Milloin lasintyöstössä kannattaa valita laminointi karkaistun lasin sijaan?

11.06.2026

Lasintyöstössä kannattaa valita laminointi silloin, kun turvallisuus, ääneneristys tai erikoisominaisuudet ovat ensisijaisia vaatimuksia. Karkaistu lasi puolestaan sopii paremmin kohteisiin, joissa tarvitaan mekaanista kestävyyttä ja lämpörasituksen sietokykyä ilman erityisiä turvalasimääräyksiä. Valinta riippuu käyttökohteesta, sovellettavista säädöksistä ja tuotantoprosessista, ja seuraavat kysymykset avaavat tarkemmin, milloin kumpikin vaihtoehto on oikea ratkaisu.

Mitä eroa on laminoidun ja karkaistun lasin rakenteessa?

Laminoitu lasi koostuu kahdesta tai useammasta lasikerroksesta, jotka on yhdistetty toisiinsa välikalvolla, kuten EVA- tai PVB-kalvolla. Karkaistu lasi on puolestaan yksittäinen lasilevy, jota on lämpökäsitelty niin, että sen pintaan syntyy puristusjännitys ja sisäosaan vetojännitys. Nämä erilaiset rakenteet tuottavat hyvin erilaisia ominaisuuksia käytännön sovelluksissa.

Laminoidun lasin tärkein rakenteellinen ominaisuus on se, että välikalvo pitää lasinsirpaleet paikallaan, jos lasi murtuu. Tämä tekee siitä turvalasiratkaisun, joka täyttää tiukat rakennusmääräykset esimerkiksi julkisivuissa, kaiteiden lasituksissa ja autolaseissa. Välikalvo mahdollistaa myös lisäominaisuuksien, kuten värityksen, UV-suojan tai ääneneristyksen, integroimisen suoraan lasirakenteeseen.

Karkaistu lasi on noin neljä kertaa tavallista float-lasia lujempaa mekaanisesti, ja se kestää paremmin iskuja sekä lämpövaihteluita. Jos karkaistu lasi kuitenkin murtuu, se hajoaa pieniksi pyöreähköiksi palasiksi, jotka ovat vähemmän vaarallisia kuin tavallisen lasin terävät sirpaleet. Karkaistu lasi ei kuitenkaan pysy koossa murtumisen jälkeen, toisin kuin laminoitu lasi.

Missä tilanteissa laminoitu lasi on turvallisin valinta?

Laminoitu lasi on turvallisin valinta silloin, kun lasin murtuminen ei saa aiheuttaa putoamisvaaraa tai sirpalevahinkoja. Tällaisia kohteita ovat esimerkiksi yläpuoliset lasitukset, portaiden kaiteet, julkisivujen suuret lasipinnat sekä kaikki kohteet, joissa ihmisiä liikkuu lasin välittömässä läheisyydessä.

Rakennusmääräykset ja turvalasistandardit edellyttävät laminoitua lasia monissa sovelluksissa nimenomaan siksi, että välikalvo estää sirpaleiden putoamisen ja pitää lasin rakenteessa ehjänä myös murtumistapauksessa. Tämä on erityisen tärkeää julkisissa tiloissa, kouluissa, sairaaloissa ja kauppakeskuksissa, joissa ihmismäärät ovat suuria.

Murtosuoja ja turvallisuus

Laminoitu lasi on myös ensisijainen valinta kohteisiin, joissa tarvitaan murtosuojaa. Välikalvo hidastaa merkittävästi lasin läpäisemistä, minkä vuoksi laminoitua lasia käytetään näyteikkunoissa, pankkitiloissa ja muissa kohteissa, joissa tunkeutumisen estäminen on tärkeää. Pelkkä karkaistu lasi ei tarjoa vastaavaa murtosuojaa, koska se hajoaa nopeasti voimakkaasta iskusta.

