Projecta 80 v logo

Mikä on saksinostin ja mihin sitä käytetään?

04.05.2026

Saksinostin on hydraulisesti toimiva nostolaite, joka korottaa ja laskee kuormia pystysuunnassa. Laitteessa on saksimainen metallirakenne, joka avautuu ja sulkeutuu hydraulipaineen avulla. Saksinostinta käytetään teollisuudessa, varastoinnissa ja logistiikassa nostamaan ihmisiä ja materiaaleja turvallisesti eri korkeuksille. Tässä artikkelissa käsitellään saksinostimen toimintaa, käyttökohteita ja valintakriteerejä.

Mitä saksinostin on ja miten se toimii?

Saksinostin on hydraulisesti toimiva nostolaite, jossa X-muotoinen saksirakenne avautuu ja sulkeutuu hydraulipaineen avulla. Laite koostuu alustasta, hydraulisylintereistä, saksivarsista ja nostotasosta. Hydraulijärjestelmä luo paineen, joka työntää saksivarsien nivelpisteitä ja saa koko rakenteen kohoamaan pystysuunnassa.

Saksinostimen perusrakenne perustuu yksinkertaiseen mutta tehokkaaseen mekaaniseen periaatteeseen. Kun hydraulipumppu luo painetta, se ohjaa öljyä hydraulisylinteriin. Sylinterin mäntä työntää saksivarsia, jotka on nivelöity toisiinsa X-muotoon. Tämä liike muuttaa vaakasuuntaisen voiman pystysuuntaiseksi nostovoimaksi.

Saksinostimia on saatavilla useita eri tyyppejä käyttötarpeen mukaan. Kiinteät saksinostimet asennetaan pysyvästi lattiaan tai työpisteeseen, kun taas siirrettävät mallit kulkevat pyörillä. Pöytämalliset saksinostimet sopivat kevyempiin nostoihin, kun taas suuret teollisuusmallit kestävät useita tonneja. Sähkökäyttöiset mallit toimivat hiljaisesti sisätiloissa, kun taas dieselkäyttöiset sopivat ulkokäyttöön.

Millä teollisuuden aloilla saksinostimia käytetään eniten?

Saksinostimia käytetään laajimmin varastoinnissa, logistiikassa ja teollisuuden kokoonpanotyössä. Yleisimmät käyttökohteet ovat materiaalien siirto korkeille hyllyille, koneiden huolto ja asennus sekä työntekijöiden nostaminen turvallisesti eri korkeuksille. Saksinostin mahdollistaa ergonomisen työskentelyn, kun kuormaa ei tarvitse nostaa käsin.

Varastotoiminnassa saksinostimet ovat välttämättömiä raskaan tavaran käsittelyssä. Niillä nostetaan kuormalavoja korkeille varastohyllyille ja lasketaan niitä alaspäin turvallisesti. Logistiikkakeskuksissa saksinostimet toimivat osana kuljettimia ja lajittelujärjestelmiä, joissa tavaran korkeus täytyy säätää eri käsittelyvaiheissa.

Teollisuuden kokoonpanolinjastoissa saksinostimet tuovat työkappaleet optimaaliselle työkorkeudelle. Autoteollisuudessa niitä käytetään korien nostamiseen, kun taas koneenrakennuksessa ne helpottavat raskaiden komponenttien käsittelyä. Rakennusalalla saksinostimet korvaavat telineitä ja tikkaita turvallisemmassa korkealla työskentelyssä.

Elintarviketeollisuudessa saksinostimet täyttävät hygieniavaatimukset ja kestävät pesun. Niitä käytetään säiliöiden ja prosessilaitteiden huollossa sekä tuotteiden siirtelyssä eri tuotantovaiheissa.

Millaisia etuja saksinostin tuo työturvallisuuteen ja ergonomiaan?

Saksinostin parantaa merkittävästi työturvallisuutta ja ergonomiaa poistamalla tarpeen vaaralliselle kiipeämiselle ja raskaalle käsin nostamiselle. Vakaa alusta ja tasainen nostoliike vähentävät putoamis- ja loukkaantumisriskiä. Saksinostin mahdollistaa työskentelyn oikealla korkeudella, mikä vähentää selkävammoja ja muita tuki- ja liikuntaelinvaurioita.

