Projecta logo

Miten valitset oikean lasiveitsen eri lasityyppien leikkaamiseen?

29.08.2025

Oikean lasiveitsen valinta riippuu täysin työstettävän lasin tyypistä ja ominaisuuksista. Eri lasityypit vaativat erilaisia leikkaustyökaluja optimaalisen lopputuloksen saavuttamiseksi. Tavallinen lasi leikkautuu hyvin perinteisellä teräspyörällä varustetulla lasiveitsellä, kun taas karkaistu lasi vaatii timanttikovaa leikkuuterää. Työkalun valinta vaikuttaa suoraan leikkausjäljen siisteyteen, työskentelyn tehokkuuteen ja turvallisuuteen. Oikea lasiveitsi vähentää myös materiaalihävikkiä ja pidentää työkalun käyttöikää.

Lasiveitsen valinta – miksi oikea työkalu on tärkeä?

Oikean lasiveitsen valinta on ratkaisevaa onnistuneen lasinleikkauksen kannalta. Väärän työkalun käyttö voi johtaa epätasaiseen leikkausjälkeen, lasin halkeamiseen väärästä kohdasta tai jopa työturvallisuusriskeihin. Kun valitset oikean lasiveitsen, varmistat että leikkausjälki on siisti ja tarkka, mikä helpottaa lasin jatkokäsittelyä.

Eri lasityypit vaativat erilaisia leikkausominaisuuksia työkalulta. Esimerkiksi tavallisen ikkunalasin leikkaamiseen riittää usein perustason lasiveitsi, mutta paksummat tai erikoispinnoitetut lasit tarvitsevat ammattilaisen lasiveitsen, jossa on kovempi ja kestävämpi terämateriaali. Työkalun ominaisuudet, kuten terän kulma, materiaali ja kahvan ergonomia vaikuttavat merkittävästi lopputulokseen.

Väärän lasiveitsen käyttö aiheuttaa useita ongelmia. Se voi vahingoittaa lasin pintaa, aiheuttaa epätasaisen murtumisen tai jopa estää lasin katkeamisen halutusta kohdasta. Tämä johtaa materiaalihävikkiin, ajankäytön tehottomuuteen ja mahdollisesti työn uudelleen tekemiseen. Pahimmillaan vääränlainen työväline voi aiheuttaa turvallisuusriskin, jos lasi murtuu hallitsemattomasti.

Panostaminen oikeanlaiseen lasiveitseen on siis investointi työn laatuun ja tehokkuuteen. Ammattimaisessa käytössä on suositeltavaa hankkia useita erilaisia lasiveitsiä eri lasityyppien käsittelyyn, jotta jokainen leikkaustehtävä voidaan suorittaa optimaalisesti.

Mitkä ovat yleisimmät lasityypit ja niille sopivat lasiveitset?

Lasityyppejä on useita erilaisia, ja jokaiselle tyypille on omat ihanteelliset leikkaustyökalunsa. Yleisimmät lasityypit ja niille sopivat lasiveitset voidaan jakaa kolmeen pääkategoriaan: tavallinen lasi, karkaistu lasi ja laminoitu lasi.

Tavallinen float-lasi on yleisin lasilaatu, jota käytetään ikkunoissa ja sisustuksessa. Sen paksuus vaihtelee tyypillisesti 2-12 mm välillä. Tavallisen lasin leikkaamiseen soveltuu parhaiten perinteinen öljytäytteinen lasiveitsi, jossa on pyörivä teräspyörä. Terän kulma on yleensä 130-140 astetta, mikä mahdollistaa siistin leikkausuran tekemisen. Mitä paksumpaa lasi on, sitä vahvempi lasiveitsi tarvitaan.

Karkaistu lasi on lämpökäsitelty erityisen kestäväksi, ja sen leikkaaminen on tavallista haastavampaa. Itse asiassa täysin karkaistua lasia ei voi leikata jälkikäteen lainkaan, vaan kaikki leikkaukset on tehtävä ennen karkaisuprosessia. Karkaisuun menevän lasin leikkaamiseen tarvitaan tavallista kovempi, usein volframikarbidista valmistettu leikkuuterä, joka kestää kovempaa painetta ja useampia leikkauksia.

