Projecta logo

Miten puruimurin suodatinjärjestelmä toimii?

30.07.2025

Puruimurin suodatinjärjestelmä toimii keräämällä ja erottelemalla puupölyn ja muut hiukkaset ilmavirran avulla. Järjestelmä koostuu imuaukosta, putkistosta, puhaltimesta ja suodatinyksiköstä. Ilmavirta kuljettaa pölyn imuaukosta suodattimeen, jossa hiukkaset jäävät kiinni suodatinmateriaaliin. Puhdistettu ilma palautetaan joko takaisin työtilaan tai johdetaan ulos. Tehokas suodatus on välttämätöntä työturvallisuuden, laitteiden toimivuuden ja tuotannon tehokkuuden kannalta, sillä puupöly aiheuttaa sekä terveysriskejä että palo- ja räjähdysvaaroja teollisuusympäristössä.

Mitä on tärkeää tietää puruimurin suodatinjärjestelmästä?

Puruimurin suodatinjärjestelmässä olennaista on ymmärtää sen keskeiset komponentit ja toimintaperiaate. Järjestelmä on teollisuudessa välttämätön työväline, joka varmistaa turvallisen työympäristön erityisesti puuntyöstössä. Puruimuri koostuu useista tärkeistä osista: imuyksikkö, putkisto, puhallinyksikkö, suodattimet sekä pölynkeräyssäiliö.

Toimivan suodatinjärjestelmän ydin on oikein mitoitetut suodattimet, jotka pystyvät käsittelemään tuotetun pölyn määrän ja laadun. Suodattimien tehokkuutta mitataan mikronien kokoluokassa, joka kertoo, kuinka pieniä hiukkasia suodatin pystyy erottamaan ilmavirrasta. Mitä pienempi mikronikoko, sitä tehokkaampi suodatin on pienten ja haitallisten hiukkasten poistamisessa.

Puruimurin kapasiteetti ilmaistaan yleensä kuutiometreinä tunnissa (m³/h), mikä kertoo, kuinka paljon ilmaa järjestelmä pystyy käsittelemään aikayksikössä. Tämän lisäksi järjestelmän painehäviö vaikuttaa merkittävästi sen tehokkuuteen. Puruimurin valinnassa on huomioitava pölytyypin lisäksi käytettävien työstökoneiden määrä ja tyyppi sekä niiden samanaikainen käyttöaste.

Teollisuuskäytössä puruimurit voidaan jakaa karkeasti keskusimurijärjestelmiin ja konekohtaisiin imureihin. Keskusimurit palvelevat useita työpisteitä samanaikaisesti, kun taas konekohtaiset imurit on suunniteltu yhden koneen tarpeisiin. Monissa tapauksissa näiden yhdistelmä tarjoaa optimaalisen ratkaisun pölynhallintaan.

Miten puruimurin suodatinjärjestelmä toimii käytännössä?

Puruimurin suodatinjärjestelmä toimii monivaiheisen prosessin kautta, jossa pölyinen ilma kulkee järjestelmän läpi ja puhdistuu ennen palautumistaan ympäristöön. Aluksi pölyinen ilma imetään työstökoneelta imuaukkojen kautta putkistoon, jossa ilmavirran nopeus on tyypillisesti 20-30 m/s. Tämä nopeus on kriittinen, sillä liian hidas virtaus aiheuttaa pölyn kertymistä putkistoon, kun taas liian nopea virtaus kuluttaa järjestelmää tarpeettomasti.

Putkistosta ilma ohjataan esierotusvaiheeseen, jossa syklonitekniikan avulla suurimmat ja raskaimmat partikkelit erottuvat keskipakoisvoiman vaikutuksesta. Syklonissa ilmavirta pyörii spiraalimaisesti, jolloin raskaammat hiukkaset ajautuvat syklonin seinämille ja putoavat keräyssäiliöön. Tämä vaihe on tärkeä suodattimien kuormituksen vähentämiseksi.

