Voiko laminoidun lasin ääneneristysominaisuuksia parantaa kalvovalinnalla?

20.08.2026

Kyllä, laminoidun lasin ääneneristysominaisuuksia voidaan parantaa merkittävästi kalvovalinnalla. Akustisesti optimoidut välikalvot, kuten akustiset PVB-kalvot, vaimentavat ääntä huomattavasti tehokkaammin kuin tavalliset laminointikalvot, koska niiden viskoelastinen rakenne hajottaa ääniaaltoja mekaanisesti ennen kuin ne läpäisevät lasin. Tässä artikkelissa käydään läpi, miten eri kalvotyypit vaikuttavat äänenvaimennukseen ja milloin akustinen kalvo on oikea valinta.

Miten kalvon materiaali vaikuttaa äänenvaimennukseen?

Kalvon materiaali vaikuttaa äänenvaimennukseen sen mekaanisten ominaisuuksien kautta: pehmeämmät ja viskoelastiset materiaalit absorboivat äänienergiaa tehokkaammin kuin jäykät tai kovat kalvot. Kun ääniaallot osuvat laminoituun lasiin, välikalvo toimii mekaanisena vaimentimena, joka muuntaa osan äänienergiasta lämmöksi sen sijaan, että se siirtyisi lasin läpi.

Laminoidun lasin ääneneristys perustuu lasin massan ja välikalvon yhdistelmään. Pelkkä lasin paksuus ei riitä selittämään ääneneristystasoa, sillä kaksi samanpaksuista lasia voi eristää ääntä hyvin eri tavoin riippuen siitä, millaisella kalvolla ne on yhdistetty. Kalvon viskoelastisuus eli kyky sekä joustaa että vaimentaa värähtelyä on ratkaiseva tekijä.

Erityisen tärkeä ilmiö on niin sanottu koinsidenssifrekvenssi, joka on taajuusalue, jolla lasi värähtelee herkimmin ja ääneneristys heikkenee. Akustisesti optimoidut kalvot on suunniteltu vaimentamaan juuri tätä herkintä taajuusaluetta, mikä tekee niistä ylivoimaisia verrattuna tavallisiin kalvoihin erityisesti liikennemelun, koneiden ja teollisuusympäristöjen äänien torjunnassa.

Mitä eroa on tavallisella ja akustisella PVB-kalvolla?

Tavallinen PVB-kalvo (polyvinyylibutyraali) on ensisijaisesti turvallisuuskalvo, joka pitää lasin sirpaleet koossa rikkoutuessa. Akustinen PVB-kalvo on puolestaan monikerrosrakenne, jossa pehmeämpi, erityisesti äänenvaimennukseen optimoitu ydinkerros on sijoitettu kahden kovemman kerroksen väliin. Tämä rakenne parantaa ääneneristystä selvästi ilman, että lasin turvallisuusominaisuudet kärsivät.

Tavallinen PVB-kalvo

Tavallinen PVB-kalvo on vakioratkaisu laminoidun lasin valmistukseen. Se tarjoaa hyvän iskunkestävyyden ja pitää lasin koossa murtuessa, mutta sen äänenvaimennuskyky on rajallinen. Tavallinen PVB toimii riittävän hyvin ympäristöissä, joissa melutaso ei ole kriittinen tekijä, kuten sisätilojen väliseinissä tai kohteissa, joissa turvallisuus on ensisijainen tavoite.

Akustinen PVB-kalvo

Akustinen PVB-kalvo on suunniteltu erityisesti ääneneristystä vaativiin kohteisiin. Sen monikerrosrakenne vaimentaa tehokkaasti matalataajuista ääntä, kuten liikenteen huminaa ja teollisuuskoneiden aiheuttamaa melua. Akustinen PVB voi parantaa ääneneristysluokkaa usealla desibelillä verrattuna tavalliseen PVB-kalvoon samalla lasin kokonaispaksuudella, mikä tekee siitä kustannustehokkaan tavan nostaa ääneneristystasoa ilman lasin massan kasvattamista.

Mitkä kalvotyypit parantavat laminoidun lasin ääneneristystä eniten?