Työturvallisuuden kannalta saksinostin tarjoaa useita tärkeitä etuja. Laitteessa on turvallisuusventtiili, joka estää hallitsemattoman laskun hydraulijärjestelmän vioittuessa. Sivukaiteet ja turvavyöt suojaavat käyttäjää putoamiselta. Vakaa alusta eliminoi tikkaiden ja telineiden horjumisriskin.

Ergonomisesti saksinostin tuo työn optimaaliselle korkeudelle, mikä vähentää kumartelua ja kurottelua. Työntekijä voi keskittyä varsinaiseen työhön sen sijaan, että joutuisi kamppailemaan hankalan työasennon kanssa. Tämä lisää työn laatua ja vähentää väsymystä.

Fyysisen kuormituksen väheneminen näkyy pidemmällä aikavälillä työhyvinvoinnin paranemisena. Vähemmän sairauspoissaoloja ja tuki- ja liikuntaelinvaurioita tarkoittaa säästöjä työnantajalle. Saksinostin mahdollistaa myös iäkkäämpien työntekijöiden jatkamisen fyysisesti vaativissa tehtävissä pidempään.

Miten valita oikea saksinostin omaan käyttötarkoitukseen?

Oikean saksinostimen valinta perustuu nostokapasiteettiin, nostokorkeuteen ja käyttöympäristöön. Tärkeimmät valintakriteerit ovat maksimikuorma, tarvittava nostokorkeus, alustakoko ja käyttötiheys. Lisäksi on huomioitava käyttöympäristön vaatimukset, kuten lattian kantavuus, tilan koko ja erityisolosuhteet.

Nostokapasiteetti määräytyy raskaimman nostettavan kuorman mukaan. Varmuusmarginaali kannattaa jättää, sillä ylimitoitettu saksinostin kestää pidempään ja toimii luotettavammin. Yleisimmät kapasiteetit vaihtelevat 500 kilosta useisiin tonneihin. Kevyeen varastotyöhön riittää 1–2 tonnin nostin, kun taas raskaat teollisuussovellukset vaativat 5–10 tonnin kapasiteettia.

Nostokorkeus määrittyy työpisteen vaatimusten mukaan. Matala nostokorkeus riittää pöytätason säätöön, kun taas korkeat varastohyllyt vaativat useiden metrien noston. On hyvä huomioida, että nostokorkeus vaikuttaa laitteen vakavuuteen – korkeampi nosto vaatii leveämmän alustan.

Alustakoko vaikuttaa sekä kuorman että käyttäjän turvallisuuteen. Riittävän suuri alusta mahdollistaa turvallisen työskentelyn ja estää kuorman putoamisen. Käyttöympäristössä on huomioitava lattian tasaisuus, kantavuus ja mahdolliset esteet. Ulkokäyttöön tarvitaan sääkestävä rakenne ja tarvittaessa telaketjut pehmeälle alustalle.

Käyttötiheys määrittää tarvittavan laatutason. Satunnaiseen käyttöön riittää yksinkertaisempi malli, kun taas jatkuvassa teollisuuskäytössä tarvitaan kestävämpi ja luotettavampi laite. Huollon ja varaosien saatavuus on syytä varmistaa ennen hankintaa.

Saksinostin on hydraulisesti toimiva nostolaite, joka korottaa ja laskee kuormia pystysuunnassa. Laitteessa on saksimainen metallirakenne, joka avautuu ja sulkeutuu hydraulipaineen avulla. Saksinostinta käytetään teollisuudessa, varastoinnissa ja logistiikassa nostamaan ihmisiä ja materiaaleja turvallisesti eri korkeuksille. Tässä artikkelissa käsitellään saksinostimen toimintaa, käyttökohteita ja valintakriteerejä.

Mitä saksinostin on ja miten se toimii?

Saksinostin on hydraulisesti toimiva nostolaite, jossa X-muotoinen saksirakenne avautuu ja sulkeutuu hydraulipaineen avulla. Laite koostuu alustasta, hydraulisylintereistä, saksivarsista ja nostotasosta. Hydraulijärjestelmä luo paineen, joka työntää saksivarsien nivelpisteitä ja saa koko rakenteen kohoamaan pystysuunnassa.

Saksinostimen perusrakenne perustuu yksinkertaiseen mutta tehokkaaseen mekaaniseen periaatteeseen. Kun hydraulipumppu luo painetta, se ohjaa öljyä hydraulisylinteriin. Sylinterin mäntä työntää saksivarsia, jotka on nivelöity toisiinsa X-muotoon. Tämä liike muuttaa vaakasuuntaisen voiman pystysuuntaiseksi nostovoimaksi.

