Lasintyöstö vaatii erikoistyökaluja ja laitteita, jotka mahdollistavat tarkan leikkaamisen, hiomisen, poraamisen ja kiillotuksen. Ammattimainen lasintyöstö perustuu oikeaan konevalintaan, joka vastaa tuotantomääriä ja lasin tyyppiä. Teollisuuskäytössä tarvitaan luotettavia laitteita, jotka täyttävät turvallisuusvaatimukset ja tehostavat tuotantoprosesseja. Tässä artikkelissa käymme läpi keskeiset kysymykset lasintyöstön työkaluista ja laitteista.
Mitä työkaluja ja laitteita lasintyöstö vaatii?
Lasintyöstö edellyttää leikkaus-, hioma-, pora-, kiillotus- ja reunankäsittelykoneita, jotka vaihtelevat manuaalisista käsityökaluista automaattisiin tuotantojärjestelmiin. Koneiden valinta riippuu tuotantomääristä, lasin paksuudesta ja työstettävistä muodoista. Ammattilaisen lasiveitsi soveltuu yksinkertaisiin leikkauksiin, mutta teollinen tuotanto vaatii kehittyneempiä ratkaisuja.
Leikkauskoneet muodostavat lasintyöstön perustan. Pystymallinen lasisaha mahdollistaa tarkat suorat leikkaukset, kun taas CNC-ohjatut leikkauspöydät sopivat monimutkaisiin muotoihin ja suuriin tuotantomääriin. Leikkausjärjestelmät vaihtelevat käsikäyttöisistä laitteista täysautomaattisiin linjoihin, jotka käsittelevät extra-jumbo -kokoisia lasilevyjä.
Hiomalaitteet jakautuvat useisiin kategorioihin käyttötarpeen mukaan. Pystyhiomakoneet ja fasettihiomakoneet käsittelevät lasin reunoja ja pintoja, kun taas tuplahiomakoneet mahdollistavat kahden reunan samanaikaisen työstön. Vaakahiomakoneet soveltuvat erityisesti pienempiin sarjoihin ja erikoistöihin. Säteishionta tarjoaa tarkkuutta vaativiin sovelluksiin.
Porauslaitteet ovat välttämättömiä kiinnityspisteiden ja teknisten reikien tekemiseen. Vaakaporakoneet ja pystyporat tarjoavat eri ratkaisuja riippuen lasin paksuudesta ja reikien sijainnista. Modernit porauskoneet sisältävät usein automaattisia syöttöjärjestelmiä, jotka nopeuttavat tuotantoa ja parantavat tarkkuutta.
Kiillotus- ja pesujärjestelmät viimeistelevät lasintyöstön. Pystypesukoneet ja vaakapesukoneet poistavat hioma-aineet ja epäpuhtaudet ennen jatkokäsittelyä. Reunankäsittelykoneet, kuten nurkan hiomakoneet, takaavat viimeistellyn ulkonäön ja turvalliset reunat. Tutustu Projectan lasintyöstökoneisiin ja löydä tarpeisiisi sopivat ratkaisut.
Miten valita oikeat lasintyöstökoneet teollisuuskäyttöön?
Oikea konevalinta perustuu tuotantokapasiteettiin, lasin mittoihin ja paksuuteen, automaatiotasoon sekä tarkkuusvaatimuksiin. Manuaalijärjestelmät sopivat pieniin sarjoihin ja erikoistöihin, kun taas automaattiset linjat tehostavat suurta tuotantoa. Investointipäätöksessä tulee huomioida sekä nykyiset että tulevat tarpeet.
Tuotantokapasiteetti määrittää koneen tyypin ja automaatiotason. Lasitusliikkeet, jotka valmistavat muutamia kappaleita päivässä, hyötyvät yksinkertaisista ja luotettavista koneista. Suurtuotanto vaatii integroituja linjoja, jotka käsittelevät satoja lasiyksiköitä vuorossa. Kapasiteetin arvioinnissa tulee huomioida tuotannon kausivaihtelut ja kasvuennusteet.
