PNR suuttimet teollisuuden moniin tarpeisiin

Miten suihkukulma vaikuttaa suuttimen toimintaan?

11.11.2026

Suihkukulma vaikuttaa suuttimen toimintaan määrittämällä, kuinka laajalle alueelle neste hajoaa ja kuinka suuri iskuvoima kohdepinnalle syntyy. Mitä suurempi suihkukulma, sitä laajempi peittävyys mutta pienempi pistemäinen voima. Oikean suihkukulman valinta riippuu aina sovelluksesta, etäisyydestä kohdepintaan ja halutusta lopputuloksesta. Myös käytössä olevalla veden paineella on merkitystä. Veden paineen noustessa, suihkukulma levenee. Italialaisella PNR suutinvalmistajalta löytyy D-plus suutin, missä suihkukulma pysyy samana, vaikka veden paine vaihtelee.

Tässä artikkelissa käymme läpi keskeisimmät suihkukulmaan liittyvät kysymykset teollisuuden suutinsovellusten näkökulmasta.

Miten suihkukulma muuttuu eri suutintyypeissä?

Suihkukulma vaihtelee merkittävästi suutintyypin mukaan, koska jokainen suutintyyppi on suunniteltu tuottamaan tietynlainen suihkukuvio. Viuhkasuuttimissa suihkukulma voi olla muutamasta asteesta yli 120 asteeseen, kun taas täyskartiossa ja avokartiossa kulma määrittää kartion aukeamisleveyden. Pistesuihkusuuttimissa kulma on hyvin kapea, lähes nolla, koska tavoitteena on maksimoida iskuvoima pienelle alueelle.

Viuhkasuuttimet tuottavat litteän, tasaisen suihkun, jossa suihkukulma kertoo suoraan suihkun levenemisen. Näitä käytetään yleisesti pesu- ja huuhteluprosesseissa, joissa tarvitaan tasainen peittävyys pitkällä kaistaleella. Täyskartiosuuttimissa neste jakautuu kartion koko alueelle, ja suihkukulma määrittää kartion avautumisleveyden. Avokartiosuuttimissa neste kulkee vain kartion reunaa pitkin, jolloin suihkukulma vaikuttaa renkaan halkaisijaan kohdepinnalla.

Sumusuuttimissa suihkukulma on usein laaja, koska tavoitteena on peittää mahdollisimman suuri pinta-ala hienojakoisella pisarapilvellä. Ilmahajoitteiset suuttimet muodostavat oman kategoriansa: niissä suihkukulma voi vaihdella huomattavasti, koska paineilma hajottaa nesteen mekaanisesta rakenteesta riippumatta. Teollisuussuuttimia on saatavilla useissa tuhansissa mallivaihtoehdoissa, joten oikean suutinmallin ja suihkukulman löytäminen edellyttää aina sovelluksen huolellista analysointia.

Mitä tapahtuu, kun suihkukulma on liian suuri tai liian pieni?

Väärä suihkukulma heikentää prosessin tehokkuutta merkittävästi. Liian suuri suihkukulma hajottaa nesteen liian laajalle alueelle, jolloin iskuvoima pienenee ja kohdepinnalle osuva energia jakautuu epätasaisesti. Liian pieni suihkukulma puolestaan keskittää nesteen liian kapealle alueelle, jolloin peittävyys jää puutteelliseksi ja prosessi vaatii enemmän suuttimia tai liikkeitä halutun tuloksen saavuttamiseksi.

Liian suuren suihkukulman seuraukset

Kun suihkukulma ylittää sovelluksen vaatimukset, suihku osuu osittain väärille alueille tai ei saavuta kohdepintaa riittävällä voimalla. Pesuprosesseissa tämä tarkoittaa epätasaista puhdistustulosta. Jäähdytyssovelluksissa liian laaja suihku voi tarkoittaa, että neste haihtuu ennen kohdepintaa tai koskettaa pintaa niin pienellä energialla, ettei haluttua lämpötilanlaskua tapahdu. Lisäksi neste voi osua prosessin rakenteisiin tai laitteisiin, joihin se ei kuulu.

