PNR suuttimet teollisuuden moniin tarpeisiin

Miten suihkukulma vaikuttaa suuttimen toimintaan?

11.11.2026

Suihkukulma vaikuttaa suuttimen toimintaan määrittämällä, kuinka laajalle alueelle neste hajoaa ja kuinka suuri iskuvoima kohdepinnalle syntyy. Mitä suurempi suihkukulma, sitä laajempi peittävyys mutta pienempi pistemäinen voima. Oikean suihkukulman valinta riippuu aina sovelluksesta, etäisyydestä kohdepintaan ja halutusta lopputuloksesta. Myös käytössä olevalla veden paineella on merkitystä. Veden paineen noustessa, suihkukulma levenee. Italialaisella PNR suutinvalmistajalta löytyy D-plus suutin, missä suihkukulma pysyy samana, vaikka veden paine vaihtelee.

Tässä artikkelissa käymme läpi keskeisimmät suihkukulmaan liittyvät kysymykset teollisuuden suutinsovellusten näkökulmasta.

Miten suihkukulma muuttuu eri suutintyypeissä?

Suihkukulma vaihtelee merkittävästi suutintyypin mukaan, koska jokainen suutintyyppi on suunniteltu tuottamaan tietynlainen suihkukuvio. Viuhkasuuttimissa suihkukulma voi olla muutamasta asteesta yli 120 asteeseen, kun taas täyskartiossa ja avokartiossa kulma määrittää kartion aukeamisleveyden. Pistesuihkusuuttimissa kulma on hyvin kapea, lähes nolla, koska tavoitteena on maksimoida iskuvoima pienelle alueelle.

Viuhkasuuttimet tuottavat litteän, tasaisen suihkun, jossa suihkukulma kertoo suoraan suihkun levenemisen. Näitä käytetään yleisesti pesu- ja huuhteluprosesseissa, joissa tarvitaan tasainen peittävyys pitkällä kaistaleella. Täyskartiosuuttimissa neste jakautuu kartion koko alueelle, ja suihkukulma määrittää kartion avautumisleveyden. Avokartiosuuttimissa neste kulkee vain kartion reunaa pitkin, jolloin suihkukulma vaikuttaa renkaan halkaisijaan kohdepinnalla.

Sumusuuttimissa suihkukulma on usein laaja, koska tavoitteena on peittää mahdollisimman suuri pinta-ala hienojakoisella pisarapilvellä. Ilmahajoitteiset suuttimet muodostavat oman kategoriansa: niissä suihkukulma voi vaihdella huomattavasti, koska paineilma hajottaa nesteen mekaanisesta rakenteesta riippumatta. Teollisuussuuttimia on saatavilla useissa tuhansissa mallivaihtoehdoissa, joten oikean suutinmallin ja suihkukulman löytäminen edellyttää aina sovelluksen huolellista analysointia.

Mitä tapahtuu, kun suihkukulma on liian suuri tai liian pieni?

Väärä suihkukulma heikentää prosessin tehokkuutta merkittävästi. Liian suuri suihkukulma hajottaa nesteen liian laajalle alueelle, jolloin iskuvoima pienenee ja kohdepinnalle osuva energia jakautuu epätasaisesti. Liian pieni suihkukulma puolestaan keskittää nesteen liian kapealle alueelle, jolloin peittävyys jää puutteelliseksi ja prosessi vaatii enemmän suuttimia tai liikkeitä halutun tuloksen saavuttamiseksi.

Liian suuren suihkukulman seuraukset

Kun suihkukulma ylittää sovelluksen vaatimukset, suihku osuu osittain väärille alueille tai ei saavuta kohdepintaa riittävällä voimalla. Pesuprosesseissa tämä tarkoittaa epätasaista puhdistustulosta. Jäähdytyssovelluksissa liian laaja suihku voi tarkoittaa, että neste haihtuu ennen kohdepintaa tai koskettaa pintaa niin pienellä energialla, ettei haluttua lämpötilanlaskua tapahdu. Lisäksi neste voi osua prosessin rakenteisiin tai laitteisiin, joihin se ei kuulu.

