Projecta logo

Miten tarkistuspyörösahaa käytetään oikein?

20.08.2025

Tarkistuspyörösahan oikea käyttö edellyttää sekä teknistä osaamista että turvallisuuskäytäntöjen tarkkaa noudattamista. Tämä teollisuudessa yleisesti käytetty leikkaustyökalu on suunniteltu suorittamaan tarkkoja katkaisuja eri materiaaleissa. Oikein käytettynä tarkistuspyörösaha on tehokas työkalu, joka parantaa tuottavuutta ja tarkkuutta. Turvallisuus, asianmukainen teränvalinta, oikea työskentelytekniikka ja säännöllinen huolto ovat keskeisiä tekijöitä, jotka varmistavat laitteen optimaalisen ja turvallisen käytön.

Tarkistuspyörösaha teollisuudessa – perusperiaatteet ja käyttötarkoitus

Tarkistuspyörösaha on monipuolinen työstökone, joka on suunniteltu etenkin tarkkoihin katkaisuihin erilaisissa teollisuuden sovelluksissa. Tämä työkalu erottuu perinteisestä pyörösahasta sen erityisen rakenteen ansiosta, mikä mahdollistaa tarkat kulma- ja jiirisahaukset.

Teollisuusympäristössä tarkistuspyörösahoja käytetään erityisesti mittatarkkuutta vaativissa leikkauksissa. Ne soveltuvat erinomaisesti niin puun, metallin kuin komposiittimateriaalien työstämiseen, riippuen käytettävästä terästä ja laitteen ominaisuuksista. Monissa malleissa on säädettävä leikkauskulma, mikä mahdollistaa erilaiset jiiri- ja vinoleikkaukset.

Tarkistuspyörösahan toiminta perustuu pyörivän sahanterän liikkeeseen, joka ohjataan työstettävään materiaaliin hallitusti. Useimmissa teollisuuskäyttöön tarkoitetuissa malleissa on vetoliike, joka mahdollistaa leveämpien kappaleiden sahaamisen kuin kiinteällä sahapäällä varustetuissa malleissa. Laitteen perusrakenteeseen kuuluu:

  • Moottori, joka pyörittää sahanterää
  • Säädettävä leikkauspöytä tai -alusta
  • Kulmasäädöt jiirisahausta varten
  • Teräsuojat ja muut turvallisuusvarusteet
  • Ohjaimet ja kiinnittimet työkappaleen varmistamiseksi

Tarkistuspyörösahan tärkein etu on sen kyky tuottaa erittäin tarkkoja ja toistettavia leikkauksia, mikä on välttämätöntä monissa teollisuusprosesseissa, joissa komponenttien yhteensopivuus ja laatu ovat kriittisiä tekijöitä.

Mitkä ovat tarkistuspyörösahan tärkeimmät turvallisuusominaisuudet?

Tarkistuspyörösahan keskeisimmät turvallisuusominaisuudet muodostavat kokonaisuuden, joka suojaa käyttäjää ja ympäristöä mahdollisilta vaaratilanteilta. Nykyaikaiset teollisuuskäyttöön tarkoitetut mallit sisältävät monia kehittyneitä turvallisuusratkaisuja, jotka minimoivat onnettomuusriskit.

Tärkein yksittäinen turvallisuuskomponentti on teräsuoja, joka peittää sahanterän kun sitä ei käytetä ja avautuu automaattisesti sahauksen aikana. Hyvin suunniteltu teräsuoja estää tahattoman kosketuksen terään sekä suojaa käyttäjää mahdollisilta terän rikkoutumisen aiheuttamilta vaaroilta. Kaikissa teollisuuskäyttöön hyväksytyissä tarkistuspyörösahoissa on oltava toimiva teräsuojajärjestelmä.

Hätäpysäytysjärjestelmä on toinen kriittinen turvallisuusominaisuus. Modernissa tarkistuspyörösahassa on selkeästi merkitty, helposti saavutettava hätäpysäytyspainike, joka pysäyttää koneen välittömästi vaaratilanteessa. Jotkin mallit ovat varustettu myös kehittyneemmillä turvakytkimillä, kuten:

  • Automaattinen jarrutustoiminto, joka pysäyttää terän pyörimisen nopeasti
  • Uudelleenkäynnistyksen esto sähkökatkon jälkeen
  • Kehittyneet kosketuksettomat anturijärjestelmät, jotka tunnistavat käden lähestymisen terää

Pölynpoistojärjestelmät ovat myös olennainen osa turvallisuutta, sillä ne vähentävät hengitysteihin kulkeutuvien haitallisten hiukkasten määrää ja parantavat näkyvyyttä työalueella. Tehokkaassa pölynpoistossa on imuriliitäntä, joka kerää syntyvän pölyn ja lastut suoraan leikkauspaikalta.

