Projecta logo

Miten lasin leikkaus tehdään oikein?

14.08.2025

Lasin leikkaus on tarkka prosessi, joka vaatii oikeat työkalut, huolellista valmistelua ja tekniikan hallintaa. Onnistunut lasin leikkaaminen perustuu tasaisen paineen käyttöön leikkauslinjaa pitkin ja lasin hallittuun murtamiseen. Tärkeintä on käyttää terävää lasinleikkuria, pitää työskentelypinta puhtaana ja noudattaa turvallisuusohjeita läpi koko prosessin. Hyvällä valmistautumisella ja oikealla tekniikalla lasin leikkaus onnistuu niin ammattilaiselta kuin harrastajaltakin. Tutustutaan tarkemmin lasin leikkauksen eri vaiheisiin ja tekniikoihin.

Mitä tarvitset onnistuneeseen lasin leikkaamiseen?

Onnistuneeseen lasin leikkaamiseen tarvitset muutamia keskeisiä työkaluja ja materiaaleja. Lasinleikkuri on tärkein työväline – valitse laadukas, terävällä leikkauspyörällä varustettu malli. Perinteisen öljytäytteisen lasinleikkurin lisäksi markkinoilla on erilaisia leikkureita eri lasityypeille.

Mittausvälineet, kuten teräsviivain tai suorakulma, ovat välttämättömiä tarkkaan merkitsemiseen ja leikkaamiseen. Viivainta kannattaa käyttää myös ohjurina leikkauksen aikana varmistaaksesi suorat linjat. Merkitsemistä varten tarvitset vedenkestävän tussin tai kynän.

Lasin taittamiseen ja murtamiseen tarvitset taittopihdit tai erityiset lasimurtajat. Myös pehmeä alusta, kuten huopa tai kumimatto, on tärkeä leikkaamisen aikana, sillä se estää lasia liukumasta ja vaimentaa painetta. Lisäksi tarvitset hiomapaperia tai hiomasientä terävien reunojen viimeistelyyn.

Turvavarusteet ovat ehdottoman tärkeitä. Suojakäsineet suojaavat käsiäsi teräviltä reunoilta, ja suojalasit estävät mahdollisten lasisirujen pääsyn silmiin. Näiden työkalujen laatu vaikuttaa suoraan työn lopputulokseen ja turvallisuuteen – halvimmat vaihtoehdot johtavat usein epätarkkoihin leikkauksiin ja turvallisuusriskeihin.

Miten valmistelet lasin leikkausta varten?

Huolellinen valmistelu on onnistuneen lasin leikkauksen perusta. Aloita puhdistamalla lasi huolellisesti rasvasta, pölystä ja liasta. Käytä lasinpesuainetta tai isopropyylialkoholia ja nukkaamatonta liinaa. Puhtaalla pinnalla leikkuri liukuu tasaisesti eikä epäpuhtaudet häiritse leikkausjälkeä.

Mittaaminen ja merkitseminen ovat seuraava kriittinen vaihe. Käytä teräsviivainta ja merkitse leikkauslinjat selkeästi vedenkestävällä tussilla. Mittaa kahdesti ja merkitse kerran – tämä vanha sanonta pätee erityisesti lasin kanssa työskennellessä. Huomioi, että tarvitset usein muutaman millimetrin työstövaran hiontaa varten.

Työalustan valmistelu on yhtä tärkeää kuin itse lasin. Valitse tasainen, vakaa pinta ja peitä se huovalla tai kumilla estääksesi lasia liukumasta. Varmista, että työskentelytilassa on riittävä valaistus ja että alusta on täysin vaakasuora. Epätasainen alusta voi johtaa epätasaiseen paineen jakautumiseen ja sitä kautta epäonnistuneeseen leikkaukseen.

Varmista myös, että työympäristössä on riittävästi tilaa lasin käsittelyyn ja että lattia on puhdas lasinsirpaleista. Aseta kaikki tarvittavat työkalut käden ulottuville ennen aloittamista. Järjestelmällinen valmistelu säästää aikaa ja vähentää virheiden mahdollisuutta varsinaisessa leikkausvaiheessa.

Mitkä ovat lasin leikkauksen perustekniikat?

