Miten alumiinin jäysteenpoisto tehdään oikein?

13.06.2026

Alumiinin jäysteenpoisto tehdään oikein valitsemalla materiaalin pehmeydelle sopivat menetelmät ja työkalut, jotka poistavat terävät reunat aiheuttamatta naarmuja tai muodonmuutoksia. Alumiini on huomattavasti pehmeämpää kuin teräs, joten liian aggressiiviset menetelmät voivat helposti pilata kappaleen pinnan tai mittatarkkuuden. Seuraavissa osioissa käymme läpi yleisimmät menetelmät, sopivat työkalut sekä tyypillisimmät virheet, joita prosessissa kannattaa välttää.

Mitä menetelmiä alumiinin jäysteenpoistossa käytetään?

Alumiinin jäysteenpoistossa käytetään yleisimmin mekaanisia menetelmiä kuten viilaamista, harjausta ja hiontaa, mutta myös kemiallinen jäysteenpoisto ja rumpuhionta soveltuvat hyvin alumiinille. Menetelmän valinta riippuu kappaleen geometriasta, jäysteiden koosta ja vaadittavasta pintalaadusta. Oikein valittu menetelmä poistaa jäysteet tehokkaasti ilman, että alumiinin pehmeä pinta vaurioituu.

Mekaaniset menetelmät

Mekaaninen jäysteenpoisto on teollisuudessa yleisin tapa käsitellä alumiinikappaleita. Käsintyöstössä käytetään viiloja, kaavareita ja hiomapaperia, jotka soveltuvat hyvin yksittäisille kappaleille tai pienille sarjoille. Pyörivät harjat ja lamellilevyt ovat tehokkaita tasopinnoilla ja suorilla reunoilla, kun taas rumpuhionta sopii erinomaisesti pienten kappaleiden sarjatuotantoon, koska prosessi on pitkälti automaattinen.

Kemiallinen ja terminen jäysteenpoisto

Kemiallinen jäysteenpoisto hyödyntää happopohjaisia liuoksia, jotka liuottavat jäysteet kappaleen pinnalta. Menetelmä soveltuu erityisesti monimutkaisiin geometrioihin, joihin mekaaninen työkalu ei ylety. Terminen jäysteenpoisto eli TEM-prosessi polttaa jäysteet pois hallitussa kaasupurkauksessa, mutta alumiinin kohdalla tätä menetelmää käytetään harvemmin, koska materiaali reagoi lämpöön herkästi. Kemiallinen menetelmä on alumiinille turvallisempi vaihtoehto silloin, kun käsiteltävät kappaleet ovat geometrisesti haastavia.

Miksi alumiini vaatii erilaisen lähestymistavan kuin teräs?

Alumiini vaatii erilaisen lähestymistavan kuin teräs, koska se on huomattavasti pehmeämpää, tarrautuu herkästi työkaluihin ja muodostaa nopeasti uuden oksidikerroksen käsitellylle pinnalle. Nämä ominaisuudet tarkoittavat, että teräkselle suunnitellut aggressiiviset menetelmät voivat naarmuttaa, muokata tai tukkia alumiinin pinnan, jolloin työskentely on tehotonta.

Alumiinin Brinell-kovuus on murto-osa teräksen kovuudesta, minkä vuoksi hiomarakeet ja harjakset leikkaavat materiaaliin syvemmälle kuin on tarkoitettu. Tämä johtaa helposti ylihiontaan, jossa kappaleesta poistetaan enemmän materiaalia kuin on tarpeen. Lisäksi alumiini on sitkeää ja tarrautuu herkästi hiomapaperiin tai harjaan, mikä tukkii työkalun nopeasti ja heikentää sen suorituskykyä.

Alumiinin pinnalle muodostuu luonnostaan ohut alumiinioksidikerros, joka suojaa materiaalia korroosiolta. Liian voimakas mekaaninen käsittely voi rikkoa tämän kerroksen epätasaisesti, mikä vaikuttaa negatiivisesti myöhempiin pintakäsittelyvaiheisiin kuten anodointiin tai maalaukseen. Teräksellä tämä ei ole yhtä kriittinen tekijä, koska sen pintakäyttäytyminen on erilainen.

