Mitä on alumiinin esikäsittely ennen pintakäsittelyä?

06.08.2026

Alumiinin esikäsittely tarkoittaa pinnan puhdistamista, aktivoimista ja valmistelemista ennen varsinaista pintakäsittelyä, kuten maalausta, anodisointia tai jauhemaalausta. Alumiini muodostaa luonnostaan ohuen oksidikerroksen, joka estää pinnoitteiden tarttumisen ilman asianmukaista valmistelua. Tässä artikkelissa käymme läpi esikäsittelyn vaiheet, yleisimmät menetelmät ja sen vaikutuksen lopputulokseen.

Miksi alumiinin pinta vaatii erityistä valmistelua ennen käsittelyä?

Alumiinin pinta vaatii erityistä valmistelua, koska metalli reagoi hapen kanssa välittömästi muodostaen alumiinioksidikerroksen. Tämä kerros on kemiallisesti inertti ja estää maalien, pinnoitteiden ja liimojen tarttumisen tehokkaasti. Ilman esikäsittelyä pintakäsittely irtoaa helposti, eikä suojaava tai dekoratiivinen lopputulos pysy kestävänä.

Oksidikerroksen lisäksi alumiinin pinnalla on tyypillisesti rasvaa, öljyjä, valmistusprosessien jäämiä sekä mahdollisia korroosiotuotteita. Nämä epäpuhtaudet heikentävät entisestään pintakäsittelyn tarttuvuutta ja voivat aiheuttaa pitkällä aikavälillä hilseilyä, kuplia tai korroosiota pinnoitteen alla.

Alumiini on myös materiaaliominaisuuksiltaan haastava: se on pehmeä, helposti naarmuuntuva ja reagoi herkästi sekä happamiin että emäksisiin aineisiin. Tämä tarkoittaa, että esikäsittelymenetelmät on valittava huolellisesti, jotta pohjamateriaalin rakenne ei vaurioidu prosessin aikana. Oikein toteutettuna alumiinin esikäsittely luo tasaisen, aktiivisen pinnan, johon pintakäsittely tarttuu luotettavasti ja kestää pitkään.

Mitä vaiheita alumiinin esikäsittelyprosessiin kuuluu?

Alumiinin esikäsittelyprosessi koostuu tyypillisesti useasta peräkkäisestä vaiheesta: rasvanpoistosta, mekaanisesta tai kemiallisesta puhdistuksesta, huuhtelusta ja tarvittaessa pinnan aktivoinnista tai konversiokerroskäsittelystä. Jokainen vaihe on tärkeä, koska puutteellinen esikäsittely yhdessäkin kohdassa heikentää koko prosessin lopputulosta.

Rasvanpoisto ja pesu

Ensimmäinen vaihe on aina rasvanpoisto. Alumiinin pinnalla oleva öljy, rasva tai lika poistetaan emäksisillä tai neutraaleilla pesuaineilla. Tässä vaiheessa on tärkeää valita pesuaine, joka soveltuu alumiinille, sillä liian voimakas emäksinen aine voi syövyttää pintaa. Pesun jälkeen kappale huuhdellaan huolellisesti, jotta pesuainejäämät eivät jää pintaan häiritsemään seuraavia vaiheita.

Mekaaninen tai kemiallinen pintakäsittely

Rasvanpoiston jälkeen alumiinin pinta käsitellään mekaanisesti tai kemiallisesti. Mekaaninen käsittely, kuten hionta tai raepuhallus, karhentaa pintaa ja poistaa oksidikerroksen fyysisesti. Kemiallinen käsittely puolestaan käyttää happoja tai emäksiä oksidikerroksen liuottamiseen ja pinnan aktivointiin. Menetelmän valinta riippuu kappaleen koosta, muodosta ja tulevasta pintakäsittelystä.

Konversiokerroskäsittely ja huuhtelu

Monissa vaativissa sovelluksissa alumiinin pintaan muodostetaan kemiallinen konversiokerros, joka parantaa tarttuvuutta ja lisää korroosionkestävyyttä. Yleisimpiä menetelmiä ovat kromatointi ja fosfatointikäsittelyt. Lopuksi kappale huuhdellaan puhtaalla vedellä ja kuivataan, minkä jälkeen se on valmis varsinaiseen pintakäsittelyyn. Huuhteluvaiheen laadukkuus on kriittistä, koska kemikaalijäämät voivat reagoida pintakäsittelyaineen kanssa haitallisesti.

