Milloin kannattaa valita pistejäähdytin kotelojäähdyttimen sijaan?

09.10.2026

Pistejäähdytin kannattaa valita kotelojäähdyttimen sijaan silloin, kun jäähdytystarve on paikallinen ja kohdistuu yksittäiseen komponenttiin, työkaluun tai prosessipisteeseen eikä koko suljettuun koteloon. Kotelojäähdytin taas on oikea valinta, kun tarkoituksena on pitää koko sähkökaapin tai ohjauskotelon sisälämpötila hallinnassa. Alla käymme läpi kummankin jäähdytintyypin vahvuudet, sopivat käyttökohteet ja valintaan vaikuttavat tekijät.

Mitä eroa on pistejäähdyttimellä ja kotelojäähdyttimellä?

Pistejäähdytin on suunnattu yksittäisen kohteen, kuten terän, työkalun tai komponentin, paikalliseen jäähdyttämiseen. Kotelojäähdytin puolestaan on tarkoitettu suljetun tilan, kuten sähkökaapin tai ohjauskotelon, sisäilman viilentämiseen. Kumpikin toimii paineilman avulla eikä sisällä liikkuvia osia, mutta niiden käyttötarkoitus ja asennustapa eroavat toisistaan merkittävästi.

Kotelojäähdytin, kuten Exairin Cabinet Cooler, asennetaan kaapin läpivientiin muutamassa minuutissa. Se hyödyntää vortex-putkiteknologiaa, joka muuntaa paineilman kylmäksi ilmavirraksi ilman kompressoreita, jäähdytysaineita tai liikkuvia osia. Kylmä ilma johdetaan kaapin sisään ja lämmin poistoilma ohjataan ulos, jolloin kotelon sisälämpötila pysyy turvallisella tasolla myös kuumina kesäpäivinä.

Pistejäähdytin toimii samaan vortex-putkiperiaatteeseen perustuen, mutta sen kylmä ilmavirta kohdistetaan suoraan tiettyyn pisteeseen. Mukana tuleva magneettijalusta helpottaa asentamista ja jälkiasennusta, ja jäähdytin voidaan suunnata tarkasti sinne, missä lämpöä syntyy eniten. Pistejäähdytin on siis liikkuvampi ja joustavampi ratkaisu kuin kiinteästi asennettava kotelojäähdytin.

Millaisiin kohteisiin pistejäähdytin sopii parhaiten?

Pistejäähdytin sopii parhaiten tilanteisiin, joissa yksittäinen työvaihe, työkalu tai komponentti tarvitsee kohdistettua jäähdytystä. Tyypillisiä käyttökohteita ovat metallin ja puun työstö, terän jäähdytys, elektroniikan komponenttien suojaaminen paikalliselta ylikuumenemiselta sekä muut prosessipisteet, joissa lämpö on paikallinen ongelma eikä leviä laajemmalle alueelle.

Pistejäähdyttimen etuna on sen joustavuus. Magneettijalusta mahdollistaa nopean asennuksen ja uudelleensijoittelun ilman erikoistyökaluja. Tämä tekee siitä erityisen käytännöllisen ympäristöissä, joissa tuotantolinjoja muutetaan usein tai jäähdytystarve vaihtelee työvaiheesta toiseen.

Lisäksi pistejäähdyttimet soveltuvat hyvin tilanteisiin, joissa sähkökaapille ei ole fyysistä tilaa tai joissa jäähdytettävä kohde sijaitsee avoimen tuotantoympäristön sisällä eikä suljetussa kotelossa. Ne ovat myös erinomainen ratkaisu silloin, kun halutaan suojata yksittäistä herkkää komponenttia ilman koko kaapin jäähdyttämistä, mikä säästää energiaa ja paineilmaa.

Milloin kotelojäähdytin on parempi valinta?

Kotelojäähdytin on parempi valinta silloin, kun tavoitteena on hallita koko suljetun kotelon tai sähkökaapin sisälämpötilaa. Jos kotelossa on useita lämpöä tuottavia komponentteja tai jos ympäristön lämpötila nousee kesällä niin korkeaksi, että kaapin sisälämpötila uhkaa ylittää turvallisen rajan, kotelojäähdytin tarjoaa järjestelmällisen ja luotettavan ratkaisun.

