Exair Vortex putket

Mihin kohteisiin vortex-jäähdytys sopii parhaiten teollisuudessa?

08.09.2026

Vortex-jäähdytys sopii parhaiten teollisuuden paikallisiin jäähdytystarpeisiin, joissa tarvitaan nopeaa, luotettavaa ja huoltovapaata ratkaisua ilman sähköä tai liikkuvia osia. Teknologia on erityisen hyödyllinen kohteissa, joissa perinteiset nestejäähdytysjärjestelmät ovat hankalia, kalliita tai turvallisuusriski. Seuraavissa osioissa käymme läpi tarkemmin, miten vortex-jäähdytys toimii, mihin se sopii ja milloin se kannattaa valita.

Miten vortex-putki tuottaa kylmää ilmaa paineilmasta?

Vortex-putki tuottaa kylmää ilmaa ohjaamalla paineistetun ilman pyörimisliikkeeseen putken sisällä. Tämä pyörrevirta erottaa ilman kylmään ja kuumaan osaan mekaanisesti, ilman liikkuvia osia tai jäähdytysaineita. Kylmä ilmavirta ohjataan jäähdytettävään kohteeseen, ja kuuma ilma poistetaan putken toisesta päästä.

Prosessi perustuu Ranque-Hilsch-ilmiöön, jossa paineilma syötetään tangentiaalisesti pyöreään kammioon suurella nopeudella. Ulompi ilmakerros pyörii nopeasti ja siirtää energiaa sisemmille kerroksille, jolloin ulompi kerros lämpenee ja sisempi jäähtyy merkittävästi. Tuloksena on jopa –46 °C kylmää ilmaa ilman minkäänlaista sähköä tai kemiallisia aineita.

Vortex-putken rakenne on yksinkertainen ja kestävä. Koska laitteessa ei ole lainkaan liikkuvia osia, se on käytännössä huoltovapaa ja erittäin pitkäikäinen. Käynnistys on välitön: kylmä ilma alkaa virrata heti, kun paineilma kytketään. Jäähdytysteho on myös säädettävissä, jolloin sama laite voi palvella erilaisia tarpeita yksinkertaisesti virtausta säätämällä.

Mitkä teollisuuden prosessit hyötyvät eniten vortex-jäähdytyksestä?

Vortex-jäähdytys hyödyttää eniten prosesseja, joissa syntyy paikallista lämpöä nopeasti ja joissa jäähdytyksen on oltava täsmällistä. Tyypillisiä sovelluskohteita ovat metallin ja muovin työstö, elektroniikan valmistus, pakkausteollisuus sekä muut lämpöä kehittävät työvaiheet, joissa nestejäähdytys ei sovi tai ole käytännöllinen.

Työstöprosessit ja leikkuusovellukset

Kuivatyöstössä, kuten jyrsinnässä, porauksessa ja pintahionnassa, syntyy huomattava määrä lämpöä, joka voi vahingoittaa kalliita työkaluja tai heikentää lopputuotteen laatua. Vortex-jäähdytys tarjoaa tehokkaan ratkaisun tähän: puhdas, kylmä ilmavirta voidaan kohdistaa suoraan leikkuukohtaan, jolloin työkalu pysyy viileänä ilman leikkuunesteitä. Tämä vähentää kustannuksia ja poistaa nesteiden käsittelyyn liittyvät terveys- ja ympäristöriskit.

Paikallinen komponenttien jäähdytys

Elektroniikkatuotannossa ja kokoonpanoprosesseissa vortex-jäähdytys sopii erinomaisesti juotettujen osien, kuumaliimausten ja lämpösaumojen nopeaan viilentämiseen. Myös koneistettujen muoviosien jäähdyttäminen heti työstön jälkeen on tyypillinen käyttökohde, sillä nopea jäähdytys estää muodonmuutokset ja lyhentää sykliaikoja. Lisäksi lämpöä tuottavien sähkötyökalujen tai laakeroinnin paikallinen jäähdytys pidentää laitteiden käyttöikää merkittävästi.

