Miten CNC-jyrsin voi tehostaa tuotantoa?

18.06.2025

Johdanto

CNC-jyrsintä on nostanut teollisen tuotannon tehokkuuden ja tarkkuuden täysin uudelle tasolle. Kun perinteiset jyrsintämenetelmät voivat olla aikaa vieviä ja vähemmän tarkkoja, CNC-jyrsimet tarjoavat nopeutta ja toistettavuutta, jotka ovat kriittisiä nykyaikaisessa tuotannossa. Tässä artikkelissa tutustumme CNC-jyrsintään ja sen merkitykseen teollisuuden tuotantoprosessien tehostamisessa. Lisäksi käsittelemme automaation roolia, varastonhallinnan optimointia sekä CNC-jyrsinnän käyttöönoton vaiheita.

Mitä on CNC-jyrsintä?

CNC-jyrsintä tarkoittaa tietokoneohjattua jyrsintäprosessia, jossa jyrsinkoneen liikkeitä ohjataan tarkasti ohjelmoitujen käskyjen avulla. Tämä eroaa perinteisistä manuaalisista jyrsintämenetelmistä, joissa operaattorin on ohjattava työstöprosessia käsin. CNC-jyrsimet mahdollistavat monimutkaisten muotojen ja tarkkojen mittasuhteiden saavuttamisen nopeasti ja tehokkaasti.

CNC-jyrsinnän suurin etu on sen tarkkuus, joka saavutetaan ohjelmoitujen käskyjen avulla. Tämä tarkkuus on erityisen tärkeää teollisuuden aloilla, joissa pienetkin virheet voivat johtaa merkittäviin kustannuksiin tai tuotevirheisiin. CNC-jyrsintä on myös erittäin joustava, sillä sama kone voi työstää erilaisia materiaaleja ja valmistaa monimutkaisia osia ilman merkittäviä muutoksia.

Perinteiseen jyrsintään verrattuna CNC-jyrsintä vaatii vähemmän manuaalista työtä, mikä vähentää inhimillisten virheiden riskiä. Tämä tekee siitä erityisen houkuttelevan vaihtoehdon teollisuusyrityksille, jotka etsivät keinoja parantaa tuotantoa ja vähentää kustannuksia. CNC-jyrsintä onkin nopeasti noussut yhdeksi suosituimmista työstömenetelmistä eri teollisuudenaloilla.

Miten CNC-jyrsin parantaa tuotannon tehokkuutta?

CNC-jyrsimet tuovat mukanaan useita etuja, jotka parantavat tuotantolinjojen tehokkuutta. Ensinnäkin ne mahdollistavat korkean tarkkuuden, mikä vähentää materiaalihukkaa ja lisää lopputuotteen laatua. Tämä tarkkuus saavutetaan ohjelmoidun ohjauksen avulla, jossa kaikki liikkeet ja työkalut ovat tarkkaan säädettyjä.

Toiseksi, CNC-jyrsimet ovat huomattavan nopeita verrattuna perinteisiin menetelmiin. Tämä nopeus johtuu osittain siitä, että CNC-jyrsimet voivat työstää useita osia samanaikaisesti, mikä lyhentää tuotantosyklejä ja lisää kokonaistuotantokapasiteettia. Esimerkiksi meidän tarjoamamme CNC-koneet, kuten Forvet Francesca FC 16M, ovat suunniteltu korkeilla kierrosnopeuksilla, mikä lyhentää sykliaikoja ja parantaa tuottavuutta.

Lopuksi, CNC-jyrsinten toistettavuus on merkittävä etu tuotannossa. Kun kerran ohjelmoitu, CNC-jyrsin voi tuottaa saman osan uudelleen ja uudelleen samalla tarkkuudella, mikä vähentää virheiden mahdollisuutta ja lisää luotettavuutta tuotantoprosessissa. Tämä tekee CNC-jyrsimestä erinomaisen valinnan yrityksille, jotka tarvitsevat suuria määriä täsmällisesti valmistettuja osia.

Millainen rooli automaatiolla on CNC-jyrsinnässä?

Automaatiolla on keskeinen rooli CNC-jyrsinnässä, sillä se mahdollistaa entistä tehokkaamman ja tarkemman tuotantoprosessin. Automaation avulla koneita voidaan ohjata ja valvoa tarkasti ilman jatkuvaa ihmisen väliintuloa, mikä vapauttaa resurssit muihin tehtäviin. Tämä lisää tuotantolinjojen tehokkuutta ja vähentää inhimillisten virheiden riskiä.

