Lasintyöstökoneiden ostajan opas ammattilaisille

18.09.2025

Lasintyöstökoneiden valinta on merkittävä päätös, joka vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen, laatuun ja kilpailukykyyn. Oikean lasintyöstökoneen valitseminen edellyttää teknisten ominaisuuksien, automaatiotason, kustannustekijöiden ja tuotantotarpeiden perusteellista arviointia. Ammattilaiselle on tärkeää ymmärtää, kuinka eri ominaisuudet ja teknologiat vaikuttavat tuotannon kokonaistehokkuuteen. Tässä oppaassa käsittelemme lasintyöstökoneiden hankinnan avaintekijöitä, jotka auttavat tekemään tietoisen ostopäätöksen.

Mitä lasintyöstökoneiden ominaisuuksia ammattilaisen tulisi huomioida hankinnassa?

Lasintyöstökoneiden valinnassa tärkeimpiä huomioitavia teknisiä ominaisuuksia ovat tarkkuus, nopeus, käytettävyys ja yhteensopivuus muiden tuotantolaitteiden kanssa. Tarkkuus on erityisen kriittinen tekijä lasin leikkauksessa ja hionnassa, sillä se vaikuttaa suoraan lopputuotteen laatuun ja materiaalihävikin määrään. Tuotantonopeudella on puolestaan merkittävä vaikutus kokonaistuottavuuteen ja läpimenoaikoihin.

Nykyaikaisissa lasintyöstökoneissa CNC-ohjaus tarjoaa ennennäkemätöntä tarkkuutta monimutkaistenkin muotojen työstämiseen. Korkealaatuisissa koneissa toistotarkkuus on usein alle 0,1 mm, mikä on välttämätöntä esimerkiksi arkkitehtuurilasien ja erikoislasiratkaisujen valmistuksessa. Käyttöliittymän helppokäyttöisyys puolestaan vähentää koulutustarvetta ja minimoi käyttövirheitä.

Energiatehokkuus on noussut yhä tärkeämmäksi kriteeriksi lasintyöstökoneiden valinnassa. Modernit laitteet sisältävät energiaa säästäviä ominaisuuksia, kuten älykkäitä valmiustiloja ja optimoituja moottorikäyttöjä. Lisäksi ympäristötekijät, kuten melutaso ja pölynhallinta, ovat merkittäviä työympäristön laadun kannalta. Lasintyöstökoneen tulisi olla myös helposti päivitettävissä, jotta se vastaa myös tulevaisuuden tarpeisiin. Tutustu Projectan lasintyöstökoneisiin, joista löydät eri tuotantotarpeisiin sopivat ratkaisut.

Miten lasintyöstökoneiden automaatioaste vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen?

Lasintyöstökoneiden automaatioaste vaikuttaa suoraan tuotannon tehokkuuteen, läpimenoon ja laatuun. Korkeamman automaatioasteen koneet vähentävät manuaalisen työn tarvetta, minimoivat inhimilliset virheet ja mahdollistavat tuotannon jatkuvuuden vähemmällä henkilöstöllä. Automaatio parantaa erityisesti toistuvien työvaiheiden, kuten lasin leikkaamisen, hionnan ja porauksen tehokkuutta ja yhdenmukaisuutta.

Automaation tasot voidaan jakaa karkeasti kolmeen kategoriaan: puoliautomaattisiin, automaattisiin ja täysautomaattisiin järjestelmiin. Puoliautomaattiset koneet vaativat operaattorin läsnäoloa materiaalin syöttämisessä ja poisottamisessa, mutta suorittavat varsinaiset työstövaiheet automaattisesti. Täysautomaattiset järjestelmät puolestaan hoitavat koko prosessin materiaalin syötöstä lopputuotteen käsittelyyn ilman merkittävää manuaalista työpanosta.

Pienemmissä tuotantovolyymeissa puoliautomaattiset ratkaisut tarjoavat usein parhaan tasapainon investointikustannusten ja tehokkuuden välillä. Suuremmissa volyymeissa täysautomaattiset linjat maksavat itsensä nopeammin takaisin korkeammasta alkuinvestoinnista huolimatta. Automaatioratkaisujen valinnassa on tärkeää huomioida myös tuotannon joustavuus ja sopeutumiskyky muuttuviin tarpeisiin. Pitkälle automatisoidut järjestelmät voivat olla vähemmän joustavia tuotevariaatioiden käsittelyssä, mikä on huomioitava jos tuotanto sisältää paljon erikoistilauksia tai pieniä sarjoja.

