Hätäsuihkujen sijoittaminen teollisuustiloissa standardien mukaisesti

18.09.2025

Hätäsuihkujen oikea sijoittaminen teollisuustiloissa on kriittinen turvallisuustekijä, jota ohjaavat tarkat standardit ja määräykset. Asianmukainen sijoittelu varmistaa, että työntekijät pääsevät hätäsuihkuun nopeasti onnettomuustilanteessa, mikä voi merkittävästi vähentää kemikaalialtistuksen aiheuttamia vammoja. Keskeisiä huomioitavia tekijöitä ovat etäisyydet vaarapisteisiin, saavutettavuus, esteettömyys ja tekniset ominaisuudet, jotka kaikki määritellään kansallisissa ja kansainvälisissä standardeissa.

Mitä standardeja ja määräyksiä hätäsuihkujen sijoittamisessa teollisuustiloihin tulee noudattaa?

Hätäsuihkujen sijoittamista teollisuustiloissa ohjaavat ensisijaisesti eurooppalaiset EN 15154 -standardisarjat sekä suomalaiset SFS-standardit. EN 15154-1 määrittelee vartalosuihkujen vaatimukset ja EN 15154-2 silmähuuhtelulaitteiden vaatimukset. Lisäksi Suomessa noudatetaan työturvallisuuslakia (738/2002), joka velvoittaa työnantajia huolehtimaan työntekijöiden turvallisuudesta, sekä valtioneuvoston asetusta kemiallisista tekijöistä työssä (715/2001).

Kemikaalien käsittelyä koskevat lisäksi Turvallisuus- ja kemikaaliviraston (Tukes) määräykset, jotka edellyttävät asianmukaisia hätäsuihkuja tiloissa, joissa käsitellään vaarallisia kemikaaleja. Kansainvälisesti tunnustettu ANSI Z358.1 -standardi tarjoaa myös hyödyllisiä ohjeistuksia, vaikka se ei ole Suomessa virallinen vaatimus. Teollisuuslaitosten on erityisen tärkeää huomioida, että standardit asettavat minimivaatimukset, mutta riskiarvioinnin perusteella voidaan tarvita tiukempia toimenpiteitä.

Nämä määräykset eivät ole vain suosituksia, vaan lakisääteisiä velvoitteita, joiden noudattamatta jättämisestä voi seurata sanktioita. Tutustu Projectan kattavaan hätäsuihkuvalikoimaan, joka täyttää kaikki vaadittavat standardit ja auttaa varmistamaan työympäristön turvallisuuden.

Miten hätäsuihkujen etäisyydet ja sijoituspaikat määritetään teollisuusympäristössä?

Hätäsuihkujen sijoittamisessa teollisuusympäristössä keskeisin periaate on 15 sekunnin sääntö – työntekijän tulisi päästä hätäsuihkulle korkeintaan 15 sekunnissa vaarapisteestä. Käytännössä tämä tarkoittaa noin 10-30 metrin maksimietäisyyttä, riippuen tilan esteistä ja kemikaalien vaarallisuudesta. Syövyttävien kemikaalien käsittelypisteistä etäisyyden tulisi olla lyhyempi, ideaalitapauksessa alle 10 metriä.

Sijoittelussa on huomioitava tilan pohjapiirros ja mahdolliset kulkuesteet. Hätäsuihkut tulee sijoittaa samalle tasolle kuin työpisteet – portaiden tai hissien käyttöä ei voida edellyttää hätätilanteessa. Laboratorioissa ja korkean riskin tiloissa suositellaan hätäsuihkun sijoittamista välittömään läheisyyteen ja varmistamaan, että reitti suihkulle on esteetön ja hyvin valaistu.

RiskitasoSuositeltu maksimietäisyysErityishuomiot
Korkea (syövyttävät kemikaalit)10 metriäSuora näköyhteys, ei esteitä
Keskitaso15-20 metriäSelkeät opasteet
Matala30 metriäVarmistettava 15 sekunnin saavutettavuus

Sijoittelussa on myös huomioitava mahdolliset erityistilanteet, kuten ulkotilat, joissa tarvitaan jäätymissuojattuja malleja, tai kuumat ympäristöt, joissa vaaditaan itsetyhjentyvät hätäsuihkut. Teollisuusalueilla, joissa ei ole mahdollisuutta kiinteään vesiliitäntään, voidaan käyttää säiliöllisiä siirrettäviä suihkuja.

