Lasinmurskaimet teollisuuskäyttöön

21.09.2025

Teollisuuskäyttöön tarkoitetut lasinmurskaimet ovat erikoistuneita laitteita, jotka muuntavat erilaisia lasijätteitä pienemmiksi partikkeleiksi uudelleenkäyttöä tai kierrätystä varten. Nämä tehokkaat koneet on suunniteltu käsittelemään suuria lasimääriä turvallisesti ja tehokkaasti eri teollisuudenaloilla. Lasinmurskaimet ovat keskeinen osa nykyaikaista kierrätysinfrastruktuuria, ja ne mahdollistavat lasin arvokkaiden materiaalien palauttamisen takaisin tuotantoprosesseihin. Teollisuuslasinmurskaimet vaihtelevat kooltaan ja teholtaan pienistä erikoisyksiköistä suuriin, automatisoituihin järjestelmiin.

Mitä ovat teollisuuskäyttöön tarkoitetut lasinmurskaimet ja miten ne toimivat?

Teollisuuslasinmurskaimet ovat koneita, jotka on suunniteltu pilkkomaan lasi- ja peilimateriaalia erikokoisiksi paloiksi kierrätystä tai jatkokäsittelyä varten. Ne toimivat yleensä mekaanisen murskaamisen periaatteella, jossa pyörivät vasarat, leuat tai telat murskaavat lasin haluttuun kokoon, samalla kun suodatusjärjestelmät erottelevat epäpuhtaudet ja vierasmateriaalit.

Lasinmurskainteknologiat voidaan jakaa pääasiassa kolmeen päätyyppiin: iskumurskaimet, leukamurskaimet ja valssimurskaimet. Iskumurskaimissa nopeasti pyörivät vasarat tai iskurit murskaavat lasin törmäysvoimalla. Leukamurskaimet puristavat lasin kahden pinnan väliin, murskaten materiaalin pienemmiksi paloiksi. Valssimurskaimet käyttävät pyöriviä teloja materiaalin murskaamiseen ja soveltuvat erityisesti hienomman murskauskoon tuottamiseen.

Eri murskaintyypit soveltuvat erilaisiin käyttötarkoituksiin: suuret leukamurskaimet sopivat ensimmäisen vaiheen karkeaan murskaukseen, kun taas hienomurskaimet tuottavat tasalaatuisempaa lopputuotetta jatkokäsittelyä varten. Nykyaikaiset lasinmurskaimet on varustettu kehittyneillä ominaisuuksilla, kuten pölynhallintajärjestelmillä, automaattisilla syöttölaitteilla ja turvallisuusominaisuuksilla. Tutustumalla Projectan lasintyöstökoneisiin saat kattavan käsityksen erilaisista ratkaisuista teollisuuden tarpeisiin.

Miksi lasinmurskaimet ovat välttämättömiä nykyaikaisessa teollisuudessa?

Lasinmurskaimet ovat kriittinen osa nykyaikaista teollisuutta, koska ne mahdollistavat lasin tehokkaan kierrätyksen ja uudelleenkäytön. Ne vähentävät merkittävästi jätteenkäsittelykustannuksia, pienentävät ympäristöjalanjälkeä ja luovat säästöjä raaka-ainekustannuksissa. Murskattu lasi vie myös huomattavasti vähemmän tilaa kuljetuksessa ja varastoinnissa verrattuna kokonaisiin lasikappaleisiin.

Kiertotalouden näkökulmasta lasinmurskaimet ovat avainasemassa, sillä lasi on materiaali, jota voidaan kierrättää lähes rajattomasti laadun kärsimättä. Murskattu lasi (lasimurska) sulaa alhaisemmassa lämpötilassa kuin raaka-aineet, mikä johtaa huomattaviin energiasäästöihin lasinvalmistusprosessissa. Tutkimusten mukaan 10 prosentin lasimurskan käyttö lasinsulatuksessa vähentää energiankulutusta noin 2-3 prosenttia.