Ääneneristystä eniten parantavat kalvotyypit ovat akustiset PVB-kalvot sekä erikoisrakenteiset EVA-kalvot, jotka on optimoitu vaimennusominaisuuksiltaan. Akustinen PVB on laajimmin käytetty ratkaisu vaativaan ääneneristykseen, mutta EVA-kalvot tarjoavat joustavan vaihtoehdon erityisesti tuotantoympäristöissä, joissa ei ole käytettävissä autoklaavia.

Kalvotyyppejä vertailtaessa kannattaa huomioida seuraavat tekijät:

  • Akustinen PVB-kalvo: Paras äänenvaimennuskyky erityisesti matalilla ja keskitaajuuksilla, soveltuu vaativimpiin kohteisiin kuten julkisivuihin ja meluisiin teollisuusympäristöihin
  • Tavallinen PVB-kalvo: Perusratkaisu, joka täyttää turvallisuusvaatimukset mutta ei optimoi ääneneristystä
  • EVA-kalvo (Ethylene Vinyl Acetate): Joustava vaihtoehto, joka ei vaadi autoklaavia, soveltuu design-laseihin ja erikoisratkaisuihin, ja jonka äänenvaimennusominaisuudet vaihtelevat tuotekohtaisesti
  • Ionoplast-kalvot: Erittäin kovat kalvot, jotka soveltuvat rakenteelliseen lasiin mutta eivät ole ensisijainen valinta ääneneristykseen

Käytännössä akustinen PVB on useimmiten paras valinta, kun ääneneristys on suunnittelun pääkriteerinä. EVA-kalvot puolestaan tarjoavat hyvän kompromissin silloin, kun tuotantoprosessi asettaa rajoitteita tai kun laminointiin ei ole autoklaavia käytettävissä. Me Projectalla tarjoamme korkealaatuisia EVA-laminointikalvoja sekä kokonaisvaltaisia laminointiratkaisuja, jotka soveltuvat niin ääneneristys- kuin turvalasituotantoon.

Onko kalvovalinta ainoa tapa parantaa lasin ääneneristystä?

Ei, kalvovalinta on yksi tärkeimmistä tekijöistä, mutta ei ainoa keino parantaa laminoidun lasin ääneneristystä. Lasin kokonaispaksuus, lasien epäsymmetrinen paksuus sekä ilmavälin käyttö yhdistelmärakenteessa vaikuttavat kaikki merkittävästi ääneneristystasoon. Tehokkain lopputulos saavutetaan optimoimalla nämä tekijät yhdessä.

Ääneneristystä voidaan parantaa kalvovalinnan lisäksi seuraavilla tavoilla:

  • Epäsymmetrinen lasirakenne: Kun laminoidun lasin kaksi lasilevyä ovat eri paksuisia, niiden koinsidenssifrekvenssi on eri kohdassa, mikä vaimentaa ääntä tasaisemmin eri taajuuksilla
  • Lasin kokonaispaksuuden kasvattaminen: Suurempi massa parantaa ääneneristystä, mutta lisää myös lasin painoa ja kustannuksia
  • Eristyslasiyksikkö akustisella laminaatilla: Yhdistämällä akustinen laminoitu lasi ja ilmatäytteinen tai kaasutettu eristyslasi saavutetaan huomattavasti parempi ääneneristys kuin kummallakaan ratkaisulla erikseen
  • Kaasujen käyttö ilmavälissä: Argon tai krypton eristyslasissa parantaa sekä lämpö- että ääneneristystä

Kokonaisratkaisua suunniteltaessa on tärkeää tunnistaa, millä taajuuksilla ongelmamelu esiintyy. Liikennemelu painottuu matalille taajuuksille, kun taas koneiden ja laitteiden melu voi kattaa laajan taajuuskaistan. Tämä tieto ohjaa sekä kalvon valintaa että koko lasirakennetta.

Milloin akustinen kalvo kannattaa valita teollisuus- tai logistiikkaympäristöön?

Akustinen kalvo kannattaa valita teollisuus- tai logistiikkaympäristöön silloin, kun tiloihin kohdistuu jatkuva tai toistuva korkea melutaso, joka häiritsee työskentelyä, ylittää terveysperusteiset raja-arvot tai estää viestinnän tilojen välillä. Tyypillisiä kohteita ovat toimistot tai taukotilat teollisuushallin yhteydessä, logistiikkakeskusten ohjaamot sekä vastaanotto- ja asiakaspalvelutilat meluisissa ympäristöissä.

