Laminoitu lasi soveltuu parhaiten kohteisiin, joissa turvallisuus, ääneneristys tai murtosuojaus on ensisijainen vaatimus. Tyypillisiä käyttökohteita ovat rakennusten julkisivut, kaiteet, autojen tuulilasit, pankkitilat ja julkiset tilat. Laminoidun lasin erityisominaisuus on sen kyky pysyä ehjänä iskun jälkeen, sillä välikalvo pitää lasinsirpaleet paikallaan.
Alla käymme läpi tärkeimmät kysymykset laminoidun lasin käyttökohteista, eroista muihin lasityyppeihin sekä kustannuksista.
Missä rakennuskohteissa laminoitu lasi on pakollinen valinta?
Laminoitu lasi on rakentamisessa pakollinen valinta kohteissa, joissa lasin rikkoutuminen voi aiheuttaa vakavan vammautumisriskin tai joissa rakennusmääräykset edellyttävät turvalasia. Tällaisia kohteita ovat muun muassa portaikkokaiteet, lasikatteet, lattialasit, julkisivurakenteet sekä korkeiden rakennusten ikkunat.
Suomen rakentamismääräyskokoelma ja eurooppalaiset EN-standardit määrittävät, milloin turvalasia on käytettävä. Käytännössä laminoitu lasi on ainoa hyväksyttävä vaihtoehto silloin, kun lasi sijaitsee putoamisriskiä sisältävässä rakenteessa, kuten parvekekaiteen lasituksessa tai yläpuolisessa lasirakenteessa.
Julkiset tilat ja suuret lasipinnat
Ostoskeskuksissa, lentokentillä, kouluissa ja sairaaloissa laminoitu lasi on vakiintunut standardi. Suuret lasipinnat altistavat ihmiset sirpaleille, jos lasi hajoaa törmäyksen tai ilkivallan seurauksena. Laminoitu rakenne estää sirpaleiden lentämisen ja minimoi loukkaantumisriskin.
Arkkitehtoniset erikoisrakenteet
Lasikatteet, -lattiat ja -portaat vaativat aina laminoitua lasia, koska rikkoutunut lasi voisi pudota tai murtua kuormituksen alla. Laminoitu lasi kestää myös pistekuormitusta paremmin kuin karkaistu lasi, mikä tekee siitä ensisijaisen valinnan lasirakenteisiin, joille kohdistuu mekaanista rasitusta.
Miten laminoitu lasi eroaa karkaistusta lasista turvallisuudessa?
Laminoitu lasi ja karkaistu lasi eroavat turvallisuudessa rikkoutumiskäyttäytymisensä osalta. Karkaistu lasi hajoaa iskun voimasta pieniin, pyöreäreunaisiin murusiin, jotka putoavat alas. Laminoitu lasi sen sijaan pysyy ehjänä rakenteena, koska välikalvo sitoo sirpaleet yhteen, vaikka lasi itse murtuisi.
Tämä ero on ratkaiseva käyttökohteen valinnan kannalta. Karkaistu lasi on turvallisempi kuin tavallinen lasi, mutta se ei estä aukon syntymistä rikkoutumisen jälkeen. Laminoitu lasi sen sijaan säilyttää rakenteellisen eheytensä iskun jälkeen, mikä on kriittistä esimerkiksi kaiteissa ja ylhäältä ripustetuissa lasirakenteissa.
Murtosuojaus ja iskunkestävyys
Laminoitu lasi tarjoaa merkittävästi paremman murtosuojauksen kuin karkaistu lasi. Välikalvon ansiosta lasin läpi tunkeutuminen vaatii toistuvia iskuja, mikä hidastaa murtautumista ja toimii pelotteena. Tästä syystä pankit, koru- ja elektroniikkaliikkeet sekä turvallisuusluokitellut tilat käyttävät laminoitua lasia.
Ääneneristys
Laminoitu lasi eristää ääntä selvästi paremmin kuin karkaistu lasi samalla paksuudella. Välikalvo vaimentaa ääniaaltoja mekaanisesti, mikä tekee laminoidusta lasista suositun valinnan meluisilla alueilla, kuten lentokenttien läheisyydessä tai vilkkaiden katujen varsilla sijaitsevissa rakennuksissa.
Soveltuuko laminoitu lasi ulkokäyttöön ja vaativiin olosuhteisiin?
Laminoitu lasi soveltuu hyvin ulkokäyttöön, kun käytetään oikeaa välikalvotyyppiä. Ulkokohteissa on tärkeää valita kosteudenkestävä kalvo, kuten EVA tai erikoiskäsitelty PVB, jotka eivät kärsi kosteuden tai lämpötilanvaihtelujen vaikutuksesta. Oikein valmistettu laminoitu lasi kestää sään, UV-säteilyn ja mekaanisen rasituksen vuosikymmeniä.
Julkisivulasituksissa laminoitu lasi on erittäin yleinen valinta juuri sen rakenteellisen vakauden vuoksi. Tuuli- ja lumikuormat sekä lämpölaajeneminen eivät vaaranna lasin eheyttä, toisin kuin heikommin suojatuissa lasirakenteissa voi käydä.
UV-suojaus ja värinpysyvyys
Laminoitu lasi voidaan valmistaa UV-suojaavalla kalvolla, joka estää auringon ultraviolettisäteilyn pääsyn sisätiloihin. Tämä suojaa huonekaluja, tekstiilejä ja taideteoksia haalistumiselta. Ulkokäytössä UV-suojaus myös hidastaa kalvon ikääntymistä ja pitää lasin optisen laadun hyvänä pitkään.