Mitä esikäsittelymenetelmiä alumiinille käytetään yleisimmin?

Alumiinin yleisimmät esikäsittelymenetelmät ovat mekaaninen hionta, raepuhallus, kemiallinen peittaus, kromatointi sekä fosfatointikäsittely. Menetelmän valinta perustuu käyttökohteeseen, haluttuun pintakäsittelyyn ja tuotantovolyymin asettamiin vaatimuksiin.

Mekaaniset menetelmät

Mekaaninen hionta soveltuu hyvin yksittäiskappaleille ja pienille sarjoille. Se poistaa tehokkaasti oksidikerroksen ja karhentaa pintaa, jolloin maali tai pinnoite tarttuu paremmin. Raepuhallus on tehokas menetelmä suuremmille kappaleille ja sarjatuotantoon: se puhdistaa pinnan tasaisesti ja luo halutun pinnankarheuden. Raepuhalluksessa käytetyn materiaalin kovuus ja raekoko on valittava huolellisesti, jotta alumiinin pehmeä pinta ei vaurioidu liiaksi.

Kemialliset menetelmät

Kemiallinen peittaus eli etsaus poistaa oksidikerroksen ja tasaa pinnan mikrorakennetta. Alumiinille käytetään yleensä emäksistä peittausta natriumhydroksidilla tai happamaa peittausta fluoripohjaisilla liuoksilla. Kromatointi luo alumiinin pinnalle ohuen kromioksidikerroksen, joka parantaa sekä tarttuvuutta että korroosionkestävyyttä. Fosfatointi on vaihtoehto kromatoinnille erityisesti tilanteissa, joissa kromin käyttöä halutaan välttää ympäristösyistä. Nämä kemialliset menetelmät soveltuvat erityisesti teollisuuden sarjatuotantoon, jossa tasalaatuisuus on ensisijaisen tärkeää.

Miten esikäsittely vaikuttaa alumiinin pintakäsittelyn lopputulokseen?

Esikäsittely vaikuttaa suoraan siihen, kuinka hyvin pintakäsittely tarttuu alumiiniin, kuinka kauan se kestää ja kuinka hyvin se suojaa materiaalia. Puutteellinen esikäsittely on yleisin syy pintakäsittelyn ennenaikaiseen irtoamiseen, hilseilyyn ja korroosio-ongelmiin alumiinipinnoilla.

Hyvin toteutettu alumiinin pintakäsittelyn valmistelu varmistaa, että maalin tai pinnoitteen ja alumiinin välille muodostuu kestävä kemiallinen ja mekaaninen sidos. Kun pinta on puhdas, aktiivinen ja sopivasti karheutettu, pintakäsittelyaine tunkeutuu pinnan mikrorakenteeseen ja tarttuu tasaisesti koko käsiteltävälle alueelle.

Esikäsittelyn laatu korostuu erityisesti vaativissa olosuhteissa: ulkokäytössä, kosteissa tiloissa, kemialliselle rasitukselle altistuvissa kohteissa tai rakenteissa, joihin kohdistuu mekaanista kulutusta. Näissä sovelluksissa puutteellisesti esikäsitelty alumiini voi menettää pintakäsittelynsä suojaavan vaikutuksen nopeasti, mikä johtaa korroosiovaurioihin ja lisäkustannuksiin. Oikein toteutettu esikäsittely pidentää pintakäsittelyn elinkaarta merkittävästi ja vähentää huolto- ja uusintakäsittelytarpeita.

Esikäsittelyn vaikutus näkyy myös visuaalisessa laadussa: tasaisesti valmisteltu pinta tuottaa tasaisen, kiiltävän tai mattapintaisen lopputuloksen ilman juovia, kuplia tai epätasaisuuksia. Tämä on erityisen tärkeää dekoratiivisissa kohteissa, kuten julkisivuelementeissä tai kuluttajatuotteissa.

Milloin alumiinin esikäsittelyyn kannattaa käyttää ammattilaista?

Ammattilaisen käyttäminen alumiinin esikäsittelyssä kannattaa aina, kun kyseessä on sarjatuotanto, vaativat käyttöolosuhteet, tiukat laatu- tai standardivaatimukset tai kun käytettävät kemikaalit edellyttävät erityisosaamista ja asianmukaisia käsittelylaitteita. Yksinkertaisissa yksittäiskappaleissa harrastelija voi selvitä perusrasvanpoistolla ja hionnalla, mutta teollisuuden sovelluksissa ammattilainen on lähes aina oikea valinta.