Ääneneristys ja erikoisominaisuudet

Laminoitu lasi on ylivoimainen valinta myös ääneneristystä vaativissa kohteissa. Välikalvo vaimentaa äänen siirtymistä lasin läpi huomattavasti tehokkaammin kuin yksittäinen lasikerros, vaikka se olisi karkaistu. Lisäksi laminoinnin avulla lasiin voidaan integroida UV-suodattimia, lämpöä heijastavaa kalvoa tai dekoratiivisia elementtejä, joita karkaistulla lasilla ei voida toteuttaa yhtä joustavasti.

Milloin karkaistu lasi sopii paremmin kuin laminointi?

Karkaistu lasi sopii paremmin kohteisiin, joissa mekaaninen kestävyys, lämpörasituksen sieto ja kustannustehokkuus ovat tärkeämpiä kuin sirpaleiden hallinta. Tyypillisiä sovelluksia ovat uuninovet, kylpyhuoneen suihkuseinät, lasiovet sisätiloissa sekä kalustelasin käyttökohteet, joissa turvalasimääräykset eivät edellytä laminointia.

Karkaistu lasi kestää huomattavasti paremmin lämpövaihteluja kuin tavallinen float-lasi, minkä vuoksi se on suosittu valinta esimerkiksi teollisuuden prosessilaseissa, uuneissa ja muissa korkean lämpötilan sovelluksissa. Laminoitu lasi ei sovellu vastaaviin olosuhteisiin, koska välikalvo voi vaurioitua voimakkaan lämmön vaikutuksesta.

Kustannusnäkökulmasta karkaistu lasi on usein edullisempi vaihtoehto, kun käyttökohde ei vaadi laminoidun lasin erityisominaisuuksia. Yksinkertaisissa sisätilaratkaisuissa, joissa lasi on suojattu eikä altistu putoamis- tai murtoriskille, karkaistu lasi tarjoaa riittävän turvallisuustason selvästi pienemmillä kustannuksilla.

Miten lasin käyttökohde määrittää oikean valinnan?

Lasin käyttökohde on tärkein yksittäinen tekijä, joka määrittää, valitaanko laminoitu vai karkaistu lasi. Ratkaisevat tekijät ovat kuormitustyyppi, turvallisuusvaatimukset, sovellettavat standardit ja ympäristöolosuhteet. Oikea valinta edellyttää näiden tekijöiden arvioimista yhdessä ennen päätöksentekoa.

Käyttökohdetta arvioitaessa kannattaa kysyä seuraavat kysymykset:

  • Onko lasi yläpuolisessa asennossa tai putoamisvaarallisessa paikassa?
  • Soveltuuko kohteeseen turvalasimääräys tai rakennusstandardi?
  • Altistuuko lasi korkeille lämpötiloille tai voimakkaille lämpövaihteluille?
  • Tarvitaanko ääneneristystä, UV-suojaa tai muita lisäominaisuuksia?
  • Onko murtosuoja tai tunkeutumisen estäminen oleellinen vaatimus?
  • Mikä on budjetti ja tuotantomäärä?

Jos vastaukset viittaavat turvallisuuskriittiseen tai säädeltyyn sovellukseen, laminoitu lasi on lähes aina oikea valinta. Teollisuuden sisäisissä ratkaisuissa, joissa olosuhteet ovat hallitut ja turvalasimääräykset eivät päde, karkaistu lasi on usein riittävä ja kustannustehokas vaihtoehto.

Lasialan yritykset, jotka haluavat laajentaa tuotantoaan laminoituun lasiin, voivat hyödyntää Projectan tarjoamia laminointiratkaisuja, jotka kattavat koko tuotantoketjun vakuumijärjestelmistä ja laminointiuuneista EVA-kalvoihin. Ratkaisut soveltuvat sekä pienille että suurille toimijoille riippumatta siitä, onko laminointi uusi vai jo olemassa oleva osa tuotantoa.