Erityisesti teollisuusympäristöissä, joissa sähkökaapit altistuvat pölylle, kosteudelle tai korroosiivisille aineille, kotelojäähdyttimen suljettu rakenne on kriittinen. Exairin Cabinet Cooler on saatavilla IP 66 -suojausluokituksella sekä haponkestävästä teräksestä (AISI 316) valmistettuna, mikä tekee siitä sopivan myös vaativiin prosessiteollisuuden ja elintarviketeollisuuden kohteisiin.

Kotelojäähdytin on myös järkevä valinta silloin, kun halutaan estää tuotantokatkoksia, joita kuumuus, kosteus tai pöly voivat aiheuttaa ohjauselektroniikalle. Ennakoiva jäähdytys pidentää komponenttien käyttöikää ja vähentää korjauskustannuksia. Exairin kotelo- ja pistejäähdyttimet tarjoavat tähän käyttöön luotettavan ja huoltovapaan ratkaisun.

Miten lämpökuorma vaikuttaa jäähdytintyypin valintaan?

Lämpökuorma on yksi tärkeimmistä tekijöistä, joka määrittää tarvittavan jäähdytintyypin ja sen kapasiteetin. Pienessä ja paikallisessa lämpökuormassa pistejäähdytin riittää, mutta kun lämpökuorma jakautuu laajemmalle alueelle tai kasvaa merkittäväksi, kotelojäähdytin on oikeampi ratkaisu.

Oikean kotelojäähdyttimen valintaa varten tarvitaan kolme keskeistä tietoa:

  • Kotelon mitat: korkeus, leveys ja syvyys
  • Ulkolämpötilan maksimiarvo käyttöympäristössä
  • Toivottu kotelon sisälämpötila

Näiden tietojen perusteella voidaan laskea, kuinka suuri jäähdytysteho tarvitaan ja mikä kotelojäähdyttimen malli sopii parhaiten. Jos lämpökuorma on alhainen ja kohdistuu vain yhteen pisteeseen, pistejäähdytin on usein yksinkertaisempi ja edullisempi ratkaisu. Kun taas kotelon kokonaislämpökuorma kasvaa, esimerkiksi useiden taajuusmuuttajien tai prosessorikorttien vuoksi, kotelojäähdytin on ainoa tapa pitää koko sisätila turvallisessa lämpötilassa.

Myös ympäristön olosuhteet vaikuttavat valintaan. Kuumissa teollisuushalleissa, joissa kesälämpötilat voivat nousta merkittävästi, kotelojäähdyttimen jäähdytysteho mitoitetaan huippulämpötilan mukaan, ei keskiarvon. Alimitoitettu jäähdytin ei suojaa komponentteja kuumimpina hetkinä, mikä voi johtaa laitevaurioihin ja kalliisiin tuotantokatkoksiin.

Mitkä tekijät nostavat pistejäähdyttimen kokonaiskustannuksia?

Pistejäähdyttimen kokonaiskustannuksia nostavat eniten paineilman kulutus, väärä mitoitus ja käyttö kohteessa, johon se ei sovi. Vaikka pistejäähdytin itsessään on edullinen ja huoltovapaa laite, sen käyttäminen laajaan tai jatkuvaan jäähdytystarpeeseen voi tulla kalliimmaksi kuin oikein valittu kotelojäähdytin.

Paineilman kulutus ja energiatehokkuus

Pistejäähdytin kuluttaa paineilmaa jatkuvasti ollessaan käytössä. Jos jäähdytystarve on suuri tai jatkuva, paineilman kulutus kasvaa merkittäväksi, mikä nostaa käyttökustannuksia. Kotelojäähdyttimessä voidaan hyödyntää termostaattiohjattua toimintaa, jolloin laite käynnistyy vain tarvittaessa, mikä pienentää paineilmankulutusta ja siten myös käyttökustannuksia.

