PNR suuttimet teollisuuden moniin tarpeisiin

Miten suihkukulma vaikuttaa suuttimen toimintaan?

11.11.2026

Suihkukulma vaikuttaa suuttimen toimintaan määrittämällä, kuinka laajalle alueelle neste hajoaa ja kuinka suuri iskuvoima kohdepinnalle syntyy. Mitä suurempi suihkukulma, sitä laajempi peittävyys mutta pienempi pistemäinen voima. Oikean suihkukulman valinta riippuu aina sovelluksesta, etäisyydestä kohdepintaan ja halutusta lopputuloksesta. Myös käytössä olevalla veden paineella on merkitystä. Veden paineen noustessa, suihkukulma levenee. Italialaisella PNR suutinvalmistajalta löytyy D-plus suutin, missä suihkukulma pysyy samana, vaikka veden paine vaihtelee.

Tässä artikkelissa käymme läpi keskeisimmät suihkukulmaan liittyvät kysymykset teollisuuden suutinsovellusten näkökulmasta.

Miten suihkukulma muuttuu eri suutintyypeissä?

Suihkukulma vaihtelee merkittävästi suutintyypin mukaan, koska jokainen suutintyyppi on suunniteltu tuottamaan tietynlainen suihkukuvio. Viuhkasuuttimissa suihkukulma voi olla muutamasta asteesta yli 120 asteeseen, kun taas täyskartiossa ja avokartiossa kulma määrittää kartion aukeamisleveyden. Pistesuihkusuuttimissa kulma on hyvin kapea, lähes nolla, koska tavoitteena on maksimoida iskuvoima pienelle alueelle.

Viuhkasuuttimet tuottavat litteän, tasaisen suihkun, jossa suihkukulma kertoo suoraan suihkun levenemisen. Näitä käytetään yleisesti pesu- ja huuhteluprosesseissa, joissa tarvitaan tasainen peittävyys pitkällä kaistaleella. Täyskartiosuuttimissa neste jakautuu kartion koko alueelle, ja suihkukulma määrittää kartion avautumisleveyden. Avokartiosuuttimissa neste kulkee vain kartion reunaa pitkin, jolloin suihkukulma vaikuttaa renkaan halkaisijaan kohdepinnalla.

Sumusuuttimissa suihkukulma on usein laaja, koska tavoitteena on peittää mahdollisimman suuri pinta-ala hienojakoisella pisarapilvellä. Ilmahajoitteiset suuttimet muodostavat oman kategoriansa: niissä suihkukulma voi vaihdella huomattavasti, koska paineilma hajottaa nesteen mekaanisesta rakenteesta riippumatta. Teollisuussuuttimia on saatavilla useissa tuhansissa mallivaihtoehdoissa, joten oikean suutinmallin ja suihkukulman löytäminen edellyttää aina sovelluksen huolellista analysointia.

Mitä tapahtuu, kun suihkukulma on liian suuri tai liian pieni?

Väärä suihkukulma heikentää prosessin tehokkuutta merkittävästi. Liian suuri suihkukulma hajottaa nesteen liian laajalle alueelle, jolloin iskuvoima pienenee ja kohdepinnalle osuva energia jakautuu epätasaisesti. Liian pieni suihkukulma puolestaan keskittää nesteen liian kapealle alueelle, jolloin peittävyys jää puutteelliseksi ja prosessi vaatii enemmän suuttimia tai liikkeitä halutun tuloksen saavuttamiseksi.

Liian suuren suihkukulman seuraukset

Kun suihkukulma ylittää sovelluksen vaatimukset, suihku osuu osittain väärille alueille tai ei saavuta kohdepintaa riittävällä voimalla. Pesuprosesseissa tämä tarkoittaa epätasaista puhdistustulosta. Jäähdytyssovelluksissa liian laaja suihku voi tarkoittaa, että neste haihtuu ennen kohdepintaa tai koskettaa pintaa niin pienellä energialla, ettei haluttua lämpötilanlaskua tapahdu. Lisäksi neste voi osua prosessin rakenteisiin tai laitteisiin, joihin se ei kuulu.

