Mihin kohteisiin laminoitu lasi soveltuu parhaiten?

25.06.2026

Laminoitu lasi soveltuu parhaiten kohteisiin, joissa turvallisuus, ääneneristys tai murtosuojaus on ensisijainen vaatimus. Tyypillisiä käyttökohteita ovat rakennusten julkisivut, kaiteet, autojen tuulilasit, pankkitilat ja julkiset tilat. Laminoidun lasin erityisominaisuus on sen kyky pysyä ehjänä iskun jälkeen, sillä välikalvo pitää lasinsirpaleet paikallaan.

Alla käymme läpi tärkeimmät kysymykset laminoidun lasin käyttökohteista, eroista muihin lasityyppeihin sekä kustannuksista.

Missä rakennuskohteissa laminoitu lasi on pakollinen valinta?

Laminoitu lasi on rakentamisessa pakollinen valinta kohteissa, joissa lasin rikkoutuminen voi aiheuttaa vakavan vammautumisriskin tai joissa rakennusmääräykset edellyttävät turvalasia. Tällaisia kohteita ovat muun muassa portaikkokaiteet, lasikatteet, lattialasit, julkisivurakenteet sekä korkeiden rakennusten ikkunat.

Suomen rakentamismääräyskokoelma ja eurooppalaiset EN-standardit määrittävät, milloin turvalasia on käytettävä. Käytännössä laminoitu lasi on ainoa hyväksyttävä vaihtoehto silloin, kun lasi sijaitsee putoamisriskiä sisältävässä rakenteessa, kuten parvekekaiteen lasituksessa tai yläpuolisessa lasirakenteessa.

Julkiset tilat ja suuret lasipinnat

Ostoskeskuksissa, lentokentillä, kouluissa ja sairaaloissa laminoitu lasi on vakiintunut standardi. Suuret lasipinnat altistavat ihmiset sirpaleille, jos lasi hajoaa törmäyksen tai ilkivallan seurauksena. Laminoitu rakenne estää sirpaleiden lentämisen ja minimoi loukkaantumisriskin.

Arkkitehtoniset erikoisrakenteet

Lasikatteet, -lattiat ja -portaat vaativat aina laminoitua lasia, koska rikkoutunut lasi voisi pudota tai murtua kuormituksen alla. Laminoitu lasi kestää myös pistekuormitusta paremmin kuin karkaistu lasi, mikä tekee siitä ensisijaisen valinnan lasirakenteisiin, joille kohdistuu mekaanista rasitusta.

Miten laminoitu lasi eroaa karkaistusta lasista turvallisuudessa?

Laminoitu lasi ja karkaistu lasi eroavat turvallisuudessa rikkoutumiskäyttäytymisensä osalta. Karkaistu lasi hajoaa iskun voimasta pieniin, pyöreäreunaisiin murusiin, jotka putoavat alas. Laminoitu lasi sen sijaan pysyy ehjänä rakenteena, koska välikalvo sitoo sirpaleet yhteen, vaikka lasi itse murtuisi.

Tämä ero on ratkaiseva käyttökohteen valinnan kannalta. Karkaistu lasi on turvallisempi kuin tavallinen lasi, mutta se ei estä aukon syntymistä rikkoutumisen jälkeen. Laminoitu lasi sen sijaan säilyttää rakenteellisen eheytensä iskun jälkeen, mikä on kriittistä esimerkiksi kaiteissa ja ylhäältä ripustetuissa lasirakenteissa.

Murtosuojaus ja iskunkestävyys

Laminoitu lasi tarjoaa merkittävästi paremman murtosuojauksen kuin karkaistu lasi. Välikalvon ansiosta lasin läpi tunkeutuminen vaatii toistuvia iskuja, mikä hidastaa murtautumista ja toimii pelotteena. Tästä syystä pankit, koru- ja elektroniikkaliikkeet sekä turvallisuusluokitellut tilat käyttävät laminoitua lasia.