Lasin mitat ja paksuus rajaavat soveltuvia koneiden malleja. Standardikokoiset lasit vaativat erilaisia ratkaisuja kuin extra-jumbo -levyt. Paksuus vaikuttaa erityisesti leikkaus- ja porauslaitteisiin, sillä vahvempi lasi tarvitsee tehokkaampia työkaluja. Eristyslasilinjojen valinnassa tulee huomioida sekä yksittäisten lasien että valmiin eristyslasin mitat.
| Konetyyppi | Tuotantomäärä | Automaatiotaso | Soveltuvuus |
|---|---|---|---|
| Manuaalikoneet | 1-20 kpl/päivä | Matala | Erikoistyöt, piensarjat |
| Puoliautomaatit | 20-100 kpl/päivä | Keskitaso | Keskisuuret tuotannot |
| Täysautomaatit | 100+ kpl/päivä | Korkea | Suurtuotanto, jatkuva käyttö |
Tarkkuusvaatimukset ohjaavat teknologiavalintoja. CNC-ohjatut koneet tarjoavat toistettavaa laatua ja mahdollistavat monimutkaisten muotojen työstön. Yksinkertaisemmat sovellukset voivat hyödyntää perinteisiä koneita, jotka tarjoavat hyvän hinta-laatusuhteen. Tarkkuuden merkitys korostuu erityisesti eristyslasin valmistuksessa, jossa mitat on täytettävä tarkasti.
Turvallisuusominaisuudet ovat pakollinen valintakriteeri. Modernit koneet sisältävät suojarakenteet, hätäpysäytykset ja automaattiset valvontajärjestelmät. Koneen tulee täyttää EU:n koneturvallisuusdirektiivin vaatimukset ja soveltuvat CE-merkinnät. Käyttäjäystävällisyys vaikuttaa sekä turvallisuuteen että tuottavuuteen.
Mitkä ovat lasintyöstön turvallisuusvaatimukset ja standardit?
Lasintyöstössä noudatetaan EU:n koneturvallisuusdirektiiviä, työturvallisuuslakia ja alakohtaisia standardeja, jotka määrittävät koneiden suojaukset, henkilökohtaisen suojavarustuksen ja työtilajärjestelyt. Suojalasit, suojakäsineet ja turvajalkine ovat pakollisia lasintyöstössä. Koneiden kunnossapito ja säännölliset tarkastukset varmistavat turvallisen käytön.
Henkilökohtaiset suojavarusteet muodostavat ensimmäisen suojalinjan. Suojalasit suojaavat silmiä lasin sirpaleita ja hioma-aineita vastaan. Viiltosuojakäsineet vähentävät käsivammojen riskiä, ja turvajalkine suojaa putoavilta lasileveiltä. Kuulosuojaimet ovat tarpeen meluisissa työympäristöissä, erityisesti hioma- ja leikkaustöissä.
Koneiden turvallisuusominaisuudet sisältävät suojarakenteet, kaksoiskäyttöiset käynnistyskytkimet ja automaattiset pysäytysjärjestelmät. Liikkuvat osat on suojattava kosketukselta, ja koneiden tulee pysähtyä välittömästi hätätilanteessa. Saumausaine ja muut kemikaalit vaativat asianmukaisen käsittelyn ja varastoinnin vaarallisten aineiden määräysten mukaisesti.
Työpisteen järjestely vaikuttaa merkittävästi turvallisuuteen. Riittävä valaistus mahdollistaa tarkan työskentelyn ja virheiden havaitsemisen. Kulkutiet on pidettävä vapaina, ja lasilevyjen varastointi vaatii asianmukaiset telineet, jotka estävät kaatumisen. Lattiapintojen tulee olla tasaiset ja liukumattomat.
Käyttäjäkoulutus on lakisääteinen vaatimus. Koneenkäyttäjien tulee ymmärtää laitteiden toiminta, turvallisuusriskit ja oikeat työmenetelmät. Koulutus sisältää sekä teoreettisen että käytännön osuuden, ja osaaminen on varmistettava ennen itsenäistä työskentelyä. Säännölliset kertauskoulutukset pitävät tiedot ajan tasalla.
Miten automaatio tehostaa lasintyöstöprosesseja?
