Exair Vortex putket

Mihin kohteisiin vortex-jäähdytys sopii parhaiten teollisuudessa?

08.09.2026

Vortex-jäähdytys sopii parhaiten teollisuuden paikallisiin jäähdytystarpeisiin, joissa tarvitaan nopeaa, luotettavaa ja huoltovapaata ratkaisua ilman sähköä tai liikkuvia osia. Teknologia on erityisen hyödyllinen kohteissa, joissa perinteiset nestejäähdytysjärjestelmät ovat hankalia, kalliita tai turvallisuusriski. Seuraavissa osioissa käymme läpi tarkemmin, miten vortex-jäähdytys toimii, mihin se sopii ja milloin se kannattaa valita.

Miten vortex-putki tuottaa kylmää ilmaa paineilmasta?

Vortex-putki tuottaa kylmää ilmaa ohjaamalla paineistetun ilman pyörimisliikkeeseen putken sisällä. Tämä pyörrevirta erottaa ilman kylmään ja kuumaan osaan mekaanisesti, ilman liikkuvia osia tai jäähdytysaineita. Kylmä ilmavirta ohjataan jäähdytettävään kohteeseen, ja kuuma ilma poistetaan putken toisesta päästä.

Prosessi perustuu Ranque-Hilsch-ilmiöön, jossa paineilma syötetään tangentiaalisesti pyöreään kammioon suurella nopeudella. Ulompi ilmakerros pyörii nopeasti ja siirtää energiaa sisemmille kerroksille, jolloin ulompi kerros lämpenee ja sisempi jäähtyy merkittävästi. Tuloksena on jopa –46 °C kylmää ilmaa ilman minkäänlaista sähköä tai kemiallisia aineita.

Vortex-putken rakenne on yksinkertainen ja kestävä. Koska laitteessa ei ole lainkaan liikkuvia osia, se on käytännössä huoltovapaa ja erittäin pitkäikäinen. Käynnistys on välitön: kylmä ilma alkaa virrata heti, kun paineilma kytketään. Jäähdytysteho on myös säädettävissä, jolloin sama laite voi palvella erilaisia tarpeita yksinkertaisesti virtausta säätämällä.

Mitkä teollisuuden prosessit hyötyvät eniten vortex-jäähdytyksestä?

Vortex-jäähdytys hyödyttää eniten prosesseja, joissa syntyy paikallista lämpöä nopeasti ja joissa jäähdytyksen on oltava täsmällistä. Tyypillisiä sovelluskohteita ovat metallin ja muovin työstö, elektroniikan valmistus, pakkausteollisuus sekä muut lämpöä kehittävät työvaiheet, joissa nestejäähdytys ei sovi tai ole käytännöllinen.

Työstöprosessit ja leikkuusovellukset

Kuivatyöstössä, kuten jyrsinnässä, porauksessa ja pintahionnassa, syntyy huomattava määrä lämpöä, joka voi vahingoittaa kalliita työkaluja tai heikentää lopputuotteen laatua. Vortex-jäähdytys tarjoaa tehokkaan ratkaisun tähän: puhdas, kylmä ilmavirta voidaan kohdistaa suoraan leikkuukohtaan, jolloin työkalu pysyy viileänä ilman leikkuunesteitä. Tämä vähentää kustannuksia ja poistaa nesteiden käsittelyyn liittyvät terveys- ja ympäristöriskit.

Paikallinen komponenttien jäähdytys

Elektroniikkatuotannossa ja kokoonpanoprosesseissa vortex-jäähdytys sopii erinomaisesti juotettujen osien, kuumaliimausten ja lämpösaumojen nopeaan viilentämiseen. Myös koneistettujen muoviosien jäähdyttäminen heti työstön jälkeen on tyypillinen käyttökohde, sillä nopea jäähdytys estää muodonmuutokset ja lyhentää sykliaikoja. Lisäksi lämpöä tuottavien sähkötyökalujen tai laakeroinnin paikallinen jäähdytys pidentää laitteiden käyttöikää merkittävästi.

