Miksi laminoitu lasi on turvallisempaa kuin tavallinen lasi?

03.08.2026

Laminoitu lasi on turvallisempaa kuin tavallinen lasi, koska se ei hajoa vaarallisiksi sirpaleiksi murtuessaan. Lasilevyjen välissä oleva muovikalvo pitää lasin yhtenäisenä kokonaisuutena myös voimakkaan iskun jälkeen, mikä vähentää merkittävästi loukkaantumisriskiä. Seuraavissa osioissa käymme läpi laminoidun lasin rakenteen, turvallisuusominaisuudet ja käyttökohteet yksityiskohtaisesti.

Miten laminoitu lasi käyttäytyy murtuessaan?

Laminoitu lasi murtuu hajoamatta vaarallisiksi sirpaleiksi. Kun lasi rikkoutuu, lasilevyjen välissä oleva muovikalvo pitää sirpaleet kiinni paikallaan, jolloin syntyy niin sanottu hämähäkinverkkokuvio. Lasi saattaa halkeilla, mutta pysyy kokonaisena rakenteena eikä lennä ympäriinsä terävinä palasina.

Tämä käyttäytyminen on ratkaiseva ero tavalliseen lasiin verrattuna. Tavallinen lasi murtuu teräviksi, epäsäännöllisiksi sirpaleiksi, jotka voivat aiheuttaa vakavia viilto- ja pistovammoja. Laminoidussa lasissa sirpaleet jäävät kiinni välikalvoon, jolloin ihmisten loukkaantumisriski pienenee huomattavasti sekä iskutilanteessa että sen jälkeen.

Laminoidun lasin murtumaominaisuus on erityisen tärkeä tilanteissa, joissa lasi on ihmisten lähellä tai sijaitsee paikassa, johon kohdistuu mekaanisia rasituksia. Esimerkiksi autojen tuulilasit ovat laminoitua lasia juuri tästä syystä: onnettomuustilanteessa tuulilasi pysyy ehjänä rakenteena sen sijaan, että se hajoaisi kuljettajan päälle. Sama periaate pätee rakennusten kaiteisiin, julkisivulaseihin ja kaikkiin kohteisiin, joissa lasin rikkoutuminen voisi vaarantaa ihmishenkiä.

Mistä laminoidun lasin rakenne koostuu?

Laminoitu lasi koostuu vähintään kahdesta lasilevystä, jotka on yhdistetty toisiinsa yhden tai useamman muovikalvon avulla. Kalvo liimataan lasilevyjen väliin lämmön ja paineen avulla, jolloin syntyy tiivis, yhtenäinen rakenne. Yleisin käytetty välikalvomateriaali on PVB eli polyvinyylibutyraali, mutta myös EVA eli eteenivinyylisetaatti on laajalti käytetty vaihtoehto.

PVB-kalvo perinteisenä ratkaisuna

PVB-kalvo on ollut pitkään laminoidun lasin valmistuksen standardi. Sen valmistusprosessi vaatii autoklaavia eli paineistettua uunia, jossa lasi ja kalvo yhdistetään korkeassa lämpötilassa ja paineessa. PVB-kalvo tarjoaa erinomaisen iskunkestävyyden ja hyvän läpinäkyvyyden, minkä vuoksi sitä käytetään erityisesti vaativissa turvalasiratkaisuissa.

EVA-kalvo modernina vaihtoehtona

EVA-kalvo on kehittyneempi vaihtoehto, joka mahdollistaa laminoinnin ilman autoklaavia. Tämä tekee tuotantoprosessista yksinkertaisemman ja kustannustehokkaamman. EVA-kalvo ei myöskään ole herkkä ilman kosteudelle, joten tuotanto ei edellytä ilmastoitua puhdastilaa. Me Projectalla tarjoamme korkealaatuisia EVA-laminointikalvoja sekä niihin soveltuvia vakuumilaminointijärjestelmiä, jotka soveltuvat niin turvalasivalmistukseen kuin design- ja arkkitehtonisiin lasiratkaisuihin.