Voit tutustua tarkemmin Exairin jäähdytyslaitteiden valikoimaan, josta löytyy ratkaisuja moniin erilaisiin teollisuuden jäähdytystarpeisiin.

Milloin vortex-jäähdytys kannattaa valita perinteisen jäähdytysjärjestelmän sijaan?

Vortex-jäähdytys kannattaa valita silloin, kun tarvitaan kompaktia, nopeasti käyttöön otettavaa ja huoltovapaata paikallista jäähdytystä, eikä suuren mittakaavan jäähdytysjärjestelmälle ole tarvetta tai tilaa. Se on erityisen perusteltu valinta kohteissa, joissa sähköjohtojen tai nestejärjestelmien asentaminen on hankalaa tai riskialtista.

Perinteinen kompressoriperusteinen jäähdytysjärjestelmä vaatii sähköliitännän, säännöllistä huoltoa, jäähdytysainetta ja usein merkittävän asennustyön. Vortex-putki toimii pelkästään paineilmalla, jota teollisuuslaitoksissa on tyypillisesti jo valmiiksi saatavilla. Investointikustannus on huomattavasti pienempi, ja laite on toimintavalmis välittömästi asennuksen jälkeen.

Vortex-jäähdytys on erityisen hyvä valinta myös silloin, kun jäähdytettävä kohde vaihtuu tai siirtyy tuotantolinjalla, koska kevyt ja kompakti laite on helppo sijoittaa uudelleen. Jos taas kyseessä on suuren tilan tai koko prosessin jäähdyttäminen, perinteinen järjestelmä on tehokkaampi ratkaisu. Vortex-teknologia loistaa nimenomaan pistemäisessä, kohdennetussa jäähdytyksessä.

Kuinka paljon paineilmaa vortex-jäähdytys kuluttaa?

Vortex-putken paineilmankulutus riippuu laitteen koosta ja säätöasetuksesta, mutta tyypillisesti kulutus on muutamasta kymmenestä litrasta minuutissa useisiin satoihin litroihin minuutissa. Pienimmät mallit kuluttavat noin 30–60 l/min, kun taas suuremmat teollisuusmallit voivat kuluttaa 200–600 l/min tai enemmän täydellä teholla.

Paineilmankulutus on yksi vortex-jäähdytyksen keskeisistä huomioitavista tekijöistä, sillä paineilman tuottaminen kompressorilla kuluttaa energiaa. Tämä tarkoittaa, että vortex-jäähdytys on energiatehokkuudeltaan parhaimmillaan silloin, kun jäähdytystä tarvitaan lyhyissä jaksoissa tai pistemäisesti, ei jatkuvana pitkäaikaisena prosessina.

Useimmissa teollisuuslaitoksissa on jo olemassa paineilmaverkko, joten erilliselle kompressorille ei välttämättä ole tarvetta. On kuitenkin tärkeää varmistaa, että olemassa oleva järjestelmä pystyy tuottamaan riittävän paineen, tyypillisesti vähintään 4–6 baria, jotta vortex-putki toimii tehokkaasti. Jäähdytysteho on suoraan yhteydessä syöttöpaineeseen, joten liian matala paine heikentää tuloksia selvästi.

Sopiiko vortex-jäähdytys ATEX-luokiteltuihin tiloihin?

Kyllä, vortex-jäähdytys sopii erinomaisesti ATEX-luokiteltuihin tiloihin, koska se toimii pelkästään paineilmalla ilman sähköä, liikkuvia osia tai kipinöitä. Laitteessa ei ole sähköisiä komponentteja, jotka voisivat aiheuttaa syttymisriskin räjähdysvaarallisessa ympäristössä. Tämä tekee siitä yhden harvoista jäähdytysratkaisuista, jotka soveltuvat luontaisesti ex-tiloihin.

ATEX-direktiivi edellyttää, että räjähdysvaarallisissa tiloissa käytettävät laitteet eivät aiheuta syttymislähteitä. Vortex-putki täyttää tämän vaatimuksen rakenteensa ansiosta: se ei tuota staattista sähköä, sen pintalämpötila pysyy hallittuna, eikä siinä ole laitteita tai moottoreita, jotka voisivat ylikuumentua tai vioittua kipinöimiseen saakka.

