Exair Vortex putket

Mihin kohteisiin vortex-jäähdytys sopii parhaiten teollisuudessa?

08.09.2026

Vortex-jäähdytys sopii parhaiten teollisuuden paikallisiin jäähdytystarpeisiin, joissa tarvitaan nopeaa, luotettavaa ja huoltovapaata ratkaisua ilman sähköä tai liikkuvia osia. Teknologia on erityisen hyödyllinen kohteissa, joissa perinteiset nestejäähdytysjärjestelmät ovat hankalia, kalliita tai turvallisuusriski. Seuraavissa osioissa käymme läpi tarkemmin, miten vortex-jäähdytys toimii, mihin se sopii ja milloin se kannattaa valita.

Miten vortex-putki tuottaa kylmää ilmaa paineilmasta?

Vortex-putki tuottaa kylmää ilmaa ohjaamalla paineistetun ilman pyörimisliikkeeseen putken sisällä. Tämä pyörrevirta erottaa ilman kylmään ja kuumaan osaan mekaanisesti, ilman liikkuvia osia tai jäähdytysaineita. Kylmä ilmavirta ohjataan jäähdytettävään kohteeseen, ja kuuma ilma poistetaan putken toisesta päästä.

Prosessi perustuu Ranque-Hilsch-ilmiöön, jossa paineilma syötetään tangentiaalisesti pyöreään kammioon suurella nopeudella. Ulompi ilmakerros pyörii nopeasti ja siirtää energiaa sisemmille kerroksille, jolloin ulompi kerros lämpenee ja sisempi jäähtyy merkittävästi. Tuloksena on jopa –46 °C kylmää ilmaa ilman minkäänlaista sähköä tai kemiallisia aineita.

Vortex-putken rakenne on yksinkertainen ja kestävä. Koska laitteessa ei ole lainkaan liikkuvia osia, se on käytännössä huoltovapaa ja erittäin pitkäikäinen. Käynnistys on välitön: kylmä ilma alkaa virrata heti, kun paineilma kytketään. Jäähdytysteho on myös säädettävissä, jolloin sama laite voi palvella erilaisia tarpeita yksinkertaisesti virtausta säätämällä.

Mitkä teollisuuden prosessit hyötyvät eniten vortex-jäähdytyksestä?

Vortex-jäähdytys hyödyttää eniten prosesseja, joissa syntyy paikallista lämpöä nopeasti ja joissa jäähdytyksen on oltava täsmällistä. Tyypillisiä sovelluskohteita ovat metallin ja muovin työstö, elektroniikan valmistus, pakkausteollisuus sekä muut lämpöä kehittävät työvaiheet, joissa nestejäähdytys ei sovi tai ole käytännöllinen.

Työstöprosessit ja leikkuusovellukset

Kuivatyöstössä, kuten jyrsinnässä, porauksessa ja pintahionnassa, syntyy huomattava määrä lämpöä, joka voi vahingoittaa kalliita työkaluja tai heikentää lopputuotteen laatua. Vortex-jäähdytys tarjoaa tehokkaan ratkaisun tähän: puhdas, kylmä ilmavirta voidaan kohdistaa suoraan leikkuukohtaan, jolloin työkalu pysyy viileänä ilman leikkuunesteitä. Tämä vähentää kustannuksia ja poistaa nesteiden käsittelyyn liittyvät terveys- ja ympäristöriskit.

Paikallinen komponenttien jäähdytys

Elektroniikkatuotannossa ja kokoonpanoprosesseissa vortex-jäähdytys sopii erinomaisesti juotettujen osien, kuumaliimausten ja lämpösaumojen nopeaan viilentämiseen. Myös koneistettujen muoviosien jäähdyttäminen heti työstön jälkeen on tyypillinen käyttökohde, sillä nopea jäähdytys estää muodonmuutokset ja lyhentää sykliaikoja. Lisäksi lämpöä tuottavien sähkötyökalujen tai laakeroinnin paikallinen jäähdytys pidentää laitteiden käyttöikää merkittävästi.

