PNR suuttimet teollisuuden moniin tarpeisiin

Miten suihkukulma vaikuttaa suuttimen toimintaan?

11.11.2026

Suihkukulma vaikuttaa suuttimen toimintaan määrittämällä, kuinka laajalle alueelle neste hajoaa ja kuinka suuri iskuvoima kohdepinnalle syntyy. Mitä suurempi suihkukulma, sitä laajempi peittävyys mutta pienempi pistemäinen voima. Oikean suihkukulman valinta riippuu aina sovelluksesta, etäisyydestä kohdepintaan ja halutusta lopputuloksesta. Myös käytössä olevalla veden paineella on merkitystä. Veden paineen noustessa, suihkukulma levenee. Italialaisella PNR suutinvalmistajalta löytyy D-plus suutin, missä suihkukulma pysyy samana, vaikka veden paine vaihtelee.

Tässä artikkelissa käymme läpi keskeisimmät suihkukulmaan liittyvät kysymykset teollisuuden suutinsovellusten näkökulmasta.

Miten suihkukulma muuttuu eri suutintyypeissä?

Suihkukulma vaihtelee merkittävästi suutintyypin mukaan, koska jokainen suutintyyppi on suunniteltu tuottamaan tietynlainen suihkukuvio. Viuhkasuuttimissa suihkukulma voi olla muutamasta asteesta yli 120 asteeseen, kun taas täyskartiossa ja avokartiossa kulma määrittää kartion aukeamisleveyden. Pistesuihkusuuttimissa kulma on hyvin kapea, lähes nolla, koska tavoitteena on maksimoida iskuvoima pienelle alueelle.

Viuhkasuuttimet tuottavat litteän, tasaisen suihkun, jossa suihkukulma kertoo suoraan suihkun levenemisen. Näitä käytetään yleisesti pesu- ja huuhteluprosesseissa, joissa tarvitaan tasainen peittävyys pitkällä kaistaleella. Täyskartiosuuttimissa neste jakautuu kartion koko alueelle, ja suihkukulma määrittää kartion avautumisleveyden. Avokartiosuuttimissa neste kulkee vain kartion reunaa pitkin, jolloin suihkukulma vaikuttaa renkaan halkaisijaan kohdepinnalla.

Sumusuuttimissa suihkukulma on usein laaja, koska tavoitteena on peittää mahdollisimman suuri pinta-ala hienojakoisella pisarapilvellä. Ilmahajoitteiset suuttimet muodostavat oman kategoriansa: niissä suihkukulma voi vaihdella huomattavasti, koska paineilma hajottaa nesteen mekaanisesta rakenteesta riippumatta. Teollisuussuuttimia on saatavilla useissa tuhansissa mallivaihtoehdoissa, joten oikean suutinmallin ja suihkukulman löytäminen edellyttää aina sovelluksen huolellista analysointia.

Mitä tapahtuu, kun suihkukulma on liian suuri tai liian pieni?

Väärä suihkukulma heikentää prosessin tehokkuutta merkittävästi. Liian suuri suihkukulma hajottaa nesteen liian laajalle alueelle, jolloin iskuvoima pienenee ja kohdepinnalle osuva energia jakautuu epätasaisesti. Liian pieni suihkukulma puolestaan keskittää nesteen liian kapealle alueelle, jolloin peittävyys jää puutteelliseksi ja prosessi vaatii enemmän suuttimia tai liikkeitä halutun tuloksen saavuttamiseksi.

Liian suuren suihkukulman seuraukset

Kun suihkukulma ylittää sovelluksen vaatimukset, suihku osuu osittain väärille alueille tai ei saavuta kohdepintaa riittävällä voimalla. Pesuprosesseissa tämä tarkoittaa epätasaista puhdistustulosta. Jäähdytyssovelluksissa liian laaja suihku voi tarkoittaa, että neste haihtuu ennen kohdepintaa tai koskettaa pintaa niin pienellä energialla, ettei haluttua lämpötilanlaskua tapahdu. Lisäksi neste voi osua prosessin rakenteisiin tai laitteisiin, joihin se ei kuulu.

