Miksi laminoitu lasi on turvallisempaa kuin tavallinen lasi?

03.08.2026

Laminoitu lasi on turvallisempaa kuin tavallinen lasi, koska se ei hajoa vaarallisiksi sirpaleiksi murtuessaan. Lasilevyjen välissä oleva muovikalvo pitää lasin yhtenäisenä kokonaisuutena myös voimakkaan iskun jälkeen, mikä vähentää merkittävästi loukkaantumisriskiä. Seuraavissa osioissa käymme läpi laminoidun lasin rakenteen, turvallisuusominaisuudet ja käyttökohteet yksityiskohtaisesti.

Miten laminoitu lasi käyttäytyy murtuessaan?

Laminoitu lasi murtuu hajoamatta vaarallisiksi sirpaleiksi. Kun lasi rikkoutuu, lasilevyjen välissä oleva muovikalvo pitää sirpaleet kiinni paikallaan, jolloin syntyy niin sanottu hämähäkinverkkokuvio. Lasi saattaa halkeilla, mutta pysyy kokonaisena rakenteena eikä lennä ympäriinsä terävinä palasina.

Tämä käyttäytyminen on ratkaiseva ero tavalliseen lasiin verrattuna. Tavallinen lasi murtuu teräviksi, epäsäännöllisiksi sirpaleiksi, jotka voivat aiheuttaa vakavia viilto- ja pistovammoja. Laminoidussa lasissa sirpaleet jäävät kiinni välikalvoon, jolloin ihmisten loukkaantumisriski pienenee huomattavasti sekä iskutilanteessa että sen jälkeen.

Laminoidun lasin murtumaominaisuus on erityisen tärkeä tilanteissa, joissa lasi on ihmisten lähellä tai sijaitsee paikassa, johon kohdistuu mekaanisia rasituksia. Esimerkiksi autojen tuulilasit ovat laminoitua lasia juuri tästä syystä: onnettomuustilanteessa tuulilasi pysyy ehjänä rakenteena sen sijaan, että se hajoaisi kuljettajan päälle. Sama periaate pätee rakennusten kaiteisiin, julkisivulaseihin ja kaikkiin kohteisiin, joissa lasin rikkoutuminen voisi vaarantaa ihmishenkiä.

Mistä laminoidun lasin rakenne koostuu?

Laminoitu lasi koostuu vähintään kahdesta lasilevystä, jotka on yhdistetty toisiinsa yhden tai useamman muovikalvon avulla. Kalvo liimataan lasilevyjen väliin lämmön ja paineen avulla, jolloin syntyy tiivis, yhtenäinen rakenne. Yleisin käytetty välikalvomateriaali on PVB eli polyvinyylibutyraali, mutta myös EVA eli eteenivinyylisetaatti on laajalti käytetty vaihtoehto.

PVB-kalvo perinteisenä ratkaisuna

PVB-kalvo on ollut pitkään laminoidun lasin valmistuksen standardi. Sen valmistusprosessi vaatii autoklaavia eli paineistettua uunia, jossa lasi ja kalvo yhdistetään korkeassa lämpötilassa ja paineessa. PVB-kalvo tarjoaa erinomaisen iskunkestävyyden ja hyvän läpinäkyvyyden, minkä vuoksi sitä käytetään erityisesti vaativissa turvalasiratkaisuissa.

EVA-kalvo modernina vaihtoehtona

EVA-kalvo on kehittyneempi vaihtoehto, joka mahdollistaa laminoinnin ilman autoklaavia. Tämä tekee tuotantoprosessista yksinkertaisemman ja kustannustehokkaamman. EVA-kalvo ei myöskään ole herkkä ilman kosteudelle, joten tuotanto ei edellytä ilmastoitua puhdastilaa. Me Projectalla tarjoamme korkealaatuisia EVA-laminointikalvoja sekä niihin soveltuvia vakuumilaminointijärjestelmiä, jotka soveltuvat niin turvalasivalmistukseen kuin design- ja arkkitehtonisiin lasiratkaisuihin.