Automaatio parantaa tuotannon tehokkuutta, laatutasoa ja materiaalihyötysuhdetta vähentäen samanaikaisesti manuaalisen työn määrää. Automaattiset leikkausjärjestelmät, robottikäsittely ja CNC-ohjatut työstökoneet mahdollistavat nopean ja tarkan tuotannon. Investoinnin takaisinmaksuaika riippuu tuotantomääristä ja työvoimakustannuksista.
Automaattiset leikkausjärjestelmät optimoivat lasin käytön ja vähentävät hukkaa. Ohjelmisto laskee tehokkaimman tavan sijoittaa kappaleet lasilevylle, mikä säästää materiaalia ja alentaa kustannuksia. Leikkausnopeus kasvaa merkittävästi verrattuna manuaaliseen työhön, ja toistettavuus paranee. Järjestelmät käsittelevät myös monimutkaisia muotoja, jotka olisivat käsin työläitä toteuttaa.
Robottikäsittely poistaa raskaan manuaalisen nostelun ja vähentää rikkoutumisriskiä. Robotit siirtävät lasilevyjä työstövaiheiden välillä tasaisella nopeudella ja tarkasti. Tämä nopeuttaa tuotantoa ja parantaa työturvallisuutta, kun työntekijät eivät käsittele raskaita ja teräväreunaisia lasilevyjä. Integroidut robottijärjestelmät voivat hoitaa koko tuotantolinjan materiaalikäsittelyn.
CNC-ohjatut työstökoneet takaavat tasaisen laadun kaikissa kappaleissa. Ohjelmoitu työstörata toistuu täsmälleen samanlaisena, mikä eliminoi inhimilliset virheet. Koneet voivat työstää monimutkaisia muotoja ja suorittaa useita työvaiheita yhdellä kiinnityksellä. Tämä vähentää käsittelyä ja nopeuttaa läpimenoaikoja.
Integroidut tuotantolinjat yhdistävät kaikki työstövaiheet saumattomaksi prosessiksi. Eristyslasilinjat esimerkiksi leikkaavat, pesevät, täyttävät ja tiivistävät lasit automaattisesti. Laminointilinjat käsittelevät PVB- tai EVA-laminoinnin alusta loppuun. Täysautomaattiset linjat soveltuvat suurtuotantoon, kun taas puoliautomaatit tarjoavat joustavuutta pienemmille määrille.
Laadunvalvonta paranee automaation myötä. Integroidut mittausjärjestelmät tarkastavat mitat ja havaitsevat virheet reaaliajassa. Tämä vähentää hukkakappaleiden määrää ja takaa, että vain hyväksytyt tuotteet siirtyvät eteenpäin. Tuotantodatan kerääminen mahdollistaa prosessin jatkuvan optimoinnin ja ennakoivan kunnossapidon.
Miten Projecta auttaa lasintyöstökoneiden valinnassa?
Tarjoamme kokonaisvaltaisia ratkaisuja lasintyöstöön yhteistyössä alan johtavien valmistajien kanssa. Valikoimaamme kuuluvat Adelio Lattuadan, Forelin, Intermacin, Keraglassin ja Sulakin laadukkaat lasinjalostuskoneet, jotka kattavat kaikki työstötarpeet lasinmurskaimista isoihin extra-jumbo eristyslasilinjoihin ja karkaisu-uuneihin.
Asiantuntijamme auttavat valitsemaan oikeat koneet tuotantotarpeisiisi. Palvelumme sisältää:
- Tuotantotarpeiden kartoituksen ja kapasiteettianalyysin
- Teknisen konsultoinnin koneiden valinnassa ja mitoituksessa
- Räätälöityjen ratkaisujen suunnittelun tuotantotiloihin
- Kattavan tuotevalikoiman pystyhiomakoneista eristyslasilinjoihin
- Asennuksen, käyttöönoton ja koulutuksen
- Jatkuvan teknisen tuen ja huoltopalvelut
Tuotevalikoimamme kattaa kaikki lasintyöstön osa-alueet. Adelio Lattuadan pystyhiomakoneet, fasettihiomakoneet ja vaakaporakoneet soveltuvat monipuolisiin työstötehtäviin. Forelin eristyslasilinjat ja automaattiset pystyhiontajärjestelmät tehostavat tuotantoa. Intermacin CNC-koneet ja leikkauspöydät tarjoavat huipputarkkuutta. Keraglassin karkaisu-uunit ja laminointilinjat mahdollistavat erikoistuotteiden valmistuksen. Sulakin luotettavat koneet tarjoavat erinomaisen hinta-laatusuhteen pienempiin tuotantomääriin.
