Kuinka valita oikea jäähdytysteho ohjauskaappiin?

29.09.2026

Ohjauskaapin oikea jäähdytysteho valitaan laskemalla kaapin sisäinen lämpökuorma, ottamalla huomioon ympäristön maksimilämpötila ja vertaamalla näitä toivottuun sisälämpötilaan. Lähtötiedoiksi tarvitaan kotelon mitat, ulkolämpötilan maksimiarvo sekä tavoiteltu kaapin sisälämpötila. Tämä artikkeli käy läpi kaikki keskeiset kysymykset oikean mitoituksen varmistamiseksi.

Mistä ohjauskaapin sisäinen lämpökuorma muodostuu?

Ohjauskaapin sisäinen lämpökuorma muodostuu pääasiassa kaapissa olevien sähkökomponenttien tuottamasta hukkalämmöstä sekä ympäristöstä kaapin rakenteen läpi siirtyvästä lämmöstä. Merkittävimpiä lämmönlähteitä ovat taajuusmuuttajat, servovahvistimet, virtalähteet, sulakkeet ja kontaktorit. Mitä enemmän komponentteja kaapissa on ja mitä korkeampi ympäristön lämpötila on, sitä suurempi on kokonaiskuorma.

Sähkökomponentit muuttavat osan käyttämästään sähköenergiasta lämmöksi. Tämä on väistämätöntä, ja jokainen komponentti lisää oman osuutensa kaapin sisälämpötilaan. Tehoelektroniikka, kuten taajuusmuuttajat, on erityisen merkittävä lämmönlähde, sillä niiden häviöteho voi olla useita satoja watteja yksittäistä laitetta kohden.

Toinen keskeinen tekijä on ympäristölämpötila. Jos ohjauskaappi sijaitsee kuumassa teollisuushallissa tai suorassa auringonpaisteessa, kaapin ulkopinnan kautta siirtyvä lämpö kasvattaa sisäistä lämpökuormaa huomattavasti. Suljetussa kaapissa tämä lämpö ei pääse poistumaan luonnollisesti, joten se kertyy sisälle ja nostaa lämpötilaa tasaisesti.

Miten jäähdytystehon tarve lasketaan ohjauskaapille?

Ohjauskaapin jäähdytystehon tarve lasketaan yhdistämällä komponenttien tuottama häviöteho ja ympäristön lämmöstä aiheutuva lisäkuorma. Laskentaa varten tarvitaan kolme tietoa: kotelon mitat (korkeus, leveys ja syvyys), ulkolämpötilan maksimiarvo sekä toivottu kaapin sisälämpötila. Näiden tietojen perusteella voidaan määrittää tarvittava jäähdytysteho watteina tai BTU:na.

Komponenttien häviöteho

Jokaisen kaapissa olevan komponentin tehohäviö lasketaan yhteen. Komponenttivalmistajat ilmoittavat yleensä laitteidensa häviötehon datalehdissä. Jos tarkkoja arvoja ei ole saatavilla, voidaan käyttää arvioita: esimerkiksi taajuusmuuttajille tyypillinen häviöteho on noin 3 prosenttia nimellistehosta. Kaikkien komponenttien häviöt lasketaan yhteen, jolloin saadaan kaapin sisäinen kokonaishäviöteho.

Ympäristölämmön vaikutus

Ympäristölämpötilan ja halutun sisälämpötilan erotus määrittää, kuinka paljon jäähdytystehoa tarvitaan ympäristölämmön kompensoimiseen. Mitä kuumempi ympäristö on suhteessa tavoitelämpötilaan, sitä enemmän jäähdytystehoa vaaditaan. Esimerkiksi jos ulkolämpötila on 40 astetta ja tavoite on pitää kaapin sisälämpötila alle 35 asteessa, jäähdyttimen on pystyttävä poistamaan sekä komponenttien tuottama lämpö että ulkoa tuleva lisälämpö.