Liian pienen suihkukulman seuraukset

Liian kapea suihkukulma tuottaa suuren iskuvoiman pienelle alueelle, mikä voi olla haitallista herkille pinnoille tai epätasaisille kohdepinnoille. Peittävyys jää vajaaksi, jolloin prosessin laatu kärsii. Esimerkiksi kemikaalisessa käsittelyssä tai pinnoituksessa epätasainen peittävyys johtaa suoraan laadunhallintaongelmiin. Kapea suihkukulma myös edellyttää useimmiten tarkempaa suuttimen kohdistamista, mikä lisää asennuksen vaativuutta.

Miten suihkukulma vaikuttaa peittävyyteen ja virtaukseen?

Suihkukulma ja suuttimen etäisyys kohdepinnasta määrittävät yhdessä suihkualueen koon ja muodon. Suurempi suihkukulma tuottaa laajemman peittävyyden samalla etäisyydellä, mutta samalla nestevirtaus jakautuu suuremmalle alueelle, mikä pienentää pinta-alayksikköä kohti kohdistuvaa virtausmäärää ja iskuvoimaa. Tämä suhde on keskeinen kaikessa teollisuussuutinten mitoituksessa.

Peittävyyden kannalta suihkukulma on erityisen tärkeä silloin, kun suuttimia käytetään riveissä tai päällekkäin kattavan peittävyyden saavuttamiseksi. Vierekkäisten suuttimien suihkujen on katettava kohdepinta ilman aukkoja, mutta liiallinen päällekkäisyys tuhlaisi nestettä ja energiaa. Oikea suihkukulma yhdistettynä suuttimien oikeaan välimatkaan takaa tasaisen ja tehokkaan peittävyyden.

Virtauksen jakautumisen tasaisuus on toinen kriittinen tekijä. Erityisesti viuhkasuuttimissa suihkun reunaosat ovat usein heikompia kuin keskiosa, mikä on otettava huomioon suuttimia aseteltaessa. Täyskartiosuuttimissa virtaus jakautuu kartion koko alueelle, mikä tekee niistä hyviä valintoja sovelluksiin, joissa tarvitaan tasainen peittävyys pyöreälle alueelle. Suihkukulman ja virtauksen välinen tasapaino on aina kompromissi peittävyyden ja iskuvoiman välillä.

Milloin suihkukulmaa pitää muuttaa prosessin aikana?

Suihkukulmaa on tarpeen muuttaa silloin, kun prosessiolosuhteet muuttuvat niin merkittävästi, että nykyinen suihkukulma ei enää tuota haluttua lopputulosta. Yleisimpiä syitä ovat muutokset kohdepinnan etäisyydessä, tuotteen geometriassa, nestepainessa tai prosessin nopeudessa. Myös tuotantolinjan laajentaminen tai uuden tuotteen lisääminen valikoimaan voi edellyttää suihkukulman tarkistamista.

Käytännössä suihkukulmaa ei voi muuttaa yksittäisessä kiinteässä suuttimessa ilman suuttimen vaihtoa, sillä suihkukulma on suuttimen rakenteellinen ominaisuus. Tämä tarkoittaa, että muutostarve havaitaan usein prosessin laadun heikkenemisestä: pesu ei enää puhdista riittävästi, pinnoite ei jakaudu tasaisesti tai jäähdytys ei toimi halutulla tavalla. Näissä tilanteissa on syytä tarkistaa, onko alkuperäinen suihkukulma edelleen sopiva muuttuneisiin olosuhteisiin.

Joissakin erikoissovelluksissa käytetään säädettäviä suuttimia tai suutinasennelmia, joissa suihkukulman muuttaminen on mahdollista ilman suuttimen vaihtoa. Nämä ratkaisut ovat perusteltuja erityisesti silloin, kun prosessi vaatii jatkuvaa joustoa tai tuotantolinja käsittelee hyvin erilaisia tuotteita. Asiantuntijamme auttavat arvioimaan, milloin tällainen ratkaisu on kustannustehokkain vaihtoehto.

Miten valita oikea suihkukulma sovellukseen?

Oikea suihkukulma valitaan analysoimalla neljä keskeistä tekijää: kohdepinnan koko ja muoto, suuttimen etäisyys kohdepinnasta, vaadittu iskuvoima tai peittävyys sekä käytettävä neste ja paine. Näiden tekijöiden yhteisvaikutus määrittää, mikä suihkukulma tuottaa parhaan tuloksen kyseisessä sovelluksessa.

