Pakkausketjun hallinta on usein haastavaa. Haasteet liittyvät logistiikkaan, varastointiin sekä itse pakkausprosessiin. Kysymyksiä herää myös pakkauksen ulkoasun kannalta – miten voin varmistaa, että asiakkaani saavat meiltä täsmälleen sen näköisen pakkausratkaisun, kuin haluamme hänen saavan? Sisältää pakkaus sitten yhden tuotteen tai useamman tuotteen tilauserän.
Haasteita ilmenee yleensä jo siinä vaiheessa, kun yksittäinen asiakas on tilannut useita eri kokoisia tuotteita. Esimerkiksi verkkokauppaa pyörittäessä tulee miettiä varastossa olevien laatikoiden koko ja määrä. Pullonkauloja tähän liittyen on myös pakkausprosessin logistiikkaan liittyvät seikat, kuten pahvin tilausmäärät, varastointi, tavaroiden kerääminen asiakkaalle ja laatikoiden kokoaminen.
Logistiikka on oltava hyvin koordinoitua ja tehokasta, jotta varaston toiminta saadaan optimoitua – tosi asiassa nämä seikat ovat kuitenkin haastavia hallita. Asia voi olla jopa kärjistettynä niin, että laatikkoja etsitään vielä silloin, kun tuote voisi olla jo valmiiksi pakattuna ja matkalla asiakkaalle.
Projectalta löytyy ratkaisu pakkaustehokkuuden optimointiin
Varaston pakkauslogistiikkaan löytyy Projectalta ratkaisu. Homag 3D-Skannerin ja VKS pakkausautomaatiolaitteen avulla saavutetaan kilpailuetua ja optimoidaan pakkaustehokkuus. Homag 3D-skannerin kautta voidaan analysoida yksittäisten tuotteiden mittasuhteet. Skanneri lukee tuotantolinjalta tulevat tavarat ja valmistaa niille sopivan kokoisen pakkauksen lähettämällä datan suoraan VKS-sarjan pakkausautomaatiolaitteelle.
Miten ne toimivat yhdessä?
Käyttäjä asettaa tuotteen/tuotteet kuljetuslinjastolle, josta 3D-skanneri lukee kolmella eri sensorilla niiden muodot. Seuraavaksi tuotteiden tiedot siirtyvät automaattisesti pakkausautomaatiolaitteelle, joka leikkaa skannatulle tuotteelle/tuotteille juuri oikean kokoisen pakkauksen valmistaen sen nopeasti ja virheettömästi.
Helppokäyttöistä ”PowerTouch” tekniikkaa hyödyntävän kosketusnäytön kautta voidaan myös helposti hallita ja seurata pakkausprosessin etenemistä. Käyttäjäystävällisyys on järjestelmän keskiössä ja kosketusnäytön kautta on vaivatonta seurata ja optimoida prosessin eteneminen.
3D-skannerin ja Homag VKS pakkausautomaatiokone yhdistelmän avulla voidaan luoda oikeankokoiset, laadukkaat ja kestävät pakkaukset. Joustavan ja kustannustehokkaan pakkausautomaatiolinjan kautta saavutetaan ympäristö, jossa pakkaukset valmistuvat nopeasti ja virheettömästi loppuasiakkaalle ilman vahinkoja.
Hyötyjä seuraa etenkin verrattuna pakkausprosessin perinteisiin pullonkauloihin, kuten:
- Skanneri + pakkausautomaatiolaite tuottavat yhdessä räätälöidyn pakkaukset jopa yksittäisen asiakkaan usealle eri tuotteelle.
- Varaston logistiikan selkeys – pakkausautomaatio luo järjestelmällisen selkeän linjaston koko prosessille ja toiminta tehostuu.
- Linjaston kautta voidaan optimoida tuotantotehokkuus – nopeus, hallittavuus, kustannustehokkuus ja pakkausten laadun parantuminen.
3D-Skanneri VKS 200 Pakkausautomaatiokone
Luotettavat ja laadukkaat Haws hätäsuihkuratkaisut
Störi Mantelin sahausteknologia Projectan edustukseen
elumatec juhli 90-vuotista historiaansa FENSTERBAU FRONTALE 2018 messuilla
40-vuotias Turun Lasipalvelu satsaa konekantaan
Puuntyöstöalan kevään ykköstapahtuma – Xylexpo 8-12.5.2018 Milanossa
Asiakasreferenssi – Keravent löysi ratkaisun levyjen sahaukseen
Janimatic valitsi luotettavan Aircomin alumiiniputkiston paineilmaverkostokseen
PulPaper 2018 – Metsäteollisuuden johtava kansainvälinen tapahtuma
Tehokkaammin, tarkemmin, automaattisemmin!
Asiakasreferenssi – huoltosopimus ja Pinjasto Oy
Holz-Handwerk oli menestys!
Huoltosopimus on ennakoiva ja huoleton ratkaisu koneen omistajalle!
Haws tehdasvierailu Sveitsissä
Fensterbau 2018 – lasi- ja alumiinialan ykköstapahtuma, Nürnberg Saksa 21.-21.3.2018
Projecta Oy on yksi Suomen parhaista työpaikoista
Korvenranta valmistautuu investoinnilla tulevaisuuden listoituslaatuun
HOMAG Groupin osastolla näyttäviä uutuuksia Holz Handwerkissä!
Tapio – digitaalinen sovellusalusta puuteollisuuden arvoketjulle
Adelio Lattuada:n, Knittel Glass:in ja Kuka:n yhteistyöstä syntyi Lattatuda Robotic System
