Projecta 80 v logo

Mitä on vannesaha ja mihin sitä käytetään?

12.03.2026

Vannesaha on teollisuudessa käytettävä sahaustyökalu, jossa ohut metalliterä liikkuu kahden pyörivän pyörän ympäri muodostaen jatkuvan sahauspinnan. Se soveltuu erityisen hyvin tarkkaan sahaustyöhön sekä metallien että puun työstöön. Vannesaha erottuu muista sahatyypeistä tarkkuutensa, monipuolisuutensa ja materiaalitehokkuutensa ansiosta. Tässä artikkelissa käsitellään vannesahan toimintaperiaatetta, käyttökohteita, etuja ja valintakriteerejä teollisuuskäyttöön.

Mitä on vannesaha ja miten se toimii?

Vannesaha on sahaustyökalu, jossa ohut metalliterä kulkee kahden tai useamman pyörän ympäri muodostaen jatkuvan, suljetun silmukan. Terä liikkuu tasaisella nopeudella, ja sahattava materiaali syötetään terää vasten halutun muodon mukaisesti. Toimintaperiaate perustuu terän jatkuvaan liikkeeseen, joka mahdollistaa tasaisen ja tarkan sahauksen.

Vannesahan pääkomponentit koostuvat rungosta, kahdesta tai useammasta ohjausrullasta, terästä sekä syöttömekanismista. Ohjausrullat pitävät terän oikeassa asennossa ja jännitteessä, kun taas syöttömekanismi ohjaa sahattavaa materiaalia halutulla nopeudella terää kohti. Jännityssäätö on kriittinen osa vannesahan toimintaa, sillä oikea terän jännitys varmistaa tarkan sahauksen ja estää terän katkeamisen.

Vannesaha eroaa muista sahatyypeistä usealla tavalla. Toisin kuin ympyräsaha, vannesahan terä ei pyöri omassa keskipisteessään, vaan kulkee pitkin määrättyä reittiä. Tämä mahdollistaa monimutkaisempien muotojen sahauksen ja vähentää materiaalihävikkiä. Verrattuna käsisahoihin vannesaha tarjoaa tasaisemman ja nopeamman sahauksen, kun taas köysisahoihin verrattuna se on tarkempi ja helpompi hallita.

Mihin tarkoituksiin vannesahaa käytetään teollisuudessa?

Vannesahaa käytetään teollisuudessa monipuolisiin sahaustehtäviin, erityisesti silloin, kun tarvitaan tarkkuutta ja hyvää pintalaatua. Metalliteollisuudessa vannesaha soveltuu terästen, alumiinin ja muiden metallien sahaukseen sekä suoriksi paloiksi että monimutkaisiksi profiileiksi. Puuteollisuudessa sitä käytetään massiivipuun, vanerin ja muiden puumateriaalien työstöön.

Metalliteollisuudessa vannesaha on erityisen hyödyllinen putkien, tankojen ja profiilien katkaisussa. Se mahdollistaa tarkan pituusmitan ja puhtaan leikkauspinnan, mikä vähentää jälkikäsittelyn tarvetta. Konepajateollisuudessa vannesahoja käytetään aihioiden valmistuksessa, kun tarvitaan tarkkoja mittoja ja hyvää pintalaatua.

Puuteollisuudessa vannesaha soveltuu erityisen hyvin kaarevien muotojen sahaukseen, huonekaluteollisuuden tarpeisiin ja käsityöläisten työpajoihin. Sen avulla voidaan sahata ohuita viiluja, leikata monimutkaisia profiileja ja tehdä tarkkoja sisäleikkauksia. Myös muoviteollisuudessa vannesahaa hyödynnetään erilaisten muovimateriaalien työstössä.

Erityisesti vannesaha sopii materiaaleihin, jotka vaativat hienoa ja tarkkaa sahausjälkeä. Näitä ovat muun muassa jalometallit, hienomekaniikan komponentit, optiset materiaalit ja erikoismetalliseokset. Vannesahan kyky sahata ohuita levyjä ilman värinää tai vääntymistä tekee siitä arvokkaan työkalun tarkkuutta vaativissa sovelluksissa.

Mitkä ovat vannesahan suurimmat edut verrattuna muihin sahaustyyppeihin?