Liian pienen suihkukulman seuraukset

Liian kapea suihkukulma tuottaa suuren iskuvoiman pienelle alueelle, mikä voi olla haitallista herkille pinnoille tai epätasaisille kohdepinnoille. Peittävyys jää vajaaksi, jolloin prosessin laatu kärsii. Esimerkiksi kemikaalisessa käsittelyssä tai pinnoituksessa epätasainen peittävyys johtaa suoraan laadunhallintaongelmiin. Kapea suihkukulma myös edellyttää useimmiten tarkempaa suuttimen kohdistamista, mikä lisää asennuksen vaativuutta.

Miten suihkukulma vaikuttaa peittävyyteen ja virtaukseen?

Suihkukulma ja suuttimen etäisyys kohdepinnasta määrittävät yhdessä suihkualueen koon ja muodon. Suurempi suihkukulma tuottaa laajemman peittävyyden samalla etäisyydellä, mutta samalla nestevirtaus jakautuu suuremmalle alueelle, mikä pienentää pinta-alayksikköä kohti kohdistuvaa virtausmäärää ja iskuvoimaa. Tämä suhde on keskeinen kaikessa teollisuussuutinten mitoituksessa.

Peittävyyden kannalta suihkukulma on erityisen tärkeä silloin, kun suuttimia käytetään riveissä tai päällekkäin kattavan peittävyyden saavuttamiseksi. Vierekkäisten suuttimien suihkujen on katettava kohdepinta ilman aukkoja, mutta liiallinen päällekkäisyys tuhlaisi nestettä ja energiaa. Oikea suihkukulma yhdistettynä suuttimien oikeaan välimatkaan takaa tasaisen ja tehokkaan peittävyyden.

Virtauksen jakautumisen tasaisuus on toinen kriittinen tekijä. Erityisesti viuhkasuuttimissa suihkun reunaosat ovat usein heikompia kuin keskiosa, mikä on otettava huomioon suuttimia aseteltaessa. Täyskartiosuuttimissa virtaus jakautuu kartion koko alueelle, mikä tekee niistä hyviä valintoja sovelluksiin, joissa tarvitaan tasainen peittävyys pyöreälle alueelle. Suihkukulman ja virtauksen välinen tasapaino on aina kompromissi peittävyyden ja iskuvoiman välillä.

Milloin suihkukulmaa pitää muuttaa prosessin aikana?

Suihkukulmaa on tarpeen muuttaa silloin, kun prosessiolosuhteet muuttuvat niin merkittävästi, että nykyinen suihkukulma ei enää tuota haluttua lopputulosta. Yleisimpiä syitä ovat muutokset kohdepinnan etäisyydessä, tuotteen geometriassa, nestepainessa tai prosessin nopeudessa. Myös tuotantolinjan laajentaminen tai uuden tuotteen lisääminen valikoimaan voi edellyttää suihkukulman tarkistamista.

Käytännössä suihkukulmaa ei voi muuttaa yksittäisessä kiinteässä suuttimessa ilman suuttimen vaihtoa, sillä suihkukulma on suuttimen rakenteellinen ominaisuus. Tämä tarkoittaa, että muutostarve havaitaan usein prosessin laadun heikkenemisestä: pesu ei enää puhdista riittävästi, pinnoite ei jakaudu tasaisesti tai jäähdytys ei toimi halutulla tavalla. Näissä tilanteissa on syytä tarkistaa, onko alkuperäinen suihkukulma edelleen sopiva muuttuneisiin olosuhteisiin.

Joissakin erikoissovelluksissa käytetään säädettäviä suuttimia tai suutinasennelmia, joissa suihkukulman muuttaminen on mahdollista ilman suuttimen vaihtoa. Nämä ratkaisut ovat perusteltuja erityisesti silloin, kun prosessi vaatii jatkuvaa joustoa tai tuotantolinja käsittelee hyvin erilaisia tuotteita. Asiantuntijamme auttavat arvioimaan, milloin tällainen ratkaisu on kustannustehokkain vaihtoehto.

Miten valita oikea suihkukulma sovellukseen?

Oikea suihkukulma valitaan analysoimalla neljä keskeistä tekijää: kohdepinnan koko ja muoto, suuttimen etäisyys kohdepinnasta, vaadittu iskuvoima tai peittävyys sekä käytettävä neste ja paine. Näiden tekijöiden yhteisvaikutus määrittää, mikä suihkukulma tuottaa parhaan tuloksen kyseisessä sovelluksessa.

