Projecta logo

Kuinka karkaistua lasia leikataan turvallisesti?

09.02.2026

Karkaistua lasia ei voi leikata sen karkaisuprosessin jälkeen millään menetelmällä tai työkalulla. Tämä on tärkeä tosiasia, joka jokaisen lasin kanssa työskentelevän on syytä ymmärtää ennen kuin ryhtyy toimeen. Tässä artikkelissa käsittelemme, miksi karkaistun lasin leikkaaminen on mahdotonta, mitä tapahtuu jos yrität sitä, ja miten toimia oikein kun tarvitset tietyn kokoisen palan karkaistua lasia.

Mitä sinun tulee tietää karkaistusta lasista ennen leikkaamista?

Karkaistu lasi on tavallista lasia huomattavasti kestävämpää, sillä sen valmistusprosessissa lasi lämmitetään korkeaan lämpötilaan ja jäähdytetään nopeasti. Tämä prosessi muuttaa lasin molekyylirakennetta ja luo siihen voimakkaan sisäisen pintajännityksen, mikä tekee siitä noin 4–5 kertaa vahvempaa kuin tavallinen lasi. Juuri tämä jännitys tekee karkaistun lasin leikkaamisesta mahdotonta.

Karkaisuprosessin jälkeen lasia ei voi leikata, porata tai muotoilla millään tavalla. Jos karkaistua lasia yritetään leikata tai siihen kohdistetaan pistevoimaa, koko kappale räjähtää kerralla tuhansiksi pieniksi, pyöristetyiksi murusiksi. Tämä on karkaisuprosessin sisäänrakennettu ominaisuus – ei vahinko eikä viallinen tuote.

Ennen kuin aloitat karkaistun lasin kanssa työskentelyn, sinun tulee ymmärtää, että:

  • Karkaistun lasin tarkat mitat, muodot, reiät ja reunojen hionnat on määritettävä ja tehtävä ennen karkaisuprosessia
  • Karkaisun jälkeen lasiin ei voi tehdä minkäänlaisia muutoksia – ei leikkauksia, ei reikiä, ei muotoiluja
  • Jos yrität leikata karkaistua lasia, se hajoaa välittömästi tuhansiksi pieniksi murusiksi
  • Lasin paksuus tai käytettävät työkalut eivät muuta tätä tosiasiaa – leikkaaminen on yksinkertaisesti mahdotonta

Teollisuusympäristössä karkaistun lasin käsittelyyn liittyvät päätökset tulee tehdä jo suunnitteluvaiheessa, ennen kuin lasi tilataan tai karkaisuprosessi aloitetaan. Asianmukainen etukäteissuunnittelu säästää sekä aikaa että rahaa.

Miksi karkaistua lasia ei voi leikata?

Karkaistun lasin leikkaamattomuus johtuu suoraan sen valmistusprosessista. Ymmärtämällä syyn voit toimia oikein ja välttää kalliit virheet.

Sisäiset jännitykset ovat avainasia. Karkaisuprosessissa lasi kuumennetaan noin 620–680 celsiusasteeseen ja jäähdytetään sen jälkeen erittäin nopeasti. Tämä nopea jäähdytys luo lasiin voimakkaan pintajännityksen: lasin pinnat ovat puristusjännityksessä ja lasin sisäosa vetojännityksessä. Nämä jännitykset ovat tasapainossa niin kauan kuin lasi pysyy ehjänä.

Sirpaloituminen tapahtuu heti, kun tasapaino järkkyy. Jos karkaistua lasia yrittää leikata, porata tai siihen kohdistaa pistevoimaa, sisäinen jännitystasapaino hajoaa välittömästi. Tällöin koko lasikappale räjähtää kerralla tuhansiksi pieniksi, pyöristetyiksi ja suhteellisen vaarattomiksi murusiksi. Tämä on tarkoituksellinen turvaominaisuus – karkaistua lasia käytetään juuri siksi, että se hajoaa tällä tavalla eikä muodosta suuria, teräviä sirpaleita.

Mikään työkalu – ei timanttisahanterä, ei vesileikkuri, ei laserveitsi – ei pysty leikkaamaan karkaistua lasia rikkomatta sitä. Leikkaaminen on fysikaalisesti mahdotonta ilman, että lasi hajoaa.

