Exair Vortex putket

Mihin kohteisiin vortex-jäähdytys sopii parhaiten teollisuudessa?

08.09.2026

Vortex-jäähdytys sopii parhaiten teollisuuden paikallisiin jäähdytystarpeisiin, joissa tarvitaan nopeaa, luotettavaa ja huoltovapaata ratkaisua ilman sähköä tai liikkuvia osia. Teknologia on erityisen hyödyllinen kohteissa, joissa perinteiset nestejäähdytysjärjestelmät ovat hankalia, kalliita tai turvallisuusriski. Seuraavissa osioissa käymme läpi tarkemmin, miten vortex-jäähdytys toimii, mihin se sopii ja milloin se kannattaa valita.

Miten vortex-putki tuottaa kylmää ilmaa paineilmasta?

Vortex-putki tuottaa kylmää ilmaa ohjaamalla paineistetun ilman pyörimisliikkeeseen putken sisällä. Tämä pyörrevirta erottaa ilman kylmään ja kuumaan osaan mekaanisesti, ilman liikkuvia osia tai jäähdytysaineita. Kylmä ilmavirta ohjataan jäähdytettävään kohteeseen, ja kuuma ilma poistetaan putken toisesta päästä.

Prosessi perustuu Ranque-Hilsch-ilmiöön, jossa paineilma syötetään tangentiaalisesti pyöreään kammioon suurella nopeudella. Ulompi ilmakerros pyörii nopeasti ja siirtää energiaa sisemmille kerroksille, jolloin ulompi kerros lämpenee ja sisempi jäähtyy merkittävästi. Tuloksena on jopa –46 °C kylmää ilmaa ilman minkäänlaista sähköä tai kemiallisia aineita.

Vortex-putken rakenne on yksinkertainen ja kestävä. Koska laitteessa ei ole lainkaan liikkuvia osia, se on käytännössä huoltovapaa ja erittäin pitkäikäinen. Käynnistys on välitön: kylmä ilma alkaa virrata heti, kun paineilma kytketään. Jäähdytysteho on myös säädettävissä, jolloin sama laite voi palvella erilaisia tarpeita yksinkertaisesti virtausta säätämällä.

Mitkä teollisuuden prosessit hyötyvät eniten vortex-jäähdytyksestä?

Vortex-jäähdytys hyödyttää eniten prosesseja, joissa syntyy paikallista lämpöä nopeasti ja joissa jäähdytyksen on oltava täsmällistä. Tyypillisiä sovelluskohteita ovat metallin ja muovin työstö, elektroniikan valmistus, pakkausteollisuus sekä muut lämpöä kehittävät työvaiheet, joissa nestejäähdytys ei sovi tai ole käytännöllinen.

Työstöprosessit ja leikkuusovellukset

Kuivatyöstössä, kuten jyrsinnässä, porauksessa ja pintahionnassa, syntyy huomattava määrä lämpöä, joka voi vahingoittaa kalliita työkaluja tai heikentää lopputuotteen laatua. Vortex-jäähdytys tarjoaa tehokkaan ratkaisun tähän: puhdas, kylmä ilmavirta voidaan kohdistaa suoraan leikkuukohtaan, jolloin työkalu pysyy viileänä ilman leikkuunesteitä. Tämä vähentää kustannuksia ja poistaa nesteiden käsittelyyn liittyvät terveys- ja ympäristöriskit.

Paikallinen komponenttien jäähdytys

Elektroniikkatuotannossa ja kokoonpanoprosesseissa vortex-jäähdytys sopii erinomaisesti juotettujen osien, kuumaliimausten ja lämpösaumojen nopeaan viilentämiseen. Myös koneistettujen muoviosien jäähdyttäminen heti työstön jälkeen on tyypillinen käyttökohde, sillä nopea jäähdytys estää muodonmuutokset ja lyhentää sykliaikoja. Lisäksi lämpöä tuottavien sähkötyökalujen tai laakeroinnin paikallinen jäähdytys pidentää laitteiden käyttöikää merkittävästi.

