Projecta logo

Miten valitset oikean lasiveitsen eri lasityyppien leikkaamiseen?

29.08.2025

Oikean lasiveitsen valinta riippuu täysin työstettävän lasin tyypistä ja ominaisuuksista. Eri lasityypit vaativat erilaisia leikkaustyökaluja optimaalisen lopputuloksen saavuttamiseksi. Tavallinen lasi leikkautuu hyvin perinteisellä teräspyörällä varustetulla lasiveitsellä, kun taas karkaistu lasi vaatii timanttikovaa leikkuuterää. Työkalun valinta vaikuttaa suoraan leikkausjäljen siisteyteen, työskentelyn tehokkuuteen ja turvallisuuteen. Oikea lasiveitsi vähentää myös materiaalihävikkiä ja pidentää työkalun käyttöikää.

Lasiveitsen valinta – miksi oikea työkalu on tärkeä?

Oikean lasiveitsen valinta on ratkaisevaa onnistuneen lasinleikkauksen kannalta. Väärän työkalun käyttö voi johtaa epätasaiseen leikkausjälkeen, lasin halkeamiseen väärästä kohdasta tai jopa työturvallisuusriskeihin. Kun valitset oikean lasiveitsen, varmistat että leikkausjälki on siisti ja tarkka, mikä helpottaa lasin jatkokäsittelyä.

Eri lasityypit vaativat erilaisia leikkausominaisuuksia työkalulta. Esimerkiksi tavallisen ikkunalasin leikkaamiseen riittää usein perustason lasiveitsi, mutta paksummat tai erikoispinnoitetut lasit tarvitsevat ammattilaisen lasiveitsen, jossa on kovempi ja kestävämpi terämateriaali. Työkalun ominaisuudet, kuten terän kulma, materiaali ja kahvan ergonomia vaikuttavat merkittävästi lopputulokseen.

Väärän lasiveitsen käyttö aiheuttaa useita ongelmia. Se voi vahingoittaa lasin pintaa, aiheuttaa epätasaisen murtumisen tai jopa estää lasin katkeamisen halutusta kohdasta. Tämä johtaa materiaalihävikkiin, ajankäytön tehottomuuteen ja mahdollisesti työn uudelleen tekemiseen. Pahimmillaan vääränlainen työväline voi aiheuttaa turvallisuusriskin, jos lasi murtuu hallitsemattomasti.

Panostaminen oikeanlaiseen lasiveitseen on siis investointi työn laatuun ja tehokkuuteen. Ammattimaisessa käytössä on suositeltavaa hankkia useita erilaisia lasiveitsiä eri lasityyppien käsittelyyn, jotta jokainen leikkaustehtävä voidaan suorittaa optimaalisesti.

Mitkä ovat yleisimmät lasityypit ja niille sopivat lasiveitset?

Lasityyppejä on useita erilaisia, ja jokaiselle tyypille on omat ihanteelliset leikkaustyökalunsa. Yleisimmät lasityypit ja niille sopivat lasiveitset voidaan jakaa kolmeen pääkategoriaan: tavallinen lasi, karkaistu lasi ja laminoitu lasi.

Tavallinen float-lasi on yleisin lasilaatu, jota käytetään ikkunoissa ja sisustuksessa. Sen paksuus vaihtelee tyypillisesti 2-12 mm välillä. Tavallisen lasin leikkaamiseen soveltuu parhaiten perinteinen öljytäytteinen lasiveitsi, jossa on pyörivä teräspyörä. Terän kulma on yleensä 130-140 astetta, mikä mahdollistaa siistin leikkausuran tekemisen. Mitä paksumpaa lasi on, sitä vahvempi lasiveitsi tarvitaan.