Voit tutustua tarkemmin Exairin jäähdytyslaitteiden valikoimaan, josta löytyy ratkaisuja moniin erilaisiin teollisuuden jäähdytystarpeisiin.

Milloin vortex-jäähdytys kannattaa valita perinteisen jäähdytysjärjestelmän sijaan?

Vortex-jäähdytys kannattaa valita silloin, kun tarvitaan kompaktia, nopeasti käyttöön otettavaa ja huoltovapaata paikallista jäähdytystä, eikä suuren mittakaavan jäähdytysjärjestelmälle ole tarvetta tai tilaa. Se on erityisen perusteltu valinta kohteissa, joissa sähköjohtojen tai nestejärjestelmien asentaminen on hankalaa tai riskialtista.

Perinteinen kompressoriperusteinen jäähdytysjärjestelmä vaatii sähköliitännän, säännöllistä huoltoa, jäähdytysainetta ja usein merkittävän asennustyön. Vortex-putki toimii pelkästään paineilmalla, jota teollisuuslaitoksissa on tyypillisesti jo valmiiksi saatavilla. Investointikustannus on huomattavasti pienempi, ja laite on toimintavalmis välittömästi asennuksen jälkeen.

Vortex-jäähdytys on erityisen hyvä valinta myös silloin, kun jäähdytettävä kohde vaihtuu tai siirtyy tuotantolinjalla, koska kevyt ja kompakti laite on helppo sijoittaa uudelleen. Jos taas kyseessä on suuren tilan tai koko prosessin jäähdyttäminen, perinteinen järjestelmä on tehokkaampi ratkaisu. Vortex-teknologia loistaa nimenomaan pistemäisessä, kohdennetussa jäähdytyksessä.

Kuinka paljon paineilmaa vortex-jäähdytys kuluttaa?

Vortex-putken paineilmankulutus riippuu laitteen koosta ja säätöasetuksesta, mutta tyypillisesti kulutus on muutamasta kymmenestä litrasta minuutissa useisiin satoihin litroihin minuutissa. Pienimmät mallit kuluttavat noin 30–60 l/min, kun taas suuremmat teollisuusmallit voivat kuluttaa 200–600 l/min tai enemmän täydellä teholla.

Paineilmankulutus on yksi vortex-jäähdytyksen keskeisistä huomioitavista tekijöistä, sillä paineilman tuottaminen kompressorilla kuluttaa energiaa. Tämä tarkoittaa, että vortex-jäähdytys on energiatehokkuudeltaan parhaimmillaan silloin, kun jäähdytystä tarvitaan lyhyissä jaksoissa tai pistemäisesti, ei jatkuvana pitkäaikaisena prosessina.

Useimmissa teollisuuslaitoksissa on jo olemassa paineilmaverkko, joten erilliselle kompressorille ei välttämättä ole tarvetta. On kuitenkin tärkeää varmistaa, että olemassa oleva järjestelmä pystyy tuottamaan riittävän paineen, tyypillisesti vähintään 4–6 baria, jotta vortex-putki toimii tehokkaasti. Jäähdytysteho on suoraan yhteydessä syöttöpaineeseen, joten liian matala paine heikentää tuloksia selvästi.

Sopiiko vortex-jäähdytys ATEX-luokiteltuihin tiloihin?

Kyllä, vortex-jäähdytys sopii erinomaisesti ATEX-luokiteltuihin tiloihin, koska se toimii pelkästään paineilmalla ilman sähköä, liikkuvia osia tai kipinöitä. Laitteessa ei ole sähköisiä komponentteja, jotka voisivat aiheuttaa syttymisriskin räjähdysvaarallisessa ympäristössä. Tämä tekee siitä yhden harvoista jäähdytysratkaisuista, jotka soveltuvat luontaisesti ex-tiloihin.

ATEX-direktiivi edellyttää, että räjähdysvaarallisissa tiloissa käytettävät laitteet eivät aiheuta syttymislähteitä. Vortex-putki täyttää tämän vaatimuksen rakenteensa ansiosta: se ei tuota staattista sähköä, sen pintalämpötila pysyy hallittuna, eikä siinä ole laitteita tai moottoreita, jotka voisivat ylikuumentua tai vioittua kipinöimiseen saakka.