Väärä käyttökohde ja mitoitusvirheet

Toinen merkittävä kustannustekijä on pistejäähdyttimen käyttäminen tilanteessa, johon se ei ole suunniteltu. Jos pistejäähdyttimellä yritetään korvata kotelojäähdytintä suljetussa kaapissa, tulos on usein riittämätön jäähdytys, mikä johtaa komponenttivaurioihin ja tuotantokatkoksiin. Näistä aiheutuvat korjaus- ja seisokkikustannukset voivat moninkertaistua verrattuna oikein valitun laitteen hankintahintaan.

Pistejäähdytin on parhaimmillaan silloin, kun se on oikein mitoitettu ja kohdistettu todelliseen paikalliseen jäähdytystarpeeseen. Silloin se on edullinen, luotettava ja täysin huoltovapaa ratkaisu, joka toimii vuosia ilman ylimääräisiä kustannuksia. Oikea valinta pistejäähdyttimen ja kotelojäähdyttimen välillä onkin aina lähtökohdasta kiinni: kun jäähdytystarve on paikallinen, pistejäähdytin on tehokas ja kustannustehokas ratkaisu, mutta kun koko kotelon lämpötila on hallittava, kotelojäähdytin on ainoa oikea vaihtoehto.

Pistejäähdytin kannattaa valita kotelojäähdyttimen sijaan silloin, kun jäähdytystarve on paikallinen ja kohdistuu yksittäiseen komponenttiin, työkaluun tai prosessipisteeseen eikä koko suljettuun koteloon. Kotelojäähdytin taas on oikea valinta, kun tarkoituksena on pitää koko sähkökaapin tai ohjauskotelon sisälämpötila hallinnassa. Alla käymme läpi kummankin jäähdytintyypin vahvuudet, sopivat käyttökohteet ja valintaan vaikuttavat tekijät.

Mitä eroa on pistejäähdyttimellä ja kotelojäähdyttimellä?

Pistejäähdytin on suunnattu yksittäisen kohteen, kuten terän, työkalun tai komponentin, paikalliseen jäähdyttämiseen. Kotelojäähdytin puolestaan on tarkoitettu suljetun tilan, kuten sähkökaapin tai ohjauskotelon, sisäilman viilentämiseen. Kumpikin toimii paineilman avulla eikä sisällä liikkuvia osia, mutta niiden käyttötarkoitus ja asennustapa eroavat toisistaan merkittävästi.

Kotelojäähdytin, kuten Exairin Cabinet Cooler, asennetaan kaapin läpivientiin muutamassa minuutissa. Se hyödyntää vortex-putkiteknologiaa, joka muuntaa paineilman kylmäksi ilmavirraksi ilman kompressoreita, jäähdytysaineita tai liikkuvia osia. Kylmä ilma johdetaan kaapin sisään ja lämmin poistoilma ohjataan ulos, jolloin kotelon sisälämpötila pysyy turvallisella tasolla myös kuumina kesäpäivinä.

Pistejäähdytin toimii samaan vortex-putkiperiaatteeseen perustuen, mutta sen kylmä ilmavirta kohdistetaan suoraan tiettyyn pisteeseen. Mukana tuleva magneettijalusta helpottaa asentamista ja jälkiasennusta, ja jäähdytin voidaan suunnata tarkasti sinne, missä lämpöä syntyy eniten. Pistejäähdytin on siis liikkuvampi ja joustavampi ratkaisu kuin kiinteästi asennettava kotelojäähdytin.

Millaisiin kohteisiin pistejäähdytin sopii parhaiten?

Pistejäähdytin sopii parhaiten tilanteisiin, joissa yksittäinen työvaihe, työkalu tai komponentti tarvitsee kohdistettua jäähdytystä. Tyypillisiä käyttökohteita ovat metallin ja puun työstö, terän jäähdytys, elektroniikan komponenttien suojaaminen paikalliselta ylikuumenemiselta sekä muut prosessipisteet, joissa lämpö on paikallinen ongelma eikä leviä laajemmalle alueelle.

Pistejäähdyttimen etuna on sen joustavuus. Magneettijalusta mahdollistaa nopean asennuksen ja uudelleensijoittelun ilman erikoistyökaluja. Tämä tekee siitä erityisen käytännöllisen ympäristöissä, joissa tuotantolinjoja muutetaan usein tai jäähdytystarve vaihtelee työvaiheesta toiseen.