Teollisuus- ja logistiikkaympäristöissä esiintyy usein ääneneristyksen kannalta erityisen haastavia olosuhteita:

  • Jatkuva koneiden ja laitteiden aiheuttama matalataajuinen taustamelu
  • Lyhyet mutta voimakkaat äänihuiput, kuten lastaustoiminnot tai tehtaan prosessit
  • Laaja taajuuskaista, joka kattaa sekä matalan että korkean taajuuden äänet
  • Tarve eristää eri toiminta-alueet toisistaan ilman raskaita seinärakenteita

Akustinen PVB-kalvo on erityisen perusteltu valinta silloin, kun lasi on ainoa tai ensisijainen ääneneristysratkaisu, kuten suurissa ikkunoissa, lasiovissa tai lasiseinissä. Jos rakenteessa on mahdollista käyttää myös eristyslasiyksikköä, akustinen laminaatti eristyslasissa yhdistettynä argontäytteiseen ilmaväliin tarjoaa parhaan mahdollisen ääneneristystason ilman rakenteellisia kompromisseja.

Kannattaa myös huomioida, että akustisen kalvon valinta ei yleensä nosta lasin hintaa niin merkittävästi, että se olisi este sen käytölle. Parantunut ääneneristys vaikuttaa suoraan työskentelyolosuhteisiin, tuottavuuteen ja henkilöstön hyvinvointiin, joten investointi maksaa usein itsensä takaisin nopeasti. Kun suunnitellaan laminointikapasiteettia tai hankitaan laminointikoneet omaan tuotantoon, on tärkeää varmistaa, että valittu tuotantolinja tukee myös akustisten kalvojen käsittelyä.

Kyllä, laminoidun lasin ääneneristysominaisuuksia voidaan parantaa merkittävästi kalvovalinnalla. Akustisesti optimoidut välikalvot, kuten akustiset PVB-kalvot, vaimentavat ääntä huomattavasti tehokkaammin kuin tavalliset laminointikalvot, koska niiden viskoelastinen rakenne hajottaa ääniaaltoja mekaanisesti ennen kuin ne läpäisevät lasin. Tässä artikkelissa käydään läpi, miten eri kalvotyypit vaikuttavat äänenvaimennukseen ja milloin akustinen kalvo on oikea valinta.

Miten kalvon materiaali vaikuttaa äänenvaimennukseen?

Kalvon materiaali vaikuttaa äänenvaimennukseen sen mekaanisten ominaisuuksien kautta: pehmeämmät ja viskoelastiset materiaalit absorboivat äänienergiaa tehokkaammin kuin jäykät tai kovat kalvot. Kun ääniaallot osuvat laminoituun lasiin, välikalvo toimii mekaanisena vaimentimena, joka muuntaa osan äänienergiasta lämmöksi sen sijaan, että se siirtyisi lasin läpi.

Laminoidun lasin ääneneristys perustuu lasin massan ja välikalvon yhdistelmään. Pelkkä lasin paksuus ei riitä selittämään ääneneristystasoa, sillä kaksi samanpaksuista lasia voi eristää ääntä hyvin eri tavoin riippuen siitä, millaisella kalvolla ne on yhdistetty. Kalvon viskoelastisuus eli kyky sekä joustaa että vaimentaa värähtelyä on ratkaiseva tekijä.

Erityisen tärkeä ilmiö on niin sanottu koinsidenssifrekvenssi, joka on taajuusalue, jolla lasi värähtelee herkimmin ja ääneneristys heikkenee. Akustisesti optimoidut kalvot on suunniteltu vaimentamaan juuri tätä herkintä taajuusaluetta, mikä tekee niistä ylivoimaisia verrattuna tavallisiin kalvoihin erityisesti liikennemelun, koneiden ja teollisuusympäristöjen äänien torjunnassa.

Mitä eroa on tavallisella ja akustisella PVB-kalvolla?

Tavallinen PVB-kalvo (polyvinyylibutyraali) on ensisijaisesti turvallisuuskalvo, joka pitää lasin sirpaleet koossa rikkoutuessa. Akustinen PVB-kalvo on puolestaan monikerrosrakenne, jossa pehmeämpi, erityisesti äänenvaimennukseen optimoitu ydinkerros on sijoitettu kahden kovemman kerroksen väliin. Tämä rakenne parantaa ääneneristystä selvästi ilman, että lasin turvallisuusominaisuudet kärsivät.