Liian pienen suihkukulman seuraukset

Liian kapea suihkukulma tuottaa suuren iskuvoiman pienelle alueelle, mikä voi olla haitallista herkille pinnoille tai epätasaisille kohdepinnoille. Peittävyys jää vajaaksi, jolloin prosessin laatu kärsii. Esimerkiksi kemikaalisessa käsittelyssä tai pinnoituksessa epätasainen peittävyys johtaa suoraan laadunhallintaongelmiin. Kapea suihkukulma myös edellyttää useimmiten tarkempaa suuttimen kohdistamista, mikä lisää asennuksen vaativuutta.

Miten suihkukulma vaikuttaa peittävyyteen ja virtaukseen?

Suihkukulma ja suuttimen etäisyys kohdepinnasta määrittävät yhdessä suihkualueen koon ja muodon. Suurempi suihkukulma tuottaa laajemman peittävyyden samalla etäisyydellä, mutta samalla nestevirtaus jakautuu suuremmalle alueelle, mikä pienentää pinta-alayksikköä kohti kohdistuvaa virtausmäärää ja iskuvoimaa. Tämä suhde on keskeinen kaikessa teollisuussuutinten mitoituksessa.

Peittävyyden kannalta suihkukulma on erityisen tärkeä silloin, kun suuttimia käytetään riveissä tai päällekkäin kattavan peittävyyden saavuttamiseksi. Vierekkäisten suuttimien suihkujen on katettava kohdepinta ilman aukkoja, mutta liiallinen päällekkäisyys tuhlaisi nestettä ja energiaa. Oikea suihkukulma yhdistettynä suuttimien oikeaan välimatkaan takaa tasaisen ja tehokkaan peittävyyden.

Virtauksen jakautumisen tasaisuus on toinen kriittinen tekijä. Erityisesti viuhkasuuttimissa suihkun reunaosat ovat usein heikompia kuin keskiosa, mikä on otettava huomioon suuttimia aseteltaessa. Täyskartiosuuttimissa virtaus jakautuu kartion koko alueelle, mikä tekee niistä hyviä valintoja sovelluksiin, joissa tarvitaan tasainen peittävyys pyöreälle alueelle. Suihkukulman ja virtauksen välinen tasapaino on aina kompromissi peittävyyden ja iskuvoiman välillä.

Milloin suihkukulmaa pitää muuttaa prosessin aikana?

Suihkukulmaa on tarpeen muuttaa silloin, kun prosessiolosuhteet muuttuvat niin merkittävästi, että nykyinen suihkukulma ei enää tuota haluttua lopputulosta. Yleisimpiä syitä ovat muutokset kohdepinnan etäisyydessä, tuotteen geometriassa, nestepainessa tai prosessin nopeudessa. Myös tuotantolinjan laajentaminen tai uuden tuotteen lisääminen valikoimaan voi edellyttää suihkukulman tarkistamista.

Käytännössä suihkukulmaa ei voi muuttaa yksittäisessä kiinteässä suuttimessa ilman suuttimen vaihtoa, sillä suihkukulma on suuttimen rakenteellinen ominaisuus. Tämä tarkoittaa, että muutostarve havaitaan usein prosessin laadun heikkenemisestä: pesu ei enää puhdista riittävästi, pinnoite ei jakaudu tasaisesti tai jäähdytys ei toimi halutulla tavalla. Näissä tilanteissa on syytä tarkistaa, onko alkuperäinen suihkukulma edelleen sopiva muuttuneisiin olosuhteisiin.

