Ruuvikompressorin toimintaperiaate

03.10.2025

Ruuvikompressori on teollisuudessa laajalti käytetty paineilman tuotantolaite, joka toimii kahden kierukkamaisen roottorin pyörimisliikkeen avulla. Nämä roottorit – uros- ja naarasroottori – pyörivät vastakkaisiin suuntiin kompressorikammiossa muodostaen ilmataskuja, jotka pienenevät pyörimisen aikana. Tämä puristaa ilmaa kasaan ja tuottaa paineilmaa teollisuuden eri sovelluksiin. Ruuvikompressorit tunnetaan luotettavuudestaan, energiatehokkuudestaan ja tasaisesta paineilman tuotannosta.

Mikä on ruuvikompressori ja miten se toimii?

Ruuvikompressori on paineilmalaitteisto, joka tuottaa paineilmaa kahden toisiinsa lomittain asetetun ruuvielementin avulla. Nämä ruuvielementit, joita kutsutaan myös roottoreiksi, pyörivät tiiviissä kotelossa vastakkaisiin suuntiin. Kun ilma imeytyy kompressorin imupuolelle, se jää ruuvien välisiin tiloihin. Pyörimisliikkeen jatkuessa nämä tilat pienenevät asteittain, mikä puristaa ilmaa ja nostaa sen painetta tehokkaasti.

Ruuvikompressorin toiminta perustuu positiivisen syrjäytyksen periaatteeseen. Prosessi alkaa, kun ilma imetään imuaukon kautta ruuvielementtiin. Roottorien pyöriessä ilma siirtyy ruuvielementtien lomittaisten urien läpi. Tässä vaiheessa ilman tilavuus pienenee ja paine kasvaa. Lopulta puristettu ilma siirtyy paineaukon kautta ulos kompressorista.

Ruuvikompressorin tärkeimmät komponentit ovat ruuvielementit, sähkömoottori, jäähdytysjärjestelmä, öljynerotussäiliö sekä ohjausjärjestelmä. Öljytiivistein varustetuissa malleissa öljy tiivistää roottorien väliset tilat, jäähdyttää laitteistoa ja voitelee liikkuvia osia. Modernit ruuvikompressorit ovat usein taajuusmuuttajaohjattuja, mikä mahdollistaa paineilman tuotannon energiatehokkaan säätämisen tarpeen mukaan. Tutustu Projectan ruuvikompressorivalikoimaan ja löydä yrityksellesi sopiva ratkaisu paineilman tuotantoon.

Miten ruuvikompressori eroaa muista kompressorityypeistä?

Ruuvikompressorit eroavat muista kompressorityypeistä erityisesti toimintaperiaatteensa, suorituskykynsä ja käyttökohteidensa osalta. Toisin kuin mäntäkompressorit, jotka tuottavat paineilmaa edestakaisella liikkeellä, ruuvikompressorit toimivat jatkuvalla pyörivällä liikkeellä, mikä takaa tasaisemman paineilman tuotannon ilman pulsseja. Tämä johtaa vähäisempään tärinään ja hiljaisempaan käyntiääneen.

Verrattuna lamellikompressoreihin, ruuvikompressorit tarjoavat paremman energiatehokkuuden korkeammilla käyttöpaineilla ja pidemmillä käyttöjaksoilla. Lamellikompressorit voivat olla edullisempia hankintahinnaltaan, mutta niiden käyttöikä on yleensä lyhyempi ja huoltotarve suurempi. Scroll-kompressoreihin verrattuna ruuvikompressorit soveltuvat suurempiin teholuokkiin ja jatkuvaan käyttöön.