Tavallinen PVB-kalvo

Tavallinen PVB-kalvo on vakioratkaisu laminoidun lasin valmistukseen. Se tarjoaa hyvän iskunkestävyyden ja pitää lasin koossa murtuessa, mutta sen äänenvaimennuskyky on rajallinen. Tavallinen PVB toimii riittävän hyvin ympäristöissä, joissa melutaso ei ole kriittinen tekijä, kuten sisätilojen väliseinissä tai kohteissa, joissa turvallisuus on ensisijainen tavoite.

Akustinen PVB-kalvo

Akustinen PVB-kalvo on suunniteltu erityisesti ääneneristystä vaativiin kohteisiin. Sen monikerrosrakenne vaimentaa tehokkaasti matalataajuista ääntä, kuten liikenteen huminaa ja teollisuuskoneiden aiheuttamaa melua. Akustinen PVB voi parantaa ääneneristysluokkaa usealla desibelillä verrattuna tavalliseen PVB-kalvoon samalla lasin kokonaispaksuudella, mikä tekee siitä kustannustehokkaan tavan nostaa ääneneristystasoa ilman lasin massan kasvattamista.

Mitkä kalvotyypit parantavat laminoidun lasin ääneneristystä eniten?

Ääneneristystä eniten parantavat kalvotyypit ovat akustiset PVB-kalvot sekä erikoisrakenteiset EVA-kalvot, jotka on optimoitu vaimennusominaisuuksiltaan. Akustinen PVB on laajimmin käytetty ratkaisu vaativaan ääneneristykseen, mutta EVA-kalvot tarjoavat joustavan vaihtoehdon erityisesti tuotantoympäristöissä, joissa ei ole käytettävissä autoklaavia.

Kalvotyyppejä vertailtaessa kannattaa huomioida seuraavat tekijät:

  • Akustinen PVB-kalvo: Paras äänenvaimennuskyky erityisesti matalilla ja keskitaajuuksilla, soveltuu vaativimpiin kohteisiin kuten julkisivuihin ja meluisiin teollisuusympäristöihin
  • Tavallinen PVB-kalvo: Perusratkaisu, joka täyttää turvallisuusvaatimukset mutta ei optimoi ääneneristystä
  • EVA-kalvo (Ethylene Vinyl Acetate): Joustava vaihtoehto, joka ei vaadi autoklaavia, soveltuu design-laseihin ja erikoisratkaisuihin, ja jonka äänenvaimennusominaisuudet vaihtelevat tuotekohtaisesti
  • Ionoplast-kalvot: Erittäin kovat kalvot, jotka soveltuvat rakenteelliseen lasiin mutta eivät ole ensisijainen valinta ääneneristykseen

Käytännössä akustinen PVB on useimmiten paras valinta, kun ääneneristys on suunnittelun pääkriteerinä. EVA-kalvot puolestaan tarjoavat hyvän kompromissin silloin, kun tuotantoprosessi asettaa rajoitteita tai kun laminointiin ei ole autoklaavia käytettävissä. Me Projectalla tarjoamme korkealaatuisia EVA-laminointikalvoja sekä kokonaisvaltaisia laminointiratkaisuja, jotka soveltuvat niin ääneneristys- kuin turvalasituotantoon.

Onko kalvovalinta ainoa tapa parantaa lasin ääneneristystä?

Ei, kalvovalinta on yksi tärkeimmistä tekijöistä, mutta ei ainoa keino parantaa laminoidun lasin ääneneristystä. Lasin kokonaispaksuus, lasien epäsymmetrinen paksuus sekä ilmavälin käyttö yhdistelmärakenteessa vaikuttavat kaikki merkittävästi ääneneristystasoon. Tehokkain lopputulos saavutetaan optimoimalla nämä tekijät yhdessä.