Laminoidun lasin paksuus ja ominaisuudet vaihtelevat käyttötarkoituksen mukaan. Yksinkertaisimmillaan rakenne voi olla kaksi ohutta lasilevyä ja yksi kalvokerros, mutta vaativissa kohteissa kuten panssarilaseissa voidaan käyttää useita lasikerroksia ja paksujakin välikalvoja. Rakenteeseen voidaan myös lisätä erilaisia toiminnallisia kerroksia, kuten ääneneristys-, UV-suoja- tai värikerroksia.

Milloin laminoitu lasi on pakollinen rakennusmääräysten mukaan?

Laminoitu lasi tai muu turvalasi on rakennusmääräysten mukaan pakollinen kaikissa kohteissa, joissa lasin rikkoutuminen voi aiheuttaa vakavan loukkaantumisriskin. Suomessa tämä tarkoittaa käytännössä kaiteita, matalia ikkunoita, ovien lasipintoja, kylpyhuoneita ja julkisia tiloja, joissa ihmisiä liikkuu lasin lähellä.

Rakennusmääräykset määrittelevät turvalasille selkeät käyttökohteet. Lasi luokitellaan turvalasiksi, kun se täyttää tietyt iskunkestävyysvaatimukset standardin EN 12600 mukaisesti. Laminoitu lasi kuuluu tähän luokkaan, koska se ei hajoa vaarallisiksi sirpaleiksi murtuessaan.

Käytännön esimerkkejä kohteista, joissa laminoitu turvalasi on tyypillisesti pakollinen tai vahvasti suositeltava:

  • Portaiden ja parvekkeiden kaiteet
  • Lattianrajaan ulottuvat ikkunat ja lasiovet
  • Kylpyhuoneiden lasiovet ja suihkuseinät
  • Julkisten rakennusten sisäänkäynnit ja aulat
  • Koulujen ja päiväkotien lasipinnat lasten ulottuvilla
  • Näyteikkunat ja kauppakeskusten lasijulkisivut

Rakennusmääräykset päivittyvät säännöllisesti, ja vaatimukset voivat tiukentua erityisesti julkisten tilojen osalta. Vuonna 2026 turvalasimääräykset noudattavat eurooppalaisia yhdenmukaistettuja standardeja, jotka ohjaavat lasin valintaa sekä uudisrakentamisessa että korjausrakentamisessa.

Miten laminoitu lasi eroaa karkaistusta lasista turvallisuudessa?

Laminoitu lasi ja karkaistu lasi ovat molemmat turvalaseja, mutta niiden turvallisuusominaisuudet eroavat merkittävästi toisistaan. Karkaistu lasi on mekaanisesti paljon kestävämpi kuin tavallinen lasi, mutta murtuessaan se hajoaa lukemattomiksi pieniksi murusiksi. Laminoitu lasi taas voi olla mekaanisesti heikompi, mutta pysyy murtuessaan yhtenäisenä eikä lennä sirpaleina.

Karkaistu lasi: kestävyys ennen murtumista

Karkaistu lasi valmistetaan kuumentamalla lasi lähes sulamispisteeseen ja jäähdyttämällä se nopeasti. Tämä prosessi luo lasin pintaan puristusjännityksen, joka tekee siitä neljä- tai viisinkertaisesti tavallista lasia kestävämmän. Karkaistu lasi kestää hyvin iskuja, lämpövaihteluja ja mekaanista rasitusta. Kun se kuitenkin lopulta murtuu, se hajoaa tuhansiksi pyöreäreunaisiksi murusiksi, jotka ovat vähemmän vaarallisia kuin tavallisen lasin terävät sirpaleet, mutta voivat silti aiheuttaa vammoja.

Laminoitu lasi: turvallisuus murtumisen jälkeen

Laminoidun lasin vahvuus on nimenomaan murtumisen jälkeisessä käyttäytymisessä. Vaikka laminoitu lasi ei välttämättä kestä yhtä kovaa iskua kuin karkaistu lasi, se pysyy murtuessaan yhtenäisenä. Tämä tekee siitä paremman valinnan kohteisiin, joissa lasin murtuminen ei saa aiheuttaa putoamisvaaraa tai sirpaleiden lentämistä, kuten kaiteissa, kattolaseissa ja julkisivuissa.