Konsultointiprosessimme alkaa tuotantotarpeidesi kartoituksella. Analysoimme nykyisen tuotannon, kasvutavoitteet ja erityisvaatimukset. Tämän pohjalta suosittelemme sopivia koneiden malleja ja automaatiotasoja. Huomioimme investointikustannukset, käyttökustannukset ja takaisinmaksuajan, jotta saat parhaan kokonaistaloudellisen ratkaisun.
Tutustu lasintyöstökoneiden valikoimaamme ja löydä tarpeisiisi sopivat ratkaisut. Ota yhteyttä asiantuntijoihimme, niin autamme valitsemaan oikeat koneet tuotantoosi ja suunnittelemme kokonaisratkaisun, joka tehostaa toimintaasi ja parantaa kilpailukykyäsi.
Lasintyöstö vaatii erikoistyökaluja ja laitteita, jotka mahdollistavat tarkan leikkaamisen, hiomisen, poraamisen ja kiillotuksen. Ammattimainen lasintyöstö perustuu oikeaan konevalintaan, joka vastaa tuotantomääriä ja lasin tyyppiä. Teollisuuskäytössä tarvitaan luotettavia laitteita, jotka täyttävät turvallisuusvaatimukset ja tehostavat tuotantoprosesseja. Tässä artikkelissa käymme läpi keskeiset kysymykset lasintyöstön työkaluista ja laitteista.
Mitä työkaluja ja laitteita lasintyöstö vaatii?
Lasintyöstö edellyttää leikkaus-, hioma-, pora-, kiillotus- ja reunankäsittelykoneita, jotka vaihtelevat manuaalisista käsityökaluista automaattisiin tuotantojärjestelmiin. Koneiden valinta riippuu tuotantomääristä, lasin paksuudesta ja työstettävistä muodoista. Ammattilaisen lasiveitsi soveltuu yksinkertaisiin leikkauksiin, mutta teollinen tuotanto vaatii kehittyneempiä ratkaisuja.
Leikkauskoneet muodostavat lasintyöstön perustan. Pystymallinen lasisaha mahdollistaa tarkat suorat leikkaukset, kun taas CNC-ohjatut leikkauspöydät sopivat monimutkaisiin muotoihin ja suuriin tuotantomääriin. Leikkausjärjestelmät vaihtelevat käsikäyttöisistä laitteista täysautomaattisiin linjoihin, jotka käsittelevät extra-jumbo -kokoisia lasilevyjä.
Hiomalaitteet jakautuvat useisiin kategorioihin käyttötarpeen mukaan. Pystyhiomakoneet ja fasettihiomakoneet käsittelevät lasin reunoja ja pintoja, kun taas tuplahiomakoneet mahdollistavat kahden reunan samanaikaisen työstön. Vaakahiomakoneet soveltuvat erityisesti pienempiin sarjoihin ja erikoistöihin. Säteishionta tarjoaa tarkkuutta vaativiin sovelluksiin.
Porauslaitteet ovat välttämättömiä kiinnityspisteiden ja teknisten reikien tekemiseen. Vaakaporakoneet ja pystyporat tarjoavat eri ratkaisuja riippuen lasin paksuudesta ja reikien sijainnista. Modernit porauskoneet sisältävät usein automaattisia syöttöjärjestelmiä, jotka nopeuttavat tuotantoa ja parantavat tarkkuutta.
Kiillotus- ja pesujärjestelmät viimeistelevät lasintyöstön. Pystypesukoneet ja vaakapesukoneet poistavat hioma-aineet ja epäpuhtaudet ennen jatkokäsittelyä. Reunankäsittelykoneet, kuten nurkan hiomakoneet, takaavat viimeistellyn ulkonäön ja turvalliset reunat. Tutustu Projectan lasintyöstökoneisiin ja löydä tarpeisiisi sopivat ratkaisut.
Miten valita oikeat lasintyöstökoneet teollisuuskäyttöön?