Ääneneristystä voidaan parantaa kalvovalinnan lisäksi seuraavilla tavoilla:

  • Epäsymmetrinen lasirakenne: Kun laminoidun lasin kaksi lasilevyä ovat eri paksuisia, niiden koinsidenssifrekvenssi on eri kohdassa, mikä vaimentaa ääntä tasaisemmin eri taajuuksilla
  • Lasin kokonaispaksuuden kasvattaminen: Suurempi massa parantaa ääneneristystä, mutta lisää myös lasin painoa ja kustannuksia
  • Eristyslasiyksikkö akustisella laminaatilla: Yhdistämällä akustinen laminoitu lasi ja ilmatäytteinen tai kaasutettu eristyslasi saavutetaan huomattavasti parempi ääneneristys kuin kummallakaan ratkaisulla erikseen
  • Kaasujen käyttö ilmavälissä: Argon tai krypton eristyslasissa parantaa sekä lämpö- että ääneneristystä

Kokonaisratkaisua suunniteltaessa on tärkeää tunnistaa, millä taajuuksilla ongelmamelu esiintyy. Liikennemelu painottuu matalille taajuuksille, kun taas koneiden ja laitteiden melu voi kattaa laajan taajuuskaistan. Tämä tieto ohjaa sekä kalvon valintaa että koko lasirakennetta.

Milloin akustinen kalvo kannattaa valita teollisuus- tai logistiikkaympäristöön?

Akustinen kalvo kannattaa valita teollisuus- tai logistiikkaympäristöön silloin, kun tiloihin kohdistuu jatkuva tai toistuva korkea melutaso, joka häiritsee työskentelyä, ylittää terveysperusteiset raja-arvot tai estää viestinnän tilojen välillä. Tyypillisiä kohteita ovat toimistot tai taukotilat teollisuushallin yhteydessä, logistiikkakeskusten ohjaamot sekä vastaanotto- ja asiakaspalvelutilat meluisissa ympäristöissä.

Teollisuus- ja logistiikkaympäristöissä esiintyy usein ääneneristyksen kannalta erityisen haastavia olosuhteita:

  • Jatkuva koneiden ja laitteiden aiheuttama matalataajuinen taustamelu
  • Lyhyet mutta voimakkaat äänihuiput, kuten lastaustoiminnot tai tehtaan prosessit
  • Laaja taajuuskaista, joka kattaa sekä matalan että korkean taajuuden äänet
  • Tarve eristää eri toiminta-alueet toisistaan ilman raskaita seinärakenteita

Akustinen PVB-kalvo on erityisen perusteltu valinta silloin, kun lasi on ainoa tai ensisijainen ääneneristysratkaisu, kuten suurissa ikkunoissa, lasiovissa tai lasiseinissä. Jos rakenteessa on mahdollista käyttää myös eristyslasiyksikköä, akustinen laminaatti eristyslasissa yhdistettynä argontäytteiseen ilmaväliin tarjoaa parhaan mahdollisen ääneneristystason ilman rakenteellisia kompromisseja.

Kannattaa myös huomioida, että akustisen kalvon valinta ei yleensä nosta lasin hintaa niin merkittävästi, että se olisi este sen käytölle. Parantunut ääneneristys vaikuttaa suoraan työskentelyolosuhteisiin, tuottavuuteen ja henkilöstön hyvinvointiin, joten investointi maksaa usein itsensä takaisin nopeasti. Kun suunnitellaan laminointikapasiteettia tai hankitaan laminointikoneet omaan tuotantoon, on tärkeää varmistaa, että valittu tuotantolinja tukee myös akustisten kalvojen käsittelyä.

Projectan myyntiorganisaatio vahvistui

02-11-2023
Jussi Jalava on aloittanut Projectan puukonemyynnissä. Jussi kertoo itsestään: ”Olen 39-vuotias insinööri Turusta. Tähän mennessä työura on ollut teknisen kaupan parissa. Aiemmin olen ollut sekä myynti-insinöörinä että tuotepäällikkönä komponenttimyynnin parissa. Aiempi…

Projectalla uusi pintakäsittelykoneiden toimittaja 

02-11-2023
Projectan puuntyöstökoneiden tuoterepertuaari kasvoi. ECOLINE valmistaa puuntyöstökoneita, joiden työnjälki on yhtä hienoa kuin puusepällä. Vuonna 2014 perustettu ECOLINE on yritys, jonka tuotevalikoimaan kuuluu koneet puupintojen hiomiseen, harjaukseen ja viimeistelyyn. Valikoimista…

Miten valita katkaisusaha?

