Voiko laminoidun lasin ääneneristysominaisuuksia parantaa kalvovalinnalla?

20.08.2026

Kyllä, laminoidun lasin ääneneristysominaisuuksia voidaan parantaa merkittävästi kalvovalinnalla. Akustisesti optimoidut välikalvot, kuten akustiset PVB-kalvot, vaimentavat ääntä huomattavasti tehokkaammin kuin tavalliset laminointikalvot, koska niiden viskoelastinen rakenne hajottaa ääniaaltoja mekaanisesti ennen kuin ne läpäisevät lasin. Tässä artikkelissa käydään läpi, miten eri kalvotyypit vaikuttavat äänenvaimennukseen ja milloin akustinen kalvo on oikea valinta.

Miten kalvon materiaali vaikuttaa äänenvaimennukseen?

Kalvon materiaali vaikuttaa äänenvaimennukseen sen mekaanisten ominaisuuksien kautta: pehmeämmät ja viskoelastiset materiaalit absorboivat äänienergiaa tehokkaammin kuin jäykät tai kovat kalvot. Kun ääniaallot osuvat laminoituun lasiin, välikalvo toimii mekaanisena vaimentimena, joka muuntaa osan äänienergiasta lämmöksi sen sijaan, että se siirtyisi lasin läpi.

Laminoidun lasin ääneneristys perustuu lasin massan ja välikalvon yhdistelmään. Pelkkä lasin paksuus ei riitä selittämään ääneneristystasoa, sillä kaksi samanpaksuista lasia voi eristää ääntä hyvin eri tavoin riippuen siitä, millaisella kalvolla ne on yhdistetty. Kalvon viskoelastisuus eli kyky sekä joustaa että vaimentaa värähtelyä on ratkaiseva tekijä.

Erityisen tärkeä ilmiö on niin sanottu koinsidenssifrekvenssi, joka on taajuusalue, jolla lasi värähtelee herkimmin ja ääneneristys heikkenee. Akustisesti optimoidut kalvot on suunniteltu vaimentamaan juuri tätä herkintä taajuusaluetta, mikä tekee niistä ylivoimaisia verrattuna tavallisiin kalvoihin erityisesti liikennemelun, koneiden ja teollisuusympäristöjen äänien torjunnassa.

Mitä eroa on tavallisella ja akustisella PVB-kalvolla?

Tavallinen PVB-kalvo (polyvinyylibutyraali) on ensisijaisesti turvallisuuskalvo, joka pitää lasin sirpaleet koossa rikkoutuessa. Akustinen PVB-kalvo on puolestaan monikerrosrakenne, jossa pehmeämpi, erityisesti äänenvaimennukseen optimoitu ydinkerros on sijoitettu kahden kovemman kerroksen väliin. Tämä rakenne parantaa ääneneristystä selvästi ilman, että lasin turvallisuusominaisuudet kärsivät.

Tavallinen PVB-kalvo

Tavallinen PVB-kalvo on vakioratkaisu laminoidun lasin valmistukseen. Se tarjoaa hyvän iskunkestävyyden ja pitää lasin koossa murtuessa, mutta sen äänenvaimennuskyky on rajallinen. Tavallinen PVB toimii riittävän hyvin ympäristöissä, joissa melutaso ei ole kriittinen tekijä, kuten sisätilojen väliseinissä tai kohteissa, joissa turvallisuus on ensisijainen tavoite.

Akustinen PVB-kalvo

Akustinen PVB-kalvo on suunniteltu erityisesti ääneneristystä vaativiin kohteisiin. Sen monikerrosrakenne vaimentaa tehokkaasti matalataajuista ääntä, kuten liikenteen huminaa ja teollisuuskoneiden aiheuttamaa melua. Akustinen PVB voi parantaa ääneneristysluokkaa usealla desibelillä verrattuna tavalliseen PVB-kalvoon samalla lasin kokonaispaksuudella, mikä tekee siitä kustannustehokkaan tavan nostaa ääneneristystasoa ilman lasin massan kasvattamista.

Mitkä kalvotyypit parantavat laminoidun lasin ääneneristystä eniten?