Mitkä työkalut soveltuvat parhaiten alumiinin jäysteenpoistoon?

Alumiinin jäysteenpoistoon soveltuvat parhaiten alumiinille tarkoitetut hiomalaikut ja harjat, joiden rakeet eivät tukkeudu pehmeään materiaaliin, sekä kovametalliset kaavarimet ja viilat tarkkuustyöskentelyyn. Oikea työkalun valinta estää materiaalin tarttumisen ja varmistaa puhtaan lopputuloksen.

Hiomavälineet ja harjat

Alumiinille sopivat hiomalaikut on valmistettu piikarbidista tai zirkoniumkorundista, ja niissä on avoin rakenne, joka estää materiaalin tarttumisen. Suljettu rakenne, jollainen löytyy monista teräkselle tarkoitetuista laikoista, tukkeutuu alumiinin pehmeästä lastuamisesta syntyvällä materiaalilla nopeasti. Nylon-pohjaiset lamelliharjat ovat erinomainen valinta pintojen kevyeen viimeistelyyn, koska ne jättävät tasaisen pintajäljen ilman ylihionnan riskiä.

Käsityökalut ja tarkkuustyöstö

Käsintyöstössä kovametalliset kaavarimet ovat tarkka ja hallittu tapa poistaa jäysteet porausreikien reunoilta, koneistuspinnoilta ja sisäkulmista. Alumiiniviilat, joissa on yksileikkuinen tai ristileikkuinen hampaisto, leikkaavat siististi ilman tarttumista. Sähköiset tai paineilmakäyttöiset rotaatiotyökalut nopeuttavat sarjatuotantoa, mutta vaativat käyttäjältä hyvää hallintaa, jotta pehmeä alumiini ei muodonmuutu liiallisen paineen vuoksi.

Miten jäysteenpoisto vaikuttaa alumiiniosan pintakäsittelyyn?

Jäysteenpoisto vaikuttaa suoraan pintakäsittelyn onnistumiseen, koska huonosti käsitelty tai naarmuttunut pinta imee maalin, anodointikäsittelyn tai pulverimaalin epätasaisesti. Oikein tehty jäysteenpoisto on välttämätön esivaihe kaikille pintakäsittelymenetelmille, jotta lopputulos on tasalaatuinen ja kestävä.

Anodointiprosessissa alumiinin pinta muunnetaan sähkökemiallisesti oksidikerrokseksi, joka on tiivis ja kulutusta kestävä. Jos kappaleen reunoilla on jäysteistä johtuvia epäpuhtauksia tai naarmuja, anodointikerros kasvaa näissä kohdissa epätasaisesti. Tämä näkyy valmiissa pinnassa värivirheenä tai kerroksen paksuuden vaihteluna, mikä heikentää sekä ulkonäköä että korroosionkestävyyttä.

Maalauksessa ja pulverimaalauksessa ollaan erityisen herkkiä pinnanlaadun vaihteluille. Terävät jäysteet voivat puhkaista maalikalvon tai jäädä maalin alle näkyviksi kohoumiksi. Tämän vuoksi jäysteenpoisto ja pinnan viimeistely on tehtävä huolellisesti ennen esikäsittelyä. Me Projectalla tarjoamme ratkaisuja metallipintojen puhdistukseen ja esikäsittelyyn, jotka kattavat koko ketjun jäysteenpoistosta pintakäsittelyä edeltävään pesuun ja karhennukseen.

Mitkä ovat yleisimmät virheet alumiinin jäysteenpoistossa?

Yleisimmät virheet alumiinin jäysteenpoistossa ovat väärän työkalun käyttö, liiallinen paine, teräkselle tarkoitettujen välineiden käyttäminen alumiinille sekä jäysteenpoiston laiminlyönti ennen pintakäsittelyä. Nämä virheet johtavat naarmuttuneisiin pintoihin, mittatarkkuuden menetykseen tai epäonnistuneeseen pintakäsittelyyn.