Käytännössä monet vaativat lasiratkaisut yhdistävät molemmat teknologiat: laminoitu lasi voidaan valmistaa karkaistuista lasilevyistä, jolloin saadaan sekä korkea iskunkestävyys ennen murtumista että turvallinen käyttäytyminen murtumisen jälkeen. Tällainen laminoitu karkaistu lasi on usein paras valinta erityisen vaativiin kohteisiin.

Sopiiko laminoitu lasi teollisuuden konesuojauksiin?

Laminoitu lasi soveltuu hyvin teollisuuden konesuojauksiin, kun valitaan oikea lasityyppi ja paksuus käyttökohteen vaatimusten mukaan. Sen kyky pysyä ehjänä rakenteena iskun jälkeen tekee siitä turvallisen valinnan suojuksiin, joiden läpi on tärkeää nähdä mutta joiden on myös kestettävä mekaanisia rasituksia.

Teollisuusympäristöissä konesuojausten laseilta vaaditaan useita ominaisuuksia samanaikaisesti:

  • Iskunkestävyys: Suojuksen on kestettävä koneen käytössä syntyvät iskut ja tärinä
  • Turvallisuus murtumistilanteessa: Lasin ei saa hajota vaarallisiksi sirpaleiksi, jos se murtuu
  • Näkyvyys: Operaattorin on pystyttävä seuraamaan koneen toimintaa suojuksen läpi
  • Kemikaalinkestävyys: Teollisuusympäristöissä lasi voi altistua öljyille, liuottimille tai muille aineille

Laminoitu lasi, erityisesti laminoitu karkaistu lasi, täyttää nämä vaatimukset monissa sovelluksissa. Standardit kuten EN ISO 11161 ja konedirektiivi ohjaavat konesuojausten lasivaatimusten määrittelyä teollisuudessa, ja laminoitu turvalasi on usein hyväksytty ratkaisu niiden mukaisiin kohteisiin.

On kuitenkin tärkeää arvioida jokainen käyttökohde erikseen. Erittäin suurienergisiin iskuihin, kuten raskaan metallintyöstön roiskeiden torjuntaan, saatetaan tarvita erityislaseja tai muita suojausmateriaaleja. Lasialan asiantuntija osaa suositella oikean lasirakenteen kunkin teollisuussovelluksen vaatimusten perusteella.

Yrityksille, jotka haluavat tuottaa laminoitua turvalasia itse teollisuuden tarpeisiin, me Projectalla tarjoamme kattavat lasin laminointikoneet ja tuotantolinjat aina yksittäisistä koneista kokonaisiin tuotantoratkaisuihin. Ratkaisumme soveltuvat sekä pienille että suurille lasialan yrityksille, jotka haluavat kehittää tuotantoaan joustavasti ja kustannustehokkaasti.

Laminoitu lasi on turvallisempaa kuin tavallinen lasi, koska se ei hajoa vaarallisiksi sirpaleiksi murtuessaan. Lasilevyjen välissä oleva muovikalvo pitää lasin yhtenäisenä kokonaisuutena myös voimakkaan iskun jälkeen, mikä vähentää merkittävästi loukkaantumisriskiä. Seuraavissa osioissa käymme läpi laminoidun lasin rakenteen, turvallisuusominaisuudet ja käyttökohteet yksityiskohtaisesti.

Miten laminoitu lasi käyttäytyy murtuessaan?

Laminoitu lasi murtuu hajoamatta vaarallisiksi sirpaleiksi. Kun lasi rikkoutuu, lasilevyjen välissä oleva muovikalvo pitää sirpaleet kiinni paikallaan, jolloin syntyy niin sanottu hämähäkinverkkokuvio. Lasi saattaa halkeilla, mutta pysyy kokonaisena rakenteena eikä lennä ympäriinsä terävinä palasina.