Voit tutustua tarkemmin Exairin jäähdytyslaitteiden valikoimaan, josta löytyy ratkaisuja moniin erilaisiin teollisuuden jäähdytystarpeisiin.

Milloin vortex-jäähdytys kannattaa valita perinteisen jäähdytysjärjestelmän sijaan?

Vortex-jäähdytys kannattaa valita silloin, kun tarvitaan kompaktia, nopeasti käyttöön otettavaa ja huoltovapaata paikallista jäähdytystä, eikä suuren mittakaavan jäähdytysjärjestelmälle ole tarvetta tai tilaa. Se on erityisen perusteltu valinta kohteissa, joissa sähköjohtojen tai nestejärjestelmien asentaminen on hankalaa tai riskialtista.

Perinteinen kompressoriperusteinen jäähdytysjärjestelmä vaatii sähköliitännän, säännöllistä huoltoa, jäähdytysainetta ja usein merkittävän asennustyön. Vortex-putki toimii pelkästään paineilmalla, jota teollisuuslaitoksissa on tyypillisesti jo valmiiksi saatavilla. Investointikustannus on huomattavasti pienempi, ja laite on toimintavalmis välittömästi asennuksen jälkeen.

Vortex-jäähdytys on erityisen hyvä valinta myös silloin, kun jäähdytettävä kohde vaihtuu tai siirtyy tuotantolinjalla, koska kevyt ja kompakti laite on helppo sijoittaa uudelleen. Jos taas kyseessä on suuren tilan tai koko prosessin jäähdyttäminen, perinteinen järjestelmä on tehokkaampi ratkaisu. Vortex-teknologia loistaa nimenomaan pistemäisessä, kohdennetussa jäähdytyksessä.

Kuinka paljon paineilmaa vortex-jäähdytys kuluttaa?

Vortex-putken paineilmankulutus riippuu laitteen koosta ja säätöasetuksesta, mutta tyypillisesti kulutus on muutamasta kymmenestä litrasta minuutissa useisiin satoihin litroihin minuutissa. Pienimmät mallit kuluttavat noin 30–60 l/min, kun taas suuremmat teollisuusmallit voivat kuluttaa 200–600 l/min tai enemmän täydellä teholla.

Paineilmankulutus on yksi vortex-jäähdytyksen keskeisistä huomioitavista tekijöistä, sillä paineilman tuottaminen kompressorilla kuluttaa energiaa. Tämä tarkoittaa, että vortex-jäähdytys on energiatehokkuudeltaan parhaimmillaan silloin, kun jäähdytystä tarvitaan lyhyissä jaksoissa tai pistemäisesti, ei jatkuvana pitkäaikaisena prosessina.

Useimmissa teollisuuslaitoksissa on jo olemassa paineilmaverkko, joten erilliselle kompressorille ei välttämättä ole tarvetta. On kuitenkin tärkeää varmistaa, että olemassa oleva järjestelmä pystyy tuottamaan riittävän paineen, tyypillisesti vähintään 4–6 baria, jotta vortex-putki toimii tehokkaasti. Jäähdytysteho on suoraan yhteydessä syöttöpaineeseen, joten liian matala paine heikentää tuloksia selvästi.

Sopiiko vortex-jäähdytys ATEX-luokiteltuihin tiloihin?

Kyllä, vortex-jäähdytys sopii erinomaisesti ATEX-luokiteltuihin tiloihin, koska se toimii pelkästään paineilmalla ilman sähköä, liikkuvia osia tai kipinöitä. Laitteessa ei ole sähköisiä komponentteja, jotka voisivat aiheuttaa syttymisriskin räjähdysvaarallisessa ympäristössä. Tämä tekee siitä yhden harvoista jäähdytysratkaisuista, jotka soveltuvat luontaisesti ex-tiloihin.