Joissakin erikoissovelluksissa käytetään säädettäviä suuttimia tai suutinasennelmia, joissa suihkukulman muuttaminen on mahdollista ilman suuttimen vaihtoa. Nämä ratkaisut ovat perusteltuja erityisesti silloin, kun prosessi vaatii jatkuvaa joustoa tai tuotantolinja käsittelee hyvin erilaisia tuotteita. Asiantuntijamme auttavat arvioimaan, milloin tällainen ratkaisu on kustannustehokkain vaihtoehto.

Miten valita oikea suihkukulma sovellukseen?

Oikea suihkukulma valitaan analysoimalla neljä keskeistä tekijää: kohdepinnan koko ja muoto, suuttimen etäisyys kohdepinnasta, vaadittu iskuvoima tai peittävyys sekä käytettävä neste ja paine. Näiden tekijöiden yhteisvaikutus määrittää, mikä suihkukulma tuottaa parhaan tuloksen kyseisessä sovelluksessa.

Etäisyys ja peittävyystarve

Suihkualue kasvaa etäisyyden kasvaessa, joten suuttimen asennuskorkeus vaikuttaa suoraan siihen, kuinka suuri suihkukulma tarvitaan halutun peittävyyden saavuttamiseksi. Jos suutin on lähellä kohdepintaa, tarvitaan suurempi suihkukulma saman peittävyyden saavuttamiseksi kuin kauempaa. Vastaavasti jos suutin on kaukana kohdepinnasta ja peittävyysvaatimus on pieni, kapea suihkukulma riittää ja tuottaa paremman iskuvoiman.

Iskuvoima ja suihkukuvion tyyppi

Iskuvoima pienenee suihkukulman kasvaessa, koska sama nestevirtaus jakautuu suuremmalle alueelle. Sovelluksissa, joissa tarvitaan voimakasta mekaanista pesuvaikutusta, kuten raskaassa teollisuuspuhdistuksessa tai metallin työstön jäähdytyksessä, kannattaa suosia kapeampaa suihkukulmaa tai pistesuihkusuutinta. Hienojakoisessa sumussa tai kemikaalisessa käsittelyssä laajempi suihkukulma on usein parempi valinta.

Suutintyypin valinta kulkee käsi kädessä suihkukulman valinnan kanssa. PNR-suuttimet ja Everloy-suuttimet kattavat laajan valikoiman suihkukulmia ja suutintyyppejä, joten lähes jokaiseen teollisuussovellukseen löytyy sopiva ratkaisu. Koska mallivaihtoehtoja on kymmeniä tuhansia, oikean yhdistelmän löytäminen edellyttää usein asiantuntijan apua. Ota meihin yhteyttä, niin autamme löytämään juuri teidän sovellukseenne sopivan suuttimen oikealla suihkukulmalla.

Milja Jokiranta

Milja Jokiranta

+358 20 771 3306
tuotepäällikkö

teollisuuskomponentit
suuttimet

Suihkukulma vaikuttaa suuttimen toimintaan määrittämällä, kuinka laajalle alueelle neste hajoaa ja kuinka suuri iskuvoima kohdepinnalle syntyy. Mitä suurempi suihkukulma, sitä laajempi peittävyys mutta pienempi pistemäinen voima. Oikean suihkukulman valinta riippuu aina sovelluksesta, etäisyydestä kohdepintaan ja halutusta lopputuloksesta. Myös käytössä olevalla veden paineella on merkitystä. Veden paineen noustessa, suihkukulma levenee. Italialaisella PNR suutinvalmistajalta löytyy D-plus suutin, missä suihkukulma pysyy samana, vaikka veden paine vaihtelee.

Tässä artikkelissa käymme läpi keskeisimmät suihkukulmaan liittyvät kysymykset teollisuuden suutinsovellusten näkökulmasta.

Miten suihkukulma muuttuu eri suutintyypeissä?