Tämä käyttäytyminen on ratkaiseva ero tavalliseen lasiin verrattuna. Tavallinen lasi murtuu teräviksi, epäsäännöllisiksi sirpaleiksi, jotka voivat aiheuttaa vakavia viilto- ja pistovammoja. Laminoidussa lasissa sirpaleet jäävät kiinni välikalvoon, jolloin ihmisten loukkaantumisriski pienenee huomattavasti sekä iskutilanteessa että sen jälkeen.

Laminoidun lasin murtumaominaisuus on erityisen tärkeä tilanteissa, joissa lasi on ihmisten lähellä tai sijaitsee paikassa, johon kohdistuu mekaanisia rasituksia. Esimerkiksi autojen tuulilasit ovat laminoitua lasia juuri tästä syystä: onnettomuustilanteessa tuulilasi pysyy ehjänä rakenteena sen sijaan, että se hajoaisi kuljettajan päälle. Sama periaate pätee rakennusten kaiteisiin, julkisivulaseihin ja kaikkiin kohteisiin, joissa lasin rikkoutuminen voisi vaarantaa ihmishenkiä.

Mistä laminoidun lasin rakenne koostuu?

Laminoitu lasi koostuu vähintään kahdesta lasilevystä, jotka on yhdistetty toisiinsa yhden tai useamman muovikalvon avulla. Kalvo liimataan lasilevyjen väliin lämmön ja paineen avulla, jolloin syntyy tiivis, yhtenäinen rakenne. Yleisin käytetty välikalvomateriaali on PVB eli polyvinyylibutyraali, mutta myös EVA eli eteenivinyylisetaatti on laajalti käytetty vaihtoehto.

PVB-kalvo perinteisenä ratkaisuna

PVB-kalvo on ollut pitkään laminoidun lasin valmistuksen standardi. Sen valmistusprosessi vaatii autoklaavia eli paineistettua uunia, jossa lasi ja kalvo yhdistetään korkeassa lämpötilassa ja paineessa. PVB-kalvo tarjoaa erinomaisen iskunkestävyyden ja hyvän läpinäkyvyyden, minkä vuoksi sitä käytetään erityisesti vaativissa turvalasiratkaisuissa.

EVA-kalvo modernina vaihtoehtona

EVA-kalvo on kehittyneempi vaihtoehto, joka mahdollistaa laminoinnin ilman autoklaavia. Tämä tekee tuotantoprosessista yksinkertaisemman ja kustannustehokkaamman. EVA-kalvo ei myöskään ole herkkä ilman kosteudelle, joten tuotanto ei edellytä ilmastoitua puhdastilaa. Me Projectalla tarjoamme korkealaatuisia EVA-laminointikalvoja sekä niihin soveltuvia vakuumilaminointijärjestelmiä, jotka soveltuvat niin turvalasivalmistukseen kuin design- ja arkkitehtonisiin lasiratkaisuihin.

Laminoidun lasin paksuus ja ominaisuudet vaihtelevat käyttötarkoituksen mukaan. Yksinkertaisimmillaan rakenne voi olla kaksi ohutta lasilevyä ja yksi kalvokerros, mutta vaativissa kohteissa kuten panssarilaseissa voidaan käyttää useita lasikerroksia ja paksujakin välikalvoja. Rakenteeseen voidaan myös lisätä erilaisia toiminnallisia kerroksia, kuten ääneneristys-, UV-suoja- tai värikerroksia.

Milloin laminoitu lasi on pakollinen rakennusmääräysten mukaan?

Laminoitu lasi tai muu turvalasi on rakennusmääräysten mukaan pakollinen kaikissa kohteissa, joissa lasin rikkoutuminen voi aiheuttaa vakavan loukkaantumisriskin. Suomessa tämä tarkoittaa käytännössä kaiteita, matalia ikkunoita, ovien lasipintoja, kylpyhuoneita ja julkisia tiloja, joissa ihmisiä liikkuu lasin lähellä.