Laadukkaissa tarkistuspyörösahoissa on lisäksi työkappaleen kiinnittimet, jotka pitävät sahattavan materiaalin tukevasti paikallaan sahauksen aikana, estäen sen liikkumisen tai ”potkimisen”, mikä voisi aiheuttaa vaaratilanteen. Ergonomisesti sijoitetut kahvat ja ohjaimet varmistavat, että käyttäjä voi kontrolloida laitetta turvallisesti.

Turvallisuuslaitteiden ohella käyttöohjeet ja turvallisuusmerkinnät ovat välttämättömiä. Näiden ohjeiden huolellinen noudattaminen on yhtä tärkeää kuin fyysisten turvaominaisuuksien olemassaolo.

Miten tarkistuspyörösahan terä valitaan eri materiaaleille?

Oikean sahanterän valinta on ratkaisevan tärkeää sekä työn laadun että turvallisuuden kannalta. Tarkistuspyörösahan terä tulee valita aina työstettävän materiaalin mukaan, sillä väärä terävalinta voi johtaa huonoon leikkausjälkeen, terän vaurioitumiseen tai jopa vaaratilanteisiin.

Puumateriaalien työstämiseen käytetään yleisimmin kovametalliteriä, joiden hammasmäärä ja -muoto vaihtelevat käyttökohteen mukaan. Karkeiden leikkausten tekemiseen soveltuvat terät, joissa on vähemmän hampaita (esim. 24-40 hammasta 250 mm terässä). Mitä enemmän hampaita terässä on, sitä sileämpi leikkausjälki saavutetaan, mutta samalla syöttönopeus hidastuu.

Metallien, kuten alumiinin ja teräksen, leikkaamiseen tarvitaan erityisiä teriä:

  • Alumiinille: erityiset alumiiniterät, joissa on negatiivinen leikkuukulma ja tiheä hammasjako
  • Teräkselle ja muille metalleille: metallien leikkaamiseen suunnitellut kovametalliset tai timanttipäällysteiset terät
  • Ruostumattomalle teräkselle: erikoisterät, jotka kestävät korkeaa lämpötilaa ja kulutusta

Terien hammasmuodolla on merkittävä vaikutus leikkaustulokseen. Yleisimmät hammasmuodot ovat:

  • Suora hammas (Flat Top) – nopea leikkaus pitkittäissyyhyn
  • Vaihtovino hammas (Alternate Top Bevel) – yleiskäyttöinen, soveltuu useimpiin puutöihin
  • Viistottu trapetsoidaalinen hammas (Triple Chip Grind) – erityisesti laminaattien ja kovien materiaalien leikkaukseen
  • Negatiivinen rintakulma – metallien ja muovien leikkaukseen

Terien halkaisija tulee sovittaa käytettävään sahaan ja leikattavaan kappaleeseen. Liian pieni terä ei välttämättä ulotu koko kappaleen läpi, kun taas liian suuri terä voi olla turvallisuusriski ja aiheuttaa koneen ylikuormitusta.

Terän valinnassa huomioitavia tekijöitä ovat myös hampaan paksuus ja leikkausura, jotka vaikuttavat leikkausjälkeen ja sahausnopeuteen. Paksumpi hammas kestää paremmin rasitusta, mutta leveämpi leikkausura tarkoittaa suurempaa materiaalihävikkiä.

Muista aina tarkistaa terän kunto ennen käyttöä, sillä tylsät tai vaurioituneet terät heikentävät työturvallisuutta ja leikkausjäljen laatua merkittävästi.

Mitkä ovat yleisimmät virheet tarkistuspyörösahan käytössä?

Tarkistuspyörösahan käytössä tapahtuvat virheet voivat johtaa huonoon työjälkeen, laitteen vaurioitumiseen tai pahimmillaan vakaviin työtapaturmiin. Tunnistamalla ja välttämällä nämä yleiset virheet voit parantaa työturvallisuutta ja työn laatua merkittävästi.