Liian pienen suihkukulman seuraukset

Liian kapea suihkukulma tuottaa suuren iskuvoiman pienelle alueelle, mikä voi olla haitallista herkille pinnoille tai epätasaisille kohdepinnoille. Peittävyys jää vajaaksi, jolloin prosessin laatu kärsii. Esimerkiksi kemikaalisessa käsittelyssä tai pinnoituksessa epätasainen peittävyys johtaa suoraan laadunhallintaongelmiin. Kapea suihkukulma myös edellyttää useimmiten tarkempaa suuttimen kohdistamista, mikä lisää asennuksen vaativuutta.

Miten suihkukulma vaikuttaa peittävyyteen ja virtaukseen?

Suihkukulma ja suuttimen etäisyys kohdepinnasta määrittävät yhdessä suihkualueen koon ja muodon. Suurempi suihkukulma tuottaa laajemman peittävyyden samalla etäisyydellä, mutta samalla nestevirtaus jakautuu suuremmalle alueelle, mikä pienentää pinta-alayksikköä kohti kohdistuvaa virtausmäärää ja iskuvoimaa. Tämä suhde on keskeinen kaikessa teollisuussuutinten mitoituksessa.

Peittävyyden kannalta suihkukulma on erityisen tärkeä silloin, kun suuttimia käytetään riveissä tai päällekkäin kattavan peittävyyden saavuttamiseksi. Vierekkäisten suuttimien suihkujen on katettava kohdepinta ilman aukkoja, mutta liiallinen päällekkäisyys tuhlaisi nestettä ja energiaa. Oikea suihkukulma yhdistettynä suuttimien oikeaan välimatkaan takaa tasaisen ja tehokkaan peittävyyden.

Virtauksen jakautumisen tasaisuus on toinen kriittinen tekijä. Erityisesti viuhkasuuttimissa suihkun reunaosat ovat usein heikompia kuin keskiosa, mikä on otettava huomioon suuttimia aseteltaessa. Täyskartiosuuttimissa virtaus jakautuu kartion koko alueelle, mikä tekee niistä hyviä valintoja sovelluksiin, joissa tarvitaan tasainen peittävyys pyöreälle alueelle. Suihkukulman ja virtauksen välinen tasapaino on aina kompromissi peittävyyden ja iskuvoiman välillä.

Milloin suihkukulmaa pitää muuttaa prosessin aikana?

Suihkukulmaa on tarpeen muuttaa silloin, kun prosessiolosuhteet muuttuvat niin merkittävästi, että nykyinen suihkukulma ei enää tuota haluttua lopputulosta. Yleisimpiä syitä ovat muutokset kohdepinnan etäisyydessä, tuotteen geometriassa, nestepainessa tai prosessin nopeudessa. Myös tuotantolinjan laajentaminen tai uuden tuotteen lisääminen valikoimaan voi edellyttää suihkukulman tarkistamista.

Käytännössä suihkukulmaa ei voi muuttaa yksittäisessä kiinteässä suuttimessa ilman suuttimen vaihtoa, sillä suihkukulma on suuttimen rakenteellinen ominaisuus. Tämä tarkoittaa, että muutostarve havaitaan usein prosessin laadun heikkenemisestä: pesu ei enää puhdista riittävästi, pinnoite ei jakaudu tasaisesti tai jäähdytys ei toimi halutulla tavalla. Näissä tilanteissa on syytä tarkistaa, onko alkuperäinen suihkukulma edelleen sopiva muuttuneisiin olosuhteisiin.

Joissakin erikoissovelluksissa käytetään säädettäviä suuttimia tai suutinasennelmia, joissa suihkukulman muuttaminen on mahdollista ilman suuttimen vaihtoa. Nämä ratkaisut ovat perusteltuja erityisesti silloin, kun prosessi vaatii jatkuvaa joustoa tai tuotantolinja käsittelee hyvin erilaisia tuotteita. Asiantuntijamme auttavat arvioimaan, milloin tällainen ratkaisu on kustannustehokkain vaihtoehto.

Miten valita oikea suihkukulma sovellukseen?

Oikea suihkukulma valitaan analysoimalla neljä keskeistä tekijää: kohdepinnan koko ja muoto, suuttimen etäisyys kohdepinnasta, vaadittu iskuvoima tai peittävyys sekä käytettävä neste ja paine. Näiden tekijöiden yhteisvaikutus määrittää, mikä suihkukulma tuottaa parhaan tuloksen kyseisessä sovelluksessa.