Rakennusmääräykset määrittelevät turvalasille selkeät käyttökohteet. Lasi luokitellaan turvalasiksi, kun se täyttää tietyt iskunkestävyysvaatimukset standardin EN 12600 mukaisesti. Laminoitu lasi kuuluu tähän luokkaan, koska se ei hajoa vaarallisiksi sirpaleiksi murtuessaan.

Käytännön esimerkkejä kohteista, joissa laminoitu turvalasi on tyypillisesti pakollinen tai vahvasti suositeltava:

  • Portaiden ja parvekkeiden kaiteet
  • Lattianrajaan ulottuvat ikkunat ja lasiovet
  • Kylpyhuoneiden lasiovet ja suihkuseinät
  • Julkisten rakennusten sisäänkäynnit ja aulat
  • Koulujen ja päiväkotien lasipinnat lasten ulottuvilla
  • Näyteikkunat ja kauppakeskusten lasijulkisivut

Rakennusmääräykset päivittyvät säännöllisesti, ja vaatimukset voivat tiukentua erityisesti julkisten tilojen osalta. Vuonna 2026 turvalasimääräykset noudattavat eurooppalaisia yhdenmukaistettuja standardeja, jotka ohjaavat lasin valintaa sekä uudisrakentamisessa että korjausrakentamisessa.

Miten laminoitu lasi eroaa karkaistusta lasista turvallisuudessa?

Laminoitu lasi ja karkaistu lasi ovat molemmat turvalaseja, mutta niiden turvallisuusominaisuudet eroavat merkittävästi toisistaan. Karkaistu lasi on mekaanisesti paljon kestävämpi kuin tavallinen lasi, mutta murtuessaan se hajoaa lukemattomiksi pieniksi murusiksi. Laminoitu lasi taas voi olla mekaanisesti heikompi, mutta pysyy murtuessaan yhtenäisenä eikä lennä sirpaleina.

Karkaistu lasi: kestävyys ennen murtumista

Karkaistu lasi valmistetaan kuumentamalla lasi lähes sulamispisteeseen ja jäähdyttämällä se nopeasti. Tämä prosessi luo lasin pintaan puristusjännityksen, joka tekee siitä neljä- tai viisinkertaisesti tavallista lasia kestävämmän. Karkaistu lasi kestää hyvin iskuja, lämpövaihteluja ja mekaanista rasitusta. Kun se kuitenkin lopulta murtuu, se hajoaa tuhansiksi pyöreäreunaisiksi murusiksi, jotka ovat vähemmän vaarallisia kuin tavallisen lasin terävät sirpaleet, mutta voivat silti aiheuttaa vammoja.

Laminoitu lasi: turvallisuus murtumisen jälkeen

Laminoidun lasin vahvuus on nimenomaan murtumisen jälkeisessä käyttäytymisessä. Vaikka laminoitu lasi ei välttämättä kestä yhtä kovaa iskua kuin karkaistu lasi, se pysyy murtuessaan yhtenäisenä. Tämä tekee siitä paremman valinnan kohteisiin, joissa lasin murtuminen ei saa aiheuttaa putoamisvaaraa tai sirpaleiden lentämistä, kuten kaiteissa, kattolaseissa ja julkisivuissa.

Käytännössä monet vaativat lasiratkaisut yhdistävät molemmat teknologiat: laminoitu lasi voidaan valmistaa karkaistuista lasilevyistä, jolloin saadaan sekä korkea iskunkestävyys ennen murtumista että turvallinen käyttäytyminen murtumisen jälkeen. Tällainen laminoitu karkaistu lasi on usein paras valinta erityisen vaativiin kohteisiin.

Sopiiko laminoitu lasi teollisuuden konesuojauksiin?

Laminoitu lasi soveltuu hyvin teollisuuden konesuojauksiin, kun valitaan oikea lasityyppi ja paksuus käyttökohteen vaatimusten mukaan. Sen kyky pysyä ehjänä rakenteena iskun jälkeen tekee siitä turvallisen valinnan suojuksiin, joiden läpi on tärkeää nähdä mutta joiden on myös kestettävä mekaanisia rasituksia.