Laminoidun lasin paksuus ja ominaisuudet vaihtelevat käyttötarkoituksen mukaan. Yksinkertaisimmillaan rakenne voi olla kaksi ohutta lasilevyä ja yksi kalvokerros, mutta vaativissa kohteissa kuten panssarilaseissa voidaan käyttää useita lasikerroksia ja paksujakin välikalvoja. Rakenteeseen voidaan myös lisätä erilaisia toiminnallisia kerroksia, kuten ääneneristys-, UV-suoja- tai värikerroksia.

Milloin laminoitu lasi on pakollinen rakennusmääräysten mukaan?

Laminoitu lasi tai muu turvalasi on rakennusmääräysten mukaan pakollinen kaikissa kohteissa, joissa lasin rikkoutuminen voi aiheuttaa vakavan loukkaantumisriskin. Suomessa tämä tarkoittaa käytännössä kaiteita, matalia ikkunoita, ovien lasipintoja, kylpyhuoneita ja julkisia tiloja, joissa ihmisiä liikkuu lasin lähellä.

Rakennusmääräykset määrittelevät turvalasille selkeät käyttökohteet. Lasi luokitellaan turvalasiksi, kun se täyttää tietyt iskunkestävyysvaatimukset standardin EN 12600 mukaisesti. Laminoitu lasi kuuluu tähän luokkaan, koska se ei hajoa vaarallisiksi sirpaleiksi murtuessaan.

Käytännön esimerkkejä kohteista, joissa laminoitu turvalasi on tyypillisesti pakollinen tai vahvasti suositeltava:

  • Portaiden ja parvekkeiden kaiteet
  • Lattianrajaan ulottuvat ikkunat ja lasiovet
  • Kylpyhuoneiden lasiovet ja suihkuseinät
  • Julkisten rakennusten sisäänkäynnit ja aulat
  • Koulujen ja päiväkotien lasipinnat lasten ulottuvilla
  • Näyteikkunat ja kauppakeskusten lasijulkisivut

Rakennusmääräykset päivittyvät säännöllisesti, ja vaatimukset voivat tiukentua erityisesti julkisten tilojen osalta. Vuonna 2026 turvalasimääräykset noudattavat eurooppalaisia yhdenmukaistettuja standardeja, jotka ohjaavat lasin valintaa sekä uudisrakentamisessa että korjausrakentamisessa.

Miten laminoitu lasi eroaa karkaistusta lasista turvallisuudessa?

Laminoitu lasi ja karkaistu lasi ovat molemmat turvalaseja, mutta niiden turvallisuusominaisuudet eroavat merkittävästi toisistaan. Karkaistu lasi on mekaanisesti paljon kestävämpi kuin tavallinen lasi, mutta murtuessaan se hajoaa lukemattomiksi pieniksi murusiksi. Laminoitu lasi taas voi olla mekaanisesti heikompi, mutta pysyy murtuessaan yhtenäisenä eikä lennä sirpaleina.

Karkaistu lasi: kestävyys ennen murtumista

Karkaistu lasi valmistetaan kuumentamalla lasi lähes sulamispisteeseen ja jäähdyttämällä se nopeasti. Tämä prosessi luo lasin pintaan puristusjännityksen, joka tekee siitä neljä- tai viisinkertaisesti tavallista lasia kestävämmän. Karkaistu lasi kestää hyvin iskuja, lämpövaihteluja ja mekaanista rasitusta. Kun se kuitenkin lopulta murtuu, se hajoaa tuhansiksi pyöreäreunaisiksi murusiksi, jotka ovat vähemmän vaarallisia kuin tavallisen lasin terävät sirpaleet, mutta voivat silti aiheuttaa vammoja.

Laminoitu lasi: turvallisuus murtumisen jälkeen

Laminoidun lasin vahvuus on nimenomaan murtumisen jälkeisessä käyttäytymisessä. Vaikka laminoitu lasi ei välttämättä kestä yhtä kovaa iskua kuin karkaistu lasi, se pysyy murtuessaan yhtenäisenä. Tämä tekee siitä paremman valinnan kohteisiin, joissa lasin murtuminen ei saa aiheuttaa putoamisvaaraa tai sirpaleiden lentämistä, kuten kaiteissa, kattolaseissa ja julkisivuissa.