Käytännössä vortex-jäähdytystä hyödynnetään ATEX-tiloissa esimerkiksi kemianteollisuudessa, öljy- ja kaasualalla sekä puunjalostuslaitoksissa, joissa ilmassa voi olla syttyvää pölyä tai kaasuja. On kuitenkin aina tärkeää varmistaa, että käytetty laitemalli on asianmukaisesti sertifioitu kyseiseen ATEX-luokkaan, ja tarkistaa valmistajan tekniset tiedot ennen käyttöönottoa. Laitteiden materiaalivalinnat ja maadoitusratkaisut tulee myös tarkistaa tilakohtaisesti.

Vortex-jäähdytys tarjoaa siis teollisuudelle monipuolisen, turvallisen ja käytännöllisen ratkaisun tilanteissa, joissa perinteiset sähkötoimiset järjestelmät eivät sovellu. Olipa kyseessä kuivatyöstö, komponenttien paikallinen viilentäminen tai räjähdysvaarallinen tila, paineilmajäähdytys on usein nopein ja yksinkertaisin tapa hallita lämpöä tehokkaasti.

Milja Jokiranta

+358 20 771 3306
tuotepäällikkö

teollisuuskomponentit
suuttimet

Vortex-jäähdytys sopii parhaiten teollisuuden paikallisiin jäähdytystarpeisiin, joissa tarvitaan nopeaa, luotettavaa ja huoltovapaata ratkaisua ilman sähköä tai liikkuvia osia. Teknologia on erityisen hyödyllinen kohteissa, joissa perinteiset nestejäähdytysjärjestelmät ovat hankalia, kalliita tai turvallisuusriski. Seuraavissa osioissa käymme läpi tarkemmin, miten vortex-jäähdytys toimii, mihin se sopii ja milloin se kannattaa valita.

Miten vortex-putki tuottaa kylmää ilmaa paineilmasta?

Vortex-putki tuottaa kylmää ilmaa ohjaamalla paineistetun ilman pyörimisliikkeeseen putken sisällä. Tämä pyörrevirta erottaa ilman kylmään ja kuumaan osaan mekaanisesti, ilman liikkuvia osia tai jäähdytysaineita. Kylmä ilmavirta ohjataan jäähdytettävään kohteeseen, ja kuuma ilma poistetaan putken toisesta päästä.

Prosessi perustuu Ranque-Hilsch-ilmiöön, jossa paineilma syötetään tangentiaalisesti pyöreään kammioon suurella nopeudella. Ulompi ilmakerros pyörii nopeasti ja siirtää energiaa sisemmille kerroksille, jolloin ulompi kerros lämpenee ja sisempi jäähtyy merkittävästi. Tuloksena on jopa –46 °C kylmää ilmaa ilman minkäänlaista sähköä tai kemiallisia aineita.

Vortex-putken rakenne on yksinkertainen ja kestävä. Koska laitteessa ei ole lainkaan liikkuvia osia, se on käytännössä huoltovapaa ja erittäin pitkäikäinen. Käynnistys on välitön: kylmä ilma alkaa virrata heti, kun paineilma kytketään. Jäähdytysteho on myös säädettävissä, jolloin sama laite voi palvella erilaisia tarpeita yksinkertaisesti virtausta säätämällä.

Mitkä teollisuuden prosessit hyötyvät eniten vortex-jäähdytyksestä?

Vortex-jäähdytys hyödyttää eniten prosesseja, joissa syntyy paikallista lämpöä nopeasti ja joissa jäähdytyksen on oltava täsmällistä. Tyypillisiä sovelluskohteita ovat metallin ja muovin työstö, elektroniikan valmistus, pakkausteollisuus sekä muut lämpöä kehittävät työvaiheet, joissa nestejäähdytys ei sovi tai ole käytännöllinen.