Yksi yleisimmistä virheistä on turvavarusteiden laiminlyönti. Teräsuojien poistaminen tai muiden turvaominaisuuksien ohittaminen nopeuttaa ehkä työskentelyä hetkellisesti, mutta altistaa käyttäjän vakavalle loukkaantumisriskille. Tarkistuspyörösahaa tulee aina käyttää kaikkien turvavarusteiden ollessa paikoillaan ja toimintakunnossa.

Työkappaleen puutteellinen kiinnitys on toinen merkittävä virhe. Jos kappale ei ole kunnolla kiinnitetty, se voi liikkua sahauksen aikana aiheuttaen epätarkan leikkausjäljen tai vaarallisen takapotkun. Käytä aina sahan kiinnittimiä tai muita sopivia kiinnitysmenetelmiä, vaikka se tuntuisi hitaammalta.

Muita yleisiä virheitä tarkistuspyörösahan käytössä ovat:

  • Väärän terän käyttö materiaaliin nähden – johtaa huonoon leikkausjälkeen ja voi vaurioittaa terää
  • Liian nopea syöttönopeus – ylikuormittaa moottoria ja huonontaa leikkausjälkeä
  • Käsien sijoittaminen liian lähelle terää – suurin yksittäinen loukkaantumisriski
  • Sahan käyttö ilman asianmukaista pölynpoistoa – altistaa haitallisille hiukkasille
  • Liian pienten kappaleiden sahaaminen ilman apuvälineitä – vaarallista käsille
  • Koneen jättäminen päälle ilman valvontaa – turvallisuusriski

Myös työasento on tärkeä. Monet käyttäjät sijoittavat itsensä suoraan terän linjalle, mikä on vaarallista mahdollisen takapotkun sattuessa. Parempi työasento on aina hieman sivussa terän linjasta.

Yksi helposti unohtuva virhe on sahanpurujen säännöllisen poistamisen laiminlyönti. Kertyvät purut voivat häiritä sahan mekanismeja ja turvalaitteita, mikä voi johtaa toimintahäiriöihin. Puhdista saha säännöllisesti käytön aikana ja sen jälkeen.

Usein esiintyy myös nk. ”banaaniefekti”, jossa materiaali ei leikkaudu suoraan jännitysten vuoksi. Tämä voidaan tunnistaa etukäteen nykyaikaisilla sensoreilla ja huomioida jatkokäsittelyssä. Näin voidaan välttää materiaalihävikki ja turhaa työtä.

Miten tarkistuspyörösahan kunnossapito varmistaa turvallisuuden?

Säännöllinen kunnossapito on elintärkeää tarkistuspyörösahan turvallisen toiminnan ja pitkän käyttöiän varmistamiseksi. Hyvin huollettu laite ei ainoastaan toimi tehokkaammin vaan on myös huomattavasti turvallisempi käyttää.

Tärkein kunnossapitotoimenpide on terän säännöllinen tarkastus ja puhdistus. Terässä olevat pihka- ja hartsikertymät heikentävät leikkuutehokkuutta ja voivat johtaa terän kuumenemiseen ja vaurioitumiseen. Puhdista terä säännöllisesti tarkoitukseen sopivalla puhdistusaineella ja tarkista samalla, ettei terässä ole vaurioitunutta tai vääntynyttä hammasta.

Teräsuojien toiminta tulee tarkastaa päivittäin ennen käyttöä. Varmista, että suoja liikkuu vapaasti, palautuu automaattisesti lepoasentoon eikä juutu missään asennossa. Jumiutunut tai viallinen teräsuoja on vaihdettava välittömästi ennen koneen käyttöä.

Muita tärkeitä kunnossapitotoimia ovat:

  • Laakereiden tarkastus ja voitelu valmistajan ohjeiden mukaan
  • Sähköjohtojen ja liitäntöjen kunnon tarkastus
  • Käynnistyskytkinten ja turvakytkinten toiminnan testaus
  • Pöydän ja ohjaimien puhdistus ja voitelu
  • Pölynpoistojärjestelmän puhdistus ja tarkistus
  • Kulmien kalibrointi säännöllisesti tarkkuuden varmistamiseksi

Merkittävä turvallisuustekijä on myös koneen yleinen puhtaus. Pölyn ja lastun kertyminen sahan rakenteisiin voi häiritä liikkuvien osien toimintaa ja jopa aiheuttaa palovaaran. Puhdista kone huolellisesti jokaisen käyttökerran jälkeen ja varmista erityisesti, että pölynpoistojärjestelmä on toimintakunnossa.