Ääneneristys

Laminoitu lasi eristää ääntä selvästi paremmin kuin karkaistu lasi samalla paksuudella. Välikalvo vaimentaa ääniaaltoja mekaanisesti, mikä tekee laminoidusta lasista suositun valinnan meluisilla alueilla, kuten lentokenttien läheisyydessä tai vilkkaiden katujen varsilla sijaitsevissa rakennuksissa.

Soveltuuko laminoitu lasi ulkokäyttöön ja vaativiin olosuhteisiin?

Laminoitu lasi soveltuu hyvin ulkokäyttöön, kun käytetään oikeaa välikalvotyyppiä. Ulkokohteissa on tärkeää valita kosteudenkestävä kalvo, kuten EVA tai erikoiskäsitelty PVB, jotka eivät kärsi kosteuden tai lämpötilanvaihtelujen vaikutuksesta. Oikein valmistettu laminoitu lasi kestää sään, UV-säteilyn ja mekaanisen rasituksen vuosikymmeniä.

Julkisivulasituksissa laminoitu lasi on erittäin yleinen valinta juuri sen rakenteellisen vakauden vuoksi. Tuuli- ja lumikuormat sekä lämpölaajeneminen eivät vaaranna lasin eheyttä, toisin kuin heikommin suojatuissa lasirakenteissa voi käydä.

UV-suojaus ja värinpysyvyys

Laminoitu lasi voidaan valmistaa UV-suojaavalla kalvolla, joka estää auringon ultraviolettisäteilyn pääsyn sisätiloihin. Tämä suojaa huonekaluja, tekstiilejä ja taideteoksia haalistumiselta. Ulkokäytössä UV-suojaus myös hidastaa kalvon ikääntymistä ja pitää lasin optisen laadun hyvänä pitkään.

Teollisuuden vaativat olosuhteet

Teollisuusympäristöissä, kuten kemianteollisuudessa tai elintarviketuotannossa, laminoitu lasi voidaan räätälöidä kestämään kemikaaleja, korkeita lämpötiloja tai voimakkaita painevaihteluja. Laminoitu lasi teollisuuskäytössä yhdistää usein paksuuden, erikoiskalvon ja pinnoitteen, jotka yhdessä vastaavat kohteen erityisvaatimuksiin.

Milloin laminoitu lasi kannattaa valita ajoneuvoihin ja liikenteeseen?

Laminoitu lasi on käytännössä ainoa vaihtoehto ajoneuvojen tuulilaseihin, ja se on ollut alan standardi jo vuosikymmeniä. Tuulilasi on valmistettu laminoidusta lasista, koska törmäystilanteessa lasi ei saa sirpaloitua ja aiheuttaa lisävammoja. Välikalvo pitää lasin ehjänä ja tukee myös ajoneuvon katon rakennetta onnettomuuden aikana.

Liikenteen infrastruktuurissa, kuten metroasemilla, raitiovaunupysäkeillä ja linja-autoterminaaleissa, laminoitu lasi on vakiovalinta vandalismin ja turvallisuuden näkökulmasta. Laminoitu turvalasi kestää iskuja ilman, että se hajoaa vaarallisiksi palasiksi.

Erikoisajoneuvot ja julkinen liikenne

Panssaroitujen ajoneuvojen ikkunat, linja-autojen ja junien sivulasit sekä lentokoneiden ikkunat hyödyntävät laminoitua lasia useampien kerrosten yhdistelmänä. Mitä korkeampi suojaustaso vaaditaan, sitä useampia lasikerroksia ja paksumpia välikalvoja käytetään. Tämä modulaarisuus tekee laminoidusta lasista joustavan ratkaisun erilaisiin liikenneturvallisuuden tarpeisiin.

Liikennemerkit ja meluesteet

Teiden varsilla käytettävät läpinäkyvät meluesteet valmistetaan usein laminoidusta lasista, koska ne altistuvat jatkuvasti iskuille, kivien singahtamiselle ja säänvaihteluille. Laminoitu rakenne varmistaa, että este pysyy toiminnassa ja turvallisena myös vaurioituneena.