Etäisyys ja peittävyystarve

Suihkualue kasvaa etäisyyden kasvaessa, joten suuttimen asennuskorkeus vaikuttaa suoraan siihen, kuinka suuri suihkukulma tarvitaan halutun peittävyyden saavuttamiseksi. Jos suutin on lähellä kohdepintaa, tarvitaan suurempi suihkukulma saman peittävyyden saavuttamiseksi kuin kauempaa. Vastaavasti jos suutin on kaukana kohdepinnasta ja peittävyysvaatimus on pieni, kapea suihkukulma riittää ja tuottaa paremman iskuvoiman.

Iskuvoima ja suihkukuvion tyyppi

Iskuvoima pienenee suihkukulman kasvaessa, koska sama nestevirtaus jakautuu suuremmalle alueelle. Sovelluksissa, joissa tarvitaan voimakasta mekaanista pesuvaikutusta, kuten raskaassa teollisuuspuhdistuksessa tai metallin työstön jäähdytyksessä, kannattaa suosia kapeampaa suihkukulmaa tai pistesuihkusuutinta. Hienojakoisessa sumussa tai kemikaalisessa käsittelyssä laajempi suihkukulma on usein parempi valinta.

Suutintyypin valinta kulkee käsi kädessä suihkukulman valinnan kanssa. PNR-suuttimet ja Everloy-suuttimet kattavat laajan valikoiman suihkukulmia ja suutintyyppejä, joten lähes jokaiseen teollisuussovellukseen löytyy sopiva ratkaisu. Koska mallivaihtoehtoja on kymmeniä tuhansia, oikean yhdistelmän löytäminen edellyttää usein asiantuntijan apua. Ota meihin yhteyttä, niin autamme löytämään juuri teidän sovellukseenne sopivan suuttimen oikealla suihkukulmalla.

Milja Jokiranta

Milja Jokiranta

+358 20 771 3306
tuotepäällikkö

teollisuuskomponentit
suuttimet

Suihkukulma vaikuttaa suuttimen toimintaan määrittämällä, kuinka laajalle alueelle neste hajoaa ja kuinka suuri iskuvoima kohdepinnalle syntyy. Mitä suurempi suihkukulma, sitä laajempi peittävyys mutta pienempi pistemäinen voima. Oikean suihkukulman valinta riippuu aina sovelluksesta, etäisyydestä kohdepintaan ja halutusta lopputuloksesta. Myös käytössä olevalla veden paineella on merkitystä. Veden paineen noustessa, suihkukulma levenee. Italialaisella PNR suutinvalmistajalta löytyy D-plus suutin, missä suihkukulma pysyy samana, vaikka veden paine vaihtelee.

Tässä artikkelissa käymme läpi keskeisimmät suihkukulmaan liittyvät kysymykset teollisuuden suutinsovellusten näkökulmasta.

Miten suihkukulma muuttuu eri suutintyypeissä?

Suihkukulma vaihtelee merkittävästi suutintyypin mukaan, koska jokainen suutintyyppi on suunniteltu tuottamaan tietynlainen suihkukuvio. Viuhkasuuttimissa suihkukulma voi olla muutamasta asteesta yli 120 asteeseen, kun taas täyskartiossa ja avokartiossa kulma määrittää kartion aukeamisleveyden. Pistesuihkusuuttimissa kulma on hyvin kapea, lähes nolla, koska tavoitteena on maksimoida iskuvoima pienelle alueelle.

Viuhkasuuttimet tuottavat litteän, tasaisen suihkun, jossa suihkukulma kertoo suoraan suihkun levenemisen. Näitä käytetään yleisesti pesu- ja huuhteluprosesseissa, joissa tarvitaan tasainen peittävyys pitkällä kaistaleella. Täyskartiosuuttimissa neste jakautuu kartion koko alueelle, ja suihkukulma määrittää kartion avautumisleveyden. Avokartiosuuttimissa neste kulkee vain kartion reunaa pitkin, jolloin suihkukulma vaikuttaa renkaan halkaisijaan kohdepinnalla.

