Voiko samalla imurilla imuroida sekä metallilastuja että jäähdytysnestettä?

20.10.2026

Kyllä, samalla imurilla voi imuroida sekä metallilastuja että jäähdytysnestettä, mutta vain jos laite on suunniteltu nimenomaan märkä- ja kuivakäyttöön. Tavallinen teollisuusimuri tai pelkkä kuivaimuri ei sovellu nesteen imurointiin, eikä pelkkä nesteimuri välttämättä käsittele kiinteitä lastuja turvallisesti. Alla käymme läpi tärkeimmät kysymykset, joita metallityöstön parissa toimivat ammattilaiset kohtaavat imurivalintaa tehdessään.

Mitä eroa on metallilastujen ja jäähdytysnesteen imuroinnissa?

Metallilastujen ja jäähdytysnesteen imurointi asettavat imurille täysin erilaiset vaatimukset. Lastut ovat kiinteitä, usein teräviä ja hankaavia partikkeleita, jotka kuluttavat laitteen osia ja voivat tukkia suodattimen. Jäähdytysneste taas on nestettä, joka vaatii tiiviit rakenteet, oikeanlaisen suodatuksen ja sähköturvallisuuden huomioimisen. Väärällä laitteella kumpikin tehtävä voi aiheuttaa vakavia ongelmia.

Metallilastujen imuroinnissa keskeistä on imurin kyky käsitellä hankaavia, teräviä kappaleita ilman, että letkut, liittimet tai sisäiset osat vaurioituvat nopeasti. Lastut voivat olla kuivia tai kostean jäähdytysnesteen peittämiä, mikä tarkoittaa, että pelkkä kuivakäyttöön tarkoitettu imuri ei riitä todelliseen tuotantoympäristöön.

Jäähdytysnesteen imuroinnissa puolestaan korostuu nesteen hallittu siirto ja erottelukyky. Jäähdytysnesteet ovat usein kalliita, ja niiden pitkä käyttöikä edellyttää, että neste voidaan suodattaa ja pumpata takaisin käyttöön puhtaana. Tässä pelkkä lastunkeräys ei riitä, vaan tarvitaan laite, joka erottaa kiinteät epäpuhtaudet nesteestä tehokkaasti.

Millainen imuri soveltuu sekä lastuille että nesteille?

Sekä metallilastuille että jäähdytysnesteelle soveltuva imuri on märkä- ja kuivakäyttöön suunniteltu teollisuusimuri, jossa on riittävä imuvoimakkuus, kestävät rakenteet ja asianmukainen suodatusjärjestelmä. Ihanteellinen ratkaisu metallityöstöympäristöön on laite, joka pystyy käsittelemään molemmat materiaalivirrat joko samanaikaisesti tai vaihdettavan toimintaperiaatteen avulla.

Chip Trapper: lastut erotteleva nesteimuri

Chip Trapper on erityisesti metallityöstön tarpeisiin kehitetty nesteimuri, joka imee likaisen nesteen 200 litran tynnyriin ja suodattaa kiinteät kappaleet, kuten lastut, suodatinpussiin. Virtaussuuntaa voidaan kääntää tynnyrikannessa olevasta vivusta, jolloin suodatettu neste pumpataan takaisin käyttöön epäpuhtauksien jäädessä pussiin. Tämä pidentää kalliiden leikkuu- ja jäähdytysnesteiden käyttöikää huomattavasti ja varmistaa häiriöttömän työstöjäljen.

Chip Vac: lastuimuri myös kosteille materiaaleille

Chip Vac on paineilmakäyttöinen lastuimuri, joka soveltuu kuivien lastujen lisäksi myös kosteille ja märille lastuille. Laitteessa ei ole kuluvia osia, ja sen melutaso imuroitaessa on vain 77 dBA. Imuletkun pituus on 3 metriä ja sisähalkaisija 38 mm, ja laite asennetaan tavalliseen 200 litran tynnyriin. Se on CE-hyväksytty ja täyttää myös OSHA-vaatimukset.