Laminoitu lasi koostuu kahdesta tai useammasta lasikerroksesta, joiden välissä on PVB-kalvo tai muu laminointimateriaali. Laminoidun lasin leikkaaminen vaatii kaksivaiheisen prosessin: ensin leikataan lasipinta tavallisella lasiveitsellä, ja sen jälkeen välikalvo erikoisveitsellä tai kuumennetulla terällä. Laminoidun lasin leikkaamiseen on kehitetty myös erityisiä leikkauslinjoja, jotka automatisoivat prosessin.

Erikoislasien, kuten matalaemissiivisten ja selektiivisten lasien käsittelyyn tarvitaan usein timanttipäällysteisiä teriä, jotka kestävät pinnoitteen aiheuttamaa kulutusta. Näiden lasien leikkaamisessa on huomioitava myös pinnoitteen suunta ja sijoitettava leikkausura aina pinnoittamattomalle puolelle.

Miten lasiveitsen materiaali vaikuttaa leikkaustulokseen?

Lasiveitsen terämateriaali on keskeinen tekijä, joka määrittää leikkausjäljen laadun ja työkalun käyttöiän. Yleisimmät materiaalit ovat teräs, volframikarbidi ja timantti, joilla jokaisella on omat vahvuutensa ja käyttökohteensa.

Teräksiset leikkuupyörät ovat perinteinen ja edullisin vaihtoehto. Ne soveltuvat hyvin perustason lasinleikkaukseen ja ohuen tavallisen lasin työstöön. Teräspyörät tylsyvät kuitenkin melko nopeasti, erityisesti jos niillä leikataan paksua tai pinnoitettua lasia. Teräspyörällä saatava leikkausjälki on yleensä riittävän hyvä kotikäyttöön ja perustason ammattityöhön, mutta tarkkuutta vaativissa töissä ne eivät välttämättä ole paras valinta.

Volframikarbiditerät ovat selvästi kestävämpiä kuin teräksiset vastineensa. Niiden leikkauskyky säilyy pidempään, ja ne soveltuvat hyvin myös hieman paksumman lasin leikkaamiseen. Volframikarbiditerällä saadaan yleensä siistimpi leikkausura, mikä helpottaa lasin hallittua katkaisemista. Nämä terät ovat ammattilaisten suosiossa, koska ne tarjoavat hyvän tasapainon kestävyyden, laadun ja hinnan välillä.

Timanttipäällysteiset terät edustavat leikkuuterien huippua. Ne ovat äärimmäisen kestäviä ja säilyttävät terävyytensä pitkään jopa vaativassa käytössä. Timanttiterät soveltuvat erityisesti paksujen lasien, erikoislasien ja pinnoitettujen lasien leikkaamiseen. Niiden tuottama leikkausjälki on erinomainen, mikä vähentää materiaalihävikkiä ja parantaa työn laatua. Timanttiterät ovat huomattavasti kalliimpia, mutta niiden pitkä käyttöikä tekee niistä kustannustehokkaan valinnan ammattilaisille.

Terän kulmalla on myös merkittävä vaikutus leikkaustulokseen. Yleisimmät kulmat ovat 120-140 astetta. Pienempi kulma (120°) soveltuu ohuemmille laseille, kun taas suurempi kulma (140°) toimii paremmin paksummilla laseilla. Oikean kulman valinta vaikuttaa suoraan leikkausjälkeen ja siihen, kuinka siististi lasi katkeaa.

Millaisilla tekniikoilla eri lasityyppejä leikataan turvallisesti?

Lasin turvallinen leikkaaminen vaatii oikean tekniikan käyttöä eri lasityypeille. Perusperiaate on sama kaikille laseille: ensin tehdään leikkausura lasiveitsellä ja sitten autetaan lasia murtumaan hallitusti tätä uraa pitkin.