Käytännössä monet vaativat lasiratkaisut yhdistävät molemmat teknologiat: laminoitu lasi voidaan valmistaa karkaistuista lasilevyistä, jolloin saadaan sekä korkea iskunkestävyys ennen murtumista että turvallinen käyttäytyminen murtumisen jälkeen. Tällainen laminoitu karkaistu lasi on usein paras valinta erityisen vaativiin kohteisiin.

Sopiiko laminoitu lasi teollisuuden konesuojauksiin?

Laminoitu lasi soveltuu hyvin teollisuuden konesuojauksiin, kun valitaan oikea lasityyppi ja paksuus käyttökohteen vaatimusten mukaan. Sen kyky pysyä ehjänä rakenteena iskun jälkeen tekee siitä turvallisen valinnan suojuksiin, joiden läpi on tärkeää nähdä mutta joiden on myös kestettävä mekaanisia rasituksia.

Teollisuusympäristöissä konesuojausten laseilta vaaditaan useita ominaisuuksia samanaikaisesti:

  • Iskunkestävyys: Suojuksen on kestettävä koneen käytössä syntyvät iskut ja tärinä
  • Turvallisuus murtumistilanteessa: Lasin ei saa hajota vaarallisiksi sirpaleiksi, jos se murtuu
  • Näkyvyys: Operaattorin on pystyttävä seuraamaan koneen toimintaa suojuksen läpi
  • Kemikaalinkestävyys: Teollisuusympäristöissä lasi voi altistua öljyille, liuottimille tai muille aineille

Laminoitu lasi, erityisesti laminoitu karkaistu lasi, täyttää nämä vaatimukset monissa sovelluksissa. Standardit kuten EN ISO 11161 ja konedirektiivi ohjaavat konesuojausten lasivaatimusten määrittelyä teollisuudessa, ja laminoitu turvalasi on usein hyväksytty ratkaisu niiden mukaisiin kohteisiin.

On kuitenkin tärkeää arvioida jokainen käyttökohde erikseen. Erittäin suurienergisiin iskuihin, kuten raskaan metallintyöstön roiskeiden torjuntaan, saatetaan tarvita erityislaseja tai muita suojausmateriaaleja. Lasialan asiantuntija osaa suositella oikean lasirakenteen kunkin teollisuussovelluksen vaatimusten perusteella.

Yrityksille, jotka haluavat tuottaa laminoitua turvalasia itse teollisuuden tarpeisiin, me Projectalla tarjoamme kattavat lasin laminointikoneet ja tuotantolinjat aina yksittäisistä koneista kokonaisiin tuotantoratkaisuihin. Ratkaisumme soveltuvat sekä pienille että suurille lasialan yrityksille, jotka haluavat kehittää tuotantoaan joustavasti ja kustannustehokkaasti.

Laminoitu lasi on turvallisempaa kuin tavallinen lasi, koska se ei hajoa vaarallisiksi sirpaleiksi murtuessaan. Lasilevyjen välissä oleva muovikalvo pitää lasin yhtenäisenä kokonaisuutena myös voimakkaan iskun jälkeen, mikä vähentää merkittävästi loukkaantumisriskiä. Seuraavissa osioissa käymme läpi laminoidun lasin rakenteen, turvallisuusominaisuudet ja käyttökohteet yksityiskohtaisesti.

Miten laminoitu lasi käyttäytyy murtuessaan?

Laminoitu lasi murtuu hajoamatta vaarallisiksi sirpaleiksi. Kun lasi rikkoutuu, lasilevyjen välissä oleva muovikalvo pitää sirpaleet kiinni paikallaan, jolloin syntyy niin sanottu hämähäkinverkkokuvio. Lasi saattaa halkeilla, mutta pysyy kokonaisena rakenteena eikä lennä ympäriinsä terävinä palasina.