Lasin leikkauksen perustekniikat koostuvat kolmesta päävaiheesta: leikkauslinjan tekemisestä, lasin napauttamisesta ja murtamisesta. Leikkauslinjan tekeminen aloitetaan asettamalla viivain tarkasti merkittyä linjaa pitkin. Pidä leikkuria 90 asteen kulmassa lasiin nähden ja paina sitä tasaisella voimalla vetäen sitä viivainta pitkin yhdellä, keskeytyksettömällä vedolla. Tarkoituksena ei ole leikata lasia läpi, vaan tehdä pintaan hallittu naarmu, joka heikentää lasia halutusta kohdasta.

Napauttamisvaiheessa käännä lasi leikkauslinjan kohdalta ja napauta kevyesti lasin alapuolta pitkin leikkauslinjaa. Voit käyttää apuna lasinleikkurin pallopäätä. Tämä vaihe auttaa murtumaa etenemään läpi lasin paksuuden.

Murtamisvaiheessa aseta lasi pöydän reunan yli niin, että leikkauslinja on aivan reunalla. Pidä lasia tukevasti pöydällä ja paina ylimenevää osaa alaspäin tasaisella voimalla. Vaihtoehtoisesti voit käyttää taittopihtiä, jotka soveltuvat erityisesti kapeampien kaistaleiden murtamiseen. Lasin tulisi murtua siististi leikkauslinjaa pitkin.

Eri lasityyppien leikkaustekniikat vaihtelevat hieman. Paksu lasi (6 mm tai paksumpi) vaatii enemmän voimaa leikkauslinjaan ja huolellisempaa naputtelua. Karkaistu lasi on erityistapaus – sitä ei voi leikata enää karkaisu-prosessin jälkeen. Laminoitu lasi vaatii molempien puolien leikkaamisen erikseen ja välikalvon leikkaamisen terävällä veitsellä.

Kaarevien linjojen leikkaaminen on haastavampaa kuin suorien. Käytä erityisiä kaarevaan leikkaukseen suunniteltuja lasileikkureita ja leikkaa pienemmissä osissa. Monimutkaiset muodot kannattaa jakaa yksinkertaisempiin osiin, jotka leikataan erikseen.

Miten vältät yleisimmät virheet lasin leikkaamisessa?

Lasin leikkaamisessa tapahtuvat virheet voivat pilata koko työkappaleen, joten niiden välttäminen on ensiarvoisen tärkeää. Epätasainen paine leikkauksen aikana on yksi yleisimmistä virheistä. Varmista, että käytät leikkuria tasaisella, jatkuvalla voimalla koko leikkauslinjan läpi – älä pysähdy kesken vedon tai muuta painetta.

Väärä leikkauskulma aiheuttaa usein epäonnistumisia. Pidä leikkuri aina 90 asteen kulmassa lasin pintaan nähden. Kallistaminen voi johtaa epätasaiseen leikkausjälkeen tai lasin halkeamiseen väärästä kohdasta.

Puutteellinen murtamistekniikka on toinen yleinen virhe. Älä yritä murtaa lasia liian kaukaa leikkauslinjasta. Aseta leikkauslinja tarkasti pöydän reunan kohdalle tai käytä taittopihtiä juuri leikkauslinjan vieressä. Sovella tasaista voimaa äläkä nykäise tai riuhtaise.

Tylsä leikkuri on varma tapa epäonnistua. Tarkista leikkurin terävyys säännöllisesti ja vaihda leikkauspyörä, kun huomaat terävyyden heikenneen. Tylsä leikkuri vaatii enemmän voimaa ja tuottaa epätasaisen leikkausjäljen.

Lian ja epäpuhtauksien päätyminen leikkauslinjalle voi häiritä leikkuria ja johtaa epätasaiseen viiltoon. Pidä sekä lasi että työalusta puhtaana koko prosessin ajan. Vältä myös leikkaamasta liian lähellä lasin reunaa (alle 2 cm), sillä reuna-alueet murtuvat helpommin hallitsemattomasti.

Siistien ja tarkkojen leikkausten tekemiseksi käytä hyvälaatuisia työkaluja, ota riittävästi aikaa mittaamiseen ja merkitsemiseen, sekä harjoittele tekniikkaa ensin pienemmillä lasikappaleilla ennen siirtymistä arvokkaampiin materiaaleihin.