Vannesahan suurin etu on sen poikkeuksellinen tarkkuus ja puhdas leikkauspinta. Terän ohut rakenne ja tasainen liike tuottavat vähän lämpöä, mikä estää materiaalin vääntymisen ja säilyttää alkuperäiset ominaisuudet. Tämä on erityisen tärkeää kovettuneiden terästen ja herkempien materiaalien työstössä.

Materiaalin säästö on toinen merkittävä etu. Vannesahan ohut terä poistaa vähemmän materiaalia sahausurasta verrattuna ympyräsahaan tai muihin paksuteräisiin työkaluihin. Tämä on erityisen arvokasta kalliiden materiaalien, kuten erikoisterästen tai jalometallien, työstössä. Materiaalihyötysuhde paranee merkittävästi, kun sahausjäte vähenee.

Monipuolisuus on kolmas keskeinen etu. Vannesaha pystyy sahaamaan suoria leikkauksia, kaarevia muotoja ja jopa sisäleikkauksia yhdellä työkalulla. Terän vaihtaminen eri materiaaleille on nopeaa, ja sama kone pystyy käsittelemään sekä pehmeitä että kovia materiaaleja. Tämä vähentää työkaluinvestointeja ja säästää tilaa työpajassa.

Verrattuna plasmaleikkaukseen vannesaha ei tuota lämpövaikutusaluetta, mikä säilyttää materiaalin mekaaniset ominaisuudet. Verrattuna vesileikkaukseen vannesaha on nopeampi ja edullisempi käyttää. Lasersahaukseen verrattuna vannesaha soveltuu paremmin paksuihin materiaaleihin ja vaatii vähemmän energiaa.

Miten valita oikea vannesaha teollisuuskäyttöön?

Oikean vannesahan valinta alkaa käytettävien materiaalien ja sahausmittojen määrittelystä. Sahattavien kappaleiden maksimikoko määrittää tarvittavan koneen kurkun koon ja terän pituuden. Materiaalin kovuus ja tyyppi vaikuttavat tarvittavaan tehoon ja terän valintaan. Tuotantomäärät puolestaan määrittävät automaatiotason ja koneen kestävyysvaatimukset.

Teknisiä ominaisuuksia arvioitaessa keskeisiä kriteerejä ovat terän nopeus, syöttönopeus ja jännitysmekanismi. Terän nopeus vaikuttaa sahauslaatuun ja tehokkuuteen. Hitaampi nopeus sopii koviin materiaaleihin ja tuottaa paremman pinnanlaadun, kun taas nopeampi sahaus lisää tuottavuutta pehmeämmissä materiaaleissa. Säädettävä syöttönopeus mahdollistaa optimoinnin eri materiaalien mukaan.

Tarkkuusvaatimukset määrittävät koneen rungon jäykkyyden ja ohjausjärjestelmien laatuvaatimukset. Mikrotarkkuutta vaativat sovellukset edellyttävät tärinänvaimennusta, lämpökompensointia ja tarkkoja mittausjärjestelmiä. Sarjatuotantoon suunnatuissa koneissa automaattinen syöttö ja kappaleen kiinnitys parantavat toistettavuutta ja tehokkuutta.

Käyttöympäristö vaikuttaa koneen rakenteeseen ja varusteluun. Pölyisissä olosuhteissa tarvitaan tehokasta suodatusta ja suojausta. Jatkuva käyttö edellyttää kestävää rakennetta ja helppoa huoltoa. Turvallisuusvaatimukset, kuten CE-merkintä ja suojalaitteet, ovat pakollisia teollisuuskäytössä. Myös huollon saatavuus ja varaosien toimitus tulee varmistaa ennen hankintapäätöstä.

Vannesaha on monipuolinen ja tarkka sahaustyökalu, joka soveltuu erinomaisesti teollisuuden vaativiin sahaustarpeisiin. Sen tarkkuus, materiaalitehokkuus ja monipuolisuus tekevät siitä arvokkaan investoinnin useimmille työpajoille. Oikein valittuna vannesaha parantaa tuotannon laatua ja tehokkuutta merkittävästi. Hankinnan yhteydessä kannattaa kiinnittää huomiota käyttötarpeisiin, teknisiin vaatimuksiin ja pitkäaikaiseen käytettävyyteen varmistaakseen parhaan mahdollisen hyödyn investoinnista.

