PNR suuttimet teollisuuden moniin tarpeisiin

Miten suihkukulma vaikuttaa suuttimen toimintaan?

11.11.2026

Suihkukulma vaikuttaa suuttimen toimintaan määrittämällä, kuinka laajalle alueelle neste hajoaa ja kuinka suuri iskuvoima kohdepinnalle syntyy. Mitä suurempi suihkukulma, sitä laajempi peittävyys mutta pienempi pistemäinen voima. Oikean suihkukulman valinta riippuu aina sovelluksesta, etäisyydestä kohdepintaan ja halutusta lopputuloksesta. Myös käytössä olevalla veden paineella on merkitystä. Veden paineen noustessa, suihkukulma levenee. Italialaisella PNR suutinvalmistajalta löytyy D-plus suutin, missä suihkukulma pysyy samana, vaikka veden paine vaihtelee.

Tässä artikkelissa käymme läpi keskeisimmät suihkukulmaan liittyvät kysymykset teollisuuden suutinsovellusten näkökulmasta.

Miten suihkukulma muuttuu eri suutintyypeissä?

Suihkukulma vaihtelee merkittävästi suutintyypin mukaan, koska jokainen suutintyyppi on suunniteltu tuottamaan tietynlainen suihkukuvio. Viuhkasuuttimissa suihkukulma voi olla muutamasta asteesta yli 120 asteeseen, kun taas täyskartiossa ja avokartiossa kulma määrittää kartion aukeamisleveyden. Pistesuihkusuuttimissa kulma on hyvin kapea, lähes nolla, koska tavoitteena on maksimoida iskuvoima pienelle alueelle.

Viuhkasuuttimet tuottavat litteän, tasaisen suihkun, jossa suihkukulma kertoo suoraan suihkun levenemisen. Näitä käytetään yleisesti pesu- ja huuhteluprosesseissa, joissa tarvitaan tasainen peittävyys pitkällä kaistaleella. Täyskartiosuuttimissa neste jakautuu kartion koko alueelle, ja suihkukulma määrittää kartion avautumisleveyden. Avokartiosuuttimissa neste kulkee vain kartion reunaa pitkin, jolloin suihkukulma vaikuttaa renkaan halkaisijaan kohdepinnalla.

Sumusuuttimissa suihkukulma on usein laaja, koska tavoitteena on peittää mahdollisimman suuri pinta-ala hienojakoisella pisarapilvellä. Ilmahajoitteiset suuttimet muodostavat oman kategoriansa: niissä suihkukulma voi vaihdella huomattavasti, koska paineilma hajottaa nesteen mekaanisesta rakenteesta riippumatta. Teollisuussuuttimia on saatavilla useissa tuhansissa mallivaihtoehdoissa, joten oikean suutinmallin ja suihkukulman löytäminen edellyttää aina sovelluksen huolellista analysointia.

Mitä tapahtuu, kun suihkukulma on liian suuri tai liian pieni?

Väärä suihkukulma heikentää prosessin tehokkuutta merkittävästi. Liian suuri suihkukulma hajottaa nesteen liian laajalle alueelle, jolloin iskuvoima pienenee ja kohdepinnalle osuva energia jakautuu epätasaisesti. Liian pieni suihkukulma puolestaan keskittää nesteen liian kapealle alueelle, jolloin peittävyys jää puutteelliseksi ja prosessi vaatii enemmän suuttimia tai liikkeitä halutun tuloksen saavuttamiseksi.

Liian suuren suihkukulman seuraukset

Kun suihkukulma ylittää sovelluksen vaatimukset, suihku osuu osittain väärille alueille tai ei saavuta kohdepintaa riittävällä voimalla. Pesuprosesseissa tämä tarkoittaa epätasaista puhdistustulosta. Jäähdytyssovelluksissa liian laaja suihku voi tarkoittaa, että neste haihtuu ennen kohdepintaa tai koskettaa pintaa niin pienellä energialla, ettei haluttua lämpötilanlaskua tapahdu. Lisäksi neste voi osua prosessin rakenteisiin tai laitteisiin, joihin se ei kuulu.