Saksinostimia on saatavilla useita eri tyyppejä käyttötarpeen mukaan. Kiinteät saksinostimet asennetaan pysyvästi lattiaan tai työpisteeseen, kun taas siirrettävät mallit kulkevat pyörillä. Pöytämalliset saksinostimet sopivat kevyempiin nostoihin, kun taas suuret teollisuusmallit kestävät useita tonneja. Sähkökäyttöiset mallit toimivat hiljaisesti sisätiloissa, kun taas dieselkäyttöiset sopivat ulkokäyttöön.

Millä teollisuuden aloilla saksinostimia käytetään eniten?

Saksinostimia käytetään laajimmin varastoinnissa, logistiikassa ja teollisuuden kokoonpanotyössä. Yleisimmät käyttökohteet ovat materiaalien siirto korkeille hyllyille, koneiden huolto ja asennus sekä työntekijöiden nostaminen turvallisesti eri korkeuksille. Saksinostin mahdollistaa ergonomisen työskentelyn, kun kuormaa ei tarvitse nostaa käsin.

Varastotoiminnassa saksinostimet ovat välttämättömiä raskaan tavaran käsittelyssä. Niillä nostetaan kuormalavoja korkeille varastohyllyille ja lasketaan niitä alaspäin turvallisesti. Logistiikkakeskuksissa saksinostimet toimivat osana kuljettimia ja lajittelujärjestelmiä, joissa tavaran korkeus täytyy säätää eri käsittelyvaiheissa.

Teollisuuden kokoonpanolinjastoissa saksinostimet tuovat työkappaleet optimaaliselle työkorkeudelle. Autoteollisuudessa niitä käytetään korien nostamiseen, kun taas koneenrakennuksessa ne helpottavat raskaiden komponenttien käsittelyä. Rakennusalalla saksinostimet korvaavat telineitä ja tikkaita turvallisemmassa korkealla työskentelyssä.

Elintarviketeollisuudessa saksinostimet täyttävät hygieniavaatimukset ja kestävät pesun. Niitä käytetään säiliöiden ja prosessilaitteiden huollossa sekä tuotteiden siirtelyssä eri tuotantovaiheissa.

Millaisia etuja saksinostin tuo työturvallisuuteen ja ergonomiaan?

Saksinostin parantaa merkittävästi työturvallisuutta ja ergonomiaa poistamalla tarpeen vaaralliselle kiipeämiselle ja raskaalle käsin nostamiselle. Vakaa alusta ja tasainen nostoliike vähentävät putoamis- ja loukkaantumisriskiä. Saksinostin mahdollistaa työskentelyn oikealla korkeudella, mikä vähentää selkävammoja ja muita tuki- ja liikuntaelinvaurioita.

Työturvallisuuden kannalta saksinostin tarjoaa useita tärkeitä etuja. Laitteessa on turvallisuusventtiili, joka estää hallitsemattoman laskun hydraulijärjestelmän vioittuessa. Sivukaiteet ja turvavyöt suojaavat käyttäjää putoamiselta. Vakaa alusta eliminoi tikkaiden ja telineiden horjumisriskin.

Ergonomisesti saksinostin tuo työn optimaaliselle korkeudelle, mikä vähentää kumartelua ja kurottelua. Työntekijä voi keskittyä varsinaiseen työhön sen sijaan, että joutuisi kamppailemaan hankalan työasennon kanssa. Tämä lisää työn laatua ja vähentää väsymystä.

Fyysisen kuormituksen väheneminen näkyy pidemmällä aikavälillä työhyvinvoinnin paranemisena. Vähemmän sairauspoissaoloja ja tuki- ja liikuntaelinvaurioita tarkoittaa säästöjä työnantajalle. Saksinostin mahdollistaa myös iäkkäämpien työntekijöiden jatkamisen fyysisesti vaativissa tehtävissä pidempään.

Miten valita oikea saksinostin omaan käyttötarkoitukseen?

Oikean saksinostimen valinta perustuu nostokapasiteettiin, nostokorkeuteen ja käyttöympäristöön. Tärkeimmät valintakriteerit ovat maksimikuorma, tarvittava nostokorkeus, alustakoko ja käyttötiheys. Lisäksi on huomioitava käyttöympäristön vaatimukset, kuten lattian kantavuus, tilan koko ja erityisolosuhteet.