Voiko laminoitua lasia työstää samoin kuin karkaistua?

Laminoitua ja karkaistua lasia ei voida työstää samoin, ja tämä ero on yksi tärkeimmistä käytännön näkökohdista lasintyöstössä. Karkaistu lasi on työstettävä täysin valmiiksi ennen karkaistamista, kun taas laminoitu lasi voidaan leikata ja muotoilla vielä laminoinnin jälkeen tietyin rajoituksin.

Karkaistun lasin työstörajoitukset

Karkaistu lasi on käytännössä mahdotonta leikata, porata tai hioa karkaistamisen jälkeen ilman, että se murtuu hallitsemattomasti. Kaikki muotoilu, reikien poraus ja reunojen hionta on tehtävä ennen lämpökäsittelyä. Tämä asettaa tiukat vaatimukset suunnittelulle ja tuotannon järjestykselle, eikä jälkikäteen tehtäville muutoksille ole juurikaan mahdollisuuksia.

Laminoidun lasin työstömahdollisuudet

Laminoitu lasi voidaan leikata myös laminoinnin jälkeen, vaikka se vaatii erityisiä työkaluja ja huolellista tekniikkaa. Leikkaus tehdään ensin molemmille lasipinnoille erikseen, minkä jälkeen välikalvo leikataan auki. Tämä tekee laminoidusta lasista joustavamman vaihtoehdon tuotannossa, erityisesti silloin, kun tilauskohtaiset mitat vaihtelevat tai pieniä sarjoja valmistetaan useisiin eri kohteisiin.

Laminoinnin onnistuminen edellyttää kuitenkin, että lasin pinta on puhdas ennen kalvon asettamista. Pesu, hionta ja tarvittava poraus on tehtävä ennen laminointiprosessia, jotta välikalvo tarttuu tasaisesti ja lopputulos on laadukas. Projectan valikoimaan kuuluvat pesu- ja hiontaratkaisut on suunniteltu juuri tähän tarkoitukseen, jotta esikäsittely ja laminointi muodostavat sujuvan kokonaisuuden.

Yhteenvetona voidaan todeta, että laminoitu lasi tarjoaa enemmän joustavuutta tuotannossa ja mahdollistaa laajemman ominaisuusvalikoiman, kun taas karkaistu lasi on yksinkertaisempi ja edullisempi ratkaisu kohteisiin, joissa sen ominaisuudet riittävät. Oikea valinta syntyy aina käyttökohteen vaatimusten, turvallisuusstandardien ja tuotannollisten reunaehtojen huolellisesta arvioinnista.

BAU-messut Münchenissä 16-21.1.2017

16-11-2018
Bau-messut on maailman johtava tapahtuma rakentamiseen liittyvälle arkkitehtuurille, materiaaleille ja järjestelmille. ”Rakentamisen tulevaisuus” on tämän vuoden BAU-messujen teema. Messuille osallistuu 2015 näytteilleasettajia yhteensä 42 eri maasta. Messuvieraita viikon aikana on jopa...

Homag Industry 4.0 – teollisen internetin aika, ihan jokaiselle!

16-11-2018
Teollinen internet kuulostaa etäiseltä ja suurien kansainvälisten yritysten ”hypetykseltä”. Totuus on kuitenkin se, että teollista internetiä voi käytännössä hyödyntää jokainen. Homag Industry 4.0 on osa 4:ttä teollista vallankumousta. Ensimmäiseen teolliseen...

Projectan juhlavuosi 2016

16-11-2018
Vuonna 1946 perustettu Projecta täytti tänä vuonna 70 vuotta. Projectan juhlavuoden päätteeksi kokosimme vuodesta 2016 kuvaseinän, johon on kerätty tunnelmia vuoden 2016 tapahtumista, kuten messuista ja matkoista! Tunnelmia maailmalta ja Suomesta...