Automaation avulla CNC-jyrsimet voivat myös optimoida tuotantoprosessit reaaliaikaisen tiedonkeruun ja analysoinnin avulla. Tämä tarkoittaa sitä, että tuotannon parametreja voidaan säätää välittömästi, mikä parantaa tuotantoprosessin joustavuutta ja reagointikykyä. Meidän tarjoamat koneet, kuten SBZ 625, ovat esimerkkejä siitä, miten automaatio voi maksimoida koneen tuottavuuden erottamalla jyrsintä- ja sahausprosessit toisistaan.

Lopuksi, automaation avulla voidaan myös parantaa koneiden huoltotoimenpiteitä. Järjestelmät voivat automaattisesti ilmoittaa huoltotarpeista tai havaita mahdolliset ongelmat ennen kuin ne vaikuttavat tuotantoon. Tämä ennakoiva huolto vähentää seisokkeja ja varmistaa, että koneet toimivat aina optimaalisesti.

Miten CNC-jyrsintä vaikuttaa varastonhallintaan?

CNC-jyrsintä voi merkittävästi parantaa varastonhallintaa vähentämällä materiaalihukkaa ja optimoimalla tuotantoprosesseja. CNC-jyrsimet pystyvät tuottamaan tarkkoja ja monimutkaisia osia ilman ylimääräistä materiaalia, mikä vähentää hukkaan menevän materiaalin määrää ja alentaa kustannuksia.

Kun tuotanto on tarkempaa ja tehokkaampaa, yritykset voivat myös paremmin ennakoida materiaalitarpeensa, mikä mahdollistaa varastojen optimoinnin. Tämä tarkoittaa, että varastointikustannukset pienenevät, kun yritykset voivat pitää pienempiä määriä materiaaleja varastossa ilman pelkoa tuotantokatkoksista.

Lisäksi CNC-jyrsimet voivat vähentää valmistusvirheiden määrää, mikä tarkoittaa vähemmän viallisia tuotteita ja siten vähemmän varastointitarpeita korvaavien osien tai raaka-aineiden osalta. Tämä voi johtaa merkittäviin säästöihin ja parantaa yrityksen kilpailukykyä.

Kuinka ottaa käyttöön CNC-jyrsintä teollisuudessa?

CNC-jyrsinnän käyttöönotto teollisuudessa vaatii huolellista suunnittelua ja investointeja. Ensimmäinen askel on arvioida yrityksen nykyiset tuotantoprosessit ja määrittää, miten CNC-jyrsintä voi parantaa niitä. Tämä voi sisältää tarpeiden arvioinnin, kuten minkälaista tarkkuutta ja nopeutta tarvitaan.

Seuraavaksi yrityksen tulisi valita oikea CNC-jyrsin, joka vastaa tuotantotarpeita. Tämä voi tarkoittaa investointia huippuluokan CNC-koneeseen, kuten meidän tarjoamiin TechMill-sarjan koneisiin, jotka on suunniteltu erilaisiin teollisiin sovelluksiin. On tärkeää varmistaa, että valittu kone pystyy käsittelemään tarvittavat materiaalit ja tuotantomäärät.

Lopuksi, CNC-jyrsinnän käyttöönotto vaatii henkilöstön koulutusta ja prosessien optimointia. On tärkeää, että työntekijät ymmärtävät, miten CNC-jyrsimet toimivat ja kuinka niitä käytetään tehokkaasti. Tämä voi sisältää koulutusta ohjelmoinnista, koneiden käytöstä ja huollosta, jotta varmistetaan sujuva siirtymä perinteisistä menetelmistä CNC-jyrsintään.

Yhteenveto

CNC-jyrsintä on mullistanut teollisuuden tuotantoprosessit tarjoamalla tarkkuutta, nopeutta ja toistettavuutta, jotka ovat välttämättömiä nykyaikaisissa tuotantoympäristöissä. Automaation avulla CNC-jyrsintä voi optimoida tuotantoprosesseja ja parantaa varastonhallintaa, mikä johtaa tehokkuuden kasvuun ja kustannussäästöihin. Yritysten, jotka haluavat pysyä kilpailukykyisinä, tulisi harkita CNC-jyrsinnän käyttöönottoa osana tuotantostrategiaansa. Me Projecta Oy:ssä olemme valmiita auttamaan yrityksiä löytämään oikeat ratkaisut ja tarjoamaan asiantuntevaa tukea CNC-jyrsinnän käyttöönotossa.