31-10-2023
Puutavaran katkaisuun löytyy markkinoilta paljon erilaisia ratkaisuja, valinta riippuu aina tarpeesta. Tässä muutamia perusasioita, joita sahaa valittaessa pitää huomioida. Dimensiot Aluksi kannattaa selvittää mitkä ovat sen puutavaran dimensiot, jota sahalla…

Tuotanto WALLTEQ M-300:lla – WEINMANNin asiakas Braumandl siirtyi automaatioon

09-10-2023
Puurunkoisten taloelementtien valmistajan Braumandlin uudessa tuotantohallissa on uusi auomatisoitu tuotantolinja WALLTEQ M-300, jossa on uusia ominaisuuksia ja toimintoja. Florian Braumandl kertoo yritysfilosofiastaan, siirtymisestä automatisoituun tuotantoprosessiin ja paljon muuta! Kysy meiltä lisätietoja…

Projecta Oy järjestää ryhmämatkan WEINMANN Treffeille 14.-16.11.2023

09-10-2023
Tervetuloa WEINMANN Treffeille St. Johanniin. Projectan järjestämällä ryhmämatkalla voit tutustua puurunkoisten taloelementtien valmistuksessa käytettäviin koneisiin ja osallistua asiantuntijaluentoihin, sekä kuulla alan viimeisimmistä markkinatrendeistä. Tiistaina 14.11. ohjelmassa on talotehdasvierailu. Keskiviikkona 15.11.tutustumme…

Puumessut oli menestys

18-09-2023
Puumessut oli positiivinen yllätys. Osastolla oli mukavasti vierailijoita ja oli mukava tavata asiakkaita pitkästä aikaa kasvotusten. Asiakkaat olivat positiivisella mielellä ja investointeja suunnitellaan sekä tehdään, mikä poikkeaa uutisten antamasta kuvasta…

Haemme huoltotiimiimme kenttähuollon ammattilaista

04-07-2023
Projecta Oy on alansa johtava suomalainen teknisen kaupan konserni. Toimitamme asiakkaillemme räätälöityjä ratkaisuja mm. puutuoteteollisuuteen, alumiinintyöstöön sekä prosessi- ja tasolasiteollisuuden tarpeisiin. Edustamme alojensa johtavia kansainvälisiä päämiehiä ja olemme tunnettu innovatiivisen…

Riepe Frosted Edge Technology – Mattanauhan viimeistely on ratkaistu

29-05-2023
Korkeakiiltoiset pinnat ovat olleet pitkään suosittuja kalusteissa. Mattapintaiset kalusteet ovat tällä hetkellä markkinoiden uusin trendi. Vaikka tämä uusin trendi tarjoaa kuluttajalle uusia vaihtoehtoja, se asettaa valmistajille uusia teknisiä haasteita kappaleiden…

Haws-hätäsuihkut Projectalta kaikkiin tarpeisiin

11-05-2023
Projecta Oy toimii virallisena Haws-hätäsuihkujen ja tarvikkeiden maahantuojana Suomessa ja Virossa. Projecta Oy varastoi Turussa Haws-hätäsuihkuja ja suihkujen varusteita. Hätäsuihkuvalmistaja Haws on kehittänyt ja valmistanut hätäsuihkuja jo 1950-luvulta lähtien. Tuotanto…

LIGNA 15.-19.5.2023

12-04-2023
Puuntyöstöalan suurtapahtuma LIGNA.23 järjestetään tänä keväänä Hannoverissa Saksassa 15.-19.5.2023. Projectan konemyyjät ovat paikalla päämiestemme osastoilla. Sovitaan palaveriaika etukäteen, jolloin voimme tutustua yhdessä teitä kiinnostaviin ratkaisuihin!  Varaa meiltä aika henkilökohtaiseen kone-esittelyyn!…

elumatecin osastolla BAU-messuilla 17.-22.4.2023 Saksassa

03-03-2023
elumatec BAU 2023:ssa: keskitymme asiakkaidemme tarpeisiin ja ratkaisuihin sekä koko tuotantoketjuun BAU-messut pidetään Münchenissä (17.–22.4.2023) ja elumatec AG esittelee messuilla uutta tuotevalikoimaansa ja tulevaisuuden mahdollisuuksia. elumatecin tiimillä on messukuume: vihdoinkin…

Puukone 2023 positiivisessa hengessä!