Käytännössä mitoituslaskelmat kannattaa tehdä valmistajan tarjoamilla laskureilla tai pyytää asiantuntijalta apua. Me autamme asiakkaitamme löytämään oikean ratkaisun juuri heidän käyttöympäristöönsä sopivaksi.

Mitä tapahtuu, jos jäähdytysteho on alimitoitettu?

Alimitoitettu jäähdytysteho johtaa ohjauskaapin liialliseen lämpenemiseen, mikä lyhentää komponenttien käyttöikää, lisää vikaantumisriskiä ja voi aiheuttaa tuotantokatkoksia. Elektroniikkakomponenttien luotettavuus heikkenee merkittävästi, kun käyttölämpötila nousee yli valmistajan ilmoittamien raja-arvojen. Pahimmassa tapauksessa seurauksena on komponenttien tuhoutuminen ja kalliit korjaukset.

Ylikuumeneminen on yksi yleisimmistä syistä sähkölaitteiden ennenaikaiseen vikaantumiseen teollisuudessa. Elektroniikkakomponenteilla on tyypillisesti suora yhteys lämpötilan ja käyttöiän välillä: jokainen kymmenen asteen nousu käyttölämpötilassa voi puolittaa komponentin elinkaaren. Tämä tarkoittaa, että alimitoitettu jäähdytys ei ainoastaan lisää välittömiä vikoja vaan myös lyhentää koko järjestelmän pitkän aikavälin luotettavuutta.

Tuotannollisesta näkökulmasta katsottuna suunnittelemattomat seisokit ovat erityisen kalliita. Ylikuumenemisesta johtuva laiterikko voi pysäyttää koko tuotantolinjan, ja varaosien saatavuus tai korjauksen odottaminen voi venyttää seisokin useisiin tunteihin tai jopa päiviin. Tämän vuoksi jäähdytystehon oikea mitoitus on suoraan yhteydessä tuotannon tehokkuuteen ja kustannustehokkuuteen.

Ylikuumeneminen altistaa myös sähköturvallisuusriskeille. Liian korkeat lämpötilat voivat vaurioittaa kaapelointia, aiheuttaa eristeiden haurastumista ja lisätä oikosulkuriskiä. Nämä tekijät korostavat, miksi jäähdytysteho ohjauskaapissa ei ole toisarvoinen asia vaan keskeinen osa luotettavaa sähkösuunnittelua.

Mikä jäähdytysratkaisu sopii erilaisiin ympäristöolosuhteisiin?

Oikea jäähdytysratkaisu ohjauskaapille riippuu ympäristön lämpötilasta, pöly- ja kosteusrasituksesta sekä käytettävissä olevista energialähteistä. Suojatuissa sisätiloissa voidaan käyttää yksinkertaisia ilmanvaihtoyksiköitä, mutta pölyisissä, kosteissa tai kemiallisesti rasittavissa ympäristöissä tarvitaan suljettuja ja korkeasti suojattuja ratkaisuja.

Paineilmatoimiset kotelojäähdyttimet

Paineilmatoimiset kotelojäähdyttimet, kuten Exairin kotelo- ja pistejäähdyttimet, soveltuvat erityisen hyvin vaativiin teollisuusympäristöihin. Ne hyödyntävät vortex-putkiteknologiaa, joka tuottaa kylmää ilmaa paineilmasta ilman liikkuvia osia. Tämä tekee niistä huoltovapaita ja erittäin luotettavia. Malleja on saatavilla IP 66 -suojausluokalla sekä haponkestävästä teräksestä (AISI-316) valmistettuna, mikä mahdollistaa käytön myös syövyttävissä tai hygieniavaatimuksia edellyttävissä ympäristöissä.