AutomaatioasteSoveltuvuusHyödytHaasteet
PuoliautomaattinenPienet ja keskisuuret tuotannotMatalampi alkuinvestointi, joustavuusVaatii enemmän henkilöstöä
AutomaattinenKeskisuuret tuotannotTasapaino tehokkuuden ja joustavuuden välilläMonimutkaisempi käyttöönotto
TäysautomaattinenSuuret tuotantovolyymitKorkea tuotantonopeus, minimaalinen työvoiman tarveKorkea alkuinvestointi, vähemmän joustava

Mitkä ovat lasintyöstökoneiden merkittävimmät kustannustekijät?

Lasintyöstökoneiden kokonaiskustannukset muodostuvat hankintahinnan lisäksi käyttö-, huolto- ja energiakustannuksista sekä mahdollisista päivitys- ja koulutusinvestoinneista. Hankintahinta on usein näkyvin kustannustekijä, mutta elinkaaren aikaiset kustannukset muodostavat merkittävän osan kokonaiskustannuksista. Laadukkaampien koneiden korkeampi hankintahinta kompensoituu usein pienemmillä käyttökustannuksilla ja pidemmällä käyttöiällä.

Energiakustannukset voivat muodostaa huomattavan osan lasintyöstökoneen käyttökustannuksista, erityisesti energiaintensiivisissä prosesseissa kuten karkaisussa ja laminoinnissa. Modernien, energiatehokkaiden koneiden valinta voi säästää tuhansia euroja vuosittain sähkönkulutuksessa. Huolto- ja ylläpitokustannukset puolestaan riippuvat koneen laadusta, käyttömäärästä ja huolto-ohjelman noudattamisesta. Säännöllinen ennakkohuolto voi merkittävästi pidentää koneen elinkaarta ja vähentää kalliiden korjausten tarvetta.

Henkilöstökustannukset ovat myös merkittävä tekijä kokonaistaloudessa. Helppokäyttöinen laite vähentää koulutustarvetta ja käyttövirheitä, mikä säästää sekä aikaa että rahaa. Tuotantoprosessin automatisointi vähentää henkilöstön tarvetta ja mahdollistaa resurssien kohdistamisen arvoa tuottaviin tehtäviin. Lasintyöstökoneen hankinnan yhteydessä on tärkeää laskea koneen kokonaiskustannus koko sen oletetun elinkaaren ajalta, ei vain alkuinvestointia.

  • Alkuinvestointi: Hankintahinta, kuljetus, asennus, käyttöönotto
  • Käyttökustannukset: Energia, työkalut, kulutusosat, materiaalit
  • Ylläpitokustannukset: Huollot, korjaukset, varaosat, päivitykset
  • Henkilöstökustannukset: Koulutus, käyttöhenkilöstö, ohjelmointi
  • Epäsuorat kustannukset: Tuotantokatkokset, laatuvirheet, tilantarve

Kuinka valita oikea lasintyöstökone juuri sinun tuotantotarpeisiisi?

Oikean lasintyöstökoneen valinta perustuu tuotantomäärien, tuotetyyppien ja laatuvaatimusten huolelliseen analyysiin. Arvioi ensin nykyinen tuotantovolyymi ja tulevaisuuden kasvuennusteet, sillä investoinnin tulisi vastata tarpeisiin useiksi vuosiksi eteenpäin. Määrittele tarkasti, millaisia lasituotteita valmistat: lasin paksuudet, koot, muodot ja työstötyypit kuten lasin leikkaus, hionta, poraus tai karkaisu.

Tuotannon monimuotoisuus on keskeinen tekijä laitevalinnassa. Jos valmistettavien tuotteiden kirjo on laaja, tarvitaan monipuolisempaa konetta tai useampia erikoistuneita laitteita. Jos puolestaan tuotanto keskittyy tiettyihin vakiotuotteisiin, voi erikoistuneempi ja pitkälle automatisoitu kone olla tehokkaampi ratkaisu. Työstettävät materiaalit, kuten tavallinen float-lasi, karkaistun lasin leikkaus, laminoitu lasi tai peilin leikkaus, asettavat omat vaatimuksensa koneille.