Nostokapasiteetti määräytyy raskaimman nostettavan kuorman mukaan. Varmuusmarginaali kannattaa jättää, sillä ylimitoitettu saksinostin kestää pidempään ja toimii luotettavammin. Yleisimmät kapasiteetit vaihtelevat 500 kilosta useisiin tonneihin. Kevyeen varastotyöhön riittää 1–2 tonnin nostin, kun taas raskaat teollisuussovellukset vaativat 5–10 tonnin kapasiteettia.

Nostokorkeus määrittyy työpisteen vaatimusten mukaan. Matala nostokorkeus riittää pöytätason säätöön, kun taas korkeat varastohyllyt vaativat useiden metrien noston. On hyvä huomioida, että nostokorkeus vaikuttaa laitteen vakavuuteen – korkeampi nosto vaatii leveämmän alustan.

Alustakoko vaikuttaa sekä kuorman että käyttäjän turvallisuuteen. Riittävän suuri alusta mahdollistaa turvallisen työskentelyn ja estää kuorman putoamisen. Käyttöympäristössä on huomioitava lattian tasaisuus, kantavuus ja mahdolliset esteet. Ulkokäyttöön tarvitaan sääkestävä rakenne ja tarvittaessa telaketjut pehmeälle alustalle.

Käyttötiheys määrittää tarvittavan laatutason. Satunnaiseen käyttöön riittää yksinkertaisempi malli, kun taas jatkuvassa teollisuuskäytössä tarvitaan kestävämpi ja luotettavampi laite. Huollon ja varaosien saatavuus on syytä varmistaa ennen hankintaa.

Homag Partner Days 2026

HOMAG huomioi Projectan 80-vuotisjuhlavuoden kansainvälisessä partneritapaamisessa

15-10-2026
Kuvassa: HOMAG huomioi Projectan 80-vuotisjuhlavuoden kansainvälisessä partneritapaamisessa luovuttamalla Projectalle kunniataulun pitkäaikaisen yhteistyön kunniaksi. Kuvassa vasemmalta oikealle Martti Palm – Projecta Balti OÜ, Martin Burger, Homag – Sebastian Tamminen – Projecta…
Large metal industrial machine on a display table at a trade show with a PUUKONE banner and green balloons in the background

Puukone 2026 Projectalla – uusia ratkaisuja tuotantoon ja 80-vuotisjuhlan tunnelmaa

14-10-2026
Tervetuloa Projectalle Turkuun 28.–30.10.2026! Puukone-näyttelyssä tutustutaan puuntyöstökoneisiin, konenäköön, automaatioon ja materiaalinkäsittelyn ratkaisuihin. Samalla juhlistamme Projectan 80-vuotista taivalta yhdessä asiakkaidemme ja yhteistyökumppaneidemme kanssa. Miten sujuvoittaa tuotantoa, vähentää raskasta käsityötä ja hyödyntää…
Korvenrannan testiajot

Korvenranta Oy uusi HOMAG-listoitussolu onnistuneesti tuotantoon

07-10-2026
Korvenranta Oy uuden HOMAGin automaattisen listoitussolun vastaanottohyväksynnän testiajot suoritettiin onnistuneesti Järvelässä. Odotukset olivat korkealla – ja vanhaa sanontaa lainaten ilmassa oli suuren urheilujuhlan tuntua. Testipäivän aikana käytiin kattavasti läpi uuden…
Top down view of an industrial production line with multiple machines conveyors and workstations in a factory plus company logos at the bottom left and right

SOLID WOOD TEQ Tour 2026 – lähde Projectan mukana Tanskaan ja Saksaan

02-10-2026
Projecta järjestää 16.–19.11.2026 SOLID WOOD Teq Tour -asiakasmatkan, joka vie suomalaiset massiivipuuteollisuuden ammattilaiset tutustumaan alan tuotantoteknologiaan Tanskassa ja Saksassa. Matkan aikana vierailemme System TM, Kallesoen, Scanhuggerin ja REXin tehtailla, joissa…
Hero image smiling man in workwear with arms crossed at a construction site with a wooden frame and other workers in the background banner text welcomes to WEINMANN Treff 2026 912112026