Lasinmurskainten käyttö tehostaa myös tuotantoprosesseja. Materiaalien käsittely muuttuu virtaviivaisemmaksi, ja yritykset voivat paremmin hallita jätevirtojaan sekä vähentää kaatopaikkamaksuja. Materiaalitehokkuuden lisäksi lasinmurskaimet auttavat yrityksiä täyttämään tiukentuvat ympäristömääräykset ja jätelainsäädännön vaatimukset. Tämä on erityisen tärkeää aloilla, jotka tuottavat merkittäviä määriä lasijätettä, kuten rakennusteollisuudessa, autoteollisuudessa ja elintarvikepakkausten valmistuksessa.

Mitkä ovat tärkeimmät ominaisuudet teollisuuslasinmurskainta valittaessa?

Teollisuuslasinmurskainta valittaessa kapasiteetti on ensisijainen kriteeri, sillä laitteen tulee pystyä käsittelemään yrityksen tuottama lasimäärä tehokkaasti. Arvioitavia ominaisuuksia ovat myös murskausaste (lopputuotteen partikkelikoko), energiatehokkuus sekä koneen kestävyys kovassa käytössä. Lisäksi huollettavuus ja varaosien saatavuus ovat merkittäviä tekijöitä pitkän aikavälin toimivuuden kannalta.

Alla olevassa taulukossa on esitelty keskeisiä ominaisuuksia, joita tulisi harkita lasinmurskainta valittaessa:

OminaisuusMerkitysHuomioitavaa
KapasiteettiMäärittää käsiteltävän lasin määrän aikayksikössäYlimitoitus tuhlaa resursseja, alimitoitus aiheuttaa pullonkauloja
MurskausasteMäärittää lopputuotteen partikkelikoonVaikuttaa lopputuotteen käyttökohteisiin ja arvoon
EnergiatehokkuusVaikuttaa käyttökustannuksiinUudemmat mallit usein energiatehokkaampia
KestävyysMäärittää käyttöiän ja huoltotarpeenVaikuttaa kokonaiskustannuksiin pitkällä aikavälillä
IntegroitavuusYhteensopivuus muiden järjestelmien kanssaMahdollistaa sujuvan tuotantoprosessin

Turvallisuusominaisuudet ovat kriittisen tärkeitä lasinmurskaimissa, sillä lasin käsittelyyn liittyy erityisiä riskejä. Kehittyneet murskaimet sisältävät usein automatisoituja turvatoimintoja, kuten hätäpysäytyksiä, ylikuormitussuojia ja lukitusmekanismeja. Myös pölynhallinta on olennainen osa lasinmurskaimen toimintaa, sillä lasipöly voi aiheuttaa terveysriskejä ja laitteiden ennenaikaista kulumista.

Investointipäätöstä tehdessä on hyödyllistä vertailla kokonaiskustannuksia laitteen koko elinkaaren ajalta, ei vain hankintahintaa. Luotettavan valmistajan valinta takaa paremman tukipalvelun ja varaosien saatavuuden. Projectan lasintyöstökoneiden valikoimasta löydät laadukkaita ratkaisuja erilaisiin teollisuuden tarpeisiin.

Kuinka lasinmurskaimet integroidaan tuotantolinjoihin ja kierrätysprosesseihin?

Lasinmurskainten integrointi tuotantolinjoihin alkaa huolellisella suunnittelulla, jossa kartoitetaan prosessin materiaalivirrat, kapasiteettitarpeet ja tilaratkaisut. Tehokas integrointi edellyttää materiaalivirtojen optimointia, jotta lasijäte saadaan kuljetettua murskaimeen mahdollisimman suoraviivaisesti. Suunnittelussa huomioidaan myös murskainten syöttö- ja purkujärjestelmät sekä murskatun materiaalin jatkokäsittelyn tarpeet.

Integrointiprosessi etenee tyypillisesti seuraavien vaiheiden kautta:

  1. Prosessianalyysi ja materiaalivirtojen kartoitus
  2. Laitteistovaatimusten määrittely ja mitoitus
  3. Lay-out suunnittelu ja tilaratkaisut
  4. Syöttö- ja purkujärjestelmien suunnittelu
  5. Pölynhallinta- ja turvallisuusjärjestelmien integrointi
  6. Automatisointi ja ohjausjärjestelmien yhteensovittaminen
  7. Käyttöönotto ja henkilöstön koulutus

Automatisointi on keskeinen osa moderneja integraatioratkaisuja. Kehittyneimmissä järjestelmissä lasinmurskaimet ovat osa täysin automatisoitua kierrätysketjua, jossa materiaalin tunnistus, lajittelu, murskaus ja jatkokäsittely tapahtuvat minimaalisen manuaalisen työn avulla. Esimerkiksi anturiteknologia voi tunnistaa epäpuhtauksia ja ohjata poikkeavat materiaalit erilleen prosessista.