Miten toimia oikein, kun tarvitset tietyn kokoisen palan karkaistua lasia?

Koska karkaistua lasia ei voi leikata jälkikäteen, oikea toimintatapa on suunnitella kaikki etukäteen. Tämä ei ole haitta vaan normaali osa lasialan ammattilaisen työtä.

Tee mitat valmiiksi ennen karkaisua. Kaikki leikkaukset, reiät, kulmat ja reunojen hionnat on tehtävä tavalliseen raakalasiin ennen varsinaista karkaisuprosessia. Raakalasi on helposti työstettävissä tavanomaisilla lasintyöstömenetelmillä. Kun haluttu muoto ja koko on saavutettu, lasi voidaan toimittaa karkaisuun.

Tilaa uusi lasi oikeilla mitoilla. Jos sinulla on jo karkaistu lasikappale mutta tarvitset erikokoisen palan, ainoa oikea ratkaisu on tilata uusi lasikappale suoraan mittojen mukaan lasialan ammattilaiselta. Yritä ei kannata leikata olemassa olevaa karkaistua lasia – se hajoaa joka tapauksessa.

Käytännössä tämä tarkoittaa seuraavaa:

  • Suunnittele lasin lopullinen koko, muoto ja kaikki reiät ennen tilauksen tekemistä
  • Toimita tarkat mitat lasialan ammattilaiselle, joka työstää raakalasin oikeaan muotoon ennen karkaisua
  • Tarkista mitat huolellisesti ennen karkaisuprosessin aloittamista – jälkikäteen muutoksia ei voi tehdä
  • Jos tarvitset uuden palan, tilaa se aina valmiiksi oikeaan kokoon karkaistulle lasille erikoistuneelta toimittajalta

Mitkä ovat yleisimmät väärinkäsitykset karkaistun lasin leikkaamisesta?

Karkaistun lasin leikkaamiseen liittyy useita yleisiä väärinkäsityksiä, jotka voivat johtaa kalliisiin virheisiin tai vaaratilanteisiin.

Yleisimmät väärinkäsitykset ovat:

  • Erikoistyökalujen uskominen riittäviksi – timanttisahanterä tai muu erikoistyökalu ei auta, sillä leikkaaminen on fysikaalisesti mahdotonta
  • Hitaan tai varovaisen leikkaamisen ajatteleminen toimivaksi – leikkausnopeus tai -tekniikka ei muuta lopputulosta
  • Ohuen lasin luuleminen helpommaksi leikata – lasin paksuus ei vaikuta asiaan, karkaistu lasi hajoaa aina
  • Vesileikkurin tai laserin uskominen toimivaksi – nämäkään menetelmät eivät pysty leikkaamaan karkaistua lasia rikkomatta sitä
  • Puutteellinen etukäteissuunnittelu – kaikkien mittojen ja muotojen on oltava valmiina ennen karkaisua

Yksi yleisimmistä virheistä on olettaa, että karkaistua lasia voidaan leikata samalla tavalla kuin tavallista lasia, kunhan käyttää tarpeeksi hyviä työkaluja. Tämä käsitys on täysin virheellinen. Karkaistu lasi hajoaa aina, kun siihen kohdistaa leikkausvoimaa – se on sen fyysinen ominaisuus.

Toinen merkittävä virhe on puutteellinen valmistelu ja suunnittelu ennen lasin tilaamista. Jos mitat tai muodot eivät ole tiedossa tilausvaiheessa, joudutaan tilaamaan uusi lasikappale – mikä tarkoittaa lisäkustannuksia ja viivästyksiä.

Myös se on yleinen väärinkäsitys, että karkaistun lasin hajoaminen olisi merkki huonolaatuisesta lasista. Päinvastoin – sirpaloituminen tuhansiksi pieniksi murusiksi on tarkoituksellinen turvaominaisuus, joka tekee karkaistusta lasista turvallisemman kuin tavallinen lasi onnettomuustilanteessa.