Mitä laminoitu lasi maksaa verrattuna muihin lasivaihtoehtoihin?

Laminoitu lasi on kalliimpaa kuin tavallinen float-lasi tai karkaistu lasi, mutta hintaero on perusteltavissa pidemmällä käyttöiällä, turvallisuusominaisuuksilla ja monipuolisuudella. Hintaan vaikuttavat lasin paksuus, käytetty välikalvo, mahdolliset pinnoitteet sekä lasin koko ja muoto. Yksinkertaisimmillaan laminoitu lasi on kuitenkin kohtuuhintainen ratkaisu verrattuna saavutettaviin hyötyihin.

Karkaistu lasi on yleensä edullisin turvalasityyppi, mutta se ei tarjoa samaa murtosuojausta, ääneneristystä tai rakenteellista eheyttä rikkoutumisen jälkeen. Pitkällä aikavälillä laminoidun lasin valinta voi olla kustannustehokkaampi ratkaisu, kun otetaan huomioon mahdolliset vakuutusvaikutukset, korjaustarve ja turvallisuusriskit.

Valmistuskustannuksiin vaikuttavat tekijät

Laminoidun lasin valmistusprosessi vaikuttaa suoraan hintaan. Perinteinen PVB-laminointi autoklaavissa on investointikustannuksiltaan raskas tuotantotapa. Modernit EVA-kalvoon perustuvat laminointiratkaisut mahdollistavat tuotannon ilman autoklaavia, mikä laskee tuotantokustannuksia merkittävästi. Me Projectalla tarjoamme juuri tällaisia EVA-pohjaisia laminointiratkaisuja, jotka soveltuvat sekä pienille että suurille lasialan yrityksille.

Hinta suhteessa käyttökohteeseen

Kun laminoitua lasia harkitaan esimerkiksi asuinrakennuksen kaiteeseen tai julkisivuun, hintavertailu ei ole ainoa kriteeri. Rakennusmääräykset voivat tehdä laminoidusta lasista ainoan hyväksyttävän vaihtoehdon, jolloin hintavertailu muihin lasityyppeihin on epärelevanttia. Tärkeämpää on arvioida, mikä laminoitu lasi vastaa kohteen teknisiä vaatimuksia parhaalla mahdollisella hinta-laatu-suhteella.

Laminoitu lasi soveltuu parhaiten kohteisiin, joissa turvallisuus, ääneneristys tai murtosuojaus on ensisijainen vaatimus. Tyypillisiä käyttökohteita ovat rakennusten julkisivut, kaiteet, autojen tuulilasit, pankkitilat ja julkiset tilat. Laminoidun lasin erityisominaisuus on sen kyky pysyä ehjänä iskun jälkeen, sillä välikalvo pitää lasinsirpaleet paikallaan.

Alla käymme läpi tärkeimmät kysymykset laminoidun lasin käyttökohteista, eroista muihin lasityyppeihin sekä kustannuksista.

Missä rakennuskohteissa laminoitu lasi on pakollinen valinta?

Laminoitu lasi on rakentamisessa pakollinen valinta kohteissa, joissa lasin rikkoutuminen voi aiheuttaa vakavan vammautumisriskin tai joissa rakennusmääräykset edellyttävät turvalasia. Tällaisia kohteita ovat muun muassa portaikkokaiteet, lasikatteet, lattialasit, julkisivurakenteet sekä korkeiden rakennusten ikkunat.

Suomen rakentamismääräyskokoelma ja eurooppalaiset EN-standardit määrittävät, milloin turvalasia on käytettävä. Käytännössä laminoitu lasi on ainoa hyväksyttävä vaihtoehto silloin, kun lasi sijaitsee putoamisriskiä sisältävässä rakenteessa, kuten parvekekaiteen lasituksessa tai yläpuolisessa lasirakenteessa.

Julkiset tilat ja suuret lasipinnat

Ostoskeskuksissa, lentokentillä, kouluissa ja sairaaloissa laminoitu lasi on vakiintunut standardi. Suuret lasipinnat altistavat ihmiset sirpaleille, jos lasi hajoaa törmäyksen tai ilkivallan seurauksena. Laminoitu rakenne estää sirpaleiden lentämisen ja minimoi loukkaantumisriskin.