Käytännössä vortex-jäähdytystä hyödynnetään ATEX-tiloissa esimerkiksi kemianteollisuudessa, öljy- ja kaasualalla sekä puunjalostuslaitoksissa, joissa ilmassa voi olla syttyvää pölyä tai kaasuja. On kuitenkin aina tärkeää varmistaa, että käytetty laitemalli on asianmukaisesti sertifioitu kyseiseen ATEX-luokkaan, ja tarkistaa valmistajan tekniset tiedot ennen käyttöönottoa. Laitteiden materiaalivalinnat ja maadoitusratkaisut tulee myös tarkistaa tilakohtaisesti.

Vortex-jäähdytys tarjoaa siis teollisuudelle monipuolisen, turvallisen ja käytännöllisen ratkaisun tilanteissa, joissa perinteiset sähkötoimiset järjestelmät eivät sovellu. Olipa kyseessä kuivatyöstö, komponenttien paikallinen viilentäminen tai räjähdysvaarallinen tila, paineilmajäähdytys on usein nopein ja yksinkertaisin tapa hallita lämpöä tehokkaasti.

Milja Jokiranta

+358 20 771 3306
tuotepäällikkö

teollisuuskomponentit
suuttimet

Vortex-jäähdytys sopii parhaiten teollisuuden paikallisiin jäähdytystarpeisiin, joissa tarvitaan nopeaa, luotettavaa ja huoltovapaata ratkaisua ilman sähköä tai liikkuvia osia. Teknologia on erityisen hyödyllinen kohteissa, joissa perinteiset nestejäähdytysjärjestelmät ovat hankalia, kalliita tai turvallisuusriski. Seuraavissa osioissa käymme läpi tarkemmin, miten vortex-jäähdytys toimii, mihin se sopii ja milloin se kannattaa valita.

Miten vortex-putki tuottaa kylmää ilmaa paineilmasta?

Vortex-putki tuottaa kylmää ilmaa ohjaamalla paineistetun ilman pyörimisliikkeeseen putken sisällä. Tämä pyörrevirta erottaa ilman kylmään ja kuumaan osaan mekaanisesti, ilman liikkuvia osia tai jäähdytysaineita. Kylmä ilmavirta ohjataan jäähdytettävään kohteeseen, ja kuuma ilma poistetaan putken toisesta päästä.

Prosessi perustuu Ranque-Hilsch-ilmiöön, jossa paineilma syötetään tangentiaalisesti pyöreään kammioon suurella nopeudella. Ulompi ilmakerros pyörii nopeasti ja siirtää energiaa sisemmille kerroksille, jolloin ulompi kerros lämpenee ja sisempi jäähtyy merkittävästi. Tuloksena on jopa –46 °C kylmää ilmaa ilman minkäänlaista sähköä tai kemiallisia aineita.

Vortex-putken rakenne on yksinkertainen ja kestävä. Koska laitteessa ei ole lainkaan liikkuvia osia, se on käytännössä huoltovapaa ja erittäin pitkäikäinen. Käynnistys on välitön: kylmä ilma alkaa virrata heti, kun paineilma kytketään. Jäähdytysteho on myös säädettävissä, jolloin sama laite voi palvella erilaisia tarpeita yksinkertaisesti virtausta säätämällä.

Mitkä teollisuuden prosessit hyötyvät eniten vortex-jäähdytyksestä?

Vortex-jäähdytys hyödyttää eniten prosesseja, joissa syntyy paikallista lämpöä nopeasti ja joissa jäähdytyksen on oltava täsmällistä. Tyypillisiä sovelluskohteita ovat metallin ja muovin työstö, elektroniikan valmistus, pakkausteollisuus sekä muut lämpöä kehittävät työvaiheet, joissa nestejäähdytys ei sovi tai ole käytännöllinen.