Tavallisen lasin leikkaamisessa aloita asettamalla lasi tasaiselle, pehmustetulle alustalle. Käytä suoraviivaista leikkausta varten T-viivainta tai muuta ohjainta. Pidä lasiveitsestä kiinni kuin kynästä ja paina tasaisella voimalla vetäen terää itseäsi kohti. Tavoitteena on tehdä yhtenäinen, katkeamaton ura lasin pintaan. Liian voimakas painaminen voi aiheuttaa lasin halkeamisen, liian kevyt ei tee riittävää uraa.

Kun ura on tehty, aseta lasi niin että ura on alustan reunan kohdalla ja paina kevyesti alaspäin lasin molemmilta puolilta. Vaihtoehtoisesti voit käyttää erityisiä lasinmurtopihditä tai napauttaa lasin alapintaa varovasti uraa pitkin. Käytä aina suojakäsineitä ja -laseja työskennellessäsi lasin kanssa.

Laminoidun lasin leikkaamisessa tekniikka on monimutkaisempi. Ensin leikataan ylempi lasikerros normaalisti, sitten lasi taitetaan varovasti, jotta lasikerrokset erkanevat. Välikalvo leikataan erikoisveitsellä tai kuumennetulla terällä, minkä jälkeen alempi lasikerros leikataan samalla tavalla kuin ylempi. Ammattimaisessa tuotannossa tämä prosessi on usein automatisoitu erityisillä leikkauslinjoilla.

Paksujen lasien leikkaamisessa voi olla tarpeen käyttää leikkausöljyä, joka parantaa terän liukumista ja jäähdyttää sitä. Öljy myös auttaa tekemään siistimmän leikkausuran. Paksujen lasien katkaisussa voidaan tarvita erityisiä murtopihtiä tai -laitteita, jotka jakavat paineen tasaisesti.

Kaarevien linjojen leikkaaminen on haastavampaa kuin suorien. Käytä sabluunaa tai piirrä haluttu muoto lasille ennen leikkausta. Leikkaa hitaasti ja varmista, että terä pysyy koko ajan kohtisuorassa lasin pintaan nähden. Monimutkaisten muotojen leikkaamisessa voi olla helpompaa tehdä useita pieniä suoria leikkauksia kuin yrittää leikata koko kaari yhdellä vedolla.

Yhteenveto: Mistä tiedät valitsevasi juuri oikean lasiveitsen tarpeisiisi?

Oikean lasiveitsen valinnassa keskeistä on huomioida leikattavan lasin tyyppi, paksuus ja mahdolliset pinnoitteet. Nämä tekijät määrittävät, millaista terämateriaalia, kulmaa ja leikkaustekniikkaa tarvitset optimaalisen tuloksen saavuttamiseksi.

Muistilista lasiveitsen valintaan:

  • Tunnista käsiteltävän lasin tyyppi ja paksuus
  • Huomioi lasin mahdolliset pinnoitteet ja niiden vaikutus leikkaamiseen
  • Valitse terämateriaali käyttötarpeen mukaan: teräs satunnaiseen käyttöön, volframikarbidi säännölliseen käyttöön, timantti ammattimaiseen ja vaativaan käyttöön
  • Tarkista terän kulma: ohuemmille laseille pienempi kulma (120°), paksummille suurempi (140°)
  • Huomioi ergonomia ja käyttömukavuus, erityisesti jos teet pitkiä leikkauksia
  • Valitse öljytäytteinen lasiveitsi, jos leikkaat usein, sillä se voitelee terää automaattisesti
  • Hanki useampia eri lasiveitsiä, jos käsittelet erilaisia lasityyppejä

Muista, että karkaistun lasin leikkaus tavanomaisilla menetelmillä ei ole mahdollista karkaisuprosessin jälkeen. Karkaistu lasi on leikattava oikeaan kokoon ennen karkaisuprosessia. Laminoidun lasin leikkaamisessa tarvitaan erityistekniikkaa ja mahdollisesti erikoistyökaluja välikalvon käsittelyyn.

Investointi laadukkaisiin lasiveitsiin maksaa itsensä takaisin parempana työn laatuna, vähäisempänä materiaalihävikkinä ja pidempänä työkalujen käyttöikänä. Ammattimaisessa käytössä kannattaa harkita timanttipäällysteisiä teriä, jotka kestävät pitkään ja tuottavat tasaisen laadukasta jälkeä.