Suihkukulma vaihtelee merkittävästi suutintyypin mukaan, koska jokainen suutintyyppi on suunniteltu tuottamaan tietynlainen suihkukuvio. Viuhkasuuttimissa suihkukulma voi olla muutamasta asteesta yli 120 asteeseen, kun taas täyskartiossa ja avokartiossa kulma määrittää kartion aukeamisleveyden. Pistesuihkusuuttimissa kulma on hyvin kapea, lähes nolla, koska tavoitteena on maksimoida iskuvoima pienelle alueelle.

Viuhkasuuttimet tuottavat litteän, tasaisen suihkun, jossa suihkukulma kertoo suoraan suihkun levenemisen. Näitä käytetään yleisesti pesu- ja huuhteluprosesseissa, joissa tarvitaan tasainen peittävyys pitkällä kaistaleella. Täyskartiosuuttimissa neste jakautuu kartion koko alueelle, ja suihkukulma määrittää kartion avautumisleveyden. Avokartiosuuttimissa neste kulkee vain kartion reunaa pitkin, jolloin suihkukulma vaikuttaa renkaan halkaisijaan kohdepinnalla.

Sumusuuttimissa suihkukulma on usein laaja, koska tavoitteena on peittää mahdollisimman suuri pinta-ala hienojakoisella pisarapilvellä. Ilmahajoitteiset suuttimet muodostavat oman kategoriansa: niissä suihkukulma voi vaihdella huomattavasti, koska paineilma hajottaa nesteen mekaanisesta rakenteesta riippumatta. Teollisuussuuttimia on saatavilla useissa tuhansissa mallivaihtoehdoissa, joten oikean suutinmallin ja suihkukulman löytäminen edellyttää aina sovelluksen huolellista analysointia.

Mitä tapahtuu, kun suihkukulma on liian suuri tai liian pieni?

Väärä suihkukulma heikentää prosessin tehokkuutta merkittävästi. Liian suuri suihkukulma hajottaa nesteen liian laajalle alueelle, jolloin iskuvoima pienenee ja kohdepinnalle osuva energia jakautuu epätasaisesti. Liian pieni suihkukulma puolestaan keskittää nesteen liian kapealle alueelle, jolloin peittävyys jää puutteelliseksi ja prosessi vaatii enemmän suuttimia tai liikkeitä halutun tuloksen saavuttamiseksi.

Liian suuren suihkukulman seuraukset

Kun suihkukulma ylittää sovelluksen vaatimukset, suihku osuu osittain väärille alueille tai ei saavuta kohdepintaa riittävällä voimalla. Pesuprosesseissa tämä tarkoittaa epätasaista puhdistustulosta. Jäähdytyssovelluksissa liian laaja suihku voi tarkoittaa, että neste haihtuu ennen kohdepintaa tai koskettaa pintaa niin pienellä energialla, ettei haluttua lämpötilanlaskua tapahdu. Lisäksi neste voi osua prosessin rakenteisiin tai laitteisiin, joihin se ei kuulu.

Liian pienen suihkukulman seuraukset

Liian kapea suihkukulma tuottaa suuren iskuvoiman pienelle alueelle, mikä voi olla haitallista herkille pinnoille tai epätasaisille kohdepinnoille. Peittävyys jää vajaaksi, jolloin prosessin laatu kärsii. Esimerkiksi kemikaalisessa käsittelyssä tai pinnoituksessa epätasainen peittävyys johtaa suoraan laadunhallintaongelmiin. Kapea suihkukulma myös edellyttää useimmiten tarkempaa suuttimen kohdistamista, mikä lisää asennuksen vaativuutta.

Miten suihkukulma vaikuttaa peittävyyteen ja virtaukseen?

Suihkukulma ja suuttimen etäisyys kohdepinnasta määrittävät yhdessä suihkualueen koon ja muodon. Suurempi suihkukulma tuottaa laajemman peittävyyden samalla etäisyydellä, mutta samalla nestevirtaus jakautuu suuremmalle alueelle, mikä pienentää pinta-alayksikköä kohti kohdistuvaa virtausmäärää ja iskuvoimaa. Tämä suhde on keskeinen kaikessa teollisuussuutinten mitoituksessa.