Yhteenveto: Karkaistun lasin käsittelyn avainperiaatteet

Karkaistun lasin käsittely perustuu yhteen keskeiseen totuuteen: karkaistua lasia ei voi leikata sen karkaisuprosessin jälkeen. Yhteenvetona karkaistun lasin käsittelyn avainperiaatteet ovat:

  • Karkaistua lasia ei voi leikata, porata tai muotoilla karkaisuprosessin jälkeen millään menetelmällä
  • Kaikki leikkaukset, reiät, kulmat ja reunojen hionnat on tehtävä raakalasiin ennen karkaisua
  • Jos tarvitset erikokoisen palan, tilaa uusi karkaistu lasi suoraan oikeilla mitoilla lasialan ammattilaiselta
  • Suunnittele lasin lopullinen koko ja muoto huolellisesti etukäteen – jälkikäteen muutoksia ei voi tehdä
  • Älä yritä leikata karkaistua lasia – se hajoaa aina tuhansiksi pieniksi murusiksi
  • Karkaistun lasin sirpaloituminen on turvaominaisuus, ei vika
  • Toimita tarkat mitat lasialan ammattilaiselle jo tilausvaiheessa

Karkaistun lasin kanssa työskentely vaatii huolellista etukäteissuunnittelua ja yhteistyötä lasialan ammattilaisen kanssa. Kun suunnittelu tehdään oikein jo alkuvaiheessa, vältytään kalliilta virheiltä ja turhilta uusintatilauksista.

Teollisuusympäristössä on suositeltavaa ottaa lasialan ammattilainen mukaan suunnitteluprosessiin jo varhaisessa vaiheessa, jotta kaikki tarvittavat mitat ja muodot voidaan määrittää ennen karkaisuprosessia. Tämä säästää aikaa, rahaa ja välttyy turhilta yllätyksiltä.

Jos tarvitset lisätietoja karkaistun lasin käsittelystä tai etsit sopivia ratkaisuja teollisuuden tarpeisiin, ota yhteyttä meihin. Autamme sinua löytämään parhaat ratkaisut juuri sinun tarpeisiisi. Yhteystietomme löydät täältä.

Karkaistua lasia ei voi leikata sen karkaisuprosessin jälkeen millään menetelmällä tai työkalulla. Tämä on tärkeä tosiasia, joka jokaisen lasin kanssa työskentelevän on syytä ymmärtää ennen kuin ryhtyy toimeen. Tässä artikkelissa käsittelemme, miksi karkaistun lasin leikkaaminen on mahdotonta, mitä tapahtuu jos yrität sitä, ja miten toimia oikein kun tarvitset tietyn kokoisen palan karkaistua lasia.

Mitä sinun tulee tietää karkaistusta lasista ennen leikkaamista?

Karkaistu lasi on tavallista lasia huomattavasti kestävämpää, sillä sen valmistusprosessissa lasi lämmitetään korkeaan lämpötilaan ja jäähdytetään nopeasti. Tämä prosessi muuttaa lasin molekyylirakennetta ja luo siihen voimakkaan sisäisen pintajännityksen, mikä tekee siitä noin 4–5 kertaa vahvempaa kuin tavallinen lasi. Juuri tämä jännitys tekee karkaistun lasin leikkaamisesta mahdotonta.

Karkaisuprosessin jälkeen lasia ei voi leikata, porata tai muotoilla millään tavalla. Jos karkaistua lasia yritetään leikata tai siihen kohdistetaan pistevoimaa, koko kappale räjähtää kerralla tuhansiksi pieniksi, pyöristetyiksi murusiksi. Tämä on karkaisuprosessin sisäänrakennettu ominaisuus – ei vahinko eikä viallinen tuote.

Ennen kuin aloitat karkaistun lasin kanssa työskentelyn, sinun tulee ymmärtää, että:

  • Karkaistun lasin tarkat mitat, muodot, reiät ja reunojen hionnat on määritettävä ja tehtävä ennen karkaisuprosessia
  • Karkaisun jälkeen lasiin ei voi tehdä minkäänlaisia muutoksia – ei leikkauksia, ei reikiä, ei muotoiluja
  • Jos yrität leikata karkaistua lasia, se hajoaa välittömästi tuhansiksi pieniksi murusiksi
  • Lasin paksuus tai käytettävät työkalut eivät muuta tätä tosiasiaa – leikkaaminen on yksinkertaisesti mahdotonta

Teollisuusympäristössä karkaistun lasin käsittelyyn liittyvät päätökset tulee tehdä jo suunnitteluvaiheessa, ennen kuin lasi tilataan tai karkaisuprosessi aloitetaan. Asianmukainen etukäteissuunnittelu säästää sekä aikaa että rahaa.