Teollisuuden pintakäsittelyprosesseissa alumiinin esikäsittelyn virheet ovat kalliita: ne voivat johtaa kokonaisten erien hylkäämiseen, toimitusviiveisiin ja reklamaatioihin. Ammattilaisella on käytössään oikeat laitteet, kemikaalit ja prosessiosaaminen, jotta esikäsittely toteutuu tasalaatuisesti ja toistettavasti jokaisessa erässä.

Kemiallisten menetelmien, kuten kromatoinnin tai peittauksen, käyttö edellyttää myös asianmukaisia suojaustoimenpiteitä ja jätevesien käsittelyä. Ammattilainen hallitsee nämä ympäristö- ja turvallisuusvaatimukset, mikä on tärkeää sekä lainsäädännön noudattamisen että työturvallisuuden kannalta.

Me Projectalla tarjoamme kattavat ratkaisut metallipintojen puhdistukseen ja esikäsittelyyn, mukaan lukien koneet, puhallusmateriaalit, hiomarakeet, hiomanesteet sekä metallienkäsittelykemikaalit. Ratkaisumme soveltuvat teollisuuden erilaisiin tarpeisiin aina ruosteen poistosta ja maalijäämien puhdistuksesta pintojen karhennukseen ja viimeistelyyn ennen jatkokäsittelyä. Jos etsit luotettavaa kumppania alumiinin esikäsittelyprosessisi kehittämiseen, autamme valitsemaan oikeanlaiset ratkaisut juuri teidän tuotantonne tarpeisiin.

Alumiinin esikäsittely tarkoittaa pinnan puhdistamista, aktivoimista ja valmistelemista ennen varsinaista pintakäsittelyä, kuten maalausta, anodisointia tai jauhemaalausta. Alumiini muodostaa luonnostaan ohuen oksidikerroksen, joka estää pinnoitteiden tarttumisen ilman asianmukaista valmistelua. Tässä artikkelissa käymme läpi esikäsittelyn vaiheet, yleisimmät menetelmät ja sen vaikutuksen lopputulokseen.

Miksi alumiinin pinta vaatii erityistä valmistelua ennen käsittelyä?

Alumiinin pinta vaatii erityistä valmistelua, koska metalli reagoi hapen kanssa välittömästi muodostaen alumiinioksidikerroksen. Tämä kerros on kemiallisesti inertti ja estää maalien, pinnoitteiden ja liimojen tarttumisen tehokkaasti. Ilman esikäsittelyä pintakäsittely irtoaa helposti, eikä suojaava tai dekoratiivinen lopputulos pysy kestävänä.

Oksidikerroksen lisäksi alumiinin pinnalla on tyypillisesti rasvaa, öljyjä, valmistusprosessien jäämiä sekä mahdollisia korroosiotuotteita. Nämä epäpuhtaudet heikentävät entisestään pintakäsittelyn tarttuvuutta ja voivat aiheuttaa pitkällä aikavälillä hilseilyä, kuplia tai korroosiota pinnoitteen alla.

Alumiini on myös materiaaliominaisuuksiltaan haastava: se on pehmeä, helposti naarmuuntuva ja reagoi herkästi sekä happamiin että emäksisiin aineisiin. Tämä tarkoittaa, että esikäsittelymenetelmät on valittava huolellisesti, jotta pohjamateriaalin rakenne ei vaurioidu prosessin aikana. Oikein toteutettuna alumiinin esikäsittely luo tasaisen, aktiivisen pinnan, johon pintakäsittely tarttuu luotettavasti ja kestää pitkään.

Mitä vaiheita alumiinin esikäsittelyprosessiin kuuluu?

Alumiinin esikäsittelyprosessi koostuu tyypillisesti useasta peräkkäisestä vaiheesta: rasvanpoistosta, mekaanisesta tai kemiallisesta puhdistuksesta, huuhtelusta ja tarvittaessa pinnan aktivoinnista tai konversiokerroskäsittelystä. Jokainen vaihe on tärkeä, koska puutteellinen esikäsittely yhdessäkin kohdassa heikentää koko prosessin lopputulosta.