KompressorityyppiPainealueKäyttökohteetEdut
Ruuvikompressori5-15 barTeollisuus, jatkuva käyttöEnergiatehokas, tasainen tuotto, hiljainen
MäntäkompressoriJopa 400 barKorkeat paineet, jaksottainen käyttöKorkea paine, yksinkertainen rakenne
Lamellikompressori7-10 barPienteollisuus, öljytön ilmaEdullinen, kompakti koko
Scroll-kompressori8-10 barHammaslääkärit, laboratoriotÖljytön ilma, hiljainen

Huoltotarpeiden osalta ruuvikompressorit vaativat vähemmän huoltoa kuin mäntäkompressorit, sillä niissä on vähemmän kuluvia osia. Ruuvikompressorit ovat myös erityisen sopivia sovelluksiin, joissa tarvitaan jatkuvaa paineilman tuotantoa, kuten prosessiteollisuudessa ja suuremmissa tuotantolaitoksissa. Projectan paineilmaratkaisut kattavat erilaiset teollisuuden tarpeet modernilla ja luotettavalla teknologialla.

Mitä hyötyjä ruuvikompressorit tarjoavat teollisuudelle?

Ruuvikompressorit tarjoavat teollisuudelle merkittäviä hyötyjä, jotka parantavat tuotannon tehokkuutta ja luotettavuutta. Energiatehokkuus on yksi tärkeimmistä eduista – modernit ruuvikompressorit kuluttavat jopa 30% vähemmän energiaa verrattuna perinteisiin kompressoreihin. Taajuusmuuttajaohjatut (VSD) mallit voivat säätää energiankulutusta tarkasti todellisen ilmantarpeen mukaan, mikä vähentää kustannuksia merkittävästi jatkuvassa käytössä.

Käyttövarmuus ja pitkä käyttöikä ovat ruuvikompressorien keskeisiä etuja. Niiden yksinkertainen toimintaperiaate vähentää mekaanisten vikojen riskiä, ja jatkuva voitelu öljytiivistetyissä malleissa pidentää kompressorin elinikää. Teollisuudessa tämä tarkoittaa vähemmän tuotantokatkoksia ja alempia elinkaarikustannuksia. Tasainen paineilman tuotanto ilman pulsseja mahdollistaa herkkienkin laitteiden luotettavan toiminnan.

Hiljainen toiminta on erityisen tärkeä etu työympäristön kannalta. Ruuvikompressorit toimivat tyypillisesti 65-75 dB(A) äänitasolla, mikä on huomattavasti alhaisempi kuin monilla muilla kompressorityypeillä. Tämä vähentää melun aiheuttamaa kuormitusta työntekijöille ja mahdollistaa kompressorien sijoittamisen lähemmäs työpisteitä, mikä voi vähentää paineilmaverkoston pituutta ja siten minimoida painehäviöitä.

  • Alhaisemmat käyttökustannukset pitkällä aikavälillä
  • Tasainen paineilman tuotanto ilman painepulsseja
  • Helppo integroida automaatiojärjestelmiin
  • Kompakti koko suhteessa tuotantokapasiteettiin
  • Soveltuvuus jatkuvaan 24/7-käyttöön

Teollisuuden prosesseissa ruuvikompressorien tarjoama tasainen ja luotettava paineilma parantaa tuotteiden laatua ja vähentää hylkytavaran määrää. Lisäksi modernit valvontajärjestelmät mahdollistavat ennakoivan huollon, mikä minimoi odottamattomat tuotantokatkokset. Investointi laadukkaaseen ruuvikompressoriin maksaa itsensä takaisin parantuneena tuottavuutena ja alhaisempina käyttökustannuksina.

Kuinka valita oikea ruuvikompressori teollisuuden tarpeisiin?

Oikean ruuvikompressorin valinta teollisuuden tarpeisiin edellyttää huolellista tarpeiden arviointia ja teknisten vaatimusten ymmärtämistä. Kapasiteetin mitoitus on ensimmäinen kriittinen vaihe – on määritettävä tarvittava ilmamäärä (l/min tai m³/min) kaikki paineilmaa käyttävät laitteet huomioiden. Ylimitoitettu kompressori johtaa turhiin investointi- ja käyttökustannuksiin, kun taas alimitoitettu ei riitä täyttämään tuotannon tarpeita.