Työstöprosessit ja leikkuusovellukset

Kuivatyöstössä, kuten jyrsinnässä, porauksessa ja pintahionnassa, syntyy huomattava määrä lämpöä, joka voi vahingoittaa kalliita työkaluja tai heikentää lopputuotteen laatua. Vortex-jäähdytys tarjoaa tehokkaan ratkaisun tähän: puhdas, kylmä ilmavirta voidaan kohdistaa suoraan leikkuukohtaan, jolloin työkalu pysyy viileänä ilman leikkuunesteitä. Tämä vähentää kustannuksia ja poistaa nesteiden käsittelyyn liittyvät terveys- ja ympäristöriskit.

Paikallinen komponenttien jäähdytys

Elektroniikkatuotannossa ja kokoonpanoprosesseissa vortex-jäähdytys sopii erinomaisesti juotettujen osien, kuumaliimausten ja lämpösaumojen nopeaan viilentämiseen. Myös koneistettujen muoviosien jäähdyttäminen heti työstön jälkeen on tyypillinen käyttökohde, sillä nopea jäähdytys estää muodonmuutokset ja lyhentää sykliaikoja. Lisäksi lämpöä tuottavien sähkötyökalujen tai laakeroinnin paikallinen jäähdytys pidentää laitteiden käyttöikää merkittävästi.

Voit tutustua tarkemmin Exairin jäähdytyslaitteiden valikoimaan, josta löytyy ratkaisuja moniin erilaisiin teollisuuden jäähdytystarpeisiin.

Milloin vortex-jäähdytys kannattaa valita perinteisen jäähdytysjärjestelmän sijaan?

Vortex-jäähdytys kannattaa valita silloin, kun tarvitaan kompaktia, nopeasti käyttöön otettavaa ja huoltovapaata paikallista jäähdytystä, eikä suuren mittakaavan jäähdytysjärjestelmälle ole tarvetta tai tilaa. Se on erityisen perusteltu valinta kohteissa, joissa sähköjohtojen tai nestejärjestelmien asentaminen on hankalaa tai riskialtista.

Perinteinen kompressoriperusteinen jäähdytysjärjestelmä vaatii sähköliitännän, säännöllistä huoltoa, jäähdytysainetta ja usein merkittävän asennustyön. Vortex-putki toimii pelkästään paineilmalla, jota teollisuuslaitoksissa on tyypillisesti jo valmiiksi saatavilla. Investointikustannus on huomattavasti pienempi, ja laite on toimintavalmis välittömästi asennuksen jälkeen.

Vortex-jäähdytys on erityisen hyvä valinta myös silloin, kun jäähdytettävä kohde vaihtuu tai siirtyy tuotantolinjalla, koska kevyt ja kompakti laite on helppo sijoittaa uudelleen. Jos taas kyseessä on suuren tilan tai koko prosessin jäähdyttäminen, perinteinen järjestelmä on tehokkaampi ratkaisu. Vortex-teknologia loistaa nimenomaan pistemäisessä, kohdennetussa jäähdytyksessä.

Kuinka paljon paineilmaa vortex-jäähdytys kuluttaa?

Vortex-putken paineilmankulutus riippuu laitteen koosta ja säätöasetuksesta, mutta tyypillisesti kulutus on muutamasta kymmenestä litrasta minuutissa useisiin satoihin litroihin minuutissa. Pienimmät mallit kuluttavat noin 30–60 l/min, kun taas suuremmat teollisuusmallit voivat kuluttaa 200–600 l/min tai enemmän täydellä teholla.

Paineilmankulutus on yksi vortex-jäähdytyksen keskeisistä huomioitavista tekijöistä, sillä paineilman tuottaminen kompressorilla kuluttaa energiaa. Tämä tarkoittaa, että vortex-jäähdytys on energiatehokkuudeltaan parhaimmillaan silloin, kun jäähdytystä tarvitaan lyhyissä jaksoissa tai pistemäisesti, ei jatkuvana pitkäaikaisena prosessina.

Useimmissa teollisuuslaitoksissa on jo olemassa paineilmaverkko, joten erilliselle kompressorille ei välttämättä ole tarvetta. On kuitenkin tärkeää varmistaa, että olemassa oleva järjestelmä pystyy tuottamaan riittävän paineen, tyypillisesti vähintään 4–6 baria, jotta vortex-putki toimii tehokkaasti. Jäähdytysteho on suoraan yhteydessä syöttöpaineeseen, joten liian matala paine heikentää tuloksia selvästi.