Voit tutustua tarkemmin Exairin jäähdytyslaitteiden valikoimaan, josta löytyy ratkaisuja moniin erilaisiin teollisuuden jäähdytystarpeisiin.

Milloin vortex-jäähdytys kannattaa valita perinteisen jäähdytysjärjestelmän sijaan?

Vortex-jäähdytys kannattaa valita silloin, kun tarvitaan kompaktia, nopeasti käyttöön otettavaa ja huoltovapaata paikallista jäähdytystä, eikä suuren mittakaavan jäähdytysjärjestelmälle ole tarvetta tai tilaa. Se on erityisen perusteltu valinta kohteissa, joissa sähköjohtojen tai nestejärjestelmien asentaminen on hankalaa tai riskialtista.

Perinteinen kompressoriperusteinen jäähdytysjärjestelmä vaatii sähköliitännän, säännöllistä huoltoa, jäähdytysainetta ja usein merkittävän asennustyön. Vortex-putki toimii pelkästään paineilmalla, jota teollisuuslaitoksissa on tyypillisesti jo valmiiksi saatavilla. Investointikustannus on huomattavasti pienempi, ja laite on toimintavalmis välittömästi asennuksen jälkeen.

Vortex-jäähdytys on erityisen hyvä valinta myös silloin, kun jäähdytettävä kohde vaihtuu tai siirtyy tuotantolinjalla, koska kevyt ja kompakti laite on helppo sijoittaa uudelleen. Jos taas kyseessä on suuren tilan tai koko prosessin jäähdyttäminen, perinteinen järjestelmä on tehokkaampi ratkaisu. Vortex-teknologia loistaa nimenomaan pistemäisessä, kohdennetussa jäähdytyksessä.

Kuinka paljon paineilmaa vortex-jäähdytys kuluttaa?

Vortex-putken paineilmankulutus riippuu laitteen koosta ja säätöasetuksesta, mutta tyypillisesti kulutus on muutamasta kymmenestä litrasta minuutissa useisiin satoihin litroihin minuutissa. Pienimmät mallit kuluttavat noin 30–60 l/min, kun taas suuremmat teollisuusmallit voivat kuluttaa 200–600 l/min tai enemmän täydellä teholla.

Paineilmankulutus on yksi vortex-jäähdytyksen keskeisistä huomioitavista tekijöistä, sillä paineilman tuottaminen kompressorilla kuluttaa energiaa. Tämä tarkoittaa, että vortex-jäähdytys on energiatehokkuudeltaan parhaimmillaan silloin, kun jäähdytystä tarvitaan lyhyissä jaksoissa tai pistemäisesti, ei jatkuvana pitkäaikaisena prosessina.

Useimmissa teollisuuslaitoksissa on jo olemassa paineilmaverkko, joten erilliselle kompressorille ei välttämättä ole tarvetta. On kuitenkin tärkeää varmistaa, että olemassa oleva järjestelmä pystyy tuottamaan riittävän paineen, tyypillisesti vähintään 4–6 baria, jotta vortex-putki toimii tehokkaasti. Jäähdytysteho on suoraan yhteydessä syöttöpaineeseen, joten liian matala paine heikentää tuloksia selvästi.

Sopiiko vortex-jäähdytys ATEX-luokiteltuihin tiloihin?

Kyllä, vortex-jäähdytys sopii erinomaisesti ATEX-luokiteltuihin tiloihin, koska se toimii pelkästään paineilmalla ilman sähköä, liikkuvia osia tai kipinöitä. Laitteessa ei ole sähköisiä komponentteja, jotka voisivat aiheuttaa syttymisriskin räjähdysvaarallisessa ympäristössä. Tämä tekee siitä yhden harvoista jäähdytysratkaisuista, jotka soveltuvat luontaisesti ex-tiloihin.

ATEX-direktiivi edellyttää, että räjähdysvaarallisissa tiloissa käytettävät laitteet eivät aiheuta syttymislähteitä. Vortex-putki täyttää tämän vaatimuksen rakenteensa ansiosta: se ei tuota staattista sähköä, sen pintalämpötila pysyy hallittuna, eikä siinä ole laitteita tai moottoreita, jotka voisivat ylikuumentua tai vioittua kipinöimiseen saakka.