Ääneneristystä eniten parantavat kalvotyypit ovat akustiset PVB-kalvot sekä erikoisrakenteiset EVA-kalvot, jotka on optimoitu vaimennusominaisuuksiltaan. Akustinen PVB on laajimmin käytetty ratkaisu vaativaan ääneneristykseen, mutta EVA-kalvot tarjoavat joustavan vaihtoehdon erityisesti tuotantoympäristöissä, joissa ei ole käytettävissä autoklaavia.

Kalvotyyppejä vertailtaessa kannattaa huomioida seuraavat tekijät:

  • Akustinen PVB-kalvo: Paras äänenvaimennuskyky erityisesti matalilla ja keskitaajuuksilla, soveltuu vaativimpiin kohteisiin kuten julkisivuihin ja meluisiin teollisuusympäristöihin
  • Tavallinen PVB-kalvo: Perusratkaisu, joka täyttää turvallisuusvaatimukset mutta ei optimoi ääneneristystä
  • EVA-kalvo (Ethylene Vinyl Acetate): Joustava vaihtoehto, joka ei vaadi autoklaavia, soveltuu design-laseihin ja erikoisratkaisuihin, ja jonka äänenvaimennusominaisuudet vaihtelevat tuotekohtaisesti
  • Ionoplast-kalvot: Erittäin kovat kalvot, jotka soveltuvat rakenteelliseen lasiin mutta eivät ole ensisijainen valinta ääneneristykseen

Käytännössä akustinen PVB on useimmiten paras valinta, kun ääneneristys on suunnittelun pääkriteerinä. EVA-kalvot puolestaan tarjoavat hyvän kompromissin silloin, kun tuotantoprosessi asettaa rajoitteita tai kun laminointiin ei ole autoklaavia käytettävissä. Me Projectalla tarjoamme korkealaatuisia EVA-laminointikalvoja sekä kokonaisvaltaisia laminointiratkaisuja, jotka soveltuvat niin ääneneristys- kuin turvalasituotantoon.

Onko kalvovalinta ainoa tapa parantaa lasin ääneneristystä?

Ei, kalvovalinta on yksi tärkeimmistä tekijöistä, mutta ei ainoa keino parantaa laminoidun lasin ääneneristystä. Lasin kokonaispaksuus, lasien epäsymmetrinen paksuus sekä ilmavälin käyttö yhdistelmärakenteessa vaikuttavat kaikki merkittävästi ääneneristystasoon. Tehokkain lopputulos saavutetaan optimoimalla nämä tekijät yhdessä.

Ääneneristystä voidaan parantaa kalvovalinnan lisäksi seuraavilla tavoilla:

  • Epäsymmetrinen lasirakenne: Kun laminoidun lasin kaksi lasilevyä ovat eri paksuisia, niiden koinsidenssifrekvenssi on eri kohdassa, mikä vaimentaa ääntä tasaisemmin eri taajuuksilla
  • Lasin kokonaispaksuuden kasvattaminen: Suurempi massa parantaa ääneneristystä, mutta lisää myös lasin painoa ja kustannuksia
  • Eristyslasiyksikkö akustisella laminaatilla: Yhdistämällä akustinen laminoitu lasi ja ilmatäytteinen tai kaasutettu eristyslasi saavutetaan huomattavasti parempi ääneneristys kuin kummallakaan ratkaisulla erikseen
  • Kaasujen käyttö ilmavälissä: Argon tai krypton eristyslasissa parantaa sekä lämpö- että ääneneristystä

Kokonaisratkaisua suunniteltaessa on tärkeää tunnistaa, millä taajuuksilla ongelmamelu esiintyy. Liikennemelu painottuu matalille taajuuksille, kun taas koneiden ja laitteiden melu voi kattaa laajan taajuuskaistan. Tämä tieto ohjaa sekä kalvon valintaa että koko lasirakennetta.

Milloin akustinen kalvo kannattaa valita teollisuus- tai logistiikkaympäristöön?

Akustinen kalvo kannattaa valita teollisuus- tai logistiikkaympäristöön silloin, kun tiloihin kohdistuu jatkuva tai toistuva korkea melutaso, joka häiritsee työskentelyä, ylittää terveysperusteiset raja-arvot tai estää viestinnän tilojen välillä. Tyypillisiä kohteita ovat toimistot tai taukotilat teollisuushallin yhteydessä, logistiikkakeskusten ohjaamot sekä vastaanotto- ja asiakaspalvelutilat meluisissa ympäristöissä.