Etäisyys ja peittävyystarve

Suihkualue kasvaa etäisyyden kasvaessa, joten suuttimen asennuskorkeus vaikuttaa suoraan siihen, kuinka suuri suihkukulma tarvitaan halutun peittävyyden saavuttamiseksi. Jos suutin on lähellä kohdepintaa, tarvitaan suurempi suihkukulma saman peittävyyden saavuttamiseksi kuin kauempaa. Vastaavasti jos suutin on kaukana kohdepinnasta ja peittävyysvaatimus on pieni, kapea suihkukulma riittää ja tuottaa paremman iskuvoiman.

Iskuvoima ja suihkukuvion tyyppi

Iskuvoima pienenee suihkukulman kasvaessa, koska sama nestevirtaus jakautuu suuremmalle alueelle. Sovelluksissa, joissa tarvitaan voimakasta mekaanista pesuvaikutusta, kuten raskaassa teollisuuspuhdistuksessa tai metallin työstön jäähdytyksessä, kannattaa suosia kapeampaa suihkukulmaa tai pistesuihkusuutinta. Hienojakoisessa sumussa tai kemikaalisessa käsittelyssä laajempi suihkukulma on usein parempi valinta.

Suutintyypin valinta kulkee käsi kädessä suihkukulman valinnan kanssa. PNR-suuttimet ja Everloy-suuttimet kattavat laajan valikoiman suihkukulmia ja suutintyyppejä, joten lähes jokaiseen teollisuussovellukseen löytyy sopiva ratkaisu. Koska mallivaihtoehtoja on kymmeniä tuhansia, oikean yhdistelmän löytäminen edellyttää usein asiantuntijan apua. Ota meihin yhteyttä, niin autamme löytämään juuri teidän sovellukseenne sopivan suuttimen oikealla suihkukulmalla.

Milja Jokiranta

Milja Jokiranta

+358 20 771 3306
tuotepäällikkö

teollisuuskomponentit
suuttimet

Suihkukulma vaikuttaa suuttimen toimintaan määrittämällä, kuinka laajalle alueelle neste hajoaa ja kuinka suuri iskuvoima kohdepinnalle syntyy. Mitä suurempi suihkukulma, sitä laajempi peittävyys mutta pienempi pistemäinen voima. Oikean suihkukulman valinta riippuu aina sovelluksesta, etäisyydestä kohdepintaan ja halutusta lopputuloksesta. Myös käytössä olevalla veden paineella on merkitystä. Veden paineen noustessa, suihkukulma levenee. Italialaisella PNR suutinvalmistajalta löytyy D-plus suutin, missä suihkukulma pysyy samana, vaikka veden paine vaihtelee.

Tässä artikkelissa käymme läpi keskeisimmät suihkukulmaan liittyvät kysymykset teollisuuden suutinsovellusten näkökulmasta.

Miten suihkukulma muuttuu eri suutintyypeissä?

Suihkukulma vaihtelee merkittävästi suutintyypin mukaan, koska jokainen suutintyyppi on suunniteltu tuottamaan tietynlainen suihkukuvio. Viuhkasuuttimissa suihkukulma voi olla muutamasta asteesta yli 120 asteeseen, kun taas täyskartiossa ja avokartiossa kulma määrittää kartion aukeamisleveyden. Pistesuihkusuuttimissa kulma on hyvin kapea, lähes nolla, koska tavoitteena on maksimoida iskuvoima pienelle alueelle.

Viuhkasuuttimet tuottavat litteän, tasaisen suihkun, jossa suihkukulma kertoo suoraan suihkun levenemisen. Näitä käytetään yleisesti pesu- ja huuhteluprosesseissa, joissa tarvitaan tasainen peittävyys pitkällä kaistaleella. Täyskartiosuuttimissa neste jakautuu kartion koko alueelle, ja suihkukulma määrittää kartion avautumisleveyden. Avokartiosuuttimissa neste kulkee vain kartion reunaa pitkin, jolloin suihkukulma vaikuttaa renkaan halkaisijaan kohdepinnalla.

Sumusuuttimissa suihkukulma on usein laaja, koska tavoitteena on peittää mahdollisimman suuri pinta-ala hienojakoisella pisarapilvellä. Ilmahajoitteiset suuttimet muodostavat oman kategoriansa: niissä suihkukulma voi vaihdella huomattavasti, koska paineilma hajottaa nesteen mekaanisesta rakenteesta riippumatta. Teollisuussuuttimia on saatavilla useissa tuhansissa mallivaihtoehdoissa, joten oikean suutinmallin ja suihkukulman löytäminen edellyttää aina sovelluksen huolellista analysointia.

