Korvenranta Oy uuden HOMAGin automaattisen listoitussolun vastaanottohyväksynnän testiajot suoritettiin onnistuneesti Järvelässä. Odotukset olivat korkealla – ja vanhaa sanontaa lainaten ilmassa oli suuren urheilujuhlan tuntua.
Testipäivän aikana käytiin kattavasti läpi uuden listoitussolun erilaisia toimintatapoja ja listoitusmenetelmiä. Samalla testattiin erilaisia reunanauhoja ja levyjen pintamateriaaleja, jotta solun toiminta voitiin varmistaa erilaisissa tuotantotilanteissa.
Automaatiota kappaleiden syötöstä palautukseen ja pinoamiseen
Korvenranta Oy uusi listoitussolu muodostuu HOMAGin koneista ja automaatioratkaisuista, jotka mahdollistavat kappaleiden automatisoidun käsittelyn syötöstä aina valmiiden kappaleiden palautukseen ja pinoamiseen saakka.
Solun alussa HOMAG LOOPTEQ C-500 huolehtii kappaleiden automaattisesta syötöstä nipusta. Tuotantoa voidaan ajaa automaattisesti, mutta solu mahdollistaa myös kappaleiden manuaalisen syötön.
HOMAG LOOPTEQ C-500
Ratkaisu soveltuu myös Batch Size One -tuotantoon, jolloin tuotannossa voidaan käsitellä joustavasti yksittäisiä ja keskenään erilaisia kappaleita. Ennen reunalistoitusta WZ 14 -syöttölaite syöttää kappaleet automaattisesti listakoneeseen sekä huolehtii kappaleiden mitallistuksesta ja suorakulmaisuuden tarkistuksesta.
Varsinaisesta reunalistoituksesta vastaa HOMAG EDGETEQ S-500. Kone mahdollistaa nollasaumatekniikan sekä PU-liiman käytön, ja käytettävissä on kolme eri profiilia.
HOMAG EDGETEQ S-500
Listoituksen jälkeen HOMAG LOOPTEQ C-500 palauttaa kappaleet automaattisesti takaisin käsittelykiertoon tai pinoaa valmiit kappaleet lavalle. Kokonaisuuteen kuuluu lisäksi XES 200 -liimapannun huoltoyksikkö, joka helpottaa liimapannun huoltoa ja ylläpitoa.
Kapasiteetti- ja laatuvaatimukset täyttyivät
Vastaanottohyväksynnän testiajoissa käytiin läpi solun erilaisia tuotantotapoja ja varmistettiin kokonaisuuden toiminta käytännössä. Päivän edetessä kävi selväksi, että uudelle listoitussolulle asetetut kapasiteetti- ja laatuvaatimukset täyttyvät hienosti. Onnistuneet testiajot ovat tärkeä etappi projektissa ja samalla osoitus hyvästä yhteistyöstä Korvenranta Oy, HOMAGin ja Projectan välillä.
Uuden teknologian ja automaation avulla Korvenranta Oy pystyy tehostamaan tuotantoaan ja ylläpitämään korkeaa laatutasoa myös tulevaisuudessa. Joustavat tuotantotavat ja korkea automaatioaste antavat samalla entistä paremmat mahdollisuudet vastata erilaisiin tuotantotarpeisiin ja palvella asiakkaita tehokkaasti ja laadukkaasti.
Katso videolta, miten automaattinen listoitussolu toimii
Miten kappale kulkee automaattisen listoitussolun läpi? Videolla pääset seuraamaan uutta HOMAG-kokonaisuutta käytännössä – automaattisesta syötöstä ja reunalistoituksesta aina kappaleiden palautukseen ja pinoamiseen saakka.
Onnistunut vastaanottohyväksyntä ja testipäivä olivat jälleen yksi merkittävä askel projektissa eteenpäin.
HOMAG ja Projecta kiittävät Korvenranta Oy:tä luottamuksesta ja hyvästä yhteistyöstä!
Toni Kytöviita
koneet teolliseen puurakentamiseen,
puuntyöstökoneet
Jani Hiula
massiivipuuteollisuuden koneet ja laitteet
Korvenranta Oy uuden HOMAGin automaattisen listoitussolun vastaanottohyväksynnän testiajot suoritettiin onnistuneesti Järvelässä. Odotukset olivat korkealla – ja vanhaa sanontaa lainaten ilmassa oli suuren urheilujuhlan tuntua.
Testipäivän aikana käytiin kattavasti läpi uuden listoitussolun erilaisia toimintatapoja ja listoitusmenetelmiä. Samalla testattiin erilaisia reunanauhoja ja levyjen pintamateriaaleja, jotta solun toiminta voitiin varmistaa erilaisissa tuotantotilanteissa.