Teollisuus- ja logistiikkaympäristöissä esiintyy usein ääneneristyksen kannalta erityisen haastavia olosuhteita:

  • Jatkuva koneiden ja laitteiden aiheuttama matalataajuinen taustamelu
  • Lyhyet mutta voimakkaat äänihuiput, kuten lastaustoiminnot tai tehtaan prosessit
  • Laaja taajuuskaista, joka kattaa sekä matalan että korkean taajuuden äänet
  • Tarve eristää eri toiminta-alueet toisistaan ilman raskaita seinärakenteita

Akustinen PVB-kalvo on erityisen perusteltu valinta silloin, kun lasi on ainoa tai ensisijainen ääneneristysratkaisu, kuten suurissa ikkunoissa, lasiovissa tai lasiseinissä. Jos rakenteessa on mahdollista käyttää myös eristyslasiyksikköä, akustinen laminaatti eristyslasissa yhdistettynä argontäytteiseen ilmaväliin tarjoaa parhaan mahdollisen ääneneristystason ilman rakenteellisia kompromisseja.

Kannattaa myös huomioida, että akustisen kalvon valinta ei yleensä nosta lasin hintaa niin merkittävästi, että se olisi este sen käytölle. Parantunut ääneneristys vaikuttaa suoraan työskentelyolosuhteisiin, tuottavuuteen ja henkilöstön hyvinvointiin, joten investointi maksaa usein itsensä takaisin nopeasti. Kun suunnitellaan laminointikapasiteettia tai hankitaan laminointikoneet omaan tuotantoon, on tärkeää varmistaa, että valittu tuotantolinja tukee myös akustisten kalvojen käsittelyä.

Kyllä, laminoidun lasin ääneneristysominaisuuksia voidaan parantaa merkittävästi kalvovalinnalla. Akustisesti optimoidut välikalvot, kuten akustiset PVB-kalvot, vaimentavat ääntä huomattavasti tehokkaammin kuin tavalliset laminointikalvot, koska niiden viskoelastinen rakenne hajottaa ääniaaltoja mekaanisesti ennen kuin ne läpäisevät lasin. Tässä artikkelissa käydään läpi, miten eri kalvotyypit vaikuttavat äänenvaimennukseen ja milloin akustinen kalvo on oikea valinta.

Miten kalvon materiaali vaikuttaa äänenvaimennukseen?

Kalvon materiaali vaikuttaa äänenvaimennukseen sen mekaanisten ominaisuuksien kautta: pehmeämmät ja viskoelastiset materiaalit absorboivat äänienergiaa tehokkaammin kuin jäykät tai kovat kalvot. Kun ääniaallot osuvat laminoituun lasiin, välikalvo toimii mekaanisena vaimentimena, joka muuntaa osan äänienergiasta lämmöksi sen sijaan, että se siirtyisi lasin läpi.

Laminoidun lasin ääneneristys perustuu lasin massan ja välikalvon yhdistelmään. Pelkkä lasin paksuus ei riitä selittämään ääneneristystasoa, sillä kaksi samanpaksuista lasia voi eristää ääntä hyvin eri tavoin riippuen siitä, millaisella kalvolla ne on yhdistetty. Kalvon viskoelastisuus eli kyky sekä joustaa että vaimentaa värähtelyä on ratkaiseva tekijä.

Erityisen tärkeä ilmiö on niin sanottu koinsidenssifrekvenssi, joka on taajuusalue, jolla lasi värähtelee herkimmin ja ääneneristys heikkenee. Akustisesti optimoidut kalvot on suunniteltu vaimentamaan juuri tätä herkintä taajuusaluetta, mikä tekee niistä ylivoimaisia verrattuna tavallisiin kalvoihin erityisesti liikennemelun, koneiden ja teollisuusympäristöjen äänien torjunnassa.

Mitä eroa on tavallisella ja akustisella PVB-kalvolla?