Käytännössä vortex-jäähdytystä hyödynnetään ATEX-tiloissa esimerkiksi kemianteollisuudessa, öljy- ja kaasualalla sekä puunjalostuslaitoksissa, joissa ilmassa voi olla syttyvää pölyä tai kaasuja. On kuitenkin aina tärkeää varmistaa, että käytetty laitemalli on asianmukaisesti sertifioitu kyseiseen ATEX-luokkaan, ja tarkistaa valmistajan tekniset tiedot ennen käyttöönottoa. Laitteiden materiaalivalinnat ja maadoitusratkaisut tulee myös tarkistaa tilakohtaisesti.

Vortex-jäähdytys tarjoaa siis teollisuudelle monipuolisen, turvallisen ja käytännöllisen ratkaisun tilanteissa, joissa perinteiset sähkötoimiset järjestelmät eivät sovellu. Olipa kyseessä kuivatyöstö, komponenttien paikallinen viilentäminen tai räjähdysvaarallinen tila, paineilmajäähdytys on usein nopein ja yksinkertaisin tapa hallita lämpöä tehokkaasti.

Milja Jokiranta

+358 20 771 3306
tuotepäällikkö

teollisuuskomponentit
suuttimet

Vortex-jäähdytys sopii parhaiten teollisuuden paikallisiin jäähdytystarpeisiin, joissa tarvitaan nopeaa, luotettavaa ja huoltovapaata ratkaisua ilman sähköä tai liikkuvia osia. Teknologia on erityisen hyödyllinen kohteissa, joissa perinteiset nestejäähdytysjärjestelmät ovat hankalia, kalliita tai turvallisuusriski. Seuraavissa osioissa käymme läpi tarkemmin, miten vortex-jäähdytys toimii, mihin se sopii ja milloin se kannattaa valita.

Miten vortex-putki tuottaa kylmää ilmaa paineilmasta?

Vortex-putki tuottaa kylmää ilmaa ohjaamalla paineistetun ilman pyörimisliikkeeseen putken sisällä. Tämä pyörrevirta erottaa ilman kylmään ja kuumaan osaan mekaanisesti, ilman liikkuvia osia tai jäähdytysaineita. Kylmä ilmavirta ohjataan jäähdytettävään kohteeseen, ja kuuma ilma poistetaan putken toisesta päästä.

Prosessi perustuu Ranque-Hilsch-ilmiöön, jossa paineilma syötetään tangentiaalisesti pyöreään kammioon suurella nopeudella. Ulompi ilmakerros pyörii nopeasti ja siirtää energiaa sisemmille kerroksille, jolloin ulompi kerros lämpenee ja sisempi jäähtyy merkittävästi. Tuloksena on jopa –46 °C kylmää ilmaa ilman minkäänlaista sähköä tai kemiallisia aineita.

Vortex-putken rakenne on yksinkertainen ja kestävä. Koska laitteessa ei ole lainkaan liikkuvia osia, se on käytännössä huoltovapaa ja erittäin pitkäikäinen. Käynnistys on välitön: kylmä ilma alkaa virrata heti, kun paineilma kytketään. Jäähdytysteho on myös säädettävissä, jolloin sama laite voi palvella erilaisia tarpeita yksinkertaisesti virtausta säätämällä.

Mitkä teollisuuden prosessit hyötyvät eniten vortex-jäähdytyksestä?

Vortex-jäähdytys hyödyttää eniten prosesseja, joissa syntyy paikallista lämpöä nopeasti ja joissa jäähdytyksen on oltava täsmällistä. Tyypillisiä sovelluskohteita ovat metallin ja muovin työstö, elektroniikan valmistus, pakkausteollisuus sekä muut lämpöä kehittävät työvaiheet, joissa nestejäähdytys ei sovi tai ole käytännöllinen.