Oikea konevalinta perustuu tuotantokapasiteettiin, lasin mittoihin ja paksuuteen, automaatiotasoon sekä tarkkuusvaatimuksiin. Manuaalijärjestelmät sopivat pieniin sarjoihin ja erikoistöihin, kun taas automaattiset linjat tehostavat suurta tuotantoa. Investointipäätöksessä tulee huomioida sekä nykyiset että tulevat tarpeet.
Tuotantokapasiteetti määrittää koneen tyypin ja automaatiotason. Lasitusliikkeet, jotka valmistavat muutamia kappaleita päivässä, hyötyvät yksinkertaisista ja luotettavista koneista. Suurtuotanto vaatii integroituja linjoja, jotka käsittelevät satoja lasiyksiköitä vuorossa. Kapasiteetin arvioinnissa tulee huomioida tuotannon kausivaihtelut ja kasvuennusteet.
Lasin mitat ja paksuus rajaavat soveltuvia koneiden malleja. Standardikokoiset lasit vaativat erilaisia ratkaisuja kuin extra-jumbo -levyt. Paksuus vaikuttaa erityisesti leikkaus- ja porauslaitteisiin, sillä vahvempi lasi tarvitsee tehokkaampia työkaluja. Eristyslasilinjojen valinnassa tulee huomioida sekä yksittäisten lasien että valmiin eristyslasin mitat.
| Konetyyppi | Tuotantomäärä | Automaatiotaso | Soveltuvuus |
|---|---|---|---|
| Manuaalikoneet | 1-20 kpl/päivä | Matala | Erikoistyöt, piensarjat |
| Puoliautomaatit | 20-100 kpl/päivä | Keskitaso | Keskisuuret tuotannot |
| Täysautomaatit | 100+ kpl/päivä | Korkea | Suurtuotanto, jatkuva käyttö |
Tarkkuusvaatimukset ohjaavat teknologiavalintoja. CNC-ohjatut koneet tarjoavat toistettavaa laatua ja mahdollistavat monimutkaisten muotojen työstön. Yksinkertaisemmat sovellukset voivat hyödyntää perinteisiä koneita, jotka tarjoavat hyvän hinta-laatusuhteen. Tarkkuuden merkitys korostuu erityisesti eristyslasin valmistuksessa, jossa mitat on täytettävä tarkasti.
Turvallisuusominaisuudet ovat pakollinen valintakriteeri. Modernit koneet sisältävät suojarakenteet, hätäpysäytykset ja automaattiset valvontajärjestelmät. Koneen tulee täyttää EU:n koneturvallisuusdirektiivin vaatimukset ja soveltuvat CE-merkinnät. Käyttäjäystävällisyys vaikuttaa sekä turvallisuuteen että tuottavuuteen.
Mitkä ovat lasintyöstön turvallisuusvaatimukset ja standardit?
Lasintyöstössä noudatetaan EU:n koneturvallisuusdirektiiviä, työturvallisuuslakia ja alakohtaisia standardeja, jotka määrittävät koneiden suojaukset, henkilökohtaisen suojavarustuksen ja työtilajärjestelyt. Suojalasit, suojakäsineet ja turvajalkine ovat pakollisia lasintyöstössä. Koneiden kunnossapito ja säännölliset tarkastukset varmistavat turvallisen käytön.
Henkilökohtaiset suojavarusteet muodostavat ensimmäisen suojalinjan. Suojalasit suojaavat silmiä lasin sirpaleita ja hioma-aineita vastaan. Viiltosuojakäsineet vähentävät käsivammojen riskiä, ja turvajalkine suojaa putoavilta lasileveiltä. Kuulosuojaimet ovat tarpeen meluisissa työympäristöissä, erityisesti hioma- ja leikkaustöissä.
Koneiden turvallisuusominaisuudet sisältävät suojarakenteet, kaksoiskäyttöiset käynnistyskytkimet ja automaattiset pysäytysjärjestelmät. Liikkuvat osat on suojattava kosketukselta, ja koneiden tulee pysähtyä välittömästi hätätilanteessa. Saumausaine ja muut kemikaalit vaativat asianmukaisen käsittelyn ja varastoinnin vaarallisten aineiden määräysten mukaisesti.