Työstöprosessit ja leikkuusovellukset

Kuivatyöstössä, kuten jyrsinnässä, porauksessa ja pintahionnassa, syntyy huomattava määrä lämpöä, joka voi vahingoittaa kalliita työkaluja tai heikentää lopputuotteen laatua. Vortex-jäähdytys tarjoaa tehokkaan ratkaisun tähän: puhdas, kylmä ilmavirta voidaan kohdistaa suoraan leikkuukohtaan, jolloin työkalu pysyy viileänä ilman leikkuunesteitä. Tämä vähentää kustannuksia ja poistaa nesteiden käsittelyyn liittyvät terveys- ja ympäristöriskit.

Paikallinen komponenttien jäähdytys

Elektroniikkatuotannossa ja kokoonpanoprosesseissa vortex-jäähdytys sopii erinomaisesti juotettujen osien, kuumaliimausten ja lämpösaumojen nopeaan viilentämiseen. Myös koneistettujen muoviosien jäähdyttäminen heti työstön jälkeen on tyypillinen käyttökohde, sillä nopea jäähdytys estää muodonmuutokset ja lyhentää sykliaikoja. Lisäksi lämpöä tuottavien sähkötyökalujen tai laakeroinnin paikallinen jäähdytys pidentää laitteiden käyttöikää merkittävästi.

Voit tutustua tarkemmin Exairin jäähdytyslaitteiden valikoimaan, josta löytyy ratkaisuja moniin erilaisiin teollisuuden jäähdytystarpeisiin.

Milloin vortex-jäähdytys kannattaa valita perinteisen jäähdytysjärjestelmän sijaan?

Vortex-jäähdytys kannattaa valita silloin, kun tarvitaan kompaktia, nopeasti käyttöön otettavaa ja huoltovapaata paikallista jäähdytystä, eikä suuren mittakaavan jäähdytysjärjestelmälle ole tarvetta tai tilaa. Se on erityisen perusteltu valinta kohteissa, joissa sähköjohtojen tai nestejärjestelmien asentaminen on hankalaa tai riskialtista.

Perinteinen kompressoriperusteinen jäähdytysjärjestelmä vaatii sähköliitännän, säännöllistä huoltoa, jäähdytysainetta ja usein merkittävän asennustyön. Vortex-putki toimii pelkästään paineilmalla, jota teollisuuslaitoksissa on tyypillisesti jo valmiiksi saatavilla. Investointikustannus on huomattavasti pienempi, ja laite on toimintavalmis välittömästi asennuksen jälkeen.

Vortex-jäähdytys on erityisen hyvä valinta myös silloin, kun jäähdytettävä kohde vaihtuu tai siirtyy tuotantolinjalla, koska kevyt ja kompakti laite on helppo sijoittaa uudelleen. Jos taas kyseessä on suuren tilan tai koko prosessin jäähdyttäminen, perinteinen järjestelmä on tehokkaampi ratkaisu. Vortex-teknologia loistaa nimenomaan pistemäisessä, kohdennetussa jäähdytyksessä.

Kuinka paljon paineilmaa vortex-jäähdytys kuluttaa?

Vortex-putken paineilmankulutus riippuu laitteen koosta ja säätöasetuksesta, mutta tyypillisesti kulutus on muutamasta kymmenestä litrasta minuutissa useisiin satoihin litroihin minuutissa. Pienimmät mallit kuluttavat noin 30–60 l/min, kun taas suuremmat teollisuusmallit voivat kuluttaa 200–600 l/min tai enemmän täydellä teholla.

Paineilmankulutus on yksi vortex-jäähdytyksen keskeisistä huomioitavista tekijöistä, sillä paineilman tuottaminen kompressorilla kuluttaa energiaa. Tämä tarkoittaa, että vortex-jäähdytys on energiatehokkuudeltaan parhaimmillaan silloin, kun jäähdytystä tarvitaan lyhyissä jaksoissa tai pistemäisesti, ei jatkuvana pitkäaikaisena prosessina.