Lisäksi pistejäähdyttimet soveltuvat hyvin tilanteisiin, joissa sähkökaapille ei ole fyysistä tilaa tai joissa jäähdytettävä kohde sijaitsee avoimen tuotantoympäristön sisällä eikä suljetussa kotelossa. Ne ovat myös erinomainen ratkaisu silloin, kun halutaan suojata yksittäistä herkkää komponenttia ilman koko kaapin jäähdyttämistä, mikä säästää energiaa ja paineilmaa.

Milloin kotelojäähdytin on parempi valinta?

Kotelojäähdytin on parempi valinta silloin, kun tavoitteena on hallita koko suljetun kotelon tai sähkökaapin sisälämpötilaa. Jos kotelossa on useita lämpöä tuottavia komponentteja tai jos ympäristön lämpötila nousee kesällä niin korkeaksi, että kaapin sisälämpötila uhkaa ylittää turvallisen rajan, kotelojäähdytin tarjoaa järjestelmällisen ja luotettavan ratkaisun.

Erityisesti teollisuusympäristöissä, joissa sähkökaapit altistuvat pölylle, kosteudelle tai korroosiivisille aineille, kotelojäähdyttimen suljettu rakenne on kriittinen. Exairin Cabinet Cooler on saatavilla IP 66 -suojausluokituksella sekä haponkestävästä teräksestä (AISI 316) valmistettuna, mikä tekee siitä sopivan myös vaativiin prosessiteollisuuden ja elintarviketeollisuuden kohteisiin.

Kotelojäähdytin on myös järkevä valinta silloin, kun halutaan estää tuotantokatkoksia, joita kuumuus, kosteus tai pöly voivat aiheuttaa ohjauselektroniikalle. Ennakoiva jäähdytys pidentää komponenttien käyttöikää ja vähentää korjauskustannuksia. Exairin kotelo- ja pistejäähdyttimet tarjoavat tähän käyttöön luotettavan ja huoltovapaan ratkaisun.

Miten lämpökuorma vaikuttaa jäähdytintyypin valintaan?

Lämpökuorma on yksi tärkeimmistä tekijöistä, joka määrittää tarvittavan jäähdytintyypin ja sen kapasiteetin. Pienessä ja paikallisessa lämpökuormassa pistejäähdytin riittää, mutta kun lämpökuorma jakautuu laajemmalle alueelle tai kasvaa merkittäväksi, kotelojäähdytin on oikeampi ratkaisu.

Oikean kotelojäähdyttimen valintaa varten tarvitaan kolme keskeistä tietoa:

  • Kotelon mitat: korkeus, leveys ja syvyys
  • Ulkolämpötilan maksimiarvo käyttöympäristössä
  • Toivottu kotelon sisälämpötila

Näiden tietojen perusteella voidaan laskea, kuinka suuri jäähdytysteho tarvitaan ja mikä kotelojäähdyttimen malli sopii parhaiten. Jos lämpökuorma on alhainen ja kohdistuu vain yhteen pisteeseen, pistejäähdytin on usein yksinkertaisempi ja edullisempi ratkaisu. Kun taas kotelon kokonaislämpökuorma kasvaa, esimerkiksi useiden taajuusmuuttajien tai prosessorikorttien vuoksi, kotelojäähdytin on ainoa tapa pitää koko sisätila turvallisessa lämpötilassa.

Myös ympäristön olosuhteet vaikuttavat valintaan. Kuumissa teollisuushalleissa, joissa kesälämpötilat voivat nousta merkittävästi, kotelojäähdyttimen jäähdytysteho mitoitetaan huippulämpötilan mukaan, ei keskiarvon. Alimitoitettu jäähdytin ei suojaa komponentteja kuumimpina hetkinä, mikä voi johtaa laitevaurioihin ja kalliisiin tuotantokatkoksiin.

Mitkä tekijät nostavat pistejäähdyttimen kokonaiskustannuksia?