Teollisuuden vaativat olosuhteet
Teollisuusympäristöissä, kuten kemianteollisuudessa tai elintarviketuotannossa, laminoitu lasi voidaan räätälöidä kestämään kemikaaleja, korkeita lämpötiloja tai voimakkaita painevaihteluja. Laminoitu lasi teollisuuskäytössä yhdistää usein paksuuden, erikoiskalvon ja pinnoitteen, jotka yhdessä vastaavat kohteen erityisvaatimuksiin.
Milloin laminoitu lasi kannattaa valita ajoneuvoihin ja liikenteeseen?
Laminoitu lasi on käytännössä ainoa vaihtoehto ajoneuvojen tuulilaseihin, ja se on ollut alan standardi jo vuosikymmeniä. Tuulilasi on valmistettu laminoidusta lasista, koska törmäystilanteessa lasi ei saa sirpaloitua ja aiheuttaa lisävammoja. Välikalvo pitää lasin ehjänä ja tukee myös ajoneuvon katon rakennetta onnettomuuden aikana.
Liikenteen infrastruktuurissa, kuten metroasemilla, raitiovaunupysäkeillä ja linja-autoterminaaleissa, laminoitu lasi on vakiovalinta vandalismin ja turvallisuuden näkökulmasta. Laminoitu turvalasi kestää iskuja ilman, että se hajoaa vaarallisiksi palasiksi.
Erikoisajoneuvot ja julkinen liikenne
Panssaroitujen ajoneuvojen ikkunat, linja-autojen ja junien sivulasit sekä lentokoneiden ikkunat hyödyntävät laminoitua lasia useampien kerrosten yhdistelmänä. Mitä korkeampi suojaustaso vaaditaan, sitä useampia lasikerroksia ja paksumpia välikalvoja käytetään. Tämä modulaarisuus tekee laminoidusta lasista joustavan ratkaisun erilaisiin liikenneturvallisuuden tarpeisiin.
Liikennemerkit ja meluesteet
Teiden varsilla käytettävät läpinäkyvät meluesteet valmistetaan usein laminoidusta lasista, koska ne altistuvat jatkuvasti iskuille, kivien singahtamiselle ja säänvaihteluille. Laminoitu rakenne varmistaa, että este pysyy toiminnassa ja turvallisena myös vaurioituneena.
Mitä laminoitu lasi maksaa verrattuna muihin lasivaihtoehtoihin?
Laminoitu lasi on kalliimpaa kuin tavallinen float-lasi tai karkaistu lasi, mutta hintaero on perusteltavissa pidemmällä käyttöiällä, turvallisuusominaisuuksilla ja monipuolisuudella. Hintaan vaikuttavat lasin paksuus, käytetty välikalvo, mahdolliset pinnoitteet sekä lasin koko ja muoto. Yksinkertaisimmillaan laminoitu lasi on kuitenkin kohtuuhintainen ratkaisu verrattuna saavutettaviin hyötyihin.
Karkaistu lasi on yleensä edullisin turvalasityyppi, mutta se ei tarjoa samaa murtosuojausta, ääneneristystä tai rakenteellista eheyttä rikkoutumisen jälkeen. Pitkällä aikavälillä laminoidun lasin valinta voi olla kustannustehokkaampi ratkaisu, kun otetaan huomioon mahdolliset vakuutusvaikutukset, korjaustarve ja turvallisuusriskit.
Valmistuskustannuksiin vaikuttavat tekijät
Laminoidun lasin valmistusprosessi vaikuttaa suoraan hintaan. Perinteinen PVB-laminointi autoklaavissa on investointikustannuksiltaan raskas tuotantotapa. Modernit EVA-kalvoon perustuvat laminointiratkaisut mahdollistavat tuotannon ilman autoklaavia, mikä laskee tuotantokustannuksia merkittävästi. Me Projectalla tarjoamme juuri tällaisia EVA-pohjaisia laminointiratkaisuja, jotka soveltuvat sekä pienille että suurille lasialan yrityksille.
Hinta suhteessa käyttökohteeseen
Kun laminoitua lasia harkitaan esimerkiksi asuinrakennuksen kaiteeseen tai julkisivuun, hintavertailu ei ole ainoa kriteeri. Rakennusmääräykset voivat tehdä laminoidusta lasista ainoan hyväksyttävän vaihtoehdon, jolloin hintavertailu muihin lasityyppeihin on epärelevanttia. Tärkeämpää on arvioida, mikä laminoitu lasi vastaa kohteen teknisiä vaatimuksia parhaalla mahdollisella hinta-laatu-suhteella.
PacTec 2016 messutunnelmia
Octomeca Oy vahvistamaan Projecta Oy:n pakkausliiketoiminnan kasvua
Uusi edustus lasintyöstössä – Adelio Lattuada
Projectan yksilölliset pakkausratkaisut ja Mr.Box nähtävillä PacTec 2016 messuilla
Automaatio elementtituotannossa – mukautuvat järjestelmät pienille ja suurille yrityksille
Technoform Glassinsulation tehdaskäynti
Homagtreff, Glasstec- ja PacTec – Viikko 38 Projectan hattutemppu, kolme tapahtumaa samalla viikolla!
AIRCOM Alumiiniset paineilmaputkistot
ProPak China 2016
A&R works taitaa sähköeristeiden teon
70-vuotias Projecta toivottaa Hyvää Kesää!
Miehittämätön RFID tuotantosolu Kuopiossa
IMOS – viritä tuotantosi ja nollaa virheet!
HOMAG & HOLZMA TREFF syksyn ehdoton huipputapahtuma!
Projecta esillä pakkaamisen ja materiaalinkäsittelyn ammattilaistapahtumassa Helsingissä 20.-22.9.
Älä anna kuumuuden häiritä prosessia – hanki Cabinet Cooler!
Hyödynnä tarviketarjoukset nyt – Uudet syksyn tarjoukset ilmestyneet!
25. Homag Treff
