Mitä on lasin laminointi ja miten se eroaa karkaisusta?

18.06.2026

Lasin laminointi tarkoittaa kahden tai useamman lasilevyn yhdistämistä välikalvon avulla yhdeksi rakenteeksi, kun taas karkaisu on lämpökäsittely, joka kovettaa yksittäisen lasilevyn. Laminoitu lasi pitää murtuessaan palat koossa, karkaistu lasi hajoaa pieniksi murusiksi. Nämä kaksi valmistustapaa tuottavat siis rakenteeltaan ja turvaominaisuuksiltaan hyvin erilaisia tuotteita.

Valinta laminoinnin ja karkaisun välillä riippuu käyttökohteesta, turvallisuusvaatimuksista ja suorituskykyodotuksista. Tässä artikkelissa käymme läpi molempien rakenteet, erot, turvallisuusominaisuudet ja tyypillisimmät teollisuussovellukset.

Miten laminoitu lasi rakentuu ja mitä kerroksia siinä on?

Laminoitu lasi rakentuu vähintään kahdesta lasilevystä, joiden väliin on puristettu yksi tai useampi polymeerikalvo. Kalvo liimaa lasilevyt toisiinsa lämmön ja paineen avulla, jolloin syntyy yhtenäinen rakenne. Yleisimmin käytetyt välikalvomateriaalit ovat PVB (polyvinyylibutyraali) ja EVA (eteenivinyyliasettaatti).

Lasikerrokset ja niiden tehtävä

Laminoidun lasin ulommat lasikerrokset kantavat mekaanisen kuorman ja suojaavat välikalvoa kulutukselta sekä ympäristövaikutuksilta. Lasilevyt voivat olla tavallista floatlasia, karkaistua tai puolikarkaistua, riippuen siitä, millaisia lujuus- ja turvallisuusominaisuuksia rakenteelta edellytetään. Useampaa lasikerrosta yhdistämällä voidaan kasvattaa rakenteen paksuutta ja ääneneristyskykyä portaattomasti.

Välikalvon rooli laminointirakenteessa

Välikalvo on laminoidun lasin toiminnallinen ydin. Se sitoo lasilevyt toisiinsa niin, että murtuessaan lasi pysyy paikallaan eikä hajoa teräväreunaisiksi sirpaleiksi. PVB-kalvo on perinteinen valinta, mutta se vaatii tuotannossa autoklaavia ja kosteudenhallintaa. EVA-kalvo puolestaan soveltuu laminointiin ilman autoklaavia, mikä yksinkertaistaa tuotantoprosessia merkittävästi ja laskee investointikynnystä. Välikalvon paksuus ja materiaali vaikuttavat lopputuotteen ääneneristykseen, UV-suojaukseen ja iskunkestävyyteen.

Miten laminoitu lasi eroaa karkaistusta lasista rakenteeltaan?

Laminoitu lasi on kerroksellinen yhdistelmärakenne, kun taas karkaistu lasi on yksittäinen lämpökäsitelty lasilevy. Karkaisuprosessissa lasi kuumennetaan noin 620 asteeseen ja jäähdytetään nopeasti, mikä luo pintaan puristusjännityksen. Tämä tekee karkaistusta lasista noin neljä kertaa tavallista lasia lujemman, mutta se on edelleen yksi yhtenäinen levy ilman liimattuja kerroksia.

Rakenteellinen ero näkyy selvimmin murtumistavassa. Karkaistu lasi hajoaa pieniksi, pyöreiksi murusiksi, jotka ovat vähemmän leikkaavia kuin terävät sirpaleet. Laminoitu lasi puolestaan pysyy koossa välikalvon ansiosta, vaikka molemmat lasilevyt murtuisivat täysin. Tämä tarkoittaa, että laminoidun lasin rakenne säilyttää muotonsa ja eristyskykynsä myös murtumisen jälkeen.

Toinen merkittävä rakenteellinen ero on muokattavuus. Karkaistu lasi on leikattava ja työstettävä ennen karkaisua, sillä jälkikäteen tehdyt muutokset rikkovat jännitysrakenteen. Laminoitu lasi voidaan valmistaa useista eri lasityypeistä ja välikalvovaihtoehdoista, mikä antaa suunnittelijalle enemmän vapautta esimerkiksi paksuuden, värin tai erikoistoimintojen suhteen.

Kumpi on turvallisempi – laminoitu vai karkaistu lasi?

Laminoitu lasi on yleisesti ottaen turvallisempi vaihtoehto tilanteissa, joissa lasin murtuminen voi aiheuttaa putoamisvaaran tai altistaa ihmisiä sirpaleille. Välikalvo pitää lasinsirpaleet paikallaan murtumisen jälkeen, jolloin aukko ei synny välittömästi ja loukkaantumisriski pienenee olennaisesti. Karkaistu lasi on lujempi kestämään iskua, mutta hajoaa murtuessaan kokonaan.