Mitä turvallisuusasioita tulee huomioida lasin leikkaamisessa?

Lasin leikkaaminen sisältää useita turvallisuusriskejä, joihin tulee varautua asianmukaisesti. Suojavarusteiden käyttö on ehdoton vaatimus – käytä aina suojakäsineitä suojaamaan käsiäsi teräviltä reunoilta ja siruilta. Suojalasit ovat välttämättömät estämään lasinsiruja tai -pölyä pääsemästä silmiin.

Työskentele aina hyvin valaistussa, siistissä tilassa, jossa on riittävästi liikkumatilaa. Älä koskaan pidä lasia sylissäsi leikatessasi sitä – tukeva työtaso on ainoa oikea alusta. Pidä lapset ja lemmikit poissa työskentelyalueelta lasin leikkaamisen aikana.

Lasinsirpaleiden turvallinen käsittely on olennainen osa prosessia. Älä koskaan laita lasinsirpaleita suoraan tavalliseen roskakoriin. Kääri sirpaleet huolellisesti useaan kerrokseen paperia tai pahvia ja merkitse paketti selkeästi. Monilla paikkakunnilla on erityiset keräyspisteet lasijätteelle – selvitä oman alueesi käytännöt.

Suuremmat lasinpalat kannattaa säilyttää mahdollista myöhempää käyttöä varten, mutta varastoi ne aina pystyasennossa tukevasti seinää vasten, poissa kulkureiteiltä. Merkitse varastoidut lasinpalat selkeästi, jotta kukaan ei vahingossa törmää niihin.

Muista myös hengityssuojaus, erityisesti jos hiot tai työstät lasia tavalla, joka tuottaa lasipölyä. Lasipöly voi aiheuttaa hengitysteiden ärsytystä ja pitkäaikaisia terveysongelmia. Varmista lisäksi, että työpisteesi lähellä on ensiapupakkaus mahdollisten haavojen varalta.

Lasia käsitellessä maltti on valttia – kiirehtiminen johtaa usein tapaturmiin. Varaa riittävästi aikaa, keskity työhön ja tee yksi vaihe kerrallaan huolellisesti loppuun.

Lasin leikkaaminen on taito, jonka oppiminen vaatii kärsivällisyyttä ja harjoittelua. Oikeilla työkaluilla, huolellisella valmistelulla ja asianmukaisilla tekniikoilla onnistut varmasti. Muista aina priorisoida turvallisuutta kaikissa työvaiheissa.

Tarvitsetko apua teollisten lasintyöstökoneiden valinnassa tai käytössä? Ammattitaitoiset asiantuntijamme auttavat löytämään juuri sinun tarpeisiisi sopivat ratkaisut. Ota yhteyttä ja kerro meille haasteistasi!

Heikki Virta

Heikki Virta

+358 20 771 3200
tuotepäällikkö

lasin- ja alumiinintyöstökoneet

Lasin leikkaus on tarkka prosessi, joka vaatii oikeat työkalut, huolellista valmistelua ja tekniikan hallintaa. Onnistunut lasin leikkaaminen perustuu tasaisen paineen käyttöön leikkauslinjaa pitkin ja lasin hallittuun murtamiseen. Tärkeintä on käyttää terävää lasinleikkuria, pitää työskentelypinta puhtaana ja noudattaa turvallisuusohjeita läpi koko prosessin. Hyvällä valmistautumisella ja oikealla tekniikalla lasin leikkaus onnistuu niin ammattilaiselta kuin harrastajaltakin. Tutustutaan tarkemmin lasin leikkauksen eri vaiheisiin ja tekniikoihin.

Mitä tarvitset onnistuneeseen lasin leikkaamiseen?

Onnistuneeseen lasin leikkaamiseen tarvitset muutamia keskeisiä työkaluja ja materiaaleja. Lasinleikkuri on tärkein työväline – valitse laadukas, terävällä leikkauspyörällä varustettu malli. Perinteisen öljytäytteisen lasinleikkurin lisäksi markkinoilla on erilaisia leikkureita eri lasityypeille.

Mittausvälineet, kuten teräsviivain tai suorakulma, ovat välttämättömiä tarkkaan merkitsemiseen ja leikkaamiseen. Viivainta kannattaa käyttää myös ohjurina leikkauksen aikana varmistaaksesi suorat linjat. Merkitsemistä varten tarvitset vedenkestävän tussin tai kynän.