Liian pienen suihkukulman seuraukset

Liian kapea suihkukulma tuottaa suuren iskuvoiman pienelle alueelle, mikä voi olla haitallista herkille pinnoille tai epätasaisille kohdepinnoille. Peittävyys jää vajaaksi, jolloin prosessin laatu kärsii. Esimerkiksi kemikaalisessa käsittelyssä tai pinnoituksessa epätasainen peittävyys johtaa suoraan laadunhallintaongelmiin. Kapea suihkukulma myös edellyttää useimmiten tarkempaa suuttimen kohdistamista, mikä lisää asennuksen vaativuutta.

Miten suihkukulma vaikuttaa peittävyyteen ja virtaukseen?

Suihkukulma ja suuttimen etäisyys kohdepinnasta määrittävät yhdessä suihkualueen koon ja muodon. Suurempi suihkukulma tuottaa laajemman peittävyyden samalla etäisyydellä, mutta samalla nestevirtaus jakautuu suuremmalle alueelle, mikä pienentää pinta-alayksikköä kohti kohdistuvaa virtausmäärää ja iskuvoimaa. Tämä suhde on keskeinen kaikessa teollisuussuutinten mitoituksessa.

Peittävyyden kannalta suihkukulma on erityisen tärkeä silloin, kun suuttimia käytetään riveissä tai päällekkäin kattavan peittävyyden saavuttamiseksi. Vierekkäisten suuttimien suihkujen on katettava kohdepinta ilman aukkoja, mutta liiallinen päällekkäisyys tuhlaisi nestettä ja energiaa. Oikea suihkukulma yhdistettynä suuttimien oikeaan välimatkaan takaa tasaisen ja tehokkaan peittävyyden.

Virtauksen jakautumisen tasaisuus on toinen kriittinen tekijä. Erityisesti viuhkasuuttimissa suihkun reunaosat ovat usein heikompia kuin keskiosa, mikä on otettava huomioon suuttimia aseteltaessa. Täyskartiosuuttimissa virtaus jakautuu kartion koko alueelle, mikä tekee niistä hyviä valintoja sovelluksiin, joissa tarvitaan tasainen peittävyys pyöreälle alueelle. Suihkukulman ja virtauksen välinen tasapaino on aina kompromissi peittävyyden ja iskuvoiman välillä.

Milloin suihkukulmaa pitää muuttaa prosessin aikana?

Suihkukulmaa on tarpeen muuttaa silloin, kun prosessiolosuhteet muuttuvat niin merkittävästi, että nykyinen suihkukulma ei enää tuota haluttua lopputulosta. Yleisimpiä syitä ovat muutokset kohdepinnan etäisyydessä, tuotteen geometriassa, nestepainessa tai prosessin nopeudessa. Myös tuotantolinjan laajentaminen tai uuden tuotteen lisääminen valikoimaan voi edellyttää suihkukulman tarkistamista.

Käytännössä suihkukulmaa ei voi muuttaa yksittäisessä kiinteässä suuttimessa ilman suuttimen vaihtoa, sillä suihkukulma on suuttimen rakenteellinen ominaisuus. Tämä tarkoittaa, että muutostarve havaitaan usein prosessin laadun heikkenemisestä: pesu ei enää puhdista riittävästi, pinnoite ei jakaudu tasaisesti tai jäähdytys ei toimi halutulla tavalla. Näissä tilanteissa on syytä tarkistaa, onko alkuperäinen suihkukulma edelleen sopiva muuttuneisiin olosuhteisiin.

Joissakin erikoissovelluksissa käytetään säädettäviä suuttimia tai suutinasennelmia, joissa suihkukulman muuttaminen on mahdollista ilman suuttimen vaihtoa. Nämä ratkaisut ovat perusteltuja erityisesti silloin, kun prosessi vaatii jatkuvaa joustoa tai tuotantolinja käsittelee hyvin erilaisia tuotteita. Asiantuntijamme auttavat arvioimaan, milloin tällainen ratkaisu on kustannustehokkain vaihtoehto.

Miten valita oikea suihkukulma sovellukseen?

Oikea suihkukulma valitaan analysoimalla neljä keskeistä tekijää: kohdepinnan koko ja muoto, suuttimen etäisyys kohdepinnasta, vaadittu iskuvoima tai peittävyys sekä käytettävä neste ja paine. Näiden tekijöiden yhteisvaikutus määrittää, mikä suihkukulma tuottaa parhaan tuloksen kyseisessä sovelluksessa.