Arkkitehtoniset erikoisrakenteet

Lasikatteet, -lattiat ja -portaat vaativat aina laminoitua lasia, koska rikkoutunut lasi voisi pudota tai murtua kuormituksen alla. Laminoitu lasi kestää myös pistekuormitusta paremmin kuin karkaistu lasi, mikä tekee siitä ensisijaisen valinnan lasirakenteisiin, joille kohdistuu mekaanista rasitusta.

Miten laminoitu lasi eroaa karkaistusta lasista turvallisuudessa?

Laminoitu lasi ja karkaistu lasi eroavat turvallisuudessa rikkoutumiskäyttäytymisensä osalta. Karkaistu lasi hajoaa iskun voimasta pieniin, pyöreäreunaisiin murusiin, jotka putoavat alas. Laminoitu lasi sen sijaan pysyy ehjänä rakenteena, koska välikalvo sitoo sirpaleet yhteen, vaikka lasi itse murtuisi.

Tämä ero on ratkaiseva käyttökohteen valinnan kannalta. Karkaistu lasi on turvallisempi kuin tavallinen lasi, mutta se ei estä aukon syntymistä rikkoutumisen jälkeen. Laminoitu lasi sen sijaan säilyttää rakenteellisen eheytensä iskun jälkeen, mikä on kriittistä esimerkiksi kaiteissa ja ylhäältä ripustetuissa lasirakenteissa.

Murtosuojaus ja iskunkestävyys

Laminoitu lasi tarjoaa merkittävästi paremman murtosuojauksen kuin karkaistu lasi. Välikalvon ansiosta lasin läpi tunkeutuminen vaatii toistuvia iskuja, mikä hidastaa murtautumista ja toimii pelotteena. Tästä syystä pankit, koru- ja elektroniikkaliikkeet sekä turvallisuusluokitellut tilat käyttävät laminoitua lasia.

Ääneneristys

Laminoitu lasi eristää ääntä selvästi paremmin kuin karkaistu lasi samalla paksuudella. Välikalvo vaimentaa ääniaaltoja mekaanisesti, mikä tekee laminoidusta lasista suositun valinnan meluisilla alueilla, kuten lentokenttien läheisyydessä tai vilkkaiden katujen varsilla sijaitsevissa rakennuksissa.

Soveltuuko laminoitu lasi ulkokäyttöön ja vaativiin olosuhteisiin?

Laminoitu lasi soveltuu hyvin ulkokäyttöön, kun käytetään oikeaa välikalvotyyppiä. Ulkokohteissa on tärkeää valita kosteudenkestävä kalvo, kuten EVA tai erikoiskäsitelty PVB, jotka eivät kärsi kosteuden tai lämpötilanvaihtelujen vaikutuksesta. Oikein valmistettu laminoitu lasi kestää sään, UV-säteilyn ja mekaanisen rasituksen vuosikymmeniä.

Julkisivulasituksissa laminoitu lasi on erittäin yleinen valinta juuri sen rakenteellisen vakauden vuoksi. Tuuli- ja lumikuormat sekä lämpölaajeneminen eivät vaaranna lasin eheyttä, toisin kuin heikommin suojatuissa lasirakenteissa voi käydä.

UV-suojaus ja värinpysyvyys

Laminoitu lasi voidaan valmistaa UV-suojaavalla kalvolla, joka estää auringon ultraviolettisäteilyn pääsyn sisätiloihin. Tämä suojaa huonekaluja, tekstiilejä ja taideteoksia haalistumiselta. Ulkokäytössä UV-suojaus myös hidastaa kalvon ikääntymistä ja pitää lasin optisen laadun hyvänä pitkään.