Sähkökäyttöiset jäähdytysyksiköt

Sähkökäyttöiset jäähdytysyksiköt sopivat kohteisiin, joissa jäähdytystarve on suuri ja paineilmaa ei ole saatavilla tai sen käyttö ei ole taloudellisesti perusteltua. Nämä yksiköt toimivat kompressorijäähdytyksen periaatteella ja pystyvät tuottamaan huomattavan jäähdytystehon myös kuumissa ympäristöissä. Ne vaativat kuitenkin säännöllistä huoltoa ja ovat kooltaan suurempia kuin paineilmaratkaisut.

Ympäristöolosuhteet vaikuttavat myös suojausluokan valintaan. Ulkotiloissa tai märissä prosessiympäristöissä vaaditaan vähintään IP 54 tai IP 56 -luokitusta, kun taas erityisen vaativissa olosuhteissa suositellaan IP 66 -luokitettuja ratkaisuja. Suojausluokka on huomioitava jo suunnitteluvaiheessa, sillä se vaikuttaa sekä laitteen valintaan että asennustapaan.

Milloin ohjauskaapin jäähdytysyksikkö kannattaa mitoittaa yläkanttiin?

Ohjauskaapin jäähdytysyksikkö kannattaa mitoittaa yläkanttiin silloin, kun ympäristön lämpötila voi vaihdella merkittävästi, tulevaisuuden laajennukset ovat todennäköisiä tai tuotantokatkosten kustannukset ovat korkeat. Ylimitoitettu jäähdytys ei yleensä aiheuta ongelmia, mutta se varmistaa riittävän kapasiteetin myös poikkeuksellisissa olosuhteissa.

Teollisuusympäristöissä lämpöolot voivat vaihdella vuodenajan, tuotantovolyymin tai prosessimuutosten mukaan. Kesäisin teollisuushallin lämpötila voi nousta huomattavasti talvista korkeammaksi, mikä kasvattaa jäähdytystarvetta. Jos jäähdytysyksikkö on mitoitettu tarkasti normaaliolosuhteisiin, se voi osoittautua riittämättömäksi ääriolosuhteissa.

Tulevaisuuden laajennukset ovat toinen tärkeä peruste yläkanttiin mitoittamiselle. Ohjauskaappeihin lisätään usein uusia komponentteja tai laitteita käyttöiän aikana, mikä kasvattaa lämpökuormaa. Jos jäähdytysteho on alun perin mitoitettu tiukasti, jokainen lisäkomponentti vie kapasiteettia lähemmäs rajaa.

Kriittisissä tuotantoprosesseissa, joissa seisokit aiheuttavat suuria taloudellisia tappioita, yläkanttiin mitoittaminen on selkeästi perusteltu turvamarginaali. Jäähdytysyksikön hinta on murto-osa siitä, mitä yksikin suunnittelematon tuotantokatko voi maksaa. Tästä näkökulmasta hieman ylimitoitettu jäähdytysteho ohjauskaapissa on vakuutus tuotannon jatkuvuuden puolesta.

Lisäksi on syytä huomata, että Exairin kompaktit kotelojäähdyttimet voidaan asentaa ohjauskaapin läpivientiin muutamassa minuutissa joko kaapin päälle tai sivulle erillisellä sovittimella. Tämä tekee kapasiteetin kasvattamisesta jälkikäteen helppoa, mutta alkuperäinen oikea mitoitus säästää vaivaa ja varmistaa häiriöttömän toiminnan heti alusta alkaen.

Ohjauskaapin oikea jäähdytysteho valitaan laskemalla kaapin sisäinen lämpökuorma, ottamalla huomioon ympäristön maksimilämpötila ja vertaamalla näitä toivottuun sisälämpötilaan. Lähtötiedoiksi tarvitaan kotelon mitat, ulkolämpötilan maksimiarvo sekä tavoiteltu kaapin sisälämpötila. Tämä artikkeli käy läpi kaikki keskeiset kysymykset oikean mitoituksen varmistamiseksi.

Mistä ohjauskaapin sisäinen lämpökuorma muodostuu?