Painetason valinta on toinen keskeinen tekijä. Useimmat teollisuuden sovellukset toimivat 6-10 bar paineella, mutta tarkka painetarve tulee määrittää vaativimman paineilmaa käyttävän laitteen mukaan. On hyvä huomioida, että jokainen ylimääräinen 1 bar painetta lisää energiankulutusta noin 7%, joten tarpeettoman korkeaa painetta tulisi välttää.

Energiatehokkuuden kannalta on syytä harkita taajuusmuuttajaohjattua (VSD) ruuvikompressoria, jos ilmantarve vaihtelee merkittävästi. Kiinteänopeuksiset kompressorit soveltuvat parhaiten tasaiseen kuormitukseen. Arvioi myös paineilman laatuvaatimukset – tarvitaanko öljytöntä ilmaa, mikä vaikuttaa kompressorin tyypin valintaan ja jälkikäsittelylaitteistoihin.

Kompressorin valinnassa on huomioitava myös käyttöympäristön olosuhteet:

  • Ympäristön lämpötila ja jäähdytysmahdollisuudet
  • Käytettävissä oleva tila ja sijoitusmahdollisuudet
  • Sähkönsyötön kapasiteetti ja laatu
  • Meluvaatimukset ja äänieristystarpeet
  • Huollon saatavuus ja varaosien toimitusvarmuus

Kokonaiskustannusten arvioinnissa on tärkeää huomioida hankintahinnan lisäksi laitteen elinkaarikustannukset. Energiakustannukset muodostavat tyypillisesti 70-80% ruuvikompressorin elinkaarikustannuksista, joten energiatehokkuuteen kannattaa panostaa. Projectan asiantuntijat auttavat sinua valitsemaan juuri oikean ruuvikompressorin yrityksesi tarpeisiin. Ota yhteyttä ja löydä optimaalinen paineilmaratkaisu tuotantonne tehostamiseksi.

Oikealla ruuvikompressorivalinnalla voit varmistaa tuotannon sujuvuuden, minimoida käyttökustannukset ja vähentää ympäristövaikutuksia. Huolellinen suunnittelu ja asiantunteva apu takaavat, että paineilmajärjestelmä toimii luotettavasti ja tehokkaasti vuosien ajan.

Teija Ahola

Teija Ahola

+358 50 520 0463
graafinen/markkinointisuunnittelija
markkinointi

Reinboldilla on liuta vastustamattomia messutarjouksia!

16-11-2018
REINBOLD LIGNA MESSUKAMPANJA! Saksalaisella murskainten ja briketti puristimien valmistajalla Reinboldilla on liuta vastustamattomia messutarjouksia!   Nyt on murskainten hinnat murskattu ja puristimien hinnat puristettu todella pieneen! Ota yhteyttä ja kerro murskaus...

Uusi Bete-esite on julkaistu!

16-11-2018
Uuteen Bete-esitteeseen on koottu Beten säiliönpesusuuttimet. Säiliönpesu onnistuu Beten pyörivillä pesusuuttimella, kiinteästi asennetuilla suuttimilla tai neste- tai sähkökäyttöisillä pistesuihkupesureilla. Uudessa esitteessä mukana myös uusi säiliönpesurimalli Orbitor100.   BETE on suutinteknologian...

Uutta osaamista Projectan tiimiin

16-11-2018
Arto Parkko Olen 32-vuotias konetekniikan diplomi-insinööri Raisiosta ja lähtöisin Kaakkois-Suomesta Elimäeltä. Olen mielenlaadultani avulias, iloinen, oma-aloitteinen, avoin ja myyntisuuntautunut. Olen ennen Projectaa työskennellyt monenlaisissa tehtävissä, kuten myynnin teknisenä tukena, projektipäällikkönä...