Tavallinen PVB-kalvo (polyvinyylibutyraali) on ensisijaisesti turvallisuuskalvo, joka pitää lasin sirpaleet koossa rikkoutuessa. Akustinen PVB-kalvo on puolestaan monikerrosrakenne, jossa pehmeämpi, erityisesti äänenvaimennukseen optimoitu ydinkerros on sijoitettu kahden kovemman kerroksen väliin. Tämä rakenne parantaa ääneneristystä selvästi ilman, että lasin turvallisuusominaisuudet kärsivät.

Tavallinen PVB-kalvo

Tavallinen PVB-kalvo on vakioratkaisu laminoidun lasin valmistukseen. Se tarjoaa hyvän iskunkestävyyden ja pitää lasin koossa murtuessa, mutta sen äänenvaimennuskyky on rajallinen. Tavallinen PVB toimii riittävän hyvin ympäristöissä, joissa melutaso ei ole kriittinen tekijä, kuten sisätilojen väliseinissä tai kohteissa, joissa turvallisuus on ensisijainen tavoite.

Akustinen PVB-kalvo

Akustinen PVB-kalvo on suunniteltu erityisesti ääneneristystä vaativiin kohteisiin. Sen monikerrosrakenne vaimentaa tehokkaasti matalataajuista ääntä, kuten liikenteen huminaa ja teollisuuskoneiden aiheuttamaa melua. Akustinen PVB voi parantaa ääneneristysluokkaa usealla desibelillä verrattuna tavalliseen PVB-kalvoon samalla lasin kokonaispaksuudella, mikä tekee siitä kustannustehokkaan tavan nostaa ääneneristystasoa ilman lasin massan kasvattamista.

Mitkä kalvotyypit parantavat laminoidun lasin ääneneristystä eniten?

Ääneneristystä eniten parantavat kalvotyypit ovat akustiset PVB-kalvot sekä erikoisrakenteiset EVA-kalvot, jotka on optimoitu vaimennusominaisuuksiltaan. Akustinen PVB on laajimmin käytetty ratkaisu vaativaan ääneneristykseen, mutta EVA-kalvot tarjoavat joustavan vaihtoehdon erityisesti tuotantoympäristöissä, joissa ei ole käytettävissä autoklaavia.

Kalvotyyppejä vertailtaessa kannattaa huomioida seuraavat tekijät:

  • Akustinen PVB-kalvo: Paras äänenvaimennuskyky erityisesti matalilla ja keskitaajuuksilla, soveltuu vaativimpiin kohteisiin kuten julkisivuihin ja meluisiin teollisuusympäristöihin
  • Tavallinen PVB-kalvo: Perusratkaisu, joka täyttää turvallisuusvaatimukset mutta ei optimoi ääneneristystä
  • EVA-kalvo (Ethylene Vinyl Acetate): Joustava vaihtoehto, joka ei vaadi autoklaavia, soveltuu design-laseihin ja erikoisratkaisuihin, ja jonka äänenvaimennusominaisuudet vaihtelevat tuotekohtaisesti
  • Ionoplast-kalvot: Erittäin kovat kalvot, jotka soveltuvat rakenteelliseen lasiin mutta eivät ole ensisijainen valinta ääneneristykseen

Käytännössä akustinen PVB on useimmiten paras valinta, kun ääneneristys on suunnittelun pääkriteerinä. EVA-kalvot puolestaan tarjoavat hyvän kompromissin silloin, kun tuotantoprosessi asettaa rajoitteita tai kun laminointiin ei ole autoklaavia käytettävissä. Me Projectalla tarjoamme korkealaatuisia EVA-laminointikalvoja sekä kokonaisvaltaisia laminointiratkaisuja, jotka soveltuvat niin ääneneristys- kuin turvalasituotantoon.

Onko kalvovalinta ainoa tapa parantaa lasin ääneneristystä?

Ei, kalvovalinta on yksi tärkeimmistä tekijöistä, mutta ei ainoa keino parantaa laminoidun lasin ääneneristystä. Lasin kokonaispaksuus, lasien epäsymmetrinen paksuus sekä ilmavälin käyttö yhdistelmärakenteessa vaikuttavat kaikki merkittävästi ääneneristystasoon. Tehokkain lopputulos saavutetaan optimoimalla nämä tekijät yhdessä.