Peittävyyden kannalta suihkukulma on erityisen tärkeä silloin, kun suuttimia käytetään riveissä tai päällekkäin kattavan peittävyyden saavuttamiseksi. Vierekkäisten suuttimien suihkujen on katettava kohdepinta ilman aukkoja, mutta liiallinen päällekkäisyys tuhlaisi nestettä ja energiaa. Oikea suihkukulma yhdistettynä suuttimien oikeaan välimatkaan takaa tasaisen ja tehokkaan peittävyyden.

Virtauksen jakautumisen tasaisuus on toinen kriittinen tekijä. Erityisesti viuhkasuuttimissa suihkun reunaosat ovat usein heikompia kuin keskiosa, mikä on otettava huomioon suuttimia aseteltaessa. Täyskartiosuuttimissa virtaus jakautuu kartion koko alueelle, mikä tekee niistä hyviä valintoja sovelluksiin, joissa tarvitaan tasainen peittävyys pyöreälle alueelle. Suihkukulman ja virtauksen välinen tasapaino on aina kompromissi peittävyyden ja iskuvoiman välillä.

Milloin suihkukulmaa pitää muuttaa prosessin aikana?

Suihkukulmaa on tarpeen muuttaa silloin, kun prosessiolosuhteet muuttuvat niin merkittävästi, että nykyinen suihkukulma ei enää tuota haluttua lopputulosta. Yleisimpiä syitä ovat muutokset kohdepinnan etäisyydessä, tuotteen geometriassa, nestepainessa tai prosessin nopeudessa. Myös tuotantolinjan laajentaminen tai uuden tuotteen lisääminen valikoimaan voi edellyttää suihkukulman tarkistamista.

Käytännössä suihkukulmaa ei voi muuttaa yksittäisessä kiinteässä suuttimessa ilman suuttimen vaihtoa, sillä suihkukulma on suuttimen rakenteellinen ominaisuus. Tämä tarkoittaa, että muutostarve havaitaan usein prosessin laadun heikkenemisestä: pesu ei enää puhdista riittävästi, pinnoite ei jakaudu tasaisesti tai jäähdytys ei toimi halutulla tavalla. Näissä tilanteissa on syytä tarkistaa, onko alkuperäinen suihkukulma edelleen sopiva muuttuneisiin olosuhteisiin.

Joissakin erikoissovelluksissa käytetään säädettäviä suuttimia tai suutinasennelmia, joissa suihkukulman muuttaminen on mahdollista ilman suuttimen vaihtoa. Nämä ratkaisut ovat perusteltuja erityisesti silloin, kun prosessi vaatii jatkuvaa joustoa tai tuotantolinja käsittelee hyvin erilaisia tuotteita. Asiantuntijamme auttavat arvioimaan, milloin tällainen ratkaisu on kustannustehokkain vaihtoehto.

Miten valita oikea suihkukulma sovellukseen?

Oikea suihkukulma valitaan analysoimalla neljä keskeistä tekijää: kohdepinnan koko ja muoto, suuttimen etäisyys kohdepinnasta, vaadittu iskuvoima tai peittävyys sekä käytettävä neste ja paine. Näiden tekijöiden yhteisvaikutus määrittää, mikä suihkukulma tuottaa parhaan tuloksen kyseisessä sovelluksessa.

Etäisyys ja peittävyystarve

Suihkualue kasvaa etäisyyden kasvaessa, joten suuttimen asennuskorkeus vaikuttaa suoraan siihen, kuinka suuri suihkukulma tarvitaan halutun peittävyyden saavuttamiseksi. Jos suutin on lähellä kohdepintaa, tarvitaan suurempi suihkukulma saman peittävyyden saavuttamiseksi kuin kauempaa. Vastaavasti jos suutin on kaukana kohdepinnasta ja peittävyysvaatimus on pieni, kapea suihkukulma riittää ja tuottaa paremman iskuvoiman.