Vannesaha on teollisuudessa käytettävä sahaustyökalu, jossa ohut metalliterä liikkuu kahden pyörivän pyörän ympäri muodostaen jatkuvan sahauspinnan. Se soveltuu erityisen hyvin tarkkaan sahaustyöhön sekä metallien että puun työstöön. Vannesaha erottuu muista sahatyypeistä tarkkuutensa, monipuolisuutensa ja materiaalitehokkuutensa ansiosta. Tässä artikkelissa käsitellään vannesahan toimintaperiaatetta, käyttökohteita, etuja ja valintakriteerejä teollisuuskäyttöön.

Mitä on vannesaha ja miten se toimii?

Vannesaha on sahaustyökalu, jossa ohut metalliterä kulkee kahden tai useamman pyörän ympäri muodostaen jatkuvan, suljetun silmukan. Terä liikkuu tasaisella nopeudella, ja sahattava materiaali syötetään terää vasten halutun muodon mukaisesti. Toimintaperiaate perustuu terän jatkuvaan liikkeeseen, joka mahdollistaa tasaisen ja tarkan sahauksen.

Vannesahan pääkomponentit koostuvat rungosta, kahdesta tai useammasta ohjausrullasta, terästä sekä syöttömekanismista. Ohjausrullat pitävät terän oikeassa asennossa ja jännitteessä, kun taas syöttömekanismi ohjaa sahattavaa materiaalia halutulla nopeudella terää kohti. Jännityssäätö on kriittinen osa vannesahan toimintaa, sillä oikea terän jännitys varmistaa tarkan sahauksen ja estää terän katkeamisen.

Vannesaha eroaa muista sahatyypeistä usealla tavalla. Toisin kuin ympyräsaha, vannesahan terä ei pyöri omassa keskipisteessään, vaan kulkee pitkin määrättyä reittiä. Tämä mahdollistaa monimutkaisempien muotojen sahauksen ja vähentää materiaalihävikkiä. Verrattuna käsisahoihin vannesaha tarjoaa tasaisemman ja nopeamman sahauksen, kun taas köysisahoihin verrattuna se on tarkempi ja helpompi hallita.

Mihin tarkoituksiin vannesahaa käytetään teollisuudessa?

Vannesahaa käytetään teollisuudessa monipuolisiin sahaustehtäviin, erityisesti silloin, kun tarvitaan tarkkuutta ja hyvää pintalaatua. Metalliteollisuudessa vannesaha soveltuu terästen, alumiinin ja muiden metallien sahaukseen sekä suoriksi paloiksi että monimutkaisiksi profiileiksi. Puuteollisuudessa sitä käytetään massiivipuun, vanerin ja muiden puumateriaalien työstöön.

Metalliteollisuudessa vannesaha on erityisen hyödyllinen putkien, tankojen ja profiilien katkaisussa. Se mahdollistaa tarkan pituusmitan ja puhtaan leikkauspinnan, mikä vähentää jälkikäsittelyn tarvetta. Konepajateollisuudessa vannesahoja käytetään aihioiden valmistuksessa, kun tarvitaan tarkkoja mittoja ja hyvää pintalaatua.

Puuteollisuudessa vannesaha soveltuu erityisen hyvin kaarevien muotojen sahaukseen, huonekaluteollisuuden tarpeisiin ja käsityöläisten työpajoihin. Sen avulla voidaan sahata ohuita viiluja, leikata monimutkaisia profiileja ja tehdä tarkkoja sisäleikkauksia. Myös muoviteollisuudessa vannesahaa hyödynnetään erilaisten muovimateriaalien työstössä.

Erityisesti vannesaha sopii materiaaleihin, jotka vaativat hienoa ja tarkkaa sahausjälkeä. Näitä ovat muun muassa jalometallit, hienomekaniikan komponentit, optiset materiaalit ja erikoismetalliseokset. Vannesahan kyky sahata ohuita levyjä ilman värinää tai vääntymistä tekee siitä arvokkaan työkalun tarkkuutta vaativissa sovelluksissa.

Mitkä ovat vannesahan suurimmat edut verrattuna muihin sahaustyyppeihin?

Vannesahan suurin etu on sen poikkeuksellinen tarkkuus ja puhdas leikkauspinta. Terän ohut rakenne ja tasainen liike tuottavat vähän lämpöä, mikä estää materiaalin vääntymisen ja säilyttää alkuperäiset ominaisuudet. Tämä on erityisen tärkeää kovettuneiden terästen ja herkempien materiaalien työstössä.