Ammattimainen määräaikaishuolto on suositeltavaa teollisuuskäytössä oleville tarkistuspyörösahoille. Valmistajan suosittelema huoltoväli riippuu käyttötunneista ja -olosuhteista, mutta yleensä perusteellinen huolto on tarpeen vähintään kerran vuodessa.

Huolellinen dokumentointi kaikista huolloista ja korjauksista auttaa seuraamaan laitteen kuntoa ja ennakoimaan mahdollisia ongelmia. Monissa nykyaikaisissa teollisuussahoissa on lisäksi itsediagnostiikkatoimintoja, jotka ilmoittavat käyttäjälle huoltotarpeista.

Yhteenveto: tarkistuspyörösahan tehokas ja turvallinen käyttö teollisuudessa

Tarkistuspyörösahan tehokas ja turvallinen käyttö teollisuudessa edellyttää useiden tärkeiden periaatteiden noudattamista. Olemme käsitelleet tässä artikkelissa keskeisiä turvallisuuskäytäntöjä ja toimintaperiaatteita, jotka jokaisen tarkistuspyörösahan käyttäjän tulisi hallita.

Ensinnäkin, turvallisuus on aina etusijalla. Kaikkien suojalaitteiden tulee olla paikallaan ja toimintakunnossa, asianmukaisten henkilösuojainten käyttö on välttämätöntä, ja koneen oikeat käyttötavat tulee hallita perusteellisesti. Mikään ei korvaa huolellista työasennetta ja turvallisuusohjeiden noudattamista.

Oikean terän valitseminen kullekin materiaalille varmistaa parhaan leikkausjäljen ja pidentää sekä terän että koneen käyttöikää. Muista, että terän kunnossapito on yhtä tärkeää kuin sen oikea valinta.

Yleisimpien virheiden välttäminen – kuten työkappaleen puutteellisen kiinnityksen tai väärän syöttönopeuden – parantaa merkittävästi sekä työturvallisuutta että lopputuloksen laatua. Nämä virheet tunnistamalla voit kehittää omaa työskentelyäsi tehokkaammaksi ja turvallisemmaksi.

Säännöllinen kunnossapito ei ole vain suositeltavaa, vaan välttämätöntä. Puhtaanapito, osien kunnon tarkkailu ja määräaikaishuollot varmistavat, että tarkistuspyörösaha toimii luotettavasti ja turvallisesti vuosien ajan.

Nykyaikaiset tarkistuspyörösahat tarjoavat lukuisia teknologisia ratkaisuja, jotka helpottavat työskentelyä ja parantavat turvallisuutta. Näihin kuuluvat esimerkiksi kehittyneet sensori- ja automaatiojärjestelmät, jotka tunnistavat materiaalijännitykset ja estävät ”banaaniefektin” syntymisen.

Mikäli tarvitset lisätietoja tarkistuspyörösahoista tai muista teollisuuden työstökoneista, olemme mielellämme avuksi. Meillä on kattava valikoima laadukkaita laitteita sekä asiantuntemusta oikeiden ratkaisujen löytämiseen juuri sinun tarpeisiisi. Ota yhteyttä ja kysy lisää: https://www.projecta.fi/yhteystiedot/

Uutta osaamista Projectan tiimiin

16-11-2018
Arto Parkko Olen 32-vuotias konetekniikan diplomi-insinööri Raisiosta ja lähtöisin Kaakkois-Suomesta Elimäeltä. Olen mielenlaadultani avulias, iloinen, oma-aloitteinen, avoin ja myyntisuuntautunut. Olen ennen Projectaa työskennellyt monenlaisissa tehtävissä, kuten myynnin teknisenä tukena, projektipäällikkönä...

Lasitus- ja asennuskiilat Projectalta

16-11-2018
Quick-Setin patentoiduilla kiiloilla takaat huomattavasti nopeamman ja yksinkertaisemman asennuksen, sillä erillistä kiilan liimausta ei tarvita. Polyeteenistä (LDPE) valmistettuja kiiloja on saatavilla ilman haruksia ja haruksin. Haruksellisen kiilan reunassa on tappeja,...