Iskuvoima ja suihkukuvion tyyppi

Iskuvoima pienenee suihkukulman kasvaessa, koska sama nestevirtaus jakautuu suuremmalle alueelle. Sovelluksissa, joissa tarvitaan voimakasta mekaanista pesuvaikutusta, kuten raskaassa teollisuuspuhdistuksessa tai metallin työstön jäähdytyksessä, kannattaa suosia kapeampaa suihkukulmaa tai pistesuihkusuutinta. Hienojakoisessa sumussa tai kemikaalisessa käsittelyssä laajempi suihkukulma on usein parempi valinta.

Suutintyypin valinta kulkee käsi kädessä suihkukulman valinnan kanssa. PNR-suuttimet ja Everloy-suuttimet kattavat laajan valikoiman suihkukulmia ja suutintyyppejä, joten lähes jokaiseen teollisuussovellukseen löytyy sopiva ratkaisu. Koska mallivaihtoehtoja on kymmeniä tuhansia, oikean yhdistelmän löytäminen edellyttää usein asiantuntijan apua. Ota meihin yhteyttä, niin autamme löytämään juuri teidän sovellukseenne sopivan suuttimen oikealla suihkukulmalla.

Acurat lanseeraus

Acurat by Robland lanseerataan Suomessa

29-01-2026
Acurat by Robland edustaa Roblandin koneiden uutta sukupolvea. Saha on kehitetty tiiviissä yhteistyössä käyttäjien ja myyjien kanssa, hyödyntäen Roblandin yli 60 vuoden kokemusta teollisesta koneenrakennuksesta. Kehitystyön lähtökohtana on ollut kuunnella…
System TM ja Projecta yhteistyöhön Vasemmalta tuotepäällikkö Jani Hiula Area Sales Manager Allan Them CSO Per Jørgensen ja varatoimitusjohtaja Sebastian Tamminen

Projecta Oy ja System TM:n myynti- ja huoltoyhteistyön Suomessa 1.1.2026 alkaen

07-01-2026
Projecta Oy ja System TM ovat solmineet uuden yhteistyösopimuksen, jonka myötä kaikki System TM:n myynti- ja huoltotoiminnot Suomessa siirtyvät Projecta Oy:lle 1. tammikuuta 2026 alkaen. System TM:n tuotteita Suomessa edusti…
Tavarahissit Proectalta

Hyödynnä vuoden lopun budjetit – varmista Ergolyft-tavarahissi ajoissa vuodelle 2026

05-12-2025
Tee päätös ajoissa – varmista tulevan vuoden toimitus ja kilpailukykyinen kokonaisratkaisu.”
Skill Glass

Skill Glass – huippuluokan teknologiaa lasin työstöön

03-12-2025
Projectan lasintyöstökonevalikoima kasvaa jälleen, kun yhteistyö italialaisen Skill Glassin kanssa tuo Suomeen alan moderneimpiin kuuluvaa pystysuuntaista lasinkäsittelyteknologiaa. Skill Glass on tunnettu laadusta, innovaatioista ja luotettavuudesta, ja sen koneet tarjoavat kilpailuetua…
ITECH

ITECH – tehokkuutta eristyslasituotantoon ja lasin pesuun

03-12-2025
Projecta tuo valikoimaansa italialaisen ITECHin, joka tunnetaan laadukkaista eristyslasilinjoista ja pystypesukoneista. ITECH tarjoaa ratkaisuja niin pienille, keskisuurille kuin suurille lasialan yrityksille – aina modulaarisilla ja täysin automatisoiduilla kokonaisuuksilla. ITECHin ratkaisut…
MTI Nelipääkulmapuristin AS4