Tuotantokapasiteetin arvioinnissa huomioi sekä keskimääräinen että huippukuormitus. Lasintyöstökoneen kapasiteetin tulisi olla riittävä myös ruuhkahuippujen hallintaan ilman kohtuutonta kuormitusta. Valitse kone, joka toimii tehokkaasti tavallisessa käytössä, mutta selviytyy myös huippukuormituksesta. Projectan asiantuntijat auttavat valitsemaan tuotantotarpeisiisi parhaiten sopivan lasintyöstökoneen ottaen huomioon niin nykyiset kuin tulevaisuuden tarpeet.

Miten maksimoida lasintyöstökoneinvestoinnin tuotto ja kilpailukyky?

Lasintyöstökoneinvestoinnin tuoton maksimoimiseksi on keskeistä panostaa henkilöstön koulutukseen, ennakkohuoltoon ja prosessien jatkuvaan optimointiin. Hyvin koulutettu henkilöstö hyödyntää koneen ominaisuudet tehokkaasti, minimoi virheet ja maksimoi tuotantokapasiteetin käytön. Säännöllinen, valmistajan ohjeistuksen mukainen huolto-ohjelma varmistaa koneen luotettavan toiminnan ja pitkän käyttöiän.

Tuotantoprosessien jatkuva optimointi on avain kilpailukyvyn säilyttämiseen. Tämä tarkoittaa työnkulkujen, ohjelmien ja asetusaikojen säännöllistä tarkastelua ja kehittämistä. Materiaalien optimaalinen käyttö, erityisesti lasin leikkauksessa, voi merkittävästi parantaa kannattavuutta. Kehittyneet leikkuuohjelmat minimoivat hukan ja maksimoivat materiaalin hyödyntämisen, mikä voi tuoda merkittäviä säästöjä raaka-ainekustannuksissa.

Teknologinen kehitys tarjoaa jatkuvasti uusia mahdollisuuksia tuotannon tehostamiseen. Seuraa alan trendejä ja harkitse säännöllisesti ohjelmistojen ja laitteiden päivittämistä. Usein vanhankin koneen suorituskykyä voidaan parantaa nykyaikaisilla ohjausjärjestelmillä tai lisälaitteilla. Verkostoidu alan muiden toimijoiden kanssa ja osallistu alan tapahtumiin pysyäksesi tietoisena uusimmista innovaatioista. Lasintyöstökoneinvestointi on pitkäaikainen kumppanuus, ja oikean yhteistyökumppanin valinta on tärkeää. Ota yhteyttä Projectan asiantuntijoihin ja varmista, että saat parhaan mahdollisen tuen investoinnillesi.

Lasintyöstökoneiden ostopäätös on aina merkittävä strateginen valinta. Huolellinen suunnittelu, tarpeiden kartoitus ja investoinnin kokonaiskustannusten arviointi auttavat tekemään päätöksen, joka tukee liiketoiminnan kasvua ja kilpailukykyä pitkällä aikavälillä. Lasintyöstökoneet ovat paitsi tuotantovälineitä, myös kilpailuvaltteja, jotka mahdollistavat uusien asiakassegmenttien ja markkina-alueiden valloittamisen.

Teija Ahola

Teija Ahola

+358 50 520 0463
graafinen/markkinointisuunnittelija
markkinointi

Uusi Bete-esite on julkaistu!

16-11-2018
Uuteen Bete-esitteeseen on koottu Beten säiliönpesusuuttimet. Säiliönpesu onnistuu Beten pyörivillä pesusuuttimella, kiinteästi asennetuilla suuttimilla tai neste- tai sähkökäyttöisillä pistesuihkupesureilla. Uudessa esitteessä mukana myös uusi säiliönpesurimalli Orbitor100.   BETE on suutinteknologian...

Uutta osaamista Projectan tiimiin

16-11-2018
Arto Parkko Olen 32-vuotias konetekniikan diplomi-insinööri Raisiosta ja lähtöisin Kaakkois-Suomesta Elimäeltä. Olen mielenlaadultani avulias, iloinen, oma-aloitteinen, avoin ja myyntisuuntautunut. Olen ennen Projectaa työskennellyt monenlaisissa tehtävissä, kuten myynnin teknisenä tukena, projektipäällikkönä...