Miksi karkaistua lasia ei voi leikata?

Karkaistun lasin leikkaamattomuus johtuu suoraan sen valmistusprosessista. Ymmärtämällä syyn voit toimia oikein ja välttää kalliit virheet.

Sisäiset jännitykset ovat avainasia. Karkaisuprosessissa lasi kuumennetaan noin 620–680 celsiusasteeseen ja jäähdytetään sen jälkeen erittäin nopeasti. Tämä nopea jäähdytys luo lasiin voimakkaan pintajännityksen: lasin pinnat ovat puristusjännityksessä ja lasin sisäosa vetojännityksessä. Nämä jännitykset ovat tasapainossa niin kauan kuin lasi pysyy ehjänä.

Sirpaloituminen tapahtuu heti, kun tasapaino järkkyy. Jos karkaistua lasia yrittää leikata, porata tai siihen kohdistaa pistevoimaa, sisäinen jännitystasapaino hajoaa välittömästi. Tällöin koko lasikappale räjähtää kerralla tuhansiksi pieniksi, pyöristetyiksi ja suhteellisen vaarattomiksi murusiksi. Tämä on tarkoituksellinen turvaominaisuus – karkaistua lasia käytetään juuri siksi, että se hajoaa tällä tavalla eikä muodosta suuria, teräviä sirpaleita.

Mikään työkalu – ei timanttisahanterä, ei vesileikkuri, ei laserveitsi – ei pysty leikkaamaan karkaistua lasia rikkomatta sitä. Leikkaaminen on fysikaalisesti mahdotonta ilman, että lasi hajoaa.

Miten toimia oikein, kun tarvitset tietyn kokoisen palan karkaistua lasia?

Koska karkaistua lasia ei voi leikata jälkikäteen, oikea toimintatapa on suunnitella kaikki etukäteen. Tämä ei ole haitta vaan normaali osa lasialan ammattilaisen työtä.

Tee mitat valmiiksi ennen karkaisua. Kaikki leikkaukset, reiät, kulmat ja reunojen hionnat on tehtävä tavalliseen raakalasiin ennen varsinaista karkaisuprosessia. Raakalasi on helposti työstettävissä tavanomaisilla lasintyöstömenetelmillä. Kun haluttu muoto ja koko on saavutettu, lasi voidaan toimittaa karkaisuun.

Tilaa uusi lasi oikeilla mitoilla. Jos sinulla on jo karkaistu lasikappale mutta tarvitset erikokoisen palan, ainoa oikea ratkaisu on tilata uusi lasikappale suoraan mittojen mukaan lasialan ammattilaiselta. Yritä ei kannata leikata olemassa olevaa karkaistua lasia – se hajoaa joka tapauksessa.

Käytännössä tämä tarkoittaa seuraavaa:

  • Suunnittele lasin lopullinen koko, muoto ja kaikki reiät ennen tilauksen tekemistä
  • Toimita tarkat mitat lasialan ammattilaiselle, joka työstää raakalasin oikeaan muotoon ennen karkaisua
  • Tarkista mitat huolellisesti ennen karkaisuprosessin aloittamista – jälkikäteen muutoksia ei voi tehdä
  • Jos tarvitset uuden palan, tilaa se aina valmiiksi oikeaan kokoon karkaistulle lasille erikoistuneelta toimittajalta

Mitkä ovat yleisimmät väärinkäsitykset karkaistun lasin leikkaamisesta?

Karkaistun lasin leikkaamiseen liittyy useita yleisiä väärinkäsityksiä, jotka voivat johtaa kalliisiin virheisiin tai vaaratilanteisiin.