Ohjauskaapin sisäinen lämpökuorma muodostuu pääasiassa kaapissa olevien sähkökomponenttien tuottamasta hukkalämmöstä sekä ympäristöstä kaapin rakenteen läpi siirtyvästä lämmöstä. Merkittävimpiä lämmönlähteitä ovat taajuusmuuttajat, servovahvistimet, virtalähteet, sulakkeet ja kontaktorit. Mitä enemmän komponentteja kaapissa on ja mitä korkeampi ympäristön lämpötila on, sitä suurempi on kokonaiskuorma.

Sähkökomponentit muuttavat osan käyttämästään sähköenergiasta lämmöksi. Tämä on väistämätöntä, ja jokainen komponentti lisää oman osuutensa kaapin sisälämpötilaan. Tehoelektroniikka, kuten taajuusmuuttajat, on erityisen merkittävä lämmönlähde, sillä niiden häviöteho voi olla useita satoja watteja yksittäistä laitetta kohden.

Toinen keskeinen tekijä on ympäristölämpötila. Jos ohjauskaappi sijaitsee kuumassa teollisuushallissa tai suorassa auringonpaisteessa, kaapin ulkopinnan kautta siirtyvä lämpö kasvattaa sisäistä lämpökuormaa huomattavasti. Suljetussa kaapissa tämä lämpö ei pääse poistumaan luonnollisesti, joten se kertyy sisälle ja nostaa lämpötilaa tasaisesti.

Miten jäähdytystehon tarve lasketaan ohjauskaapille?

Ohjauskaapin jäähdytystehon tarve lasketaan yhdistämällä komponenttien tuottama häviöteho ja ympäristön lämmöstä aiheutuva lisäkuorma. Laskentaa varten tarvitaan kolme tietoa: kotelon mitat (korkeus, leveys ja syvyys), ulkolämpötilan maksimiarvo sekä toivottu kaapin sisälämpötila. Näiden tietojen perusteella voidaan määrittää tarvittava jäähdytysteho watteina tai BTU:na.

Komponenttien häviöteho

Jokaisen kaapissa olevan komponentin tehohäviö lasketaan yhteen. Komponenttivalmistajat ilmoittavat yleensä laitteidensa häviötehon datalehdissä. Jos tarkkoja arvoja ei ole saatavilla, voidaan käyttää arvioita: esimerkiksi taajuusmuuttajille tyypillinen häviöteho on noin 3 prosenttia nimellistehosta. Kaikkien komponenttien häviöt lasketaan yhteen, jolloin saadaan kaapin sisäinen kokonaishäviöteho.

Ympäristölämmön vaikutus

Ympäristölämpötilan ja halutun sisälämpötilan erotus määrittää, kuinka paljon jäähdytystehoa tarvitaan ympäristölämmön kompensoimiseen. Mitä kuumempi ympäristö on suhteessa tavoitelämpötilaan, sitä enemmän jäähdytystehoa vaaditaan. Esimerkiksi jos ulkolämpötila on 40 astetta ja tavoite on pitää kaapin sisälämpötila alle 35 asteessa, jäähdyttimen on pystyttävä poistamaan sekä komponenttien tuottama lämpö että ulkoa tuleva lisälämpö.

Käytännössä mitoituslaskelmat kannattaa tehdä valmistajan tarjoamilla laskureilla tai pyytää asiantuntijalta apua. Me autamme asiakkaitamme löytämään oikean ratkaisun juuri heidän käyttöympäristöönsä sopivaksi.

Mitä tapahtuu, jos jäähdytysteho on alimitoitettu?

Alimitoitettu jäähdytysteho johtaa ohjauskaapin liialliseen lämpenemiseen, mikä lyhentää komponenttien käyttöikää, lisää vikaantumisriskiä ja voi aiheuttaa tuotantokatkoksia. Elektroniikkakomponenttien luotettavuus heikkenee merkittävästi, kun käyttölämpötila nousee yli valmistajan ilmoittamien raja-arvojen. Pahimmassa tapauksessa seurauksena on komponenttien tuhoutuminen ja kalliit korjaukset.