  • Teräkselle tarkoitettujen työkalujen käyttö: Teräkselle suunnitellut hiomalaikut ja harjat tukkeutuvat alumiinin pehmeästä materiaalista nopeasti ja aiheuttavat epätasaisen pintajäljen.
  • Liiallinen paine käsityöstössä: Alumiini on pehmeää, ja liiallinen paine johtaa ylihiontaan tai kappaleen muodonmuutokseen erityisesti ohutseinämäisillä kappaleilla.
  • Ristikontaminaatio teräksestä: Jos samoja työkaluja käytetään sekä teräs- että alumiinikappaleille, teräshiukkaset voivat tarttua alumiinin pintaan ja aiheuttaa pistekorroosiota myöhemmin.
  • Jäysteenpoiston ohittaminen ennen pintakäsittelyä: Kiireessä jäysteenpoisto saatetaan jättää puutteelliseksi, mikä kostautuu pintakäsittelyvaiheessa epätasaisena lopputuloksena.
  • Väärä hiomarakeen koko: Liian karkea rae jättää syviä naarmuja alumiinin pehmeään pintaan, kun taas liian hieno rae ei poista jäysteitä tehokkaasti vaan vain kiillottaa ne ympärilleen.
  • Kuivahionta ilman jäähdytystä: Alumiini johtaa lämpöä hyvin, mutta pitkäkestoinen mekaaninen käsittely ilman riittävää jäähdytystä tai voitelua voi ylikuumentaa kappaleen pinnan ja muuttaa sen rakennetta.

Virheiden välttäminen alkaa materiaalituntemuksesta ja oikeiden välineiden valinnasta. Kun jäysteenpoisto tehdään alumiinin ominaisuudet huomioiden, prosessi on nopea, hallittu ja tuottaa tasalaatuisen lopputuloksen, joka kestää myös vaativimmat pintakäsittelyvaiheet.

Alumiinin jäysteenpoisto tehdään oikein valitsemalla materiaalin pehmeydelle sopivat menetelmät ja työkalut, jotka poistavat terävät reunat aiheuttamatta naarmuja tai muodonmuutoksia. Alumiini on huomattavasti pehmeämpää kuin teräs, joten liian aggressiiviset menetelmät voivat helposti pilata kappaleen pinnan tai mittatarkkuuden. Seuraavissa osioissa käymme läpi yleisimmät menetelmät, sopivat työkalut sekä tyypillisimmät virheet, joita prosessissa kannattaa välttää.

Mitä menetelmiä alumiinin jäysteenpoistossa käytetään?

Alumiinin jäysteenpoistossa käytetään yleisimmin mekaanisia menetelmiä kuten viilaamista, harjausta ja hiontaa, mutta myös kemiallinen jäysteenpoisto ja rumpuhionta soveltuvat hyvin alumiinille. Menetelmän valinta riippuu kappaleen geometriasta, jäysteiden koosta ja vaadittavasta pintalaadusta. Oikein valittu menetelmä poistaa jäysteet tehokkaasti ilman, että alumiinin pehmeä pinta vaurioituu.

Mekaaniset menetelmät

Mekaaninen jäysteenpoisto on teollisuudessa yleisin tapa käsitellä alumiinikappaleita. Käsintyöstössä käytetään viiloja, kaavareita ja hiomapaperia, jotka soveltuvat hyvin yksittäisille kappaleille tai pienille sarjoille. Pyörivät harjat ja lamellilevyt ovat tehokkaita tasopinnoilla ja suorilla reunoilla, kun taas rumpuhionta sopii erinomaisesti pienten kappaleiden sarjatuotantoon, koska prosessi on pitkälti automaattinen.

Kemiallinen ja terminen jäysteenpoisto

Kemiallinen jäysteenpoisto hyödyntää happopohjaisia liuoksia, jotka liuottavat jäysteet kappaleen pinnalta. Menetelmä soveltuu erityisesti monimutkaisiin geometrioihin, joihin mekaaninen työkalu ei ylety. Terminen jäysteenpoisto eli TEM-prosessi polttaa jäysteet pois hallitussa kaasupurkauksessa, mutta alumiinin kohdalla tätä menetelmää käytetään harvemmin, koska materiaali reagoi lämpöön herkästi. Kemiallinen menetelmä on alumiinille turvallisempi vaihtoehto silloin, kun käsiteltävät kappaleet ovat geometrisesti haastavia.