Teollisuusympäristöissä konesuojausten laseilta vaaditaan useita ominaisuuksia samanaikaisesti:

  • Iskunkestävyys: Suojuksen on kestettävä koneen käytössä syntyvät iskut ja tärinä
  • Turvallisuus murtumistilanteessa: Lasin ei saa hajota vaarallisiksi sirpaleiksi, jos se murtuu
  • Näkyvyys: Operaattorin on pystyttävä seuraamaan koneen toimintaa suojuksen läpi
  • Kemikaalinkestävyys: Teollisuusympäristöissä lasi voi altistua öljyille, liuottimille tai muille aineille

Laminoitu lasi, erityisesti laminoitu karkaistu lasi, täyttää nämä vaatimukset monissa sovelluksissa. Standardit kuten EN ISO 11161 ja konedirektiivi ohjaavat konesuojausten lasivaatimusten määrittelyä teollisuudessa, ja laminoitu turvalasi on usein hyväksytty ratkaisu niiden mukaisiin kohteisiin.

On kuitenkin tärkeää arvioida jokainen käyttökohde erikseen. Erittäin suurienergisiin iskuihin, kuten raskaan metallintyöstön roiskeiden torjuntaan, saatetaan tarvita erityislaseja tai muita suojausmateriaaleja. Lasialan asiantuntija osaa suositella oikean lasirakenteen kunkin teollisuussovelluksen vaatimusten perusteella.

Yrityksille, jotka haluavat tuottaa laminoitua turvalasia itse teollisuuden tarpeisiin, me Projectalla tarjoamme kattavat lasin laminointikoneet ja tuotantolinjat aina yksittäisistä koneista kokonaisiin tuotantoratkaisuihin. Ratkaisumme soveltuvat sekä pienille että suurille lasialan yrityksille, jotka haluavat kehittää tuotantoaan joustavasti ja kustannustehokkaasti.

Exair Cabinet Cooler® – viilennystä sähkökeskuksiin ja suljettuihin koteloihin

16-11-2018
Exair Cabinet Cooler® -kaappi- ja kotelojäähdytinjärjestelmä on edullinen tapa viilentää sähkökeskuksia ja muita suljettuja koteloita. Kesällä lämpötilan noustessa sähkökaapit kuumenevat liikaa, Cabinet Cooler on helppo ja edullinen ratkaisu elektroniikan viileänä pitämiseen!…

Aluminum 2018 – Johtava alumiinialan messu Saksassa!

16-11-2018
Olemme mukana ALUMINIUM 2016 Messuilla Saksassa Düsseldorfissa 9.10- 11.10. 2018 Joka toinen vuosi järjestettävillä messuilla oli vuonna 2016 yli 27000 kävijää yli 100:sta maasta. Kävijäjkunta kattaa laajan joukon alumiinialan toimijoita. Messut ovat…

Aro tuotevalikoima Projectalta!

16-11-2018
Yli 80 vuoden kokemuksella ARO tarjoaa pumppausratkaisut eri teollisuuden aloille kuten kemianteollisuudelle, laitevalmistukselle, energiasektorille, lääketeollisuuteen, kaivosteollisuuteen ja monien muiden teollisuudenalojen tarpeisiin. ARO tarjoaa paineilmatoimiset kalvopumput, mäntäpumput, erilaiset pumppukokonaisuudet ja valikoiman erikoispumppuja ja voitelulaitteet eri tarpeisiin….

Asiakasreferenssi – Riikku Group Oy

16-11-2018
Riikku Group Oy on vuonna 2005 perustettu alumiini- ja lasirakentamisen yritys, jossa työskentelee yli 120 ammattilaista. Toiminta kattaa metalli- ja lasirakenteisten julkisivu-, parveke- ja terassituoteratkaisujen asiantuntijamyynnin, suunnittelun, valmistuksen ja mittatarkan asennuksen….