Materiaalin säästö on toinen merkittävä etu. Vannesahan ohut terä poistaa vähemmän materiaalia sahausurasta verrattuna ympyräsahaan tai muihin paksuteräisiin työkaluihin. Tämä on erityisen arvokasta kalliiden materiaalien, kuten erikoisterästen tai jalometallien, työstössä. Materiaalihyötysuhde paranee merkittävästi, kun sahausjäte vähenee.

Monipuolisuus on kolmas keskeinen etu. Vannesaha pystyy sahaamaan suoria leikkauksia, kaarevia muotoja ja jopa sisäleikkauksia yhdellä työkalulla. Terän vaihtaminen eri materiaaleille on nopeaa, ja sama kone pystyy käsittelemään sekä pehmeitä että kovia materiaaleja. Tämä vähentää työkaluinvestointeja ja säästää tilaa työpajassa.

Verrattuna plasmaleikkaukseen vannesaha ei tuota lämpövaikutusaluetta, mikä säilyttää materiaalin mekaaniset ominaisuudet. Verrattuna vesileikkaukseen vannesaha on nopeampi ja edullisempi käyttää. Lasersahaukseen verrattuna vannesaha soveltuu paremmin paksuihin materiaaleihin ja vaatii vähemmän energiaa.

Miten valita oikea vannesaha teollisuuskäyttöön?

Oikean vannesahan valinta alkaa käytettävien materiaalien ja sahausmittojen määrittelystä. Sahattavien kappaleiden maksimikoko määrittää tarvittavan koneen kurkun koon ja terän pituuden. Materiaalin kovuus ja tyyppi vaikuttavat tarvittavaan tehoon ja terän valintaan. Tuotantomäärät puolestaan määrittävät automaatiotason ja koneen kestävyysvaatimukset.

Teknisiä ominaisuuksia arvioitaessa keskeisiä kriteerejä ovat terän nopeus, syöttönopeus ja jännitysmekanismi. Terän nopeus vaikuttaa sahauslaatuun ja tehokkuuteen. Hitaampi nopeus sopii koviin materiaaleihin ja tuottaa paremman pinnanlaadun, kun taas nopeampi sahaus lisää tuottavuutta pehmeämmissä materiaaleissa. Säädettävä syöttönopeus mahdollistaa optimoinnin eri materiaalien mukaan.

Tarkkuusvaatimukset määrittävät koneen rungon jäykkyyden ja ohjausjärjestelmien laatuvaatimukset. Mikrotarkkuutta vaativat sovellukset edellyttävät tärinänvaimennusta, lämpökompensointia ja tarkkoja mittausjärjestelmiä. Sarjatuotantoon suunnatuissa koneissa automaattinen syöttö ja kappaleen kiinnitys parantavat toistettavuutta ja tehokkuutta.

Käyttöympäristö vaikuttaa koneen rakenteeseen ja varusteluun. Pölyisissä olosuhteissa tarvitaan tehokasta suodatusta ja suojausta. Jatkuva käyttö edellyttää kestävää rakennetta ja helppoa huoltoa. Turvallisuusvaatimukset, kuten CE-merkintä ja suojalaitteet, ovat pakollisia teollisuuskäytössä. Myös huollon saatavuus ja varaosien toimitus tulee varmistaa ennen hankintapäätöstä.

Vannesaha on monipuolinen ja tarkka sahaustyökalu, joka soveltuu erinomaisesti teollisuuden vaativiin sahaustarpeisiin. Sen tarkkuus, materiaalitehokkuus ja monipuolisuus tekevät siitä arvokkaan investoinnin useimmille työpajoille. Oikein valittuna vannesaha parantaa tuotannon laatua ja tehokkuutta merkittävästi. Hankinnan yhteydessä kannattaa kiinnittää huomiota käyttötarpeisiin, teknisiin vaatimuksiin ja pitkäaikaiseen käytettävyyteen varmistaakseen parhaan mahdollisen hyödyn investoinnista.