Työstöprosessit ja leikkuusovellukset

Kuivatyöstössä, kuten jyrsinnässä, porauksessa ja pintahionnassa, syntyy huomattava määrä lämpöä, joka voi vahingoittaa kalliita työkaluja tai heikentää lopputuotteen laatua. Vortex-jäähdytys tarjoaa tehokkaan ratkaisun tähän: puhdas, kylmä ilmavirta voidaan kohdistaa suoraan leikkuukohtaan, jolloin työkalu pysyy viileänä ilman leikkuunesteitä. Tämä vähentää kustannuksia ja poistaa nesteiden käsittelyyn liittyvät terveys- ja ympäristöriskit.

Paikallinen komponenttien jäähdytys

Elektroniikkatuotannossa ja kokoonpanoprosesseissa vortex-jäähdytys sopii erinomaisesti juotettujen osien, kuumaliimausten ja lämpösaumojen nopeaan viilentämiseen. Myös koneistettujen muoviosien jäähdyttäminen heti työstön jälkeen on tyypillinen käyttökohde, sillä nopea jäähdytys estää muodonmuutokset ja lyhentää sykliaikoja. Lisäksi lämpöä tuottavien sähkötyökalujen tai laakeroinnin paikallinen jäähdytys pidentää laitteiden käyttöikää merkittävästi.

Voit tutustua tarkemmin Exairin jäähdytyslaitteiden valikoimaan, josta löytyy ratkaisuja moniin erilaisiin teollisuuden jäähdytystarpeisiin.

Milloin vortex-jäähdytys kannattaa valita perinteisen jäähdytysjärjestelmän sijaan?

Vortex-jäähdytys kannattaa valita silloin, kun tarvitaan kompaktia, nopeasti käyttöön otettavaa ja huoltovapaata paikallista jäähdytystä, eikä suuren mittakaavan jäähdytysjärjestelmälle ole tarvetta tai tilaa. Se on erityisen perusteltu valinta kohteissa, joissa sähköjohtojen tai nestejärjestelmien asentaminen on hankalaa tai riskialtista.

Perinteinen kompressoriperusteinen jäähdytysjärjestelmä vaatii sähköliitännän, säännöllistä huoltoa, jäähdytysainetta ja usein merkittävän asennustyön. Vortex-putki toimii pelkästään paineilmalla, jota teollisuuslaitoksissa on tyypillisesti jo valmiiksi saatavilla. Investointikustannus on huomattavasti pienempi, ja laite on toimintavalmis välittömästi asennuksen jälkeen.

Vortex-jäähdytys on erityisen hyvä valinta myös silloin, kun jäähdytettävä kohde vaihtuu tai siirtyy tuotantolinjalla, koska kevyt ja kompakti laite on helppo sijoittaa uudelleen. Jos taas kyseessä on suuren tilan tai koko prosessin jäähdyttäminen, perinteinen järjestelmä on tehokkaampi ratkaisu. Vortex-teknologia loistaa nimenomaan pistemäisessä, kohdennetussa jäähdytyksessä.

Kuinka paljon paineilmaa vortex-jäähdytys kuluttaa?

Vortex-putken paineilmankulutus riippuu laitteen koosta ja säätöasetuksesta, mutta tyypillisesti kulutus on muutamasta kymmenestä litrasta minuutissa useisiin satoihin litroihin minuutissa. Pienimmät mallit kuluttavat noin 30–60 l/min, kun taas suuremmat teollisuusmallit voivat kuluttaa 200–600 l/min tai enemmän täydellä teholla.

Paineilmankulutus on yksi vortex-jäähdytyksen keskeisistä huomioitavista tekijöistä, sillä paineilman tuottaminen kompressorilla kuluttaa energiaa. Tämä tarkoittaa, että vortex-jäähdytys on energiatehokkuudeltaan parhaimmillaan silloin, kun jäähdytystä tarvitaan lyhyissä jaksoissa tai pistemäisesti, ei jatkuvana pitkäaikaisena prosessina.