Laminoidun lasin turvaominaisuudet

Laminoitu lasi luokitellaan turvalasin kategoriaan juuri siksi, että se pysyy koossa murtumisen jälkeen. Tämä ominaisuus on ratkaiseva esimerkiksi kattolasituksissa, kaiteissa ja julkisivuissa, joissa putoavat sirpaleet voisivat aiheuttaa vakavan vaaratilanteen. Laminoitu lasi tarjoaa myös paremman murtosuojan, sillä välikalvo vastustaa läpäisyä vielä senkin jälkeen, kun lasi on murtunut.

Karkaisun vahvuudet turvallisuuden näkökulmasta

Karkaistu lasi kestää tavallista lasia huomattavasti suuremman iskukuorman ennen murtumistaan, ja pienet pyöreät muruset ovat vähemmän vaarallisia kuin terävät sirpaleet. Karkaistu lasi sopii hyvin kohteisiin, joissa ensisijainen tarve on iskunkestävyys eikä rakenteen eheys murtumisen jälkeen ole kriittistä. Esimerkiksi lasiovi tai suihkukabinetin ovi voidaan toteuttaa karkaistusta lasista turvallisesti.

Missä kohteissa laminoitua lasia käytetään teollisuudessa?

Teollisuudessa laminoitua lasia käytetään erityisesti kohteissa, joissa vaaditaan rakenteen eheys murtumisen jälkeen, ääneneristystä tai suojaa läpäisyä vastaan. Tyypillisimpiä sovelluksia ovat julkisivulasitus, kaiteet, kattolasit, koneiden suojalasit sekä erikoislasit, joihin on integroitu toimintoja kuten UV-suojaus tai värikerros.

Teollisuuden koneissa laminoitua lasia käytetään suojalaseina, jotka estävät sirpaleiden tai prosessiaineiden pääsyn operaattorin lähelle. Välikalvo absorboi iskuenergiaa ja pitää lasin paikallaan myös vahvan törmäyksen jälkeen. Tämä on tärkeää erityisesti metallintyöstön, puuntyöstön ja muiden mekaanisten prosessien koneiden suojauksessa.

Arkkitehtonisessa lasituksessa laminoitu lasi on standardiratkaisu kaikkialla, missä lasi on asennettu ihmisten yläpuolelle tai paikkoihin, joissa murtuminen voisi aiheuttaa putoamisvaaran. Ääneneristysratkaisuissa laminointi on ylivoimainen karkaisuun verrattuna, sillä välikalvo vaimentaa ääntä rakenteellisesti. Myös design- ja sisustuslaseissa laminointi mahdollistaa värikerrosten, kuvioiden tai muiden materiaalien lisäämisen lasin väliin.

Milloin kannattaa valita laminoitu lasi karkaisun sijaan?

Laminoitu lasi kannattaa valita aina, kun murtumisen jälkeinen rakenteen eheys on tärkeää, kun tarvitaan ääneneristystä tai murtosuojaa, tai kun lasiin halutaan integroida lisätoimintoja välikalvon kautta. Jos käyttökohde edellyttää turvalasiluokitusta kaiteissa, kattolasituksessa tai julkisivussa, laminoitu lasi on useimmiten ainoa hyväksyttävä ratkaisu.

Seuraavissa tilanteissa laminoitu lasi on selkeästi parempi valinta:

  • Kaiteet, portaikot ja lasipinnat, joiden murtuminen aiheuttaa putoamisvaaran
  • Kattolasitukset ja vaakasuorat lasipinnat
  • Kohteet, joissa vaaditaan murtosuojaa tai iskunkestävyyttä läpäisyn estämiseksi
  • Ääneneristysratkaisut, joissa lasin rakenne toimii ääntä vaimentavana kerroksena
  • Design- ja erikoislasit, joihin integroidaan värejä, kuvioita tai muita materiaaleja
  • Teollisuuden koneiden suojalasit, joissa sirpaleiden hallinta on kriittistä

Karkaistu lasi on perusteltu valinta silloin, kun tarvitaan yksinkertainen, kustannustehokas ratkaisu kohteisiin, joissa iskunkestävyys on ensisijainen vaatimus mutta rakenteen eheys murtumisen jälkeen ei ole kriittistä. Tyypillisiä esimerkkejä ovat ovet, väliseinät ja kohteet, joissa lasi ei ole ihmisten yläpuolella.

Lasin laminointikoneiden ja EVA-kalvojen hankinta on investointi, joka mahdollistaa turvalasin valmistuksen omana tuotantona. Me Projectalla tarjoamme lasin laminointiratkaisuja aina yksittäisistä vakuumilaminointijärjestelmistä kokonaisiin tuotantolinjoihin, ja EVA-kalvopohjainen prosessi soveltuu käynnistämiseen ilman autoklaavia. Tämä laskee merkittävästi aloitusinvestoinnin kynnystä ja nopeuttaa tuotannon käyttöönottoa.