Teollisuuden vaativat olosuhteet

Teollisuusympäristöissä, kuten kemianteollisuudessa tai elintarviketuotannossa, laminoitu lasi voidaan räätälöidä kestämään kemikaaleja, korkeita lämpötiloja tai voimakkaita painevaihteluja. Laminoitu lasi teollisuuskäytössä yhdistää usein paksuuden, erikoiskalvon ja pinnoitteen, jotka yhdessä vastaavat kohteen erityisvaatimuksiin.

Milloin laminoitu lasi kannattaa valita ajoneuvoihin ja liikenteeseen?

Laminoitu lasi on käytännössä ainoa vaihtoehto ajoneuvojen tuulilaseihin, ja se on ollut alan standardi jo vuosikymmeniä. Tuulilasi on valmistettu laminoidusta lasista, koska törmäystilanteessa lasi ei saa sirpaloitua ja aiheuttaa lisävammoja. Välikalvo pitää lasin ehjänä ja tukee myös ajoneuvon katon rakennetta onnettomuuden aikana.

Liikenteen infrastruktuurissa, kuten metroasemilla, raitiovaunupysäkeillä ja linja-autoterminaaleissa, laminoitu lasi on vakiovalinta vandalismin ja turvallisuuden näkökulmasta. Laminoitu turvalasi kestää iskuja ilman, että se hajoaa vaarallisiksi palasiksi.

Erikoisajoneuvot ja julkinen liikenne

Panssaroitujen ajoneuvojen ikkunat, linja-autojen ja junien sivulasit sekä lentokoneiden ikkunat hyödyntävät laminoitua lasia useampien kerrosten yhdistelmänä. Mitä korkeampi suojaustaso vaaditaan, sitä useampia lasikerroksia ja paksumpia välikalvoja käytetään. Tämä modulaarisuus tekee laminoidusta lasista joustavan ratkaisun erilaisiin liikenneturvallisuuden tarpeisiin.

Liikennemerkit ja meluesteet

Teiden varsilla käytettävät läpinäkyvät meluesteet valmistetaan usein laminoidusta lasista, koska ne altistuvat jatkuvasti iskuille, kivien singahtamiselle ja säänvaihteluille. Laminoitu rakenne varmistaa, että este pysyy toiminnassa ja turvallisena myös vaurioituneena.

Mitä laminoitu lasi maksaa verrattuna muihin lasivaihtoehtoihin?

Laminoitu lasi on kalliimpaa kuin tavallinen float-lasi tai karkaistu lasi, mutta hintaero on perusteltavissa pidemmällä käyttöiällä, turvallisuusominaisuuksilla ja monipuolisuudella. Hintaan vaikuttavat lasin paksuus, käytetty välikalvo, mahdolliset pinnoitteet sekä lasin koko ja muoto. Yksinkertaisimmillaan laminoitu lasi on kuitenkin kohtuuhintainen ratkaisu verrattuna saavutettaviin hyötyihin.

Karkaistu lasi on yleensä edullisin turvalasityyppi, mutta se ei tarjoa samaa murtosuojausta, ääneneristystä tai rakenteellista eheyttä rikkoutumisen jälkeen. Pitkällä aikavälillä laminoidun lasin valinta voi olla kustannustehokkaampi ratkaisu, kun otetaan huomioon mahdolliset vakuutusvaikutukset, korjaustarve ja turvallisuusriskit.

Valmistuskustannuksiin vaikuttavat tekijät

Laminoidun lasin valmistusprosessi vaikuttaa suoraan hintaan. Perinteinen PVB-laminointi autoklaavissa on investointikustannuksiltaan raskas tuotantotapa. Modernit EVA-kalvoon perustuvat laminointiratkaisut mahdollistavat tuotannon ilman autoklaavia, mikä laskee tuotantokustannuksia merkittävästi. Me Projectalla tarjoamme juuri tällaisia EVA-pohjaisia laminointiratkaisuja, jotka soveltuvat sekä pienille että suurille lasialan yrityksille.