Etäisyys ja peittävyystarve

Suihkualue kasvaa etäisyyden kasvaessa, joten suuttimen asennuskorkeus vaikuttaa suoraan siihen, kuinka suuri suihkukulma tarvitaan halutun peittävyyden saavuttamiseksi. Jos suutin on lähellä kohdepintaa, tarvitaan suurempi suihkukulma saman peittävyyden saavuttamiseksi kuin kauempaa. Vastaavasti jos suutin on kaukana kohdepinnasta ja peittävyysvaatimus on pieni, kapea suihkukulma riittää ja tuottaa paremman iskuvoiman.

Iskuvoima ja suihkukuvion tyyppi

Iskuvoima pienenee suihkukulman kasvaessa, koska sama nestevirtaus jakautuu suuremmalle alueelle. Sovelluksissa, joissa tarvitaan voimakasta mekaanista pesuvaikutusta, kuten raskaassa teollisuuspuhdistuksessa tai metallin työstön jäähdytyksessä, kannattaa suosia kapeampaa suihkukulmaa tai pistesuihkusuutinta. Hienojakoisessa sumussa tai kemikaalisessa käsittelyssä laajempi suihkukulma on usein parempi valinta.

Suutintyypin valinta kulkee käsi kädessä suihkukulman valinnan kanssa. PNR-suuttimet ja Everloy-suuttimet kattavat laajan valikoiman suihkukulmia ja suutintyyppejä, joten lähes jokaiseen teollisuussovellukseen löytyy sopiva ratkaisu. Koska mallivaihtoehtoja on kymmeniä tuhansia, oikean yhdistelmän löytäminen edellyttää usein asiantuntijan apua. Ota meihin yhteyttä, niin autamme löytämään juuri teidän sovellukseenne sopivan suuttimen oikealla suihkukulmalla.

Milja Jokiranta

Milja Jokiranta

+358 20 771 3306
tuotepäällikkö

teollisuuskomponentit
suuttimet

Suihkukulma vaikuttaa suuttimen toimintaan määrittämällä, kuinka laajalle alueelle neste hajoaa ja kuinka suuri iskuvoima kohdepinnalle syntyy. Mitä suurempi suihkukulma, sitä laajempi peittävyys mutta pienempi pistemäinen voima. Oikean suihkukulman valinta riippuu aina sovelluksesta, etäisyydestä kohdepintaan ja halutusta lopputuloksesta. Myös käytössä olevalla veden paineella on merkitystä. Veden paineen noustessa, suihkukulma levenee. Italialaisella PNR suutinvalmistajalta löytyy D-plus suutin, missä suihkukulma pysyy samana, vaikka veden paine vaihtelee.

Tässä artikkelissa käymme läpi keskeisimmät suihkukulmaan liittyvät kysymykset teollisuuden suutinsovellusten näkökulmasta.

Miten suihkukulma muuttuu eri suutintyypeissä?

Suihkukulma vaihtelee merkittävästi suutintyypin mukaan, koska jokainen suutintyyppi on suunniteltu tuottamaan tietynlainen suihkukuvio. Viuhkasuuttimissa suihkukulma voi olla muutamasta asteesta yli 120 asteeseen, kun taas täyskartiossa ja avokartiossa kulma määrittää kartion aukeamisleveyden. Pistesuihkusuuttimissa kulma on hyvin kapea, lähes nolla, koska tavoitteena on maksimoida iskuvoima pienelle alueelle.

Viuhkasuuttimet tuottavat litteän, tasaisen suihkun, jossa suihkukulma kertoo suoraan suihkun levenemisen. Näitä käytetään yleisesti pesu- ja huuhteluprosesseissa, joissa tarvitaan tasainen peittävyys pitkällä kaistaleella. Täyskartiosuuttimissa neste jakautuu kartion koko alueelle, ja suihkukulma määrittää kartion avautumisleveyden. Avokartiosuuttimissa neste kulkee vain kartion reunaa pitkin, jolloin suihkukulma vaikuttaa renkaan halkaisijaan kohdepinnalla.

Sumusuuttimissa suihkukulma on usein laaja, koska tavoitteena on peittää mahdollisimman suuri pinta-ala hienojakoisella pisarapilvellä. Ilmahajoitteiset suuttimet muodostavat oman kategoriansa: niissä suihkukulma voi vaihdella huomattavasti, koska paineilma hajottaa nesteen mekaanisesta rakenteesta riippumatta. Teollisuussuuttimia on saatavilla useissa tuhansissa mallivaihtoehdoissa, joten oikean suutinmallin ja suihkukulman löytäminen edellyttää aina sovelluksen huolellista analysointia.