Millaisia teknisiä ominaisuuksia standardienmukaisissa hätäsuihkuissa tulee olla?

Standardienmukaisten hätäsuihkujen teknisissä ominaisuuksissa korostuvat virtausmäärät ja aktivointimekanismit. EN 15154-1 edellyttää vartalosuihkuilta vähintään 60 litraa vettä minuutissa vähintään 15 minuutin ajan. Veden paineen tulee olla 2-8 baaria, jotta saavutetaan riittävä mutta ei liian voimakas virtaus. Silmähuuhtelulaitteiden virtauksen tulee olla vähintään 6 l/min (EN 15154-2).

Hätäsuihkun aktivointimekanismin pitää olla helposti käytettävä ja nopeatoiminen. Vartalosuihkuissa tämä tarkoittaa tyypillisesti vetotankoa tai kolmiomaista kahvaa, joka on käytettävissä myös lattiantasosta. Silmähuuhtelulaitteiden tulee aktivoitua nopeasti venttiiliä kääntämällä tai painikkeella, ja jäädä päälle ilman jatkuvaa käsien käyttöä.

  • Veden lämpötilan tulisi olla 15-37°C – liian kylmä vesi voi aiheuttaa shokin tai estää riittävän pitkän huuhtelun
  • Suihkun tulee tuottaa tasainen vesijakauma, joka peittää koko vartalon
  • Silmähuuhteluasemissa tulee olla pölysuojat, jotka estävät suuttimien likaantumisen
  • Hätäsuihkuissa tulee olla selkeät, standardien mukaiset merkinnät ja ohjeet
  • Modernit hätäsuihkut voidaan varustaa hälytysjärjestelmillä, jotka ilmoittavat käytöstä valvomoon

Hätäsuihkujen materiaalien tulee kestää kemikaaleja ja korroosio herkkiä aineita. Monissa teollisuusympäristöissä tarvitaan lisäksi jäätymissuojattuja, lämmitettyjä tai itsetyhjeneviä malleja. Projectan tarjoamat Haws-hätäsuihkut on suunniteltu täyttämään nämä vaatimukset erilaisissa teollisuusympäristöissä käytettäväksi.

Kuinka hätäsuihkujen toimintakunto ja standardienmukaisuus varmistetaan teollisuudessa?

Hätäsuihkujen toimintakunnon varmistaminen edellyttää säännöllistä testaamista ja huoltoa. Standardien mukaan vartalosuihkut ja silmähuuhteluasemat tulee testata viikoittain aktivoimalla ne lyhyesti ja varmistamalla riittävä veden virtaus. Perusteellisempi tarkastus, jossa mitataan virtausmäärät ja tarkistetaan laitteiston kunto, tulee suorittaa 3-6 kuukauden välein, ja vuosittain tulee tehdä täydellinen huolto.

Testauksesta ja huollosta on pidettävä kirjaa, joka voidaan esittää viranomaisille tarkastuksissa. Dokumentaation tulee sisältää testausajankohdat, toimenpiteet, havaitut puutteet ja korjaustoimenpiteet. Tärkeintä on varmistaa, että jokainen hätäsuihku toimii luotettavasti tositilanteessa, kun sitä tarvitaan.

Hätäsuihkujen tarkastuksen tärkeimmät vaiheet:

  1. Aktivoi hätäsuihku vetotangosta ja varmista, että vesi virtaa välittömästi
  2. Tarkista veden virtauksen tasaisuus ja peittävyys
  3. Varmista, että venttiili pysyy auki ilman jatkuvaa käyttöä
  4. Tarkista silmähuuhteluasemien pölysuojat ja suuttimien puhtaus
  5. Tarkista opasteiden näkyvyys ja hätäsuihkun merkinnät
  6. Varmista, että reitti hätäsuihkulle on esteetön
  7. Dokumentoi tarkastuksen tulos ja mahdolliset toimenpiteet

Yleisin puute hätäsuihkujen ylläpidossa on testauksen laiminlyönti, mikä voi johtaa tukkeutuneisiin putkiin tai venttiileihin. Myös veden lämpötilan hallinta on usein haasteellista, erityisesti ulkotiloissa tai vaihtelevissa lämpötiloissa. Säännöllisillä tarkastuksilla varmistetaan, että järjestelmä toimii luotettavasti, kun sitä todella tarvitaan.