Esierotettu ilma jatkaa matkaansa varsinaiseen suodatusyksikköön, jossa käytetään tyypillisesti joko pussisuodattimia tai patruunasuodattimia. Pussisuodattimet ovat kangasmaisia suodatinpusseja, jotka pidättävät hiukkasia pinnoilleen. Patruunasuodattimet puolestaan ovat tiivistettyjä suodatinelementtejä, joissa on suurempi suodatuspinta-ala pienemmässä tilassa. Molempien suodatintyyppien tehokkuutta voidaan ilmaista MERV-luokituksella (Minimum Efficiency Reporting Value), joka kertoo suodattimen kyvystä poistaa erikokoisia hiukkasia.

Suodatinjärjestelmät sisältävät usein myös automaattisen puhdistusmekanismin, joka pitää suodattimet toimintakunnossa. Yleinen menetelmä on paineilmapuhallus, jossa lyhyet paineilmapulssit puhaltavat suodattimiin kertyneen pölyn irti. Tämä pidentää suodattimien käyttöikää ja pitää järjestelmän imutehon tasaisena.

Puhdistettu ilma joko palautetaan takaisin työtilaan tai johdetaan ulos rakennuksesta. Lämmitetyissä tiloissa ilman palauttaminen on energiatehokasta, mutta tällöin on varmistettava, että suodatusteho on riittävä pienhiukkasten poistamiseen. Lopulta kerätty pöly ja purut poistetaan keräyssäiliöstä säännöllisin väliajoin, joko manuaalisesti tai automaattisesti esimerkiksi ruuvikuljettimella.

Miksi tehokas suodatinjärjestelmä on välttämätön puuntyöstössä?

Tehokas suodatinjärjestelmä on välttämätön puuntyöstössä sekä terveyden että turvallisuuden kannalta. Puupöly aiheuttaa merkittäviä terveysriskejä työntekijöille. Pienhiukkaset, erityisesti alle 10 mikrometrin kokoiset, tunkeutuvat syvälle hengityselimiin aiheuttaen hengitysteiden ärsytystä, allergisia reaktioita, astmaa ja jopa vakavampia sairauksia. Pitkäaikainen altistuminen puupölylle on yhdistetty myös nenän ja nenän sivuonteloiden syöpään, minkä vuoksi puupöly on luokiteltu karsinogeeniseksi.

Pölynhallinta on kriittistä myös palo- ja räjähdysvaaran vuoksi. Puupöly on erittäin herkästi syttyvää, ja ilmassa leijuva pölypilvi voi räjähtää jopa pienestä kipinästä. Puupölyräjähdykset ovat valitettavan yleisiä teollisuudessa, ja ne voivat aiheuttaa vakavia henkilö- ja omaisuusvahinkoja. Tehokas pölynpoisto vähentää merkittävästi näitä riskejä pitämällä pölypitoisuuden turvallisella tasolla.

Työympäristön puhtaus vaikuttaa myös työn laatuun ja tuottavuuteen. Pölyinen työympäristö haittaa näkyvyyttä, heikentää tarkkuutta vaativien töiden laatua ja lisää virheiden mahdollisuutta. Lisäksi pöly kertyy työstökoneisiin ja työkaluihin, mikä voi johtaa laitteiden toimintahäiriöihin ja lyhentää niiden käyttöikää.

Lainsäädäntö asettaa tiukat vaatimukset työpaikan ilmanlaadulle ja pölynhallinnalle. Työturvallisuuslaki ja työsuojelumääräykset edellyttävät työnantajilta toimenpiteitä pölyaltistuksen minimoimiseksi. Puupölyn HTP-arvo (haitalliseksi tunnettu pitoisuus) on 2 mg/m³ kahdeksan tunnin altistuksessa, mikä edellyttää tehokasta pölynpoistoa puuntyöstössä.