Johdanto

CNC-jyrsintä on nostanut teollisen tuotannon tehokkuuden ja tarkkuuden täysin uudelle tasolle. Kun perinteiset jyrsintämenetelmät voivat olla aikaa vieviä ja vähemmän tarkkoja, CNC-jyrsimet tarjoavat nopeutta ja toistettavuutta, jotka ovat kriittisiä nykyaikaisessa tuotannossa. Tässä artikkelissa tutustumme CNC-jyrsintään ja sen merkitykseen teollisuuden tuotantoprosessien tehostamisessa. Lisäksi käsittelemme automaation roolia, varastonhallinnan optimointia sekä CNC-jyrsinnän käyttöönoton vaiheita.

Mitä on CNC-jyrsintä?

CNC-jyrsintä tarkoittaa tietokoneohjattua jyrsintäprosessia, jossa jyrsinkoneen liikkeitä ohjataan tarkasti ohjelmoitujen käskyjen avulla. Tämä eroaa perinteisistä manuaalisista jyrsintämenetelmistä, joissa operaattorin on ohjattava työstöprosessia käsin. CNC-jyrsimet mahdollistavat monimutkaisten muotojen ja tarkkojen mittasuhteiden saavuttamisen nopeasti ja tehokkaasti.

CNC-jyrsinnän suurin etu on sen tarkkuus, joka saavutetaan ohjelmoitujen käskyjen avulla. Tämä tarkkuus on erityisen tärkeää teollisuuden aloilla, joissa pienetkin virheet voivat johtaa merkittäviin kustannuksiin tai tuotevirheisiin. CNC-jyrsintä on myös erittäin joustava, sillä sama kone voi työstää erilaisia materiaaleja ja valmistaa monimutkaisia osia ilman merkittäviä muutoksia.

Perinteiseen jyrsintään verrattuna CNC-jyrsintä vaatii vähemmän manuaalista työtä, mikä vähentää inhimillisten virheiden riskiä. Tämä tekee siitä erityisen houkuttelevan vaihtoehdon teollisuusyrityksille, jotka etsivät keinoja parantaa tuotantoa ja vähentää kustannuksia. CNC-jyrsintä onkin nopeasti noussut yhdeksi suosituimmista työstömenetelmistä eri teollisuudenaloilla.

Miten CNC-jyrsin parantaa tuotannon tehokkuutta?

CNC-jyrsimet tuovat mukanaan useita etuja, jotka parantavat tuotantolinjojen tehokkuutta. Ensinnäkin ne mahdollistavat korkean tarkkuuden, mikä vähentää materiaalihukkaa ja lisää lopputuotteen laatua. Tämä tarkkuus saavutetaan ohjelmoidun ohjauksen avulla, jossa kaikki liikkeet ja työkalut ovat tarkkaan säädettyjä.

Toiseksi, CNC-jyrsimet ovat huomattavan nopeita verrattuna perinteisiin menetelmiin. Tämä nopeus johtuu osittain siitä, että CNC-jyrsimet voivat työstää useita osia samanaikaisesti, mikä lyhentää tuotantosyklejä ja lisää kokonaistuotantokapasiteettia. Esimerkiksi meidän tarjoamamme CNC-koneet, kuten Forvet Francesca FC 16M, ovat suunniteltu korkeilla kierrosnopeuksilla, mikä lyhentää sykliaikoja ja parantaa tuottavuutta.

Lopuksi, CNC-jyrsinten toistettavuus on merkittävä etu tuotannossa. Kun kerran ohjelmoitu, CNC-jyrsin voi tuottaa saman osan uudelleen ja uudelleen samalla tarkkuudella, mikä vähentää virheiden mahdollisuutta ja lisää luotettavuutta tuotantoprosessissa. Tämä tekee CNC-jyrsimestä erinomaisen valinnan yrityksille, jotka tarvitsevat suuria määriä täsmällisesti valmistettuja osia.

Millainen rooli automaatiolla on CNC-jyrsinnässä?

Automaatiolla on keskeinen rooli CNC-jyrsinnässä, sillä se mahdollistaa entistä tehokkaamman ja tarkemman tuotantoprosessin. Automaation avulla koneita voidaan ohjata ja valvoa tarkasti ilman jatkuvaa ihmisen väliintuloa, mikä vapauttaa resurssit muihin tehtäviin. Tämä lisää tuotantolinjojen tehokkuutta ja vähentää inhimillisten virheiden riskiä.