Etäisyys ja peittävyystarve

Suihkualue kasvaa etäisyyden kasvaessa, joten suuttimen asennuskorkeus vaikuttaa suoraan siihen, kuinka suuri suihkukulma tarvitaan halutun peittävyyden saavuttamiseksi. Jos suutin on lähellä kohdepintaa, tarvitaan suurempi suihkukulma saman peittävyyden saavuttamiseksi kuin kauempaa. Vastaavasti jos suutin on kaukana kohdepinnasta ja peittävyysvaatimus on pieni, kapea suihkukulma riittää ja tuottaa paremman iskuvoiman.

Iskuvoima ja suihkukuvion tyyppi

Iskuvoima pienenee suihkukulman kasvaessa, koska sama nestevirtaus jakautuu suuremmalle alueelle. Sovelluksissa, joissa tarvitaan voimakasta mekaanista pesuvaikutusta, kuten raskaassa teollisuuspuhdistuksessa tai metallin työstön jäähdytyksessä, kannattaa suosia kapeampaa suihkukulmaa tai pistesuihkusuutinta. Hienojakoisessa sumussa tai kemikaalisessa käsittelyssä laajempi suihkukulma on usein parempi valinta.

Suutintyypin valinta kulkee käsi kädessä suihkukulman valinnan kanssa. PNR-suuttimet ja Everloy-suuttimet kattavat laajan valikoiman suihkukulmia ja suutintyyppejä, joten lähes jokaiseen teollisuussovellukseen löytyy sopiva ratkaisu. Koska mallivaihtoehtoja on kymmeniä tuhansia, oikean yhdistelmän löytäminen edellyttää usein asiantuntijan apua. Ota meihin yhteyttä, niin autamme löytämään juuri teidän sovellukseenne sopivan suuttimen oikealla suihkukulmalla.

Milja Jokiranta

Milja Jokiranta

+358 20 771 3306
tuotepäällikkö

teollisuuskomponentit
suuttimet

Suihkukulma vaikuttaa suuttimen toimintaan määrittämällä, kuinka laajalle alueelle neste hajoaa ja kuinka suuri iskuvoima kohdepinnalle syntyy. Mitä suurempi suihkukulma, sitä laajempi peittävyys mutta pienempi pistemäinen voima. Oikean suihkukulman valinta riippuu aina sovelluksesta, etäisyydestä kohdepintaan ja halutusta lopputuloksesta. Myös käytössä olevalla veden paineella on merkitystä. Veden paineen noustessa, suihkukulma levenee. Italialaisella PNR suutinvalmistajalta löytyy D-plus suutin, missä suihkukulma pysyy samana, vaikka veden paine vaihtelee.

Tässä artikkelissa käymme läpi keskeisimmät suihkukulmaan liittyvät kysymykset teollisuuden suutinsovellusten näkökulmasta.

Miten suihkukulma muuttuu eri suutintyypeissä?

Suihkukulma vaihtelee merkittävästi suutintyypin mukaan, koska jokainen suutintyyppi on suunniteltu tuottamaan tietynlainen suihkukuvio. Viuhkasuuttimissa suihkukulma voi olla muutamasta asteesta yli 120 asteeseen, kun taas täyskartiossa ja avokartiossa kulma määrittää kartion aukeamisleveyden. Pistesuihkusuuttimissa kulma on hyvin kapea, lähes nolla, koska tavoitteena on maksimoida iskuvoima pienelle alueelle.

Viuhkasuuttimet tuottavat litteän, tasaisen suihkun, jossa suihkukulma kertoo suoraan suihkun levenemisen. Näitä käytetään yleisesti pesu- ja huuhteluprosesseissa, joissa tarvitaan tasainen peittävyys pitkällä kaistaleella. Täyskartiosuuttimissa neste jakautuu kartion koko alueelle, ja suihkukulma määrittää kartion avautumisleveyden. Avokartiosuuttimissa neste kulkee vain kartion reunaa pitkin, jolloin suihkukulma vaikuttaa renkaan halkaisijaan kohdepinnalla.

Sumusuuttimissa suihkukulma on usein laaja, koska tavoitteena on peittää mahdollisimman suuri pinta-ala hienojakoisella pisarapilvellä. Ilmahajoitteiset suuttimet muodostavat oman kategoriansa: niissä suihkukulma voi vaihdella huomattavasti, koska paineilma hajottaa nesteen mekaanisesta rakenteesta riippumatta. Teollisuussuuttimia on saatavilla useissa tuhansissa mallivaihtoehdoissa, joten oikean suutinmallin ja suihkukulman löytäminen edellyttää aina sovelluksen huolellista analysointia.