Useimmissa teollisuuslaitoksissa on jo olemassa paineilmaverkko, joten erilliselle kompressorille ei välttämättä ole tarvetta. On kuitenkin tärkeää varmistaa, että olemassa oleva järjestelmä pystyy tuottamaan riittävän paineen, tyypillisesti vähintään 4–6 baria, jotta vortex-putki toimii tehokkaasti. Jäähdytysteho on suoraan yhteydessä syöttöpaineeseen, joten liian matala paine heikentää tuloksia selvästi.

Sopiiko vortex-jäähdytys ATEX-luokiteltuihin tiloihin?

Kyllä, vortex-jäähdytys sopii erinomaisesti ATEX-luokiteltuihin tiloihin, koska se toimii pelkästään paineilmalla ilman sähköä, liikkuvia osia tai kipinöitä. Laitteessa ei ole sähköisiä komponentteja, jotka voisivat aiheuttaa syttymisriskin räjähdysvaarallisessa ympäristössä. Tämä tekee siitä yhden harvoista jäähdytysratkaisuista, jotka soveltuvat luontaisesti ex-tiloihin.

ATEX-direktiivi edellyttää, että räjähdysvaarallisissa tiloissa käytettävät laitteet eivät aiheuta syttymislähteitä. Vortex-putki täyttää tämän vaatimuksen rakenteensa ansiosta: se ei tuota staattista sähköä, sen pintalämpötila pysyy hallittuna, eikä siinä ole laitteita tai moottoreita, jotka voisivat ylikuumentua tai vioittua kipinöimiseen saakka.

Käytännössä vortex-jäähdytystä hyödynnetään ATEX-tiloissa esimerkiksi kemianteollisuudessa, öljy- ja kaasualalla sekä puunjalostuslaitoksissa, joissa ilmassa voi olla syttyvää pölyä tai kaasuja. On kuitenkin aina tärkeää varmistaa, että käytetty laitemalli on asianmukaisesti sertifioitu kyseiseen ATEX-luokkaan, ja tarkistaa valmistajan tekniset tiedot ennen käyttöönottoa. Laitteiden materiaalivalinnat ja maadoitusratkaisut tulee myös tarkistaa tilakohtaisesti.

Vortex-jäähdytys tarjoaa siis teollisuudelle monipuolisen, turvallisen ja käytännöllisen ratkaisun tilanteissa, joissa perinteiset sähkötoimiset järjestelmät eivät sovellu. Olipa kyseessä kuivatyöstö, komponenttien paikallinen viilentäminen tai räjähdysvaarallinen tila, paineilmajäähdytys on usein nopein ja yksinkertaisin tapa hallita lämpöä tehokkaasti.

Projecta Oy on ostanut IM Tekniikka Oy:n liiketoiminnan

19-06-2024
Projecta Oy ja IM Tekniikka Oy ovat kesäkuun alussa tehneet liiketoimintakaupan, jolla IM Tekniikka Oy:n liiketoiminta siirtyy Projecta Oy:lle. Yrityskaupan myötä Projectan teollisuustuotteiden ratkaisuvalikoima laajenee entisestään. IM Tekniiikka Oy on…

Modulaarisen tehokkuuden mestari: STORETEQ F-100 muuttaa tuotantotilasi dynaamiseksi voimanpesäksi

14-06-2024
Tilojen tehokas hyödyntäminen on keskeistä nykyaikaisessa tuotannossa. HOMAGin STORETEQ F-100 tarjoaa juuri tähän ratkaisun: modulaarisen ja tilaa säästävän lähestymistavan paloitteluprosesseihin. Tässä artikkelissa käsittelemme, kuinka STORETEQ F-100 voi mukautua erilaisiin tuotantovaatimuksiin…

Annette Bergring 20 vuotta Projectalla

06-06-2024
Annette Bergringin ura Projectalla alkoi loppuvuodesta 2002, kun hän saapui yritykseen henkilöstövuokrausyritys Eilakaislan kautta. Projecta etsi tuolloin taloushallintoon henkilöä työntekijän pitkän sairasloman ajaksi. Annette pääsi haastatteluun silloisen toimitusjohtajan Olli Tasalan…