Lasin taittamiseen ja murtamiseen tarvitset taittopihdit tai erityiset lasimurtajat. Myös pehmeä alusta, kuten huopa tai kumimatto, on tärkeä leikkaamisen aikana, sillä se estää lasia liukumasta ja vaimentaa painetta. Lisäksi tarvitset hiomapaperia tai hiomasientä terävien reunojen viimeistelyyn.

Turvavarusteet ovat ehdottoman tärkeitä. Suojakäsineet suojaavat käsiäsi teräviltä reunoilta, ja suojalasit estävät mahdollisten lasisirujen pääsyn silmiin. Näiden työkalujen laatu vaikuttaa suoraan työn lopputulokseen ja turvallisuuteen – halvimmat vaihtoehdot johtavat usein epätarkkoihin leikkauksiin ja turvallisuusriskeihin.

Miten valmistelet lasin leikkausta varten?

Huolellinen valmistelu on onnistuneen lasin leikkauksen perusta. Aloita puhdistamalla lasi huolellisesti rasvasta, pölystä ja liasta. Käytä lasinpesuainetta tai isopropyylialkoholia ja nukkaamatonta liinaa. Puhtaalla pinnalla leikkuri liukuu tasaisesti eikä epäpuhtaudet häiritse leikkausjälkeä.

Mittaaminen ja merkitseminen ovat seuraava kriittinen vaihe. Käytä teräsviivainta ja merkitse leikkauslinjat selkeästi vedenkestävällä tussilla. Mittaa kahdesti ja merkitse kerran – tämä vanha sanonta pätee erityisesti lasin kanssa työskennellessä. Huomioi, että tarvitset usein muutaman millimetrin työstövaran hiontaa varten.

Työalustan valmistelu on yhtä tärkeää kuin itse lasin. Valitse tasainen, vakaa pinta ja peitä se huovalla tai kumilla estääksesi lasia liukumasta. Varmista, että työskentelytilassa on riittävä valaistus ja että alusta on täysin vaakasuora. Epätasainen alusta voi johtaa epätasaiseen paineen jakautumiseen ja sitä kautta epäonnistuneeseen leikkaukseen.

Varmista myös, että työympäristössä on riittävästi tilaa lasin käsittelyyn ja että lattia on puhdas lasinsirpaleista. Aseta kaikki tarvittavat työkalut käden ulottuville ennen aloittamista. Järjestelmällinen valmistelu säästää aikaa ja vähentää virheiden mahdollisuutta varsinaisessa leikkausvaiheessa.

Mitkä ovat lasin leikkauksen perustekniikat?

Lasin leikkauksen perustekniikat koostuvat kolmesta päävaiheesta: leikkauslinjan tekemisestä, lasin napauttamisesta ja murtamisesta. Leikkauslinjan tekeminen aloitetaan asettamalla viivain tarkasti merkittyä linjaa pitkin. Pidä leikkuria 90 asteen kulmassa lasiin nähden ja paina sitä tasaisella voimalla vetäen sitä viivainta pitkin yhdellä, keskeytyksettömällä vedolla. Tarkoituksena ei ole leikata lasia läpi, vaan tehdä pintaan hallittu naarmu, joka heikentää lasia halutusta kohdasta.

Napauttamisvaiheessa käännä lasi leikkauslinjan kohdalta ja napauta kevyesti lasin alapuolta pitkin leikkauslinjaa. Voit käyttää apuna lasinleikkurin pallopäätä. Tämä vaihe auttaa murtumaa etenemään läpi lasin paksuuden.

Murtamisvaiheessa aseta lasi pöydän reunan yli niin, että leikkauslinja on aivan reunalla. Pidä lasia tukevasti pöydällä ja paina ylimenevää osaa alaspäin tasaisella voimalla. Vaihtoehtoisesti voit käyttää taittopihtiä, jotka soveltuvat erityisesti kapeampien kaistaleiden murtamiseen. Lasin tulisi murtua siististi leikkauslinjaa pitkin.