Robotmation täydentää Projectan tarjontaa automaatioratkaisuissa

16-11-2018
Projecta on keväällä aloittanut yhteistyön suomalaisen automaatioalan huippuosaajan Robotmation Oy:n kanssa Yhteistyön myötä laajenee tuote- ja ratkaisutarjontaamme automatisoiduilla sovelluksilla, joilla tehostamme asiakkaidemme tuotantoprosesseja. Tarjontaamme kuuluvat sekä uusinvestointien ratkaisut että olemassa...

Ligna messut 22.-26.5.2017 Hannover Saksa!

16-11-2018
Lignan kampanjasivut on avattu, päivitämme sivustoa kuukausittain aina tapahtumaan asti. Sovi tapaaminen ennakkoon ja toimitamme sinulle pääsylipun Lignan messuille Projectalla on erä Lignan vapaalippuja. Sovi meidän kanssamme tapaaminen ennakkoon ja...

Winlet nähtävillä ja koeajettavissa Turussa!

16-11-2018
Winlet 350 nähtävillä ja koeajettavissa meillä Turussa! Käyttämällä Winlet apukurottajaa voidaan parantaa merkittävästi työn turvallisuutta ja ergonomiaa. Jopa satoja kiloja painavat ikkunaelementit saadaan nostettua, kuljetettua asennuspaikalleen ja asennettua helposti ilman...

WEINMANN toimittaa Euroopan moderneimman talotehtaan Ruotsiin

16-11-2018
Image rights/ photographer: Company Lindbaecks Bygg AB Perinteikäs ruotsalainen asuntovalmistaja Lindbäcks Bygg AB on solminut sopimuksen paikallisen edustajan kanssa WEINMANN:n tuotantolinjan toimittamisesta. Kaupan solmimisen myötä Euroopan modernein tehdas nousee Piteåån,...

Reinboldilla on liuta vastustamattomia messutarjouksia!

16-11-2018
REINBOLD LIGNA MESSUKAMPANJA! Saksalaisella murskainten ja briketti puristimien valmistajalla Reinboldilla on liuta vastustamattomia messutarjouksia!   Nyt on murskainten hinnat murskattu ja puristimien hinnat puristettu todella pieneen! Ota yhteyttä ja kerro murskaus...

Uusi Bete-esite on julkaistu!

16-11-2018
Uuteen Bete-esitteeseen on koottu Beten säiliönpesusuuttimet. Säiliönpesu onnistuu Beten pyörivillä pesusuuttimella, kiinteästi asennetuilla suuttimilla tai neste- tai sähkökäyttöisillä pistesuihkupesureilla. Uudessa esitteessä mukana myös uusi säiliönpesurimalli Orbitor100.   BETE on suutinteknologian...

Uutta osaamista Projectan tiimiin

16-11-2018
Arto Parkko Olen 32-vuotias konetekniikan diplomi-insinööri Raisiosta ja lähtöisin Kaakkois-Suomesta Elimäeltä. Olen mielenlaadultani avulias, iloinen, oma-aloitteinen, avoin ja myyntisuuntautunut. Olen ennen Projectaa työskennellyt monenlaisissa tehtävissä, kuten myynnin teknisenä tukena, projektipäällikkönä...

Lasitus- ja asennuskiilat Projectalta

16-11-2018
Quick-Setin patentoiduilla kiiloilla takaat huomattavasti nopeamman ja yksinkertaisemman asennuksen, sillä erillistä kiilan liimausta ei tarvita. Polyeteenistä (LDPE) valmistettuja kiiloja on saatavilla ilman haruksia ja haruksin. Haruksellisen kiilan reunassa on tappeja,...

Uusi HOMAG-ryhmä on syntynyt – yksi yritys ja yksi brändi

16-11-2018
Minkä tahansa yrityksen, joka etsii menestystä nykypäivän taloudessa, on seurattava markkinoita, kuunneltava asiakasta ja oltava avoin muutoksille. 1960-luvulta lähtien HOMAG-ryhmä on ajanut puunjalostusteollisuutta eteenpäin innovaatioiden ja teknologioiden avulla. Selkeän strategiansa...

Diamut – laadukasta työnjälkeä lasintyöstöön!

16-11-2018
Diamut on italialainen terä- ja laikkavalmistaja, jonka toimipiste ja tehdas sijaitsee Lugossa, koillis-Italiassa. Diamut tarjoaa täyden valikoiman korkealaatuisia työkaluja lasintyöstöön. Tehtaalla sekoitetaan työkaluihin tarvittavat raaka-aine konsentraatiot ja valmistetaan työkalut suunnittelutyöstä...