MTI – tehokkuutta ja automaatiota alumiini-, puu- ja PVC-profiilien valmistukseen

03-12-2025
Projecta laajentaa tuotevalikoimaansa myös metallirakentamisen ja ikkuna- ja ovivalmistuksen puolella yhteistyöllä ranskalaisen MTI:n kanssa. Vuodesta 1992 toiminut MTI on erikoistunut ALU-, PUU- ja PVC-profiilien tuotantoon suunniteltuihin koneisiin ja automaatiolinjoihin —…
Jani Hiula Projectan konemyyntiin

Nimitysuutinen: Jani HiUla Projectan konemyyntiin

10-11-2025
Projectan konemyynnissä aloitti uutena tuotepäällikkönä 29.10.2025 Jani Hiula. Hänen vastuualueekseen tulee pääosin massiivipuuteollisuuden koneet ja laitteet. Hiulalla on pitkä kokemus puualalta sekä suunnittelun että myynnin tehtävistä, aiempina työnantajinaan Pinomatic ja…

Projecta ja TTKE solmivat strategisen kumppanuuden – terät ja teräpalvelut täydentävät Projectan tarjontaa

10-11-2025
Projecta Oy:llä on vahva osaaminen ja kattava tuotevalikoima puutuoteteollisuuden eri tarpeisiin. Tarjonta laajenee nyt merkittävästi koneissa käytettävien terien ja teräpalvelujen suuntaan: Projecta Oy ja Tampereen Terä- ja Kone-edustus Oy (TTKE)…
Turomas lasintyöstökoneet

Projecta tuo Suomeen Turomasin lasintyöstökoneet

07-11-2025
Projecta on aloittanut yhteistyön espanjalaisen Turomasin kanssa ja tuo nyt koko Turomasin laajan lasintyöstökonevalikoiman Suomen markkinoille. Turomas on yli 40 vuoden kokemuksellaan yksi Euroopan johtavista lasinkäsittelylaitteiden valmistajista, tunnettu erityisesti älykkäistä…
Teknologiamessut Everloy

Everloy – korkealaatuiset suuttimet teollisuuden vaativiin olosuhteisiin

29-10-2025
Tervetuloa tutustumaan Everloyn teollisuussuuttimiin Teknologia 25 -messuilla! Löydät meidät Projectan osastolta 6H20. Japanilainen Everloy tunnetaan maailmanlaajuisesti korkealaatuisista suuttimistaan, jotka on suunniteltu kestämään vaativissakin prosessiolosuhteissa. Everloyn suuttimet tarjoavat tarkan sumutusjäljen, erinomaisen…

Tervetuloa tutustumaan Exair-paineilmaratkaisuihin Teknologia 25 -messuilla

29-10-2025
Tervetuloa tapaamaan meitä Teknologia 25 -messuille Helsingin Messukeskukseen 4.-6.11.2025! Projecta esittelee osastolla 6H20 monipuolisia Exair paineilmasovelluksia, jotka parantavat tuotannon tehokkuutta, turvallisuutta ja energiatehokkuutta. Exair on maailman johtavia paineilmalla toimivien laitteiden…
Teknologiamessut liittimet

Projectalta liitin- ja letkuratkaisut jäähdytykseen ja lämmönhallintaan

27-10-2025
Lämpötilojen hallinta on kriittisen tärkeää kaikilla teollisuudenaloilla. Ylikuumenemisella voi olla kohtalokkaat seuraukset ja peruuttamattomat vaikutukset valmistettuihin tuotteisiin ja itse tuotantoprosessiin ja -laitteisiin. Legris & Rectus kehittävät jatkuvasti uusia liitinratkaisuja nesteensiirtojärjestelmiin,…
Weinmann Treff