Eri lasityyppien leikkaustekniikat vaihtelevat hieman. Paksu lasi (6 mm tai paksumpi) vaatii enemmän voimaa leikkauslinjaan ja huolellisempaa naputtelua. Karkaistu lasi on erityistapaus – sitä ei voi leikata enää karkaisu-prosessin jälkeen. Laminoitu lasi vaatii molempien puolien leikkaamisen erikseen ja välikalvon leikkaamisen terävällä veitsellä.

Kaarevien linjojen leikkaaminen on haastavampaa kuin suorien. Käytä erityisiä kaarevaan leikkaukseen suunniteltuja lasileikkureita ja leikkaa pienemmissä osissa. Monimutkaiset muodot kannattaa jakaa yksinkertaisempiin osiin, jotka leikataan erikseen.

Miten vältät yleisimmät virheet lasin leikkaamisessa?

Lasin leikkaamisessa tapahtuvat virheet voivat pilata koko työkappaleen, joten niiden välttäminen on ensiarvoisen tärkeää. Epätasainen paine leikkauksen aikana on yksi yleisimmistä virheistä. Varmista, että käytät leikkuria tasaisella, jatkuvalla voimalla koko leikkauslinjan läpi – älä pysähdy kesken vedon tai muuta painetta.

Väärä leikkauskulma aiheuttaa usein epäonnistumisia. Pidä leikkuri aina 90 asteen kulmassa lasin pintaan nähden. Kallistaminen voi johtaa epätasaiseen leikkausjälkeen tai lasin halkeamiseen väärästä kohdasta.

Puutteellinen murtamistekniikka on toinen yleinen virhe. Älä yritä murtaa lasia liian kaukaa leikkauslinjasta. Aseta leikkauslinja tarkasti pöydän reunan kohdalle tai käytä taittopihtiä juuri leikkauslinjan vieressä. Sovella tasaista voimaa äläkä nykäise tai riuhtaise.

Tylsä leikkuri on varma tapa epäonnistua. Tarkista leikkurin terävyys säännöllisesti ja vaihda leikkauspyörä, kun huomaat terävyyden heikenneen. Tylsä leikkuri vaatii enemmän voimaa ja tuottaa epätasaisen leikkausjäljen.

Lian ja epäpuhtauksien päätyminen leikkauslinjalle voi häiritä leikkuria ja johtaa epätasaiseen viiltoon. Pidä sekä lasi että työalusta puhtaana koko prosessin ajan. Vältä myös leikkaamasta liian lähellä lasin reunaa (alle 2 cm), sillä reuna-alueet murtuvat helpommin hallitsemattomasti.

Siistien ja tarkkojen leikkausten tekemiseksi käytä hyvälaatuisia työkaluja, ota riittävästi aikaa mittaamiseen ja merkitsemiseen, sekä harjoittele tekniikkaa ensin pienemmillä lasikappaleilla ennen siirtymistä arvokkaampiin materiaaleihin.

Mitä turvallisuusasioita tulee huomioida lasin leikkaamisessa?

Lasin leikkaaminen sisältää useita turvallisuusriskejä, joihin tulee varautua asianmukaisesti. Suojavarusteiden käyttö on ehdoton vaatimus – käytä aina suojakäsineitä suojaamaan käsiäsi teräviltä reunoilta ja siruilta. Suojalasit ovat välttämättömät estämään lasinsiruja tai -pölyä pääsemästä silmiin.

Työskentele aina hyvin valaistussa, siistissä tilassa, jossa on riittävästi liikkumatilaa. Älä koskaan pidä lasia sylissäsi leikatessasi sitä – tukeva työtaso on ainoa oikea alusta. Pidä lapset ja lemmikit poissa työskentelyalueelta lasin leikkaamisen aikana.

Lasinsirpaleiden turvallinen käsittely on olennainen osa prosessia. Älä koskaan laita lasinsirpaleita suoraan tavalliseen roskakoriin. Kääri sirpaleet huolellisesti useaan kerrokseen paperia tai pahvia ja merkitse paketti selkeästi. Monilla paikkakunnilla on erityiset keräyspisteet lasijätteelle – selvitä oman alueesi käytännöt.

Suuremmat lasinpalat kannattaa säilyttää mahdollista myöhempää käyttöä varten, mutta varastoi ne aina pystyasennossa tukevasti seinää vasten, poissa kulkureiteiltä. Merkitse varastoidut lasinpalat selkeästi, jotta kukaan ei vahingossa törmää niihin.