Miten varmistetaan henkilöstön osaaminen hätäsuihkujen käytössä ja sijoittelun standardienmukaisuudessa?

Henkilöstön osaaminen hätäsuihkujen käytössä varmistetaan systemaattisella koulutuksella ja perehdytyksellä. Jokaisen työntekijän, joka työskentelee vaarallisten kemikaalien kanssa, tulee tuntea hätäsuihkujen sijainti, aktivointitapa ja oikea käyttö. Koulutuksen tulee sisältää sekä teoreettista tietoa että käytännön harjoittelua, ja se tulee päivittää säännöllisesti, vähintään vuosittain.

Tehokas koulutusohjelma sisältää:

  • Hätäsuihkujen sijainnit ja reitit niihin eri työpisteiltä
  • Aktivointimekanismien käyttö ja veden virtauksen pysäyttäminen
  • Oikeat huuhtelumenetelmät eri kemikaalionnettomuuksissa
  • Toiminta kemikaalionnettomuuden sattuessa (huuhtelu, vaatteiden poisto, avun hälyttäminen)
  • Kemikaalitietojen ja käyttöturvallisuustiedotteiden hyödyntäminen

Työpaikalla tulee nimetä hätäsuihkujen vastuuhenkilöt, jotka varmistavat säännölliset testaukset ja koulutukset. Myös henkilöstön vaihtuvuus ja tilapäistyöntekijät tulee huomioida perehdytyksessä. Erityisen tärkeää on varmistaa, että kaikki ymmärtävät 15 sekunnin säännön merkityksen – kemikaalionnettomuuden sattuessa jokainen sekunti on tärkeä.

Työympäristön muuttuessa, esimerkiksi layout-muutosten tai uusien kemikaalien käyttöönoton yhteydessä, tulee arvioida hätäsuihkujen sijoittelun riittävyys uudelleen. Näin varmistetaan jatkuva standardienmukaisuus ja työturvallisuus. Ota yhteyttä Projectan asiantuntijoihin, jos tarvitset apua hätäsuihkujärjestelmien suunnittelussa tai henkilöstön koulutuksessa.

Hätäsuihkujen sijoittamisen keskeiset periaatteet

Hätäsuihkujen asianmukainen sijoittaminen teollisuustiloissa on kriittinen osa työturvallisuutta ja vaatii sekä standardien tuntemusta että käytännön ymmärrystä työympäristöstä. Keskeisimmät huomioitavat tekijät ovat 15 sekunnin saavutettavuus, esteettömyys, tekniset ominaisuudet sekä säännöllinen testaus ja huolto.

Turvallisuuskulttuuri ei rakennu vain laitteistojen varaan, vaan edellyttää myös henkilöstön jatkuvaa koulutusta ja tietoisuutta toimintatavoista hätätilanteissa. Parhaimmillaankaan hätäsuihkut eivät korvaa ennaltaehkäiseviä turvatoimia, mutta ne ovat korvaamaton osa kokonaisvaltaista työturvallisuutta kemikaaleja käsittelevissä teollisuusympäristöissä.

Tutustu Projectan laadukkaaseen Haws-hätäsuihkuvalikoimaan, joka täyttää kaikki standardien vaatimukset ja soveltuu erilaisiin teollisuusympäristöihin. Asiantuntijamme auttavat sinua valitsemaan oikeat hätäsuihkuratkaisut työympäristösi tarpeisiin.

Teija Ahola

Teija Ahola

+358 50 520 0463
graafinen/markkinointisuunnittelija
markkinointi

Haemme nyt huoltotiimiimme kenttähuollon ammattilaista

16-11-2018
Projecta Oy on alansa johtava suomalainen teknisen kaupan konserni. Toimitamme asiakkaillemme räätälöityjä ratkaisuja mm. puutuoteteollisuuteen, alumiinintyöstöön sekä prosessi- ja tasolasiteollisuuden tarpeisiin. Edustamme alojensa johtavia kansainvälisiä päämiehiä ja olemme tunnettu innovatiivisen teknologian...