Useimmissa teollisuuslaitoksissa on jo olemassa paineilmaverkko, joten erilliselle kompressorille ei välttämättä ole tarvetta. On kuitenkin tärkeää varmistaa, että olemassa oleva järjestelmä pystyy tuottamaan riittävän paineen, tyypillisesti vähintään 4–6 baria, jotta vortex-putki toimii tehokkaasti. Jäähdytysteho on suoraan yhteydessä syöttöpaineeseen, joten liian matala paine heikentää tuloksia selvästi.

Sopiiko vortex-jäähdytys ATEX-luokiteltuihin tiloihin?

Kyllä, vortex-jäähdytys sopii erinomaisesti ATEX-luokiteltuihin tiloihin, koska se toimii pelkästään paineilmalla ilman sähköä, liikkuvia osia tai kipinöitä. Laitteessa ei ole sähköisiä komponentteja, jotka voisivat aiheuttaa syttymisriskin räjähdysvaarallisessa ympäristössä. Tämä tekee siitä yhden harvoista jäähdytysratkaisuista, jotka soveltuvat luontaisesti ex-tiloihin.

ATEX-direktiivi edellyttää, että räjähdysvaarallisissa tiloissa käytettävät laitteet eivät aiheuta syttymislähteitä. Vortex-putki täyttää tämän vaatimuksen rakenteensa ansiosta: se ei tuota staattista sähköä, sen pintalämpötila pysyy hallittuna, eikä siinä ole laitteita tai moottoreita, jotka voisivat ylikuumentua tai vioittua kipinöimiseen saakka.

Käytännössä vortex-jäähdytystä hyödynnetään ATEX-tiloissa esimerkiksi kemianteollisuudessa, öljy- ja kaasualalla sekä puunjalostuslaitoksissa, joissa ilmassa voi olla syttyvää pölyä tai kaasuja. On kuitenkin aina tärkeää varmistaa, että käytetty laitemalli on asianmukaisesti sertifioitu kyseiseen ATEX-luokkaan, ja tarkistaa valmistajan tekniset tiedot ennen käyttöönottoa. Laitteiden materiaalivalinnat ja maadoitusratkaisut tulee myös tarkistaa tilakohtaisesti.

Vortex-jäähdytys tarjoaa siis teollisuudelle monipuolisen, turvallisen ja käytännöllisen ratkaisun tilanteissa, joissa perinteiset sähkötoimiset järjestelmät eivät sovellu. Olipa kyseessä kuivatyöstö, komponenttien paikallinen viilentäminen tai räjähdysvaarallinen tila, paineilmajäähdytys on usein nopein ja yksinkertaisin tapa hallita lämpöä tehokkaasti.

Nimitysuutinen: Jani HiUla Projectan konemyyntiin

10-11-2025
Projectan konemyynnissä aloitti uutena tuotepäällikkönä 29.10.2025 Jani Hiula. Hänen vastuualueekseen tulee pääosin massiivipuuteollisuuden koneet ja laitteet. Hiulalla on pitkä kokemus puualalta sekä suunnittelun että myynnin tehtävistä, aiempina työnantajinaan Pinomatic ja…

Projecta ja TTKE solmivat strategisen kumppanuuden – terät ja teräpalvelut täydentävät Projectan tarjontaa

10-11-2025
Projecta Oy:llä on vahva osaaminen ja kattava tuotevalikoima puutuoteteollisuuden eri tarpeisiin. Tarjonta laajenee nyt merkittävästi koneissa käytettävien terien ja teräpalvelujen suuntaan: Projecta Oy ja Tampereen Terä- ja Kone-edustus Oy (TTKE)…

Projecta tuo Suomeen Turomasin lasintyöstökoneet

07-11-2025
Projecta on aloittanut yhteistyön espanjalaisen Turomasin kanssa ja tuo nyt koko Turomasin laajan lasintyöstökonevalikoiman Suomen markkinoille. Turomas on yli 40 vuoden kokemuksellaan yksi Euroopan johtavista lasinkäsittelylaitteiden valmistajista, tunnettu erityisesti älykkäistä…