ATEX-direktiivi edellyttää, että räjähdysvaarallisissa tiloissa käytettävät laitteet eivät aiheuta syttymislähteitä. Vortex-putki täyttää tämän vaatimuksen rakenteensa ansiosta: se ei tuota staattista sähköä, sen pintalämpötila pysyy hallittuna, eikä siinä ole laitteita tai moottoreita, jotka voisivat ylikuumentua tai vioittua kipinöimiseen saakka.

Käytännössä vortex-jäähdytystä hyödynnetään ATEX-tiloissa esimerkiksi kemianteollisuudessa, öljy- ja kaasualalla sekä puunjalostuslaitoksissa, joissa ilmassa voi olla syttyvää pölyä tai kaasuja. On kuitenkin aina tärkeää varmistaa, että käytetty laitemalli on asianmukaisesti sertifioitu kyseiseen ATEX-luokkaan, ja tarkistaa valmistajan tekniset tiedot ennen käyttöönottoa. Laitteiden materiaalivalinnat ja maadoitusratkaisut tulee myös tarkistaa tilakohtaisesti.

Vortex-jäähdytys tarjoaa siis teollisuudelle monipuolisen, turvallisen ja käytännöllisen ratkaisun tilanteissa, joissa perinteiset sähkötoimiset järjestelmät eivät sovellu. Olipa kyseessä kuivatyöstö, komponenttien paikallinen viilentäminen tai räjähdysvaarallinen tila, paineilmajäähdytys on usein nopein ja yksinkertaisin tapa hallita lämpöä tehokkaasti.

Milja Jokiranta

+358 20 771 3306
tuotepäällikkö

teollisuuskomponentit
suuttimet

Vortex-jäähdytys sopii parhaiten teollisuuden paikallisiin jäähdytystarpeisiin, joissa tarvitaan nopeaa, luotettavaa ja huoltovapaata ratkaisua ilman sähköä tai liikkuvia osia. Teknologia on erityisen hyödyllinen kohteissa, joissa perinteiset nestejäähdytysjärjestelmät ovat hankalia, kalliita tai turvallisuusriski. Seuraavissa osioissa käymme läpi tarkemmin, miten vortex-jäähdytys toimii, mihin se sopii ja milloin se kannattaa valita.

Miten vortex-putki tuottaa kylmää ilmaa paineilmasta?

Vortex-putki tuottaa kylmää ilmaa ohjaamalla paineistetun ilman pyörimisliikkeeseen putken sisällä. Tämä pyörrevirta erottaa ilman kylmään ja kuumaan osaan mekaanisesti, ilman liikkuvia osia tai jäähdytysaineita. Kylmä ilmavirta ohjataan jäähdytettävään kohteeseen, ja kuuma ilma poistetaan putken toisesta päästä.

Prosessi perustuu Ranque-Hilsch-ilmiöön, jossa paineilma syötetään tangentiaalisesti pyöreään kammioon suurella nopeudella. Ulompi ilmakerros pyörii nopeasti ja siirtää energiaa sisemmille kerroksille, jolloin ulompi kerros lämpenee ja sisempi jäähtyy merkittävästi. Tuloksena on jopa –46 °C kylmää ilmaa ilman minkäänlaista sähköä tai kemiallisia aineita.

Vortex-putken rakenne on yksinkertainen ja kestävä. Koska laitteessa ei ole lainkaan liikkuvia osia, se on käytännössä huoltovapaa ja erittäin pitkäikäinen. Käynnistys on välitön: kylmä ilma alkaa virrata heti, kun paineilma kytketään. Jäähdytysteho on myös säädettävissä, jolloin sama laite voi palvella erilaisia tarpeita yksinkertaisesti virtausta säätämällä.

Mitkä teollisuuden prosessit hyötyvät eniten vortex-jäähdytyksestä?

Vortex-jäähdytys hyödyttää eniten prosesseja, joissa syntyy paikallista lämpöä nopeasti ja joissa jäähdytyksen on oltava täsmällistä. Tyypillisiä sovelluskohteita ovat metallin ja muovin työstö, elektroniikan valmistus, pakkausteollisuus sekä muut lämpöä kehittävät työvaiheet, joissa nestejäähdytys ei sovi tai ole käytännöllinen.