Mitä tapahtuu, kun suihkukulma on liian suuri tai liian pieni?

Väärä suihkukulma heikentää prosessin tehokkuutta merkittävästi. Liian suuri suihkukulma hajottaa nesteen liian laajalle alueelle, jolloin iskuvoima pienenee ja kohdepinnalle osuva energia jakautuu epätasaisesti. Liian pieni suihkukulma puolestaan keskittää nesteen liian kapealle alueelle, jolloin peittävyys jää puutteelliseksi ja prosessi vaatii enemmän suuttimia tai liikkeitä halutun tuloksen saavuttamiseksi.

Liian suuren suihkukulman seuraukset

Kun suihkukulma ylittää sovelluksen vaatimukset, suihku osuu osittain väärille alueille tai ei saavuta kohdepintaa riittävällä voimalla. Pesuprosesseissa tämä tarkoittaa epätasaista puhdistustulosta. Jäähdytyssovelluksissa liian laaja suihku voi tarkoittaa, että neste haihtuu ennen kohdepintaa tai koskettaa pintaa niin pienellä energialla, ettei haluttua lämpötilanlaskua tapahdu. Lisäksi neste voi osua prosessin rakenteisiin tai laitteisiin, joihin se ei kuulu.

Liian pienen suihkukulman seuraukset

Liian kapea suihkukulma tuottaa suuren iskuvoiman pienelle alueelle, mikä voi olla haitallista herkille pinnoille tai epätasaisille kohdepinnoille. Peittävyys jää vajaaksi, jolloin prosessin laatu kärsii. Esimerkiksi kemikaalisessa käsittelyssä tai pinnoituksessa epätasainen peittävyys johtaa suoraan laadunhallintaongelmiin. Kapea suihkukulma myös edellyttää useimmiten tarkempaa suuttimen kohdistamista, mikä lisää asennuksen vaativuutta.

Miten suihkukulma vaikuttaa peittävyyteen ja virtaukseen?

Suihkukulma ja suuttimen etäisyys kohdepinnasta määrittävät yhdessä suihkualueen koon ja muodon. Suurempi suihkukulma tuottaa laajemman peittävyyden samalla etäisyydellä, mutta samalla nestevirtaus jakautuu suuremmalle alueelle, mikä pienentää pinta-alayksikköä kohti kohdistuvaa virtausmäärää ja iskuvoimaa. Tämä suhde on keskeinen kaikessa teollisuussuutinten mitoituksessa.

Peittävyyden kannalta suihkukulma on erityisen tärkeä silloin, kun suuttimia käytetään riveissä tai päällekkäin kattavan peittävyyden saavuttamiseksi. Vierekkäisten suuttimien suihkujen on katettava kohdepinta ilman aukkoja, mutta liiallinen päällekkäisyys tuhlaisi nestettä ja energiaa. Oikea suihkukulma yhdistettynä suuttimien oikeaan välimatkaan takaa tasaisen ja tehokkaan peittävyyden.

Virtauksen jakautumisen tasaisuus on toinen kriittinen tekijä. Erityisesti viuhkasuuttimissa suihkun reunaosat ovat usein heikompia kuin keskiosa, mikä on otettava huomioon suuttimia aseteltaessa. Täyskartiosuuttimissa virtaus jakautuu kartion koko alueelle, mikä tekee niistä hyviä valintoja sovelluksiin, joissa tarvitaan tasainen peittävyys pyöreälle alueelle. Suihkukulman ja virtauksen välinen tasapaino on aina kompromissi peittävyyden ja iskuvoiman välillä.

Milloin suihkukulmaa pitää muuttaa prosessin aikana?

Suihkukulmaa on tarpeen muuttaa silloin, kun prosessiolosuhteet muuttuvat niin merkittävästi, että nykyinen suihkukulma ei enää tuota haluttua lopputulosta. Yleisimpiä syitä ovat muutokset kohdepinnan etäisyydessä, tuotteen geometriassa, nestepainessa tai prosessin nopeudessa. Myös tuotantolinjan laajentaminen tai uuden tuotteen lisääminen valikoimaan voi edellyttää suihkukulman tarkistamista.

