Robotiikka yleistyy vauhdilla myös puusepänteollisuudessa. On erittäin kustannustehokasta korvata robotilla yksinkertaiset työvaiheet. Robottien käytössä on viime vuosina päästy entistä helppokäyttöisempiin sovelluksiin. Taustalla on ohjelmistojen kehittyminen. Esittelemme 2 mielenkiintoista sovellusta, jotka ovat toteutettavissa PK-yrityksille. Investointi alkaa maksamaan itseään takaisin jo ensimmäisestä päivästä lähtien.
Näillä kahdella konseptilla ajetaan miehittämättömänä listoitusta sekä porausta.
Reunalistoitussolu
Reunalistoitussolu, jota ohjaa ja käyttää robotti. Listoituskone on samalla kytketty paluukuljettimeen. Järjestelmä toimii asiakkaan CAD-, CAM-, ERP- tai MES-järjestelmistä toimitetun tiedon kanssa. Vaadittavat tiedot ovat vakiotietoja, kuten mitat, materiaalit ja listoitustiedot.
Työnkulkua voidaan muokata massatuotannoksi tai eräkokoa 1 varten asiakkaan tarpeiden mukaan. Eräkoko 1 -tila vaatii viivakoodinlukujärjestelmän, joka toimitetaan yhdessä kokonaisuuden kanssa. Kun työskennellään massatuotantotilassa, kunkin tuotantoerän nipun päällä oleva viivakoodi on skannattava manuaalisella viivakoodinlukijalla. Tämän jälkeen osien lasertunnistus etsii työkappaleet lavoilta automaattisesti.
Kokonaisuus:
- HOMAG Edge Banding liiketoimintayksikön luoma idea
- Ei-automatisoitujen reunalistoituskoneiden automatisointi
- Reunaohjelmien määritelmä ilman woodBase-ohjattuja koneita
Ominaisuudet:
- Massatuotantolavan ja eräkoko 1 syöttö ja lavaus
- Kamera seuraavaa sykliä varten
- 100% tarkkuus osien lastauksessa
- Erityisiä laitteita tai syöttölaitteita ei tarvita
Ohjelmistotekniikka:
- MMR- ja MES-liitännät
- Tapio valmis – työskentelee sen kanssa
Huom! Kokonaisuus sisältää kaiken tarvittavan!
Poraussolu
Poraus massatuotannossa tai eräkoko 1 moodilla useilla porakoneilla, jotka on toteutettu robottilataussovelluksella. Robotti skannaa osien sijainnin ja suuntauksen kaoottisesti pinottuihin kuormalavoihin ilman ennalta määriteltyjä pinotietoja. Laserjärjestelmä tunnistaa osat ja mahdollistaa osien erittäin tarkan tartunnan.
Viivakoodien skannaus voidaan suorittaa joko manuaalisesti viivakoodinlukijalla massatuotantotilassa tai kamerajärjestelmän avulla, joka toimitetaan eräkoko 1 tuotantotilan ratkaisun kanssa.
Tiedot luodaan asiakkaan ERP-, MES- tai CAD CAM -ratkaisusta ja jaellaan robottisovellusohjelmistoon (osatiedot materiaaleineen, viivakoodein, reunakaistoineen ja mittoineen) ja MPR-tiedostot lähetetään suoraan porakoneisiin.
Kokonaisuus sekä ominaisuudet:
- DRILLTEQ V-200 ja V-500 toimivat yhdessä
- Laser-osien havaitseminen – tarkkuus 0,3 mm kappaleiden poiminnassa, 0,01 mm tarkkuus kappaleiden lastauksessa
- Laser-skannaus kestää keskimäärin 6 sekuntia osaa kohden
- Useita työkappaleladontoja yhdelle lavalle
- Osien vapauttamisen hallinta
- Satunnaiset kuormalavat
- Viivakoodiskannaus
- Jäljellä olevan ajan arviointi reaaliajassa
Ohjelmistotekniikka:
o Kehitetty erityinen tuotantoluettelon puhdistus
o woodScan-integraatio
- ERP- ja MES-palaute- ja raportointirajapinnat
- CAD-tuonti
- Oma SQL-tietokanta
- Yksityiskohtaiset PowerBi-tilastot ja -analyysit reaaliajassa
Ota yhteyttä Projectaan ja suunnitellaan yhdessä teidän tarpeenne täyttävä ratkaisu.
Robotiikka yleistyy vauhdilla myös puusepänteollisuudessa. On erittäin kustannustehokasta korvata robotilla yksinkertaiset työvaiheet. Robottien käytössä on viime vuosina päästy entistä helppokäyttöisempiin sovelluksiin. Taustalla on ohjelmistojen kehittyminen. Esittelemme 2 mielenkiintoista sovellusta, jotka ovat toteutettavissa PK-yrityksille. Investointi alkaa maksamaan itseään takaisin jo ensimmäisestä päivästä lähtien.
Näillä kahdella konseptilla ajetaan miehittämättömänä listoitusta sekä porausta.