Rasvanpoisto ja pesu

Ensimmäinen vaihe on aina rasvanpoisto. Alumiinin pinnalla oleva öljy, rasva tai lika poistetaan emäksisillä tai neutraaleilla pesuaineilla. Tässä vaiheessa on tärkeää valita pesuaine, joka soveltuu alumiinille, sillä liian voimakas emäksinen aine voi syövyttää pintaa. Pesun jälkeen kappale huuhdellaan huolellisesti, jotta pesuainejäämät eivät jää pintaan häiritsemään seuraavia vaiheita.

Mekaaninen tai kemiallinen pintakäsittely

Rasvanpoiston jälkeen alumiinin pinta käsitellään mekaanisesti tai kemiallisesti. Mekaaninen käsittely, kuten hionta tai raepuhallus, karhentaa pintaa ja poistaa oksidikerroksen fyysisesti. Kemiallinen käsittely puolestaan käyttää happoja tai emäksiä oksidikerroksen liuottamiseen ja pinnan aktivointiin. Menetelmän valinta riippuu kappaleen koosta, muodosta ja tulevasta pintakäsittelystä.

Konversiokerroskäsittely ja huuhtelu

Monissa vaativissa sovelluksissa alumiinin pintaan muodostetaan kemiallinen konversiokerros, joka parantaa tarttuvuutta ja lisää korroosionkestävyyttä. Yleisimpiä menetelmiä ovat kromatointi ja fosfatointikäsittelyt. Lopuksi kappale huuhdellaan puhtaalla vedellä ja kuivataan, minkä jälkeen se on valmis varsinaiseen pintakäsittelyyn. Huuhteluvaiheen laadukkuus on kriittistä, koska kemikaalijäämät voivat reagoida pintakäsittelyaineen kanssa haitallisesti.

Mitä esikäsittelymenetelmiä alumiinille käytetään yleisimmin?

Alumiinin yleisimmät esikäsittelymenetelmät ovat mekaaninen hionta, raepuhallus, kemiallinen peittaus, kromatointi sekä fosfatointikäsittely. Menetelmän valinta perustuu käyttökohteeseen, haluttuun pintakäsittelyyn ja tuotantovolyymin asettamiin vaatimuksiin.

Mekaaniset menetelmät

Mekaaninen hionta soveltuu hyvin yksittäiskappaleille ja pienille sarjoille. Se poistaa tehokkaasti oksidikerroksen ja karhentaa pintaa, jolloin maali tai pinnoite tarttuu paremmin. Raepuhallus on tehokas menetelmä suuremmille kappaleille ja sarjatuotantoon: se puhdistaa pinnan tasaisesti ja luo halutun pinnankarheuden. Raepuhalluksessa käytetyn materiaalin kovuus ja raekoko on valittava huolellisesti, jotta alumiinin pehmeä pinta ei vaurioidu liiaksi.

Kemialliset menetelmät

Kemiallinen peittaus eli etsaus poistaa oksidikerroksen ja tasaa pinnan mikrorakennetta. Alumiinille käytetään yleensä emäksistä peittausta natriumhydroksidilla tai happamaa peittausta fluoripohjaisilla liuoksilla. Kromatointi luo alumiinin pinnalle ohuen kromioksidikerroksen, joka parantaa sekä tarttuvuutta että korroosionkestävyyttä. Fosfatointi on vaihtoehto kromatoinnille erityisesti tilanteissa, joissa kromin käyttöä halutaan välttää ympäristösyistä. Nämä kemialliset menetelmät soveltuvat erityisesti teollisuuden sarjatuotantoon, jossa tasalaatuisuus on ensisijaisen tärkeää.

Miten esikäsittely vaikuttaa alumiinin pintakäsittelyn lopputulokseen?

Esikäsittely vaikuttaa suoraan siihen, kuinka hyvin pintakäsittely tarttuu alumiiniin, kuinka kauan se kestää ja kuinka hyvin se suojaa materiaalia. Puutteellinen esikäsittely on yleisin syy pintakäsittelyn ennenaikaiseen irtoamiseen, hilseilyyn ja korroosio-ongelmiin alumiinipinnoilla.

Hyvin toteutettu alumiinin pintakäsittelyn valmistelu varmistaa, että maalin tai pinnoitteen ja alumiinin välille muodostuu kestävä kemiallinen ja mekaaninen sidos. Kun pinta on puhdas, aktiivinen ja sopivasti karheutettu, pintakäsittelyaine tunkeutuu pinnan mikrorakenteeseen ja tarttuu tasaisesti koko käsiteltävälle alueelle.