Marko Tõlgo: 20 vuotta huoltopalvelujen kulmakivenä Projecta Baltilla

03-06-2024
Projectan pitkäaikainen työntekijä, Marko Tõlgo, on työskennellyt Projectan Viron toimipisteellä jo kunnioitettavat 20 vuotta. Marko pitkä ura Projectalla alkoi sattumalta McDonald’sissa, jossa hän huomasi Projectan työpaikkailmoitukseen sanomalehdessä. Ensimmäisessä työpaikassaan hän…

ARO:n sähköiset EVO-sarjan kalvopumput:

31-05-2024
Tehokkuutta ja luotettavuutta teollisuuteen ARO, johtava kalvopumppujen valmistaja on kehittänyt uuden EVO-sarjan sähköisen kalvopumpputyypin, jota voidaan käyttää monilla teollisuudenaloilla, joissa vaaditaan luotettavaa ja tehokasta nesteiden siirtämistä. Tässä artikkelissa tutustumme sähköisten…

Kutsu: Tervetuloa ALUP-webinaariin 30.5.

24-05-2024
”Allegretto 2,2 –7,5 kW ­–suuren kompressorin edut pienessä paketissa” Asiakkaiden vaatimukset paineilmalle ovat kasvaneet. ALUP:in uutuus, Allegretto 2,2 – 7,5 kW, tarjoaa erinomaisen energiatehokkuuden lisäksi myös joukon muita etuja: kestävyyttä,…

MSQ-mittausjärjestelmän käyttöönotto mahdollisti huikean kehitysaskeleen Homagin SAWTEQ S-300/400 flexTec ja SAWTEQ S-320 flexTec-sahoihin

17-04-2024
SAWTEQ S-300/400 flexTec ja SAWTEQ S-320 flexTec-sahojen suosio on saavutettu älykkäillä ratkaisuilla, jotka vaikuttavat sahauskaavioiden hallintaan, materiaalin käsittelyyn ja sahoihin integroituihin robotteihin. MSQ-mittausjärjestelmä valvoo sahauslaatua automaattisesti Sahojen robottikäytön hyödyn maksimoimiseksi…

tolerance Check: Aina korkealuokkainen sahaustulos materiaalijännityksistä huolimatta

17-04-2024
Uudet SAWTEQ S-300 ja S-400 sarjan paloittelusahat mullistavat taas sahausteknologiaa. Siihen liittyviä prosesseja sekä komponentteja on paranneltu entisestään. Ja mukaan on tuotu myös jotain aivan uutta, kuten toleranceCheck. Levyissä olevat…

Haaste kaupunkialueilla: Katupöly ja sen torjunta

22-03-2024
Kaupunkiympäristössä katupöly on monitahoinen ongelma, joka vaikuttaa kansanterveyteen, ympäristöön ja infrastruktuurin kestävyyteen. Tämä näennäisesti harmittomalta vaikuttava kaupunkielämän sivutuote kertyy monista lähteistä, kuten ajoneuvojen päästöistä, rakennustoiminnasta ja luonnollisesta eroosiosta. Se asettaa…

UUTTA PROJECTALTA

22-03-2024
Älykäs ja turvallinen vaihtoehto tikkaille ja rakennustelineille AXOLIFT on lanseerannut uuden sisäkäyttöön tarkoitetun nostimen, manuaalisesti liikuteltavan ”push around” nostolavan P300. P300 -nostolava on manuaalinen saksinostin, joka on suunniteltu erityisesti matalien…

Uusi edustus Projectalle

28-02-2024
COMI S.p.A. – tuotantoratkaisut, jotka täyttävät jopa kaikkein vaativimmatkin odotukset Italialainen COMI S.p.A. perustettiin 1973 ja sen tavoitteena oli suunnitella ja valmistaa lämpömuovauskoneita, erityisesti kylmäsektorille. Kun merkittävä kehitys ulkomailla vakiinnutti…

Forvet Francesca FC 16M poraus- ja jyrsintäkoneet 

20-02-2024
Forvetin valmistamat Francesca FC 16M -malliston poraus- ja jyrsintäkoneet edustavat lasintyöstön edistyneintä teknologiaa. Koneilla työstetään tasolasia, myös epäsäännöllisen muotoisia laseja. Koneet soveltuvat parhaiten näiden tuotteiden valmistukseen:  suihkukaapit ja -ovet  näyteikkunat …