Karkaistu lasi on lämpökäsitelty erityisen kestäväksi, ja sen leikkaaminen on tavallista haastavampaa. Itse asiassa täysin karkaistua lasia ei voi leikata jälkikäteen lainkaan, vaan kaikki leikkaukset on tehtävä ennen karkaisuprosessia. Karkaisuun menevän lasin leikkaamiseen tarvitaan tavallista kovempi, usein volframikarbidista valmistettu leikkuuterä, joka kestää kovempaa painetta ja useampia leikkauksia.

Laminoitu lasi koostuu kahdesta tai useammasta lasikerroksesta, joiden välissä on PVB-kalvo tai muu laminointimateriaali. Laminoidun lasin leikkaaminen vaatii kaksivaiheisen prosessin: ensin leikataan lasipinta tavallisella lasiveitsellä, ja sen jälkeen välikalvo erikoisveitsellä tai kuumennetulla terällä. Laminoidun lasin leikkaamiseen on kehitetty myös erityisiä leikkauslinjoja, jotka automatisoivat prosessin.

Erikoislasien, kuten matalaemissiivisten ja selektiivisten lasien käsittelyyn tarvitaan usein timanttipäällysteisiä teriä, jotka kestävät pinnoitteen aiheuttamaa kulutusta. Näiden lasien leikkaamisessa on huomioitava myös pinnoitteen suunta ja sijoitettava leikkausura aina pinnoittamattomalle puolelle.

Miten lasiveitsen materiaali vaikuttaa leikkaustulokseen?

Lasiveitsen terämateriaali on keskeinen tekijä, joka määrittää leikkausjäljen laadun ja työkalun käyttöiän. Yleisimmät materiaalit ovat teräs, volframikarbidi ja timantti, joilla jokaisella on omat vahvuutensa ja käyttökohteensa.

Teräksiset leikkuupyörät ovat perinteinen ja edullisin vaihtoehto. Ne soveltuvat hyvin perustason lasinleikkaukseen ja ohuen tavallisen lasin työstöön. Teräspyörät tylsyvät kuitenkin melko nopeasti, erityisesti jos niillä leikataan paksua tai pinnoitettua lasia. Teräspyörällä saatava leikkausjälki on yleensä riittävän hyvä kotikäyttöön ja perustason ammattityöhön, mutta tarkkuutta vaativissa töissä ne eivät välttämättä ole paras valinta.

Volframikarbiditerät ovat selvästi kestävämpiä kuin teräksiset vastineensa. Niiden leikkauskyky säilyy pidempään, ja ne soveltuvat hyvin myös hieman paksumman lasin leikkaamiseen. Volframikarbiditerällä saadaan yleensä siistimpi leikkausura, mikä helpottaa lasin hallittua katkaisemista. Nämä terät ovat ammattilaisten suosiossa, koska ne tarjoavat hyvän tasapainon kestävyyden, laadun ja hinnan välillä.

Timanttipäällysteiset terät edustavat leikkuuterien huippua. Ne ovat äärimmäisen kestäviä ja säilyttävät terävyytensä pitkään jopa vaativassa käytössä. Timanttiterät soveltuvat erityisesti paksujen lasien, erikoislasien ja pinnoitettujen lasien leikkaamiseen. Niiden tuottama leikkausjälki on erinomainen, mikä vähentää materiaalihävikkiä ja parantaa työn laatua. Timanttiterät ovat huomattavasti kalliimpia, mutta niiden pitkä käyttöikä tekee niistä kustannustehokkaan valinnan ammattilaisille.

Terän kulmalla on myös merkittävä vaikutus leikkaustulokseen. Yleisimmät kulmat ovat 120-140 astetta. Pienempi kulma (120°) soveltuu ohuemmille laseille, kun taas suurempi kulma (140°) toimii paremmin paksummilla laseilla. Oikean kulman valinta vaikuttaa suoraan leikkausjälkeen ja siihen, kuinka siististi lasi katkeaa.

Millaisilla tekniikoilla eri lasityyppejä leikataan turvallisesti?