Reunalistoitussolu
Reunalistoitussolu, jota ohjaa ja käyttää robotti. Listoituskone on samalla kytketty paluukuljettimeen. Järjestelmä toimii asiakkaan CAD-, CAM-, ERP- tai MES-järjestelmistä toimitetun tiedon kanssa. Vaadittavat tiedot ovat vakiotietoja, kuten mitat, materiaalit ja listoitustiedot.
Työnkulkua voidaan muokata massatuotannoksi tai eräkokoa 1 varten asiakkaan tarpeiden mukaan. Eräkoko 1 -tila vaatii viivakoodinlukujärjestelmän, joka toimitetaan yhdessä kokonaisuuden kanssa. Kun työskennellään massatuotantotilassa, kunkin tuotantoerän nipun päällä oleva viivakoodi on skannattava manuaalisella viivakoodinlukijalla. Tämän jälkeen osien lasertunnistus etsii työkappaleet lavoilta automaattisesti.
Kokonaisuus:
- HOMAG Edge Banding liiketoimintayksikön luoma idea
- Ei-automatisoitujen reunalistoituskoneiden automatisointi
- Reunaohjelmien määritelmä ilman woodBase-ohjattuja koneita
Ominaisuudet:
- Massatuotantolavan ja eräkoko 1 syöttö ja lavaus
- Kamera seuraavaa sykliä varten
- 100% tarkkuus osien lastauksessa
- Erityisiä laitteita tai syöttölaitteita ei tarvita
Ohjelmistotekniikka:
- MMR- ja MES-liitännät
- Tapio valmis – työskentelee sen kanssa
Huom! Kokonaisuus sisältää kaiken tarvittavan!
Poraussolu
Poraus massatuotannossa tai eräkoko 1 moodilla useilla porakoneilla, jotka on toteutettu robottilataussovelluksella. Robotti skannaa osien sijainnin ja suuntauksen kaoottisesti pinottuihin kuormalavoihin ilman ennalta määriteltyjä pinotietoja. Laserjärjestelmä tunnistaa osat ja mahdollistaa osien erittäin tarkan tartunnan.
Viivakoodien skannaus voidaan suorittaa joko manuaalisesti viivakoodinlukijalla massatuotantotilassa tai kamerajärjestelmän avulla, joka toimitetaan eräkoko 1 tuotantotilan ratkaisun kanssa.
Tiedot luodaan asiakkaan ERP-, MES- tai CAD CAM -ratkaisusta ja jaellaan robottisovellusohjelmistoon (osatiedot materiaaleineen, viivakoodein, reunakaistoineen ja mittoineen) ja MPR-tiedostot lähetetään suoraan porakoneisiin.
Kokonaisuus sekä ominaisuudet:
- DRILLTEQ V-200 ja V-500 toimivat yhdessä
- Laser-osien havaitseminen – tarkkuus 0,3 mm kappaleiden poiminnassa, 0,01 mm tarkkuus kappaleiden lastauksessa
- Laser-skannaus kestää keskimäärin 6 sekuntia osaa kohden
- Useita työkappaleladontoja yhdelle lavalle
- Osien vapauttamisen hallinta
- Satunnaiset kuormalavat
- Viivakoodiskannaus
- Jäljellä olevan ajan arviointi reaaliajassa
Ohjelmistotekniikka:
o Kehitetty erityinen tuotantoluettelon puhdistus
o woodScan-integraatio
- ERP- ja MES-palaute- ja raportointirajapinnat
- CAD-tuonti
- Oma SQL-tietokanta
- Yksityiskohtaiset PowerBi-tilastot ja -analyysit reaaliajassa
Ota yhteyttä Projectaan ja suunnitellaan yhdessä teidän tarpeenne täyttävä ratkaisu.
Projectan myyntiorganisaatio vahvistui
Projectalla uusi pintakäsittelykoneiden toimittaja
Miten valita katkaisusaha?
Tuotanto WALLTEQ M-300:lla – WEINMANNin asiakas Braumandl siirtyi automaatioon
Projecta Oy järjestää ryhmämatkan WEINMANN Treffeille 14.-16.11.2023
Puumessut oli menestys
Haemme huoltotiimiimme kenttähuollon ammattilaista
Riepe Frosted Edge Technology – Mattanauhan viimeistely on ratkaistu
Haws-hätäsuihkut Projectalta kaikkiin tarpeisiin
LIGNA 15.-19.5.2023
elumatecin osastolla BAU-messuilla 17.-22.4.2023 Saksassa
Puukone 2023 positiivisessa hengessä!
Practive tour järjestettiin tammikuun lopulla
Elumatec Tech Tour 14.-16.11.2022
Practive Tour 23.-26.1.2023
Energy Box – Kompressorien tuottama kallisarvoinen lämpöenergia talteen
Projecta Oy ja Hi-Tech Education Oy ovat solmineet strategisen kumppanuussopimuksen
projecta teki yhteistyösopimuksen HS Drive TeC:in kanssa
Uusi Elumatec InfoCenter on avattu Mühlackeriin, Saksaan