Hinta suhteessa käyttökohteeseen

Kun laminoitua lasia harkitaan esimerkiksi asuinrakennuksen kaiteeseen tai julkisivuun, hintavertailu ei ole ainoa kriteeri. Rakennusmääräykset voivat tehdä laminoidusta lasista ainoan hyväksyttävän vaihtoehdon, jolloin hintavertailu muihin lasityyppeihin on epärelevanttia. Tärkeämpää on arvioida, mikä laminoitu lasi vastaa kohteen teknisiä vaatimuksia parhaalla mahdollisella hinta-laatu-suhteella.

Homag Partner Days 2026

HOMAG huomioi Projectan 80-vuotisjuhlavuoden kansainvälisessä partneritapaamisessa

15-10-2026
Kuvassa: HOMAG huomioi Projectan 80-vuotisjuhlavuoden kansainvälisessä partneritapaamisessa luovuttamalla Projectalle kunniataulun pitkäaikaisen yhteistyön kunniaksi. Kuvassa vasemmalta oikealle Martti Palm – Projecta Balti OÜ, Martin Burger, Homag – Sebastian Tamminen – Projecta…
Promotional poster for PROJCTA PUUKONE 2026 in Turku Oct 2830 2026 celebrating 80 years of experience since 1946

PUUKONE 2026 – Koneita, innovaatioita ja 80 vuotta Projectaa!

14-10-2026
Tervetuloa tutustumaan puuntyöstöteknologian uusimpiin ratkaisuihin ja juhlistamaan kanssamme Projectan 80-vuotista taivalta! Puuntyöstöalan ammattilaisten odotettu PUUKONE 2026 -tapahtuma järjestetään jälleen yhdessä paikallisten alan toimijoiden Awutekin ja Innomacin kanssa 28.–30.10.2026. . Kolmen…
Korvenrannan testiajot

Korvenranta Oy uusi HOMAG-listoitussolu onnistuneesti tuotantoon

07-10-2026
Korvenranta Oy uuden HOMAGin automaattisen listoitussolun vastaanottohyväksynnän testiajot suoritettiin onnistuneesti Järvelässä. Odotukset olivat korkealla – ja vanhaa sanontaa lainaten ilmassa oli suuren urheilujuhlan tuntua. Testipäivän aikana käytiin kattavasti läpi uuden…
Top down view of an industrial production line with multiple machines conveyors and workstations in a factory plus company logos at the bottom left and right

SOLID WOOD TEQ Tour 2026 – lähde Projectan mukana Tanskaan ja Saksaan

02-10-2026
Projecta järjestää 16.–19.11.2026 SOLID WOOD Teq Tour -asiakasmatkan, joka vie suomalaiset massiivipuuteollisuuden ammattilaiset tutustumaan alan tuotantoteknologiaan Tanskassa ja Saksassa. Matkan aikana vierailemme System TM, Kallesoen, Scanhuggerin ja REXin tehtailla, joissa…
Hero image smiling man in workwear with arms crossed at a construction site with a wooden frame and other workers in the background banner text welcomes to WEINMANN Treff 2026 912112026

Lähde Projectan mukana WEINMANN Treff 2026 -asiakasmatkalle Saksaan

28-09-2026
Projecta järjestää asiakkailleen WEINMANN Treff 2026 -asiakasmatkan Saksaan 9.–12.11.2026. Matkan aikana tutustumme WEINMANNin koneisiin sekä käytännön tuotantoympäristössä referenssikohteissa että WEINMANNin omalla tehtaalla St. Johann-Lonsingenissa. Matka tarjoaa teollisen puurakentamisen ammattilaisille erinomaisen…
Tervetuloa Weinmann Teq Tour 2026

Tervetuloa Projectan mukana Weinmann TEQ Tour 2026 -asiakasmatkalle Tanskaan 8.–11.9.2026

11-08-2026
Projecta kutsuu suomalaiset teollisen puurakentamisen ammattilaiset mukaan Weinmann TEQ Tour 2026 -asiakasmatkalle Tanskaan 8.–11. syyskuuta 2026 (matkustuspäivät 8. & 11.syyskuuta). Matkan aikana tutustumme käytännössä siihen, kuinka alan johtavat valmistajat hyödyntävät…
Promotional HOMAG banner two men in front of a glass walled house with Finnish invitation text for Treff 2026 and dates September 2225 2026