Sopiiko vortex-jäähdytys ATEX-luokiteltuihin tiloihin?

Kyllä, vortex-jäähdytys sopii erinomaisesti ATEX-luokiteltuihin tiloihin, koska se toimii pelkästään paineilmalla ilman sähköä, liikkuvia osia tai kipinöitä. Laitteessa ei ole sähköisiä komponentteja, jotka voisivat aiheuttaa syttymisriskin räjähdysvaarallisessa ympäristössä. Tämä tekee siitä yhden harvoista jäähdytysratkaisuista, jotka soveltuvat luontaisesti ex-tiloihin.

ATEX-direktiivi edellyttää, että räjähdysvaarallisissa tiloissa käytettävät laitteet eivät aiheuta syttymislähteitä. Vortex-putki täyttää tämän vaatimuksen rakenteensa ansiosta: se ei tuota staattista sähköä, sen pintalämpötila pysyy hallittuna, eikä siinä ole laitteita tai moottoreita, jotka voisivat ylikuumentua tai vioittua kipinöimiseen saakka.

Käytännössä vortex-jäähdytystä hyödynnetään ATEX-tiloissa esimerkiksi kemianteollisuudessa, öljy- ja kaasualalla sekä puunjalostuslaitoksissa, joissa ilmassa voi olla syttyvää pölyä tai kaasuja. On kuitenkin aina tärkeää varmistaa, että käytetty laitemalli on asianmukaisesti sertifioitu kyseiseen ATEX-luokkaan, ja tarkistaa valmistajan tekniset tiedot ennen käyttöönottoa. Laitteiden materiaalivalinnat ja maadoitusratkaisut tulee myös tarkistaa tilakohtaisesti.

Vortex-jäähdytys tarjoaa siis teollisuudelle monipuolisen, turvallisen ja käytännöllisen ratkaisun tilanteissa, joissa perinteiset sähkötoimiset järjestelmät eivät sovellu. Olipa kyseessä kuivatyöstö, komponenttien paikallinen viilentäminen tai räjähdysvaarallinen tila, paineilmajäähdytys on usein nopein ja yksinkertaisin tapa hallita lämpöä tehokkaasti.

Tervetuloa Projectan mukana Weinmann TEQ Tour 2026 -asiakasmatkalle Tanskaan 8.–11.9.2026

11-08-2026
Projecta kutsuu suomalaiset teollisen puurakentamisen ammattilaiset mukaan Weinmann TEQ Tour 2026 -asiakasmatkalle Tanskaan 8.–11. syyskuuta 2026 (matkustuspäivät 8. & 11.syyskuuta). Matkan aikana tutustumme käytännössä siihen, kuinka alan johtavat valmistajat hyödyntävät…

HOMAG Treff 2026 – Tutustu puuntyöstöteknologian uusimpiin ratkaisuihin Saksassa

27-07-2026
Haluatko nähdä, mihin puuntyöstöteollisuuden teknologia on kehittymässä? HOMAG Treff 2026 tarjoaa ainutlaatuisen mahdollisuuden tutustua uusimpiin koneisiin, automaatioratkaisuihin, ohjelmistoihin ja tuotannon kehittämisen mahdollisuuksiin suoraan HOMAGin tehtaalla Saksassa. Projecta kutsuu suomalaiset asiakkaansa…

Haemme Huoltoteknikkoa / Huoltoinsinööriä huoltotiimiimme

06-07-2026
Haemme nyt huollon asiakaspalvelutiimiimme HUOLTOTEKNIKKOA / HUOLTOINSINÖÖRIÄ vahvistamaan loistavaa huoltotiimiämme. Tehtävässä tulet työskentelemään teollisuuden koneiden ja laitteiden monipuolisissa huoltotehtävissä. Olet tärkeä osa huoltotiimiämme ja pääset työskentelemään todellisten ammattilaisten kanssa. Tyypillisiä…

EXAIR Cabinet Cooler® – tehokas ratkaisu sähkökeskusten jäähdytykseen ilman liikkuvia osia