Automaation avulla CNC-jyrsimet voivat myös optimoida tuotantoprosessit reaaliaikaisen tiedonkeruun ja analysoinnin avulla. Tämä tarkoittaa sitä, että tuotannon parametreja voidaan säätää välittömästi, mikä parantaa tuotantoprosessin joustavuutta ja reagointikykyä. Meidän tarjoamat koneet, kuten SBZ 625, ovat esimerkkejä siitä, miten automaatio voi maksimoida koneen tuottavuuden erottamalla jyrsintä- ja sahausprosessit toisistaan.

Lopuksi, automaation avulla voidaan myös parantaa koneiden huoltotoimenpiteitä. Järjestelmät voivat automaattisesti ilmoittaa huoltotarpeista tai havaita mahdolliset ongelmat ennen kuin ne vaikuttavat tuotantoon. Tämä ennakoiva huolto vähentää seisokkeja ja varmistaa, että koneet toimivat aina optimaalisesti.

Miten CNC-jyrsintä vaikuttaa varastonhallintaan?

CNC-jyrsintä voi merkittävästi parantaa varastonhallintaa vähentämällä materiaalihukkaa ja optimoimalla tuotantoprosesseja. CNC-jyrsimet pystyvät tuottamaan tarkkoja ja monimutkaisia osia ilman ylimääräistä materiaalia, mikä vähentää hukkaan menevän materiaalin määrää ja alentaa kustannuksia.

Kun tuotanto on tarkempaa ja tehokkaampaa, yritykset voivat myös paremmin ennakoida materiaalitarpeensa, mikä mahdollistaa varastojen optimoinnin. Tämä tarkoittaa, että varastointikustannukset pienenevät, kun yritykset voivat pitää pienempiä määriä materiaaleja varastossa ilman pelkoa tuotantokatkoksista.

Lisäksi CNC-jyrsimet voivat vähentää valmistusvirheiden määrää, mikä tarkoittaa vähemmän viallisia tuotteita ja siten vähemmän varastointitarpeita korvaavien osien tai raaka-aineiden osalta. Tämä voi johtaa merkittäviin säästöihin ja parantaa yrityksen kilpailukykyä.

Kuinka ottaa käyttöön CNC-jyrsintä teollisuudessa?

CNC-jyrsinnän käyttöönotto teollisuudessa vaatii huolellista suunnittelua ja investointeja. Ensimmäinen askel on arvioida yrityksen nykyiset tuotantoprosessit ja määrittää, miten CNC-jyrsintä voi parantaa niitä. Tämä voi sisältää tarpeiden arvioinnin, kuten minkälaista tarkkuutta ja nopeutta tarvitaan.

Seuraavaksi yrityksen tulisi valita oikea CNC-jyrsin, joka vastaa tuotantotarpeita. Tämä voi tarkoittaa investointia huippuluokan CNC-koneeseen, kuten meidän tarjoamiin TechMill-sarjan koneisiin, jotka on suunniteltu erilaisiin teollisiin sovelluksiin. On tärkeää varmistaa, että valittu kone pystyy käsittelemään tarvittavat materiaalit ja tuotantomäärät.

Lopuksi, CNC-jyrsinnän käyttöönotto vaatii henkilöstön koulutusta ja prosessien optimointia. On tärkeää, että työntekijät ymmärtävät, miten CNC-jyrsimet toimivat ja kuinka niitä käytetään tehokkaasti. Tämä voi sisältää koulutusta ohjelmoinnista, koneiden käytöstä ja huollosta, jotta varmistetaan sujuva siirtymä perinteisistä menetelmistä CNC-jyrsintään.

Yhteenveto

CNC-jyrsintä on mullistanut teollisuuden tuotantoprosessit tarjoamalla tarkkuutta, nopeutta ja toistettavuutta, jotka ovat välttämättömiä nykyaikaisissa tuotantoympäristöissä. Automaation avulla CNC-jyrsintä voi optimoida tuotantoprosesseja ja parantaa varastonhallintaa, mikä johtaa tehokkuuden kasvuun ja kustannussäästöihin. Yritysten, jotka haluavat pysyä kilpailukykyisinä, tulisi harkita CNC-jyrsinnän käyttöönottoa osana tuotantostrategiaansa. Me Projecta Oy:ssä olemme valmiita auttamaan yrityksiä löytämään oikeat ratkaisut ja tarjoamaan asiantuntevaa tukea CNC-jyrsinnän käyttöönotossa.

Uudistunut teollisuushinnasto on ilmestynyt – tilaa omasi!