Miksi alumiini vaatii erilaisen lähestymistavan kuin teräs?

Alumiini vaatii erilaisen lähestymistavan kuin teräs, koska se on huomattavasti pehmeämpää, tarrautuu herkästi työkaluihin ja muodostaa nopeasti uuden oksidikerroksen käsitellylle pinnalle. Nämä ominaisuudet tarkoittavat, että teräkselle suunnitellut aggressiiviset menetelmät voivat naarmuttaa, muokata tai tukkia alumiinin pinnan, jolloin työskentely on tehotonta.

Alumiinin Brinell-kovuus on murto-osa teräksen kovuudesta, minkä vuoksi hiomarakeet ja harjakset leikkaavat materiaaliin syvemmälle kuin on tarkoitettu. Tämä johtaa helposti ylihiontaan, jossa kappaleesta poistetaan enemmän materiaalia kuin on tarpeen. Lisäksi alumiini on sitkeää ja tarrautuu herkästi hiomapaperiin tai harjaan, mikä tukkii työkalun nopeasti ja heikentää sen suorituskykyä.

Alumiinin pinnalle muodostuu luonnostaan ohut alumiinioksidikerros, joka suojaa materiaalia korroosiolta. Liian voimakas mekaaninen käsittely voi rikkoa tämän kerroksen epätasaisesti, mikä vaikuttaa negatiivisesti myöhempiin pintakäsittelyvaiheisiin kuten anodointiin tai maalaukseen. Teräksellä tämä ei ole yhtä kriittinen tekijä, koska sen pintakäyttäytyminen on erilainen.

Mitkä työkalut soveltuvat parhaiten alumiinin jäysteenpoistoon?

Alumiinin jäysteenpoistoon soveltuvat parhaiten alumiinille tarkoitetut hiomalaikut ja harjat, joiden rakeet eivät tukkeudu pehmeään materiaaliin, sekä kovametalliset kaavarimet ja viilat tarkkuustyöskentelyyn. Oikea työkalun valinta estää materiaalin tarttumisen ja varmistaa puhtaan lopputuloksen.

Hiomavälineet ja harjat

Alumiinille sopivat hiomalaikut on valmistettu piikarbidista tai zirkoniumkorundista, ja niissä on avoin rakenne, joka estää materiaalin tarttumisen. Suljettu rakenne, jollainen löytyy monista teräkselle tarkoitetuista laikoista, tukkeutuu alumiinin pehmeästä lastuamisesta syntyvällä materiaalilla nopeasti. Nylon-pohjaiset lamelliharjat ovat erinomainen valinta pintojen kevyeen viimeistelyyn, koska ne jättävät tasaisen pintajäljen ilman ylihionnan riskiä.

Käsityökalut ja tarkkuustyöstö

Käsintyöstössä kovametalliset kaavarimet ovat tarkka ja hallittu tapa poistaa jäysteet porausreikien reunoilta, koneistuspinnoilta ja sisäkulmista. Alumiiniviilat, joissa on yksileikkuinen tai ristileikkuinen hampaisto, leikkaavat siististi ilman tarttumista. Sähköiset tai paineilmakäyttöiset rotaatiotyökalut nopeuttavat sarjatuotantoa, mutta vaativat käyttäjältä hyvää hallintaa, jotta pehmeä alumiini ei muodonmuutu liiallisen paineen vuoksi.

Miten jäysteenpoisto vaikuttaa alumiiniosan pintakäsittelyyn?

Jäysteenpoisto vaikuttaa suoraan pintakäsittelyn onnistumiseen, koska huonosti käsitelty tai naarmuttunut pinta imee maalin, anodointikäsittelyn tai pulverimaalin epätasaisesti. Oikein tehty jäysteenpoisto on välttämätön esivaihe kaikille pintakäsittelymenetelmille, jotta lopputulos on tasalaatuinen ja kestävä.