Esikäsittelyn laatu korostuu erityisesti vaativissa olosuhteissa: ulkokäytössä, kosteissa tiloissa, kemialliselle rasitukselle altistuvissa kohteissa tai rakenteissa, joihin kohdistuu mekaanista kulutusta. Näissä sovelluksissa puutteellisesti esikäsitelty alumiini voi menettää pintakäsittelynsä suojaavan vaikutuksen nopeasti, mikä johtaa korroosiovaurioihin ja lisäkustannuksiin. Oikein toteutettu esikäsittely pidentää pintakäsittelyn elinkaarta merkittävästi ja vähentää huolto- ja uusintakäsittelytarpeita.

Esikäsittelyn vaikutus näkyy myös visuaalisessa laadussa: tasaisesti valmisteltu pinta tuottaa tasaisen, kiiltävän tai mattapintaisen lopputuloksen ilman juovia, kuplia tai epätasaisuuksia. Tämä on erityisen tärkeää dekoratiivisissa kohteissa, kuten julkisivuelementeissä tai kuluttajatuotteissa.

Milloin alumiinin esikäsittelyyn kannattaa käyttää ammattilaista?

Ammattilaisen käyttäminen alumiinin esikäsittelyssä kannattaa aina, kun kyseessä on sarjatuotanto, vaativat käyttöolosuhteet, tiukat laatu- tai standardivaatimukset tai kun käytettävät kemikaalit edellyttävät erityisosaamista ja asianmukaisia käsittelylaitteita. Yksinkertaisissa yksittäiskappaleissa harrastelija voi selvitä perusrasvanpoistolla ja hionnalla, mutta teollisuuden sovelluksissa ammattilainen on lähes aina oikea valinta.

Teollisuuden pintakäsittelyprosesseissa alumiinin esikäsittelyn virheet ovat kalliita: ne voivat johtaa kokonaisten erien hylkäämiseen, toimitusviiveisiin ja reklamaatioihin. Ammattilaisella on käytössään oikeat laitteet, kemikaalit ja prosessiosaaminen, jotta esikäsittely toteutuu tasalaatuisesti ja toistettavasti jokaisessa erässä.

Kemiallisten menetelmien, kuten kromatoinnin tai peittauksen, käyttö edellyttää myös asianmukaisia suojaustoimenpiteitä ja jätevesien käsittelyä. Ammattilainen hallitsee nämä ympäristö- ja turvallisuusvaatimukset, mikä on tärkeää sekä lainsäädännön noudattamisen että työturvallisuuden kannalta.

Me Projectalla tarjoamme kattavat ratkaisut metallipintojen puhdistukseen ja esikäsittelyyn, mukaan lukien koneet, puhallusmateriaalit, hiomarakeet, hiomanesteet sekä metallienkäsittelykemikaalit. Ratkaisumme soveltuvat teollisuuden erilaisiin tarpeisiin aina ruosteen poistosta ja maalijäämien puhdistuksesta pintojen karhennukseen ja viimeistelyyn ennen jatkokäsittelyä. Jos etsit luotettavaa kumppania alumiinin esikäsittelyprosessisi kehittämiseen, autamme valitsemaan oikeanlaiset ratkaisut juuri teidän tuotantonne tarpeisiin.

Projectan ratkaisut mahdollistavat täysin joustavan pahvipakkaamisen

16-11-2018
Projectalta täyden palvelun tarjonta pakkausautomaatioon   Tarjontamme pakkaavalle, kuljettavalle ja varastoivalle teollisuudelle sekä kaupalle sisältää pakkauslogistiikan ratkaisut, jotka mahdollistavat joustavan pahvipakkaamisen, pakattavien tuotteiden mittojen skannauksen, sulkemisen, lavoituksen, käärinnän, vanteistuksen sekä…

3D-Skanneri ja Homag VKS-sarjan pakkausautomaatiokone – yhdessä kustannustehokasta pakkaamista

16-11-2018
Pakkausketjun hallinta on usein haastavaa. Haasteet liittyvät logistiikkaan, varastointiin sekä itse pakkausprosessiin. Kysymyksiä herää myös pakkauksen ulkoasun kannalta – miten voin varmistaa, että asiakkaani saavat meiltä täsmälleen sen näköisen pakkausratkaisun, kuin…