Jos työskentelet säännöllisesti erilaisten lasityyppien parissa, ota selvää erikoistyökaluista ja -tekniikoista, jotka voivat helpottaa työtäsi ja parantaa lopputulosta. Oikeat työkalut ja tekniikat tekevät lasinleikkauksesta turvallisempaa ja tehokkaampaa.

Tarvitsetko apua oikean lasiveitsen valinnassa tai muissa lasintyöstöön liittyvissä kysymyksissä? Ota yhteyttä asiantuntijoihimme, jotka auttavat löytämään juuri sinun tarpeisiisi sopivat työkalut ja ratkaisut. Katso yhteystietomme ja ota yhteyttä!

Technoform Glassinsulation tehdaskäynti

16-11-2018
Me Projectalla haluamme jatkuvasti kartuttaa tietoa myymistämme tuotteista ja pysyä ajan tasalla tuoteryhmissämme tapahtuvista muutoksista. Siksi käymme edustamiemme tuotemerkkien, eli päämiestemme järjestämissä koulutustilaisuuksissa, ja pyydämme heitä myös Turkuun paikan päälle...

Homagtreff, Glasstec- ja PacTec – Viikko 38 Projectan hattutemppu, kolme tapahtumaa samalla viikolla!

16-11-2018
HOMAG ja HOLZMA Treff Tapahtuma järjestetään syksyllä 20 – 23.9.2016 Projecta järjestää suositun asiakasmatkan tapahtumaan  20 – 22.9.2016. Treffeillä näet nykypäivän tuotantoteknologioita yhdistettynä uusimpiin ohjelmistoihin ja kaiken aina yksittäisistä koneista toimiviin...

AIRCOM Alumiiniset paineilmaputkistot

16-11-2018
Olemme laajentaneet paineilmaputkisto-ohjelmaamme uudella toimittajalla, AirCom:lla! AirCom on Italialainen 20-vuotta paineilmaputkia valmistanut yritys, jonka tuotteet sopivat aina pienen pajan tarpeista suureen tuotantolaitoksen toimintaan asti - edustuksemme kattaa laajasti tarpeet! Putkisto...

ProPak China 2016

16-11-2018
ProPak 2016 on Kiinan johtava prosessoinnin ja pakkausteknologian messutapahtuma. Messun tarkoituksena on houkutella prosessi- ja pakkauteknologian ostajia seuraavilta aloilta: ruokateollisuus, virkistysjuomat, lääketiede, farmaseutiikka, kosmetiikka, kotitalous- sekä kuluttajatuotteet ja kemianteollisuus. Projectan Mika Liinanotko oli...

A&R works taitaa sähköeristeiden teon

16-11-2018
Sähköteollisuuden alihankintaan erikoistunut Järvenpäässä sijaitseva A&R Works Oy Ab valmistaa sähkön eristämiseen tarvittavia komponentteja. Vuonna 1995 yrityksen perustaneet veljekset Roy ja Anders Granberg kertovat yrityksen kantavana ajatuksena olevan se, että he pystyvät toimittamaan...

70-vuotias Projecta toivottaa Hyvää Kesää!

16-11-2018
Kesäinen tervehdys Projectalta! Me Projectalla palvelemme asiakkaitamme myös koko kesän ajan! Haluamme toivottaa kaikille asiakkailla ja yhteistyökumppaneille hyviä kesälomia!

Miehittämätön RFID tuotantosolu Kuopiossa

16-11-2018
SAKKY Kuopiossa on jo vuosia tutkinut ja todentanut omissa opetustiloissaan robotiikan ja RFID-tekniikan soveltuvuutta puusepänteollisuudessa. SAKKY:n robottisolussa tuotantotiedot luetaan RFID:ltä joka sisältää tarvittavat työkappaleeseen liittyvät tiedot. Robotti palvelee Brandtin listoituskonetta...

IMOS – viritä tuotantosi ja nollaa virheet!