Koskisen vaneritehdas teki suuren panostuksen CNC-tekniikkaan

16-11-2018
Investoinnilla kohti tulevaisuutta Koskisen Oy valmistaa Järvelässä pitkälle jalostettua koivuvaneria kuljetus-, rakennus- ja sisustusteollisuudelle. Koskisen Oy investoi Homag PROFI BOF611 + PROFI TBP420/150/G CNC-koneen sekä syöttö / purku-portaalin. Ensimmäiset askeleet...

Projecta Oy:n 70-vuotista taivalta juhlittiin perjantaina 14.10.2016

16-11-2018
Projectan 70-vuotisjuhlia vietettiin perjantaina 14.10.2016 Projecta Oy:n tiloissa Turun Lukkosepänkadulla. Projecta Oy:n Toimitusjohtaja Markus Tasala avasi tilaisuuden tervetuliaispuheella. Illan juontamisesta vastasi Taikuri Pete Poskiparta. Illan aikana nähtiin Projectan 70-vuotinen historia koottuna videolle, asiakkaiden ja...

Projecta lähti mukaan Great Place to Work -projektiin

16-11-2018
Projectalla on aloitettu koko henkilöstön voimin Great Place to Work -projekti. Projektin tavoitteena on kehittää Projectaa työpaikkana tutkimalla yrityksen toiminta- ja johtamistapoja sekä henkilöstön hyvinvointia. Tulosten myötä tunnistetaan kehitettäviä kohteita sekä löydetään...

Youngsun – uusi edustus pakkausautomaation vakiolaitteisiin

16-11-2018
Youngsun on yksi Kiinan merkittävimmistä pakkausautomaation valmistajista toimien laajasti pakkaus- ja elintarviketeollisuuden laitetoimittajana. Youngsunin  innovatiivisiin tuotteisiin kuuluvat vakiolaitteiden lisäksi pakkausrobotiikka ja tehdaslaajuiset räätälöidyt ratkaisut. Projectan valikoimassa vakiolaitteiden tuotealue sisältää mm. puoliautomaattiset...

Miten sinä hyödyt pakkausautomaatiosta?

16-11-2018
Yksilöllisen pakkaamisen edut Ei enää standardikokoisia pakkauksia - Muunneltavat pakkauskoot, jotta jokainen tuotteesi sopii täydellisesti Pakattu ilma heikentää pakkauksen vakautta - Geometrisesti muotoiltu ja oikean kokoinen pakkaus vahvistaa pakettia Standardi...

Projectan 70-vuotisjuhlat!

16-11-2018
Projectan 70-vuotinen taival koottuna kuviin Kun Veijo Tasala perusti Projecta Oy:n vuonna 1946, hän pisti alulle yhden menestystarinan suomalaisessa yrityshistoriassa. Kuluneen seitsemänkymmenen vuoden aikana perheyrityksestämme on kasvanut merkittävä teollisuuden tuotteiden...

Homagtreff, Glasstec- ja PacTec tapahtumien kuulumisia

16-11-2018
HomagTreff 2016 kuulumisia "Mustasta metsästä", suomalaiset isolla joukolla liikkeellä! Iso joukko suomalaisia alan vaikuttajia vieraili eteläisessä Saksassa Schwarz Waldissa eli ”Mustassa metsässä” tutustumassa Homag-ryhmän tarjontaan. Projecta järjestää vuotuisen matkan Homagin...

Projecta ja Weinmann mukana M.A.D. iltapäivätapahtumassa Helsingissä 28.10.2016

16-11-2018
Tapahtumassa esitellään, miten ArchiCAD taipuu rakennesuunnitteluun ja puutaloteollisuuden tuotantolinjojen cnc-koneiden ohjaamiseen. Tapahtuman yhteydessä esittelemme muutamien käytännön esimerkkien avulla myös Weinmannin koneiden ja laitteiden mahdollisuuksia automatisoidussa tuotantoympäristössä. Esillä layout kuvauksia ja...

AB Verdek Oy uudisti tuotantoaan Homag BMG311 CNC-koneella

16-11-2018
Verdek on puualan yritys, joka valmistaa puusepäntuotteet ensisijaisesti julkisiin tiloihin. Tyypilliset tuotteet ovat kaapit, hyllyt,  työtasot, palvelu- ja vastaanottotiskit. Muita esimerkkejä tuotteista ovat kevyet väliseinät, seinäverhoilut, ikkunapenkit ja akustiikkaelementit. Myös puiset...