Yleisimmät väärinkäsitykset ovat:

  • Erikoistyökalujen uskominen riittäviksi – timanttisahanterä tai muu erikoistyökalu ei auta, sillä leikkaaminen on fysikaalisesti mahdotonta
  • Hitaan tai varovaisen leikkaamisen ajatteleminen toimivaksi – leikkausnopeus tai -tekniikka ei muuta lopputulosta
  • Ohuen lasin luuleminen helpommaksi leikata – lasin paksuus ei vaikuta asiaan, karkaistu lasi hajoaa aina
  • Vesileikkurin tai laserin uskominen toimivaksi – nämäkään menetelmät eivät pysty leikkaamaan karkaistua lasia rikkomatta sitä
  • Puutteellinen etukäteissuunnittelu – kaikkien mittojen ja muotojen on oltava valmiina ennen karkaisua

Yksi yleisimmistä virheistä on olettaa, että karkaistua lasia voidaan leikata samalla tavalla kuin tavallista lasia, kunhan käyttää tarpeeksi hyviä työkaluja. Tämä käsitys on täysin virheellinen. Karkaistu lasi hajoaa aina, kun siihen kohdistaa leikkausvoimaa – se on sen fyysinen ominaisuus.

Toinen merkittävä virhe on puutteellinen valmistelu ja suunnittelu ennen lasin tilaamista. Jos mitat tai muodot eivät ole tiedossa tilausvaiheessa, joudutaan tilaamaan uusi lasikappale – mikä tarkoittaa lisäkustannuksia ja viivästyksiä.

Myös se on yleinen väärinkäsitys, että karkaistun lasin hajoaminen olisi merkki huonolaatuisesta lasista. Päinvastoin – sirpaloituminen tuhansiksi pieniksi murusiksi on tarkoituksellinen turvaominaisuus, joka tekee karkaistusta lasista turvallisemman kuin tavallinen lasi onnettomuustilanteessa.

Yhteenveto: Karkaistun lasin käsittelyn avainperiaatteet

Karkaistun lasin käsittely perustuu yhteen keskeiseen totuuteen: karkaistua lasia ei voi leikata sen karkaisuprosessin jälkeen. Yhteenvetona karkaistun lasin käsittelyn avainperiaatteet ovat:

  • Karkaistua lasia ei voi leikata, porata tai muotoilla karkaisuprosessin jälkeen millään menetelmällä
  • Kaikki leikkaukset, reiät, kulmat ja reunojen hionnat on tehtävä raakalasiin ennen karkaisua
  • Jos tarvitset erikokoisen palan, tilaa uusi karkaistu lasi suoraan oikeilla mitoilla lasialan ammattilaiselta
  • Suunnittele lasin lopullinen koko ja muoto huolellisesti etukäteen – jälkikäteen muutoksia ei voi tehdä
  • Älä yritä leikata karkaistua lasia – se hajoaa aina tuhansiksi pieniksi murusiksi
  • Karkaistun lasin sirpaloituminen on turvaominaisuus, ei vika
  • Toimita tarkat mitat lasialan ammattilaiselle jo tilausvaiheessa

Karkaistun lasin kanssa työskentely vaatii huolellista etukäteissuunnittelua ja yhteistyötä lasialan ammattilaisen kanssa. Kun suunnittelu tehdään oikein jo alkuvaiheessa, vältytään kalliilta virheiltä ja turhilta uusintatilauksista.

Teollisuusympäristössä on suositeltavaa ottaa lasialan ammattilainen mukaan suunnitteluprosessiin jo varhaisessa vaiheessa, jotta kaikki tarvittavat mitat ja muodot voidaan määrittää ennen karkaisuprosessia. Tämä säästää aikaa, rahaa ja välttyy turhilta yllätyksiltä.

Jos tarvitset lisätietoja karkaistun lasin käsittelystä tai etsit sopivia ratkaisuja teollisuuden tarpeisiin, ota yhteyttä meihin. Autamme sinua löytämään parhaat ratkaisut juuri sinun tarpeisiisi. Yhteystietomme löydät täältä.

Projecta toivottaa aurinkoista kesää

16-11-2018
Koneet, komponentit ja tarvikkeet satoi tai paistoi Haluamme toivottaa hyvää kesää kaikille asiakkaillemme ja yhteistyökumppaneillemme! Palvelemme normaalisti koko kesän ajan. Aurinkoista kesää!  