Sumusuuttimissa suihkukulma on usein laaja, koska tavoitteena on peittää mahdollisimman suuri pinta-ala hienojakoisella pisarapilvellä. Ilmahajoitteiset suuttimet muodostavat oman kategoriansa: niissä suihkukulma voi vaihdella huomattavasti, koska paineilma hajottaa nesteen mekaanisesta rakenteesta riippumatta. Teollisuussuuttimia on saatavilla useissa tuhansissa mallivaihtoehdoissa, joten oikean suutinmallin ja suihkukulman löytäminen edellyttää aina sovelluksen huolellista analysointia.

Mitä tapahtuu, kun suihkukulma on liian suuri tai liian pieni?

Väärä suihkukulma heikentää prosessin tehokkuutta merkittävästi. Liian suuri suihkukulma hajottaa nesteen liian laajalle alueelle, jolloin iskuvoima pienenee ja kohdepinnalle osuva energia jakautuu epätasaisesti. Liian pieni suihkukulma puolestaan keskittää nesteen liian kapealle alueelle, jolloin peittävyys jää puutteelliseksi ja prosessi vaatii enemmän suuttimia tai liikkeitä halutun tuloksen saavuttamiseksi.

Liian suuren suihkukulman seuraukset

Kun suihkukulma ylittää sovelluksen vaatimukset, suihku osuu osittain väärille alueille tai ei saavuta kohdepintaa riittävällä voimalla. Pesuprosesseissa tämä tarkoittaa epätasaista puhdistustulosta. Jäähdytyssovelluksissa liian laaja suihku voi tarkoittaa, että neste haihtuu ennen kohdepintaa tai koskettaa pintaa niin pienellä energialla, ettei haluttua lämpötilanlaskua tapahdu. Lisäksi neste voi osua prosessin rakenteisiin tai laitteisiin, joihin se ei kuulu.

Liian pienen suihkukulman seuraukset

Liian kapea suihkukulma tuottaa suuren iskuvoiman pienelle alueelle, mikä voi olla haitallista herkille pinnoille tai epätasaisille kohdepinnoille. Peittävyys jää vajaaksi, jolloin prosessin laatu kärsii. Esimerkiksi kemikaalisessa käsittelyssä tai pinnoituksessa epätasainen peittävyys johtaa suoraan laadunhallintaongelmiin. Kapea suihkukulma myös edellyttää useimmiten tarkempaa suuttimen kohdistamista, mikä lisää asennuksen vaativuutta.

Miten suihkukulma vaikuttaa peittävyyteen ja virtaukseen?

Suihkukulma ja suuttimen etäisyys kohdepinnasta määrittävät yhdessä suihkualueen koon ja muodon. Suurempi suihkukulma tuottaa laajemman peittävyyden samalla etäisyydellä, mutta samalla nestevirtaus jakautuu suuremmalle alueelle, mikä pienentää pinta-alayksikköä kohti kohdistuvaa virtausmäärää ja iskuvoimaa. Tämä suhde on keskeinen kaikessa teollisuussuutinten mitoituksessa.

Peittävyyden kannalta suihkukulma on erityisen tärkeä silloin, kun suuttimia käytetään riveissä tai päällekkäin kattavan peittävyyden saavuttamiseksi. Vierekkäisten suuttimien suihkujen on katettava kohdepinta ilman aukkoja, mutta liiallinen päällekkäisyys tuhlaisi nestettä ja energiaa. Oikea suihkukulma yhdistettynä suuttimien oikeaan välimatkaan takaa tasaisen ja tehokkaan peittävyyden.

Virtauksen jakautumisen tasaisuus on toinen kriittinen tekijä. Erityisesti viuhkasuuttimissa suihkun reunaosat ovat usein heikompia kuin keskiosa, mikä on otettava huomioon suuttimia aseteltaessa. Täyskartiosuuttimissa virtaus jakautuu kartion koko alueelle, mikä tekee niistä hyviä valintoja sovelluksiin, joissa tarvitaan tasainen peittävyys pyöreälle alueelle. Suihkukulman ja virtauksen välinen tasapaino on aina kompromissi peittävyyden ja iskuvoiman välillä.

Milloin suihkukulmaa pitää muuttaa prosessin aikana?