Homag Treff 25.- 28.9. 2018

16-11-2018
Projecta tekee jo perinteeksi muodostuneen matkan Saksan ”Mustaan metsään” Homag Treffeille. Pääsette tutustumaan CNC-, listakone- ja sahatuotantoon. Tapahtumassa esillä valtava määrä koneita ja ratkaisuja pienille kuin suurille tekijöille. Kansainvälisessä tapahtumassa voitte…

Forel Open House 2018, 28 – 30.6.

16-11-2018
Forel järjestää “avoimet ovet” -kotinäyttelyn juhannuksen jälkeen Näyttely on avoinna kolme päivää ja ohjelmaa kuuluu mm. konenäytöksiä, teknisiä esityksiä ja seminaareja. Projectalla on suuri ilo kutsua teidät tähän ikimuistoiseen tapahtumaan….

Uusi Haws tuoteluettelo on ilmestynyt – tilaa omasi!

16-11-2018
Haws on valmistanut ja kehittänyt hätäsuihkuvarusteita jo vuodesta 1950. Nyt tuotteita valmistetaan kolmessa maanosassa: Amerikassa, Euroopassa ja Aasiassa, ja tuotteita myydään kautta koko maailman. Haws-tuotteiden korkeasta laadusta on osoituksena ISO 9001-…

FLOTT vannesahat ja Speed-rullaradat sekä mittavasteet

16-11-2018
Yhdistämällä Flott-vannesahan ja Speed-rullaradan saat toimivan kokonaisuuden kappaleiden helppoon sahaamiseen. Saksalainen laatusaha yhdistettynä Projectan omaan rullarataan ja mittavasteisiin saadaan toimiva tuotantolinja. FLOTT-vannesahat Manuaaliset, puoliautomaattiset ja automaattiset Flott-vannesahat ammattilaisten vaativiin tarpeisiin….

Luotettavat ja laadukkaat Haws hätäsuihkuratkaisut

16-11-2018
Projectan tuoteperhe laajenee hätäsuihkuvalmistaja Hawsin ratkaisuilla Projecta on ollut Suomen johtava hätäsuihkutoimittaja jo lähes 20 vuotta. Haws on suunnitellut, kehittänyt ja valmistanut hätäsuihkuvarusteita jo vuodesta 1950. Markkinoiden laajimmasta valikoimasta Haws…

Störi Mantelin sahausteknologia Projectan edustukseen

16-11-2018
Projecta Oy ja eurooppalainen konevalmistaja Störi Mantel ovat sopineet yhteistyön aloittamisesta Suomen ja Viron markkinoilla. Projecta vastaa tästä eteenpäin koneiden markkinoinnista ja myynnistä mukaan lukien huolto- ja varaosapalvelut. Störi Mantel on vuonna…

elumatec juhli 90-vuotista historiaansa FENSTERBAU FRONTALE 2018 messuilla

16-11-2018
elumatec AG:n osallistui jälleen kerran kansainvälisille asiantuntijamessuille monipuolisella ohjelmalla ja konekannalla. elumatec on alumiini-, muovi- ja teräsprofiilien työstökoneiden globaali markkinajohtaja, joka kehittää innokkaasti uusia tuoteinnovaatioita, joista voidaan mainita erityisesti SBZ151-CNC-työstökeskuksen…

40-vuotias Turun Lasipalvelu satsaa konekantaan

16-11-2018
Vuonna 1978, vapunpäivänä käynnistyi Turun Lasipalvelun matka yhdeksi talousalueensa monipuolisimmista toimijoista alallaan. Aluksi kolme henkeä työllistäneestä käsityöyrityksestä alkoi nopeasti kehittyä varteenotettava tekijä, joka mittavienkin projektien laadukkailla läpiviennillä voitti puolelleen toimeksiantajiensa…

Puuntyöstöalan kevään ykköstapahtuma – Xylexpo 8-12.5.2018 Milanossa

16-11-2018
Puuntyöstöalan kevään tärkein tapahtuma lähestyy. Xylexpo messuilla Milanossa tapaat Projectan tärkeimpiä päämiehiä ja pääset tutustamaan alan uusimpiin innovaatioihin. Vuonna 2016 messuille osallistui 443 näytteilleasettajaa yhteensä 30 000 neliömetrin alueella. Suurimmista päämiehistämme mukana ovat…