16-11-2018
Uudistunut Teollisuushinnasto 2017   Pitkäaikainen paineilmatuotteiden tuotepäällikkö Jyrki Ristimäki jäi ansaitusti eläkkeelle helmikuusta 2017 alkaen.   ”Jyrkin tuotteista” vastaa jatkossa Kristian Kosonen. JESSBERGER TYNNYRI- JA KONTTIPUMPUT Hinnaston sivut 55-58 Exair,…

Inside Intermac – Glass-tapahtuma 16.–18.3.2017

16-11-2018
Intermac on sitoutunut toimimaan asiakkaidensa palvelujen kehittäjänä hyödyntämällä digitaalisen teollisuuden tarjoamia mahdollisuuksia. Intermac palvelee ympäri maailmaa lasin ja muiden materiaalien parissa työskenteleviä. Inside / Glass tapahtumassa, Italian Pesarrossa on mahdollisuus päästä tutustumaan…

Octomeca OMC-mallisto täydentää Projectan pakkausliiketoiminnan tarjontaa lavakäärinnässä

16-11-2018
Projectan ja Octomecan yhteistyö Suomessa ja Baltiassa keskittyy vaativiin käärintäsovelluksiin. Kaikki toimittamamme koneet rakennetaan käyttäen nykyaikaista tuotantotekniikkaa ja huippuluokan komponentteja. Tekniset ratkaisut ovat vuosikymmentenkokemuksen ansiosta alansa huippua ja suunniteltu kovaan…

Pakkausautomaation tuotelehti on julkaistu!

16-11-2018
Pakkausautomaation tuotelehteen on koottu Projecta Oy:n pakkausliiketoiminnan kone-, laite- ja linjaratkaisut! Projecta Oy on alansa johtava teknisen kaupan perheyritys, joka toimittaa Suomen ja Baltian maiden teollisuudelle laajasti tuote- ja palveluratkaisuja…

Yksilöidyt lasi- ja alumiinialan ratkaisut!

16-11-2018
Lasipuolen tuotteita ja koneita on voinut ostaa samasta paikasta jo Glastech ajoista asti. Projecta tarjoaa sinulle saman katon alta kaikki lasi- ja alumiiniialaan tarvittavat työkalut, raaka-aineet ja koneet. Toiminta on jatkunut samojen laadukkaiden tuotteiden…

Homagin ServiceBoard – ainutlaatuista kilpailuetua asiakkaillemme

16-11-2018
ServiceBoard ratkaisun kanssa parannat pienellä teolla mahdollisesti paljonkin yrityksesi tuottavuutta. Kun mahdollisesti joskus koneesi rikkoontuu, syystä tai toisesta, avun saaminen juuri sillä hetkellä tuntuu aina pitkältä ajalta. Homag ServiceBoardilla saat video etäyhteyden…

Pieni ja pippurinen tehopakkaus – Weeke BHX 050 / 055

16-11-2018
Homag-ryhmään kuuluva Weeke on valmistanut Pohjois-Saksassa vuodesta 2009 lähtien Weeke BHX 050 tai 055 cnc-konetta. Weeke BHX050 tai 055:stä on tullut 7:ssä vuodessa maailman eniten myyty CNC-kone malli. Kyseinen malli on myös tuttu…

BAU-messut Münchenissä 16-21.1.2017

16-11-2018
Bau-messut on maailman johtava tapahtuma rakentamiseen liittyvälle arkkitehtuurille, materiaaleille ja järjestelmille. ”Rakentamisen tulevaisuus” on tämän vuoden BAU-messujen teema. Messuille osallistuu 2015 näytteilleasettajia yhteensä 42 eri maasta. Messuvieraita viikon aikana on jopa…

Homag Industry 4.0 – teollisen internetin aika, ihan jokaiselle!