Nykyaikaiset ympäristövaatimukset ja kestävän kehityksen periaatteet korostavat myös tehokkaan pölynhallinnan merkitystä. Oikein suunniteltu järjestelmä vähentää ympäristökuormitusta ja parantaa materiaalitehokkuutta, kun kerätty puupöly voidaan hyödyntää esimerkiksi energiantuotannossa tai brikettien valmistuksessa.

Kuinka usein puruimurin suodattimia tulisi huoltaa?

Puruimurin suodattimien säännöllinen huolto on välttämätöntä järjestelmän optimaalisen toiminnan ja pitkän käyttöiän varmistamiseksi. Yleisohjeena suodattimien kunto tulisi tarkistaa vähintään kerran kuukaudessa, mutta huoltoväli riippuu merkittävästi käyttömäärästä, pölyn tyypistä ja järjestelmän kuormituksesta.

Suodattimien puhdistuksessa automaattisella puhdistusjärjestelmällä varustetut puruimurit puhdistuvat käytön aikana, mutta myös ne tarvitsevat säännöllistä tarkastusta. Ilman automaattista puhdistusta olevat suodattimet tulee puhdistaa manuaalisesti 1-2 viikon välein käyttöasteesta riippuen. Puhdistus voidaan tehdä varovaisesti paineilmalla puhaltamalla tai suodatinvalmistajan ohjeiden mukaisesti.

Suodattimien vaihtoväli vaihtelee merkittävästi suodatintyypin ja käyttöolosuhteiden mukaan. Pussisuodattimet kestävät tyypillisesti 6-12 kuukautta intensiivisessä käytössä, kun taas patruunasuodattimet voivat kestää jopa 12-24 kuukautta. Erikoissuodattimet, kuten HEPA-suodattimet, vaihdetaan yleensä 6-12 kuukauden välein niiden korkean erottelukyvyn säilyttämiseksi.

Merkkejä suodattimien huoltotarpeesta ovat:

  • Selvästi heikentynyt imuteho tai ilmavirtaus
  • Tavallista korkeampi melutaso järjestelmän toimiessa
  • Näkyvä pöly työtiloissa järjestelmän toiminnasta huolimatta
  • Pölypussien tai -säiliöiden normaalia nopeampi täyttyminen
  • Painemittareiden lukemat, jotka ylittävät valmistajan suositukset
  • Suodattimien silminnähtävä kuluminen tai vaurioituminen tarkastuksessa

Puruimurin muiden osien huolto on myös tärkeää. Pölynkeräyssäiliöt tulisi tyhjentää säännöllisesti, yleensä niiden täyttyessä 70-80 prosenttiin kapasiteetistaan. Liian täysi säiliö heikentää järjestelmän toimintaa ja voi aiheuttaa tukkeutumia. Putkistot tulee tarkistaa vuotojen ja tukkeumien varalta vähintään puolivuosittain, ja puhaltimet sekä moottorit tulisi huoltaa valmistajan suositusten mukaisesti, tyypillisesti 1-2 kertaa vuodessa.

Kattava huoltosuunnitelma ja huoltopäiväkirja auttavat ylläpitämään järjestelmän toimintakuntoa ja ennakoimaan huoltotarpeita. Säännöllinen kunnossapito maksaa itsensä takaisin pidemmän käyttöiän, paremman energiatehokkuuden ja vähentyneiden seisokkien muodossa.

Mitä hyötyjä oikein mitoitettu puruimurijärjestelmä tuo yritykselle?

Oikein mitoitettu puruimurijärjestelmä tuo yritykselle moninaisia hyötyjä, jotka ulottuvat työturvallisuudesta taloudellisiin etuihin. Parantunut ilmanlaatu on yksi merkittävimmistä eduista. Tehokas pölynpoisto vähentää ilmassa leijuvan pölyn määrää, mikä parantaa työntekijöiden terveyttä ja hyvinvointia. Tämä näkyy vähentyneenä sairaspoissaolojen määränä ja parempana työtyytyväisyytenä.