17-06-2026
Sähkö- ja automaatiokeskusten luotettava toiminta on kriittinen osa teollisuuden tuotantoprosesseja. Keskusten sisälämpötilan noustessa liikaa voivat seurauksena olla komponenttiviat, odottamattomat tuotantokatkokset ja kalliit huoltotoimenpiteet. EXAIR Cabinet Cooler® tarjoaa yksinkertaisen ja luotettavan…

EXAIRin ATEX EasySwitch märkä-kuivaimuri räjähdysvaarallisiin ympäristöihin

17-06-2026
ATEX EasySwitch märkä-kuivaimuri on EXAIRin kehittämä paineilmatoiminen teollisuusimuri, joka on suunniteltu turvalliseen ja luotettavaan käyttöön räjähdysvaarallisissa ympäristöissä. Se soveltuu erityisesti ATEX-tilaluokkien 1 ja 21 kohteisiin, joissa käsitellään syttyviä kaasuja tai…

ALUP paineilmaratkaisut Projectalta – energiatehokasta ja luotettavaa paineilmaa teollisuuteen

19-05-2026
Teollinen paineilma on kriittinen osa tuotantoa, ja sen luotettavuus sekä energiatehokkuus vaikuttavat suoraan yrityksen käyttökustannuksiin. ALUP tarjoaa korkealaatuiset eurooppalaiset paineilmaratkaisut, jotka on suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja pitkäaikaiseen kustannustehokkuuteen. ALUPin valikoimaan…

Projecta Oy aloitti System TM:n edustuksen Suomessa

19-05-2026
Projecta Oy:n massiivipuuteollisuuden konetarjonta vahvistui entisestään, kun System TM:n automaatioratkaisut liittyvät osaksi Projectan edustamia tuotemerkkejä Suomessa. System TM on kansainvälisesti tunnettu massiivipuuteollisuuden automaatio- ja tuotantolinjaratkaisujen valmistaja, jonka ratkaisut ovat käytössä…

Uutuus: EVA-kalvo lasin laminointiin – joustava ja moderni ratkaisu

12-05-2026
Projecta tuo valikoimaansa korkealaatuisen EVA-kalvon (Ethylene Vinyl Acetate) lasin laminointiin. EVA-kalvo on nykyaikainen ja monipuolinen vaihtoehto perinteisille välikalvoille, ja se soveltuu erinomaisesti sekä standardituotantoon että vaativiin erikoissovelluksiin. Sen avulla voidaan…

Vahvistus Projectan varaosamyyntiin – Tervetuloa iida!

08-05-2026
Projectan tiimi sai maaliskuussa uuden osaajan, kun Iida Heinonen aloitti Projectan varaosamyynnissä. Toivotamme Iidan lämpimästi tervetulleiksi joukkoomme! Iida Heinonen varaosamyyntiin Iida Heinonen aloitti Projectalla varaosamyyjänä Ville Määtän siirtyessä tuotepäälliköksi teollisuustuotemyyntiin….

Muutos Projectan organisaatiossa

08-04-2026
Projectalla tapahtuu henkilöstömuutos teollisuuskomponettien ja paineilmaratkaisujen tuotealueella. Tuotepäällikkö Tuomas Marjamaa siirtyy uusiin haasteisiin toisen yrityksen palvelukseen 3.4.2026 alkaen. Tuomas on vastannut Projectalla paineilmaputkistojen, letku- ja kaapelikelojen (Reelworks ja Rapid), Rectus- ja Legris-liittimien…

HOMAG SAWTEQ S-200 flexTec – joustava ratkaisu sahausautomaation aloitukseen

08-04-2026
Projecta tuo Suomen markkinoille uuden HOMAG SAWTEQ S-200 flexTec -panelinpaloittelusahan, joka on suunniteltu erityisesti pienille ja keskisuurille yrityksille. Uutuus yhdistää robottikäytön ja manuaalisen sahauksen samaan koneeseen ja mahdollistaa tuotannon mukauttamisen…

Projectan Practive Tour 2026 vie asiakkaat puuntyöstöteollisuuden ytimeen Saksaan