Tämä käyttäytyminen on ratkaiseva ero tavalliseen lasiin verrattuna. Tavallinen lasi murtuu teräviksi, epäsäännöllisiksi sirpaleiksi, jotka voivat aiheuttaa vakavia viilto- ja pistovammoja. Laminoidussa lasissa sirpaleet jäävät kiinni välikalvoon, jolloin ihmisten loukkaantumisriski pienenee huomattavasti sekä iskutilanteessa että sen jälkeen.

Laminoidun lasin murtumaominaisuus on erityisen tärkeä tilanteissa, joissa lasi on ihmisten lähellä tai sijaitsee paikassa, johon kohdistuu mekaanisia rasituksia. Esimerkiksi autojen tuulilasit ovat laminoitua lasia juuri tästä syystä: onnettomuustilanteessa tuulilasi pysyy ehjänä rakenteena sen sijaan, että se hajoaisi kuljettajan päälle. Sama periaate pätee rakennusten kaiteisiin, julkisivulaseihin ja kaikkiin kohteisiin, joissa lasin rikkoutuminen voisi vaarantaa ihmishenkiä.

Mistä laminoidun lasin rakenne koostuu?

Laminoitu lasi koostuu vähintään kahdesta lasilevystä, jotka on yhdistetty toisiinsa yhden tai useamman muovikalvon avulla. Kalvo liimataan lasilevyjen väliin lämmön ja paineen avulla, jolloin syntyy tiivis, yhtenäinen rakenne. Yleisin käytetty välikalvomateriaali on PVB eli polyvinyylibutyraali, mutta myös EVA eli eteenivinyylisetaatti on laajalti käytetty vaihtoehto.

PVB-kalvo perinteisenä ratkaisuna

PVB-kalvo on ollut pitkään laminoidun lasin valmistuksen standardi. Sen valmistusprosessi vaatii autoklaavia eli paineistettua uunia, jossa lasi ja kalvo yhdistetään korkeassa lämpötilassa ja paineessa. PVB-kalvo tarjoaa erinomaisen iskunkestävyyden ja hyvän läpinäkyvyyden, minkä vuoksi sitä käytetään erityisesti vaativissa turvalasiratkaisuissa.

EVA-kalvo modernina vaihtoehtona

EVA-kalvo on kehittyneempi vaihtoehto, joka mahdollistaa laminoinnin ilman autoklaavia. Tämä tekee tuotantoprosessista yksinkertaisemman ja kustannustehokkaamman. EVA-kalvo ei myöskään ole herkkä ilman kosteudelle, joten tuotanto ei edellytä ilmastoitua puhdastilaa. Me Projectalla tarjoamme korkealaatuisia EVA-laminointikalvoja sekä niihin soveltuvia vakuumilaminointijärjestelmiä, jotka soveltuvat niin turvalasivalmistukseen kuin design- ja arkkitehtonisiin lasiratkaisuihin.

Laminoidun lasin paksuus ja ominaisuudet vaihtelevat käyttötarkoituksen mukaan. Yksinkertaisimmillaan rakenne voi olla kaksi ohutta lasilevyä ja yksi kalvokerros, mutta vaativissa kohteissa kuten panssarilaseissa voidaan käyttää useita lasikerroksia ja paksujakin välikalvoja. Rakenteeseen voidaan myös lisätä erilaisia toiminnallisia kerroksia, kuten ääneneristys-, UV-suoja- tai värikerroksia.

Milloin laminoitu lasi on pakollinen rakennusmääräysten mukaan?

Laminoitu lasi tai muu turvalasi on rakennusmääräysten mukaan pakollinen kaikissa kohteissa, joissa lasin rikkoutuminen voi aiheuttaa vakavan loukkaantumisriskin. Suomessa tämä tarkoittaa käytännössä kaiteita, matalia ikkunoita, ovien lasipintoja, kylpyhuoneita ja julkisia tiloja, joissa ihmisiä liikkuu lasin lähellä.