RAPID SCS Safety Control System – työturvalliset letkukelat

16-11-2018
RAPID SCS Safety Control System - työturvalliset letkukelat Patentoitu letkun sisään kelauksen turvamekanismi, joka hidastaa letkun takaisinkelauksen turvalliselle nopeudelle. Näin estetään letkun vaarallinen piiskaliike. Lisäksi mekanismi säästää letkua ja kelaa...

Mellano Oy luottaa innovatiiviseen Homag VKS-sarjan pakkaustuotantokoneeseen

16-11-2018
Mellano Oy luottaa innovatiiviseen Homag VKS-sarjan pakkaustuotantokoneeseen   Mellano Oy on Suomen johtava kiintokalusteiden omamerkkivalmistaja ja suurin MDF-ovien valmistaja. Mellanon asiakaslähtöisten liiketoimintamalli on erikoistunut vaativiin, nopeisiin ja joustaviin toimituksiin sekä korkeaan...

Haemme nyt huoltotiimiimme kenttähuollon ammattilaista

16-11-2018
Projecta Oy on alansa johtava suomalainen teknisen kaupan konserni. Toimitamme asiakkaillemme räätälöityjä ratkaisuja mm. puutuoteteollisuuteen, alumiinintyöstöön sekä prosessi- ja tasolasiteollisuuden tarpeisiin. Edustamme alojensa johtavia kansainvälisiä päämiehiä ja olemme tunnettu innovatiivisen teknologian...

Koskisen vaneritehdas teki suuren panostuksen CNC-tekniikkaan

16-11-2018
Investoinnilla kohti tulevaisuutta Koskisen Oy valmistaa Järvelässä pitkälle jalostettua koivuvaneria kuljetus-, rakennus- ja sisustusteollisuudelle. Koskisen Oy investoi Homag PROFI BOF611 + PROFI TBP420/150/G CNC-koneen sekä syöttö / purku-portaalin. Ensimmäiset askeleet...

Projecta Oy:n 70-vuotista taivalta juhlittiin perjantaina 14.10.2016

16-11-2018
Projectan 70-vuotisjuhlia vietettiin perjantaina 14.10.2016 Projecta Oy:n tiloissa Turun Lukkosepänkadulla. Projecta Oy:n Toimitusjohtaja Markus Tasala avasi tilaisuuden tervetuliaispuheella. Illan juontamisesta vastasi Taikuri Pete Poskiparta. Illan aikana nähtiin Projectan 70-vuotinen historia koottuna videolle, asiakkaiden ja...

Projecta lähti mukaan Great Place to Work -projektiin

16-11-2018
Projectalla on aloitettu koko henkilöstön voimin Great Place to Work -projekti. Projektin tavoitteena on kehittää Projectaa työpaikkana tutkimalla yrityksen toiminta- ja johtamistapoja sekä henkilöstön hyvinvointia. Tulosten myötä tunnistetaan kehitettäviä kohteita sekä löydetään...

Youngsun – uusi edustus pakkausautomaation vakiolaitteisiin

16-11-2018
Youngsun on yksi Kiinan merkittävimmistä pakkausautomaation valmistajista toimien laajasti pakkaus- ja elintarviketeollisuuden laitetoimittajana. Youngsunin  innovatiivisiin tuotteisiin kuuluvat vakiolaitteiden lisäksi pakkausrobotiikka ja tehdaslaajuiset räätälöidyt ratkaisut. Projectan valikoimassa vakiolaitteiden tuotealue sisältää mm. puoliautomaattiset...

Miten sinä hyödyt pakkausautomaatiosta?

16-11-2018
Yksilöllisen pakkaamisen edut Ei enää standardikokoisia pakkauksia - Muunneltavat pakkauskoot, jotta jokainen tuotteesi sopii täydellisesti Pakattu ilma heikentää pakkauksen vakautta - Geometrisesti muotoiltu ja oikean kokoinen pakkaus vahvistaa pakettia Standardi...