Työstöprosessit ja leikkuusovellukset

Kuivatyöstössä, kuten jyrsinnässä, porauksessa ja pintahionnassa, syntyy huomattava määrä lämpöä, joka voi vahingoittaa kalliita työkaluja tai heikentää lopputuotteen laatua. Vortex-jäähdytys tarjoaa tehokkaan ratkaisun tähän: puhdas, kylmä ilmavirta voidaan kohdistaa suoraan leikkuukohtaan, jolloin työkalu pysyy viileänä ilman leikkuunesteitä. Tämä vähentää kustannuksia ja poistaa nesteiden käsittelyyn liittyvät terveys- ja ympäristöriskit.

Paikallinen komponenttien jäähdytys

Elektroniikkatuotannossa ja kokoonpanoprosesseissa vortex-jäähdytys sopii erinomaisesti juotettujen osien, kuumaliimausten ja lämpösaumojen nopeaan viilentämiseen. Myös koneistettujen muoviosien jäähdyttäminen heti työstön jälkeen on tyypillinen käyttökohde, sillä nopea jäähdytys estää muodonmuutokset ja lyhentää sykliaikoja. Lisäksi lämpöä tuottavien sähkötyökalujen tai laakeroinnin paikallinen jäähdytys pidentää laitteiden käyttöikää merkittävästi.

Voit tutustua tarkemmin Exairin jäähdytyslaitteiden valikoimaan, josta löytyy ratkaisuja moniin erilaisiin teollisuuden jäähdytystarpeisiin.

Milloin vortex-jäähdytys kannattaa valita perinteisen jäähdytysjärjestelmän sijaan?

Vortex-jäähdytys kannattaa valita silloin, kun tarvitaan kompaktia, nopeasti käyttöön otettavaa ja huoltovapaata paikallista jäähdytystä, eikä suuren mittakaavan jäähdytysjärjestelmälle ole tarvetta tai tilaa. Se on erityisen perusteltu valinta kohteissa, joissa sähköjohtojen tai nestejärjestelmien asentaminen on hankalaa tai riskialtista.

Perinteinen kompressoriperusteinen jäähdytysjärjestelmä vaatii sähköliitännän, säännöllistä huoltoa, jäähdytysainetta ja usein merkittävän asennustyön. Vortex-putki toimii pelkästään paineilmalla, jota teollisuuslaitoksissa on tyypillisesti jo valmiiksi saatavilla. Investointikustannus on huomattavasti pienempi, ja laite on toimintavalmis välittömästi asennuksen jälkeen.

Vortex-jäähdytys on erityisen hyvä valinta myös silloin, kun jäähdytettävä kohde vaihtuu tai siirtyy tuotantolinjalla, koska kevyt ja kompakti laite on helppo sijoittaa uudelleen. Jos taas kyseessä on suuren tilan tai koko prosessin jäähdyttäminen, perinteinen järjestelmä on tehokkaampi ratkaisu. Vortex-teknologia loistaa nimenomaan pistemäisessä, kohdennetussa jäähdytyksessä.

Kuinka paljon paineilmaa vortex-jäähdytys kuluttaa?

Vortex-putken paineilmankulutus riippuu laitteen koosta ja säätöasetuksesta, mutta tyypillisesti kulutus on muutamasta kymmenestä litrasta minuutissa useisiin satoihin litroihin minuutissa. Pienimmät mallit kuluttavat noin 30–60 l/min, kun taas suuremmat teollisuusmallit voivat kuluttaa 200–600 l/min tai enemmän täydellä teholla.

Paineilmankulutus on yksi vortex-jäähdytyksen keskeisistä huomioitavista tekijöistä, sillä paineilman tuottaminen kompressorilla kuluttaa energiaa. Tämä tarkoittaa, että vortex-jäähdytys on energiatehokkuudeltaan parhaimmillaan silloin, kun jäähdytystä tarvitaan lyhyissä jaksoissa tai pistemäisesti, ei jatkuvana pitkäaikaisena prosessina.