Pistejäähdyttimen kokonaiskustannuksia nostavat eniten paineilman kulutus, väärä mitoitus ja käyttö kohteessa, johon se ei sovi. Vaikka pistejäähdytin itsessään on edullinen ja huoltovapaa laite, sen käyttäminen laajaan tai jatkuvaan jäähdytystarpeeseen voi tulla kalliimmaksi kuin oikein valittu kotelojäähdytin.

Paineilman kulutus ja energiatehokkuus

Pistejäähdytin kuluttaa paineilmaa jatkuvasti ollessaan käytössä. Jos jäähdytystarve on suuri tai jatkuva, paineilman kulutus kasvaa merkittäväksi, mikä nostaa käyttökustannuksia. Kotelojäähdyttimessä voidaan hyödyntää termostaattiohjattua toimintaa, jolloin laite käynnistyy vain tarvittaessa, mikä pienentää paineilmankulutusta ja siten myös käyttökustannuksia.

Väärä käyttökohde ja mitoitusvirheet

Toinen merkittävä kustannustekijä on pistejäähdyttimen käyttäminen tilanteessa, johon se ei ole suunniteltu. Jos pistejäähdyttimellä yritetään korvata kotelojäähdytintä suljetussa kaapissa, tulos on usein riittämätön jäähdytys, mikä johtaa komponenttivaurioihin ja tuotantokatkoksiin. Näistä aiheutuvat korjaus- ja seisokkikustannukset voivat moninkertaistua verrattuna oikein valitun laitteen hankintahintaan.

Pistejäähdytin on parhaimmillaan silloin, kun se on oikein mitoitettu ja kohdistettu todelliseen paikalliseen jäähdytystarpeeseen. Silloin se on edullinen, luotettava ja täysin huoltovapaa ratkaisu, joka toimii vuosia ilman ylimääräisiä kustannuksia. Oikea valinta pistejäähdyttimen ja kotelojäähdyttimen välillä onkin aina lähtökohdasta kiinni: kun jäähdytystarve on paikallinen, pistejäähdytin on tehokas ja kustannustehokas ratkaisu, mutta kun koko kotelon lämpötila on hallittava, kotelojäähdytin on ainoa oikea vaihtoehto.

System TM ja Projecta yhteistyöhön Vasemmalta tuotepäällikkö Jani Hiula Area Sales Manager Allan Them CSO Per Jørgensen ja varatoimitusjohtaja Sebastian Tamminen

Projecta Oy ja System TM:n myynti- ja huoltoyhteistyön Suomessa 1.1.2026 alkaen

07-01-2026
Projecta Oy ja System TM ovat solmineet uuden yhteistyösopimuksen, jonka myötä kaikki System TM:n myynti- ja huoltotoiminnot Suomessa siirtyvät Projecta Oy:lle 1. tammikuuta 2026 alkaen. System TM:n tuotteita Suomessa edusti…
Tavarahissit Proectalta

Hyödynnä vuoden lopun budjetit – varmista Ergolyft-tavarahissi ajoissa vuodelle 2026

05-12-2025
Tee päätös ajoissa – varmista tulevan vuoden toimitus ja kilpailukykyinen kokonaisratkaisu.”
Skill Glass

Skill Glass – huippuluokan teknologiaa lasin työstöön

03-12-2025
Projectan lasintyöstökonevalikoima kasvaa jälleen, kun yhteistyö italialaisen Skill Glassin kanssa tuo Suomeen alan moderneimpiin kuuluvaa pystysuuntaista lasinkäsittelyteknologiaa. Skill Glass on tunnettu laadusta, innovaatioista ja luotettavuudesta, ja sen koneet tarjoavat kilpailuetua…
ITECH

ITECH – tehokkuutta eristyslasituotantoon ja lasin pesuun

03-12-2025
Projecta tuo valikoimaansa italialaisen ITECHin, joka tunnetaan laadukkaista eristyslasilinjoista ja pystypesukoneista. ITECH tarjoaa ratkaisuja niin pienille, keskisuurille kuin suurille lasialan yrityksille – aina modulaarisilla ja täysin automatisoiduilla kokonaisuuksilla. ITECHin ratkaisut…
MTI Nelipääkulmapuristin AS4