Drum Vac: tehokas nesteensiirto

Drum Vac on suunniteltu erityisesti nesteiden tehokkaaseen siirtoon ja imurointiin. Se siirtää 200 litraa vettä 90 sekunnissa, ja nesteen virtaussuunta on käännettävissä myös tynnyreiden tyhjennykseen. Laite soveltuu vedelle, jäähdytysnesteille, hydrauliikkaöljylle ja muille teollisuusnesteille, eikä nesteen seassa olevat epäpuhtaudet, kuten sorvauslastut, vaikuta laitteen toimintaan. Drum Vac toimii paineilmalla ilman sähköä, joten se soveltuu myös kosteisiin tiloihin.

Kaikki nämä Exairin paineilmakäyttöiset teollisuusimurit toimivat ilman sähköä, mikä tekee niistä turvallisia ja monipuolisia valintoja vaativiin teollisuusympäristöihin.

Mitä riskejä syntyy, jos käyttää väärää imuria?

Väärän imurin käyttö metallilastujen tai jäähdytysnesteen imuroinnissa aiheuttaa sekä laitevaurioita että vakavia turvallisuusriskejä. Sähkökäyttöinen imuri, jota ei ole suunniteltu nestekäyttöön, voi aiheuttaa sähköiskuvaaran kosteassa ympäristössä. Pelkälle kuivakäytölle tarkoitettu imuri voi vaurioitua välittömästi, jos siihen imee nestettä.

Metallilastujen osalta riskit liittyvät erityisesti suodattimien ja letkujen kulumiseen. Terävät metallipartikkelit voivat repiä suodatinmateriaalin, jolloin lastut päätyvät imurin sisäosiin tai takaisin ilmaan. Tämä heikentää paitsi laitteen toimintaa myös työympäristön puhtautta ja henkilöstön turvallisuutta.

Jäähdytysnesteen kohdalla väärän laitteen käyttö voi johtaa myös nesteen tuhlaukseen. Jos nestettä ei pystytä suodattamaan ja palauttamaan kiertoon, kalliit leikkuunesteet joudutaan hävittämään kokonaan. Pitkällä aikavälillä tämä nostaa tuotantokustannuksia merkittävästi. Oikein valittu teollisuusimuri maksaa itsensä takaisin juuri tässä: se suojelee sekä laitteistoa että materiaaleja.

Lisäksi on huomioitava, että sähkökäyttöiset imurit nestekohteissa lisäävät sähköiskuriskiä. Paineilmakäyttöisissä teollisuusimureissa tämä riski poistuu kokonaan, koska ne eivät käytä lainkaan sähköä toimiakseen.

Pitääkö suodatin vaihtaa lastujen ja nesteen välillä?

Suodattimen vaihdon tarve lastujen ja nesteen välillä riippuu käytetystä laitteesta ja sen suodatusjärjestelmästä. Jos käytössä on laite, joka on suunniteltu käsittelemään molempia, kuten Chip Trapper, erillistä suodatinvaihtoa ei tarvita, koska kiinteät partikkelit ohjautuvat automaattisesti suodatinpussiin nesteen erottuessa omaan virtaukseensa.

Perinteisissä märkä- ja kuivaimureissa suodatin on usein vaihdettava tai poistettava ennen nestekäyttöä. Kuivakäytössä suodatin pidättää pölyhiukkaset ja pienet partikkelit, mutta nestekäytössä sama suodatin voi tukkeutua välittömästi tai vaurioitua kosteudesta. Monissa laitteissa nestekäyttö edellyttää suodattimen poistamista kokonaan ja erillisen nestesäiliön käyttöönottoa.

Metallityöstöympäristössä, jossa imurointitarve vaihtelee lastujen ja nesteiden välillä jopa saman työvuoron aikana, paras ratkaisu on laite, jossa tätä vaihtoa ei tarvita lainkaan. Chip Trapper ratkaisee tämän ongelman erottelemalla kiinteät lastut nesteestä automaattisesti suodatinpussiin, jolloin neste voidaan pumpata takaisin käyttöön ilman erillisiä toimenpiteitä.

On myös tärkeää huolehtia suodattimien säännöllisestä huollosta. Tukkeutunut tai vaurioitunut suodatin heikentää imurin tehoa, lisää energiankulutusta ja voi johtaa epäpuhtauksien leviämiseen työympäristöön.