Lasitus- ja asennuskiilat Projectalta

16-11-2018
Quick-Setin patentoiduilla kiiloilla takaat huomattavasti nopeamman ja yksinkertaisemman asennuksen, sillä erillistä kiilan liimausta ei tarvita. Polyeteenistä (LDPE) valmistettuja kiiloja on saatavilla ilman haruksia ja haruksin. Haruksellisen kiilan reunassa on tappeja,...

Uusi HOMAG-ryhmä on syntynyt – yksi yritys ja yksi brändi

16-11-2018
Minkä tahansa yrityksen, joka etsii menestystä nykypäivän taloudessa, on seurattava markkinoita, kuunneltava asiakasta ja oltava avoin muutoksille. 1960-luvulta lähtien HOMAG-ryhmä on ajanut puunjalostusteollisuutta eteenpäin innovaatioiden ja teknologioiden avulla. Selkeän strategiansa...

Diamut – laadukasta työnjälkeä lasintyöstöön!

16-11-2018
Diamut on italialainen terä- ja laikkavalmistaja, jonka toimipiste ja tehdas sijaitsee Lugossa, koillis-Italiassa. Diamut tarjoaa täyden valikoiman korkealaatuisia työkaluja lasintyöstöön. Tehtaalla sekoitetaan työkaluihin tarvittavat raaka-aine konsentraatiot ja valmistetaan työkalut suunnittelutyöstä...

Olethan jo ottanut HOMAG eParts-palvelun käyttöön?

16-11-2018
HOMAG eParts-palvelu on entistä helpompi käyttää Uudistetut HOMAG Groupin verkkosivut mahdollistavat eParts-palvelun käytön entistä helpommin.   Palvelu parantaa ja nopeuttaa koneiden ylläpito- ja asiakkuusprosessia merkittävästi. HOMAG-koneiden varaosien tunnistaminen ja tilaaminen...

Projectalta räätälöityjä hätäsuihkuratkaisuja kaikkiin olosuhteisiin

16-11-2018
Hätäsuihkuratkaisut kylmiin olosuhteisiin   Viime vuosien menestyksemme takana on asiakkaidemme luottamus toimintaamme sekä tuotteisiimme. Se motivoi meitä kehittämään toimintaamme jatkuvasti, jotta pystymme jatkossakin tarjoamaan asiakkaillemme ensiluokkaista palvelua.[/tb-dynamic-container]

Esimakua Lignan messuista – 22.-26.5.2017

16-11-2018
Puuntyöstön ykköstapahtuma lähestyy!   Kolme syytä innostua LIGNASTA tänä vuonna   1. Uudistettu messurakenne - yhtenäisempi ja tehokkaampi 2. Esillä tämän hetken trendit ja ajankohtaiset ilmiöt 3. Homag Group esittelee 55 konetta uudessa...

Uudistunut teollisuushinnasto on ilmestynyt – tilaa omasi!

16-11-2018
Uudistunut Teollisuushinnasto 2017   Pitkäaikainen paineilmatuotteiden tuotepäällikkö Jyrki Ristimäki jäi ansaitusti eläkkeelle helmikuusta 2017 alkaen.   "Jyrkin tuotteista" vastaa jatkossa Kristian Kosonen. JESSBERGER TYNNYRI- JA KONTTIPUMPUT Hinnaston sivut 55-58 Exair,...

Inside Intermac – Glass-tapahtuma 16.–18.3.2017

16-11-2018
Intermac on sitoutunut toimimaan asiakkaidensa palvelujen kehittäjänä hyödyntämällä digitaalisen teollisuuden tarjoamia mahdollisuuksia. Intermac palvelee ympäri maailmaa lasin ja muiden materiaalien parissa työskenteleviä. Inside / Glass tapahtumassa, Italian Pesarrossa on mahdollisuus päästä tutustumaan...

Octomeca OMC-mallisto täydentää Projectan pakkausliiketoiminnan tarjontaa lavakäärinnässä

16-11-2018
Projectan ja Octomecan yhteistyö Suomessa ja Baltiassa keskittyy vaativiin käärintäsovelluksiin. Kaikki toimittamamme koneet rakennetaan käyttäen nykyaikaista tuotantotekniikkaa ja huippuluokan komponentteja. Tekniset ratkaisut ovat vuosikymmentenkokemuksen ansiosta alansa huippua ja suunniteltu kovaan...