Muista myös hengityssuojaus, erityisesti jos hiot tai työstät lasia tavalla, joka tuottaa lasipölyä. Lasipöly voi aiheuttaa hengitysteiden ärsytystä ja pitkäaikaisia terveysongelmia. Varmista lisäksi, että työpisteesi lähellä on ensiapupakkaus mahdollisten haavojen varalta.

Lasia käsitellessä maltti on valttia – kiirehtiminen johtaa usein tapaturmiin. Varaa riittävästi aikaa, keskity työhön ja tee yksi vaihe kerrallaan huolellisesti loppuun.

Lasin leikkaaminen on taito, jonka oppiminen vaatii kärsivällisyyttä ja harjoittelua. Oikeilla työkaluilla, huolellisella valmistelulla ja asianmukaisilla tekniikoilla onnistut varmasti. Muista aina priorisoida turvallisuutta kaikissa työvaiheissa.

Tarvitsetko apua teollisten lasintyöstökoneiden valinnassa tai käytössä? Ammattitaitoiset asiantuntijamme auttavat löytämään juuri sinun tarpeisiisi sopivat ratkaisut. Ota yhteyttä ja kerro meille haasteistasi!

Homag Partner Days 2026

HOMAG huomioi Projectan 80-vuotisjuhlavuoden kansainvälisessä partneritapaamisessa

15-10-2026
Kuvassa: HOMAG huomioi Projectan 80-vuotisjuhlavuoden kansainvälisessä partneritapaamisessa luovuttamalla Projectalle kunniataulun pitkäaikaisen yhteistyön kunniaksi. Kuvassa vasemmalta oikealle Martti Palm – Projecta Balti OÜ, Martin Burger, Homag – Sebastian Tamminen – Projecta…
Promotional poster for PROJCTA PUUKONE 2026 in Turku Oct 2830 2026 celebrating 80 years of experience since 1946

PUUKONE 2026 – Koneita, innovaatioita ja 80 vuotta Projectaa!

14-10-2026
Tervetuloa tutustumaan puuntyöstöteknologian uusimpiin ratkaisuihin ja juhlistamaan kanssamme Projectan 80-vuotista taivalta! Puuntyöstöalan ammattilaisten odotettu PUUKONE 2026 -tapahtuma järjestetään jälleen yhdessä paikallisten alan toimijoiden Awutekin ja Innomacin kanssa 28.–30.10.2026. . Kolmen…
Korvenrannan testiajot

Korvenranta Oy uusi HOMAG-listoitussolu onnistuneesti tuotantoon

07-10-2026
Korvenranta Oy uuden HOMAGin automaattisen listoitussolun vastaanottohyväksynnän testiajot suoritettiin onnistuneesti Järvelässä. Odotukset olivat korkealla – ja vanhaa sanontaa lainaten ilmassa oli suuren urheilujuhlan tuntua. Testipäivän aikana käytiin kattavasti läpi uuden…
Top down view of an industrial production line with multiple machines conveyors and workstations in a factory plus company logos at the bottom left and right

SOLID WOOD TEQ Tour 2026 – lähde Projectan mukana Tanskaan ja Saksaan

02-10-2026
Projecta järjestää 16.–19.11.2026 SOLID WOOD Teq Tour -asiakasmatkan, joka vie suomalaiset massiivipuuteollisuuden ammattilaiset tutustumaan alan tuotantoteknologiaan Tanskassa ja Saksassa. Matkan aikana vierailemme System TM, Kallesoen, Scanhuggerin ja REXin tehtailla, joissa…
Hero image smiling man in workwear with arms crossed at a construction site with a wooden frame and other workers in the background banner text welcomes to WEINMANN Treff 2026 912112026

Lähde Projectan mukana WEINMANN Treff 2026 -asiakasmatkalle Saksaan

28-09-2026
Projecta järjestää asiakkailleen WEINMANN Treff 2026 -asiakasmatkan Saksaan 9.–12.11.2026. Matkan aikana tutustumme WEINMANNin koneisiin sekä käytännön tuotantoympäristössä referenssikohteissa että WEINMANNin omalla tehtaalla St. Johann-Lonsingenissa. Matka tarjoaa teollisen puurakentamisen ammattilaisille erinomaisen…
Tervetuloa Weinmann Teq Tour 2026