MTI – tehokkuutta ja automaatiota alumiini-, puu- ja PVC-profiilien valmistukseen

03-12-2025
Projecta laajentaa tuotevalikoimaansa myös metallirakentamisen ja ikkuna- ja ovivalmistuksen puolella yhteistyöllä ranskalaisen MTI:n kanssa. Vuodesta 1992 toiminut MTI on erikoistunut ALU-, PUU- ja PVC-profiilien tuotantoon suunniteltuihin koneisiin ja automaatiolinjoihin —…
Jani Hiula Projectan konemyyntiin

Nimitysuutinen: Jani HiUla Projectan konemyyntiin

10-11-2025
Projectan konemyynnissä aloitti uutena tuotepäällikkönä 29.10.2025 Jani Hiula. Hänen vastuualueekseen tulee pääosin massiivipuuteollisuuden koneet ja laitteet. Hiulalla on pitkä kokemus puualalta sekä suunnittelun että myynnin tehtävistä, aiempina työnantajinaan Pinomatic ja…

Projecta ja TTKE solmivat strategisen kumppanuuden – terät ja teräpalvelut täydentävät Projectan tarjontaa

10-11-2025
Projecta Oy:llä on vahva osaaminen ja kattava tuotevalikoima puutuoteteollisuuden eri tarpeisiin. Tarjonta laajenee nyt merkittävästi koneissa käytettävien terien ja teräpalvelujen suuntaan: Projecta Oy ja Tampereen Terä- ja Kone-edustus Oy (TTKE)…
Turomas lasintyöstökoneet

Projecta tuo Suomeen Turomasin lasintyöstökoneet

07-11-2025
Projecta on aloittanut yhteistyön espanjalaisen Turomasin kanssa ja tuo nyt koko Turomasin laajan lasintyöstökonevalikoiman Suomen markkinoille. Turomas on yli 40 vuoden kokemuksellaan yksi Euroopan johtavista lasinkäsittelylaitteiden valmistajista, tunnettu erityisesti älykkäistä…
Teknologiamessut Everloy

Everloy – korkealaatuiset suuttimet teollisuuden vaativiin olosuhteisiin

29-10-2025
Tervetuloa tutustumaan Everloyn teollisuussuuttimiin Teknologia 25 -messuilla! Löydät meidät Projectan osastolta 6H20. Japanilainen Everloy tunnetaan maailmanlaajuisesti korkealaatuisista suuttimistaan, jotka on suunniteltu kestämään vaativissakin prosessiolosuhteissa. Everloyn suuttimet tarjoavat tarkan sumutusjäljen, erinomaisen…

Tervetuloa tutustumaan Exair-paineilmaratkaisuihin Teknologia 25 -messuilla

29-10-2025
Tervetuloa tapaamaan meitä Teknologia 25 -messuille Helsingin Messukeskukseen 4.-6.11.2025! Projecta esittelee osastolla 6H20 monipuolisia Exair paineilmasovelluksia, jotka parantavat tuotannon tehokkuutta, turvallisuutta ja energiatehokkuutta. Exair on maailman johtavia paineilmalla toimivien laitteiden…
Teknologiamessut liittimet

Projectalta liitin- ja letkuratkaisut jäähdytykseen ja lämmönhallintaan

27-10-2025
Lämpötilojen hallinta on kriittisen tärkeää kaikilla teollisuudenaloilla. Ylikuumenemisella voi olla kohtalokkaat seuraukset ja peruuttamattomat vaikutukset valmistettuihin tuotteisiin ja itse tuotantoprosessiin ja -laitteisiin. Legris & Rectus kehittävät jatkuvasti uusia liitinratkaisuja nesteensiirtojärjestelmiin,…
Weinmann Treff

WEINMANN Treff 2025

21-10-2025
12.–13. marraskuuta 2025 | klo 9.00–17.00St. Johann-Lonsingen, Saksa Alan kohtaamispaikka puurakentajille! Puurakentamisen ammattilaiset kokoontuvat jälleen WEINMANN Treff -tapahtumaan 12.–13. marraskuuta 2025 St. Johann-Lonsingenissa, kauniilla Schwabenin Alpeilla. Tapahtumassa esitellään uusimmat kone-…
Weinmann TechTour 2025