Homagtreff, Glasstec- ja PacTec tapahtumien kuulumisia

16-11-2018
HomagTreff 2016 kuulumisia ”Mustasta metsästä”, suomalaiset isolla joukolla liikkeellä! Iso joukko suomalaisia alan vaikuttajia vieraili eteläisessä Saksassa Schwarz Waldissa eli ”Mustassa metsässä” tutustumassa Homag-ryhmän tarjontaan. Projecta järjestää vuotuisen matkan Homagin…

Projecta ja Weinmann mukana M.A.D. iltapäivätapahtumassa Helsingissä 28.10.2016

16-11-2018
Tapahtumassa esitellään, miten ArchiCAD taipuu rakennesuunnitteluun ja puutaloteollisuuden tuotantolinjojen cnc-koneiden ohjaamiseen. Tapahtuman yhteydessä esittelemme muutamien käytännön esimerkkien avulla myös Weinmannin koneiden ja laitteiden mahdollisuuksia automatisoidussa tuotantoympäristössä. Esillä layout kuvauksia ja…

AB Verdek Oy uudisti tuotantoaan Homag BMG311 CNC-koneella

16-11-2018
Verdek on puualan yritys, joka valmistaa puusepäntuotteet ensisijaisesti julkisiin tiloihin. Tyypilliset tuotteet ovat kaapit, hyllyt,  työtasot, palvelu- ja vastaanottotiskit. Muita esimerkkejä tuotteista ovat kevyet väliseinät, seinäverhoilut, ikkunapenkit ja akustiikkaelementit. Myös puiset…

Pakkausautomaatio rantautunut Suomeen

16-11-2018
Pakkaaminen lisääntyy kaikkialla maailmassa mm. verkkokaupan ja tavaraliikenteen kasvun myötä. Tämän kasvun myötä myös kartongin ja muiden pakkausmateriaalien kulutus tulee kasvamaan. Projecta on mukana ratkaisemassa pakkaamiseen liittyviä haasteita tarjoamalla tuotteiden…

Uutuus Altendorfilta, Start 45!

16-11-2018
UUTUUS Altendorfilta, START 45! Projecta paikalla lanseerauksessa Altendorfin tehtaalla Mindenissä! Altendorf on julkaissut täysin uuden sahamallin START 45. Mallin START 45:n takana on tarjota Altendorf käyttöön myös edullisempien sahojen sarjaan….

Projectan ratkaisut mahdollistavat täysin joustavan pahvipakkaamisen

16-11-2018
Projectalta täyden palvelun tarjonta pakkausautomaatioon   Tarjontamme pakkaavalle, kuljettavalle ja varastoivalle teollisuudelle sekä kaupalle sisältää pakkauslogistiikan ratkaisut, jotka mahdollistavat joustavan pahvipakkaamisen, pakattavien tuotteiden mittojen skannauksen, sulkemisen, lavoituksen, käärinnän, vanteistuksen sekä…

3D-Skanneri ja Homag VKS-sarjan pakkausautomaatiokone – yhdessä kustannustehokasta pakkaamista

16-11-2018
Pakkausketjun hallinta on usein haastavaa. Haasteet liittyvät logistiikkaan, varastointiin sekä itse pakkausprosessiin. Kysymyksiä herää myös pakkauksen ulkoasun kannalta – miten voin varmistaa, että asiakkaani saavat meiltä täsmälleen sen näköisen pakkausratkaisun, kuin…

PacTec 2016 messutunnelmia

16-11-2018
PacTec 2016 messut Projecta osallistui PacTec-messuille ensimmäistä kertaa ja oli näyttävästi esillä yksilöllisillä pakkausratkaisuillaan. VKS 200 pakkaustuotantokone keräsi kävijöitä messuosastolle ja herätti mielenkiintoa näytteilleasettajien keskuudessa! Projectan Markus Tasala ja Mika Liinanotko…

Octomeca Oy vahvistamaan Projecta Oy:n pakkausliiketoiminnan kasvua

16-11-2018
Kuvassa Projecta Oy:n toimitusjohtaja Markus Tasala (vas.) ja Octomeca Oy:n toimitusjohtaja Janne Koskela (oik.) Octomeca vahvistamaan Projecta Oy:n pakkausliiketoiminnan kasvua Projecta Oy:lla on 70-vuoden kokemus kone- ja laiteratkaisujen kokonaistoimituksista teollisuudelle….

Uusi edustus lasintyöstössä – Adelio Lattuada

16-11-2018
Olemme aloittaneet Italilaisen Adelio Lattuadan edustuksen. Lattuada on vuonna 1978 perustettu lasikoneisiin erikoistunut yritys, jolla on pitkän linjan osaamista lasintyöstön saralla. Osaaminen kattaa laaja-alaisesti yli 30:n erilaisen koneen tarjoaman. Yrityksen valmistamien koneiden monipuolisuus…

Projectan yksilölliset pakkausratkaisut ja Mr.Box nähtävillä PacTec 2016 messuilla