Miten valita oikea teollisuusimuri metallityöstöön?

Oikean teollisuusimurin valinta metallityöstöön perustuu kolmeen peruskysymykseen: mitä imuroidaan, minkälaisessa ympäristössä ja kuinka usein. Kun nämä tarpeet on kartoitettu, valinta ohjautuu luontevasti laitteeseen, joka kestää käyttöä, on turvallinen ja soveltuu sekä lastunkeräykseen että jäähdytysnesteen käsittelyyn.

  • Imuroitava materiaali: Pelkät kuivat lastut, kosteat lastut, puhdas neste vai neste ja lastut yhdessä? Yhdistelmäkäyttö vaatii laitteen, kuten Chip Trapperin tai Chip Vacin, joka on suunniteltu molemmille.
  • Ympäristön olosuhteet: Kostea, pölyinen tai sähköä johtava ympäristö edellyttää sähkötöntä ratkaisua. Paineilmakäyttöiset teollisuusimurit soveltuvat kosteisiin tiloihin ilman sähköiskuriskiä.
  • Imuroinnin volyymi: Drum Vac siirtää 200 litraa nestettä 90 sekunnissa, mikä tekee siitä tehokkaan valinnan suurivolyymiseen nesteidenhallintaan. Pienemmässä käytössä Chip Vac tai Chip Trapper voi olla riittävä.
  • Melutaso: Teollisuusympäristöissä melutaso on usein kriittinen tekijä. Chip Vac toimii vain 77 dBA:n äänenvoimakkuudella, mikä on selvästi alhaisempi kuin monilla perinteisillä sähköimureilla.
  • Standardit ja hyväksynnät: CE-hyväksyntä ja OSHA-vaatimusten täyttäminen ovat tärkeitä erityisesti vientiin tai kansainvälisiin ympäristöihin toimittaville yrityksille.
  • Nesteen kierrätys: Jos jäähdytys- tai leikkuunesteiden käyttöikää halutaan pidentää, Chip Trapper on oikea valinta, sillä se mahdollistaa suodatetun nesteen palauttamisen takaisin kiertoon.

Me Projectalla autamme asiakkaitamme löytämään juuri heidän tuotantoympäristöönsä sopivan ratkaisun. Exairin paineilmakäyttöisten teollisuusimurien valikoima kattaa laajan kirjon tarpeita, yksittäisistä lastuimureista suurivolyymisiin nesteidenhallintajärjestelmiin. Oikein valittu laite ei ainoastaan pidä tuotantotilan siistinä, vaan parantaa myös työturvallisuutta, pidentää kalliiden nesteiden käyttöikää ja vähentää tuotantokatkoksia.

Teollisuusimurin hankinta kannattaa nähdä investointina, joka maksaa itsensä takaisin materiaalikustannusten pienentymisenä, laitteiden pidempänä käyttöikänä ja turvallisempana työympäristönä. Metallityöstössä, jossa lastut ja jäähdytysnesteet ovat jokapäiväistä arkea, oikea teollisuusimuri on yksi tärkeimmistä apuvälineistä tuotannon sujuvuuden kannalta.

Kyllä, samalla imurilla voi imuroida sekä metallilastuja että jäähdytysnestettä, mutta vain jos laite on suunniteltu nimenomaan märkä- ja kuivakäyttöön. Tavallinen teollisuusimuri tai pelkkä kuivaimuri ei sovellu nesteen imurointiin, eikä pelkkä nesteimuri välttämättä käsittele kiinteitä lastuja turvallisesti. Alla käymme läpi tärkeimmät kysymykset, joita metallityöstön parissa toimivat ammattilaiset kohtaavat imurivalintaa tehdessään.

Mitä eroa on metallilastujen ja jäähdytysnesteen imuroinnissa?