Pakkausautomaatio rantautunut Suomeen

16-11-2018
Pakkaaminen lisääntyy kaikkialla maailmassa mm. verkkokaupan ja tavaraliikenteen kasvun myötä. Tämän kasvun myötä myös kartongin ja muiden pakkausmateriaalien kulutus tulee kasvamaan. Projecta on mukana ratkaisemassa pakkaamiseen liittyviä haasteita tarjoamalla tuotteiden...

Uutuus Altendorfilta, Start 45!

16-11-2018
UUTUUS Altendorfilta, START 45! Projecta paikalla lanseerauksessa Altendorfin tehtaalla Mindenissä! Altendorf on julkaissut täysin uuden sahamallin START 45. Mallin START 45:n takana on tarjota Altendorf käyttöön myös edullisempien sahojen sarjaan....

Projectan ratkaisut mahdollistavat täysin joustavan pahvipakkaamisen

16-11-2018
Projectalta täyden palvelun tarjonta pakkausautomaatioon   Tarjontamme pakkaavalle, kuljettavalle ja varastoivalle teollisuudelle sekä kaupalle sisältää pakkauslogistiikan ratkaisut, jotka mahdollistavat joustavan pahvipakkaamisen, pakattavien tuotteiden mittojen skannauksen, sulkemisen, lavoituksen, käärinnän, vanteistuksen sekä...

3D-Skanneri ja Homag VKS-sarjan pakkausautomaatiokone – yhdessä kustannustehokasta pakkaamista

16-11-2018
Pakkausketjun hallinta on usein haastavaa. Haasteet liittyvät logistiikkaan, varastointiin sekä itse pakkausprosessiin. Kysymyksiä herää myös pakkauksen ulkoasun kannalta - miten voin varmistaa, että asiakkaani saavat meiltä täsmälleen sen näköisen pakkausratkaisun, kuin...

PacTec 2016 messutunnelmia

16-11-2018
PacTec 2016 messut Projecta osallistui PacTec-messuille ensimmäistä kertaa ja oli näyttävästi esillä yksilöllisillä pakkausratkaisuillaan. VKS 200 pakkaustuotantokone keräsi kävijöitä messuosastolle ja herätti mielenkiintoa näytteilleasettajien keskuudessa! Projectan Markus Tasala ja Mika Liinanotko...

Octomeca Oy vahvistamaan Projecta Oy:n pakkausliiketoiminnan kasvua

16-11-2018
Kuvassa Projecta Oy:n toimitusjohtaja Markus Tasala (vas.) ja Octomeca Oy:n toimitusjohtaja Janne Koskela (oik.) Octomeca vahvistamaan Projecta Oy:n pakkausliiketoiminnan kasvua Projecta Oy:lla on 70-vuoden kokemus kone- ja laiteratkaisujen kokonaistoimituksista teollisuudelle....

Uusi edustus lasintyöstössä – Adelio Lattuada

16-11-2018
Olemme aloittaneet Italilaisen Adelio Lattuadan edustuksen. Lattuada on vuonna 1978 perustettu lasikoneisiin erikoistunut yritys, jolla on pitkän linjan osaamista lasintyöstön saralla. Osaaminen kattaa laaja-alaisesti yli 30:n erilaisen koneen tarjoaman. Yrityksen valmistamien koneiden monipuolisuus...

Projectan yksilölliset pakkausratkaisut ja Mr.Box nähtävillä PacTec 2016 messuilla

16-11-2018
Pakkaustuotantokone valmisti PacTec 2016 messuille Projectan oman pahviperheen, joka on esillä Helsingin messukukeskuksen osastolla 6n49 Tästä se lähtee - VKS-200 pakkaustuontatokoneesta löytyvät valmiit dimensiot eri kokoisille pakkauksille Koneen kautta pystytään...

Automaatio elementtituotannossa – mukautuvat järjestelmät pienille ja suurille yrityksille

16-11-2018
Vahvan ja jatkuva kasvu puurakentamisessa on saanut monet yritykset ajattelemaan tuotantonsa automatisointia. Monissa yrityksissä tilauskanta on niin hyvä, että kysynnän tyydyttämiseen vaatii nopeutta ja joustavuutta toimituksissa. Käytännössä tämä tarkoittaa lyhyttä...
Shopping Cart
Scroll to Top