Käytettyjen koneiden varastontyhjennys

16-11-2018
Huippukuntoisia käytettyjä koneita yrityksesi ulottuvilla   Unohdamme usein mainita asiakkaillemme huippukunnossa olevista käytetyistä koneista. Kauttamme on saatavilla asiakkaiden uusien investointien myötä käytettyjä koneita, jotka odottavat jälleen käyttöön pääsemistä. Olisiko joku…

Elumatec TechDays – tehdastapahtuma 20.09-22.09.2017

16-11-2018
Näe elumatec suurempana ja voimakkaampana kuin koskaan ennen! Johtava alumiinintyöstökoneiden valmistaja elumatec järjestää syyskuussa tehdastapahtuman tuotantolaitoksellaan Saksassa. Nähtävillä tulee olemaan erittäin laaja valikoima alan parhaita koneita sekä työstönäytöksiä. Esillä mm.: Useita…

Kiitos Lignassa vierailleille

16-11-2018
Tämän vuoden Ligna oli menestys monella tapaa. Tapahtuma houkutteli paikalle yhteensä 93 000 messukävijää ja pelkästään Homagin puolesta messuilla tehtiin kauppaa yli 62 miljoonalla eurolla.          …

Uusi TLF 411 automaattivarasto – Projecta mukana Novo Woodin toiminnan automatisoinnissa

16-11-2018
Novo Wood on keskittynyt puupohjaisten levytuotteiden ja jalopuiden maahantuontiin. Tuotevalikoimaan kuuluu MDF- ja HDF -levytuotteet, jalopuut, massiivitasot, laminaatit sekä sisustuslevyt. Asiakkaat ovat pääasiassa suomalaisia kaluste- ja puusepänteollisuuden yrityksiä. Novo Wood kehittää toimintaansa uudelle…

Ligna-pokkari on ilmestynyt

16-11-2018
Ligna-messupokkari 2017 on julkaistu! Pokkarista löydät tietoa messuista ja pääset tutustumaan messuilla esillä oleviin uutuuksiin ja innovaatioihin. Lataa Ligna-pokkari tästä  

HOMAG Group uutuudet Lignan messuilla

16-11-2018
HOMAG Groupin legendaarinen HOMAG City on tänä vuonna esillä entistä isommin!   Toukokuussa Lignan messuilla pääset tutustumaan halleissa 13+14 HOMAG Groupin innovaatioihin.     HOMAG City – puuntyöstön metropoli! Jokaiselle vierailijalle…

Robotmation täydentää Projectan tarjontaa automaatioratkaisuissa

16-11-2018
Projecta on keväällä aloittanut yhteistyön suomalaisen automaatioalan huippuosaajan Robotmation Oy:n kanssa Yhteistyön myötä laajenee tuote- ja ratkaisutarjontaamme automatisoiduilla sovelluksilla, joilla tehostamme asiakkaidemme tuotantoprosesseja. Tarjontaamme kuuluvat sekä uusinvestointien ratkaisut että olemassa…

Ligna messut 22.-26.5.2017 Hannover Saksa!

16-11-2018
Lignan kampanjasivut on avattu, päivitämme sivustoa kuukausittain aina tapahtumaan asti. Sovi tapaaminen ennakkoon ja toimitamme sinulle pääsylipun Lignan messuille Projectalla on erä Lignan vapaalippuja. Sovi meidän kanssamme tapaaminen ennakkoon ja…

Winlet nähtävillä ja koeajettavissa Turussa!

16-11-2018
Winlet 350 nähtävillä ja koeajettavissa meillä Turussa! Käyttämällä Winlet apukurottajaa voidaan parantaa merkittävästi työn turvallisuutta ja ergonomiaa. Jopa satoja kiloja painavat ikkunaelementit saadaan nostettua, kuljetettua asennuspaikalleen ja asennettua helposti ilman…

WEINMANN toimittaa Euroopan moderneimman talotehtaan Ruotsiin

16-11-2018
Image rights/ photographer: Company Lindbaecks Bygg AB Perinteikäs ruotsalainen asuntovalmistaja Lindbäcks Bygg AB on solminut sopimuksen paikallisen edustajan kanssa WEINMANN:n tuotantolinjan toimittamisesta. Kaupan solmimisen myötä Euroopan modernein tehdas nousee Piteåån,…

Reinboldilla on liuta vastustamattomia messutarjouksia!