Rakennusmääräykset määrittelevät turvalasille selkeät käyttökohteet. Lasi luokitellaan turvalasiksi, kun se täyttää tietyt iskunkestävyysvaatimukset standardin EN 12600 mukaisesti. Laminoitu lasi kuuluu tähän luokkaan, koska se ei hajoa vaarallisiksi sirpaleiksi murtuessaan.

Käytännön esimerkkejä kohteista, joissa laminoitu turvalasi on tyypillisesti pakollinen tai vahvasti suositeltava:

  • Portaiden ja parvekkeiden kaiteet
  • Lattianrajaan ulottuvat ikkunat ja lasiovet
  • Kylpyhuoneiden lasiovet ja suihkuseinät
  • Julkisten rakennusten sisäänkäynnit ja aulat
  • Koulujen ja päiväkotien lasipinnat lasten ulottuvilla
  • Näyteikkunat ja kauppakeskusten lasijulkisivut

Rakennusmääräykset päivittyvät säännöllisesti, ja vaatimukset voivat tiukentua erityisesti julkisten tilojen osalta. Vuonna 2026 turvalasimääräykset noudattavat eurooppalaisia yhdenmukaistettuja standardeja, jotka ohjaavat lasin valintaa sekä uudisrakentamisessa että korjausrakentamisessa.

Miten laminoitu lasi eroaa karkaistusta lasista turvallisuudessa?

Laminoitu lasi ja karkaistu lasi ovat molemmat turvalaseja, mutta niiden turvallisuusominaisuudet eroavat merkittävästi toisistaan. Karkaistu lasi on mekaanisesti paljon kestävämpi kuin tavallinen lasi, mutta murtuessaan se hajoaa lukemattomiksi pieniksi murusiksi. Laminoitu lasi taas voi olla mekaanisesti heikompi, mutta pysyy murtuessaan yhtenäisenä eikä lennä sirpaleina.

Karkaistu lasi: kestävyys ennen murtumista

Karkaistu lasi valmistetaan kuumentamalla lasi lähes sulamispisteeseen ja jäähdyttämällä se nopeasti. Tämä prosessi luo lasin pintaan puristusjännityksen, joka tekee siitä neljä- tai viisinkertaisesti tavallista lasia kestävämmän. Karkaistu lasi kestää hyvin iskuja, lämpövaihteluja ja mekaanista rasitusta. Kun se kuitenkin lopulta murtuu, se hajoaa tuhansiksi pyöreäreunaisiksi murusiksi, jotka ovat vähemmän vaarallisia kuin tavallisen lasin terävät sirpaleet, mutta voivat silti aiheuttaa vammoja.

Laminoitu lasi: turvallisuus murtumisen jälkeen

Laminoidun lasin vahvuus on nimenomaan murtumisen jälkeisessä käyttäytymisessä. Vaikka laminoitu lasi ei välttämättä kestä yhtä kovaa iskua kuin karkaistu lasi, se pysyy murtuessaan yhtenäisenä. Tämä tekee siitä paremman valinnan kohteisiin, joissa lasin murtuminen ei saa aiheuttaa putoamisvaaraa tai sirpaleiden lentämistä, kuten kaiteissa, kattolaseissa ja julkisivuissa.

Käytännössä monet vaativat lasiratkaisut yhdistävät molemmat teknologiat: laminoitu lasi voidaan valmistaa karkaistuista lasilevyistä, jolloin saadaan sekä korkea iskunkestävyys ennen murtumista että turvallinen käyttäytyminen murtumisen jälkeen. Tällainen laminoitu karkaistu lasi on usein paras valinta erityisen vaativiin kohteisiin.

Sopiiko laminoitu lasi teollisuuden konesuojauksiin?

Laminoitu lasi soveltuu hyvin teollisuuden konesuojauksiin, kun valitaan oikea lasityyppi ja paksuus käyttökohteen vaatimusten mukaan. Sen kyky pysyä ehjänä rakenteena iskun jälkeen tekee siitä turvallisen valinnan suojuksiin, joiden läpi on tärkeää nähdä mutta joiden on myös kestettävä mekaanisia rasituksia.