Käytännössä suihkukulmaa ei voi muuttaa yksittäisessä kiinteässä suuttimessa ilman suuttimen vaihtoa, sillä suihkukulma on suuttimen rakenteellinen ominaisuus. Tämä tarkoittaa, että muutostarve havaitaan usein prosessin laadun heikkenemisestä: pesu ei enää puhdista riittävästi, pinnoite ei jakaudu tasaisesti tai jäähdytys ei toimi halutulla tavalla. Näissä tilanteissa on syytä tarkistaa, onko alkuperäinen suihkukulma edelleen sopiva muuttuneisiin olosuhteisiin.

Joissakin erikoissovelluksissa käytetään säädettäviä suuttimia tai suutinasennelmia, joissa suihkukulman muuttaminen on mahdollista ilman suuttimen vaihtoa. Nämä ratkaisut ovat perusteltuja erityisesti silloin, kun prosessi vaatii jatkuvaa joustoa tai tuotantolinja käsittelee hyvin erilaisia tuotteita. Asiantuntijamme auttavat arvioimaan, milloin tällainen ratkaisu on kustannustehokkain vaihtoehto.

Miten valita oikea suihkukulma sovellukseen?

Oikea suihkukulma valitaan analysoimalla neljä keskeistä tekijää: kohdepinnan koko ja muoto, suuttimen etäisyys kohdepinnasta, vaadittu iskuvoima tai peittävyys sekä käytettävä neste ja paine. Näiden tekijöiden yhteisvaikutus määrittää, mikä suihkukulma tuottaa parhaan tuloksen kyseisessä sovelluksessa.

Etäisyys ja peittävyystarve

Suihkualue kasvaa etäisyyden kasvaessa, joten suuttimen asennuskorkeus vaikuttaa suoraan siihen, kuinka suuri suihkukulma tarvitaan halutun peittävyyden saavuttamiseksi. Jos suutin on lähellä kohdepintaa, tarvitaan suurempi suihkukulma saman peittävyyden saavuttamiseksi kuin kauempaa. Vastaavasti jos suutin on kaukana kohdepinnasta ja peittävyysvaatimus on pieni, kapea suihkukulma riittää ja tuottaa paremman iskuvoiman.

Iskuvoima ja suihkukuvion tyyppi

Iskuvoima pienenee suihkukulman kasvaessa, koska sama nestevirtaus jakautuu suuremmalle alueelle. Sovelluksissa, joissa tarvitaan voimakasta mekaanista pesuvaikutusta, kuten raskaassa teollisuuspuhdistuksessa tai metallin työstön jäähdytyksessä, kannattaa suosia kapeampaa suihkukulmaa tai pistesuihkusuutinta. Hienojakoisessa sumussa tai kemikaalisessa käsittelyssä laajempi suihkukulma on usein parempi valinta.

Suutintyypin valinta kulkee käsi kädessä suihkukulman valinnan kanssa. PNR-suuttimet ja Everloy-suuttimet kattavat laajan valikoiman suihkukulmia ja suutintyyppejä, joten lähes jokaiseen teollisuussovellukseen löytyy sopiva ratkaisu. Koska mallivaihtoehtoja on kymmeniä tuhansia, oikean yhdistelmän löytäminen edellyttää usein asiantuntijan apua. Ota meihin yhteyttä, niin autamme löytämään juuri teidän sovellukseenne sopivan suuttimen oikealla suihkukulmalla.

Homag on julkaissut Edition25 juhlamallit!

16-11-2018
Homag on julkaissut Edition25 juhlamallit. Homag juhlii tänä vuonna 25. Homag Treffiä, jonka vuoksi loppuvuoden tarjoamme Edition25 juhlamalleja! Edition25 malleissa on vakiona kattava varustelu ja pidennetty 24 kk takuu. Edition mallit…

Exair – Staattisuuden poistolaitteet

16-11-2018
Sähköinen varaus (staattisuus) aiheuttaa jännityksen lähellä varattuja kohteita tai maadoitettuja johtimia. Tämän jännityksen aiheuttamia ongelmia ovat mm: – Pölyn tarrautuminen tuotteeseen – Tuotteen tarrautuminen itseensä, rulliin, koneisiin tai kehyksiin -…

Tervetuloa vuoden suurimpaan kotimaiseen puualan ammattitapahtumaan PUUKONE 19.-21.9.2018

16-11-2018
Vuoden suurin kotimainen alan tapahtuma Puukone, avaa taas syksyllä ovensa puualan ammattilaisille suurempana kuin koskaan ennen. Awutek, Eurotec, Projecta ja Innomac esittelevät omissa tiloissaan uusia koneita, laitteita ja palveluja. Loistavaa…

Glasstec – lasirakentamisen vuoden tärkein tapahtuma!