Suihkukulmaa on tarpeen muuttaa silloin, kun prosessiolosuhteet muuttuvat niin merkittävästi, että nykyinen suihkukulma ei enää tuota haluttua lopputulosta. Yleisimpiä syitä ovat muutokset kohdepinnan etäisyydessä, tuotteen geometriassa, nestepainessa tai prosessin nopeudessa. Myös tuotantolinjan laajentaminen tai uuden tuotteen lisääminen valikoimaan voi edellyttää suihkukulman tarkistamista.

Käytännössä suihkukulmaa ei voi muuttaa yksittäisessä kiinteässä suuttimessa ilman suuttimen vaihtoa, sillä suihkukulma on suuttimen rakenteellinen ominaisuus. Tämä tarkoittaa, että muutostarve havaitaan usein prosessin laadun heikkenemisestä: pesu ei enää puhdista riittävästi, pinnoite ei jakaudu tasaisesti tai jäähdytys ei toimi halutulla tavalla. Näissä tilanteissa on syytä tarkistaa, onko alkuperäinen suihkukulma edelleen sopiva muuttuneisiin olosuhteisiin.

Joissakin erikoissovelluksissa käytetään säädettäviä suuttimia tai suutinasennelmia, joissa suihkukulman muuttaminen on mahdollista ilman suuttimen vaihtoa. Nämä ratkaisut ovat perusteltuja erityisesti silloin, kun prosessi vaatii jatkuvaa joustoa tai tuotantolinja käsittelee hyvin erilaisia tuotteita. Asiantuntijamme auttavat arvioimaan, milloin tällainen ratkaisu on kustannustehokkain vaihtoehto.

Miten valita oikea suihkukulma sovellukseen?

Oikea suihkukulma valitaan analysoimalla neljä keskeistä tekijää: kohdepinnan koko ja muoto, suuttimen etäisyys kohdepinnasta, vaadittu iskuvoima tai peittävyys sekä käytettävä neste ja paine. Näiden tekijöiden yhteisvaikutus määrittää, mikä suihkukulma tuottaa parhaan tuloksen kyseisessä sovelluksessa.

Etäisyys ja peittävyystarve

Suihkualue kasvaa etäisyyden kasvaessa, joten suuttimen asennuskorkeus vaikuttaa suoraan siihen, kuinka suuri suihkukulma tarvitaan halutun peittävyyden saavuttamiseksi. Jos suutin on lähellä kohdepintaa, tarvitaan suurempi suihkukulma saman peittävyyden saavuttamiseksi kuin kauempaa. Vastaavasti jos suutin on kaukana kohdepinnasta ja peittävyysvaatimus on pieni, kapea suihkukulma riittää ja tuottaa paremman iskuvoiman.

Iskuvoima ja suihkukuvion tyyppi

Iskuvoima pienenee suihkukulman kasvaessa, koska sama nestevirtaus jakautuu suuremmalle alueelle. Sovelluksissa, joissa tarvitaan voimakasta mekaanista pesuvaikutusta, kuten raskaassa teollisuuspuhdistuksessa tai metallin työstön jäähdytyksessä, kannattaa suosia kapeampaa suihkukulmaa tai pistesuihkusuutinta. Hienojakoisessa sumussa tai kemikaalisessa käsittelyssä laajempi suihkukulma on usein parempi valinta.

Suutintyypin valinta kulkee käsi kädessä suihkukulman valinnan kanssa. PNR-suuttimet ja Everloy-suuttimet kattavat laajan valikoiman suihkukulmia ja suutintyyppejä, joten lähes jokaiseen teollisuussovellukseen löytyy sopiva ratkaisu. Koska mallivaihtoehtoja on kymmeniä tuhansia, oikean yhdistelmän löytäminen edellyttää usein asiantuntijan apua. Ota meihin yhteyttä, niin autamme löytämään juuri teidän sovellukseenne sopivan suuttimen oikealla suihkukulmalla.

Esimakua Lignan messuista – 22.-26.5.2017

16-11-2018
Puuntyöstön ykköstapahtuma lähestyy!   Kolme syytä innostua LIGNASTA tänä vuonna   1. Uudistettu messurakenne – yhtenäisempi ja tehokkaampi 2. Esillä tämän hetken trendit ja ajankohtaiset ilmiöt 3. Homag Group esittelee 55 konetta uudessa…

Uudistunut teollisuushinnasto on ilmestynyt – tilaa omasi!