Työturvallisuuden parantuminen on kiistaton hyöty. Kun puupölyn määrää hallitaan tehokkaasti, pienenee sekä hengitystiesairauksien että palo- ja räjähdysvaaran riski merkittävästi. Tämä auttaa yritystä täyttämään työturvallisuuslainsäädännön vaatimukset ja vähentää työtapaturmien riskiä.

Laitteiden ja koneiden pidempi käyttöikä on taloudellisesti merkittävä etu. Puupöly kuluttaa työstökoneiden laakereita, johteita ja muita liikkuvia osia sekä voi vahingoittaa elektronisia komponentteja. Tehokas pölynpoisto vähentää huoltotarvetta ja pidentää laitteiden käyttöikää, mikä tuo suoria kustannussäästöjä.

Energiatehokkuus on nykyaikaisissa järjestelmissä keskeinen ominaisuus. Oikein mitoitettu järjestelmä kuluttaa vähemmän energiaa kuin ali- tai ylimitoitettu ratkaisu. Modernit puruimurijärjestelmät sisältävät usein taajuusmuuttajia, jotka säätävät moottorien tehoa tarpeen mukaan, sekä automaattisia sulkupeltejä, jotka ohjaavat imua vain käytössä oleviin työpisteisiin.

Tuotannon tehokkuus paranee puhtaammassa työympäristössä. Työntekijät voivat keskittyä paremmin tehtäviinsä, kun ilmanlaatu on hyvä ja näkyvyys esteetön. Myös työstön laatu paranee, kun pöly ei pääse vaikuttamaan työstettäviin pintoihin tai koneisiin.

Materiaalitehokkuutta voidaan parantaa, kun kerätty puupöly ja -puru hyödynnetään. Monissa yrityksissä kerätty materiaali käytetään lämmitykseen, myydään brikettien raaka-aineeksi tai hyödynnetään muilla tavoin, mikä vähentää jätekustannuksia ja voi tuoda lisätuloja.

Oikein suunniteltu ja mitoitettu puruimurijärjestelmä on investointi, joka maksaa itsensä takaisin parantuneena työturvallisuutena, tehostuneena tuotantona ja pidempinä laitteiden käyttöikinä. Järjestelmän valinnassa on tärkeää huomioida yrityksen yksilölliset tarpeet ja tulevaisuuden kasvunäkymät.

Jos haluat selvittää, millainen puruimurijärjestelmä sopisi parhaiten yrityksesi tarpeisiin, ota yhteyttä asiantuntijoihimme. Autamme löytämään tehokkaan ja kustannustehokkaan ratkaisun purunpoistoon. Ota yhteyttä jo tänään!

Koskisen vaneritehdas teki suuren panostuksen CNC-tekniikkaan

16-11-2018
Investoinnilla kohti tulevaisuutta Koskisen Oy valmistaa Järvelässä pitkälle jalostettua koivuvaneria kuljetus-, rakennus- ja sisustusteollisuudelle. Koskisen Oy investoi Homag PROFI BOF611 + PROFI TBP420/150/G CNC-koneen sekä syöttö / purku-portaalin. Ensimmäiset askeleet...

Projecta Oy:n 70-vuotista taivalta juhlittiin perjantaina 14.10.2016

16-11-2018
Projectan 70-vuotisjuhlia vietettiin perjantaina 14.10.2016 Projecta Oy:n tiloissa Turun Lukkosepänkadulla. Projecta Oy:n Toimitusjohtaja Markus Tasala avasi tilaisuuden tervetuliaispuheella. Illan juontamisesta vastasi Taikuri Pete Poskiparta. Illan aikana nähtiin Projectan 70-vuotinen historia koottuna videolle, asiakkaiden ja...

Projecta lähti mukaan Great Place to Work -projektiin

16-11-2018
Projectalla on aloitettu koko henkilöstön voimin Great Place to Work -projekti. Projektin tavoitteena on kehittää Projectaa työpaikkana tutkimalla yrityksen toiminta- ja johtamistapoja sekä henkilöstön hyvinvointia. Tulosten myötä tunnistetaan kehitettäviä kohteita sekä löydetään...