Projecta vei puurakentamisen ammattilaiset Weinmann TeqTourille Puolaan

25-09-2025
Projecta järjesti suomalaisille teollisen puurakentamisen ammattilaisille matkan Puolaan Weinmann TeqTour -referenssikierrokselle. Matka tarjosi osallistujille mahdollisuuden tutustua alan uusimpaan teknologiaan, nähdä käytännön ratkaisuja moderneissa talotehtaissa, hakea ideoita tulevaisuuden hankkeisiin sekä verkostoitua…
Korvenranta investoi listoitussoluun

Korvenranta Oy investoi huippuluokan listoitussoluun – jopa nelinkertainen kapasiteetti 

19-08-2025
Korvenranta Oy, Projecta Oy ja HOMAG Group ovat päättäneet pitkään jatkuneen neuvotteluprosessin, joka johti Korvenranta Oy:n historian suurimpaan investointiin: uuteen, täysin automatisoituun listoitussoluun.  Järvelässä toimiva, jo 105 vuotta sitten perustettu…
Schuler workshop

Uutuuspalvelu: SCHULER Starter Workshop Production Optimization

19-08-2025
– tehokkuutta tuotantoon kahden päivän työpajassa  Tuotannon kehittäminen on jatkuvaa työtä, mutta usein tarvitaan ulkopuolista näkemystä tunnistamaan todelliset teostamispotentiaalit. SCHULER Starter Workshop Production Optimization on juuri tätä varten suunniteltu palvelu:…
Puumessut 2025

Projecta esittelee uutuuksia Puumessuilla

19-08-2025
– tule näkemään koneet toiminnassa Puumessuilla Projectan osastolla B326 pääset tutustumaan kolmeen huippuluokan puuntyöstökoneeseen, jotka tuovat tehokkuutta, laatua ja uusia mahdollisuuksia tuotantoon. Messujen ehdoton katseenvangitsija on HOMAG EDGETEQ P-200, joka…
Ligna 2025 yleiskuva HOmagin osastosta

Ligna 2025 Terveisiä Homagin osastolta

17-06-2025
LIGNA 2025 oli paljon enemmän kuin pelkkä messutapahtuma – se oli täynnä innovaatioita ja edelläkävijyyttä. Suurimman päämiehemme -Homagin – koko tuotanto esittäytyi ensimmäistä kertaa yhdessä paikassa hallissa 14 ja vierailijoille…
PNR kostutusjärjestelmät

Lastulevyjen valmistuksessa ja laminoinnissa tasainen kosteutus parantaa lastulevyjen laatua

13-06-2025
Lastulevyjen tuotannossa kosteuden tasainen jakautuminen on keskeistä laadun kannalta. Erityisesti ennen laminointia paneelien epätasainen kosteuspitoisuus aiheuttaa usein ongelmia; paneelien vääntymistä tai laminaattien huonoa kiinnittymistä. PNR Italia on kehittänyt räätälöidyn kostutusjärjestelmän,…

Uutuus: HOMAG EDGETEQ P-200 – Digitaalista reunatulostusta ilman rajoja

04-06-2025
Reunanauhojen yksilöinti ei ole koskaan ollut näin helppoa – eikä näin monipuolista. HOMAGin uusi EDGETEQ P-200 tuo täysin uudenlaisen lähestymistavan puuntyöstön viimeistelyyn: nelivärinen UV-tulostus suoraan reunanauhaan, mukana viides värikanava suojalakan…
Lime asiakaspäivät 2025

Projecta mukana Lime Asiakaspäivillä 2025

27-05-2025
Inspiraatiota, verkostoitumista ja käytännön esimerkkejä asiakkuudenhallinnan kehittämisestä. Projecta oli mukana Lime Technologiesin asiakaspäivässä 22.5.2025, jossa asiakkaille esiteltiin Limen ohjelmistouutuuksia ja kuultiin asiakastarinoita eri toimialoilta. Yhtenä puheenvuorona lavalle nousi Projectan huoltopäällikkö…
Shopping Cart
Scroll to Top