Ääneneristystä voidaan parantaa kalvovalinnan lisäksi seuraavilla tavoilla:

  • Epäsymmetrinen lasirakenne: Kun laminoidun lasin kaksi lasilevyä ovat eri paksuisia, niiden koinsidenssifrekvenssi on eri kohdassa, mikä vaimentaa ääntä tasaisemmin eri taajuuksilla
  • Lasin kokonaispaksuuden kasvattaminen: Suurempi massa parantaa ääneneristystä, mutta lisää myös lasin painoa ja kustannuksia
  • Eristyslasiyksikkö akustisella laminaatilla: Yhdistämällä akustinen laminoitu lasi ja ilmatäytteinen tai kaasutettu eristyslasi saavutetaan huomattavasti parempi ääneneristys kuin kummallakaan ratkaisulla erikseen
  • Kaasujen käyttö ilmavälissä: Argon tai krypton eristyslasissa parantaa sekä lämpö- että ääneneristystä

Kokonaisratkaisua suunniteltaessa on tärkeää tunnistaa, millä taajuuksilla ongelmamelu esiintyy. Liikennemelu painottuu matalille taajuuksille, kun taas koneiden ja laitteiden melu voi kattaa laajan taajuuskaistan. Tämä tieto ohjaa sekä kalvon valintaa että koko lasirakennetta.

Milloin akustinen kalvo kannattaa valita teollisuus- tai logistiikkaympäristöön?

Akustinen kalvo kannattaa valita teollisuus- tai logistiikkaympäristöön silloin, kun tiloihin kohdistuu jatkuva tai toistuva korkea melutaso, joka häiritsee työskentelyä, ylittää terveysperusteiset raja-arvot tai estää viestinnän tilojen välillä. Tyypillisiä kohteita ovat toimistot tai taukotilat teollisuushallin yhteydessä, logistiikkakeskusten ohjaamot sekä vastaanotto- ja asiakaspalvelutilat meluisissa ympäristöissä.

Teollisuus- ja logistiikkaympäristöissä esiintyy usein ääneneristyksen kannalta erityisen haastavia olosuhteita:

  • Jatkuva koneiden ja laitteiden aiheuttama matalataajuinen taustamelu
  • Lyhyet mutta voimakkaat äänihuiput, kuten lastaustoiminnot tai tehtaan prosessit
  • Laaja taajuuskaista, joka kattaa sekä matalan että korkean taajuuden äänet
  • Tarve eristää eri toiminta-alueet toisistaan ilman raskaita seinärakenteita

Akustinen PVB-kalvo on erityisen perusteltu valinta silloin, kun lasi on ainoa tai ensisijainen ääneneristysratkaisu, kuten suurissa ikkunoissa, lasiovissa tai lasiseinissä. Jos rakenteessa on mahdollista käyttää myös eristyslasiyksikköä, akustinen laminaatti eristyslasissa yhdistettynä argontäytteiseen ilmaväliin tarjoaa parhaan mahdollisen ääneneristystason ilman rakenteellisia kompromisseja.

Kannattaa myös huomioida, että akustisen kalvon valinta ei yleensä nosta lasin hintaa niin merkittävästi, että se olisi este sen käytölle. Parantunut ääneneristys vaikuttaa suoraan työskentelyolosuhteisiin, tuottavuuteen ja henkilöstön hyvinvointiin, joten investointi maksaa usein itsensä takaisin nopeasti. Kun suunnitellaan laminointikapasiteettia tai hankitaan laminointikoneet omaan tuotantoon, on tärkeää varmistaa, että valittu tuotantolinja tukee myös akustisten kalvojen käsittelyä.