Lasitus- ja asennuskiilat Projectalta

16-11-2018
Quick-Setin patentoiduilla kiiloilla takaat huomattavasti nopeamman ja yksinkertaisemman asennuksen, sillä erillistä kiilan liimausta ei tarvita. Polyeteenistä (LDPE) valmistettuja kiiloja on saatavilla ilman haruksia ja haruksin. Haruksellisen kiilan reunassa on tappeja,...

Uusi HOMAG-ryhmä on syntynyt – yksi yritys ja yksi brändi

16-11-2018
Minkä tahansa yrityksen, joka etsii menestystä nykypäivän taloudessa, on seurattava markkinoita, kuunneltava asiakasta ja oltava avoin muutoksille. 1960-luvulta lähtien HOMAG-ryhmä on ajanut puunjalostusteollisuutta eteenpäin innovaatioiden ja teknologioiden avulla. Selkeän strategiansa...

Diamut – laadukasta työnjälkeä lasintyöstöön!

16-11-2018
Diamut on italialainen terä- ja laikkavalmistaja, jonka toimipiste ja tehdas sijaitsee Lugossa, koillis-Italiassa. Diamut tarjoaa täyden valikoiman korkealaatuisia työkaluja lasintyöstöön. Tehtaalla sekoitetaan työkaluihin tarvittavat raaka-aine konsentraatiot ja valmistetaan työkalut suunnittelutyöstä...

Olethan jo ottanut HOMAG eParts-palvelun käyttöön?

16-11-2018
HOMAG eParts-palvelu on entistä helpompi käyttää Uudistetut HOMAG Groupin verkkosivut mahdollistavat eParts-palvelun käytön entistä helpommin.   Palvelu parantaa ja nopeuttaa koneiden ylläpito- ja asiakkuusprosessia merkittävästi. HOMAG-koneiden varaosien tunnistaminen ja tilaaminen...

Projectalta räätälöityjä hätäsuihkuratkaisuja kaikkiin olosuhteisiin

16-11-2018
Hätäsuihkuratkaisut kylmiin olosuhteisiin   Viime vuosien menestyksemme takana on asiakkaidemme luottamus toimintaamme sekä tuotteisiimme. Se motivoi meitä kehittämään toimintaamme jatkuvasti, jotta pystymme jatkossakin tarjoamaan asiakkaillemme ensiluokkaista palvelua.[/tb-dynamic-container]

Esimakua Lignan messuista – 22.-26.5.2017

16-11-2018
Puuntyöstön ykköstapahtuma lähestyy!   Kolme syytä innostua LIGNASTA tänä vuonna   1. Uudistettu messurakenne - yhtenäisempi ja tehokkaampi 2. Esillä tämän hetken trendit ja ajankohtaiset ilmiöt 3. Homag Group esittelee 55 konetta uudessa...

Uudistunut teollisuushinnasto on ilmestynyt – tilaa omasi!

16-11-2018
Uudistunut Teollisuushinnasto 2017   Pitkäaikainen paineilmatuotteiden tuotepäällikkö Jyrki Ristimäki jäi ansaitusti eläkkeelle helmikuusta 2017 alkaen.   "Jyrkin tuotteista" vastaa jatkossa Kristian Kosonen. JESSBERGER TYNNYRI- JA KONTTIPUMPUT Hinnaston sivut 55-58 Exair,...

Inside Intermac – Glass-tapahtuma 16.–18.3.2017

16-11-2018
Intermac on sitoutunut toimimaan asiakkaidensa palvelujen kehittäjänä hyödyntämällä digitaalisen teollisuuden tarjoamia mahdollisuuksia. Intermac palvelee ympäri maailmaa lasin ja muiden materiaalien parissa työskenteleviä. Inside / Glass tapahtumassa, Italian Pesarrossa on mahdollisuus päästä tutustumaan...