16-11-2018
Teollinen internet kuulostaa etäiseltä ja suurien kansainvälisten yritysten ”hypetykseltä”. Totuus on kuitenkin se, että teollista internetiä voi käytännössä hyödyntää jokainen. Homag Industry 4.0 on osa 4:ttä teollista vallankumousta. Ensimmäiseen teolliseen…

Projectan juhlavuosi 2016

16-11-2018
Vuonna 1946 perustettu Projecta täytti tänä vuonna 70 vuotta. Projectan juhlavuoden päätteeksi kokosimme vuodesta 2016 kuvaseinän, johon on kerätty tunnelmia vuoden 2016 tapahtumista, kuten messuista ja matkoista! Tunnelmia maailmalta ja Suomesta…

RAPID SCS Safety Control System – työturvalliset letkukelat

16-11-2018
RAPID SCS Safety Control System – työturvalliset letkukelat Patentoitu letkun sisään kelauksen turvamekanismi, joka hidastaa letkun takaisinkelauksen turvalliselle nopeudelle. Näin estetään letkun vaarallinen piiskaliike. Lisäksi mekanismi säästää letkua ja kelaa…

Mellano Oy luottaa innovatiiviseen Homag VKS-sarjan pakkaustuotantokoneeseen

16-11-2018
Mellano Oy luottaa innovatiiviseen Homag VKS-sarjan pakkaustuotantokoneeseen   Mellano Oy on Suomen johtava kiintokalusteiden omamerkkivalmistaja ja suurin MDF-ovien valmistaja. Mellanon asiakaslähtöisten liiketoimintamalli on erikoistunut vaativiin, nopeisiin ja joustaviin toimituksiin sekä korkeaan…

Haemme nyt huoltotiimiimme kenttähuollon ammattilaista

16-11-2018
Projecta Oy on alansa johtava suomalainen teknisen kaupan konserni. Toimitamme asiakkaillemme räätälöityjä ratkaisuja mm. puutuoteteollisuuteen, alumiinintyöstöön sekä prosessi- ja tasolasiteollisuuden tarpeisiin. Edustamme alojensa johtavia kansainvälisiä päämiehiä ja olemme tunnettu innovatiivisen teknologian…

Koskisen vaneritehdas teki suuren panostuksen CNC-tekniikkaan

16-11-2018
Investoinnilla kohti tulevaisuutta Koskisen Oy valmistaa Järvelässä pitkälle jalostettua koivuvaneria kuljetus-, rakennus- ja sisustusteollisuudelle. Koskisen Oy investoi Homag PROFI BOF611 + PROFI TBP420/150/G CNC-koneen sekä syöttö / purku-portaalin. Ensimmäiset askeleet…

Projecta Oy:n 70-vuotista taivalta juhlittiin perjantaina 14.10.2016

16-11-2018
Projectan 70-vuotisjuhlia vietettiin perjantaina 14.10.2016 Projecta Oy:n tiloissa Turun Lukkosepänkadulla. Projecta Oy:n Toimitusjohtaja Markus Tasala avasi tilaisuuden tervetuliaispuheella. Illan juontamisesta vastasi Taikuri Pete Poskiparta. Illan aikana nähtiin Projectan 70-vuotinen historia koottuna videolle, asiakkaiden ja…

Projecta lähti mukaan Great Place to Work -projektiin

16-11-2018
Projectalla on aloitettu koko henkilöstön voimin Great Place to Work -projekti. Projektin tavoitteena on kehittää Projectaa työpaikkana tutkimalla yrityksen toiminta- ja johtamistapoja sekä henkilöstön hyvinvointia. Tulosten myötä tunnistetaan kehitettäviä kohteita sekä löydetään…

Youngsun – uusi edustus pakkausautomaation vakiolaitteisiin

16-11-2018
Youngsun on yksi Kiinan merkittävimmistä pakkausautomaation valmistajista toimien laajasti pakkaus- ja elintarviketeollisuuden laitetoimittajana. Youngsunin  innovatiivisiin tuotteisiin kuuluvat vakiolaitteiden lisäksi pakkausrobotiikka ja tehdaslaajuiset räätälöidyt ratkaisut. Projectan valikoimassa vakiolaitteiden tuotealue sisältää mm. puoliautomaattiset…

Miten sinä hyödyt pakkausautomaatiosta?

16-11-2018
Yksilöllisen pakkaamisen edut Ei enää standardikokoisia pakkauksia – Muunneltavat pakkauskoot, jotta jokainen tuotteesi sopii täydellisesti Pakattu ilma heikentää pakkauksen vakautta – Geometrisesti muotoiltu ja oikean kokoinen pakkaus vahvistaa pakettia Standardi…

Projectan 70-vuotisjuhlat!

16-11-2018
Projectan 70-vuotinen taival koottuna kuviin Kun Veijo Tasala perusti Projecta Oy:n vuonna 1946, hän pisti alulle yhden menestystarinan suomalaisessa yrityshistoriassa. Kuluneen seitsemänkymmenen vuoden aikana perheyrityksestämme on kasvanut merkittävä teollisuuden tuotteiden…
Shopping Cart
Scroll to Top