Useimmissa teollisuuslaitoksissa on jo olemassa paineilmaverkko, joten erilliselle kompressorille ei välttämättä ole tarvetta. On kuitenkin tärkeää varmistaa, että olemassa oleva järjestelmä pystyy tuottamaan riittävän paineen, tyypillisesti vähintään 4–6 baria, jotta vortex-putki toimii tehokkaasti. Jäähdytysteho on suoraan yhteydessä syöttöpaineeseen, joten liian matala paine heikentää tuloksia selvästi.

Sopiiko vortex-jäähdytys ATEX-luokiteltuihin tiloihin?

Kyllä, vortex-jäähdytys sopii erinomaisesti ATEX-luokiteltuihin tiloihin, koska se toimii pelkästään paineilmalla ilman sähköä, liikkuvia osia tai kipinöitä. Laitteessa ei ole sähköisiä komponentteja, jotka voisivat aiheuttaa syttymisriskin räjähdysvaarallisessa ympäristössä. Tämä tekee siitä yhden harvoista jäähdytysratkaisuista, jotka soveltuvat luontaisesti ex-tiloihin.

ATEX-direktiivi edellyttää, että räjähdysvaarallisissa tiloissa käytettävät laitteet eivät aiheuta syttymislähteitä. Vortex-putki täyttää tämän vaatimuksen rakenteensa ansiosta: se ei tuota staattista sähköä, sen pintalämpötila pysyy hallittuna, eikä siinä ole laitteita tai moottoreita, jotka voisivat ylikuumentua tai vioittua kipinöimiseen saakka.

Käytännössä vortex-jäähdytystä hyödynnetään ATEX-tiloissa esimerkiksi kemianteollisuudessa, öljy- ja kaasualalla sekä puunjalostuslaitoksissa, joissa ilmassa voi olla syttyvää pölyä tai kaasuja. On kuitenkin aina tärkeää varmistaa, että käytetty laitemalli on asianmukaisesti sertifioitu kyseiseen ATEX-luokkaan, ja tarkistaa valmistajan tekniset tiedot ennen käyttöönottoa. Laitteiden materiaalivalinnat ja maadoitusratkaisut tulee myös tarkistaa tilakohtaisesti.

Vortex-jäähdytys tarjoaa siis teollisuudelle monipuolisen, turvallisen ja käytännöllisen ratkaisun tilanteissa, joissa perinteiset sähkötoimiset järjestelmät eivät sovellu. Olipa kyseessä kuivatyöstö, komponenttien paikallinen viilentäminen tai räjähdysvaarallinen tila, paineilmajäähdytys on usein nopein ja yksinkertaisin tapa hallita lämpöä tehokkaasti.

DOW CORNING silikonien brändinimi muuttuu DOWSIL silikoneiksi

16-11-2018
Dow Corning yhdistyy Dow Chemicalin kanssa. Yhdistymisen tarkoituksena on kirkastaa ja selkeyttää yrityksen brändi-ilmettä. Brändi-ilmeen yhtenäistyminen tulee näkymään yrityksen markkinointiviestinnässä kuten logoissa. Tulevaisuudessa Dow Corning silikonituotenimet tunnetaan nimellä DOWSIL. DOWSIL 3363 Eristyslasisilikoni…

Hyödynnä tarviketarjoukset nyt!

16-11-2018
Last Chance – Hyödynnä tarviketarjoukset nyt! Tarvikeluetteloon on koottu asiantuntijoidemme valitsemia luottotuotteita ja asiakkaidemme kestosuosikkeja. Muun muassa nämä PRO vinkit ja tarjoukset löydät uudesta Tarvikeluettelosta. LATAA TÄSTÄ PDF-VERSIO TARVIKELEHDESTÄ  Klikkaa…

Keraglass – Uusi edustus lasintyöstön ratkaisuihin!