HOMAG Treff 2026 – Tutustu puuntyöstöteknologian uusimpiin ratkaisuihin Saksassa

27-07-2026
Haluatko nähdä, mihin puuntyöstöteollisuuden teknologia on kehittymässä? HOMAG Treff 2026 tarjoaa ainutlaatuisen mahdollisuuden tutustua uusimpiin koneisiin, automaatioratkaisuihin, ohjelmistoihin ja tuotannon kehittämisen mahdollisuuksiin suoraan HOMAGin tehtaalla Saksassa. Projecta kutsuu suomalaiset asiakkaansa…

Haemme Huoltoteknikkoa / Huoltoinsinööriä huoltotiimiimme

06-07-2026
Haemme nyt huollon asiakaspalvelutiimiimme HUOLTOTEKNIKKOA / HUOLTOINSINÖÖRIÄ vahvistamaan loistavaa huoltotiimiämme. Tehtävässä tulet työskentelemään teollisuuden koneiden ja laitteiden monipuolisissa huoltotehtävissä. Olet tärkeä osa huoltotiimiämme ja pääset työskentelemään todellisten ammattilaisten kanssa. Tyypillisiä…
Exair Cabinet Cooler

EXAIR Cabinet Cooler® – tehokas ratkaisu sähkökeskusten jäähdytykseen ilman liikkuvia osia

17-06-2026
Sähkö- ja automaatiokeskusten luotettava toiminta on kriittinen osa teollisuuden tuotantoprosesseja. Keskusten sisälämpötilan noustessa liikaa voivat seurauksena olla komponenttiviat, odottamattomat tuotantokatkokset ja kalliit huoltotoimenpiteet. EXAIR Cabinet Cooler® tarjoaa yksinkertaisen ja luotettavan…
ATEX EasySwitch

EXAIRin ATEX EasySwitch märkä-kuivaimuri räjähdysvaarallisiin ympäristöihin

17-06-2026
ATEX EasySwitch märkä-kuivaimuri on EXAIRin kehittämä paineilmatoiminen teollisuusimuri, joka on suunniteltu turvalliseen ja luotettavaan käyttöön räjähdysvaarallisissa ympäristöissä. Se soveltuu erityisesti ATEX-tilaluokkien 1 ja 21 kohteisiin, joissa käsitellään syttyviä kaasuja tai…
Three blue ALUP Allegretto 4 air compressors on black tanks arranged in a row against a white background with feature icons below them dB levels

ALUP paineilmaratkaisut Projectalta – energiatehokasta ja luotettavaa paineilmaa teollisuuteen

19-05-2026
Teollinen paineilma on kriittinen osa tuotantoa, ja sen luotettavuus sekä energiatehokkuus vaikuttavat suoraan yrityksen käyttökustannuksiin. ALUP tarjoaa korkealaatuiset eurooppalaiset paineilmaratkaisut, jotka on suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja pitkäaikaiseen kustannustehokkuuteen. ALUPin valikoimaan…
HC System TM woodworking line with automated feeding stacking and jointing machines labeled Opti Stack Opti Feed Opti Kap and Opti Joint as timber moves through the line

Projecta Oy aloitti System TM:n edustuksen Suomessa

19-05-2026
Projecta Oy:n massiivipuuteollisuuden konetarjonta vahvistui entisestään, kun System TM:n automaatioratkaisut liittyvät osaksi Projectan edustamia tuotemerkkejä Suomessa. System TM on kansainvälisesti tunnettu massiivipuuteollisuuden automaatio- ja tuotantolinjaratkaisujen valmistaja, jonka ratkaisut ovat käytössä…
EVA kalvot

Uutuus: EVA-kalvo lasin laminointiin – joustava ja moderni ratkaisu

12-05-2026
Projecta tuo valikoimaansa korkealaatuisen EVA-kalvon (Ethylene Vinyl Acetate) lasin laminointiin. EVA-kalvo on nykyaikainen ja monipuolinen vaihtoehto perinteisille välikalvoille, ja se soveltuu erinomaisesti sekä standardituotantoon että vaativiin erikoissovelluksiin. Sen avulla voidaan…
Iiida

Vahvistus Projectan varaosamyyntiin – Tervetuloa iida!