Mitä tapahtuu, kun suihkukulma on liian suuri tai liian pieni?

Väärä suihkukulma heikentää prosessin tehokkuutta merkittävästi. Liian suuri suihkukulma hajottaa nesteen liian laajalle alueelle, jolloin iskuvoima pienenee ja kohdepinnalle osuva energia jakautuu epätasaisesti. Liian pieni suihkukulma puolestaan keskittää nesteen liian kapealle alueelle, jolloin peittävyys jää puutteelliseksi ja prosessi vaatii enemmän suuttimia tai liikkeitä halutun tuloksen saavuttamiseksi.

Liian suuren suihkukulman seuraukset

Kun suihkukulma ylittää sovelluksen vaatimukset, suihku osuu osittain väärille alueille tai ei saavuta kohdepintaa riittävällä voimalla. Pesuprosesseissa tämä tarkoittaa epätasaista puhdistustulosta. Jäähdytyssovelluksissa liian laaja suihku voi tarkoittaa, että neste haihtuu ennen kohdepintaa tai koskettaa pintaa niin pienellä energialla, ettei haluttua lämpötilanlaskua tapahdu. Lisäksi neste voi osua prosessin rakenteisiin tai laitteisiin, joihin se ei kuulu.

Liian pienen suihkukulman seuraukset

Liian kapea suihkukulma tuottaa suuren iskuvoiman pienelle alueelle, mikä voi olla haitallista herkille pinnoille tai epätasaisille kohdepinnoille. Peittävyys jää vajaaksi, jolloin prosessin laatu kärsii. Esimerkiksi kemikaalisessa käsittelyssä tai pinnoituksessa epätasainen peittävyys johtaa suoraan laadunhallintaongelmiin. Kapea suihkukulma myös edellyttää useimmiten tarkempaa suuttimen kohdistamista, mikä lisää asennuksen vaativuutta.

Miten suihkukulma vaikuttaa peittävyyteen ja virtaukseen?

Suihkukulma ja suuttimen etäisyys kohdepinnasta määrittävät yhdessä suihkualueen koon ja muodon. Suurempi suihkukulma tuottaa laajemman peittävyyden samalla etäisyydellä, mutta samalla nestevirtaus jakautuu suuremmalle alueelle, mikä pienentää pinta-alayksikköä kohti kohdistuvaa virtausmäärää ja iskuvoimaa. Tämä suhde on keskeinen kaikessa teollisuussuutinten mitoituksessa.

Peittävyyden kannalta suihkukulma on erityisen tärkeä silloin, kun suuttimia käytetään riveissä tai päällekkäin kattavan peittävyyden saavuttamiseksi. Vierekkäisten suuttimien suihkujen on katettava kohdepinta ilman aukkoja, mutta liiallinen päällekkäisyys tuhlaisi nestettä ja energiaa. Oikea suihkukulma yhdistettynä suuttimien oikeaan välimatkaan takaa tasaisen ja tehokkaan peittävyyden.

Virtauksen jakautumisen tasaisuus on toinen kriittinen tekijä. Erityisesti viuhkasuuttimissa suihkun reunaosat ovat usein heikompia kuin keskiosa, mikä on otettava huomioon suuttimia aseteltaessa. Täyskartiosuuttimissa virtaus jakautuu kartion koko alueelle, mikä tekee niistä hyviä valintoja sovelluksiin, joissa tarvitaan tasainen peittävyys pyöreälle alueelle. Suihkukulman ja virtauksen välinen tasapaino on aina kompromissi peittävyyden ja iskuvoiman välillä.

Milloin suihkukulmaa pitää muuttaa prosessin aikana?

Suihkukulmaa on tarpeen muuttaa silloin, kun prosessiolosuhteet muuttuvat niin merkittävästi, että nykyinen suihkukulma ei enää tuota haluttua lopputulosta. Yleisimpiä syitä ovat muutokset kohdepinnan etäisyydessä, tuotteen geometriassa, nestepainessa tai prosessin nopeudessa. Myös tuotantolinjan laajentaminen tai uuden tuotteen lisääminen valikoimaan voi edellyttää suihkukulman tarkistamista.