HOMAG Teknologiapäivät 2024  

19-02-2024
Tule tutustumaan uusiin ratkaisuihin ja mahdollisuuksiin Homagin näyttelytiloissa eri puolilla Saksaa   HOMAG Teknologiapäivillä vierailijat voivat tutustua levynpaloittelu-, CNC- ja reunalistoitusratkaisuihin sekä automaatioon ja erilaisiin digitaalisiin ratkaisuihin HOMAGin eri toimipisteissä Saksassa….

E-vac alipainetarraimet − Turvallisuutta, helppoutta ja parempaa ergonomiaa

29-01-2024
Exairin innovatiivinen tuotesarja E-vac alipainetarraimet löytyy nyt Projectan valikoimista. Nämä paineilmaa käyttävät nostoapuvälineet tarjoavat edullisen, ergonomisen ja turvallisen ratkaisun erilaisiin kappaleen käsittelyihin. E-vac sopii teollisuuden nosto- ja asennustehtäviin, puristamiseen, kiinnitykseen…

Koneen tai laitteen hankinta rahoitusleasingilla

11-01-2024
Sijoita älykkäästi, säästä merkittävästi Kone- ja laitehankinnat ovat keskeinen osa monien yritysten toimintaa, mutta niiden hankinta voi olla merkittävä taloudellinen investointi. Rahoitusleasing tarjoaa kustannustehokkaan ja joustavan tavan hankkia tarvittavat koneet…

Projecta mukana tukemassa Team Rynkebytä

14-12-2023
Projecta sponsoroi Team Rynkeby -hyväntekeväisyyspyöräilyjoukkuetta, joka pyöräilee Pariisiin 29.6. – 6.7.2024. Tulevana kesänä 2 349 Team Rynkebyhyn osallistuvaa pyöräilijää monesta eri maasta hyppää satulaan ja polkaisee matkaan kohti Pariisia kerätäkseen rahaa…

Tapahtuma puusepänteollisuuden ammattilaisille!

13-12-2023
PUUSEPÄNteollisuuspäivä Holiday Club Vierumäki Urheiluopistontie 400, 19120 VierumäkiTiistaina 13.2.2024 klo 7.45-17.00 Lahden Seudun Puumiehet ry ja Puumiehet ry järjestävät neljännen Puusepänteollisuuspäivän Heinolassa Vierumäellä 13.2.2024! Tapahtuma on suunnattu puusepänteollisuus-, ikkuna- ja…

Projectan Black Friday tarjoukset

24-11-2023
KÄYTETTY HYVÄKUNTOINEN JA HUOLLETTU LISTOITUSKONE Brandt KDF 660 C vm. 2004 Hinta nyt 14 900 € (alv 0%) asennettuna. Tarjous voimassa vuoden 2023 loppuun. Lisätietoja koneesta Kaikki Projectan varastossa olevat…

Tervetuloa ALUP-webinaariin 14.12.2023 – Laadukkaat ja energiapihit alle 30 kW:n paineilmaratkaisut

14-11-2023
Tiedätkö, kuinka kompressorin ja kompressoriaseman laatu vaikuttavat yrityksesi liiketoimintaan? Entä paineilman laatu? Tule ALUP:in järjestämään webinaariin oppimaan lisää luotettavasta ja laadukkaasta paineilmantuotannosta. Webinaari on hyödyllinen erityisesti pienemmän paineilman tarpeen omaaville…

Energiatehokkuus on avainasemassa kaikissa ALUP-kompressoriratkaisuissa

07-11-2023
– Energiatehokas ja luotettava paineilmakompressori on myös vihreä valinta Sähkön hinnan noustessa kompressorin energiatehokkuus tulee entistä merkityksellisemmäksi hankintakriteeriksi. Kompressorin 5 vuoden elinkaarikustannuksista sähkölaskun osuus on yli 70%, joten energiatehokkuusvaatimukset koskevat…
Shopping Cart
Scroll to Top