16-11-2018
Pakkaustuotantokone valmisti PacTec 2016 messuille Projectan oman pahviperheen, joka on esillä Helsingin messukukeskuksen osastolla 6n49 Tästä se lähtee – VKS-200 pakkaustuontatokoneesta löytyvät valmiit dimensiot eri kokoisille pakkauksille Koneen kautta pystytään…

Automaatio elementtituotannossa – mukautuvat järjestelmät pienille ja suurille yrityksille

16-11-2018
Vahvan ja jatkuva kasvu puurakentamisessa on saanut monet yritykset ajattelemaan tuotantonsa automatisointia. Monissa yrityksissä tilauskanta on niin hyvä, että kysynnän tyydyttämiseen vaatii nopeutta ja joustavuutta toimituksissa. Käytännössä tämä tarkoittaa lyhyttä…

Technoform Glassinsulation tehdaskäynti

16-11-2018
Me Projectalla haluamme jatkuvasti kartuttaa tietoa myymistämme tuotteista ja pysyä ajan tasalla tuoteryhmissämme tapahtuvista muutoksista. Siksi käymme edustamiemme tuotemerkkien, eli päämiestemme järjestämissä koulutustilaisuuksissa, ja pyydämme heitä myös Turkuun paikan päälle…

Homagtreff, Glasstec- ja PacTec – Viikko 38 Projectan hattutemppu, kolme tapahtumaa samalla viikolla!

16-11-2018
HOMAG ja HOLZMA Treff Tapahtuma järjestetään syksyllä 20 – 23.9.2016 Projecta järjestää suositun asiakasmatkan tapahtumaan  20 – 22.9.2016. Treffeillä näet nykypäivän tuotantoteknologioita yhdistettynä uusimpiin ohjelmistoihin ja kaiken aina yksittäisistä koneista toimiviin…

AIRCOM Alumiiniset paineilmaputkistot

16-11-2018
Olemme laajentaneet paineilmaputkisto-ohjelmaamme uudella toimittajalla, AirCom:lla! AirCom on Italialainen 20-vuotta paineilmaputkia valmistanut yritys, jonka tuotteet sopivat aina pienen pajan tarpeista suureen tuotantolaitoksen toimintaan asti – edustuksemme kattaa laajasti tarpeet! Putkisto…

ProPak China 2016

16-11-2018
ProPak 2016 on Kiinan johtava prosessoinnin ja pakkausteknologian messutapahtuma. Messun tarkoituksena on houkutella prosessi- ja pakkauteknologian ostajia seuraavilta aloilta: ruokateollisuus, virkistysjuomat, lääketiede, farmaseutiikka, kosmetiikka, kotitalous- sekä kuluttajatuotteet ja kemianteollisuus. Projectan Mika Liinanotko oli…

A&R works taitaa sähköeristeiden teon

16-11-2018
Sähköteollisuuden alihankintaan erikoistunut Järvenpäässä sijaitseva A&R Works Oy Ab valmistaa sähkön eristämiseen tarvittavia komponentteja. Vuonna 1995 yrityksen perustaneet veljekset Roy ja Anders Granberg kertovat yrityksen kantavana ajatuksena olevan se, että he pystyvät toimittamaan…

70-vuotias Projecta toivottaa Hyvää Kesää!

16-11-2018
Kesäinen tervehdys Projectalta! Me Projectalla palvelemme asiakkaitamme myös koko kesän ajan! Haluamme toivottaa kaikille asiakkailla ja yhteistyökumppaneille hyviä kesälomia!

Miehittämätön RFID tuotantosolu Kuopiossa

16-11-2018
SAKKY Kuopiossa on jo vuosia tutkinut ja todentanut omissa opetustiloissaan robotiikan ja RFID-tekniikan soveltuvuutta puusepänteollisuudessa. SAKKY:n robottisolussa tuotantotiedot luetaan RFID:ltä joka sisältää tarvittavat työkappaleeseen liittyvät tiedot. Robotti palvelee Brandtin listoituskonetta…

IMOS – viritä tuotantosi ja nollaa virheet!

16-11-2018
Tässä muutama fakta IMOS-ohjelmistosta: IMOS-ohjelmisto on askel askeleelta ottanut valtaa Suomen markkinoilla, koska se on suunniteltu suoraan puusepänalalle. Tämä fakta antaa IMOS-ohjelmistolle huomattavaa etua yleis-suunnitteluohjelmiin nähden jotka räätälöidään tapauskohtaisesti. IMOS…
Shopping Cart
Scroll to Top