08-05-2026
Projectan tiimi sai maaliskuussa uuden osaajan, kun Iida Heinonen aloitti Projectan varaosamyynnissä. Toivotamme Iidan lämpimästi tervetulleiksi joukkoomme! Iida Heinonen varaosamyyntiin Iida Heinonen aloitti Projectalla varaosamyyjänä Ville Määtän siirtyessä tuotepäälliköksi teollisuustuotemyyntiin….

Muutos Projectan organisaatiossa

08-04-2026
Projectalla tapahtuu henkilöstömuutos teollisuuskomponettien ja paineilmaratkaisujen tuotealueella. Tuotepäällikkö Tuomas Marjamaa siirtyy uusiin haasteisiin toisen yrityksen palvelukseen 3.4.2026 alkaen. Tuomas on vastannut Projectalla paineilmaputkistojen, letku- ja kaapelikelojen (Reelworks ja Rapid), Rectus- ja Legris-liittimien…
Sawteq S flexTech 2026

HOMAG SAWTEQ S-200 flexTec – joustava ratkaisu sahausautomaation aloitukseen

08-04-2026
Projecta tuo Suomen markkinoille uuden HOMAG SAWTEQ S-200 flexTec -panelinpaloittelusahan, joka on suunniteltu erityisesti pienille ja keskisuurille yrityksille. Uutuus yhdistää robottikäytön ja manuaalisen sahauksen samaan koneeseen ja mahdollistaa tuotannon mukauttamisen…
Practive Tour 2026

Projectan Practive Tour 2026 vie asiakkaat puuntyöstöteollisuuden ytimeen Saksaan

16-03-2026
Projecta järjestää jälleen keväällä perinteisen Practive Tour -asiakasmatkan Saksaan 4.–7.5.2026. Matkan tarkoituksena on tarjota suomalaisille puualan yrityksille mahdollisuus tutustua alan johtaviin teknologioihin ja nähdä käytännössä, miten moderni tuotanto toimii Euroopan…
Konepajamessut 2026

Projecta Konepajamessuilla 17.–19.3.2026 Tampereella – ratkaisuja metallipintojen puhdistukseen ja turvalliseen kappaleenkäsittelyyn 

09-03-2026
Projecta osallistuu Konepajamessuille Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksessa 17.–19.3.2026. Löydät meidät osastolta A453, jossa esittelemme ratkaisuja metalliteollisuuden tuotannon tehostamiseen. Osastollamme pääteemoina ovat: metallipintojen puhdistus ja esikäsittely teollisuusnostimet ja kappaleenkäsittelyn ergonomia Tervetuloa…
Laura Kangasniemi ja Sebastian Tamminen

Projecta sponsoroi urheilijaa matkalla paraolympialaisiin – yhteiset arvot ratkaisivat

01-02-2026
Projecta on solminut sponsorisopimuksen paraurheilijan Laura Kangasniemen kanssa. Kyseessä ei ole pelkkä urheiluyhteistyö, vaan kumppanuus, joka perustuu yhteiseen arvomaailmaan ja ajattelutapaan. Valinnan taustalla ei ollut vain urheilullinen menestys tai tulevat…
Acurat lanseeraus

Acurat by Robland lanseerataan Suomessa

29-01-2026
Acurat by Robland edustaa Roblandin koneiden uutta sukupolvea. Saha on kehitetty tiiviissä yhteistyössä käyttäjien ja myyjien kanssa, hyödyntäen Roblandin yli 60 vuoden kokemusta teollisesta koneenrakennuksesta. Kehitystyön lähtökohtana on ollut kuunnella…
Shopping Cart
Scroll to Top