Metallilastujen ja jäähdytysnesteen imurointi asettavat imurille täysin erilaiset vaatimukset. Lastut ovat kiinteitä, usein teräviä ja hankaavia partikkeleita, jotka kuluttavat laitteen osia ja voivat tukkia suodattimen. Jäähdytysneste taas on nestettä, joka vaatii tiiviit rakenteet, oikeanlaisen suodatuksen ja sähköturvallisuuden huomioimisen. Väärällä laitteella kumpikin tehtävä voi aiheuttaa vakavia ongelmia.

Metallilastujen imuroinnissa keskeistä on imurin kyky käsitellä hankaavia, teräviä kappaleita ilman, että letkut, liittimet tai sisäiset osat vaurioituvat nopeasti. Lastut voivat olla kuivia tai kostean jäähdytysnesteen peittämiä, mikä tarkoittaa, että pelkkä kuivakäyttöön tarkoitettu imuri ei riitä todelliseen tuotantoympäristöön.

Jäähdytysnesteen imuroinnissa puolestaan korostuu nesteen hallittu siirto ja erottelukyky. Jäähdytysnesteet ovat usein kalliita, ja niiden pitkä käyttöikä edellyttää, että neste voidaan suodattaa ja pumpata takaisin käyttöön puhtaana. Tässä pelkkä lastunkeräys ei riitä, vaan tarvitaan laite, joka erottaa kiinteät epäpuhtaudet nesteestä tehokkaasti.

Millainen imuri soveltuu sekä lastuille että nesteille?

Sekä metallilastuille että jäähdytysnesteelle soveltuva imuri on märkä- ja kuivakäyttöön suunniteltu teollisuusimuri, jossa on riittävä imuvoimakkuus, kestävät rakenteet ja asianmukainen suodatusjärjestelmä. Ihanteellinen ratkaisu metallityöstöympäristöön on laite, joka pystyy käsittelemään molemmat materiaalivirrat joko samanaikaisesti tai vaihdettavan toimintaperiaatteen avulla.

Chip Trapper: lastut erotteleva nesteimuri

Chip Trapper on erityisesti metallityöstön tarpeisiin kehitetty nesteimuri, joka imee likaisen nesteen 200 litran tynnyriin ja suodattaa kiinteät kappaleet, kuten lastut, suodatinpussiin. Virtaussuuntaa voidaan kääntää tynnyrikannessa olevasta vivusta, jolloin suodatettu neste pumpataan takaisin käyttöön epäpuhtauksien jäädessä pussiin. Tämä pidentää kalliiden leikkuu- ja jäähdytysnesteiden käyttöikää huomattavasti ja varmistaa häiriöttömän työstöjäljen.

Chip Vac: lastuimuri myös kosteille materiaaleille

Chip Vac on paineilmakäyttöinen lastuimuri, joka soveltuu kuivien lastujen lisäksi myös kosteille ja märille lastuille. Laitteessa ei ole kuluvia osia, ja sen melutaso imuroitaessa on vain 77 dBA. Imuletkun pituus on 3 metriä ja sisähalkaisija 38 mm, ja laite asennetaan tavalliseen 200 litran tynnyriin. Se on CE-hyväksytty ja täyttää myös OSHA-vaatimukset.

Drum Vac: tehokas nesteensiirto

Drum Vac on suunniteltu erityisesti nesteiden tehokkaaseen siirtoon ja imurointiin. Se siirtää 200 litraa vettä 90 sekunnissa, ja nesteen virtaussuunta on käännettävissä myös tynnyreiden tyhjennykseen. Laite soveltuu vedelle, jäähdytysnesteille, hydrauliikkaöljylle ja muille teollisuusnesteille, eikä nesteen seassa olevat epäpuhtaudet, kuten sorvauslastut, vaikuta laitteen toimintaan. Drum Vac toimii paineilmalla ilman sähköä, joten se soveltuu myös kosteisiin tiloihin.

Kaikki nämä Exairin paineilmakäyttöiset teollisuusimurit toimivat ilman sähköä, mikä tekee niistä turvallisia ja monipuolisia valintoja vaativiin teollisuusympäristöihin.

Mitä riskejä syntyy, jos käyttää väärää imuria?