Tervetuloa Projectan mukana Weinmann TEQ Tour 2026 -asiakasmatkalle Tanskaan 8.–11.9.2026

11-08-2026
Projecta kutsuu suomalaiset teollisen puurakentamisen ammattilaiset mukaan Weinmann TEQ Tour 2026 -asiakasmatkalle Tanskaan 8.–11. syyskuuta 2026 (matkustuspäivät 8. & 11.syyskuuta). Matkan aikana tutustumme käytännössä siihen, kuinka alan johtavat valmistajat hyödyntävät…
Promotional HOMAG banner two men in front of a glass walled house with Finnish invitation text for Treff 2026 and dates September 2225 2026

HOMAG Treff 2026 – Tutustu puuntyöstöteknologian uusimpiin ratkaisuihin Saksassa

27-07-2026
Haluatko nähdä, mihin puuntyöstöteollisuuden teknologia on kehittymässä? HOMAG Treff 2026 tarjoaa ainutlaatuisen mahdollisuuden tutustua uusimpiin koneisiin, automaatioratkaisuihin, ohjelmistoihin ja tuotannon kehittämisen mahdollisuuksiin suoraan HOMAGin tehtaalla Saksassa. Projecta kutsuu suomalaiset asiakkaansa…

Haemme Huoltoteknikkoa / Huoltoinsinööriä huoltotiimiimme

06-07-2026
Haemme nyt huollon asiakaspalvelutiimiimme HUOLTOTEKNIKKOA / HUOLTOINSINÖÖRIÄ vahvistamaan loistavaa huoltotiimiämme. Tehtävässä tulet työskentelemään teollisuuden koneiden ja laitteiden monipuolisissa huoltotehtävissä. Olet tärkeä osa huoltotiimiämme ja pääset työskentelemään todellisten ammattilaisten kanssa. Tyypillisiä…
Exair Cabinet Cooler

EXAIR Cabinet Cooler® – tehokas ratkaisu sähkökeskusten jäähdytykseen ilman liikkuvia osia

17-06-2026
Sähkö- ja automaatiokeskusten luotettava toiminta on kriittinen osa teollisuuden tuotantoprosesseja. Keskusten sisälämpötilan noustessa liikaa voivat seurauksena olla komponenttiviat, odottamattomat tuotantokatkokset ja kalliit huoltotoimenpiteet. EXAIR Cabinet Cooler® tarjoaa yksinkertaisen ja luotettavan…
ATEX EasySwitch

EXAIRin ATEX EasySwitch märkä-kuivaimuri räjähdysvaarallisiin ympäristöihin

17-06-2026
ATEX EasySwitch märkä-kuivaimuri on EXAIRin kehittämä paineilmatoiminen teollisuusimuri, joka on suunniteltu turvalliseen ja luotettavaan käyttöön räjähdysvaarallisissa ympäristöissä. Se soveltuu erityisesti ATEX-tilaluokkien 1 ja 21 kohteisiin, joissa käsitellään syttyviä kaasuja tai…
Three blue ALUP Allegretto 4 air compressors on black tanks arranged in a row against a white background with feature icons below them dB levels

ALUP paineilmaratkaisut Projectalta – energiatehokasta ja luotettavaa paineilmaa teollisuuteen

19-05-2026
Teollinen paineilma on kriittinen osa tuotantoa, ja sen luotettavuus sekä energiatehokkuus vaikuttavat suoraan yrityksen käyttökustannuksiin. ALUP tarjoaa korkealaatuiset eurooppalaiset paineilmaratkaisut, jotka on suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja pitkäaikaiseen kustannustehokkuuteen. ALUPin valikoimaan…
HC System TM woodworking line with automated feeding stacking and jointing machines labeled Opti Stack Opti Feed Opti Kap and Opti Joint as timber moves through the line

Projecta Oy aloitti System TM:n edustuksen Suomessa

19-05-2026
Projecta Oy:n massiivipuuteollisuuden konetarjonta vahvistui entisestään, kun System TM:n automaatioratkaisut liittyvät osaksi Projectan edustamia tuotemerkkejä Suomessa. System TM on kansainvälisesti tunnettu massiivipuuteollisuuden automaatio- ja tuotantolinjaratkaisujen valmistaja, jonka ratkaisut ovat käytössä…
EVA kalvot