16-11-2018
REINBOLD LIGNA MESSUKAMPANJA! Saksalaisella murskainten ja briketti puristimien valmistajalla Reinboldilla on liuta vastustamattomia messutarjouksia!   Nyt on murskainten hinnat murskattu ja puristimien hinnat puristettu todella pieneen! Ota yhteyttä ja kerro murskaus…

Uusi Bete-esite on julkaistu!

16-11-2018
Uuteen Bete-esitteeseen on koottu Beten säiliönpesusuuttimet. Säiliönpesu onnistuu Beten pyörivillä pesusuuttimella, kiinteästi asennetuilla suuttimilla tai neste- tai sähkökäyttöisillä pistesuihkupesureilla. Uudessa esitteessä mukana myös uusi säiliönpesurimalli Orbitor100.   BETE on suutinteknologian…

Uutta osaamista Projectan tiimiin

16-11-2018
Arto Parkko Olen 32-vuotias konetekniikan diplomi-insinööri Raisiosta ja lähtöisin Kaakkois-Suomesta Elimäeltä. Olen mielenlaadultani avulias, iloinen, oma-aloitteinen, avoin ja myyntisuuntautunut. Olen ennen Projectaa työskennellyt monenlaisissa tehtävissä, kuten myynnin teknisenä tukena, projektipäällikkönä…

Lasitus- ja asennuskiilat Projectalta

16-11-2018
Quick-Setin patentoiduilla kiiloilla takaat huomattavasti nopeamman ja yksinkertaisemman asennuksen, sillä erillistä kiilan liimausta ei tarvita. Polyeteenistä (LDPE) valmistettuja kiiloja on saatavilla ilman haruksia ja haruksin. Haruksellisen kiilan reunassa on tappeja,…

Uusi HOMAG-ryhmä on syntynyt – yksi yritys ja yksi brändi

16-11-2018
Minkä tahansa yrityksen, joka etsii menestystä nykypäivän taloudessa, on seurattava markkinoita, kuunneltava asiakasta ja oltava avoin muutoksille. 1960-luvulta lähtien HOMAG-ryhmä on ajanut puunjalostusteollisuutta eteenpäin innovaatioiden ja teknologioiden avulla. Selkeän strategiansa…

Diamut – laadukasta työnjälkeä lasintyöstöön!

16-11-2018
Diamut on italialainen terä- ja laikkavalmistaja, jonka toimipiste ja tehdas sijaitsee Lugossa, koillis-Italiassa. Diamut tarjoaa täyden valikoiman korkealaatuisia työkaluja lasintyöstöön. Tehtaalla sekoitetaan työkaluihin tarvittavat raaka-aine konsentraatiot ja valmistetaan työkalut suunnittelutyöstä…

Olethan jo ottanut HOMAG eParts-palvelun käyttöön?

16-11-2018
HOMAG eParts-palvelu on entistä helpompi käyttää Uudistetut HOMAG Groupin verkkosivut mahdollistavat eParts-palvelun käytön entistä helpommin.   Palvelu parantaa ja nopeuttaa koneiden ylläpito- ja asiakkuusprosessia merkittävästi. HOMAG-koneiden varaosien tunnistaminen ja tilaaminen…

Projectalta räätälöityjä hätäsuihkuratkaisuja kaikkiin olosuhteisiin

16-11-2018
Hätäsuihkuratkaisut kylmiin olosuhteisiin   Viime vuosien menestyksemme takana on asiakkaidemme luottamus toimintaamme sekä tuotteisiimme. Se motivoi meitä kehittämään toimintaamme jatkuvasti, jotta pystymme jatkossakin tarjoamaan asiakkaillemme ensiluokkaista palvelua.[/tb-dynamic-container]

Esimakua Lignan messuista – 22.-26.5.2017

16-11-2018
Puuntyöstön ykköstapahtuma lähestyy!   Kolme syytä innostua LIGNASTA tänä vuonna   1. Uudistettu messurakenne – yhtenäisempi ja tehokkaampi 2. Esillä tämän hetken trendit ja ajankohtaiset ilmiöt 3. Homag Group esittelee 55 konetta uudessa…
Shopping Cart
Scroll to Top