16-03-2026
Projecta järjestää jälleen keväällä perinteisen Practive Tour -asiakasmatkan Saksaan 4.–7.5.2026. Matkan tarkoituksena on tarjota suomalaisille puualan yrityksille mahdollisuus tutustua alan johtaviin teknologioihin ja nähdä käytännössä, miten moderni tuotanto toimii Euroopan…

Projecta Konepajamessuilla 17.–19.3.2026 Tampereella – ratkaisuja metallipintojen puhdistukseen ja turvalliseen kappaleenkäsittelyyn 

09-03-2026
Projecta osallistuu Konepajamessuille Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksessa 17.–19.3.2026. Löydät meidät osastolta A453, jossa esittelemme ratkaisuja metalliteollisuuden tuotannon tehostamiseen. Osastollamme pääteemoina ovat: metallipintojen puhdistus ja esikäsittely teollisuusnostimet ja kappaleenkäsittelyn ergonomia Tervetuloa…

Projecta sponsoroi urheilijaa matkalla paraolympialaisiin – yhteiset arvot ratkaisivat

01-02-2026
Projecta on solminut sponsorisopimuksen paraurheilijan Laura Kangasniemen kanssa. Kyseessä ei ole pelkkä urheiluyhteistyö, vaan kumppanuus, joka perustuu yhteiseen arvomaailmaan ja ajattelutapaan. Valinnan taustalla ei ollut vain urheilullinen menestys tai tulevat…

Acurat by Robland lanseerataan Suomessa

29-01-2026
Acurat by Robland edustaa Roblandin koneiden uutta sukupolvea. Saha on kehitetty tiiviissä yhteistyössä käyttäjien ja myyjien kanssa, hyödyntäen Roblandin yli 60 vuoden kokemusta teollisesta koneenrakennuksesta. Kehitystyön lähtökohtana on ollut kuunnella…

Projecta Oy ja System TM:n myynti- ja huoltoyhteistyön Suomessa 1.1.2026 alkaen

07-01-2026
Projecta Oy ja System TM ovat solmineet uuden yhteistyösopimuksen, jonka myötä kaikki System TM:n myynti- ja huoltotoiminnot Suomessa siirtyvät Projecta Oy:lle 1. tammikuuta 2026 alkaen. System TM:n tuotteita Suomessa edusti…

Hyödynnä vuoden lopun budjetit – varmista Ergolyft-tavarahissi ajoissa vuodelle 2026

05-12-2025
Tee päätös ajoissa – varmista tulevan vuoden toimitus ja kilpailukykyinen kokonaisratkaisu.”

Skill Glass – huippuluokan teknologiaa lasin työstöön

03-12-2025
Projectan lasintyöstökonevalikoima kasvaa jälleen, kun yhteistyö italialaisen Skill Glassin kanssa tuo Suomeen alan moderneimpiin kuuluvaa pystysuuntaista lasinkäsittelyteknologiaa. Skill Glass on tunnettu laadusta, innovaatioista ja luotettavuudesta, ja sen koneet tarjoavat kilpailuetua…

ITECH – tehokkuutta eristyslasituotantoon ja lasin pesuun

03-12-2025
Projecta tuo valikoimaansa italialaisen ITECHin, joka tunnetaan laadukkaista eristyslasilinjoista ja pystypesukoneista. ITECH tarjoaa ratkaisuja niin pienille, keskisuurille kuin suurille lasialan yrityksille – aina modulaarisilla ja täysin automatisoiduilla kokonaisuuksilla. ITECHin ratkaisut…

MTI – tehokkuutta ja automaatiota alumiini-, puu- ja PVC-profiilien valmistukseen

03-12-2025
Projecta laajentaa tuotevalikoimaansa myös metallirakentamisen ja ikkuna- ja ovivalmistuksen puolella yhteistyöllä ranskalaisen MTI:n kanssa. Vuodesta 1992 toiminut MTI on erikoistunut ALU-, PUU- ja PVC-profiilien tuotantoon suunniteltuihin koneisiin ja automaatiolinjoihin —…
Shopping Cart
Scroll to Top