Lasin turvallinen leikkaaminen vaatii oikean tekniikan käyttöä eri lasityypeille. Perusperiaate on sama kaikille laseille: ensin tehdään leikkausura lasiveitsellä ja sitten autetaan lasia murtumaan hallitusti tätä uraa pitkin.

Tavallisen lasin leikkaamisessa aloita asettamalla lasi tasaiselle, pehmustetulle alustalle. Käytä suoraviivaista leikkausta varten T-viivainta tai muuta ohjainta. Pidä lasiveitsestä kiinni kuin kynästä ja paina tasaisella voimalla vetäen terää itseäsi kohti. Tavoitteena on tehdä yhtenäinen, katkeamaton ura lasin pintaan. Liian voimakas painaminen voi aiheuttaa lasin halkeamisen, liian kevyt ei tee riittävää uraa.

Kun ura on tehty, aseta lasi niin että ura on alustan reunan kohdalla ja paina kevyesti alaspäin lasin molemmilta puolilta. Vaihtoehtoisesti voit käyttää erityisiä lasinmurtopihditä tai napauttaa lasin alapintaa varovasti uraa pitkin. Käytä aina suojakäsineitä ja -laseja työskennellessäsi lasin kanssa.

Laminoidun lasin leikkaamisessa tekniikka on monimutkaisempi. Ensin leikataan ylempi lasikerros normaalisti, sitten lasi taitetaan varovasti, jotta lasikerrokset erkanevat. Välikalvo leikataan erikoisveitsellä tai kuumennetulla terällä, minkä jälkeen alempi lasikerros leikataan samalla tavalla kuin ylempi. Ammattimaisessa tuotannossa tämä prosessi on usein automatisoitu erityisillä leikkauslinjoilla.

Paksujen lasien leikkaamisessa voi olla tarpeen käyttää leikkausöljyä, joka parantaa terän liukumista ja jäähdyttää sitä. Öljy myös auttaa tekemään siistimmän leikkausuran. Paksujen lasien katkaisussa voidaan tarvita erityisiä murtopihtiä tai -laitteita, jotka jakavat paineen tasaisesti.

Kaarevien linjojen leikkaaminen on haastavampaa kuin suorien. Käytä sabluunaa tai piirrä haluttu muoto lasille ennen leikkausta. Leikkaa hitaasti ja varmista, että terä pysyy koko ajan kohtisuorassa lasin pintaan nähden. Monimutkaisten muotojen leikkaamisessa voi olla helpompaa tehdä useita pieniä suoria leikkauksia kuin yrittää leikata koko kaari yhdellä vedolla.

Yhteenveto: Mistä tiedät valitsevasi juuri oikean lasiveitsen tarpeisiisi?

Oikean lasiveitsen valinnassa keskeistä on huomioida leikattavan lasin tyyppi, paksuus ja mahdolliset pinnoitteet. Nämä tekijät määrittävät, millaista terämateriaalia, kulmaa ja leikkaustekniikkaa tarvitset optimaalisen tuloksen saavuttamiseksi.

Muistilista lasiveitsen valintaan:

  • Tunnista käsiteltävän lasin tyyppi ja paksuus
  • Huomioi lasin mahdolliset pinnoitteet ja niiden vaikutus leikkaamiseen
  • Valitse terämateriaali käyttötarpeen mukaan: teräs satunnaiseen käyttöön, volframikarbidi säännölliseen käyttöön, timantti ammattimaiseen ja vaativaan käyttöön
  • Tarkista terän kulma: ohuemmille laseille pienempi kulma (120°), paksummille suurempi (140°)
  • Huomioi ergonomia ja käyttömukavuus, erityisesti jos teet pitkiä leikkauksia
  • Valitse öljytäytteinen lasiveitsi, jos leikkaat usein, sillä se voitelee terää automaattisesti
  • Hanki useampia eri lasiveitsiä, jos käsittelet erilaisia lasityyppejä

Muista, että karkaistun lasin leikkaus tavanomaisilla menetelmillä ei ole mahdollista karkaisuprosessin jälkeen. Karkaistu lasi on leikattava oikeaan kokoon ennen karkaisuprosessia. Laminoidun lasin leikkaamisessa tarvitaan erityistekniikkaa ja mahdollisesti erikoistyökaluja välikalvon käsittelyyn.