Youngsun – uusi edustus pakkausautomaation vakiolaitteisiin

16-11-2018
Youngsun on yksi Kiinan merkittävimmistä pakkausautomaation valmistajista toimien laajasti pakkaus- ja elintarviketeollisuuden laitetoimittajana. Youngsunin  innovatiivisiin tuotteisiin kuuluvat vakiolaitteiden lisäksi pakkausrobotiikka ja tehdaslaajuiset räätälöidyt ratkaisut. Projectan valikoimassa vakiolaitteiden tuotealue sisältää mm. puoliautomaattiset...

Miten sinä hyödyt pakkausautomaatiosta?

16-11-2018
Yksilöllisen pakkaamisen edut Ei enää standardikokoisia pakkauksia - Muunneltavat pakkauskoot, jotta jokainen tuotteesi sopii täydellisesti Pakattu ilma heikentää pakkauksen vakautta - Geometrisesti muotoiltu ja oikean kokoinen pakkaus vahvistaa pakettia Standardi...

Projectan 70-vuotisjuhlat!

16-11-2018
Projectan 70-vuotinen taival koottuna kuviin Kun Veijo Tasala perusti Projecta Oy:n vuonna 1946, hän pisti alulle yhden menestystarinan suomalaisessa yrityshistoriassa. Kuluneen seitsemänkymmenen vuoden aikana perheyrityksestämme on kasvanut merkittävä teollisuuden tuotteiden...

Homagtreff, Glasstec- ja PacTec tapahtumien kuulumisia

16-11-2018
HomagTreff 2016 kuulumisia "Mustasta metsästä", suomalaiset isolla joukolla liikkeellä! Iso joukko suomalaisia alan vaikuttajia vieraili eteläisessä Saksassa Schwarz Waldissa eli ”Mustassa metsässä” tutustumassa Homag-ryhmän tarjontaan. Projecta järjestää vuotuisen matkan Homagin...

Projecta ja Weinmann mukana M.A.D. iltapäivätapahtumassa Helsingissä 28.10.2016

16-11-2018
Tapahtumassa esitellään, miten ArchiCAD taipuu rakennesuunnitteluun ja puutaloteollisuuden tuotantolinjojen cnc-koneiden ohjaamiseen. Tapahtuman yhteydessä esittelemme muutamien käytännön esimerkkien avulla myös Weinmannin koneiden ja laitteiden mahdollisuuksia automatisoidussa tuotantoympäristössä. Esillä layout kuvauksia ja...

AB Verdek Oy uudisti tuotantoaan Homag BMG311 CNC-koneella

16-11-2018
Verdek on puualan yritys, joka valmistaa puusepäntuotteet ensisijaisesti julkisiin tiloihin. Tyypilliset tuotteet ovat kaapit, hyllyt,  työtasot, palvelu- ja vastaanottotiskit. Muita esimerkkejä tuotteista ovat kevyet väliseinät, seinäverhoilut, ikkunapenkit ja akustiikkaelementit. Myös puiset...

Pakkausautomaatio rantautunut Suomeen

16-11-2018
Pakkaaminen lisääntyy kaikkialla maailmassa mm. verkkokaupan ja tavaraliikenteen kasvun myötä. Tämän kasvun myötä myös kartongin ja muiden pakkausmateriaalien kulutus tulee kasvamaan. Projecta on mukana ratkaisemassa pakkaamiseen liittyviä haasteita tarjoamalla tuotteiden...

Uutuus Altendorfilta, Start 45!

16-11-2018
UUTUUS Altendorfilta, START 45! Projecta paikalla lanseerauksessa Altendorfin tehtaalla Mindenissä! Altendorf on julkaissut täysin uuden sahamallin START 45. Mallin START 45:n takana on tarjota Altendorf käyttöön myös edullisempien sahojen sarjaan....