Homagin ServiceBoard – ainutlaatuista kilpailuetua asiakkaillemme

16-11-2018
ServiceBoard ratkaisun kanssa parannat pienellä teolla mahdollisesti paljonkin yrityksesi tuottavuutta. Kun mahdollisesti joskus koneesi rikkoontuu, syystä tai toisesta, avun saaminen juuri sillä hetkellä tuntuu aina pitkältä ajalta. Homag ServiceBoardilla saat video etäyhteyden…

Pieni ja pippurinen tehopakkaus – Weeke BHX 050 / 055

16-11-2018
Homag-ryhmään kuuluva Weeke on valmistanut Pohjois-Saksassa vuodesta 2009 lähtien Weeke BHX 050 tai 055 cnc-konetta. Weeke BHX050 tai 055:stä on tullut 7:ssä vuodessa maailman eniten myyty CNC-kone malli. Kyseinen malli on myös tuttu…

BAU-messut Münchenissä 16-21.1.2017

16-11-2018
Bau-messut on maailman johtava tapahtuma rakentamiseen liittyvälle arkkitehtuurille, materiaaleille ja järjestelmille. ”Rakentamisen tulevaisuus” on tämän vuoden BAU-messujen teema. Messuille osallistuu 2015 näytteilleasettajia yhteensä 42 eri maasta. Messuvieraita viikon aikana on jopa…

Homag Industry 4.0 – teollisen internetin aika, ihan jokaiselle!

16-11-2018
Teollinen internet kuulostaa etäiseltä ja suurien kansainvälisten yritysten ”hypetykseltä”. Totuus on kuitenkin se, että teollista internetiä voi käytännössä hyödyntää jokainen. Homag Industry 4.0 on osa 4:ttä teollista vallankumousta. Ensimmäiseen teolliseen…

Projectan juhlavuosi 2016

16-11-2018
Vuonna 1946 perustettu Projecta täytti tänä vuonna 70 vuotta. Projectan juhlavuoden päätteeksi kokosimme vuodesta 2016 kuvaseinän, johon on kerätty tunnelmia vuoden 2016 tapahtumista, kuten messuista ja matkoista! Tunnelmia maailmalta ja Suomesta…

RAPID SCS Safety Control System – työturvalliset letkukelat

16-11-2018
RAPID SCS Safety Control System – työturvalliset letkukelat Patentoitu letkun sisään kelauksen turvamekanismi, joka hidastaa letkun takaisinkelauksen turvalliselle nopeudelle. Näin estetään letkun vaarallinen piiskaliike. Lisäksi mekanismi säästää letkua ja kelaa…

Mellano Oy luottaa innovatiiviseen Homag VKS-sarjan pakkaustuotantokoneeseen

16-11-2018
Mellano Oy luottaa innovatiiviseen Homag VKS-sarjan pakkaustuotantokoneeseen   Mellano Oy on Suomen johtava kiintokalusteiden omamerkkivalmistaja ja suurin MDF-ovien valmistaja. Mellanon asiakaslähtöisten liiketoimintamalli on erikoistunut vaativiin, nopeisiin ja joustaviin toimituksiin sekä korkeaan…

Haemme nyt huoltotiimiimme kenttähuollon ammattilaista

16-11-2018
Projecta Oy on alansa johtava suomalainen teknisen kaupan konserni. Toimitamme asiakkaillemme räätälöityjä ratkaisuja mm. puutuoteteollisuuteen, alumiinintyöstöön sekä prosessi- ja tasolasiteollisuuden tarpeisiin. Edustamme alojensa johtavia kansainvälisiä päämiehiä ja olemme tunnettu innovatiivisen teknologian…

Koskisen vaneritehdas teki suuren panostuksen CNC-tekniikkaan

16-11-2018
Investoinnilla kohti tulevaisuutta Koskisen Oy valmistaa Järvelässä pitkälle jalostettua koivuvaneria kuljetus-, rakennus- ja sisustusteollisuudelle. Koskisen Oy investoi Homag PROFI BOF611 + PROFI TBP420/150/G CNC-koneen sekä syöttö / purku-portaalin. Ensimmäiset askeleet…

Projecta Oy:n 70-vuotista taivalta juhlittiin perjantaina 14.10.2016

16-11-2018
Projectan 70-vuotisjuhlia vietettiin perjantaina 14.10.2016 Projecta Oy:n tiloissa Turun Lukkosepänkadulla. Projecta Oy:n Toimitusjohtaja Markus Tasala avasi tilaisuuden tervetuliaispuheella. Illan juontamisesta vastasi Taikuri Pete Poskiparta. Illan aikana nähtiin Projectan 70-vuotinen historia koottuna videolle, asiakkaiden ja…