16-11-2018
Tässä muutama fakta IMOS-ohjelmistosta: IMOS-ohjelmisto on askel askeleelta ottanut valtaa Suomen markkinoilla, koska se on suunniteltu suoraan puusepänalalle. Tämä fakta antaa IMOS-ohjelmistolle huomattavaa etua yleis-suunnitteluohjelmiin nähden jotka räätälöidään tapauskohtaisesti. IMOS...

HOMAG & HOLZMA TREFF syksyn ehdoton huipputapahtuma!

16-11-2018
Perinteinen HOMAG ja HOLZMA Treff Tapahtuma järjestetään syksyllä 20 – 23.9.2016. Projecta järjestää suositun asiakasmatkan tapahtumaan     20 – 22.9.2016. Treffeillä näet nykypäivän tuotantoteknologioita yhdistettynä uusimpiin ohjelmistoihin ja kaiken aina...

Projecta esillä pakkaamisen ja materiaalinkäsittelyn ammattilaistapahtumassa Helsingissä 20.-22.9.

16-11-2018
PacTec 2016 PacTec on pakkausalan vuoden merkittävin tapahtuma Itämeren alueella. Alan ammattimessut järjestetään tänä vuonna jo 14. kerran. PacTecin kävijät ovat pakkaamisen ja materiaalinkäsittelyn suunnittelusta, tuotannosta, hankinnoista, käytöstä, kierrätyksestä ja...

Älä anna kuumuuden häiritä prosessia – hanki Cabinet Cooler!

16-11-2018
Kesä on saapunut ja rantakausi on jo hyvässä vauhdissa, yleisesti tämähän on hyvä asia. Kesässä kuitenkin piilevät myös vaarat, kuumat kohteet voivat olla vieläkin kuumempia kesällä ympäristön lämpötilan noustessa. Exair...

Hyödynnä tarviketarjoukset nyt – Uudet syksyn tarjoukset ilmestyneet!

01-11-2018
Tarvikeluetteloon on koottu asiantuntijoidemme valitsemia luottotuotteita ja asiakkaidemme kestosuosikkeja. Lehdessä esitellyt Työkalut ja Tarvikkeet sekä Materiaalit (Lasialan raaka-aineet) löydät jatkossa uudesta verkkokaupastamme. Löydät UUDET PROTARJOUKSET syksyn 2018 uudesta Työkalut ja...

25. Homag Treff

26-10-2018
Homag Group järjesti 25.-28.9. syystreffinsä jo 25. kertaa tehtaillaan Schopflochissa ja Holzbronnissa Schwarzwaldin jylhien metsien keskellä. Homag Treff -tapahtumaan tutustui neljän päivän aikana runsaat 4 000 puualan ammattilaista eri puolilta maailmaa....

Puukone 2018

23-10-2018
Loistavaa palautetta saanut Puukone -puuntyöstötapahtuma järjestettiin jo yhdeksännen kerran 19.-21.9.2018. Järjestäjinä toimivat neljä puuntyöstöalan isoa yritystä: Projecta Oy, Awutek Oy, Eurotec Oy ja Innomac Oy. Jokainen yritys esitteli omassa toimipaikassaan...

Säiliöjärjestelmät

19-02-2018
JÄTEÖLJYSÄILIÖ CUBE-jäteöljysäiliö sisätiloihin ilman kantta. koko: 1000 l Nimike 710478 DIESEL SÄILIÖJÄRJESTELMÄ CUBE Premium -dieselsäiliö ulkotiloihin. Varusteita: K33 virtausmittari, suodatin vedenerottimella, letkukela 8 m:n letkulla, sisältää kannen. Nimike 710299 ADBLUE®...

Valuma-altaat

19-02-2018
Valuma-altailla voidaan varastoida vettä-saastuttavia nesteitä lainsäädön mukaisesti. Laajasta valikoimastamme voit löytää oikeanlaisen valuma-altaan vaatimuksienne mukaan. Jos myytte ja käsittelette mm. öljyjä, puhdistusaineita, maaleja ja lakkoja, täytyy niiden pääsy ympäristöön ehkäistä...
Shopping Cart
Scroll to Top