Väärän imurin käyttö metallilastujen tai jäähdytysnesteen imuroinnissa aiheuttaa sekä laitevaurioita että vakavia turvallisuusriskejä. Sähkökäyttöinen imuri, jota ei ole suunniteltu nestekäyttöön, voi aiheuttaa sähköiskuvaaran kosteassa ympäristössä. Pelkälle kuivakäytölle tarkoitettu imuri voi vaurioitua välittömästi, jos siihen imee nestettä.

Metallilastujen osalta riskit liittyvät erityisesti suodattimien ja letkujen kulumiseen. Terävät metallipartikkelit voivat repiä suodatinmateriaalin, jolloin lastut päätyvät imurin sisäosiin tai takaisin ilmaan. Tämä heikentää paitsi laitteen toimintaa myös työympäristön puhtautta ja henkilöstön turvallisuutta.

Jäähdytysnesteen kohdalla väärän laitteen käyttö voi johtaa myös nesteen tuhlaukseen. Jos nestettä ei pystytä suodattamaan ja palauttamaan kiertoon, kalliit leikkuunesteet joudutaan hävittämään kokonaan. Pitkällä aikavälillä tämä nostaa tuotantokustannuksia merkittävästi. Oikein valittu teollisuusimuri maksaa itsensä takaisin juuri tässä: se suojelee sekä laitteistoa että materiaaleja.

Lisäksi on huomioitava, että sähkökäyttöiset imurit nestekohteissa lisäävät sähköiskuriskiä. Paineilmakäyttöisissä teollisuusimureissa tämä riski poistuu kokonaan, koska ne eivät käytä lainkaan sähköä toimiakseen.

Pitääkö suodatin vaihtaa lastujen ja nesteen välillä?

Suodattimen vaihdon tarve lastujen ja nesteen välillä riippuu käytetystä laitteesta ja sen suodatusjärjestelmästä. Jos käytössä on laite, joka on suunniteltu käsittelemään molempia, kuten Chip Trapper, erillistä suodatinvaihtoa ei tarvita, koska kiinteät partikkelit ohjautuvat automaattisesti suodatinpussiin nesteen erottuessa omaan virtaukseensa.

Perinteisissä märkä- ja kuivaimureissa suodatin on usein vaihdettava tai poistettava ennen nestekäyttöä. Kuivakäytössä suodatin pidättää pölyhiukkaset ja pienet partikkelit, mutta nestekäytössä sama suodatin voi tukkeutua välittömästi tai vaurioitua kosteudesta. Monissa laitteissa nestekäyttö edellyttää suodattimen poistamista kokonaan ja erillisen nestesäiliön käyttöönottoa.

Metallityöstöympäristössä, jossa imurointitarve vaihtelee lastujen ja nesteiden välillä jopa saman työvuoron aikana, paras ratkaisu on laite, jossa tätä vaihtoa ei tarvita lainkaan. Chip Trapper ratkaisee tämän ongelman erottelemalla kiinteät lastut nesteestä automaattisesti suodatinpussiin, jolloin neste voidaan pumpata takaisin käyttöön ilman erillisiä toimenpiteitä.

On myös tärkeää huolehtia suodattimien säännöllisestä huollosta. Tukkeutunut tai vaurioitunut suodatin heikentää imurin tehoa, lisää energiankulutusta ja voi johtaa epäpuhtauksien leviämiseen työympäristöön.

Miten valita oikea teollisuusimuri metallityöstöön?

Oikean teollisuusimurin valinta metallityöstöön perustuu kolmeen peruskysymykseen: mitä imuroidaan, minkälaisessa ympäristössä ja kuinka usein. Kun nämä tarpeet on kartoitettu, valinta ohjautuu luontevasti laitteeseen, joka kestää käyttöä, on turvallinen ja soveltuu sekä lastunkeräykseen että jäähdytysnesteen käsittelyyn.