02-03-2023
Projecta järjesti Turun seudulla Puukone messut yhdessä paikallisten toimijoiden kanssa. Kolmen päivän aikana osallistuneissa yrityksissä vieraili kolmisen sataa asiakasta ympäri Suomen. Kaiken median luoman synkkyyden keskellä asiakaskunnassamme oli todella positiivinen…

Practive tour järjestettiin tammikuun lopulla

01-03-2023
Projectan perinteinen Practive tour seikkailtiin tammikuun lopulla Pohjois-Saksassa. Yhteensä 35 ryhmäläistä pääsi tutustumaan todella laajasti puuntyöstön ja kalusteiden valmistukseen. Tutustuimme rautaan, softaan ja paikalliseen tapaan tehdä kalusteita. Matkan aikana vierailimme…

Elumatec Tech Tour 14.-16.11.2022

01-12-2022
-vierailu uuteen Elumatecin Infocenteriin Saksassa teksti ja kuvat: Arto Parkko / Projecta Oy Projecta Oy järjesti ma 14. – ke 16.11.2022 Saksaan suuntautuneen Elumatec Tech Tourin, jossa käytiin tutustumassa Elumatec-koneita…

Practive Tour 23.-26.1.2023

29-11-2022
Tervetuloa tutustumaan puuntyöstön uusimpiin innovaatioihin! Tehdasvierailut: • HOMAG GmbH, Competence Center Herzebrock • Homag Bohrsysteme GmbH • Homag Kantentechnik GmbH • Altendorf GmbH • Karl Heesemann GmbH • Venjakob Maschinenbau…

Energy Box – Kompressorien tuottama kallisarvoinen lämpöenergia talteen

25-10-2022
Energian hinta on viimeisten kuukausien aikana puhututtanut niin kotitalouksia kuin yrityksiäkin. Monia huolettaa varsinkin tuleva talvi, kun tiloja tarvitsee lämmittää. Lämmityksen tarve nostaa kuluja ilman hinnannousuakin. Kompressorit tuottavat paljon lämpöenergiaa….

Projecta Oy ja Hi-Tech Education Oy ovat solmineet strategisen kumppanuussopimuksen

21-10-2022
Ohjelmisto-osaamisen merkitys kasvaa myös meidän toimialallamme, nyt ja tulevaisuudessa. Vahvistaakseen asemaansa markkinoilla tällä osa-alueella Projecta Oy ja Hi-Tech Education Oy ovat solmineet strategisen kumppanuussopimuksen 30.9.2022. Sopimuksen mukaisesti Projecta Oy:stä tulee…

projecta teki yhteistyösopimuksen HS Drive TeC:in kanssa

04-10-2022
Projecta ja saksalainen HS Drive Tec ovat tehneet yhteistyösopimuksen karamoottorien ja muiden laitteiden korjauspalvelusta. Sopimus on voimassa Suomessa ja Virossa. Sopimusta olivat tekemässä huoltopäälikkö Rami Seppälä , toimitusjohtaja Tuomas Hilakari,…

Uusi Elumatec InfoCenter on avattu Mühlackeriin, Saksaan

06-09-2022
Maailman johtava alumiini-, PVC- ja teräsprofiilintyöstökoneiden valmistaja Elumatec on avannut uuden huippuosaamiskeskuksen, joka on ainoa laatuaan alallaan. Keskus tarjoaa laajan valikoiman esittely-, koulutus- ja testausmahdollisuuksia koko Elumatec-tuotevalikoimalle. Elumatec näyttelytilaan mahtuu…

Messuraportti: HOLZ-HANDWERK 2022 Nürnbergissä pääsi vihdoin toteutumaan

24-08-2022
Nürnbergin HOLZ-HANDWERK-näyttelyn myötä yksi puuteollisuuden suurista messuista järjestettiin jälleen paikan päällä pitkän koronaviruksen aiheuttaman tauon jälkeen. Vaikka HOMAG järjesti välikauden aikana verkkomessuja, live-tapahtumia on aidot kohtaamiset paikan päällä korvaamattomia. Puun…
Shopping Cart
Scroll to Top