PacTec 2016 messutunnelmia

16-11-2018
PacTec 2016 messut Projecta osallistui PacTec-messuille ensimmäistä kertaa ja oli näyttävästi esillä yksilöllisillä pakkausratkaisuillaan. VKS 200 pakkaustuotantokone keräsi kävijöitä messuosastolle ja herätti mielenkiintoa näytteilleasettajien keskuudessa! Projectan Markus Tasala ja Mika Liinanotko…

Octomeca Oy vahvistamaan Projecta Oy:n pakkausliiketoiminnan kasvua

16-11-2018
Kuvassa Projecta Oy:n toimitusjohtaja Markus Tasala (vas.) ja Octomeca Oy:n toimitusjohtaja Janne Koskela (oik.) Octomeca vahvistamaan Projecta Oy:n pakkausliiketoiminnan kasvua Projecta Oy:lla on 70-vuoden kokemus kone- ja laiteratkaisujen kokonaistoimituksista teollisuudelle….

Uusi edustus lasintyöstössä – Adelio Lattuada

16-11-2018
Olemme aloittaneet Italilaisen Adelio Lattuadan edustuksen. Lattuada on vuonna 1978 perustettu lasikoneisiin erikoistunut yritys, jolla on pitkän linjan osaamista lasintyöstön saralla. Osaaminen kattaa laaja-alaisesti yli 30:n erilaisen koneen tarjoaman. Yrityksen valmistamien koneiden monipuolisuus…

Projectan yksilölliset pakkausratkaisut ja Mr.Box nähtävillä PacTec 2016 messuilla

16-11-2018
Pakkaustuotantokone valmisti PacTec 2016 messuille Projectan oman pahviperheen, joka on esillä Helsingin messukukeskuksen osastolla 6n49 Tästä se lähtee – VKS-200 pakkaustuontatokoneesta löytyvät valmiit dimensiot eri kokoisille pakkauksille Koneen kautta pystytään…

Automaatio elementtituotannossa – mukautuvat järjestelmät pienille ja suurille yrityksille

16-11-2018
Vahvan ja jatkuva kasvu puurakentamisessa on saanut monet yritykset ajattelemaan tuotantonsa automatisointia. Monissa yrityksissä tilauskanta on niin hyvä, että kysynnän tyydyttämiseen vaatii nopeutta ja joustavuutta toimituksissa. Käytännössä tämä tarkoittaa lyhyttä…

Technoform Glassinsulation tehdaskäynti

16-11-2018
Me Projectalla haluamme jatkuvasti kartuttaa tietoa myymistämme tuotteista ja pysyä ajan tasalla tuoteryhmissämme tapahtuvista muutoksista. Siksi käymme edustamiemme tuotemerkkien, eli päämiestemme järjestämissä koulutustilaisuuksissa, ja pyydämme heitä myös Turkuun paikan päälle…

Homagtreff, Glasstec- ja PacTec – Viikko 38 Projectan hattutemppu, kolme tapahtumaa samalla viikolla!

16-11-2018
HOMAG ja HOLZMA Treff Tapahtuma järjestetään syksyllä 20 – 23.9.2016 Projecta järjestää suositun asiakasmatkan tapahtumaan  20 – 22.9.2016. Treffeillä näet nykypäivän tuotantoteknologioita yhdistettynä uusimpiin ohjelmistoihin ja kaiken aina yksittäisistä koneista toimiviin…

AIRCOM Alumiiniset paineilmaputkistot

16-11-2018
Olemme laajentaneet paineilmaputkisto-ohjelmaamme uudella toimittajalla, AirCom:lla! AirCom on Italialainen 20-vuotta paineilmaputkia valmistanut yritys, jonka tuotteet sopivat aina pienen pajan tarpeista suureen tuotantolaitoksen toimintaan asti – edustuksemme kattaa laajasti tarpeet! Putkisto…

ProPak China 2016

16-11-2018
ProPak 2016 on Kiinan johtava prosessoinnin ja pakkausteknologian messutapahtuma. Messun tarkoituksena on houkutella prosessi- ja pakkauteknologian ostajia seuraavilta aloilta: ruokateollisuus, virkistysjuomat, lääketiede, farmaseutiikka, kosmetiikka, kotitalous- sekä kuluttajatuotteet ja kemianteollisuus. Projectan Mika Liinanotko oli…

A&R works taitaa sähköeristeiden teon

16-11-2018
Sähköteollisuuden alihankintaan erikoistunut Järvenpäässä sijaitseva A&R Works Oy Ab valmistaa sähkön eristämiseen tarvittavia komponentteja. Vuonna 1995 yrityksen perustaneet veljekset Roy ja Anders Granberg kertovat yrityksen kantavana ajatuksena olevan se, että he pystyvät toimittamaan…

70-vuotias Projecta toivottaa Hyvää Kesää!