Pakkausautomaation tuotelehti on julkaistu!

16-11-2018
Pakkausautomaation tuotelehteen on koottu Projecta Oy:n pakkausliiketoiminnan kone-, laite- ja linjaratkaisut! Projecta Oy on alansa johtava teknisen kaupan perheyritys, joka toimittaa Suomen ja Baltian maiden teollisuudelle laajasti tuote- ja palveluratkaisuja...

Yksilöidyt lasi- ja alumiinialan ratkaisut!

16-11-2018
Lasipuolen tuotteita ja koneita on voinut ostaa samasta paikasta jo Glastech ajoista asti. Projecta tarjoaa sinulle saman katon alta kaikki lasi- ja alumiiniialaan tarvittavat työkalut, raaka-aineet ja koneet. Toiminta on jatkunut samojen laadukkaiden tuotteiden...

Homagin ServiceBoard – ainutlaatuista kilpailuetua asiakkaillemme

16-11-2018
ServiceBoard ratkaisun kanssa parannat pienellä teolla mahdollisesti paljonkin yrityksesi tuottavuutta. Kun mahdollisesti joskus koneesi rikkoontuu, syystä tai toisesta, avun saaminen juuri sillä hetkellä tuntuu aina pitkältä ajalta. Homag ServiceBoardilla saat video etäyhteyden...

Pieni ja pippurinen tehopakkaus – Weeke BHX 050 / 055

16-11-2018
Homag-ryhmään kuuluva Weeke on valmistanut Pohjois-Saksassa vuodesta 2009 lähtien Weeke BHX 050 tai 055 cnc-konetta. Weeke BHX050 tai 055:stä on tullut 7:ssä vuodessa maailman eniten myyty CNC-kone malli. Kyseinen malli on myös tuttu...

BAU-messut Münchenissä 16-21.1.2017

16-11-2018
Bau-messut on maailman johtava tapahtuma rakentamiseen liittyvälle arkkitehtuurille, materiaaleille ja järjestelmille. ”Rakentamisen tulevaisuus” on tämän vuoden BAU-messujen teema. Messuille osallistuu 2015 näytteilleasettajia yhteensä 42 eri maasta. Messuvieraita viikon aikana on jopa...

Homag Industry 4.0 – teollisen internetin aika, ihan jokaiselle!

16-11-2018
Teollinen internet kuulostaa etäiseltä ja suurien kansainvälisten yritysten ”hypetykseltä”. Totuus on kuitenkin se, että teollista internetiä voi käytännössä hyödyntää jokainen. Homag Industry 4.0 on osa 4:ttä teollista vallankumousta. Ensimmäiseen teolliseen...

Projectan juhlavuosi 2016

16-11-2018
Vuonna 1946 perustettu Projecta täytti tänä vuonna 70 vuotta. Projectan juhlavuoden päätteeksi kokosimme vuodesta 2016 kuvaseinän, johon on kerätty tunnelmia vuoden 2016 tapahtumista, kuten messuista ja matkoista! Tunnelmia maailmalta ja Suomesta...

RAPID SCS Safety Control System – työturvalliset letkukelat

16-11-2018
RAPID SCS Safety Control System - työturvalliset letkukelat Patentoitu letkun sisään kelauksen turvamekanismi, joka hidastaa letkun takaisinkelauksen turvalliselle nopeudelle. Näin estetään letkun vaarallinen piiskaliike. Lisäksi mekanismi säästää letkua ja kelaa...

Mellano Oy luottaa innovatiiviseen Homag VKS-sarjan pakkaustuotantokoneeseen

16-11-2018
Mellano Oy luottaa innovatiiviseen Homag VKS-sarjan pakkaustuotantokoneeseen   Mellano Oy on Suomen johtava kiintokalusteiden omamerkkivalmistaja ja suurin MDF-ovien valmistaja. Mellanon asiakaslähtöisten liiketoimintamalli on erikoistunut vaativiin, nopeisiin ja joustaviin toimituksiin sekä korkeaan...
Shopping Cart
Scroll to Top