  • Imuroitava materiaali: Pelkät kuivat lastut, kosteat lastut, puhdas neste vai neste ja lastut yhdessä? Yhdistelmäkäyttö vaatii laitteen, kuten Chip Trapperin tai Chip Vacin, joka on suunniteltu molemmille.
  • Ympäristön olosuhteet: Kostea, pölyinen tai sähköä johtava ympäristö edellyttää sähkötöntä ratkaisua. Paineilmakäyttöiset teollisuusimurit soveltuvat kosteisiin tiloihin ilman sähköiskuriskiä.
  • Imuroinnin volyymi: Drum Vac siirtää 200 litraa nestettä 90 sekunnissa, mikä tekee siitä tehokkaan valinnan suurivolyymiseen nesteidenhallintaan. Pienemmässä käytössä Chip Vac tai Chip Trapper voi olla riittävä.
  • Melutaso: Teollisuusympäristöissä melutaso on usein kriittinen tekijä. Chip Vac toimii vain 77 dBA:n äänenvoimakkuudella, mikä on selvästi alhaisempi kuin monilla perinteisillä sähköimureilla.
  • Standardit ja hyväksynnät: CE-hyväksyntä ja OSHA-vaatimusten täyttäminen ovat tärkeitä erityisesti vientiin tai kansainvälisiin ympäristöihin toimittaville yrityksille.
  • Nesteen kierrätys: Jos jäähdytys- tai leikkuunesteiden käyttöikää halutaan pidentää, Chip Trapper on oikea valinta, sillä se mahdollistaa suodatetun nesteen palauttamisen takaisin kiertoon.

Me Projectalla autamme asiakkaitamme löytämään juuri heidän tuotantoympäristöönsä sopivan ratkaisun. Exairin paineilmakäyttöisten teollisuusimurien valikoima kattaa laajan kirjon tarpeita, yksittäisistä lastuimureista suurivolyymisiin nesteidenhallintajärjestelmiin. Oikein valittu laite ei ainoastaan pidä tuotantotilan siistinä, vaan parantaa myös työturvallisuutta, pidentää kalliiden nesteiden käyttöikää ja vähentää tuotantokatkoksia.

Teollisuusimurin hankinta kannattaa nähdä investointina, joka maksaa itsensä takaisin materiaalikustannusten pienentymisenä, laitteiden pidempänä käyttöikänä ja turvallisempana työympäristönä. Metallityöstössä, jossa lastut ja jäähdytysnesteet ovat jokapäiväistä arkea, oikea teollisuusimuri on yksi tärkeimmistä apuvälineistä tuotannon sujuvuuden kannalta.

Acurat lanseeraus

Acurat by Robland lanseerataan Suomessa

29-01-2026
Acurat by Robland edustaa Roblandin koneiden uutta sukupolvea. Saha on kehitetty tiiviissä yhteistyössä käyttäjien ja myyjien kanssa, hyödyntäen Roblandin yli 60 vuoden kokemusta teollisesta koneenrakennuksesta. Kehitystyön lähtökohtana on ollut kuunnella…
System TM ja Projecta yhteistyöhön Vasemmalta tuotepäällikkö Jani Hiula Area Sales Manager Allan Them CSO Per Jørgensen ja varatoimitusjohtaja Sebastian Tamminen

Projecta Oy ja System TM:n myynti- ja huoltoyhteistyön Suomessa 1.1.2026 alkaen

07-01-2026
Projecta Oy ja System TM ovat solmineet uuden yhteistyösopimuksen, jonka myötä kaikki System TM:n myynti- ja huoltotoiminnot Suomessa siirtyvät Projecta Oy:lle 1. tammikuuta 2026 alkaen. System TM:n tuotteita Suomessa edusti…
Tavarahissit Proectalta

Hyödynnä vuoden lopun budjetit – varmista Ergolyft-tavarahissi ajoissa vuodelle 2026

05-12-2025
Tee päätös ajoissa – varmista tulevan vuoden toimitus ja kilpailukykyinen kokonaisratkaisu.”
Skill Glass

Skill Glass – huippuluokan teknologiaa lasin työstöön

03-12-2025
Projectan lasintyöstökonevalikoima kasvaa jälleen, kun yhteistyö italialaisen Skill Glassin kanssa tuo Suomeen alan moderneimpiin kuuluvaa pystysuuntaista lasinkäsittelyteknologiaa. Skill Glass on tunnettu laadusta, innovaatioista ja luotettavuudesta, ja sen koneet tarjoavat kilpailuetua…
ITECH