16-11-2018
Kesäinen tervehdys Projectalta! Me Projectalla palvelemme asiakkaitamme myös koko kesän ajan! Haluamme toivottaa kaikille asiakkailla ja yhteistyökumppaneille hyviä kesälomia!

Miehittämätön RFID tuotantosolu Kuopiossa

16-11-2018
SAKKY Kuopiossa on jo vuosia tutkinut ja todentanut omissa opetustiloissaan robotiikan ja RFID-tekniikan soveltuvuutta puusepänteollisuudessa. SAKKY:n robottisolussa tuotantotiedot luetaan RFID:ltä joka sisältää tarvittavat työkappaleeseen liittyvät tiedot. Robotti palvelee Brandtin listoituskonetta…

IMOS – viritä tuotantosi ja nollaa virheet!

16-11-2018
Tässä muutama fakta IMOS-ohjelmistosta: IMOS-ohjelmisto on askel askeleelta ottanut valtaa Suomen markkinoilla, koska se on suunniteltu suoraan puusepänalalle. Tämä fakta antaa IMOS-ohjelmistolle huomattavaa etua yleis-suunnitteluohjelmiin nähden jotka räätälöidään tapauskohtaisesti. IMOS…

HOMAG & HOLZMA TREFF syksyn ehdoton huipputapahtuma!

16-11-2018
Perinteinen HOMAG ja HOLZMA Treff Tapahtuma järjestetään syksyllä 20 – 23.9.2016. Projecta järjestää suositun asiakasmatkan tapahtumaan     20 – 22.9.2016. Treffeillä näet nykypäivän tuotantoteknologioita yhdistettynä uusimpiin ohjelmistoihin ja kaiken aina…

Projecta esillä pakkaamisen ja materiaalinkäsittelyn ammattilaistapahtumassa Helsingissä 20.-22.9.

16-11-2018
PacTec 2016 PacTec on pakkausalan vuoden merkittävin tapahtuma Itämeren alueella. Alan ammattimessut järjestetään tänä vuonna jo 14. kerran. PacTecin kävijät ovat pakkaamisen ja materiaalinkäsittelyn suunnittelusta, tuotannosta, hankinnoista, käytöstä, kierrätyksestä ja…

Älä anna kuumuuden häiritä prosessia – hanki Cabinet Cooler!

16-11-2018
Kesä on saapunut ja rantakausi on jo hyvässä vauhdissa, yleisesti tämähän on hyvä asia. Kesässä kuitenkin piilevät myös vaarat, kuumat kohteet voivat olla vieläkin kuumempia kesällä ympäristön lämpötilan noustessa. Exair…

Hyödynnä tarviketarjoukset nyt – Uudet syksyn tarjoukset ilmestyneet!

01-11-2018
Tarvikeluetteloon on koottu asiantuntijoidemme valitsemia luottotuotteita ja asiakkaidemme kestosuosikkeja. Lehdessä esitellyt Työkalut ja Tarvikkeet sekä Materiaalit (Lasialan raaka-aineet) löydät jatkossa uudesta verkkokaupastamme. Löydät UUDET PROTARJOUKSET syksyn 2018 uudesta Työkalut ja…

25. Homag Treff

26-10-2018
Homag Group järjesti 25.-28.9. syystreffinsä jo 25. kertaa tehtaillaan Schopflochissa ja Holzbronnissa Schwarzwaldin jylhien metsien keskellä. Homag Treff -tapahtumaan tutustui neljän päivän aikana runsaat 4 000 puualan ammattilaista eri puolilta maailmaa….

Tämä sisältö on luotu tekoälyn avulla, ja se voi sisältää virheitä.

Tämä sisältö on luotu tekoälyn avulla, ja se voi sisältää virheitä.

Shopping Cart
Scroll to Top