Asiakasreferenssi – Keravent löysi ratkaisun levyjen sahaukseen

16-11-2018
Orimattilalainen savunpoistoluukkuja valmistava Keravent oli vuosia etsinyt konetta tehostamaan luukuissa tarvittavien levyjen sahausta, mutta tuloksetta. Tähän asti työ on hoidettu käyttämällä perinteistä liukupöytäsahaa, mutta oli aika etsiä uusia ratkaisuja. Sahattavia materiaaleja on useita erilaisia…

Janimatic valitsi luotettavan Aircomin alumiiniputkiston paineilmaverkostokseen

16-11-2018
Paineilmaverkoston rakentaminen on erityisen hyödyllistä, kun käytössä on useita paineilmaa tarvitsevia laitteita ja paineilmaa käytetään enemmän kuin satunnaisesti vain yhdessä kohteessa. Paineilmaverkoston avulla paineilmaa voidaan jakaa kohteille kätevämmin ja turvallisemmin…

PulPaper 2018 – Metsäteollisuuden johtava kansainvälinen tapahtuma

16-11-2018
Tervetuloa osastollemme 6k45 PulPaper messuille 29.-31.5.2018. Tule tutustumaan mm. Haws-hätäsuihkuihin ja juoma-automaatteihin, Exair – ja Aircom-paineilmalaitteisiin, Reelworks- ja Rapid-kaapelikeloihin sekä Jessberger- ja ARO-pumppuihin. Tapahtuman sisäänpääsy on maksuton. Lue lisää messuista tästä. Voit myös tekisteröityä kävijäksi. Suurimmilta tehdaspaikkakunnilta järjestetään ilmaisia bussikuljetuksia tapahtumaan….

Tehokkaammin, tarkemmin, automaattisemmin!

16-11-2018
Suomalainen valmistaloteollisuus toimii edelleen pääosin hyvin perinteisin ja työvoimavaltaisin menetelmin. Tilauskannan kasvaessa tämä aiheuttaa uudenlaisia ongelmia. Miten voimme valmistaa taloelementtejä tai -moduuleita entistä nopeammin laadun kärsimättä, kun vielä samaan aikaan…

Asiakasreferenssi – huoltosopimus ja Pinjasto Oy

16-11-2018
Pinjasto Oy on vuonna 1993 perustettu suomalainen perheyritys. Pinjasto Oy valmistaa ja markkinoi Saari-keittiöitä, sekä muita kodin kiintokalusteita. Yrityksen pääkonttori ja tuotanto toimivat Salossa. Toiminta-ajatuksena on valmistaa korkealaatuisia kalusteita asiakkaiden yksilöllisiin…

Holz-Handwerk oli menestys!

16-11-2018
Homag oli näyttävästi esillä Holz-Handwerk-messuilla. Hyvä tietää messuista: Homagilta konetilauksia tehtiin messuilla 24,5 miljoonalla eurolla 1800 uutta asiakasta vieraili Homagin osastolla Homag oli ainoa toimija, joka esitteli messuilla oikeasti uutta tekniikkaa Homag…

Huoltosopimus on ennakoiva ja huoleton ratkaisu koneen omistajalle!

16-11-2018
Projectan uudistettu huoltosopimusmalli on joustava ja kustannustehokas valinta jokaiselle koneen omistajalle. Huoltosopimuksemme tarjoaa juuri sinulle ja toimintaympäristöllesi sopivan palvelukokonaisuuden. Huoltosopimus muodostuu neljästä osasta, joista huoltopalvelujen kokonaisuuden pystyy valitsemaan. Uudistetulla huoltosopimusmallilla…

Tämä sisältö on luotu tekoälyn avulla, ja se voi sisältää virheitä.

Tämä sisältö on luotu tekoälyn avulla, ja se voi sisältää virheitä.

Shopping Cart
Scroll to Top