Projectan 70-vuotisjuhlat!

16-11-2018
Projectan 70-vuotinen taival koottuna kuviin Kun Veijo Tasala perusti Projecta Oy:n vuonna 1946, hän pisti alulle yhden menestystarinan suomalaisessa yrityshistoriassa. Kuluneen seitsemänkymmenen vuoden aikana perheyrityksestämme on kasvanut merkittävä teollisuuden tuotteiden...

Homagtreff, Glasstec- ja PacTec tapahtumien kuulumisia

16-11-2018
HomagTreff 2016 kuulumisia "Mustasta metsästä", suomalaiset isolla joukolla liikkeellä! Iso joukko suomalaisia alan vaikuttajia vieraili eteläisessä Saksassa Schwarz Waldissa eli ”Mustassa metsässä” tutustumassa Homag-ryhmän tarjontaan. Projecta järjestää vuotuisen matkan Homagin...

Projecta ja Weinmann mukana M.A.D. iltapäivätapahtumassa Helsingissä 28.10.2016

16-11-2018
Tapahtumassa esitellään, miten ArchiCAD taipuu rakennesuunnitteluun ja puutaloteollisuuden tuotantolinjojen cnc-koneiden ohjaamiseen. Tapahtuman yhteydessä esittelemme muutamien käytännön esimerkkien avulla myös Weinmannin koneiden ja laitteiden mahdollisuuksia automatisoidussa tuotantoympäristössä. Esillä layout kuvauksia ja...

AB Verdek Oy uudisti tuotantoaan Homag BMG311 CNC-koneella

16-11-2018
Verdek on puualan yritys, joka valmistaa puusepäntuotteet ensisijaisesti julkisiin tiloihin. Tyypilliset tuotteet ovat kaapit, hyllyt,  työtasot, palvelu- ja vastaanottotiskit. Muita esimerkkejä tuotteista ovat kevyet väliseinät, seinäverhoilut, ikkunapenkit ja akustiikkaelementit. Myös puiset...

Pakkausautomaatio rantautunut Suomeen

16-11-2018
Pakkaaminen lisääntyy kaikkialla maailmassa mm. verkkokaupan ja tavaraliikenteen kasvun myötä. Tämän kasvun myötä myös kartongin ja muiden pakkausmateriaalien kulutus tulee kasvamaan. Projecta on mukana ratkaisemassa pakkaamiseen liittyviä haasteita tarjoamalla tuotteiden...

Uutuus Altendorfilta, Start 45!

16-11-2018
UUTUUS Altendorfilta, START 45! Projecta paikalla lanseerauksessa Altendorfin tehtaalla Mindenissä! Altendorf on julkaissut täysin uuden sahamallin START 45. Mallin START 45:n takana on tarjota Altendorf käyttöön myös edullisempien sahojen sarjaan....

Projectan ratkaisut mahdollistavat täysin joustavan pahvipakkaamisen

16-11-2018
Projectalta täyden palvelun tarjonta pakkausautomaatioon   Tarjontamme pakkaavalle, kuljettavalle ja varastoivalle teollisuudelle sekä kaupalle sisältää pakkauslogistiikan ratkaisut, jotka mahdollistavat joustavan pahvipakkaamisen, pakattavien tuotteiden mittojen skannauksen, sulkemisen, lavoituksen, käärinnän, vanteistuksen sekä...

3D-Skanneri ja Homag VKS-sarjan pakkausautomaatiokone – yhdessä kustannustehokasta pakkaamista

16-11-2018
Pakkausketjun hallinta on usein haastavaa. Haasteet liittyvät logistiikkaan, varastointiin sekä itse pakkausprosessiin. Kysymyksiä herää myös pakkauksen ulkoasun kannalta - miten voin varmistaa, että asiakkaani saavat meiltä täsmälleen sen näköisen pakkausratkaisun, kuin...
Shopping Cart
Scroll to Top