Projectan ratkaisut mahdollistavat täysin joustavan pahvipakkaamisen

16-11-2018
Projectalta täyden palvelun tarjonta pakkausautomaatioon   Tarjontamme pakkaavalle, kuljettavalle ja varastoivalle teollisuudelle sekä kaupalle sisältää pakkauslogistiikan ratkaisut, jotka mahdollistavat joustavan pahvipakkaamisen, pakattavien tuotteiden mittojen skannauksen, sulkemisen, lavoituksen, käärinnän, vanteistuksen sekä...

3D-Skanneri ja Homag VKS-sarjan pakkausautomaatiokone – yhdessä kustannustehokasta pakkaamista

16-11-2018
Pakkausketjun hallinta on usein haastavaa. Haasteet liittyvät logistiikkaan, varastointiin sekä itse pakkausprosessiin. Kysymyksiä herää myös pakkauksen ulkoasun kannalta - miten voin varmistaa, että asiakkaani saavat meiltä täsmälleen sen näköisen pakkausratkaisun, kuin...

PacTec 2016 messutunnelmia

16-11-2018
PacTec 2016 messut Projecta osallistui PacTec-messuille ensimmäistä kertaa ja oli näyttävästi esillä yksilöllisillä pakkausratkaisuillaan. VKS 200 pakkaustuotantokone keräsi kävijöitä messuosastolle ja herätti mielenkiintoa näytteilleasettajien keskuudessa! Projectan Markus Tasala ja Mika Liinanotko...

Octomeca Oy vahvistamaan Projecta Oy:n pakkausliiketoiminnan kasvua

16-11-2018
Kuvassa Projecta Oy:n toimitusjohtaja Markus Tasala (vas.) ja Octomeca Oy:n toimitusjohtaja Janne Koskela (oik.) Octomeca vahvistamaan Projecta Oy:n pakkausliiketoiminnan kasvua Projecta Oy:lla on 70-vuoden kokemus kone- ja laiteratkaisujen kokonaistoimituksista teollisuudelle....

Uusi edustus lasintyöstössä – Adelio Lattuada

16-11-2018
Olemme aloittaneet Italilaisen Adelio Lattuadan edustuksen. Lattuada on vuonna 1978 perustettu lasikoneisiin erikoistunut yritys, jolla on pitkän linjan osaamista lasintyöstön saralla. Osaaminen kattaa laaja-alaisesti yli 30:n erilaisen koneen tarjoaman. Yrityksen valmistamien koneiden monipuolisuus...

Projectan yksilölliset pakkausratkaisut ja Mr.Box nähtävillä PacTec 2016 messuilla

16-11-2018
Pakkaustuotantokone valmisti PacTec 2016 messuille Projectan oman pahviperheen, joka on esillä Helsingin messukukeskuksen osastolla 6n49 Tästä se lähtee - VKS-200 pakkaustuontatokoneesta löytyvät valmiit dimensiot eri kokoisille pakkauksille Koneen kautta pystytään...

Automaatio elementtituotannossa – mukautuvat järjestelmät pienille ja suurille yrityksille

16-11-2018
Vahvan ja jatkuva kasvu puurakentamisessa on saanut monet yritykset ajattelemaan tuotantonsa automatisointia. Monissa yrityksissä tilauskanta on niin hyvä, että kysynnän tyydyttämiseen vaatii nopeutta ja joustavuutta toimituksissa. Käytännössä tämä tarkoittaa lyhyttä...

Technoform Glassinsulation tehdaskäynti

16-11-2018
Me Projectalla haluamme jatkuvasti kartuttaa tietoa myymistämme tuotteista ja pysyä ajan tasalla tuoteryhmissämme tapahtuvista muutoksista. Siksi käymme edustamiemme tuotemerkkien, eli päämiestemme järjestämissä koulutustilaisuuksissa, ja pyydämme heitä myös Turkuun paikan päälle...
Shopping Cart
Scroll to Top