Käytännössä suihkukulmaa ei voi muuttaa yksittäisessä kiinteässä suuttimessa ilman suuttimen vaihtoa, sillä suihkukulma on suuttimen rakenteellinen ominaisuus. Tämä tarkoittaa, että muutostarve havaitaan usein prosessin laadun heikkenemisestä: pesu ei enää puhdista riittävästi, pinnoite ei jakaudu tasaisesti tai jäähdytys ei toimi halutulla tavalla. Näissä tilanteissa on syytä tarkistaa, onko alkuperäinen suihkukulma edelleen sopiva muuttuneisiin olosuhteisiin.

Joissakin erikoissovelluksissa käytetään säädettäviä suuttimia tai suutinasennelmia, joissa suihkukulman muuttaminen on mahdollista ilman suuttimen vaihtoa. Nämä ratkaisut ovat perusteltuja erityisesti silloin, kun prosessi vaatii jatkuvaa joustoa tai tuotantolinja käsittelee hyvin erilaisia tuotteita. Asiantuntijamme auttavat arvioimaan, milloin tällainen ratkaisu on kustannustehokkain vaihtoehto.

Miten valita oikea suihkukulma sovellukseen?

Oikea suihkukulma valitaan analysoimalla neljä keskeistä tekijää: kohdepinnan koko ja muoto, suuttimen etäisyys kohdepinnasta, vaadittu iskuvoima tai peittävyys sekä käytettävä neste ja paine. Näiden tekijöiden yhteisvaikutus määrittää, mikä suihkukulma tuottaa parhaan tuloksen kyseisessä sovelluksessa.

Etäisyys ja peittävyystarve

Suihkualue kasvaa etäisyyden kasvaessa, joten suuttimen asennuskorkeus vaikuttaa suoraan siihen, kuinka suuri suihkukulma tarvitaan halutun peittävyyden saavuttamiseksi. Jos suutin on lähellä kohdepintaa, tarvitaan suurempi suihkukulma saman peittävyyden saavuttamiseksi kuin kauempaa. Vastaavasti jos suutin on kaukana kohdepinnasta ja peittävyysvaatimus on pieni, kapea suihkukulma riittää ja tuottaa paremman iskuvoiman.

Iskuvoima ja suihkukuvion tyyppi

Iskuvoima pienenee suihkukulman kasvaessa, koska sama nestevirtaus jakautuu suuremmalle alueelle. Sovelluksissa, joissa tarvitaan voimakasta mekaanista pesuvaikutusta, kuten raskaassa teollisuuspuhdistuksessa tai metallin työstön jäähdytyksessä, kannattaa suosia kapeampaa suihkukulmaa tai pistesuihkusuutinta. Hienojakoisessa sumussa tai kemikaalisessa käsittelyssä laajempi suihkukulma on usein parempi valinta.

Suutintyypin valinta kulkee käsi kädessä suihkukulman valinnan kanssa. PNR-suuttimet ja Everloy-suuttimet kattavat laajan valikoiman suihkukulmia ja suutintyyppejä, joten lähes jokaiseen teollisuussovellukseen löytyy sopiva ratkaisu. Koska mallivaihtoehtoja on kymmeniä tuhansia, oikean yhdistelmän löytäminen edellyttää usein asiantuntijan apua. Ota meihin yhteyttä, niin autamme löytämään juuri teidän sovellukseenne sopivan suuttimen oikealla suihkukulmalla.

Jouluinen tervehdys Projectalta

16-11-2018
Satavuotiasta Suomea juhlistaen katsomme valoisasti tulevaisuuteen ja haluamme toivottaa kaikille asiakkaille ja yhteistyökumppaneille iloista joulua ja menestystä vuodelle 2018! Toivottaa koko Projectan henkilökunta

Insipiroidu – Homag-asiakaslehti Inspiration, marraskuu 2017

16-11-2018
Lue Homagin viimeisimmistä uutuuksista, uutisista sekä asiakkaiden mielenkiintoisista Homag-laitteiden käyttökokemuksista.   Palkittu intelliGuide – operaattorin toimintaa helpottava ohjelmisto Homag on kehittänyt operaattorin tukijärjestelmän IntelliGuiden. Järjestelmä ohjaa operaattoria optisilla signaaleilla, jotka…

Projecta ja Turun ammattikorkeakoulu yhteistyössä!