Anodointiprosessissa alumiinin pinta muunnetaan sähkökemiallisesti oksidikerrokseksi, joka on tiivis ja kulutusta kestävä. Jos kappaleen reunoilla on jäysteistä johtuvia epäpuhtauksia tai naarmuja, anodointikerros kasvaa näissä kohdissa epätasaisesti. Tämä näkyy valmiissa pinnassa värivirheenä tai kerroksen paksuuden vaihteluna, mikä heikentää sekä ulkonäköä että korroosionkestävyyttä.

Maalauksessa ja pulverimaalauksessa ollaan erityisen herkkiä pinnanlaadun vaihteluille. Terävät jäysteet voivat puhkaista maalikalvon tai jäädä maalin alle näkyviksi kohoumiksi. Tämän vuoksi jäysteenpoisto ja pinnan viimeistely on tehtävä huolellisesti ennen esikäsittelyä. Me Projectalla tarjoamme ratkaisuja metallipintojen puhdistukseen ja esikäsittelyyn, jotka kattavat koko ketjun jäysteenpoistosta pintakäsittelyä edeltävään pesuun ja karhennukseen.

Mitkä ovat yleisimmät virheet alumiinin jäysteenpoistossa?

Yleisimmät virheet alumiinin jäysteenpoistossa ovat väärän työkalun käyttö, liiallinen paine, teräkselle tarkoitettujen välineiden käyttäminen alumiinille sekä jäysteenpoiston laiminlyönti ennen pintakäsittelyä. Nämä virheet johtavat naarmuttuneisiin pintoihin, mittatarkkuuden menetykseen tai epäonnistuneeseen pintakäsittelyyn.

  • Teräkselle tarkoitettujen työkalujen käyttö: Teräkselle suunnitellut hiomalaikut ja harjat tukkeutuvat alumiinin pehmeästä materiaalista nopeasti ja aiheuttavat epätasaisen pintajäljen.
  • Liiallinen paine käsityöstössä: Alumiini on pehmeää, ja liiallinen paine johtaa ylihiontaan tai kappaleen muodonmuutokseen erityisesti ohutseinämäisillä kappaleilla.
  • Ristikontaminaatio teräksestä: Jos samoja työkaluja käytetään sekä teräs- että alumiinikappaleille, teräshiukkaset voivat tarttua alumiinin pintaan ja aiheuttaa pistekorroosiota myöhemmin.
  • Jäysteenpoiston ohittaminen ennen pintakäsittelyä: Kiireessä jäysteenpoisto saatetaan jättää puutteelliseksi, mikä kostautuu pintakäsittelyvaiheessa epätasaisena lopputuloksena.
  • Väärä hiomarakeen koko: Liian karkea rae jättää syviä naarmuja alumiinin pehmeään pintaan, kun taas liian hieno rae ei poista jäysteitä tehokkaasti vaan vain kiillottaa ne ympärilleen.
  • Kuivahionta ilman jäähdytystä: Alumiini johtaa lämpöä hyvin, mutta pitkäkestoinen mekaaninen käsittely ilman riittävää jäähdytystä tai voitelua voi ylikuumentaa kappaleen pinnan ja muuttaa sen rakennetta.

Virheiden välttäminen alkaa materiaalituntemuksesta ja oikeiden välineiden valinnasta. Kun jäysteenpoisto tehdään alumiinin ominaisuudet huomioiden, prosessi on nopea, hallittu ja tuottaa tasalaatuisen lopputuloksen, joka kestää myös vaativimmat pintakäsittelyvaiheet.

Uudistunut teollisuushinnasto on ilmestynyt – tilaa omasi!

16-11-2018
Uudistunut Teollisuushinnasto 2017   Pitkäaikainen paineilmatuotteiden tuotepäällikkö Jyrki Ristimäki jäi ansaitusti eläkkeelle helmikuusta 2017 alkaen.   ”Jyrkin tuotteista” vastaa jatkossa Kristian Kosonen. JESSBERGER TYNNYRI- JA KONTTIPUMPUT Hinnaston sivut 55-58 Exair,…