Toimivassa integraatiossa on tärkeää huomioida myös työympäristön laatu. Tehokas pölynhallinta, meluntorjunta ja ergonomiset työpisteet parantavat työturvallisuutta ja -hyvinvointia. Ammattitaitoinen suunnittelu on avainasemassa näiden tekijöiden huomioimisessa. Integraatioprojektin onnistuminen edellyttää usein tiivistä yhteistyötä laitevalmistajan, järjestelmäintegraattorin ja loppukäyttäjän välillä.

Miten lasinmurskainten käyttö vaikuttaa yritysten ympäristövastuuseen ja kustannustehokkuuteen?

Lasinmurskainten käyttö vahvistaa yritysten ympäristövastuuta vähentämällä kaatopaikalle päätyvän jätteen määrää ja edistämällä materiaalien kiertoa. Kierrätetyn lasin käyttö valmistusprosesseissa vähentää CO2-päästöjä merkittävästi, sillä murskatun lasin sulattaminen vaatii vähemmän energiaa kuin uuden lasin valmistaminen neitseellisistä raaka-aineista. Jokainen kierrätetty lasitonni säästää noin 315 kg hiilidioksidipäästöjä.

Kustannustehokkuuden näkökulmasta lasinmurskaimet tuovat säästöjä useilla tavoilla:

  • Pienentyneet jätteenkäsittelymaksut ja kaatopaikkakustannukset
  • Raaka-ainekustannusten aleneminen kierrätysmateriaalin käytön myötä
  • Pienemmät energiakustannukset tuotantoprosessissa
  • Optimoidut logistiikkakustannukset murskatun materiaalin tehokkaamman kuljetuksen ansiosta
  • Mahdolliset lisätulot myytävästä kierrätysmateriaalista

Ympäristösertifikaattien saavuttaminen helpottuu lasinmurskainten käytön myötä. Monet ympäristöstandardit, kuten ISO 14001, edellyttävät tehokasta jätehallintaa ja materiaalitehokkuutta. Lisäksi yritykset voivat saavuttaa kilpailuetua osoittamalla asiakkailleen ja sidosryhmilleen sitoutumista kestävään kehitykseen. Tämä on erityisen tärkeää toimialoilla, joilla asiakkaat ja kumppanit edellyttävät ympäristövastuullisia toimintatapoja.

Investointi lasinmurskaimeen on strateginen päätös, joka voi tuottaa merkittävää arvoa pitkällä aikavälillä. Harkitessasi lasinmurskaimen hankintaa, ota yhteyttä Projectan asiantuntijoihin, jotka auttavat löytämään yrityksellesi sopivimman ratkaisun. Tarjoamme kokonaisvaltaisia lasintyöstöratkaisuja, jotka parantavat yrityksesi tuottavuutta ja ympäristösuorituskykyä. Tutustu laajaan lasintyöstökoneiden valikoimaamme ja ota askel kohti tehokkaampaa ja ympäristöystävällisempää tuotantoa.

Teija Ahola

Teija Ahola

+358 50 520 0463
graafinen/markkinointisuunnittelija
markkinointi

Haemme nyt huoltotiimiimme kenttähuollon ammattilaista

16-11-2018
Projecta Oy on alansa johtava suomalainen teknisen kaupan konserni. Toimitamme asiakkaillemme räätälöityjä ratkaisuja mm. puutuoteteollisuuteen, alumiinintyöstöön sekä prosessi- ja tasolasiteollisuuden tarpeisiin. Edustamme alojensa johtavia kansainvälisiä päämiehiä ja olemme tunnettu innovatiivisen teknologian...

Koskisen vaneritehdas teki suuren panostuksen CNC-tekniikkaan

16-11-2018
Investoinnilla kohti tulevaisuutta Koskisen Oy valmistaa Järvelässä pitkälle jalostettua koivuvaneria kuljetus-, rakennus- ja sisustusteollisuudelle. Koskisen Oy investoi Homag PROFI BOF611 + PROFI TBP420/150/G CNC-koneen sekä syöttö / purku-portaalin. Ensimmäiset askeleet...