Työpisteen järjestely vaikuttaa merkittävästi turvallisuuteen. Riittävä valaistus mahdollistaa tarkan työskentelyn ja virheiden havaitsemisen. Kulkutiet on pidettävä vapaina, ja lasilevyjen varastointi vaatii asianmukaiset telineet, jotka estävät kaatumisen. Lattiapintojen tulee olla tasaiset ja liukumattomat.
Käyttäjäkoulutus on lakisääteinen vaatimus. Koneenkäyttäjien tulee ymmärtää laitteiden toiminta, turvallisuusriskit ja oikeat työmenetelmät. Koulutus sisältää sekä teoreettisen että käytännön osuuden, ja osaaminen on varmistettava ennen itsenäistä työskentelyä. Säännölliset kertauskoulutukset pitävät tiedot ajan tasalla.
Miten automaatio tehostaa lasintyöstöprosesseja?
Automaatio parantaa tuotannon tehokkuutta, laatutasoa ja materiaalihyötysuhdetta vähentäen samanaikaisesti manuaalisen työn määrää. Automaattiset leikkausjärjestelmät, robottikäsittely ja CNC-ohjatut työstökoneet mahdollistavat nopean ja tarkan tuotannon. Investoinnin takaisinmaksuaika riippuu tuotantomääristä ja työvoimakustannuksista.
Automaattiset leikkausjärjestelmät optimoivat lasin käytön ja vähentävät hukkaa. Ohjelmisto laskee tehokkaimman tavan sijoittaa kappaleet lasilevylle, mikä säästää materiaalia ja alentaa kustannuksia. Leikkausnopeus kasvaa merkittävästi verrattuna manuaaliseen työhön, ja toistettavuus paranee. Järjestelmät käsittelevät myös monimutkaisia muotoja, jotka olisivat käsin työläitä toteuttaa.
Robottikäsittely poistaa raskaan manuaalisen nostelun ja vähentää rikkoutumisriskiä. Robotit siirtävät lasilevyjä työstövaiheiden välillä tasaisella nopeudella ja tarkasti. Tämä nopeuttaa tuotantoa ja parantaa työturvallisuutta, kun työntekijät eivät käsittele raskaita ja teräväreunaisia lasilevyjä. Integroidut robottijärjestelmät voivat hoitaa koko tuotantolinjan materiaalikäsittelyn.
CNC-ohjatut työstökoneet takaavat tasaisen laadun kaikissa kappaleissa. Ohjelmoitu työstörata toistuu täsmälleen samanlaisena, mikä eliminoi inhimilliset virheet. Koneet voivat työstää monimutkaisia muotoja ja suorittaa useita työvaiheita yhdellä kiinnityksellä. Tämä vähentää käsittelyä ja nopeuttaa läpimenoaikoja.
Integroidut tuotantolinjat yhdistävät kaikki työstövaiheet saumattomaksi prosessiksi. Eristyslasilinjat esimerkiksi leikkaavat, pesevät, täyttävät ja tiivistävät lasit automaattisesti. Laminointilinjat käsittelevät PVB- tai EVA-laminoinnin alusta loppuun. Täysautomaattiset linjat soveltuvat suurtuotantoon, kun taas puoliautomaatit tarjoavat joustavuutta pienemmille määrille.
Laadunvalvonta paranee automaation myötä. Integroidut mittausjärjestelmät tarkastavat mitat ja havaitsevat virheet reaaliajassa. Tämä vähentää hukkakappaleiden määrää ja takaa, että vain hyväksytyt tuotteet siirtyvät eteenpäin. Tuotantodatan kerääminen mahdollistaa prosessin jatkuvan optimoinnin ja ennakoivan kunnossapidon.
Miten Projecta auttaa lasintyöstökoneiden valinnassa?
Tarjoamme kokonaisvaltaisia ratkaisuja lasintyöstöön yhteistyössä alan johtavien valmistajien kanssa. Valikoimaamme kuuluvat Adelio Lattuadan, Forelin, Intermacin, Keraglassin ja Sulakin laadukkaat lasinjalostuskoneet, jotka kattavat kaikki työstötarpeet lasinmurskaimista isoihin extra-jumbo eristyslasilinjoihin ja karkaisu-uuneihin.