Everloy – korkealaatuiset suuttimet teollisuuden vaativiin olosuhteisiin

29-10-2025
Tervetuloa tutustumaan Everloyn teollisuussuuttimiin Teknologia 25 -messuilla! Löydät meidät Projectan osastolta 6H20. Japanilainen Everloy tunnetaan maailmanlaajuisesti korkealaatuisista suuttimistaan, jotka on suunniteltu kestämään vaativissakin prosessiolosuhteissa. Everloyn suuttimet tarjoavat tarkan sumutusjäljen, erinomaisen…

Tervetuloa tutustumaan Exair-paineilmaratkaisuihin Teknologia 25 -messuilla

29-10-2025
Tervetuloa tapaamaan meitä Teknologia 25 -messuille Helsingin Messukeskukseen 4.-6.11.2025! Projecta esittelee osastolla 6H20 monipuolisia Exair paineilmasovelluksia, jotka parantavat tuotannon tehokkuutta, turvallisuutta ja energiatehokkuutta. Exair on maailman johtavia paineilmalla toimivien laitteiden…

Projectalta liitin- ja letkuratkaisut jäähdytykseen ja lämmönhallintaan

27-10-2025
Lämpötilojen hallinta on kriittisen tärkeää kaikilla teollisuudenaloilla. Ylikuumenemisella voi olla kohtalokkaat seuraukset ja peruuttamattomat vaikutukset valmistettuihin tuotteisiin ja itse tuotantoprosessiin ja -laitteisiin. Legris & Rectus kehittävät jatkuvasti uusia liitinratkaisuja nesteensiirtojärjestelmiin,…

WEINMANN Treff 2025

21-10-2025
12.–13. marraskuuta 2025 | klo 9.00–17.00St. Johann-Lonsingen, Saksa Alan kohtaamispaikka puurakentajille! Puurakentamisen ammattilaiset kokoontuvat jälleen WEINMANN Treff -tapahtumaan 12.–13. marraskuuta 2025 St. Johann-Lonsingenissa, kauniilla Schwabenin Alpeilla. Tapahtumassa esitellään uusimmat kone-…

Projecta vei puurakentamisen ammattilaiset Weinmann TeqTourille Puolaan

25-09-2025
Projecta järjesti suomalaisille teollisen puurakentamisen ammattilaisille matkan Puolaan Weinmann TeqTour -referenssikierrokselle. Matka tarjosi osallistujille mahdollisuuden tutustua alan uusimpaan teknologiaan, nähdä käytännön ratkaisuja moderneissa talotehtaissa, hakea ideoita tulevaisuuden hankkeisiin sekä verkostoitua…

Korvenranta Oy investoi huippuluokan listoitussoluun – jopa nelinkertainen kapasiteetti 

19-08-2025
Korvenranta Oy, Projecta Oy ja HOMAG Group ovat päättäneet pitkään jatkuneen neuvotteluprosessin, joka johti Korvenranta Oy:n historian suurimpaan investointiin: uuteen, täysin automatisoituun listoitussoluun.  Järvelässä toimiva, jo 105 vuotta sitten perustettu…

Uutuuspalvelu: SCHULER Starter Workshop Production Optimization

19-08-2025
– tehokkuutta tuotantoon kahden päivän työpajassa  Tuotannon kehittäminen on jatkuvaa työtä, mutta usein tarvitaan ulkopuolista näkemystä tunnistamaan todelliset teostamispotentiaalit. SCHULER Starter Workshop Production Optimization on juuri tätä varten suunniteltu palvelu:…

Projecta esittelee uutuuksia Puumessuilla

19-08-2025
– tule näkemään koneet toiminnassa Puumessuilla Projectan osastolla B326 pääset tutustumaan kolmeen huippuluokan puuntyöstökoneeseen, jotka tuovat tehokkuutta, laatua ja uusia mahdollisuuksia tuotantoon. Messujen ehdoton katseenvangitsija on HOMAG EDGETEQ P-200, joka…

Ligna 2025 Terveisiä Homagin osastolta

17-06-2025
LIGNA 2025 oli paljon enemmän kuin pelkkä messutapahtuma – se oli täynnä innovaatioita ja edelläkävijyyttä. Suurimman päämiehemme -Homagin – koko tuotanto esittäytyi ensimmäistä kertaa yhdessä paikassa hallissa 14 ja vierailijoille…