ITECH – tehokkuutta eristyslasituotantoon ja lasin pesuun

03-12-2025
Projecta tuo valikoimaansa italialaisen ITECHin, joka tunnetaan laadukkaista eristyslasilinjoista ja pystypesukoneista. ITECH tarjoaa ratkaisuja niin pienille, keskisuurille kuin suurille lasialan yrityksille – aina modulaarisilla ja täysin automatisoiduilla kokonaisuuksilla. ITECHin ratkaisut…
MTI Nelipääkulmapuristin AS4

MTI – tehokkuutta ja automaatiota alumiini-, puu- ja PVC-profiilien valmistukseen

03-12-2025
Projecta laajentaa tuotevalikoimaansa myös metallirakentamisen ja ikkuna- ja ovivalmistuksen puolella yhteistyöllä ranskalaisen MTI:n kanssa. Vuodesta 1992 toiminut MTI on erikoistunut ALU-, PUU- ja PVC-profiilien tuotantoon suunniteltuihin koneisiin ja automaatiolinjoihin —…
Jani Hiula Projectan konemyyntiin

Nimitysuutinen: Jani HiUla Projectan konemyyntiin

10-11-2025
Projectan konemyynnissä aloitti uutena tuotepäällikkönä 29.10.2025 Jani Hiula. Hänen vastuualueekseen tulee pääosin massiivipuuteollisuuden koneet ja laitteet. Hiulalla on pitkä kokemus puualalta sekä suunnittelun että myynnin tehtävistä, aiempina työnantajinaan Pinomatic ja…

Projecta ja TTKE solmivat strategisen kumppanuuden – terät ja teräpalvelut täydentävät Projectan tarjontaa

10-11-2025
Projecta Oy:llä on vahva osaaminen ja kattava tuotevalikoima puutuoteteollisuuden eri tarpeisiin. Tarjonta laajenee nyt merkittävästi koneissa käytettävien terien ja teräpalvelujen suuntaan: Projecta Oy ja Tampereen Terä- ja Kone-edustus Oy (TTKE)…
Turomas lasintyöstökoneet

Projecta tuo Suomeen Turomasin lasintyöstökoneet

07-11-2025
Projecta on aloittanut yhteistyön espanjalaisen Turomasin kanssa ja tuo nyt koko Turomasin laajan lasintyöstökonevalikoiman Suomen markkinoille. Turomas on yli 40 vuoden kokemuksellaan yksi Euroopan johtavista lasinkäsittelylaitteiden valmistajista, tunnettu erityisesti älykkäistä…
Teknologiamessut Everloy

Everloy – korkealaatuiset suuttimet teollisuuden vaativiin olosuhteisiin

29-10-2025
Tervetuloa tutustumaan Everloyn teollisuussuuttimiin Teknologia 25 -messuilla! Löydät meidät Projectan osastolta 6H20. Japanilainen Everloy tunnetaan maailmanlaajuisesti korkealaatuisista suuttimistaan, jotka on suunniteltu kestämään vaativissakin prosessiolosuhteissa. Everloyn suuttimet tarjoavat tarkan sumutusjäljen, erinomaisen…

Tervetuloa tutustumaan Exair-paineilmaratkaisuihin Teknologia 25 -messuilla

29-10-2025
Tervetuloa tapaamaan meitä Teknologia 25 -messuille Helsingin Messukeskukseen 4.-6.11.2025! Projecta esittelee osastolla 6H20 monipuolisia Exair paineilmasovelluksia, jotka parantavat tuotannon tehokkuutta, turvallisuutta ja energiatehokkuutta. Exair on maailman johtavia paineilmalla toimivien laitteiden…
Teknologiamessut liittimet

Projectalta liitin- ja letkuratkaisut jäähdytykseen ja lämmönhallintaan

27-10-2025
Lämpötilojen hallinta on kriittisen tärkeää kaikilla teollisuudenaloilla. Ylikuumenemisella voi olla kohtalokkaat seuraukset ja peruuttamattomat vaikutukset valmistettuihin tuotteisiin ja itse tuotantoprosessiin ja -laitteisiin. Legris & Rectus kehittävät jatkuvasti uusia liitinratkaisuja nesteensiirtojärjestelmiin,…
Weinmann Treff