16-11-2018
Saksassa Düsseldorfissa järjestetään tänä syksynä 23 – 26.10.2018 vuoden tärkein lasirakentamisen messutapahtuma. Projecta on läsnä messuilla ja toimii päämiestemme messuosastoilla. Tule paikalle ja nää alan viimeisimmät teknologiat sekä alan uusimmat tuotteet! Projectan…

Uudistunut Made With Projecta lehti on julkaistu!

16-11-2018
Uutta! Asiakasreferenssit Alan ykköstapahtumat, puukone, HomagTreff, Glasstech Huoltosopimus HOMAG – uusi design nyt koneissa Lataa lehti tästä

Turvallisuus-messut Tampereella 11.-13.9.2018

16-11-2018
Pohjoismaiden suurin turvallisuusalan ja riskienhallinnan ammattilaistapahtuma Pohjoismaiden suurin turvallisuuden ja riskienhallinnan ammattilaistapahtuma kokoaa saman katon alle Tampereen Messu- ja Urheilukeskukseen tuhansittain alan ammattilaisia, vapaaehtoistoimijoita sekä tulevaisuuden osaajia verkostoitumaan ja kouluttautumaan….

Exair Cabinet Cooler® – viilennystä sähkökeskuksiin ja suljettuihin koteloihin

16-11-2018
Exair Cabinet Cooler® -kaappi- ja kotelojäähdytinjärjestelmä on edullinen tapa viilentää sähkökeskuksia ja muita suljettuja koteloita. Kesällä lämpötilan noustessa sähkökaapit kuumenevat liikaa, Cabinet Cooler on helppo ja edullinen ratkaisu elektroniikan viileänä pitämiseen!…

Aluminum 2018 – Johtava alumiinialan messu Saksassa!

16-11-2018
Olemme mukana ALUMINIUM 2016 Messuilla Saksassa Düsseldorfissa 9.10- 11.10. 2018 Joka toinen vuosi järjestettävillä messuilla oli vuonna 2016 yli 27000 kävijää yli 100:sta maasta. Kävijäjkunta kattaa laajan joukon alumiinialan toimijoita. Messut ovat…

Aro tuotevalikoima Projectalta!

16-11-2018
Yli 80 vuoden kokemuksella ARO tarjoaa pumppausratkaisut eri teollisuuden aloille kuten kemianteollisuudelle, laitevalmistukselle, energiasektorille, lääketeollisuuteen, kaivosteollisuuteen ja monien muiden teollisuudenalojen tarpeisiin. ARO tarjoaa paineilmatoimiset kalvopumput, mäntäpumput, erilaiset pumppukokonaisuudet ja valikoiman erikoispumppuja ja voitelulaitteet eri tarpeisiin….

Asiakasreferenssi – Riikku Group Oy

16-11-2018
Riikku Group Oy on vuonna 2005 perustettu alumiini- ja lasirakentamisen yritys, jossa työskentelee yli 120 ammattilaista. Toiminta kattaa metalli- ja lasirakenteisten julkisivu-, parveke- ja terassituoteratkaisujen asiantuntijamyynnin, suunnittelun, valmistuksen ja mittatarkan asennuksen….

Homag Treff 25.- 28.9. 2018

16-11-2018
Projecta tekee jo perinteeksi muodostuneen matkan Saksan ”Mustaan metsään” Homag Treffeille. Pääsette tutustumaan CNC-, listakone- ja sahatuotantoon. Tapahtumassa esillä valtava määrä koneita ja ratkaisuja pienille kuin suurille tekijöille. Kansainvälisessä tapahtumassa voitte…

Forel Open House 2018, 28 – 30.6.