Mitä tapahtuu, kun suihkukulma on liian suuri tai liian pieni?

Väärä suihkukulma heikentää prosessin tehokkuutta merkittävästi. Liian suuri suihkukulma hajottaa nesteen liian laajalle alueelle, jolloin iskuvoima pienenee ja kohdepinnalle osuva energia jakautuu epätasaisesti. Liian pieni suihkukulma puolestaan keskittää nesteen liian kapealle alueelle, jolloin peittävyys jää puutteelliseksi ja prosessi vaatii enemmän suuttimia tai liikkeitä halutun tuloksen saavuttamiseksi.

Liian suuren suihkukulman seuraukset

Kun suihkukulma ylittää sovelluksen vaatimukset, suihku osuu osittain väärille alueille tai ei saavuta kohdepintaa riittävällä voimalla. Pesuprosesseissa tämä tarkoittaa epätasaista puhdistustulosta. Jäähdytyssovelluksissa liian laaja suihku voi tarkoittaa, että neste haihtuu ennen kohdepintaa tai koskettaa pintaa niin pienellä energialla, ettei haluttua lämpötilanlaskua tapahdu. Lisäksi neste voi osua prosessin rakenteisiin tai laitteisiin, joihin se ei kuulu.

Liian pienen suihkukulman seuraukset

Liian kapea suihkukulma tuottaa suuren iskuvoiman pienelle alueelle, mikä voi olla haitallista herkille pinnoille tai epätasaisille kohdepinnoille. Peittävyys jää vajaaksi, jolloin prosessin laatu kärsii. Esimerkiksi kemikaalisessa käsittelyssä tai pinnoituksessa epätasainen peittävyys johtaa suoraan laadunhallintaongelmiin. Kapea suihkukulma myös edellyttää useimmiten tarkempaa suuttimen kohdistamista, mikä lisää asennuksen vaativuutta.

Miten suihkukulma vaikuttaa peittävyyteen ja virtaukseen?

Suihkukulma ja suuttimen etäisyys kohdepinnasta määrittävät yhdessä suihkualueen koon ja muodon. Suurempi suihkukulma tuottaa laajemman peittävyyden samalla etäisyydellä, mutta samalla nestevirtaus jakautuu suuremmalle alueelle, mikä pienentää pinta-alayksikköä kohti kohdistuvaa virtausmäärää ja iskuvoimaa. Tämä suhde on keskeinen kaikessa teollisuussuutinten mitoituksessa.

Peittävyyden kannalta suihkukulma on erityisen tärkeä silloin, kun suuttimia käytetään riveissä tai päällekkäin kattavan peittävyyden saavuttamiseksi. Vierekkäisten suuttimien suihkujen on katettava kohdepinta ilman aukkoja, mutta liiallinen päällekkäisyys tuhlaisi nestettä ja energiaa. Oikea suihkukulma yhdistettynä suuttimien oikeaan välimatkaan takaa tasaisen ja tehokkaan peittävyyden.

Virtauksen jakautumisen tasaisuus on toinen kriittinen tekijä. Erityisesti viuhkasuuttimissa suihkun reunaosat ovat usein heikompia kuin keskiosa, mikä on otettava huomioon suuttimia aseteltaessa. Täyskartiosuuttimissa virtaus jakautuu kartion koko alueelle, mikä tekee niistä hyviä valintoja sovelluksiin, joissa tarvitaan tasainen peittävyys pyöreälle alueelle. Suihkukulman ja virtauksen välinen tasapaino on aina kompromissi peittävyyden ja iskuvoiman välillä.

Milloin suihkukulmaa pitää muuttaa prosessin aikana?

Suihkukulmaa on tarpeen muuttaa silloin, kun prosessiolosuhteet muuttuvat niin merkittävästi, että nykyinen suihkukulma ei enää tuota haluttua lopputulosta. Yleisimpiä syitä ovat muutokset kohdepinnan etäisyydessä, tuotteen geometriassa, nestepainessa tai prosessin nopeudessa. Myös tuotantolinjan laajentaminen tai uuden tuotteen lisääminen valikoimaan voi edellyttää suihkukulman tarkistamista.