16-11-2018
Projectan ja Turun AMK:n yhteistyö alkoi maaliskuussa 2017. Tarkoituksena vuonna 2017 oli edistää Projectan tunnettuutta etenkin yhteiskunnallisessa näkökulmasta ja saada myös kehitysideoita omaan toimintaan ulkopuolisen tahon tuella. Turun AMK:n opiskelijoille oppilaitoksen ja yrityksen välinen…

Nyt erä Homagin laadukkaita näyttelytilakoneita jopa -50% alennuksella!

16-11-2018
Olemme saaneet erän Homagin tarjouskoneita, koneiden joukosta löytyy Holzman (nyk. Homag) levyntyöstökoneita, Homag automaattivarasto, sekä Homag portaalijärjestelmä. Hinnat jopa -50% ovh:sta.   TARJOUSKONEET: Holzma HPP 200 profiLine Holzma HPP 300…

Keraglass karkaisee, laminoi ja printtaa

16-11-2018
Keraglass Industries S.R.L on italialainen lasin karkaisun, laminoinnin ja printtauksen koneisiin erikoistunut yritys. Yritys on edelläkävijä ja mittapuu edellä mainituissa koneissa. Keraglass tunnetaan maailmanlaajuisesti laadusta ja luotettavuudesta. Keraglass aloitti toimintansa…

Kiitos kaikille Vitrumissa vierailleille!

16-11-2018
Neljä päivää kestänyt tapahtuma keräsi lasialan asiantuntijat yhteen ja esillä oli koneita, laitteita ja ratkaisuja alan asiantuntijoiden opastuksella. Esillä päämiehistämme olivat myös: Intermac Forel Keraglass Adelio Lattuada Profilglass alumiinilistat Technoform Glass…

DOW CORNING silikonien brändinimi muuttuu DOWSIL silikoneiksi

16-11-2018
Dow Corning yhdistyy Dow Chemicalin kanssa. Yhdistymisen tarkoituksena on kirkastaa ja selkeyttää yrityksen brändi-ilmettä. Brändi-ilmeen yhtenäistyminen tulee näkymään yrityksen markkinointiviestinnässä kuten logoissa. Tulevaisuudessa Dow Corning silikonituotenimet tunnetaan nimellä DOWSIL. DOWSIL 3363 Eristyslasisilikoni…

Hyödynnä tarviketarjoukset nyt!

16-11-2018
Last Chance – Hyödynnä tarviketarjoukset nyt! Tarvikeluetteloon on koottu asiantuntijoidemme valitsemia luottotuotteita ja asiakkaidemme kestosuosikkeja. Muun muassa nämä PRO vinkit ja tarjoukset löydät uudesta Tarvikeluettelosta. LATAA TÄSTÄ PDF-VERSIO TARVIKELEHDESTÄ  Klikkaa…

Keraglass – Uusi edustus lasintyöstön ratkaisuihin!

16-11-2018
Keraglass on Italialainen lasintyöstön ratkaisuihin ja koneisiin keskittynyt yritys. Yritys tunnetaan maailmanlaajuisesti laadusta ja luotettavuudesta. Keraglass aloitti toimintansa 90-luvun alkupuolella. Usean vuoden kokemuksen pohjalta yritys on vakiinnuttanut paikkansa etenkin tasolasin ja taivutetun…

Kiitos kaikille Vitrumissa vierailleille

16-11-2018
Kiitos kaikille Vitrumissa vierailleille! Vitrum järjestettiin tänä vuonna 3-6.2017 Italiassa. Tämän vuoden Virtum oli menestys monella tapaa. Vuoden 2017 tapahtuma houkutteli paikalle useita tuhansia kävijöitä. Neljä päivää kestänyt tapahtuma keräsi…

Loppuvuoden peruskoneiden varastotyhjennys – Erä laadukkaita peruskoneita edullisesti!