Ylikuumeneminen on yksi yleisimmistä syistä sähkölaitteiden ennenaikaiseen vikaantumiseen teollisuudessa. Elektroniikkakomponenteilla on tyypillisesti suora yhteys lämpötilan ja käyttöiän välillä: jokainen kymmenen asteen nousu käyttölämpötilassa voi puolittaa komponentin elinkaaren. Tämä tarkoittaa, että alimitoitettu jäähdytys ei ainoastaan lisää välittömiä vikoja vaan myös lyhentää koko järjestelmän pitkän aikavälin luotettavuutta.

Tuotannollisesta näkökulmasta katsottuna suunnittelemattomat seisokit ovat erityisen kalliita. Ylikuumenemisesta johtuva laiterikko voi pysäyttää koko tuotantolinjan, ja varaosien saatavuus tai korjauksen odottaminen voi venyttää seisokin useisiin tunteihin tai jopa päiviin. Tämän vuoksi jäähdytystehon oikea mitoitus on suoraan yhteydessä tuotannon tehokkuuteen ja kustannustehokkuuteen.

Ylikuumeneminen altistaa myös sähköturvallisuusriskeille. Liian korkeat lämpötilat voivat vaurioittaa kaapelointia, aiheuttaa eristeiden haurastumista ja lisätä oikosulkuriskiä. Nämä tekijät korostavat, miksi jäähdytysteho ohjauskaapissa ei ole toisarvoinen asia vaan keskeinen osa luotettavaa sähkösuunnittelua.

Mikä jäähdytysratkaisu sopii erilaisiin ympäristöolosuhteisiin?

Oikea jäähdytysratkaisu ohjauskaapille riippuu ympäristön lämpötilasta, pöly- ja kosteusrasituksesta sekä käytettävissä olevista energialähteistä. Suojatuissa sisätiloissa voidaan käyttää yksinkertaisia ilmanvaihtoyksiköitä, mutta pölyisissä, kosteissa tai kemiallisesti rasittavissa ympäristöissä tarvitaan suljettuja ja korkeasti suojattuja ratkaisuja.

Paineilmatoimiset kotelojäähdyttimet

Paineilmatoimiset kotelojäähdyttimet, kuten Exairin kotelo- ja pistejäähdyttimet, soveltuvat erityisen hyvin vaativiin teollisuusympäristöihin. Ne hyödyntävät vortex-putkiteknologiaa, joka tuottaa kylmää ilmaa paineilmasta ilman liikkuvia osia. Tämä tekee niistä huoltovapaita ja erittäin luotettavia. Malleja on saatavilla IP 66 -suojausluokalla sekä haponkestävästä teräksestä (AISI-316) valmistettuna, mikä mahdollistaa käytön myös syövyttävissä tai hygieniavaatimuksia edellyttävissä ympäristöissä.

Sähkökäyttöiset jäähdytysyksiköt

Sähkökäyttöiset jäähdytysyksiköt sopivat kohteisiin, joissa jäähdytystarve on suuri ja paineilmaa ei ole saatavilla tai sen käyttö ei ole taloudellisesti perusteltua. Nämä yksiköt toimivat kompressorijäähdytyksen periaatteella ja pystyvät tuottamaan huomattavan jäähdytystehon myös kuumissa ympäristöissä. Ne vaativat kuitenkin säännöllistä huoltoa ja ovat kooltaan suurempia kuin paineilmaratkaisut.

Ympäristöolosuhteet vaikuttavat myös suojausluokan valintaan. Ulkotiloissa tai märissä prosessiympäristöissä vaaditaan vähintään IP 54 tai IP 56 -luokitusta, kun taas erityisen vaativissa olosuhteissa suositellaan IP 66 -luokitettuja ratkaisuja. Suojausluokka on huomioitava jo suunnitteluvaiheessa, sillä se vaikuttaa sekä laitteen valintaan että asennustapaan.