16-11-2018
Uudistunut Teollisuushinnasto 2017   Pitkäaikainen paineilmatuotteiden tuotepäällikkö Jyrki Ristimäki jäi ansaitusti eläkkeelle helmikuusta 2017 alkaen.   ”Jyrkin tuotteista” vastaa jatkossa Kristian Kosonen. JESSBERGER TYNNYRI- JA KONTTIPUMPUT Hinnaston sivut 55-58 Exair,…

Inside Intermac – Glass-tapahtuma 16.–18.3.2017

16-11-2018
Intermac on sitoutunut toimimaan asiakkaidensa palvelujen kehittäjänä hyödyntämällä digitaalisen teollisuuden tarjoamia mahdollisuuksia. Intermac palvelee ympäri maailmaa lasin ja muiden materiaalien parissa työskenteleviä. Inside / Glass tapahtumassa, Italian Pesarrossa on mahdollisuus päästä tutustumaan…

Octomeca OMC-mallisto täydentää Projectan pakkausliiketoiminnan tarjontaa lavakäärinnässä

16-11-2018
Projectan ja Octomecan yhteistyö Suomessa ja Baltiassa keskittyy vaativiin käärintäsovelluksiin. Kaikki toimittamamme koneet rakennetaan käyttäen nykyaikaista tuotantotekniikkaa ja huippuluokan komponentteja. Tekniset ratkaisut ovat vuosikymmentenkokemuksen ansiosta alansa huippua ja suunniteltu kovaan…

Pakkausautomaation tuotelehti on julkaistu!

16-11-2018
Pakkausautomaation tuotelehteen on koottu Projecta Oy:n pakkausliiketoiminnan kone-, laite- ja linjaratkaisut! Projecta Oy on alansa johtava teknisen kaupan perheyritys, joka toimittaa Suomen ja Baltian maiden teollisuudelle laajasti tuote- ja palveluratkaisuja…

Yksilöidyt lasi- ja alumiinialan ratkaisut!

16-11-2018
Lasipuolen tuotteita ja koneita on voinut ostaa samasta paikasta jo Glastech ajoista asti. Projecta tarjoaa sinulle saman katon alta kaikki lasi- ja alumiiniialaan tarvittavat työkalut, raaka-aineet ja koneet. Toiminta on jatkunut samojen laadukkaiden tuotteiden…

Homagin ServiceBoard – ainutlaatuista kilpailuetua asiakkaillemme

16-11-2018
ServiceBoard ratkaisun kanssa parannat pienellä teolla mahdollisesti paljonkin yrityksesi tuottavuutta. Kun mahdollisesti joskus koneesi rikkoontuu, syystä tai toisesta, avun saaminen juuri sillä hetkellä tuntuu aina pitkältä ajalta. Homag ServiceBoardilla saat video etäyhteyden…

Pieni ja pippurinen tehopakkaus – Weeke BHX 050 / 055

16-11-2018
Homag-ryhmään kuuluva Weeke on valmistanut Pohjois-Saksassa vuodesta 2009 lähtien Weeke BHX 050 tai 055 cnc-konetta. Weeke BHX050 tai 055:stä on tullut 7:ssä vuodessa maailman eniten myyty CNC-kone malli. Kyseinen malli on myös tuttu…

BAU-messut Münchenissä 16-21.1.2017

16-11-2018
Bau-messut on maailman johtava tapahtuma rakentamiseen liittyvälle arkkitehtuurille, materiaaleille ja järjestelmille. ”Rakentamisen tulevaisuus” on tämän vuoden BAU-messujen teema. Messuille osallistuu 2015 näytteilleasettajia yhteensä 42 eri maasta. Messuvieraita viikon aikana on jopa…

Homag Industry 4.0 – teollisen internetin aika, ihan jokaiselle!