Projecta lähti mukaan Great Place to Work -projektiin

16-11-2018
Projectalla on aloitettu koko henkilöstön voimin Great Place to Work -projekti. Projektin tavoitteena on kehittää Projectaa työpaikkana tutkimalla yrityksen toiminta- ja johtamistapoja sekä henkilöstön hyvinvointia. Tulosten myötä tunnistetaan kehitettäviä kohteita sekä löydetään…

Youngsun – uusi edustus pakkausautomaation vakiolaitteisiin

16-11-2018
Youngsun on yksi Kiinan merkittävimmistä pakkausautomaation valmistajista toimien laajasti pakkaus- ja elintarviketeollisuuden laitetoimittajana. Youngsunin  innovatiivisiin tuotteisiin kuuluvat vakiolaitteiden lisäksi pakkausrobotiikka ja tehdaslaajuiset räätälöidyt ratkaisut. Projectan valikoimassa vakiolaitteiden tuotealue sisältää mm. puoliautomaattiset…

Miten sinä hyödyt pakkausautomaatiosta?

16-11-2018
Yksilöllisen pakkaamisen edut Ei enää standardikokoisia pakkauksia – Muunneltavat pakkauskoot, jotta jokainen tuotteesi sopii täydellisesti Pakattu ilma heikentää pakkauksen vakautta – Geometrisesti muotoiltu ja oikean kokoinen pakkaus vahvistaa pakettia Standardi…

Projectan 70-vuotisjuhlat!

16-11-2018
Projectan 70-vuotinen taival koottuna kuviin Kun Veijo Tasala perusti Projecta Oy:n vuonna 1946, hän pisti alulle yhden menestystarinan suomalaisessa yrityshistoriassa. Kuluneen seitsemänkymmenen vuoden aikana perheyrityksestämme on kasvanut merkittävä teollisuuden tuotteiden…

Homagtreff, Glasstec- ja PacTec tapahtumien kuulumisia

16-11-2018
HomagTreff 2016 kuulumisia ”Mustasta metsästä”, suomalaiset isolla joukolla liikkeellä! Iso joukko suomalaisia alan vaikuttajia vieraili eteläisessä Saksassa Schwarz Waldissa eli ”Mustassa metsässä” tutustumassa Homag-ryhmän tarjontaan. Projecta järjestää vuotuisen matkan Homagin…

Projecta ja Weinmann mukana M.A.D. iltapäivätapahtumassa Helsingissä 28.10.2016

16-11-2018
Tapahtumassa esitellään, miten ArchiCAD taipuu rakennesuunnitteluun ja puutaloteollisuuden tuotantolinjojen cnc-koneiden ohjaamiseen. Tapahtuman yhteydessä esittelemme muutamien käytännön esimerkkien avulla myös Weinmannin koneiden ja laitteiden mahdollisuuksia automatisoidussa tuotantoympäristössä. Esillä layout kuvauksia ja…

AB Verdek Oy uudisti tuotantoaan Homag BMG311 CNC-koneella

16-11-2018
Verdek on puualan yritys, joka valmistaa puusepäntuotteet ensisijaisesti julkisiin tiloihin. Tyypilliset tuotteet ovat kaapit, hyllyt,  työtasot, palvelu- ja vastaanottotiskit. Muita esimerkkejä tuotteista ovat kevyet väliseinät, seinäverhoilut, ikkunapenkit ja akustiikkaelementit. Myös puiset…

Pakkausautomaatio rantautunut Suomeen

16-11-2018
Pakkaaminen lisääntyy kaikkialla maailmassa mm. verkkokaupan ja tavaraliikenteen kasvun myötä. Tämän kasvun myötä myös kartongin ja muiden pakkausmateriaalien kulutus tulee kasvamaan. Projecta on mukana ratkaisemassa pakkaamiseen liittyviä haasteita tarjoamalla tuotteiden…

Uutuus Altendorfilta, Start 45!

16-11-2018
UUTUUS Altendorfilta, START 45! Projecta paikalla lanseerauksessa Altendorfin tehtaalla Mindenissä! Altendorf on julkaissut täysin uuden sahamallin START 45. Mallin START 45:n takana on tarjota Altendorf käyttöön myös edullisempien sahojen sarjaan….
Shopping Cart
Scroll to Top