Milloin ohjauskaapin jäähdytysyksikkö kannattaa mitoittaa yläkanttiin?

Ohjauskaapin jäähdytysyksikkö kannattaa mitoittaa yläkanttiin silloin, kun ympäristön lämpötila voi vaihdella merkittävästi, tulevaisuuden laajennukset ovat todennäköisiä tai tuotantokatkosten kustannukset ovat korkeat. Ylimitoitettu jäähdytys ei yleensä aiheuta ongelmia, mutta se varmistaa riittävän kapasiteetin myös poikkeuksellisissa olosuhteissa.

Teollisuusympäristöissä lämpöolot voivat vaihdella vuodenajan, tuotantovolyymin tai prosessimuutosten mukaan. Kesäisin teollisuushallin lämpötila voi nousta huomattavasti talvista korkeammaksi, mikä kasvattaa jäähdytystarvetta. Jos jäähdytysyksikkö on mitoitettu tarkasti normaaliolosuhteisiin, se voi osoittautua riittämättömäksi ääriolosuhteissa.

Tulevaisuuden laajennukset ovat toinen tärkeä peruste yläkanttiin mitoittamiselle. Ohjauskaappeihin lisätään usein uusia komponentteja tai laitteita käyttöiän aikana, mikä kasvattaa lämpökuormaa. Jos jäähdytysteho on alun perin mitoitettu tiukasti, jokainen lisäkomponentti vie kapasiteettia lähemmäs rajaa.

Kriittisissä tuotantoprosesseissa, joissa seisokit aiheuttavat suuria taloudellisia tappioita, yläkanttiin mitoittaminen on selkeästi perusteltu turvamarginaali. Jäähdytysyksikön hinta on murto-osa siitä, mitä yksikin suunnittelematon tuotantokatko voi maksaa. Tästä näkökulmasta hieman ylimitoitettu jäähdytysteho ohjauskaapissa on vakuutus tuotannon jatkuvuuden puolesta.

Lisäksi on syytä huomata, että Exairin kompaktit kotelojäähdyttimet voidaan asentaa ohjauskaapin läpivientiin muutamassa minuutissa joko kaapin päälle tai sivulle erillisellä sovittimella. Tämä tekee kapasiteetin kasvattamisesta jälkikäteen helppoa, mutta alkuperäinen oikea mitoitus säästää vaivaa ja varmistaa häiriöttömän toiminnan heti alusta alkaen.

Energiatehokkuus on avainasemassa kaikissa ALUP-kompressoriratkaisuissa

07-11-2023
– Energiatehokas ja luotettava paineilmakompressori on myös vihreä valinta Sähkön hinnan noustessa kompressorin energiatehokkuus tulee entistä merkityksellisemmäksi hankintakriteeriksi. Kompressorin 5 vuoden elinkaarikustannuksista sähkölaskun osuus on yli 70%, joten energiatehokkuusvaatimukset koskevat…

Projectan myyntiorganisaatio vahvistui

02-11-2023
Jussi Jalava on aloittanut Projectan puukonemyynnissä. Jussi kertoo itsestään: ”Olen 39-vuotias insinööri Turusta. Tähän mennessä työura on ollut teknisen kaupan parissa. Aiemmin olen ollut sekä myynti-insinöörinä että tuotepäällikkönä komponenttimyynnin parissa. Aiempi…

Projectalla uusi pintakäsittelykoneiden toimittaja 

02-11-2023
Projectan puuntyöstökoneiden tuoterepertuaari kasvoi. ECOLINE valmistaa puuntyöstökoneita, joiden työnjälki on yhtä hienoa kuin puusepällä. Vuonna 2014 perustettu ECOLINE on yritys, jonka tuotevalikoimaan kuuluu koneet puupintojen hiomiseen, harjaukseen ja viimeistelyyn. Valikoimista…

Miten valita katkaisusaha?