Käytännössä suihkukulmaa ei voi muuttaa yksittäisessä kiinteässä suuttimessa ilman suuttimen vaihtoa, sillä suihkukulma on suuttimen rakenteellinen ominaisuus. Tämä tarkoittaa, että muutostarve havaitaan usein prosessin laadun heikkenemisestä: pesu ei enää puhdista riittävästi, pinnoite ei jakaudu tasaisesti tai jäähdytys ei toimi halutulla tavalla. Näissä tilanteissa on syytä tarkistaa, onko alkuperäinen suihkukulma edelleen sopiva muuttuneisiin olosuhteisiin.

Joissakin erikoissovelluksissa käytetään säädettäviä suuttimia tai suutinasennelmia, joissa suihkukulman muuttaminen on mahdollista ilman suuttimen vaihtoa. Nämä ratkaisut ovat perusteltuja erityisesti silloin, kun prosessi vaatii jatkuvaa joustoa tai tuotantolinja käsittelee hyvin erilaisia tuotteita. Asiantuntijamme auttavat arvioimaan, milloin tällainen ratkaisu on kustannustehokkain vaihtoehto.

Miten valita oikea suihkukulma sovellukseen?

Oikea suihkukulma valitaan analysoimalla neljä keskeistä tekijää: kohdepinnan koko ja muoto, suuttimen etäisyys kohdepinnasta, vaadittu iskuvoima tai peittävyys sekä käytettävä neste ja paine. Näiden tekijöiden yhteisvaikutus määrittää, mikä suihkukulma tuottaa parhaan tuloksen kyseisessä sovelluksessa.

Etäisyys ja peittävyystarve

Suihkualue kasvaa etäisyyden kasvaessa, joten suuttimen asennuskorkeus vaikuttaa suoraan siihen, kuinka suuri suihkukulma tarvitaan halutun peittävyyden saavuttamiseksi. Jos suutin on lähellä kohdepintaa, tarvitaan suurempi suihkukulma saman peittävyyden saavuttamiseksi kuin kauempaa. Vastaavasti jos suutin on kaukana kohdepinnasta ja peittävyysvaatimus on pieni, kapea suihkukulma riittää ja tuottaa paremman iskuvoiman.

Iskuvoima ja suihkukuvion tyyppi

Iskuvoima pienenee suihkukulman kasvaessa, koska sama nestevirtaus jakautuu suuremmalle alueelle. Sovelluksissa, joissa tarvitaan voimakasta mekaanista pesuvaikutusta, kuten raskaassa teollisuuspuhdistuksessa tai metallin työstön jäähdytyksessä, kannattaa suosia kapeampaa suihkukulmaa tai pistesuihkusuutinta. Hienojakoisessa sumussa tai kemikaalisessa käsittelyssä laajempi suihkukulma on usein parempi valinta.

Suutintyypin valinta kulkee käsi kädessä suihkukulman valinnan kanssa. PNR-suuttimet ja Everloy-suuttimet kattavat laajan valikoiman suihkukulmia ja suutintyyppejä, joten lähes jokaiseen teollisuussovellukseen löytyy sopiva ratkaisu. Koska mallivaihtoehtoja on kymmeniä tuhansia, oikean yhdistelmän löytäminen edellyttää usein asiantuntijan apua. Ota meihin yhteyttä, niin autamme löytämään juuri teidän sovellukseenne sopivan suuttimen oikealla suihkukulmalla.

Projectan 70-vuotisjuhlat!

16-11-2018
Projectan 70-vuotinen taival koottuna kuviin Kun Veijo Tasala perusti Projecta Oy:n vuonna 1946, hän pisti alulle yhden menestystarinan suomalaisessa yrityshistoriassa. Kuluneen seitsemänkymmenen vuoden aikana perheyrityksestämme on kasvanut merkittävä teollisuuden tuotteiden…

Homagtreff, Glasstec- ja PacTec tapahtumien kuulumisia

16-11-2018
HomagTreff 2016 kuulumisia ”Mustasta metsästä”, suomalaiset isolla joukolla liikkeellä! Iso joukko suomalaisia alan vaikuttajia vieraili eteläisessä Saksassa Schwarz Waldissa eli ”Mustassa metsässä” tutustumassa Homag-ryhmän tarjontaan. Projecta järjestää vuotuisen matkan Homagin…