Lähde Projectan mukana WEINMANN Treff 2026 -asiakasmatkalle Saksaan

28-09-2026
Projecta järjestää asiakkailleen WEINMANN Treff 2026 -asiakasmatkan Saksaan 9.–12.11.2026. Matkan aikana tutustumme WEINMANNin koneisiin sekä käytännön tuotantoympäristössä referenssikohteissa että WEINMANNin omalla tehtaalla St. Johann-Lonsingenissa. Matka tarjoaa teollisen puurakentamisen ammattilaisille erinomaisen…
Tervetuloa Weinmann Teq Tour 2026

Tervetuloa Projectan mukana Weinmann TEQ Tour 2026 -asiakasmatkalle Tanskaan 8.–11.9.2026

11-08-2026
Projecta kutsuu suomalaiset teollisen puurakentamisen ammattilaiset mukaan Weinmann TEQ Tour 2026 -asiakasmatkalle Tanskaan 8.–11. syyskuuta 2026 (matkustuspäivät 8. & 11.syyskuuta). Matkan aikana tutustumme käytännössä siihen, kuinka alan johtavat valmistajat hyödyntävät…
Promotional HOMAG banner two men in front of a glass walled house with Finnish invitation text for Treff 2026 and dates September 2225 2026

HOMAG Treff 2026 – Tutustu puuntyöstöteknologian uusimpiin ratkaisuihin Saksassa

27-07-2026
Haluatko nähdä, mihin puuntyöstöteollisuuden teknologia on kehittymässä? HOMAG Treff 2026 tarjoaa ainutlaatuisen mahdollisuuden tutustua uusimpiin koneisiin, automaatioratkaisuihin, ohjelmistoihin ja tuotannon kehittämisen mahdollisuuksiin suoraan HOMAGin tehtaalla Saksassa. Projecta kutsuu suomalaiset asiakkaansa…

Haemme Huoltoteknikkoa / Huoltoinsinööriä huoltotiimiimme

06-07-2026
Haemme nyt huollon asiakaspalvelutiimiimme HUOLTOTEKNIKKOA / HUOLTOINSINÖÖRIÄ vahvistamaan loistavaa huoltotiimiämme. Tehtävässä tulet työskentelemään teollisuuden koneiden ja laitteiden monipuolisissa huoltotehtävissä. Olet tärkeä osa huoltotiimiämme ja pääset työskentelemään todellisten ammattilaisten kanssa. Tyypillisiä…
Exair Cabinet Cooler

EXAIR Cabinet Cooler® – tehokas ratkaisu sähkökeskusten jäähdytykseen ilman liikkuvia osia

17-06-2026
Sähkö- ja automaatiokeskusten luotettava toiminta on kriittinen osa teollisuuden tuotantoprosesseja. Keskusten sisälämpötilan noustessa liikaa voivat seurauksena olla komponenttiviat, odottamattomat tuotantokatkokset ja kalliit huoltotoimenpiteet. EXAIR Cabinet Cooler® tarjoaa yksinkertaisen ja luotettavan…
ATEX EasySwitch

EXAIRin ATEX EasySwitch märkä-kuivaimuri räjähdysvaarallisiin ympäristöihin

17-06-2026
ATEX EasySwitch märkä-kuivaimuri on EXAIRin kehittämä paineilmatoiminen teollisuusimuri, joka on suunniteltu turvalliseen ja luotettavaan käyttöön räjähdysvaarallisissa ympäristöissä. Se soveltuu erityisesti ATEX-tilaluokkien 1 ja 21 kohteisiin, joissa käsitellään syttyviä kaasuja tai…
Three blue ALUP Allegretto 4 air compressors on black tanks arranged in a row against a white background with feature icons below them dB levels

ALUP paineilmaratkaisut Projectalta – energiatehokasta ja luotettavaa paineilmaa teollisuuteen

19-05-2026
Teollinen paineilma on kriittinen osa tuotantoa, ja sen luotettavuus sekä energiatehokkuus vaikuttavat suoraan yrityksen käyttökustannuksiin. ALUP tarjoaa korkealaatuiset eurooppalaiset paineilmaratkaisut, jotka on suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja pitkäaikaiseen kustannustehokkuuteen. ALUPin valikoimaan…
HC System TM woodworking line with automated feeding stacking and jointing machines labeled Opti Stack Opti Feed Opti Kap and Opti Joint as timber moves through the line

Projecta Oy aloitti System TM:n edustuksen Suomessa

19-05-2026
Projecta Oy:n massiivipuuteollisuuden konetarjonta vahvistui entisestään, kun System TM:n automaatioratkaisut liittyvät osaksi Projectan edustamia tuotemerkkejä Suomessa. System TM on kansainvälisesti tunnettu massiivipuuteollisuuden automaatio- ja tuotantolinjaratkaisujen valmistaja, jonka ratkaisut ovat käytössä…
EVA kalvot