WEINMANN Treff 2025

21-10-2025
12.–13. marraskuuta 2025 | klo 9.00–17.00St. Johann-Lonsingen, Saksa Alan kohtaamispaikka puurakentajille! Puurakentamisen ammattilaiset kokoontuvat jälleen WEINMANN Treff -tapahtumaan 12.–13. marraskuuta 2025 St. Johann-Lonsingenissa, kauniilla Schwabenin Alpeilla. Tapahtumassa esitellään uusimmat kone-…
Weinmann TechTour 2025

Projecta vei puurakentamisen ammattilaiset Weinmann TeqTourille Puolaan

25-09-2025
Projecta järjesti suomalaisille teollisen puurakentamisen ammattilaisille matkan Puolaan Weinmann TeqTour -referenssikierrokselle. Matka tarjosi osallistujille mahdollisuuden tutustua alan uusimpaan teknologiaan, nähdä käytännön ratkaisuja moderneissa talotehtaissa, hakea ideoita tulevaisuuden hankkeisiin sekä verkostoitua…
Korvenranta investoi listoitussoluun

Korvenranta Oy investoi huippuluokan listoitussoluun – jopa nelinkertainen kapasiteetti 

19-08-2025
Korvenranta Oy, Projecta Oy ja HOMAG Group ovat päättäneet pitkään jatkuneen neuvotteluprosessin, joka johti Korvenranta Oy:n historian suurimpaan investointiin: uuteen, täysin automatisoituun listoitussoluun.  Järvelässä toimiva, jo 105 vuotta sitten perustettu…
Schuler workshop

Uutuuspalvelu: SCHULER Starter Workshop Production Optimization

19-08-2025
– tehokkuutta tuotantoon kahden päivän työpajassa  Tuotannon kehittäminen on jatkuvaa työtä, mutta usein tarvitaan ulkopuolista näkemystä tunnistamaan todelliset teostamispotentiaalit. SCHULER Starter Workshop Production Optimization on juuri tätä varten suunniteltu palvelu:…
Puumessut 2025

Projecta esittelee uutuuksia Puumessuilla

19-08-2025
– tule näkemään koneet toiminnassa Puumessuilla Projectan osastolla B326 pääset tutustumaan kolmeen huippuluokan puuntyöstökoneeseen, jotka tuovat tehokkuutta, laatua ja uusia mahdollisuuksia tuotantoon. Messujen ehdoton katseenvangitsija on HOMAG EDGETEQ P-200, joka…
Ligna 2025 yleiskuva HOmagin osastosta

Ligna 2025 Terveisiä Homagin osastolta

17-06-2025
LIGNA 2025 oli paljon enemmän kuin pelkkä messutapahtuma – se oli täynnä innovaatioita ja edelläkävijyyttä. Suurimman päämiehemme -Homagin – koko tuotanto esittäytyi ensimmäistä kertaa yhdessä paikassa hallissa 14 ja vierailijoille…
PNR kostutusjärjestelmät

Lastulevyjen valmistuksessa ja laminoinnissa tasainen kosteutus parantaa lastulevyjen laatua

13-06-2025
Lastulevyjen tuotannossa kosteuden tasainen jakautuminen on keskeistä laadun kannalta. Erityisesti ennen laminointia paneelien epätasainen kosteuspitoisuus aiheuttaa usein ongelmia; paneelien vääntymistä tai laminaattien huonoa kiinnittymistä. PNR Italia on kehittänyt räätälöidyn kostutusjärjestelmän,…

Uutuus: HOMAG EDGETEQ P-200 – Digitaalista reunatulostusta ilman rajoja

04-06-2025
Reunanauhojen yksilöinti ei ole koskaan ollut näin helppoa – eikä näin monipuolista. HOMAGin uusi EDGETEQ P-200 tuo täysin uudenlaisen lähestymistavan puuntyöstön viimeistelyyn: nelivärinen UV-tulostus suoraan reunanauhaan, mukana viides värikanava suojalakan…
Shopping Cart
Scroll to Top