Uusi HOMAG-ryhmä on syntynyt – yksi yritys ja yksi brändi

16-11-2018
Minkä tahansa yrityksen, joka etsii menestystä nykypäivän taloudessa, on seurattava markkinoita, kuunneltava asiakasta ja oltava avoin muutoksille. 1960-luvulta lähtien HOMAG-ryhmä on ajanut puunjalostusteollisuutta eteenpäin innovaatioiden ja teknologioiden avulla. Selkeän strategiansa...

Diamut – laadukasta työnjälkeä lasintyöstöön!

16-11-2018
Diamut on italialainen terä- ja laikkavalmistaja, jonka toimipiste ja tehdas sijaitsee Lugossa, koillis-Italiassa. Diamut tarjoaa täyden valikoiman korkealaatuisia työkaluja lasintyöstöön. Tehtaalla sekoitetaan työkaluihin tarvittavat raaka-aine konsentraatiot ja valmistetaan työkalut suunnittelutyöstä...

Olethan jo ottanut HOMAG eParts-palvelun käyttöön?

16-11-2018
HOMAG eParts-palvelu on entistä helpompi käyttää Uudistetut HOMAG Groupin verkkosivut mahdollistavat eParts-palvelun käytön entistä helpommin.   Palvelu parantaa ja nopeuttaa koneiden ylläpito- ja asiakkuusprosessia merkittävästi. HOMAG-koneiden varaosien tunnistaminen ja tilaaminen...

Projectalta räätälöityjä hätäsuihkuratkaisuja kaikkiin olosuhteisiin

16-11-2018
Hätäsuihkuratkaisut kylmiin olosuhteisiin   Viime vuosien menestyksemme takana on asiakkaidemme luottamus toimintaamme sekä tuotteisiimme. Se motivoi meitä kehittämään toimintaamme jatkuvasti, jotta pystymme jatkossakin tarjoamaan asiakkaillemme ensiluokkaista palvelua.[/tb-dynamic-container]

Esimakua Lignan messuista – 22.-26.5.2017

16-11-2018
Puuntyöstön ykköstapahtuma lähestyy!   Kolme syytä innostua LIGNASTA tänä vuonna   1. Uudistettu messurakenne - yhtenäisempi ja tehokkaampi 2. Esillä tämän hetken trendit ja ajankohtaiset ilmiöt 3. Homag Group esittelee 55 konetta uudessa...

Uudistunut teollisuushinnasto on ilmestynyt – tilaa omasi!

16-11-2018
Uudistunut Teollisuushinnasto 2017   Pitkäaikainen paineilmatuotteiden tuotepäällikkö Jyrki Ristimäki jäi ansaitusti eläkkeelle helmikuusta 2017 alkaen.   "Jyrkin tuotteista" vastaa jatkossa Kristian Kosonen. JESSBERGER TYNNYRI- JA KONTTIPUMPUT Hinnaston sivut 55-58 Exair,...

Inside Intermac – Glass-tapahtuma 16.–18.3.2017

16-11-2018
Intermac on sitoutunut toimimaan asiakkaidensa palvelujen kehittäjänä hyödyntämällä digitaalisen teollisuuden tarjoamia mahdollisuuksia. Intermac palvelee ympäri maailmaa lasin ja muiden materiaalien parissa työskenteleviä. Inside / Glass tapahtumassa, Italian Pesarrossa on mahdollisuus päästä tutustumaan...

Octomeca OMC-mallisto täydentää Projectan pakkausliiketoiminnan tarjontaa lavakäärinnässä

16-11-2018
Projectan ja Octomecan yhteistyö Suomessa ja Baltiassa keskittyy vaativiin käärintäsovelluksiin. Kaikki toimittamamme koneet rakennetaan käyttäen nykyaikaista tuotantotekniikkaa ja huippuluokan komponentteja. Tekniset ratkaisut ovat vuosikymmentenkokemuksen ansiosta alansa huippua ja suunniteltu kovaan...

Pakkausautomaation tuotelehti on julkaistu!