Uutuus: EVA-kalvo lasin laminointiin – joustava ja moderni ratkaisu

12-05-2026
Projecta tuo valikoimaansa korkealaatuisen EVA-kalvon (Ethylene Vinyl Acetate) lasin laminointiin. EVA-kalvo on nykyaikainen ja monipuolinen vaihtoehto perinteisille välikalvoille, ja se soveltuu erinomaisesti sekä standardituotantoon että vaativiin erikoissovelluksiin. Sen avulla voidaan…
Iiida

Vahvistus Projectan varaosamyyntiin – Tervetuloa iida!

08-05-2026
Projectan tiimi sai maaliskuussa uuden osaajan, kun Iida Heinonen aloitti Projectan varaosamyynnissä. Toivotamme Iidan lämpimästi tervetulleiksi joukkoomme! Iida Heinonen varaosamyyntiin Iida Heinonen aloitti Projectalla varaosamyyjänä Ville Määtän siirtyessä tuotepäälliköksi teollisuustuotemyyntiin….

Muutos Projectan organisaatiossa

08-04-2026
Projectalla tapahtuu henkilöstömuutos teollisuuskomponettien ja paineilmaratkaisujen tuotealueella. Tuotepäällikkö Tuomas Marjamaa siirtyy uusiin haasteisiin toisen yrityksen palvelukseen 3.4.2026 alkaen. Tuomas on vastannut Projectalla paineilmaputkistojen, letku- ja kaapelikelojen (Reelworks ja Rapid), Rectus- ja Legris-liittimien…
Sawteq S flexTech 2026

HOMAG SAWTEQ S-200 flexTec – joustava ratkaisu sahausautomaation aloitukseen

08-04-2026
Projecta tuo Suomen markkinoille uuden HOMAG SAWTEQ S-200 flexTec -panelinpaloittelusahan, joka on suunniteltu erityisesti pienille ja keskisuurille yrityksille. Uutuus yhdistää robottikäytön ja manuaalisen sahauksen samaan koneeseen ja mahdollistaa tuotannon mukauttamisen…
Practive Tour 2026

Projectan Practive Tour 2026 vie asiakkaat puuntyöstöteollisuuden ytimeen Saksaan

16-03-2026
Projecta järjestää jälleen keväällä perinteisen Practive Tour -asiakasmatkan Saksaan 4.–7.5.2026. Matkan tarkoituksena on tarjota suomalaisille puualan yrityksille mahdollisuus tutustua alan johtaviin teknologioihin ja nähdä käytännössä, miten moderni tuotanto toimii Euroopan…
Konepajamessut 2026

Projecta Konepajamessuilla 17.–19.3.2026 Tampereella – ratkaisuja metallipintojen puhdistukseen ja turvalliseen kappaleenkäsittelyyn 

09-03-2026
Projecta osallistuu Konepajamessuille Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksessa 17.–19.3.2026. Löydät meidät osastolta A453, jossa esittelemme ratkaisuja metalliteollisuuden tuotannon tehostamiseen. Osastollamme pääteemoina ovat: metallipintojen puhdistus ja esikäsittely teollisuusnostimet ja kappaleenkäsittelyn ergonomia Tervetuloa…
Laura Kangasniemi ja Sebastian Tamminen

Projecta sponsoroi urheilijaa matkalla paraolympialaisiin – yhteiset arvot ratkaisivat

01-02-2026
Projecta on solminut sponsorisopimuksen paraurheilijan Laura Kangasniemen kanssa. Kyseessä ei ole pelkkä urheiluyhteistyö, vaan kumppanuus, joka perustuu yhteiseen arvomaailmaan ja ajattelutapaan. Valinnan taustalla ei ollut vain urheilullinen menestys tai tulevat…
Acurat lanseeraus

Acurat by Robland lanseerataan Suomessa

29-01-2026
Acurat by Robland edustaa Roblandin koneiden uutta sukupolvea. Saha on kehitetty tiiviissä yhteistyössä käyttäjien ja myyjien kanssa, hyödyntäen Roblandin yli 60 vuoden kokemusta teollisesta koneenrakennuksesta. Kehitystyön lähtökohtana on ollut kuunnella…
Shopping Cart
Scroll to Top