Uutuus: EVA-kalvo lasin laminointiin – joustava ja moderni ratkaisu

12-05-2026
Projecta tuo valikoimaansa korkealaatuisen EVA-kalvon (Ethylene Vinyl Acetate) lasin laminointiin. EVA-kalvo on nykyaikainen ja monipuolinen vaihtoehto perinteisille välikalvoille, ja se soveltuu erinomaisesti sekä standardituotantoon että vaativiin erikoissovelluksiin. Sen avulla voidaan…
Iiida

Vahvistus Projectan varaosamyyntiin – Tervetuloa iida!

08-05-2026
Projectan tiimi sai maaliskuussa uuden osaajan, kun Iida Heinonen aloitti Projectan varaosamyynnissä. Toivotamme Iidan lämpimästi tervetulleiksi joukkoomme! Iida Heinonen varaosamyyntiin Iida Heinonen aloitti Projectalla varaosamyyjänä Ville Määtän siirtyessä tuotepäälliköksi teollisuustuotemyyntiin….

Muutos Projectan organisaatiossa

08-04-2026
Projectalla tapahtuu henkilöstömuutos teollisuuskomponettien ja paineilmaratkaisujen tuotealueella. Tuotepäällikkö Tuomas Marjamaa siirtyy uusiin haasteisiin toisen yrityksen palvelukseen 3.4.2026 alkaen. Tuomas on vastannut Projectalla paineilmaputkistojen, letku- ja kaapelikelojen (Reelworks ja Rapid), Rectus- ja Legris-liittimien…
Sawteq S flexTech 2026

HOMAG SAWTEQ S-200 flexTec – joustava ratkaisu sahausautomaation aloitukseen

08-04-2026
Projecta tuo Suomen markkinoille uuden HOMAG SAWTEQ S-200 flexTec -panelinpaloittelusahan, joka on suunniteltu erityisesti pienille ja keskisuurille yrityksille. Uutuus yhdistää robottikäytön ja manuaalisen sahauksen samaan koneeseen ja mahdollistaa tuotannon mukauttamisen…
Practive Tour 2026

Projectan Practive Tour 2026 vie asiakkaat puuntyöstöteollisuuden ytimeen Saksaan

16-03-2026
Projecta järjestää jälleen keväällä perinteisen Practive Tour -asiakasmatkan Saksaan 4.–7.5.2026. Matkan tarkoituksena on tarjota suomalaisille puualan yrityksille mahdollisuus tutustua alan johtaviin teknologioihin ja nähdä käytännössä, miten moderni tuotanto toimii Euroopan…
Konepajamessut 2026

Projecta Konepajamessuilla 17.–19.3.2026 Tampereella – ratkaisuja metallipintojen puhdistukseen ja turvalliseen kappaleenkäsittelyyn 

09-03-2026
Projecta osallistuu Konepajamessuille Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksessa 17.–19.3.2026. Löydät meidät osastolta A453, jossa esittelemme ratkaisuja metalliteollisuuden tuotannon tehostamiseen. Osastollamme pääteemoina ovat: metallipintojen puhdistus ja esikäsittely teollisuusnostimet ja kappaleenkäsittelyn ergonomia Tervetuloa…
Laura Kangasniemi ja Sebastian Tamminen

Projecta sponsoroi urheilijaa matkalla paraolympialaisiin – yhteiset arvot ratkaisivat

01-02-2026
Projecta on solminut sponsorisopimuksen paraurheilijan Laura Kangasniemen kanssa. Kyseessä ei ole pelkkä urheiluyhteistyö, vaan kumppanuus, joka perustuu yhteiseen arvomaailmaan ja ajattelutapaan. Valinnan taustalla ei ollut vain urheilullinen menestys tai tulevat…
Acurat lanseeraus

Acurat by Robland lanseerataan Suomessa

29-01-2026
Acurat by Robland edustaa Roblandin koneiden uutta sukupolvea. Saha on kehitetty tiiviissä yhteistyössä käyttäjien ja myyjien kanssa, hyödyntäen Roblandin yli 60 vuoden kokemusta teollisesta koneenrakennuksesta. Kehitystyön lähtökohtana on ollut kuunnella…
Shopping Cart
Scroll to Top