Automaatiota kappaleiden syötöstä palautukseen ja pinoamiseen
Korvenranta Oy uusi listoitussolu muodostuu HOMAGin koneista ja automaatioratkaisuista, jotka mahdollistavat kappaleiden automatisoidun käsittelyn syötöstä aina valmiiden kappaleiden palautukseen ja pinoamiseen saakka.
Solun alussa HOMAG LOOPTEQ C-500 huolehtii kappaleiden automaattisesta syötöstä nipusta. Tuotantoa voidaan ajaa automaattisesti, mutta solu mahdollistaa myös kappaleiden manuaalisen syötön.
HOMAG LOOPTEQ C-500
Ratkaisu soveltuu myös Batch Size One -tuotantoon, jolloin tuotannossa voidaan käsitellä joustavasti yksittäisiä ja keskenään erilaisia kappaleita. Ennen reunalistoitusta WZ 14 -syöttölaite syöttää kappaleet automaattisesti listakoneeseen sekä huolehtii kappaleiden mitallistuksesta ja suorakulmaisuuden tarkistuksesta.
Varsinaisesta reunalistoituksesta vastaa HOMAG EDGETEQ S-500. Kone mahdollistaa nollasaumatekniikan sekä PU-liiman käytön, ja käytettävissä on kolme eri profiilia.
HOMAG EDGETEQ S-500
Listoituksen jälkeen HOMAG LOOPTEQ C-500 palauttaa kappaleet automaattisesti takaisin käsittelykiertoon tai pinoaa valmiit kappaleet lavalle. Kokonaisuuteen kuuluu lisäksi XES 200 -liimapannun huoltoyksikkö, joka helpottaa liimapannun huoltoa ja ylläpitoa.
Kapasiteetti- ja laatuvaatimukset täyttyivät
Vastaanottohyväksynnän testiajoissa käytiin läpi solun erilaisia tuotantotapoja ja varmistettiin kokonaisuuden toiminta käytännössä. Päivän edetessä kävi selväksi, että uudelle listoitussolulle asetetut kapasiteetti- ja laatuvaatimukset täyttyvät hienosti. Onnistuneet testiajot ovat tärkeä etappi projektissa ja samalla osoitus hyvästä yhteistyöstä Korvenranta Oy, HOMAGin ja Projectan välillä.
Uuden teknologian ja automaation avulla Korvenranta Oy pystyy tehostamaan tuotantoaan ja ylläpitämään korkeaa laatutasoa myös tulevaisuudessa. Joustavat tuotantotavat ja korkea automaatioaste antavat samalla entistä paremmat mahdollisuudet vastata erilaisiin tuotantotarpeisiin ja palvella asiakkaita tehokkaasti ja laadukkaasti.
Katso videolta, miten automaattinen listoitussolu toimii
Miten kappale kulkee automaattisen listoitussolun läpi? Videolla pääset seuraamaan uutta HOMAG-kokonaisuutta käytännössä – automaattisesta syötöstä ja reunalistoituksesta aina kappaleiden palautukseen ja pinoamiseen saakka.
Onnistunut vastaanottohyväksyntä ja testipäivä olivat jälleen yksi merkittävä askel projektissa eteenpäin.
HOMAG ja Projecta kiittävät Korvenranta Oy:tä luottamuksesta ja hyvästä yhteistyöstä!
Tervetuloa ALUP-webinaariin 14.12.2023 – Laadukkaat ja energiapihit alle 30 kW:n paineilmaratkaisut
Energiatehokkuus on avainasemassa kaikissa ALUP-kompressoriratkaisuissa
Projectan myyntiorganisaatio vahvistui
Projectalla uusi pintakäsittelykoneiden toimittaja
Miten valita katkaisusaha?
Tuotanto WALLTEQ M-300:lla – WEINMANNin asiakas Braumandl siirtyi automaatioon
Projecta Oy järjestää ryhmämatkan WEINMANN Treffeille 14.-16.11.2023
Puumessut oli menestys
Haemme huoltotiimiimme kenttähuollon ammattilaista
Riepe Frosted Edge Technology – Mattanauhan viimeistely on ratkaistu
Haws-hätäsuihkut Projectalta kaikkiin tarpeisiin
LIGNA 15.-19.5.2023
elumatecin osastolla BAU-messuilla 17.-22.4.2023 Saksassa
Puukone 2023 positiivisessa hengessä!
Practive tour järjestettiin tammikuun lopulla
Elumatec Tech Tour 14.-16.11.2022
Practive Tour 23.-26.1.2023
Energy Box – Kompressorien tuottama kallisarvoinen lämpöenergia talteen
Projecta Oy ja Hi-Tech Education Oy ovat solmineet strategisen kumppanuussopimuksen