16-11-2018
Keraglass on Italialainen lasintyöstön ratkaisuihin ja koneisiin keskittynyt yritys. Yritys tunnetaan maailmanlaajuisesti laadusta ja luotettavuudesta. Keraglass aloitti toimintansa 90-luvun alkupuolella. Usean vuoden kokemuksen pohjalta yritys on vakiinnuttanut paikkansa etenkin tasolasin ja taivutetun…

Kiitos kaikille Vitrumissa vierailleille

16-11-2018
Kiitos kaikille Vitrumissa vierailleille! Vitrum järjestettiin tänä vuonna 3-6.2017 Italiassa. Tämän vuoden Virtum oli menestys monella tapaa. Vuoden 2017 tapahtuma houkutteli paikalle useita tuhansia kävijöitä. Neljä päivää kestänyt tapahtuma keräsi…

Loppuvuoden peruskoneiden varastotyhjennys – Erä laadukkaita peruskoneita edullisesti!

16-11-2018
Olemme käynnistäneet loppuvuoden varaston tyhjennyksen peruskoneiden osalta.Mukana kampanjassa on paljon huippulaadukkaita koneita ja tarvikkeita, kuten Altendorf tarkistuspyörösahoja, Sjöberg höyläpenkkejä, Flott penkkiporakoneita, Winlet 350 apukurotin ja paljon muuta! Liittenä olevan tarjoushinnaston…

Weinmann WMS 060 monitoimisilta on edullinen ja monipuolinen

16-11-2018
WMS 060 monitoimisilta on tarkoitettu pienille ja keskisuurille toimijoille WMS 060 monitoimisillalla voidaan valmistaa seinä-, lattia- ja kattoelementtejä erilaisista materiaaleista Erittäin tehokas laudoitus / rimotus lyhyellä läpimenoajalla Erittäin korkea työstötarkkuus…

PRO ratkaisut teollisuudelle Teknologia-messuilta

16-11-2018
Olemme mukana Teknologia-messuilla Helsingin Messukeskuksessa Hydrauliikka ja Pneumatiikka-messuilla 10.-12.10.2017. Messuilla esillä Projectan uusittu ilme ja alan ajankohtaisimmat uutuudet. Osastolla ovat paikalla kaikki teollisuuden mestarit mm. RECTUS, RAPID, JOHN GUEST, CECCATO, IR ARO,…

Räätälöity kalustetuotanto Homagilta

16-11-2018
Homagin itsenäisistä koneista ja automatisoiduista soluista aina täysin toisiinsa kytkettyihin järjestelmiin löytyy ratkaisu kaikkiin erityistarpeisiin. Näillä ratkaisulla takaat menetyksesi pitkälle tulevaisuuteen.  Toisiinsa kytketty tuotanto sisältää työkappaleen varastoinnin, käsittelyt, kuljetukset ja työstöt. Batch…

Jyväskylän Puumessut 2017 – Kiitos kaikille vierailijoille!

16-11-2018
Projecta PRO meiningillä mukana Jyväskylän Puumessuilla Puualan johtava tapahtuma järjestettiin Jyväskylässä syyskuussa. Projecta oli mukana messuilla uusitulla osastollaan! Osastollamme oli esillä uusin versio legendaarisesta Altendorf F45 -tarkistuspyörösahasta sekä Homagin ja Imosin ohjelmistouutuudet….

Tervetuloa Empack-messuille 11.-12.10.2017 – Rekisteröidy messuvieraaksi

16-11-2018
PRO ratkaisut esillä kansainvälisessä pakkausalan ammattitapahtumassa lokakuussa Helsingin Messukeskuksessa Olemme mukana kansainvälisessä pakkausalan ammattitapahtumassa Helsingin Messukeskuksessa, Empack 2017 Osastollamme esittelemme yksilöllistä ja helppokäyttöistä lavausrobotiikkaa sekä kerromme Projectan pakkausautomaation tuote- ja palveluratkaisuista! Meidät löydät osastolta…