16-11-2018
Forel järjestää “avoimet ovet” -kotinäyttelyn juhannuksen jälkeen Näyttely on avoinna kolme päivää ja ohjelmaa kuuluu mm. konenäytöksiä, teknisiä esityksiä ja seminaareja. Projectalla on suuri ilo kutsua teidät tähän ikimuistoiseen tapahtumaan….

Uusi Haws tuoteluettelo on ilmestynyt – tilaa omasi!

16-11-2018
Haws on valmistanut ja kehittänyt hätäsuihkuvarusteita jo vuodesta 1950. Nyt tuotteita valmistetaan kolmessa maanosassa: Amerikassa, Euroopassa ja Aasiassa, ja tuotteita myydään kautta koko maailman. Haws-tuotteiden korkeasta laadusta on osoituksena ISO 9001-…

FLOTT vannesahat ja Speed-rullaradat sekä mittavasteet

16-11-2018
Yhdistämällä Flott-vannesahan ja Speed-rullaradan saat toimivan kokonaisuuden kappaleiden helppoon sahaamiseen. Saksalainen laatusaha yhdistettynä Projectan omaan rullarataan ja mittavasteisiin saadaan toimiva tuotantolinja. FLOTT-vannesahat Manuaaliset, puoliautomaattiset ja automaattiset Flott-vannesahat ammattilaisten vaativiin tarpeisiin….

Luotettavat ja laadukkaat Haws hätäsuihkuratkaisut

16-11-2018
Projectan tuoteperhe laajenee hätäsuihkuvalmistaja Hawsin ratkaisuilla Projecta on ollut Suomen johtava hätäsuihkutoimittaja jo lähes 20 vuotta. Haws on suunnitellut, kehittänyt ja valmistanut hätäsuihkuvarusteita jo vuodesta 1950. Markkinoiden laajimmasta valikoimasta Haws…

Störi Mantelin sahausteknologia Projectan edustukseen

16-11-2018
Projecta Oy ja eurooppalainen konevalmistaja Störi Mantel ovat sopineet yhteistyön aloittamisesta Suomen ja Viron markkinoilla. Projecta vastaa tästä eteenpäin koneiden markkinoinnista ja myynnistä mukaan lukien huolto- ja varaosapalvelut. Störi Mantel on vuonna…

elumatec juhli 90-vuotista historiaansa FENSTERBAU FRONTALE 2018 messuilla

16-11-2018
elumatec AG:n osallistui jälleen kerran kansainvälisille asiantuntijamessuille monipuolisella ohjelmalla ja konekannalla. elumatec on alumiini-, muovi- ja teräsprofiilien työstökoneiden globaali markkinajohtaja, joka kehittää innokkaasti uusia tuoteinnovaatioita, joista voidaan mainita erityisesti SBZ151-CNC-työstökeskuksen…

40-vuotias Turun Lasipalvelu satsaa konekantaan

16-11-2018
Vuonna 1978, vapunpäivänä käynnistyi Turun Lasipalvelun matka yhdeksi talousalueensa monipuolisimmista toimijoista alallaan. Aluksi kolme henkeä työllistäneestä käsityöyrityksestä alkoi nopeasti kehittyä varteenotettava tekijä, joka mittavienkin projektien laadukkailla läpiviennillä voitti puolelleen toimeksiantajiensa…

Puuntyöstöalan kevään ykköstapahtuma – Xylexpo 8-12.5.2018 Milanossa

16-11-2018
Puuntyöstöalan kevään tärkein tapahtuma lähestyy. Xylexpo messuilla Milanossa tapaat Projectan tärkeimpiä päämiehiä ja pääset tutustamaan alan uusimpiin innovaatioihin. Vuonna 2016 messuille osallistui 443 näytteilleasettajaa yhteensä 30 000 neliömetrin alueella. Suurimmista päämiehistämme mukana ovat…
Keravent

Asiakasreferenssi – Keravent löysi ratkaisun levyjen sahaukseen

16-11-2018
Orimattilalainen savunpoistoluukkuja valmistava Keravent oli vuosia etsinyt konetta tehostamaan luukuissa tarvittavien levyjen sahausta, mutta tuloksetta. Tähän asti työ on hoidettu käyttämällä perinteistä liukupöytäsahaa, mutta oli aika etsiä uusia ratkaisuja. Sahattavia materiaaleja on useita erilaisia…
Shopping Cart
Scroll to Top