31-10-2023
Puutavaran katkaisuun löytyy markkinoilta paljon erilaisia ratkaisuja, valinta riippuu aina tarpeesta. Tässä muutamia perusasioita, joita sahaa valittaessa pitää huomioida. Dimensiot Aluksi kannattaa selvittää mitkä ovat sen puutavaran dimensiot, jota sahalla…

Tuotanto WALLTEQ M-300:lla – WEINMANNin asiakas Braumandl siirtyi automaatioon

09-10-2023
Puurunkoisten taloelementtien valmistajan Braumandlin uudessa tuotantohallissa on uusi auomatisoitu tuotantolinja WALLTEQ M-300, jossa on uusia ominaisuuksia ja toimintoja. Florian Braumandl kertoo yritysfilosofiastaan, siirtymisestä automatisoituun tuotantoprosessiin ja paljon muuta! Kysy meiltä lisätietoja…

Projecta Oy järjestää ryhmämatkan WEINMANN Treffeille 14.-16.11.2023

09-10-2023
Tervetuloa WEINMANN Treffeille St. Johanniin. Projectan järjestämällä ryhmämatkalla voit tutustua puurunkoisten taloelementtien valmistuksessa käytettäviin koneisiin ja osallistua asiantuntijaluentoihin, sekä kuulla alan viimeisimmistä markkinatrendeistä. Tiistaina 14.11. ohjelmassa on talotehdasvierailu. Keskiviikkona 15.11.tutustumme…

Puumessut oli menestys

18-09-2023
Puumessut oli positiivinen yllätys. Osastolla oli mukavasti vierailijoita ja oli mukava tavata asiakkaita pitkästä aikaa kasvotusten. Asiakkaat olivat positiivisella mielellä ja investointeja suunnitellaan sekä tehdään, mikä poikkeaa uutisten antamasta kuvasta…

Haemme huoltotiimiimme kenttähuollon ammattilaista

04-07-2023
Projecta Oy on alansa johtava suomalainen teknisen kaupan konserni. Toimitamme asiakkaillemme räätälöityjä ratkaisuja mm. puutuoteteollisuuteen, alumiinintyöstöön sekä prosessi- ja tasolasiteollisuuden tarpeisiin. Edustamme alojensa johtavia kansainvälisiä päämiehiä ja olemme tunnettu innovatiivisen…

Riepe Frosted Edge Technology – Mattanauhan viimeistely on ratkaistu

29-05-2023
Korkeakiiltoiset pinnat ovat olleet pitkään suosittuja kalusteissa. Mattapintaiset kalusteet ovat tällä hetkellä markkinoiden uusin trendi. Vaikka tämä uusin trendi tarjoaa kuluttajalle uusia vaihtoehtoja, se asettaa valmistajille uusia teknisiä haasteita kappaleiden…

Haws-hätäsuihkut Projectalta kaikkiin tarpeisiin

11-05-2023
Projecta Oy toimii virallisena Haws-hätäsuihkujen ja tarvikkeiden maahantuojana Suomessa ja Virossa. Projecta Oy varastoi Turussa Haws-hätäsuihkuja ja suihkujen varusteita. Hätäsuihkuvalmistaja Haws on kehittänyt ja valmistanut hätäsuihkuja jo 1950-luvulta lähtien. Tuotanto…

LIGNA 15.-19.5.2023

12-04-2023
Puuntyöstöalan suurtapahtuma LIGNA.23 järjestetään tänä keväänä Hannoverissa Saksassa 15.-19.5.2023. Projectan konemyyjät ovat paikalla päämiestemme osastoilla. Sovitaan palaveriaika etukäteen, jolloin voimme tutustua yhdessä teitä kiinnostaviin ratkaisuihin!  Varaa meiltä aika henkilökohtaiseen kone-esittelyyn!…

elumatecin osastolla BAU-messuilla 17.-22.4.2023 Saksassa

03-03-2023
elumatec BAU 2023:ssa: keskitymme asiakkaidemme tarpeisiin ja ratkaisuihin sekä koko tuotantoketjuun BAU-messut pidetään Münchenissä (17.–22.4.2023) ja elumatec AG esittelee messuilla uutta tuotevalikoimaansa ja tulevaisuuden mahdollisuuksia. elumatecin tiimillä on messukuume: vihdoinkin…

Puukone 2023 positiivisessa hengessä!