Investointi laadukkaisiin lasiveitsiin maksaa itsensä takaisin parempana työn laatuna, vähäisempänä materiaalihävikkinä ja pidempänä työkalujen käyttöikänä. Ammattimaisessa käytössä kannattaa harkita timanttipäällysteisiä teriä, jotka kestävät pitkään ja tuottavat tasaisen laadukasta jälkeä.

Jos työskentelet säännöllisesti erilaisten lasityyppien parissa, ota selvää erikoistyökaluista ja -tekniikoista, jotka voivat helpottaa työtäsi ja parantaa lopputulosta. Oikeat työkalut ja tekniikat tekevät lasinleikkauksesta turvallisempaa ja tehokkaampaa.

Tarvitsetko apua oikean lasiveitsen valinnassa tai muissa lasintyöstöön liittyvissä kysymyksissä? Ota yhteyttä asiantuntijoihimme, jotka auttavat löytämään juuri sinun tarpeisiisi sopivat työkalut ja ratkaisut. Katso yhteystietomme ja ota yhteyttä!

Teija Ahola

Teija Ahola

+358 50 520 0463
graafinen/markkinointisuunnittelija
markkinointi
Tavarahissit Proectalta

Hyödynnä vuoden lopun budjetit – varmista Ergolyft-tavarahissi ajoissa vuodelle 2026

05-12-2025
Tee päätös ajoissa – varmista tulevan vuoden toimitus ja kilpailukykyinen kokonaisratkaisu."
Skill Glass

Skill Glass – huippuluokan teknologiaa lasin työstöön

03-12-2025
Projectan lasintyöstökonevalikoima kasvaa jälleen, kun yhteistyö italialaisen Skill Glassin kanssa tuo Suomeen alan moderneimpiin kuuluvaa pystysuuntaista lasinkäsittelyteknologiaa. Skill Glass on tunnettu laadusta, innovaatioista ja luotettavuudesta, ja sen koneet tarjoavat kilpailuetua...
ITECH

ITECH – tehokkuutta eristyslasituotantoon ja lasin pesuun

03-12-2025
Projecta tuo valikoimaansa italialaisen ITECHin, joka tunnetaan laadukkaista eristyslasilinjoista ja pystypesukoneista. ITECH tarjoaa ratkaisuja niin pienille, keskisuurille kuin suurille lasialan yrityksille – aina modulaarisilla ja täysin automatisoiduilla kokonaisuuksilla. ITECHin ratkaisut...
MTI Nelipääkulmapuristin AS4

MTI – tehokkuutta ja automaatiota alumiini-, puu- ja PVC-profiilien valmistukseen

03-12-2025
Projecta laajentaa tuotevalikoimaansa myös metallirakentamisen ja ikkuna- ja ovivalmistuksen puolella yhteistyöllä ranskalaisen MTI:n kanssa. Vuodesta 1992 toiminut MTI on erikoistunut ALU-, PUU- ja PVC-profiilien tuotantoon suunniteltuihin koneisiin ja automaatiolinjoihin —...

Haemme Huoltoteknikkoa / Huoltoinsinööriä huoltotiimiimme

14-11-2025
Haemme nyt huollon asiakaspalvelutiimiimme HUOLTOTEKNIKKOA / HUOLTOINSINÖÖRIÄ vahvistamaan loistavaa huoltotiimiämme. Tehtävässä tulet työskentelemään teollisuuden koneiden ja laitteiden monipuolisissa huoltotehtävissä. Olet tärkeä osa huoltotiimiämme ja pääset työskentelemään todellisten ammattilaisten kanssa. Tyypillisiä...
Jani Hiula Projectan konemyyntiin

Nimitysuutinen: Jani HiUla Projectan konemyyntiin

10-11-2025
Projectan konemyynnissä aloitti uutena tuotepäällikkönä 29.10.2025 Jani Hiula. Hänen vastuualueekseen tulee pääosin massiivipuuteollisuuden koneet ja laitteet. Hiulalla on pitkä kokemus puualalta sekä suunnittelun että myynnin tehtävistä, aiempina työnantajinaan Pinomatic ja...