Projecta Oy:n 70-vuotista taivalta juhlittiin perjantaina 14.10.2016

16-11-2018
Projectan 70-vuotisjuhlia vietettiin perjantaina 14.10.2016 Projecta Oy:n tiloissa Turun Lukkosepänkadulla. Projecta Oy:n Toimitusjohtaja Markus Tasala avasi tilaisuuden tervetuliaispuheella. Illan juontamisesta vastasi Taikuri Pete Poskiparta. Illan aikana nähtiin Projectan 70-vuotinen historia koottuna videolle, asiakkaiden ja...

Projecta lähti mukaan Great Place to Work -projektiin

16-11-2018
Projectalla on aloitettu koko henkilöstön voimin Great Place to Work -projekti. Projektin tavoitteena on kehittää Projectaa työpaikkana tutkimalla yrityksen toiminta- ja johtamistapoja sekä henkilöstön hyvinvointia. Tulosten myötä tunnistetaan kehitettäviä kohteita sekä löydetään...

Youngsun – uusi edustus pakkausautomaation vakiolaitteisiin

16-11-2018
Youngsun on yksi Kiinan merkittävimmistä pakkausautomaation valmistajista toimien laajasti pakkaus- ja elintarviketeollisuuden laitetoimittajana. Youngsunin  innovatiivisiin tuotteisiin kuuluvat vakiolaitteiden lisäksi pakkausrobotiikka ja tehdaslaajuiset räätälöidyt ratkaisut. Projectan valikoimassa vakiolaitteiden tuotealue sisältää mm. puoliautomaattiset...

Miten sinä hyödyt pakkausautomaatiosta?

16-11-2018
Yksilöllisen pakkaamisen edut Ei enää standardikokoisia pakkauksia - Muunneltavat pakkauskoot, jotta jokainen tuotteesi sopii täydellisesti Pakattu ilma heikentää pakkauksen vakautta - Geometrisesti muotoiltu ja oikean kokoinen pakkaus vahvistaa pakettia Standardi...

Projectan 70-vuotisjuhlat!

16-11-2018
Projectan 70-vuotinen taival koottuna kuviin Kun Veijo Tasala perusti Projecta Oy:n vuonna 1946, hän pisti alulle yhden menestystarinan suomalaisessa yrityshistoriassa. Kuluneen seitsemänkymmenen vuoden aikana perheyrityksestämme on kasvanut merkittävä teollisuuden tuotteiden...

Homagtreff, Glasstec- ja PacTec tapahtumien kuulumisia

16-11-2018
HomagTreff 2016 kuulumisia "Mustasta metsästä", suomalaiset isolla joukolla liikkeellä! Iso joukko suomalaisia alan vaikuttajia vieraili eteläisessä Saksassa Schwarz Waldissa eli ”Mustassa metsässä” tutustumassa Homag-ryhmän tarjontaan. Projecta järjestää vuotuisen matkan Homagin...

Projecta ja Weinmann mukana M.A.D. iltapäivätapahtumassa Helsingissä 28.10.2016

16-11-2018
Tapahtumassa esitellään, miten ArchiCAD taipuu rakennesuunnitteluun ja puutaloteollisuuden tuotantolinjojen cnc-koneiden ohjaamiseen. Tapahtuman yhteydessä esittelemme muutamien käytännön esimerkkien avulla myös Weinmannin koneiden ja laitteiden mahdollisuuksia automatisoidussa tuotantoympäristössä. Esillä layout kuvauksia ja...

AB Verdek Oy uudisti tuotantoaan Homag BMG311 CNC-koneella

16-11-2018
Verdek on puualan yritys, joka valmistaa puusepäntuotteet ensisijaisesti julkisiin tiloihin. Tyypilliset tuotteet ovat kaapit, hyllyt,  työtasot, palvelu- ja vastaanottotiskit. Muita esimerkkejä tuotteista ovat kevyet väliseinät, seinäverhoilut, ikkunapenkit ja akustiikkaelementit. Myös puiset...