Asiantuntijamme auttavat valitsemaan oikeat koneet tuotantotarpeisiisi. Palvelumme sisältää:
- Tuotantotarpeiden kartoituksen ja kapasiteettianalyysin
- Teknisen konsultoinnin koneiden valinnassa ja mitoituksessa
- Räätälöityjen ratkaisujen suunnittelun tuotantotiloihin
- Kattavan tuotevalikoiman pystyhiomakoneista eristyslasilinjoihin
- Asennuksen, käyttöönoton ja koulutuksen
- Jatkuvan teknisen tuen ja huoltopalvelut
Tuotevalikoimamme kattaa kaikki lasintyöstön osa-alueet. Adelio Lattuadan pystyhiomakoneet, fasettihiomakoneet ja vaakaporakoneet soveltuvat monipuolisiin työstötehtäviin. Forelin eristyslasilinjat ja automaattiset pystyhiontajärjestelmät tehostavat tuotantoa. Intermacin CNC-koneet ja leikkauspöydät tarjoavat huipputarkkuutta. Keraglassin karkaisu-uunit ja laminointilinjat mahdollistavat erikoistuotteiden valmistuksen. Sulakin luotettavat koneet tarjoavat erinomaisen hinta-laatusuhteen pienempiin tuotantomääriin.
Konsultointiprosessimme alkaa tuotantotarpeidesi kartoituksella. Analysoimme nykyisen tuotannon, kasvutavoitteet ja erityisvaatimukset. Tämän pohjalta suosittelemme sopivia koneiden malleja ja automaatiotasoja. Huomioimme investointikustannukset, käyttökustannukset ja takaisinmaksuajan, jotta saat parhaan kokonaistaloudellisen ratkaisun.
Tutustu lasintyöstökoneiden valikoimaamme ja löydä tarpeisiisi sopivat ratkaisut. Ota yhteyttä asiantuntijoihimme, niin autamme valitsemaan oikeat koneet tuotantoosi ja suunnittelemme kokonaisratkaisun, joka tehostaa toimintaasi ja parantaa kilpailukykyäsi.
HOMAG huomioi Projectan 80-vuotisjuhlavuoden kansainvälisessä partneritapaamisessa
PUUKONE 2026 – Koneita, innovaatioita ja 80 vuotta Projectaa!
Korvenranta Oy uusi HOMAG-listoitussolu onnistuneesti tuotantoon
SOLID WOOD TEQ Tour 2026 – lähde Projectan mukana Tanskaan ja Saksaan
Lähde Projectan mukana WEINMANN Treff 2026 -asiakasmatkalle Saksaan
Tervetuloa Projectan mukana Weinmann TEQ Tour 2026 -asiakasmatkalle Tanskaan 8.–11.9.2026
HOMAG Treff 2026 – Tutustu puuntyöstöteknologian uusimpiin ratkaisuihin Saksassa
Haemme Huoltoteknikkoa / Huoltoinsinööriä huoltotiimiimme
EXAIR Cabinet Cooler® – tehokas ratkaisu sähkökeskusten jäähdytykseen ilman liikkuvia osia
EXAIRin ATEX EasySwitch märkä-kuivaimuri räjähdysvaarallisiin ympäristöihin
ALUP paineilmaratkaisut Projectalta – energiatehokasta ja luotettavaa paineilmaa teollisuuteen
Projecta Oy aloitti System TM:n edustuksen Suomessa
Uutuus: EVA-kalvo lasin laminointiin – joustava ja moderni ratkaisu
Vahvistus Projectan varaosamyyntiin – Tervetuloa iida!
Muutos Projectan organisaatiossa
HOMAG SAWTEQ S-200 flexTec – joustava ratkaisu sahausautomaation aloitukseen
Projectan Practive Tour 2026 vie asiakkaat puuntyöstöteollisuuden ytimeen Saksaan
Projecta Konepajamessuilla 17.–19.3.2026 Tampereella – ratkaisuja metallipintojen puhdistukseen ja turvalliseen kappaleenkäsittelyyn
Projecta sponsoroi urheilijaa matkalla paraolympialaisiin – yhteiset arvot ratkaisivat