Projecta ja TTKE solmivat strategisen kumppanuuden – terät ja teräpalvelut täydentävät Projectan tarjontaa

10-11-2025
Projecta Oy:llä on vahva osaaminen ja kattava tuotevalikoima puutuoteteollisuuden eri tarpeisiin. Tarjonta laajenee nyt merkittävästi koneissa käytettävien terien ja teräpalvelujen suuntaan: Projecta Oy ja Tampereen Terä- ja Kone-edustus Oy (TTKE)...
Turomas lasintyöstökoneet

Projecta tuo Suomeen Turomasin lasintyöstökoneet

07-11-2025
Projecta on aloittanut yhteistyön espanjalaisen Turomasin kanssa ja tuo nyt koko Turomasin laajan lasintyöstökonevalikoiman Suomen markkinoille. Turomas on yli 40 vuoden kokemuksellaan yksi Euroopan johtavista lasinkäsittelylaitteiden valmistajista, tunnettu erityisesti älykkäistä...
Teknologiamessut Everloy

Everloy – korkealaatuiset suuttimet teollisuuden vaativiin olosuhteisiin

29-10-2025
Tervetuloa tutustumaan Everloyn teollisuussuuttimiin Teknologia 25 -messuilla! Löydät meidät Projectan osastolta 6H20. Japanilainen Everloy tunnetaan maailmanlaajuisesti korkealaatuisista suuttimistaan, jotka on suunniteltu kestämään vaativissakin prosessiolosuhteissa. Everloyn suuttimet tarjoavat tarkan sumutusjäljen, erinomaisen...
Teknologiamessut Exair

Tervetuloa tutustumaan Exair-paineilmaratkaisuihin Teknologia 25 -messuilla

29-10-2025
Tervetuloa tapaamaan meitä Teknologia 25 -messuille Helsingin Messukeskukseen 4.-6.11.2025! Projecta esittelee osastolla 6H20 monipuolisia Exair paineilmasovelluksia, jotka parantavat tuotannon tehokkuutta, turvallisuutta ja energiatehokkuutta. Exair on maailman johtavia paineilmalla toimivien laitteiden...
Teknologiamessut liittimet

Projectalta liitin- ja letkuratkaisut jäähdytykseen ja lämmönhallintaan

27-10-2025
Lämpötilojen hallinta on kriittisen tärkeää kaikilla teollisuudenaloilla. Ylikuumenemisella voi olla kohtalokkaat seuraukset ja peruuttamattomat vaikutukset valmistettuihin tuotteisiin ja itse tuotantoprosessiin ja -laitteisiin. Legris & Rectus kehittävät jatkuvasti uusia liitinratkaisuja nesteensiirtojärjestelmiin,...
Weinmann Treff

WEINMANN Treff 2025

21-10-2025
12.–13. marraskuuta 2025 | klo 9.00–17.00St. Johann-Lonsingen, Saksa Alan kohtaamispaikka puurakentajille! Puurakentamisen ammattilaiset kokoontuvat jälleen WEINMANN Treff -tapahtumaan 12.–13. marraskuuta 2025 St. Johann-Lonsingenissa, kauniilla Schwabenin Alpeilla. Tapahtumassa esitellään uusimmat kone-...
Weinmann TechTour 2025