Projecta ja Weinmann mukana M.A.D. iltapäivätapahtumassa Helsingissä 28.10.2016

16-11-2018
Tapahtumassa esitellään, miten ArchiCAD taipuu rakennesuunnitteluun ja puutaloteollisuuden tuotantolinjojen cnc-koneiden ohjaamiseen. Tapahtuman yhteydessä esittelemme muutamien käytännön esimerkkien avulla myös Weinmannin koneiden ja laitteiden mahdollisuuksia automatisoidussa tuotantoympäristössä. Esillä layout kuvauksia ja…

AB Verdek Oy uudisti tuotantoaan Homag BMG311 CNC-koneella

16-11-2018
Verdek on puualan yritys, joka valmistaa puusepäntuotteet ensisijaisesti julkisiin tiloihin. Tyypilliset tuotteet ovat kaapit, hyllyt,  työtasot, palvelu- ja vastaanottotiskit. Muita esimerkkejä tuotteista ovat kevyet väliseinät, seinäverhoilut, ikkunapenkit ja akustiikkaelementit. Myös puiset…

Pakkausautomaatio rantautunut Suomeen

16-11-2018
Pakkaaminen lisääntyy kaikkialla maailmassa mm. verkkokaupan ja tavaraliikenteen kasvun myötä. Tämän kasvun myötä myös kartongin ja muiden pakkausmateriaalien kulutus tulee kasvamaan. Projecta on mukana ratkaisemassa pakkaamiseen liittyviä haasteita tarjoamalla tuotteiden…

Uutuus Altendorfilta, Start 45!

16-11-2018
UUTUUS Altendorfilta, START 45! Projecta paikalla lanseerauksessa Altendorfin tehtaalla Mindenissä! Altendorf on julkaissut täysin uuden sahamallin START 45. Mallin START 45:n takana on tarjota Altendorf käyttöön myös edullisempien sahojen sarjaan….

Projectan ratkaisut mahdollistavat täysin joustavan pahvipakkaamisen

16-11-2018
Projectalta täyden palvelun tarjonta pakkausautomaatioon   Tarjontamme pakkaavalle, kuljettavalle ja varastoivalle teollisuudelle sekä kaupalle sisältää pakkauslogistiikan ratkaisut, jotka mahdollistavat joustavan pahvipakkaamisen, pakattavien tuotteiden mittojen skannauksen, sulkemisen, lavoituksen, käärinnän, vanteistuksen sekä…

3D-Skanneri ja Homag VKS-sarjan pakkausautomaatiokone – yhdessä kustannustehokasta pakkaamista

16-11-2018
Pakkausketjun hallinta on usein haastavaa. Haasteet liittyvät logistiikkaan, varastointiin sekä itse pakkausprosessiin. Kysymyksiä herää myös pakkauksen ulkoasun kannalta – miten voin varmistaa, että asiakkaani saavat meiltä täsmälleen sen näköisen pakkausratkaisun, kuin…

PacTec 2016 messutunnelmia

16-11-2018
PacTec 2016 messut Projecta osallistui PacTec-messuille ensimmäistä kertaa ja oli näyttävästi esillä yksilöllisillä pakkausratkaisuillaan. VKS 200 pakkaustuotantokone keräsi kävijöitä messuosastolle ja herätti mielenkiintoa näytteilleasettajien keskuudessa! Projectan Markus Tasala ja Mika Liinanotko…

Octomeca Oy vahvistamaan Projecta Oy:n pakkausliiketoiminnan kasvua

16-11-2018
Kuvassa Projecta Oy:n toimitusjohtaja Markus Tasala (vas.) ja Octomeca Oy:n toimitusjohtaja Janne Koskela (oik.) Octomeca vahvistamaan Projecta Oy:n pakkausliiketoiminnan kasvua Projecta Oy:lla on 70-vuoden kokemus kone- ja laiteratkaisujen kokonaistoimituksista teollisuudelle….