WEINMANN Treff 2025

21-10-2025
12.–13. marraskuuta 2025 | klo 9.00–17.00St. Johann-Lonsingen, Saksa Alan kohtaamispaikka puurakentajille! Puurakentamisen ammattilaiset kokoontuvat jälleen WEINMANN Treff -tapahtumaan 12.–13. marraskuuta 2025 St. Johann-Lonsingenissa, kauniilla Schwabenin Alpeilla. Tapahtumassa esitellään uusimmat kone-…
Weinmann TechTour 2025

Projecta vei puurakentamisen ammattilaiset Weinmann TeqTourille Puolaan

25-09-2025
Projecta järjesti suomalaisille teollisen puurakentamisen ammattilaisille matkan Puolaan Weinmann TeqTour -referenssikierrokselle. Matka tarjosi osallistujille mahdollisuuden tutustua alan uusimpaan teknologiaan, nähdä käytännön ratkaisuja moderneissa talotehtaissa, hakea ideoita tulevaisuuden hankkeisiin sekä verkostoitua…
Korvenranta investoi listoitussoluun

Korvenranta Oy investoi huippuluokan listoitussoluun – jopa nelinkertainen kapasiteetti 

19-08-2025
Korvenranta Oy, Projecta Oy ja HOMAG Group ovat päättäneet pitkään jatkuneen neuvotteluprosessin, joka johti Korvenranta Oy:n historian suurimpaan investointiin: uuteen, täysin automatisoituun listoitussoluun.  Järvelässä toimiva, jo 105 vuotta sitten perustettu…
Schuler workshop

Uutuuspalvelu: SCHULER Starter Workshop Production Optimization

19-08-2025
– tehokkuutta tuotantoon kahden päivän työpajassa  Tuotannon kehittäminen on jatkuvaa työtä, mutta usein tarvitaan ulkopuolista näkemystä tunnistamaan todelliset teostamispotentiaalit. SCHULER Starter Workshop Production Optimization on juuri tätä varten suunniteltu palvelu:…
Puumessut 2025

Projecta esittelee uutuuksia Puumessuilla

19-08-2025
– tule näkemään koneet toiminnassa Puumessuilla Projectan osastolla B326 pääset tutustumaan kolmeen huippuluokan puuntyöstökoneeseen, jotka tuovat tehokkuutta, laatua ja uusia mahdollisuuksia tuotantoon. Messujen ehdoton katseenvangitsija on HOMAG EDGETEQ P-200, joka…
Ligna 2025 yleiskuva HOmagin osastosta

Ligna 2025 Terveisiä Homagin osastolta

17-06-2025
LIGNA 2025 oli paljon enemmän kuin pelkkä messutapahtuma – se oli täynnä innovaatioita ja edelläkävijyyttä. Suurimman päämiehemme -Homagin – koko tuotanto esittäytyi ensimmäistä kertaa yhdessä paikassa hallissa 14 ja vierailijoille…
PNR kostutusjärjestelmät

Lastulevyjen valmistuksessa ja laminoinnissa tasainen kosteutus parantaa lastulevyjen laatua

13-06-2025
Lastulevyjen tuotannossa kosteuden tasainen jakautuminen on keskeistä laadun kannalta. Erityisesti ennen laminointia paneelien epätasainen kosteuspitoisuus aiheuttaa usein ongelmia; paneelien vääntymistä tai laminaattien huonoa kiinnittymistä. PNR Italia on kehittänyt räätälöidyn kostutusjärjestelmän,…

Uutuus: HOMAG EDGETEQ P-200 – Digitaalista reunatulostusta ilman rajoja

04-06-2025
Reunanauhojen yksilöinti ei ole koskaan ollut näin helppoa – eikä näin monipuolista. HOMAGin uusi EDGETEQ P-200 tuo täysin uudenlaisen lähestymistavan puuntyöstön viimeistelyyn: nelivärinen UV-tulostus suoraan reunanauhaan, mukana viides värikanava suojalakan…
Shopping Cart
Scroll to Top