Octomeca OMC-mallisto täydentää Projectan pakkausliiketoiminnan tarjontaa lavakäärinnässä

16-11-2018
Projectan ja Octomecan yhteistyö Suomessa ja Baltiassa keskittyy vaativiin käärintäsovelluksiin. Kaikki toimittamamme koneet rakennetaan käyttäen nykyaikaista tuotantotekniikkaa ja huippuluokan komponentteja. Tekniset ratkaisut ovat vuosikymmentenkokemuksen ansiosta alansa huippua ja suunniteltu kovaan...

Pakkausautomaation tuotelehti on julkaistu!

16-11-2018
Pakkausautomaation tuotelehteen on koottu Projecta Oy:n pakkausliiketoiminnan kone-, laite- ja linjaratkaisut! Projecta Oy on alansa johtava teknisen kaupan perheyritys, joka toimittaa Suomen ja Baltian maiden teollisuudelle laajasti tuote- ja palveluratkaisuja...

Yksilöidyt lasi- ja alumiinialan ratkaisut!

16-11-2018
Lasipuolen tuotteita ja koneita on voinut ostaa samasta paikasta jo Glastech ajoista asti. Projecta tarjoaa sinulle saman katon alta kaikki lasi- ja alumiiniialaan tarvittavat työkalut, raaka-aineet ja koneet. Toiminta on jatkunut samojen laadukkaiden tuotteiden...

Homagin ServiceBoard – ainutlaatuista kilpailuetua asiakkaillemme

16-11-2018
ServiceBoard ratkaisun kanssa parannat pienellä teolla mahdollisesti paljonkin yrityksesi tuottavuutta. Kun mahdollisesti joskus koneesi rikkoontuu, syystä tai toisesta, avun saaminen juuri sillä hetkellä tuntuu aina pitkältä ajalta. Homag ServiceBoardilla saat video etäyhteyden...

Pieni ja pippurinen tehopakkaus – Weeke BHX 050 / 055

16-11-2018
Homag-ryhmään kuuluva Weeke on valmistanut Pohjois-Saksassa vuodesta 2009 lähtien Weeke BHX 050 tai 055 cnc-konetta. Weeke BHX050 tai 055:stä on tullut 7:ssä vuodessa maailman eniten myyty CNC-kone malli. Kyseinen malli on myös tuttu...

BAU-messut Münchenissä 16-21.1.2017

16-11-2018
Bau-messut on maailman johtava tapahtuma rakentamiseen liittyvälle arkkitehtuurille, materiaaleille ja järjestelmille. ”Rakentamisen tulevaisuus” on tämän vuoden BAU-messujen teema. Messuille osallistuu 2015 näytteilleasettajia yhteensä 42 eri maasta. Messuvieraita viikon aikana on jopa...

Homag Industry 4.0 – teollisen internetin aika, ihan jokaiselle!

16-11-2018
Teollinen internet kuulostaa etäiseltä ja suurien kansainvälisten yritysten ”hypetykseltä”. Totuus on kuitenkin se, että teollista internetiä voi käytännössä hyödyntää jokainen. Homag Industry 4.0 on osa 4:ttä teollista vallankumousta. Ensimmäiseen teolliseen...

Projectan juhlavuosi 2016

16-11-2018
Vuonna 1946 perustettu Projecta täytti tänä vuonna 70 vuotta. Projectan juhlavuoden päätteeksi kokosimme vuodesta 2016 kuvaseinän, johon on kerätty tunnelmia vuoden 2016 tapahtumista, kuten messuista ja matkoista! Tunnelmia maailmalta ja Suomesta...

RAPID SCS Safety Control System – työturvalliset letkukelat

16-11-2018
RAPID SCS Safety Control System - työturvalliset letkukelat Patentoitu letkun sisään kelauksen turvamekanismi, joka hidastaa letkun takaisinkelauksen turvalliselle nopeudelle. Näin estetään letkun vaarallinen piiskaliike. Lisäksi mekanismi säästää letkua ja kelaa...
Shopping Cart
Scroll to Top