Teollisuusympäristöissä konesuojausten laseilta vaaditaan useita ominaisuuksia samanaikaisesti:

  • Iskunkestävyys: Suojuksen on kestettävä koneen käytössä syntyvät iskut ja tärinä
  • Turvallisuus murtumistilanteessa: Lasin ei saa hajota vaarallisiksi sirpaleiksi, jos se murtuu
  • Näkyvyys: Operaattorin on pystyttävä seuraamaan koneen toimintaa suojuksen läpi
  • Kemikaalinkestävyys: Teollisuusympäristöissä lasi voi altistua öljyille, liuottimille tai muille aineille

Laminoitu lasi, erityisesti laminoitu karkaistu lasi, täyttää nämä vaatimukset monissa sovelluksissa. Standardit kuten EN ISO 11161 ja konedirektiivi ohjaavat konesuojausten lasivaatimusten määrittelyä teollisuudessa, ja laminoitu turvalasi on usein hyväksytty ratkaisu niiden mukaisiin kohteisiin.

On kuitenkin tärkeää arvioida jokainen käyttökohde erikseen. Erittäin suurienergisiin iskuihin, kuten raskaan metallintyöstön roiskeiden torjuntaan, saatetaan tarvita erityislaseja tai muita suojausmateriaaleja. Lasialan asiantuntija osaa suositella oikean lasirakenteen kunkin teollisuussovelluksen vaatimusten perusteella.

Yrityksille, jotka haluavat tuottaa laminoitua turvalasia itse teollisuuden tarpeisiin, me Projectalla tarjoamme kattavat lasin laminointikoneet ja tuotantolinjat aina yksittäisistä koneista kokonaisiin tuotantoratkaisuihin. Ratkaisumme soveltuvat sekä pienille että suurille lasialan yrityksille, jotka haluavat kehittää tuotantoaan joustavasti ja kustannustehokkaasti.

Haws tehdasvierailu Sveitsissä

16-11-2018
– teimme myyntitiimimme kanssa matkan Haws Europen pääkonttorille Sveitsiin Matkan päämääränä oli tutustua syvemmin Hawsin organisaatioon sekä saada yksityiskohtaista koulutusta heidän tuotteistaan. Haws kehittää, valmistaa ja kokoonpanee juoma-altaita, automaatteja ja erilaisia…

Fensterbau 2018 – lasi- ja alumiinialan ykköstapahtuma, Nürnberg Saksa 21.-21.3.2018

16-11-2018
Energiatehokkuus ja kestävyys yhdistettynä turvallisuuteen, muotoiluun sekä mukavuuteen ovat pääkriteereitä, kun nykyään kehitetään ikkunoita, ovia sekä julkisivuja. Vierailu Nurembergin messuilla on hyödyllistä etenkin kaikille lasi- sekä aluminiialan ammattilaislle. Tapahtumassa on esillä alan uusimmat innovaatiot…

Projecta Oy on yksi Suomen parhaista työpaikoista

16-11-2018
Projecta Oy on valittu yhdeksi Suomen parhaista työpaikoista Great Place to Work -tutkimuksessa. Projecta asetti 3 vuotta sitten tavoitteekseen tulla toimialansa parhaaksi työpaikaksi. Henkilöstöön ja työympäristöön panostaminen on tuottanut nyt…

Korvenranta valmistautuu investoinnilla tulevaisuuden listoituslaatuun

16-11-2018
Korvenranta Oy on vuonna 1919 perustettu kolmannessa polvessa toimiva puualan perheyritys. Nykyisin Korvenranta Oy toimii alihankkijana useille toimialoille. Yrityksen liiketoiminta keskittyy kolmeen osaamisen alueeseen kalustekomponenttien sopimusvalmistukseen, projektikalusteisiin ja puulevyjen CNC-työstöön. Joustava tuotannonohjausjärjestelmä mahdollistaa erikokoisten tilausten valmistuksen…

HOMAG Groupin osastolla näyttäviä uutuuksia Holz Handwerkissä!