Uusi edustus lasintyöstössä – Adelio Lattuada

16-11-2018
Olemme aloittaneet Italilaisen Adelio Lattuadan edustuksen. Lattuada on vuonna 1978 perustettu lasikoneisiin erikoistunut yritys, jolla on pitkän linjan osaamista lasintyöstön saralla. Osaaminen kattaa laaja-alaisesti yli 30:n erilaisen koneen tarjoaman. Yrityksen valmistamien koneiden monipuolisuus…

Projectan yksilölliset pakkausratkaisut ja Mr.Box nähtävillä PacTec 2016 messuilla

16-11-2018
Pakkaustuotantokone valmisti PacTec 2016 messuille Projectan oman pahviperheen, joka on esillä Helsingin messukukeskuksen osastolla 6n49 Tästä se lähtee – VKS-200 pakkaustuontatokoneesta löytyvät valmiit dimensiot eri kokoisille pakkauksille Koneen kautta pystytään…

Automaatio elementtituotannossa – mukautuvat järjestelmät pienille ja suurille yrityksille

16-11-2018
Vahvan ja jatkuva kasvu puurakentamisessa on saanut monet yritykset ajattelemaan tuotantonsa automatisointia. Monissa yrityksissä tilauskanta on niin hyvä, että kysynnän tyydyttämiseen vaatii nopeutta ja joustavuutta toimituksissa. Käytännössä tämä tarkoittaa lyhyttä…

Technoform Glassinsulation tehdaskäynti

16-11-2018
Me Projectalla haluamme jatkuvasti kartuttaa tietoa myymistämme tuotteista ja pysyä ajan tasalla tuoteryhmissämme tapahtuvista muutoksista. Siksi käymme edustamiemme tuotemerkkien, eli päämiestemme järjestämissä koulutustilaisuuksissa, ja pyydämme heitä myös Turkuun paikan päälle…

Homagtreff, Glasstec- ja PacTec – Viikko 38 Projectan hattutemppu, kolme tapahtumaa samalla viikolla!

16-11-2018
HOMAG ja HOLZMA Treff Tapahtuma järjestetään syksyllä 20 – 23.9.2016 Projecta järjestää suositun asiakasmatkan tapahtumaan  20 – 22.9.2016. Treffeillä näet nykypäivän tuotantoteknologioita yhdistettynä uusimpiin ohjelmistoihin ja kaiken aina yksittäisistä koneista toimiviin…

AIRCOM Alumiiniset paineilmaputkistot

16-11-2018
Olemme laajentaneet paineilmaputkisto-ohjelmaamme uudella toimittajalla, AirCom:lla! AirCom on Italialainen 20-vuotta paineilmaputkia valmistanut yritys, jonka tuotteet sopivat aina pienen pajan tarpeista suureen tuotantolaitoksen toimintaan asti – edustuksemme kattaa laajasti tarpeet! Putkisto…

ProPak China 2016

16-11-2018
ProPak 2016 on Kiinan johtava prosessoinnin ja pakkausteknologian messutapahtuma. Messun tarkoituksena on houkutella prosessi- ja pakkauteknologian ostajia seuraavilta aloilta: ruokateollisuus, virkistysjuomat, lääketiede, farmaseutiikka, kosmetiikka, kotitalous- sekä kuluttajatuotteet ja kemianteollisuus. Projectan Mika Liinanotko oli…

A&R works taitaa sähköeristeiden teon

16-11-2018
Sähköteollisuuden alihankintaan erikoistunut Järvenpäässä sijaitseva A&R Works Oy Ab valmistaa sähkön eristämiseen tarvittavia komponentteja. Vuonna 1995 yrityksen perustaneet veljekset Roy ja Anders Granberg kertovat yrityksen kantavana ajatuksena olevan se, että he pystyvät toimittamaan…

70-vuotias Projecta toivottaa Hyvää Kesää!

16-11-2018
Kesäinen tervehdys Projectalta! Me Projectalla palvelemme asiakkaitamme myös koko kesän ajan! Haluamme toivottaa kaikille asiakkailla ja yhteistyökumppaneille hyviä kesälomia!

Miehittämätön RFID tuotantosolu Kuopiossa

16-11-2018
SAKKY Kuopiossa on jo vuosia tutkinut ja todentanut omissa opetustiloissaan robotiikan ja RFID-tekniikan soveltuvuutta puusepänteollisuudessa. SAKKY:n robottisolussa tuotantotiedot luetaan RFID:ltä joka sisältää tarvittavat työkappaleeseen liittyvät tiedot. Robotti palvelee Brandtin listoituskonetta…
Shopping Cart
Scroll to Top