Projecta vei puurakentamisen ammattilaiset Weinmann TeqTourille Puolaan

25-09-2025
Projecta järjesti suomalaisille teollisen puurakentamisen ammattilaisille matkan Puolaan Weinmann TeqTour -referenssikierrokselle. Matka tarjosi osallistujille mahdollisuuden tutustua alan uusimpaan teknologiaan, nähdä käytännön ratkaisuja moderneissa talotehtaissa, hakea ideoita tulevaisuuden hankkeisiin sekä verkostoitua...
Korvenranta investoi listoitussoluun

Korvenranta Oy investoi huippuluokan listoitussoluun – jopa nelinkertainen kapasiteetti 

19-08-2025
Korvenranta Oy, Projecta Oy ja HOMAG Group ovat päättäneet pitkään jatkuneen neuvotteluprosessin, joka johti Korvenranta Oy:n historian suurimpaan investointiin: uuteen, täysin automatisoituun listoitussoluun.  Järvelässä toimiva, jo 105 vuotta sitten perustettu...
Schuler workshop

Uutuuspalvelu: SCHULER Starter Workshop Production Optimization

19-08-2025
– tehokkuutta tuotantoon kahden päivän työpajassa  Tuotannon kehittäminen on jatkuvaa työtä, mutta usein tarvitaan ulkopuolista näkemystä tunnistamaan todelliset teostamispotentiaalit. SCHULER Starter Workshop Production Optimization on juuri tätä varten suunniteltu palvelu:...
Puumessut 2025

Projecta esittelee uutuuksia Puumessuilla

19-08-2025
– tule näkemään koneet toiminnassa Puumessuilla Projectan osastolla B326 pääset tutustumaan kolmeen huippuluokan puuntyöstökoneeseen, jotka tuovat tehokkuutta, laatua ja uusia mahdollisuuksia tuotantoon. Messujen ehdoton katseenvangitsija on HOMAG EDGETEQ P-200, joka...
Ligna 2025 yleiskuva HOmagin osastosta

Ligna 2025 Terveisiä Homagin osastolta

17-06-2025
LIGNA 2025 oli paljon enemmän kuin pelkkä messutapahtuma – se oli täynnä innovaatioita ja edelläkävijyyttä. Suurimman päämiehemme -Homagin - koko tuotanto esittäytyi ensimmäistä kertaa yhdessä paikassa hallissa 14 ja vierailijoille...
PNR kostutusjärjestelmät

Lastulevyjen valmistuksessa ja laminoinnissa tasainen kosteutus parantaa lastulevyjen laatua

13-06-2025
Lastulevyjen tuotannossa kosteuden tasainen jakautuminen on keskeistä laadun kannalta. Erityisesti ennen laminointia paneelien epätasainen kosteuspitoisuus aiheuttaa usein ongelmia; paneelien vääntymistä tai laminaattien huonoa kiinnittymistä. PNR Italia on kehittänyt räätälöidyn kostutusjärjestelmän,...

Uutuus: HOMAG EDGETEQ P-200 – Digitaalista reunatulostusta ilman rajoja

04-06-2025
Reunanauhojen yksilöinti ei ole koskaan ollut näin helppoa – eikä näin monipuolista. HOMAGin uusi EDGETEQ P-200 tuo täysin uudenlaisen lähestymistavan puuntyöstön viimeistelyyn: nelivärinen UV-tulostus suoraan reunanauhaan, mukana viides värikanava suojalakan...
Lime asiakaspäivät 2025

Projecta mukana Lime Asiakaspäivillä 2025

27-05-2025
Inspiraatiota, verkostoitumista ja käytännön esimerkkejä asiakkuudenhallinnan kehittämisestä. Projecta oli mukana Lime Technologiesin asiakaspäivässä 22.5.2025, jossa asiakkaille esiteltiin Limen ohjelmistouutuuksia ja kuultiin asiakastarinoita eri toimialoilta. Yhtenä puheenvuorona lavalle nousi Projectan huoltopäällikkö...
Shopping Cart
Scroll to Top