16-11-2018
Alkuvuoden 2018 merkittävin messutapahtuma Holz Handwerk ja Fensterbau järjestetään 19. kerran Nurembergissä, Saksassa. Messut kokoavat yhteen kaikki puu/lasi- ja alumiinialan merkittävimmät kone- ja laitevalmistajat ympäri maailman javuonna 2018 Projectan päämiehet ovat poikkeuksellisen hyvin edustettuina. Nähtävillä on niin…

Tapio – digitaalinen sovellusalusta puuteollisuuden arvoketjulle

16-11-2018
  Tapio-sovellusalusta mahdollistaa tarvittavien digipalveluiden käytön, keräten puuteollisuuden tuhansien tuotantokoneiden digituotteet, materiaalit ja työkalut IoT-alustalle (Internet of Things). Tapio tuo käyttäjiensä ulottuville insinöörien tietotaidon, huoltopalvelut, softajärjestelmien asiantuntijuuden ja konsultoinnin. Tapio palvelee…

Adelio Lattuada:n, Knittel Glass:in ja Kuka:n yhteistyöstä syntyi Lattatuda Robotic System

16-11-2018
Vuonna 1987 perustetulla Knittel Glassilla on pitkä kokemus lasisektorin automaatiosta ja erityisesti lasin- käsittelyyn erikoistuneiden automaatioratkaisujen suunnittelusta. Adelio Lattuadan, Knittel Glassin ja Kukan strategisen kumppanuuden ansiosta voimme nyt tarjota uusia, joustavia…

NYT SAATAVILLA – laadukkaat FLOTT-Metallintyöstökoneet konepajoille ja jälleenmyyjillemme!

16-11-2018
Saksalainen Flott on valmistanut metallintyöstökoneita jo yli 155 vuotta. Vuonna 1854 aloitti pieni perheyritys Remscheidissa Saksassa korkealaatuisten käsiporakoneiden ja työkalujen valmistuksen saksan markkinoille. Näiden työkalujen myötä ja vuosien varrella kehitetyn pylväsporakoneen ansiosta…

Tervetuloa lasiseminaariin 8.2.2018 Tampereelle

16-11-2018
Tasolasiyhdistys ry:n, Puuteollisuusyrittäjät ry:n ja Puutuoteteollisuus ry:n yhteisesti järjestävät vuotuisen Lasiseminaarin Tampere-talossa torstaina 8.2.2018 klo 9.00 – 16.15. Seminaarissa käsitellään rakentamisen ajankohtaisia asioita erityisesti lasi-, ikkuna- ja oviteollisuuden kannalta. Arto Parkko osallistuu…

Elumatec SBZ 122 / 75 viisiakselinen työstöyksikkö on voittanut arvostetun The German Design -suunnittelupalkinnon

16-11-2018
elumatec SBZ 122/75 -alumiiniprofiilin työstökeskus on voittanut saksalaisen muotoiluinstituutin myöntämän palkinnon. Saksan muotoiluinstituutin olemassaolon tarkoituksena on löytää, tuoda esille ja tunnustaa uniikkeja sekä innovatiivisia tuotteita ja palveluita. Vuodesta 2012 lähtien jaettu…

Altendorf 111 vuotta! Legendaarisen F 45:n juhlaversio kampanjatarjouksessa!

16-11-2018
Altendorf täyttää tänä vuonna 111-vuotta – Projectan ja Altendorfin yhteistyö on jatkunut jo yli 50-vuotta   Kaikki alkoi vuonna 1906, kun ensimmäinen Altendorf tarkistuspyörösaha valmistui – saha oli valmistettu kokonaan…

Asiakastyytyväisyyskyselyn tulokset

16-11-2018
Teimme joulukuun aikana asiakastyytyväisyyskyselyn Työkalut & Tarvikkeet -tuoteluettelosta ja palvelustamme.   Asiakkaamme ovat melko tyytyväisiä palveluumme ja tuotevalikoimaamme mutta vastausten perusteella saimme kuitenkin paljon ideoita tuotevalikoiman ja palvelumme kehittämiseen. Palautteenne…

