ergonomiaa. Jopa satoja kiloja painavat ikkunaelementit saadaan nostettua, kuljetettua asennuspaikalleen ja asennettua helposti ilman…

WEINMANN toimittaa Euroopan moderneimman talotehtaan Ruotsiin

16-11-2018
Image rights/ photographer: Company Lindbaecks Bygg AB Perinteikäs ruotsalainen asuntovalmistaja Lindbäcks Bygg AB on solminut sopimuksen paikallisen edustajan kanssa WEINMANN:n tuotantolinjan toimittamisesta. Kaupan solmimisen myötä Euroopan modernein tehdas nousee Piteåån,…

Reinboldilla on liuta vastustamattomia messutarjouksia!

16-11-2018
REINBOLD LIGNA MESSUKAMPANJA! Saksalaisella murskainten ja briketti puristimien valmistajalla Reinboldilla on liuta vastustamattomia messutarjouksia!   Nyt on murskainten hinnat murskattu ja puristimien hinnat puristettu todella pieneen! Ota yhteyttä ja kerro murskaus…

Uusi Bete-esite on julkaistu!

16-11-2018
Uuteen Bete-esitteeseen on koottu Beten säiliönpesusuuttimet. Säiliönpesu onnistuu Beten pyörivillä pesusuuttimella, kiinteästi asennetuilla suuttimilla tai neste- tai sähkökäyttöisillä pistesuihkupesureilla. Uudessa esitteessä mukana myös uusi säiliönpesurimalli Orbitor100.   BETE on suutinteknologian…

Uutta osaamista Projectan tiimiin

16-11-2018
Arto Parkko Olen 32-vuotias konetekniikan diplomi-insinööri Raisiosta ja lähtöisin Kaakkois-Suomesta Elimäeltä. Olen mielenlaadultani avulias, iloinen, oma-aloitteinen, avoin ja myyntisuuntautunut. Olen ennen Projectaa työskennellyt monenlaisissa tehtävissä, kuten myynnin teknisenä tukena, projektipäällikkönä…

Lasitus- ja asennuskiilat Projectalta

16-11-2018
Quick-Setin patentoiduilla kiiloilla takaat huomattavasti nopeamman ja yksinkertaisemman asennuksen, sillä erillistä kiilan liimausta ei tarvita. Polyeteenistä (LDPE) valmistettuja kiiloja on saatavilla ilman haruksia ja haruksin. Haruksellisen kiilan reunassa on tappeja,…

Uusi HOMAG-ryhmä on syntynyt – yksi yritys ja yksi brändi

16-11-2018
Minkä tahansa yrityksen, joka etsii menestystä nykypäivän taloudessa, on seurattava markkinoita, kuunneltava asiakasta ja oltava avoin muutoksille. 1960-luvulta lähtien HOMAG-ryhmä on ajanut puunjalostusteollisuutta eteenpäin innovaatioiden ja teknologioiden avulla. Selkeän strategiansa…

Diamut – laadukasta työnjälkeä lasintyöstöön!

16-11-2018
Diamut on italialainen terä- ja laikkavalmistaja, jonka toimipiste ja tehdas sijaitsee Lugossa, koillis-Italiassa. Diamut tarjoaa täyden valikoiman korkealaatuisia työkaluja lasintyöstöön. Tehtaalla sekoitetaan työkaluihin tarvittavat raaka-aine konsentraatiot ja valmistetaan työkalut suunnittelutyöstä…

Olethan jo ottanut HOMAG eParts-palvelun käyttöön?

16-11-2018
HOMAG eParts-palvelu on entistä helpompi käyttää Uudistetut HOMAG Groupin verkkosivut mahdollistavat eParts-palvelun käytön entistä helpommin.   Palvelu parantaa ja nopeuttaa koneiden ylläpito- ja asiakkuusprosessia merkittävästi. HOMAG-koneiden varaosien tunnistaminen ja tilaaminen…

Projectalta räätälöityjä hätäsuihkuratkaisuja kaikkiin olosuhteisiin

16-11-2018
Hätäsuihkuratkaisut kylmiin olosuhteisiin   Viime vuosien menestyksemme takana on asiakkaidemme luottamus toimintaamme sekä tuotteisiimme. Se motivoi meitä kehittämään toimintaamme jatkuvasti, jotta pystymme jatkossakin tarjoamaan asiakkaillemme ensiluokkaista palvelua.[/tb-dynamic-container]

Esimakua Lignan messuista – 22.-26.5.2017

16-11-2018
Puuntyöstön ykköstapahtuma lähestyy!   Kolme syytä innostua LIGNASTA tänä vuonna   1. Uudistettu messurakenne – yhtenäisempi ja tehokkaampi 2. Esillä tämän hetken trendit ja ajankohtaiset ilmiöt 3. Homag Group esittelee 55 konetta uudessa…
Shopping Cart
Scroll to Top