16-11-2018
Teollinen internet kuulostaa etäiseltä ja suurien kansainvälisten yritysten ”hypetykseltä”. Totuus on kuitenkin se, että teollista internetiä voi käytännössä hyödyntää jokainen. Homag Industry 4.0 on osa 4:ttä teollista vallankumousta. Ensimmäiseen teolliseen…

Projectan juhlavuosi 2016

16-11-2018
Vuonna 1946 perustettu Projecta täytti tänä vuonna 70 vuotta. Projectan juhlavuoden päätteeksi kokosimme vuodesta 2016 kuvaseinän, johon on kerätty tunnelmia vuoden 2016 tapahtumista, kuten messuista ja matkoista! Tunnelmia maailmalta ja Suomesta…

RAPID SCS Safety Control System – työturvalliset letkukelat

16-11-2018
RAPID SCS Safety Control System – työturvalliset letkukelat Patentoitu letkun sisään kelauksen turvamekanismi, joka hidastaa letkun takaisinkelauksen turvalliselle nopeudelle. Näin estetään letkun vaarallinen piiskaliike. Lisäksi mekanismi säästää letkua ja kelaa…

Mellano Oy luottaa innovatiiviseen Homag VKS-sarjan pakkaustuotantokoneeseen

16-11-2018
Mellano Oy luottaa innovatiiviseen Homag VKS-sarjan pakkaustuotantokoneeseen   Mellano Oy on Suomen johtava kiintokalusteiden omamerkkivalmistaja ja suurin MDF-ovien valmistaja. Mellanon asiakaslähtöisten liiketoimintamalli on erikoistunut vaativiin, nopeisiin ja joustaviin toimituksiin sekä korkeaan…

Haemme nyt huoltotiimiimme kenttähuollon ammattilaista

16-11-2018
Projecta Oy on alansa johtava suomalainen teknisen kaupan konserni. Toimitamme asiakkaillemme räätälöityjä ratkaisuja mm. puutuoteteollisuuteen, alumiinintyöstöön sekä prosessi- ja tasolasiteollisuuden tarpeisiin. Edustamme alojensa johtavia kansainvälisiä päämiehiä ja olemme tunnettu innovatiivisen teknologian…

Koskisen vaneritehdas teki suuren panostuksen CNC-tekniikkaan

16-11-2018
Investoinnilla kohti tulevaisuutta Koskisen Oy valmistaa Järvelässä pitkälle jalostettua koivuvaneria kuljetus-, rakennus- ja sisustusteollisuudelle. Koskisen Oy investoi Homag PROFI BOF611 + PROFI TBP420/150/G CNC-koneen sekä syöttö / purku-portaalin. Ensimmäiset askeleet…

Projecta Oy:n 70-vuotista taivalta juhlittiin perjantaina 14.10.2016

16-11-2018
Projectan 70-vuotisjuhlia vietettiin perjantaina 14.10.2016 Projecta Oy:n tiloissa Turun Lukkosepänkadulla. Projecta Oy:n Toimitusjohtaja Markus Tasala avasi tilaisuuden tervetuliaispuheella. Illan juontamisesta vastasi Taikuri Pete Poskiparta. Illan aikana nähtiin Projectan 70-vuotinen historia koottuna videolle, asiakkaiden ja…

Projecta lähti mukaan Great Place to Work -projektiin

16-11-2018
Projectalla on aloitettu koko henkilöstön voimin Great Place to Work -projekti. Projektin tavoitteena on kehittää Projectaa työpaikkana tutkimalla yrityksen toiminta- ja johtamistapoja sekä henkilöstön hyvinvointia. Tulosten myötä tunnistetaan kehitettäviä kohteita sekä löydetään…

Youngsun – uusi edustus pakkausautomaation vakiolaitteisiin

16-11-2018
Youngsun on yksi Kiinan merkittävimmistä pakkausautomaation valmistajista toimien laajasti pakkaus- ja elintarviketeollisuuden laitetoimittajana. Youngsunin  innovatiivisiin tuotteisiin kuuluvat vakiolaitteiden lisäksi pakkausrobotiikka ja tehdaslaajuiset räätälöidyt ratkaisut. Projectan valikoimassa vakiolaitteiden tuotealue sisältää mm. puoliautomaattiset…

Miten sinä hyödyt pakkausautomaatiosta?

16-11-2018
Yksilöllisen pakkaamisen edut Ei enää standardikokoisia pakkauksia – Muunneltavat pakkauskoot, jotta jokainen tuotteesi sopii täydellisesti Pakattu ilma heikentää pakkauksen vakautta – Geometrisesti muotoiltu ja oikean kokoinen pakkaus vahvistaa pakettia Standardi…
Shopping Cart
Scroll to Top