02-03-2023
Projecta järjesti Turun seudulla Puukone messut yhdessä paikallisten toimijoiden kanssa. Kolmen päivän aikana osallistuneissa yrityksissä vieraili kolmisen sataa asiakasta ympäri Suomen. Kaiken median luoman synkkyyden keskellä asiakaskunnassamme oli todella positiivinen…

Practive tour järjestettiin tammikuun lopulla

01-03-2023
Projectan perinteinen Practive tour seikkailtiin tammikuun lopulla Pohjois-Saksassa. Yhteensä 35 ryhmäläistä pääsi tutustumaan todella laajasti puuntyöstön ja kalusteiden valmistukseen. Tutustuimme rautaan, softaan ja paikalliseen tapaan tehdä kalusteita. Matkan aikana vierailimme…

Elumatec Tech Tour 14.-16.11.2022

01-12-2022
-vierailu uuteen Elumatecin Infocenteriin Saksassa teksti ja kuvat: Arto Parkko / Projecta Oy Projecta Oy järjesti ma 14. – ke 16.11.2022 Saksaan suuntautuneen Elumatec Tech Tourin, jossa käytiin tutustumassa Elumatec-koneita…

Practive Tour 23.-26.1.2023

29-11-2022
Tervetuloa tutustumaan puuntyöstön uusimpiin innovaatioihin! Tehdasvierailut: • HOMAG GmbH, Competence Center Herzebrock • Homag Bohrsysteme GmbH • Homag Kantentechnik GmbH • Altendorf GmbH • Karl Heesemann GmbH • Venjakob Maschinenbau…

Energy Box – Kompressorien tuottama kallisarvoinen lämpöenergia talteen

25-10-2022
Energian hinta on viimeisten kuukausien aikana puhututtanut niin kotitalouksia kuin yrityksiäkin. Monia huolettaa varsinkin tuleva talvi, kun tiloja tarvitsee lämmittää. Lämmityksen tarve nostaa kuluja ilman hinnannousuakin. Kompressorit tuottavat paljon lämpöenergiaa….

Projecta Oy ja Hi-Tech Education Oy ovat solmineet strategisen kumppanuussopimuksen

21-10-2022
Ohjelmisto-osaamisen merkitys kasvaa myös meidän toimialallamme, nyt ja tulevaisuudessa. Vahvistaakseen asemaansa markkinoilla tällä osa-alueella Projecta Oy ja Hi-Tech Education Oy ovat solmineet strategisen kumppanuussopimuksen 30.9.2022. Sopimuksen mukaisesti Projecta Oy:stä tulee…

projecta teki yhteistyösopimuksen HS Drive TeC:in kanssa

04-10-2022
Projecta ja saksalainen HS Drive Tec ovat tehneet yhteistyösopimuksen karamoottorien ja muiden laitteiden korjauspalvelusta. Sopimus on voimassa Suomessa ja Virossa. Sopimusta olivat tekemässä huoltopäälikkö Rami Seppälä , toimitusjohtaja Tuomas Hilakari,…

Uusi Elumatec InfoCenter on avattu Mühlackeriin, Saksaan

06-09-2022
Maailman johtava alumiini-, PVC- ja teräsprofiilintyöstökoneiden valmistaja Elumatec on avannut uuden huippuosaamiskeskuksen, joka on ainoa laatuaan alallaan. Keskus tarjoaa laajan valikoiman esittely-, koulutus- ja testausmahdollisuuksia koko Elumatec-tuotevalikoimalle. Elumatec näyttelytilaan mahtuu…
Shopping Cart
Scroll to Top