Pakkausautomaatio rantautunut Suomeen

16-11-2018
Pakkaaminen lisääntyy kaikkialla maailmassa mm. verkkokaupan ja tavaraliikenteen kasvun myötä. Tämän kasvun myötä myös kartongin ja muiden pakkausmateriaalien kulutus tulee kasvamaan. Projecta on mukana ratkaisemassa pakkaamiseen liittyviä haasteita tarjoamalla tuotteiden...

Uutuus Altendorfilta, Start 45!

16-11-2018
UUTUUS Altendorfilta, START 45! Projecta paikalla lanseerauksessa Altendorfin tehtaalla Mindenissä! Altendorf on julkaissut täysin uuden sahamallin START 45. Mallin START 45:n takana on tarjota Altendorf käyttöön myös edullisempien sahojen sarjaan....

Projectan ratkaisut mahdollistavat täysin joustavan pahvipakkaamisen

16-11-2018
Projectalta täyden palvelun tarjonta pakkausautomaatioon   Tarjontamme pakkaavalle, kuljettavalle ja varastoivalle teollisuudelle sekä kaupalle sisältää pakkauslogistiikan ratkaisut, jotka mahdollistavat joustavan pahvipakkaamisen, pakattavien tuotteiden mittojen skannauksen, sulkemisen, lavoituksen, käärinnän, vanteistuksen sekä...

3D-Skanneri ja Homag VKS-sarjan pakkausautomaatiokone – yhdessä kustannustehokasta pakkaamista

16-11-2018
Pakkausketjun hallinta on usein haastavaa. Haasteet liittyvät logistiikkaan, varastointiin sekä itse pakkausprosessiin. Kysymyksiä herää myös pakkauksen ulkoasun kannalta - miten voin varmistaa, että asiakkaani saavat meiltä täsmälleen sen näköisen pakkausratkaisun, kuin...

PacTec 2016 messutunnelmia

16-11-2018
PacTec 2016 messut Projecta osallistui PacTec-messuille ensimmäistä kertaa ja oli näyttävästi esillä yksilöllisillä pakkausratkaisuillaan. VKS 200 pakkaustuotantokone keräsi kävijöitä messuosastolle ja herätti mielenkiintoa näytteilleasettajien keskuudessa! Projectan Markus Tasala ja Mika Liinanotko...

Octomeca Oy vahvistamaan Projecta Oy:n pakkausliiketoiminnan kasvua

16-11-2018
Kuvassa Projecta Oy:n toimitusjohtaja Markus Tasala (vas.) ja Octomeca Oy:n toimitusjohtaja Janne Koskela (oik.) Octomeca vahvistamaan Projecta Oy:n pakkausliiketoiminnan kasvua Projecta Oy:lla on 70-vuoden kokemus kone- ja laiteratkaisujen kokonaistoimituksista teollisuudelle....

Uusi edustus lasintyöstössä – Adelio Lattuada

16-11-2018
Olemme aloittaneet Italilaisen Adelio Lattuadan edustuksen. Lattuada on vuonna 1978 perustettu lasikoneisiin erikoistunut yritys, jolla on pitkän linjan osaamista lasintyöstön saralla. Osaaminen kattaa laaja-alaisesti yli 30:n erilaisen koneen tarjoaman. Yrityksen valmistamien koneiden monipuolisuus...

Projectan yksilölliset pakkausratkaisut ja Mr.Box nähtävillä PacTec 2016 messuilla

16-11-2018
Pakkaustuotantokone valmisti PacTec 2016 messuille Projectan oman pahviperheen, joka on esillä Helsingin messukukeskuksen osastolla 6n49 Tästä se lähtee - VKS-200 pakkaustuontatokoneesta löytyvät valmiit dimensiot eri kokoisille pakkauksille Koneen kautta pystytään...

Automaatio elementtituotannossa – mukautuvat järjestelmät pienille ja suurille yrityksille

16-11-2018
Vahvan ja jatkuva kasvu puurakentamisessa on saanut monet yritykset ajattelemaan tuotantonsa automatisointia. Monissa yrityksissä tilauskanta on niin hyvä, että kysynnän tyydyttämiseen vaatii nopeutta ja joustavuutta toimituksissa. Käytännössä tämä tarkoittaa lyhyttä...
Shopping Cart
Scroll to Top