Inside Intermac – Glass-tapahtuma 16.–18.3.2017

16-11-2018
Intermac on sitoutunut toimimaan asiakkaidensa palvelujen kehittäjänä hyödyntämällä digitaalisen teollisuuden tarjoamia mahdollisuuksia. Intermac palvelee ympäri maailmaa lasin ja muiden materiaalien parissa työskenteleviä. Inside / Glass tapahtumassa, Italian Pesarrossa on mahdollisuus päästä tutustumaan…

Octomeca OMC-mallisto täydentää Projectan pakkausliiketoiminnan tarjontaa lavakäärinnässä

16-11-2018
Projectan ja Octomecan yhteistyö Suomessa ja Baltiassa keskittyy vaativiin käärintäsovelluksiin. Kaikki toimittamamme koneet rakennetaan käyttäen nykyaikaista tuotantotekniikkaa ja huippuluokan komponentteja. Tekniset ratkaisut ovat vuosikymmentenkokemuksen ansiosta alansa huippua ja suunniteltu kovaan…

Pakkausautomaation tuotelehti on julkaistu!

16-11-2018
Pakkausautomaation tuotelehteen on koottu Projecta Oy:n pakkausliiketoiminnan kone-, laite- ja linjaratkaisut! Projecta Oy on alansa johtava teknisen kaupan perheyritys, joka toimittaa Suomen ja Baltian maiden teollisuudelle laajasti tuote- ja palveluratkaisuja…

Yksilöidyt lasi- ja alumiinialan ratkaisut!

16-11-2018
Lasipuolen tuotteita ja koneita on voinut ostaa samasta paikasta jo Glastech ajoista asti. Projecta tarjoaa sinulle saman katon alta kaikki lasi- ja alumiiniialaan tarvittavat työkalut, raaka-aineet ja koneet. Toiminta on jatkunut samojen laadukkaiden tuotteiden…

Homagin ServiceBoard – ainutlaatuista kilpailuetua asiakkaillemme

16-11-2018
ServiceBoard ratkaisun kanssa parannat pienellä teolla mahdollisesti paljonkin yrityksesi tuottavuutta. Kun mahdollisesti joskus koneesi rikkoontuu, syystä tai toisesta, avun saaminen juuri sillä hetkellä tuntuu aina pitkältä ajalta. Homag ServiceBoardilla saat video etäyhteyden…

Pieni ja pippurinen tehopakkaus – Weeke BHX 050 / 055

16-11-2018
Homag-ryhmään kuuluva Weeke on valmistanut Pohjois-Saksassa vuodesta 2009 lähtien Weeke BHX 050 tai 055 cnc-konetta. Weeke BHX050 tai 055:stä on tullut 7:ssä vuodessa maailman eniten myyty CNC-kone malli. Kyseinen malli on myös tuttu…

BAU-messut Münchenissä 16-21.1.2017

16-11-2018
Bau-messut on maailman johtava tapahtuma rakentamiseen liittyvälle arkkitehtuurille, materiaaleille ja järjestelmille. ”Rakentamisen tulevaisuus” on tämän vuoden BAU-messujen teema. Messuille osallistuu 2015 näytteilleasettajia yhteensä 42 eri maasta. Messuvieraita viikon aikana on jopa…

Homag Industry 4.0 – teollisen internetin aika, ihan jokaiselle!

16-11-2018
Teollinen internet kuulostaa etäiseltä ja suurien kansainvälisten yritysten ”hypetykseltä”. Totuus on kuitenkin se, että teollista internetiä voi käytännössä hyödyntää jokainen. Homag Industry 4.0 on osa 4:ttä teollista vallankumousta. Ensimmäiseen teolliseen…

Projectan juhlavuosi 2016

16-11-2018
Vuonna 1946 perustettu Projecta täytti tänä vuonna 70 vuotta. Projectan juhlavuoden päätteeksi kokosimme vuodesta 2016 kuvaseinän, johon on kerätty tunnelmia vuoden 2016 tapahtumista, kuten messuista ja matkoista! Tunnelmia maailmalta ja Suomesta…

RAPID SCS Safety Control System – työturvalliset letkukelat

16-11-2018
RAPID SCS Safety Control System – työturvalliset letkukelat Patentoitu letkun sisään kelauksen turvamekanismi, joka hidastaa letkun takaisinkelauksen turvalliselle nopeudelle. Näin estetään letkun vaarallinen piiskaliike. Lisäksi mekanismi säästää letkua ja kelaa…