Lastulevyjen valmistuksessa ja laminoinnissa tasainen kosteutus parantaa lastulevyjen laatua

13-06-2025
Lastulevyjen tuotannossa kosteuden tasainen jakautuminen on keskeistä laadun kannalta. Erityisesti ennen laminointia paneelien epätasainen kosteuspitoisuus aiheuttaa usein ongelmia; paneelien vääntymistä tai laminaattien huonoa kiinnittymistä. PNR Italia on kehittänyt räätälöidyn kostutusjärjestelmän,…

Uutuus: HOMAG EDGETEQ P-200 – Digitaalista reunatulostusta ilman rajoja

04-06-2025
Reunanauhojen yksilöinti ei ole koskaan ollut näin helppoa – eikä näin monipuolista. HOMAGin uusi EDGETEQ P-200 tuo täysin uudenlaisen lähestymistavan puuntyöstön viimeistelyyn: nelivärinen UV-tulostus suoraan reunanauhaan, mukana viides värikanava suojalakan…

Projecta mukana Lime Asiakaspäivillä 2025

27-05-2025
Inspiraatiota, verkostoitumista ja käytännön esimerkkejä asiakkuudenhallinnan kehittämisestä. Projecta oli mukana Lime Technologiesin asiakaspäivässä 22.5.2025, jossa asiakkaille esiteltiin Limen ohjelmistouutuuksia ja kuultiin asiakastarinoita eri toimialoilta. Yhtenä puheenvuorona lavalle nousi Projectan huoltopäällikkö…

tervetuloa tutustumaan LIGNA 2025 messujen uutuuksiin!

15-05-2025
Tässä päämiestemme osastoilta löytyvät kohokohdat. Paljon kiinnostavia uutuuksia kaiken kokoisille yrityksille. Homagin ja Weinmannin yhteisosastolla hallissa 14 on nähtävillä mm: 2 uutta porakonetta H-610 – suositun mallin tehokkaampi vesio ja…

SAOMAD – CNC-teknlogian huipputasoa puuikkunoiden ja -ovien valmistajille

14-05-2025
Puualan markkinat elävät jatkuvassa murroksessa. Asiakkaat odottavat yhä yksilöllisempiä ja teknisesti kehittyneempiä ovia ja ikkunoita, joissa yhdistyvät muotoilu, energiatehokkuus ja laatu. Italialainen SAOMAD vastaa näihin vaatimuksiin innovatiivisilla CNC-työstökeskuksillaan, jotka tarjoavat…

Uusi edustus Projectalle: KAMA Makine – Tehokkuutta pintakäsittelyyn

14-05-2025
KAMA Makine on turkkilainen perheyritys, joka on vuodesta 1995 lähtien valmistanut korkealaatuisia maalaus- ja hiontakoneita sekä kuivaimia vaativaan teollisuuskäyttöön. Yrityksen osaaminen perustuu pitkäjänteiseen tuotekehitykseen, käyttäjälähtöiseen suunnitteluun ja jatkuvaan laatuun panostamiseen….

Altendorf F35 – ammattilaisen valinta tarkkuutta ja monipuolisuutta arvostavalle

14-05-2025
Laadukas saha on jokaisen ammattipuusepän ja levymateriaalien käsittelijän tuotannon kulmakivi. Uusi Altendorf F35 -tarkistuspyörösaha vastaa tämän päivän sahaustarpeisiin tarjoten erinomaista tarkkuutta, monipuolisuutta ja käyttömukavuutta. Tarkkuutta jokaiseen sahaustarpeeseen Altendorf F35:n yksipuolinen…

Sota sutta ja sekundaa vastaan

27-03-2025
Projecta aloittaa sodan sutta ja sekundaa vastaan. Nykypäivänä katteet on tiukemmassa ja sekundan ja virheiden tekemiseen ei ole varaa. Tähän ongelmaan Projectalla on paljonkin vaihtoehtoja. Nyt esittelemme saksalaisen Hechtin skannerit,…
Shopping Cart
Scroll to Top