Eroon työstökoneiden lastuongelmista EXAIR lastuimurin kanssa

16-11-2018
Näyttääkö tutulta? Kuvassa on automaattinen alumiiniprofiilin katkaisusaha. Saha on varustettu kuvioidulla hihnakuljettimella, jonka pitäisi poistaa lastut ja alumiininpalaset, jotka katkaisu jättää jälkeensä. Koska suuri osa ”silpusta” on hyvin pientä, ajan…

HOLZ-HANDWERK ja Fensterbau–messuilla huikeita uutuuksia 21.-24.3.2018 !

16-11-2018
Alkuvuoden 2018 merkittävin messutapahtuma Holz Handwerk ja Fensterbau järjestetään 19. kerran Nürnbergissä, Saksassa.   MIKSI MESSUILLE? Messut kokoavat yhteen kaikki puu/lasi- ja alumiinialan merkittävimmät kone- ja laitevalmistajat ympäri maailman ja vuonna 2018 Projectan päämiehet ovat…

Jouluinen tervehdys Projectalta

16-11-2018
Satavuotiasta Suomea juhlistaen katsomme valoisasti tulevaisuuteen ja haluamme toivottaa kaikille asiakkaille ja yhteistyökumppaneille iloista joulua ja menestystä vuodelle 2018! Toivottaa koko Projectan henkilökunta

Insipiroidu – Homag-asiakaslehti Inspiration, marraskuu 2017

16-11-2018
Lue Homagin viimeisimmistä uutuuksista, uutisista sekä asiakkaiden mielenkiintoisista Homag-laitteiden käyttökokemuksista.   Palkittu intelliGuide – operaattorin toimintaa helpottava ohjelmisto Homag on kehittänyt operaattorin tukijärjestelmän IntelliGuiden. Järjestelmä ohjaa operaattoria optisilla signaaleilla, jotka…

Projecta ja Turun ammattikorkeakoulu yhteistyössä!

16-11-2018
Projectan ja Turun AMK:n yhteistyö alkoi maaliskuussa 2017. Tarkoituksena vuonna 2017 oli edistää Projectan tunnettuutta etenkin yhteiskunnallisessa näkökulmasta ja saada myös kehitysideoita omaan toimintaan ulkopuolisen tahon tuella. Turun AMK:n opiskelijoille oppilaitoksen ja yrityksen välinen…

Nyt erä Homagin laadukkaita näyttelytilakoneita jopa -50% alennuksella!

16-11-2018
Olemme saaneet erän Homagin tarjouskoneita, koneiden joukosta löytyy Holzman (nyk. Homag) levyntyöstökoneita, Homag automaattivarasto, sekä Homag portaalijärjestelmä. Hinnat jopa -50% ovh:sta.   TARJOUSKONEET: Holzma HPP 200 profiLine Holzma HPP 300…

Keraglass karkaisee, laminoi ja printtaa

16-11-2018
Keraglass Industries S.R.L on italialainen lasin karkaisun, laminoinnin ja printtauksen koneisiin erikoistunut yritys. Yritys on edelläkävijä ja mittapuu edellä mainituissa koneissa. Keraglass tunnetaan maailmanlaajuisesti laadusta ja luotettavuudesta. Keraglass aloitti toimintansa…

Kiitos kaikille Vitrumissa vierailleille!

16-11-2018
Neljä päivää kestänyt tapahtuma keräsi lasialan asiantuntijat yhteen ja esillä oli koneita, laitteita ja ratkaisuja alan asiantuntijoiden opastuksella. Esillä päämiehistämme olivat myös: Intermac Forel Keraglass Adelio Lattuada Profilglass alumiinilistat Technoform Glass…

Tämä sisältö on luotu tekoälyn avulla, ja se voi sisältää virheitä.

Tämä sisältö on luotu tekoälyn avulla, ja se voi sisältää virheitä.

Shopping Cart
Scroll to Top