16-11-2018
Pakkausautomaation tuotelehteen on koottu Projecta Oy:n pakkausliiketoiminnan kone-, laite- ja linjaratkaisut! Projecta Oy on alansa johtava teknisen kaupan perheyritys, joka toimittaa Suomen ja Baltian maiden teollisuudelle laajasti tuote- ja palveluratkaisuja...

Yksilöidyt lasi- ja alumiinialan ratkaisut!

16-11-2018
Lasipuolen tuotteita ja koneita on voinut ostaa samasta paikasta jo Glastech ajoista asti. Projecta tarjoaa sinulle saman katon alta kaikki lasi- ja alumiiniialaan tarvittavat työkalut, raaka-aineet ja koneet. Toiminta on jatkunut samojen laadukkaiden tuotteiden...

Homagin ServiceBoard – ainutlaatuista kilpailuetua asiakkaillemme

16-11-2018
ServiceBoard ratkaisun kanssa parannat pienellä teolla mahdollisesti paljonkin yrityksesi tuottavuutta. Kun mahdollisesti joskus koneesi rikkoontuu, syystä tai toisesta, avun saaminen juuri sillä hetkellä tuntuu aina pitkältä ajalta. Homag ServiceBoardilla saat video etäyhteyden...

Pieni ja pippurinen tehopakkaus – Weeke BHX 050 / 055

16-11-2018
Homag-ryhmään kuuluva Weeke on valmistanut Pohjois-Saksassa vuodesta 2009 lähtien Weeke BHX 050 tai 055 cnc-konetta. Weeke BHX050 tai 055:stä on tullut 7:ssä vuodessa maailman eniten myyty CNC-kone malli. Kyseinen malli on myös tuttu...

BAU-messut Münchenissä 16-21.1.2017

16-11-2018
Bau-messut on maailman johtava tapahtuma rakentamiseen liittyvälle arkkitehtuurille, materiaaleille ja järjestelmille. ”Rakentamisen tulevaisuus” on tämän vuoden BAU-messujen teema. Messuille osallistuu 2015 näytteilleasettajia yhteensä 42 eri maasta. Messuvieraita viikon aikana on jopa...

Homag Industry 4.0 – teollisen internetin aika, ihan jokaiselle!

16-11-2018
Teollinen internet kuulostaa etäiseltä ja suurien kansainvälisten yritysten ”hypetykseltä”. Totuus on kuitenkin se, että teollista internetiä voi käytännössä hyödyntää jokainen. Homag Industry 4.0 on osa 4:ttä teollista vallankumousta. Ensimmäiseen teolliseen...

Projectan juhlavuosi 2016

16-11-2018
Vuonna 1946 perustettu Projecta täytti tänä vuonna 70 vuotta. Projectan juhlavuoden päätteeksi kokosimme vuodesta 2016 kuvaseinän, johon on kerätty tunnelmia vuoden 2016 tapahtumista, kuten messuista ja matkoista! Tunnelmia maailmalta ja Suomesta...

RAPID SCS Safety Control System – työturvalliset letkukelat

16-11-2018
RAPID SCS Safety Control System - työturvalliset letkukelat Patentoitu letkun sisään kelauksen turvamekanismi, joka hidastaa letkun takaisinkelauksen turvalliselle nopeudelle. Näin estetään letkun vaarallinen piiskaliike. Lisäksi mekanismi säästää letkua ja kelaa...

Mellano Oy luottaa innovatiiviseen Homag VKS-sarjan pakkaustuotantokoneeseen

16-11-2018
Mellano Oy luottaa innovatiiviseen Homag VKS-sarjan pakkaustuotantokoneeseen   Mellano Oy on Suomen johtava kiintokalusteiden omamerkkivalmistaja ja suurin MDF-ovien valmistaja. Mellanon asiakaslähtöisten liiketoimintamalli on erikoistunut vaativiin, nopeisiin ja joustaviin toimituksiin sekä korkeaan...

Haemme nyt huoltotiimiimme kenttähuollon ammattilaista

16-11-2018
Projecta Oy on alansa johtava suomalainen teknisen kaupan konserni. Toimitamme asiakkaillemme räätälöityjä ratkaisuja mm. puutuoteteollisuuteen, alumiinintyöstöön sekä prosessi- ja tasolasiteollisuuden tarpeisiin. Edustamme alojensa johtavia kansainvälisiä päämiehiä ja olemme tunnettu innovatiivisen teknologian...
Shopping Cart
Scroll to Top