Olethan jo ottanut HOMAG eParts-palvelun käyttöön?

16-11-2018
HOMAG eParts-palvelu on entistä helpompi käyttää Uudistetut HOMAG Groupin verkkosivut mahdollistavat eParts-palvelun käytön entistä helpommin.   Palvelu parantaa ja nopeuttaa koneiden ylläpito- ja asiakkuusprosessia merkittävästi. HOMAG-koneiden varaosien tunnistaminen ja tilaaminen...

Projectalta räätälöityjä hätäsuihkuratkaisuja kaikkiin olosuhteisiin

16-11-2018
Hätäsuihkuratkaisut kylmiin olosuhteisiin   Viime vuosien menestyksemme takana on asiakkaidemme luottamus toimintaamme sekä tuotteisiimme. Se motivoi meitä kehittämään toimintaamme jatkuvasti, jotta pystymme jatkossakin tarjoamaan asiakkaillemme ensiluokkaista palvelua.[/tb-dynamic-container]

Esimakua Lignan messuista – 22.-26.5.2017

16-11-2018
Puuntyöstön ykköstapahtuma lähestyy!   Kolme syytä innostua LIGNASTA tänä vuonna   1. Uudistettu messurakenne - yhtenäisempi ja tehokkaampi 2. Esillä tämän hetken trendit ja ajankohtaiset ilmiöt 3. Homag Group esittelee 55 konetta uudessa...

Uudistunut teollisuushinnasto on ilmestynyt – tilaa omasi!

16-11-2018
Uudistunut Teollisuushinnasto 2017   Pitkäaikainen paineilmatuotteiden tuotepäällikkö Jyrki Ristimäki jäi ansaitusti eläkkeelle helmikuusta 2017 alkaen.   "Jyrkin tuotteista" vastaa jatkossa Kristian Kosonen. JESSBERGER TYNNYRI- JA KONTTIPUMPUT Hinnaston sivut 55-58 Exair,...

Inside Intermac – Glass-tapahtuma 16.–18.3.2017

16-11-2018
Intermac on sitoutunut toimimaan asiakkaidensa palvelujen kehittäjänä hyödyntämällä digitaalisen teollisuuden tarjoamia mahdollisuuksia. Intermac palvelee ympäri maailmaa lasin ja muiden materiaalien parissa työskenteleviä. Inside / Glass tapahtumassa, Italian Pesarrossa on mahdollisuus päästä tutustumaan...

Octomeca OMC-mallisto täydentää Projectan pakkausliiketoiminnan tarjontaa lavakäärinnässä

16-11-2018
Projectan ja Octomecan yhteistyö Suomessa ja Baltiassa keskittyy vaativiin käärintäsovelluksiin. Kaikki toimittamamme koneet rakennetaan käyttäen nykyaikaista tuotantotekniikkaa ja huippuluokan komponentteja. Tekniset ratkaisut ovat vuosikymmentenkokemuksen ansiosta alansa huippua ja suunniteltu kovaan...

Pakkausautomaation tuotelehti on julkaistu!

16-11-2018
Pakkausautomaation tuotelehteen on koottu Projecta Oy:n pakkausliiketoiminnan kone-, laite- ja linjaratkaisut! Projecta Oy on alansa johtava teknisen kaupan perheyritys, joka toimittaa Suomen ja Baltian maiden teollisuudelle laajasti tuote- ja palveluratkaisuja...

Yksilöidyt lasi- ja alumiinialan ratkaisut!

16-11-2018
Lasipuolen tuotteita ja koneita on voinut ostaa samasta paikasta jo Glastech ajoista asti. Projecta tarjoaa sinulle saman katon alta kaikki lasi- ja alumiiniialaan tarvittavat työkalut, raaka-aineet ja koneet. Toiminta on jatkunut samojen laadukkaiden tuotteiden...

Homagin ServiceBoard – ainutlaatuista kilpailuetua asiakkaillemme

16-11-2018
ServiceBoard ratkaisun kanssa parannat pienellä teolla mahdollisesti paljonkin yrityksesi tuottavuutta. Kun mahdollisesti joskus koneesi rikkoontuu, syystä tai toisesta, avun saaminen juuri sillä hetkellä tuntuu aina pitkältä ajalta. Homag ServiceBoardilla saat video etäyhteyden...

Pieni ja pippurinen tehopakkaus – Weeke BHX 050 / 055

16-11-2018
Homag-ryhmään kuuluva Weeke on valmistanut Pohjois-Saksassa vuodesta 2009 lähtien Weeke BHX 050 tai 055 cnc-konetta. Weeke BHX050 tai 055:stä on tullut 7:ssä vuodessa maailman eniten myyty CNC-kone malli. Kyseinen malli on myös tuttu...
Shopping Cart
Scroll to Top