Mellano Oy luottaa innovatiiviseen Homag VKS-sarjan pakkaustuotantokoneeseen

16-11-2018
Mellano Oy luottaa innovatiiviseen Homag VKS-sarjan pakkaustuotantokoneeseen   Mellano Oy on Suomen johtava kiintokalusteiden omamerkkivalmistaja ja suurin MDF-ovien valmistaja. Mellanon asiakaslähtöisten liiketoimintamalli on erikoistunut vaativiin, nopeisiin ja joustaviin toimituksiin sekä korkeaan…

Haemme nyt huoltotiimiimme kenttähuollon ammattilaista

16-11-2018
Projecta Oy on alansa johtava suomalainen teknisen kaupan konserni. Toimitamme asiakkaillemme räätälöityjä ratkaisuja mm. puutuoteteollisuuteen, alumiinintyöstöön sekä prosessi- ja tasolasiteollisuuden tarpeisiin. Edustamme alojensa johtavia kansainvälisiä päämiehiä ja olemme tunnettu innovatiivisen teknologian…

Koskisen vaneritehdas teki suuren panostuksen CNC-tekniikkaan

16-11-2018
Investoinnilla kohti tulevaisuutta Koskisen Oy valmistaa Järvelässä pitkälle jalostettua koivuvaneria kuljetus-, rakennus- ja sisustusteollisuudelle. Koskisen Oy investoi Homag PROFI BOF611 + PROFI TBP420/150/G CNC-koneen sekä syöttö / purku-portaalin. Ensimmäiset askeleet…

Projecta Oy:n 70-vuotista taivalta juhlittiin perjantaina 14.10.2016

16-11-2018
Projectan 70-vuotisjuhlia vietettiin perjantaina 14.10.2016 Projecta Oy:n tiloissa Turun Lukkosepänkadulla. Projecta Oy:n Toimitusjohtaja Markus Tasala avasi tilaisuuden tervetuliaispuheella. Illan juontamisesta vastasi Taikuri Pete Poskiparta. Illan aikana nähtiin Projectan 70-vuotinen historia koottuna videolle, asiakkaiden ja…

Projecta lähti mukaan Great Place to Work -projektiin

16-11-2018
Projectalla on aloitettu koko henkilöstön voimin Great Place to Work -projekti. Projektin tavoitteena on kehittää Projectaa työpaikkana tutkimalla yrityksen toiminta- ja johtamistapoja sekä henkilöstön hyvinvointia. Tulosten myötä tunnistetaan kehitettäviä kohteita sekä löydetään…

Youngsun – uusi edustus pakkausautomaation vakiolaitteisiin

16-11-2018
Youngsun on yksi Kiinan merkittävimmistä pakkausautomaation valmistajista toimien laajasti pakkaus- ja elintarviketeollisuuden laitetoimittajana. Youngsunin  innovatiivisiin tuotteisiin kuuluvat vakiolaitteiden lisäksi pakkausrobotiikka ja tehdaslaajuiset räätälöidyt ratkaisut. Projectan valikoimassa vakiolaitteiden tuotealue sisältää mm. puoliautomaattiset…

Miten sinä hyödyt pakkausautomaatiosta?

16-11-2018
Yksilöllisen pakkaamisen edut Ei enää standardikokoisia pakkauksia – Muunneltavat pakkauskoot, jotta jokainen tuotteesi sopii täydellisesti Pakattu ilma heikentää pakkauksen vakautta – Geometrisesti muotoiltu ja oikean kokoinen pakkaus vahvistaa pakettia Standardi…

Projectan 70-vuotisjuhlat!

16-11-2018
Projectan 70-vuotinen taival koottuna kuviin Kun Veijo Tasala perusti Projecta Oy:n vuonna 1946, hän pisti alulle yhden menestystarinan suomalaisessa yrityshistoriassa. Kuluneen seitsemänkymmenen vuoden aikana perheyrityksestämme on kasvanut merkittävä teollisuuden tuotteiden…
Shopping Cart
Scroll to Top