Yksilöllistä ja helppokäyttöistä lavausrobotiikkaa

16-11-2018
Projectan automaatiokumppani Robotmation taitaa helppokäyttöisten ja joustavien lavausrobottisolujen valmistamisen! Lavausratkaisut suunnitellaan yksilöllisesti asiakkaan tarpeen mukaan. Lavausrobottisolujen ydin on oikeanlainen tarrain oikeaan tarpeeseen ja Robotmationilla onkin pitkä kokemus ja osaaminen vaativien…

Tervetuloa Puumessuille 6.-8.9.2017 – Rekisteröidy veloituksetta messuvieraaksi

16-11-2018
Projecta PRO meiningillä mukana Jyväskylän Puumessuilla Puualan johtava tapahtuma järjestetään taas Jyväskylässä ensi syyskuussa. Projecta on mukana messuilla osastolla B 325. Messuilla tullaan näkemään ensimmäistä kertaa muun muassa Projectan uusittu ilme. Osastollamme…

Vieraile osastollamme ja osallistu messukilpailuun!

16-11-2018
Järjestämme Empack-messuvieraille tänä vuonna jännittävän messukilpailun. Meidät löydät osastolta 5g29, Tervetuloa!

VITRUM 2017

16-11-2018
Intermac on sitoutunut toimimaan asiakkaidensa palvelujen kehittäjänä hyödyntämällä digitaalisen teollisuuden tarjoamia mahdollisuuksia. Intermac palvelee ympäri maailmaa lasin ja muiden materiaalien parissa työskenteleviä. Vitrum tapahtumassa Italiassa on mahdollisuus päästä tutustumaan Intermacin lasintyöstökoneisiin, joiden…

Altendorf uutuudet

16-11-2018
Uutta Altendorfilta! Altendorf esitteli toukokuussa Lignassa useita uutuksiaan. Päällimmäisinä teemoina nousivat esiin digitaalisuus sekä työn helppous, turvallisuus ja ergonomisuus. Lataa pdf-esite!  MAGIS – digitaalinen sahan ohjaus Magis on Altendorfin julkaisema…

Projecta toivottaa aurinkoista kesää

16-11-2018
Koneet, komponentit ja tarvikkeet satoi tai paistoi Haluamme toivottaa hyvää kesää kaikille asiakkaillemme ja yhteistyökumppaneillemme! Palvelemme normaalisti koko kesän ajan. Aurinkoista kesää!  

Käytettyjen koneiden varastontyhjennys

16-11-2018
Huippukuntoisia käytettyjä koneita yrityksesi ulottuvilla   Unohdamme usein mainita asiakkaillemme huippukunnossa olevista käytetyistä koneista. Kauttamme on saatavilla asiakkaiden uusien investointien myötä käytettyjä koneita, jotka odottavat jälleen käyttöön pääsemistä. Olisiko joku…

Elumatec TechDays – tehdastapahtuma 20.09-22.09.2017

16-11-2018
Näe elumatec suurempana ja voimakkaampana kuin koskaan ennen! Johtava alumiinintyöstökoneiden valmistaja elumatec järjestää syyskuussa tehdastapahtuman tuotantolaitoksellaan Saksassa. Nähtävillä tulee olemaan erittäin laaja valikoima alan parhaita koneita sekä työstönäytöksiä. Esillä mm.: Useita…

Kiitos Lignassa vierailleille

16-11-2018
Tämän vuoden Ligna oli menestys monella tapaa. Tapahtuma houkutteli paikalle yhteensä 93 000 messukävijää ja pelkästään Homagin puolesta messuilla tehtiin kauppaa yli 62 miljoonalla eurolla.          …

Uusi TLF 411 automaattivarasto – Projecta mukana Novo Woodin toiminnan automatisoinnissa

16-11-2018
Novo Wood on keskittynyt puupohjaisten levytuotteiden ja jalopuiden maahantuontiin. Tuotevalikoimaan kuuluu MDF- ja HDF -levytuotteet, jalopuut, massiivitasot, laminaatit sekä sisustuslevyt. Asiakkaat ovat pääasiassa suomalaisia kaluste- ja puusepänteollisuuden yrityksiä. Novo Wood kehittää toimintaansa uudelle…
Shopping Cart
Scroll to Top