16-11-2018
Olemme käynnistäneet loppuvuoden varaston tyhjennyksen peruskoneiden osalta.Mukana kampanjassa on paljon huippulaadukkaita koneita ja tarvikkeita, kuten Altendorf tarkistuspyörösahoja, Sjöberg höyläpenkkejä, Flott penkkiporakoneita, Winlet 350 apukurotin ja paljon muuta! Liittenä olevan tarjoushinnaston…

Weinmann WMS 060 monitoimisilta on edullinen ja monipuolinen

16-11-2018
WMS 060 monitoimisilta on tarkoitettu pienille ja keskisuurille toimijoille WMS 060 monitoimisillalla voidaan valmistaa seinä-, lattia- ja kattoelementtejä erilaisista materiaaleista Erittäin tehokas laudoitus / rimotus lyhyellä läpimenoajalla Erittäin korkea työstötarkkuus…

PRO ratkaisut teollisuudelle Teknologia-messuilta

16-11-2018
Olemme mukana Teknologia-messuilla Helsingin Messukeskuksessa Hydrauliikka ja Pneumatiikka-messuilla 10.-12.10.2017. Messuilla esillä Projectan uusittu ilme ja alan ajankohtaisimmat uutuudet. Osastolla ovat paikalla kaikki teollisuuden mestarit mm. RECTUS, RAPID, JOHN GUEST, CECCATO, IR ARO,…

Räätälöity kalustetuotanto Homagilta

16-11-2018
Homagin itsenäisistä koneista ja automatisoiduista soluista aina täysin toisiinsa kytkettyihin järjestelmiin löytyy ratkaisu kaikkiin erityistarpeisiin. Näillä ratkaisulla takaat menetyksesi pitkälle tulevaisuuteen.  Toisiinsa kytketty tuotanto sisältää työkappaleen varastoinnin, käsittelyt, kuljetukset ja työstöt. Batch…

Jyväskylän Puumessut 2017 – Kiitos kaikille vierailijoille!

16-11-2018
Projecta PRO meiningillä mukana Jyväskylän Puumessuilla Puualan johtava tapahtuma järjestettiin Jyväskylässä syyskuussa. Projecta oli mukana messuilla uusitulla osastollaan! Osastollamme oli esillä uusin versio legendaarisesta Altendorf F45 -tarkistuspyörösahasta sekä Homagin ja Imosin ohjelmistouutuudet….

Tervetuloa Empack-messuille 11.-12.10.2017 – Rekisteröidy messuvieraaksi

16-11-2018
PRO ratkaisut esillä kansainvälisessä pakkausalan ammattitapahtumassa lokakuussa Helsingin Messukeskuksessa Olemme mukana kansainvälisessä pakkausalan ammattitapahtumassa Helsingin Messukeskuksessa, Empack 2017 Osastollamme esittelemme yksilöllistä ja helppokäyttöistä lavausrobotiikkaa sekä kerromme Projectan pakkausautomaation tuote- ja palveluratkaisuista! Meidät löydät osastolta…

Yksilöllistä ja helppokäyttöistä lavausrobotiikkaa

16-11-2018
Projectan automaatiokumppani Robotmation taitaa helppokäyttöisten ja joustavien lavausrobottisolujen valmistamisen! Lavausratkaisut suunnitellaan yksilöllisesti asiakkaan tarpeen mukaan. Lavausrobottisolujen ydin on oikeanlainen tarrain oikeaan tarpeeseen ja Robotmationilla onkin pitkä kokemus ja osaaminen vaativien…

Tervetuloa Puumessuille 6.-8.9.2017 – Rekisteröidy veloituksetta messuvieraaksi

16-11-2018
Projecta PRO meiningillä mukana Jyväskylän Puumessuilla Puualan johtava tapahtuma järjestetään taas Jyväskylässä ensi syyskuussa. Projecta on mukana messuilla osastolla B 325. Messuilla tullaan näkemään ensimmäistä kertaa muun muassa Projectan uusittu ilme. Osastollamme…

Vieraile osastollamme ja osallistu messukilpailuun!

16-11-2018
Järjestämme Empack-messuvieraille tänä vuonna jännittävän messukilpailun. Meidät löydät osastolta 5g29, Tervetuloa!

VITRUM 2017

16-11-2018
Intermac on sitoutunut toimimaan asiakkaidensa palvelujen kehittäjänä hyödyntämällä digitaalisen teollisuuden tarjoamia mahdollisuuksia. Intermac palvelee ympäri maailmaa lasin ja muiden materiaalien parissa työskenteleviä. Vitrum tapahtumassa Italiassa on mahdollisuus päästä tutustumaan Intermacin lasintyöstökoneisiin, joiden…
Shopping Cart
Scroll to Top