Projecta logo

Miten valitset oikean lasiveitsen eri lasityyppien leikkaamiseen?

29.08.2025

Oikean lasiveitsen valinta riippuu täysin työstettävän lasin tyypistä ja ominaisuuksista. Eri lasityypit vaativat erilaisia leikkaustyökaluja optimaalisen lopputuloksen saavuttamiseksi. Tavallinen lasi leikkautuu hyvin perinteisellä teräspyörällä varustetulla lasiveitsellä, kun taas karkaistu lasi vaatii timanttikovaa leikkuuterää. Työkalun valinta vaikuttaa suoraan leikkausjäljen siisteyteen, työskentelyn tehokkuuteen ja turvallisuuteen. Oikea lasiveitsi vähentää myös materiaalihävikkiä ja pidentää työkalun käyttöikää.

Lasiveitsen valinta – miksi oikea työkalu on tärkeä?

Oikean lasiveitsen valinta on ratkaisevaa onnistuneen lasinleikkauksen kannalta. Väärän työkalun käyttö voi johtaa epätasaiseen leikkausjälkeen, lasin halkeamiseen väärästä kohdasta tai jopa työturvallisuusriskeihin. Kun valitset oikean lasiveitsen, varmistat että leikkausjälki on siisti ja tarkka, mikä helpottaa lasin jatkokäsittelyä.

Eri lasityypit vaativat erilaisia leikkausominaisuuksia työkalulta. Esimerkiksi tavallisen ikkunalasin leikkaamiseen riittää usein perustason lasiveitsi, mutta paksummat tai erikoispinnoitetut lasit tarvitsevat ammattilaisen lasiveitsen, jossa on kovempi ja kestävämpi terämateriaali. Työkalun ominaisuudet, kuten terän kulma, materiaali ja kahvan ergonomia vaikuttavat merkittävästi lopputulokseen.

Väärän lasiveitsen käyttö aiheuttaa useita ongelmia. Se voi vahingoittaa lasin pintaa, aiheuttaa epätasaisen murtumisen tai jopa estää lasin katkeamisen halutusta kohdasta. Tämä johtaa materiaalihävikkiin, ajankäytön tehottomuuteen ja mahdollisesti työn uudelleen tekemiseen. Pahimmillaan vääränlainen työväline voi aiheuttaa turvallisuusriskin, jos lasi murtuu hallitsemattomasti.

Panostaminen oikeanlaiseen lasiveitseen on siis investointi työn laatuun ja tehokkuuteen. Ammattimaisessa käytössä on suositeltavaa hankkia useita erilaisia lasiveitsiä eri lasityyppien käsittelyyn, jotta jokainen leikkaustehtävä voidaan suorittaa optimaalisesti.

Mitkä ovat yleisimmät lasityypit ja niille sopivat lasiveitset?

Lasityyppejä on useita erilaisia, ja jokaiselle tyypille on omat ihanteelliset leikkaustyökalunsa. Yleisimmät lasityypit ja niille sopivat lasiveitset voidaan jakaa kolmeen pääkategoriaan: tavallinen lasi, karkaistu lasi ja laminoitu lasi.

Tavallinen float-lasi on yleisin lasilaatu, jota käytetään ikkunoissa ja sisustuksessa. Sen paksuus vaihtelee tyypillisesti 2-12 mm välillä. Tavallisen lasin leikkaamiseen soveltuu parhaiten perinteinen öljytäytteinen lasiveitsi, jossa on pyörivä teräspyörä. Terän kulma on yleensä 130-140 astetta, mikä mahdollistaa siistin leikkausuran tekemisen. Mitä paksumpaa lasi on, sitä vahvempi lasiveitsi tarvitaan.

Karkaistu lasi on lämpökäsitelty erityisen kestäväksi, ja sen leikkaaminen on tavallista haastavampaa. Itse asiassa täysin karkaistua lasia ei voi leikata jälkikäteen lainkaan, vaan kaikki leikkaukset on tehtävä ennen karkaisuprosessia. Karkaisuun menevän lasin leikkaamiseen tarvitaan tavallista kovempi, usein volframikarbidista valmistettu leikkuuterä, joka kestää kovempaa painetta ja useampia leikkauksia.

Laminoitu lasi koostuu kahdesta tai useammasta lasikerroksesta, joiden välissä on PVB-kalvo tai muu laminointimateriaali. Laminoidun lasin leikkaaminen vaatii kaksivaiheisen prosessin: ensin leikataan lasipinta tavallisella lasiveitsellä, ja sen jälkeen välikalvo erikoisveitsellä tai kuumennetulla terällä. Laminoidun lasin leikkaamiseen on kehitetty myös erityisiä leikkauslinjoja, jotka automatisoivat prosessin.

Erikoislasien, kuten matalaemissiivisten ja selektiivisten lasien käsittelyyn tarvitaan usein timanttipäällysteisiä teriä, jotka kestävät pinnoitteen aiheuttamaa kulutusta. Näiden lasien leikkaamisessa on huomioitava myös pinnoitteen suunta ja sijoitettava leikkausura aina pinnoittamattomalle puolelle.

Miten lasiveitsen materiaali vaikuttaa leikkaustulokseen?

Lasiveitsen terämateriaali on keskeinen tekijä, joka määrittää leikkausjäljen laadun ja työkalun käyttöiän. Yleisimmät materiaalit ovat teräs, volframikarbidi ja timantti, joilla jokaisella on omat vahvuutensa ja käyttökohteensa.

Teräksiset leikkuupyörät ovat perinteinen ja edullisin vaihtoehto. Ne soveltuvat hyvin perustason lasinleikkaukseen ja ohuen tavallisen lasin työstöön. Teräspyörät tylsyvät kuitenkin melko nopeasti, erityisesti jos niillä leikataan paksua tai pinnoitettua lasia. Teräspyörällä saatava leikkausjälki on yleensä riittävän hyvä kotikäyttöön ja perustason ammattityöhön, mutta tarkkuutta vaativissa töissä ne eivät välttämättä ole paras valinta.

Volframikarbiditerät ovat selvästi kestävämpiä kuin teräksiset vastineensa. Niiden leikkauskyky säilyy pidempään, ja ne soveltuvat hyvin myös hieman paksumman lasin leikkaamiseen. Volframikarbiditerällä saadaan yleensä siistimpi leikkausura, mikä helpottaa lasin hallittua katkaisemista. Nämä terät ovat ammattilaisten suosiossa, koska ne tarjoavat hyvän tasapainon kestävyyden, laadun ja hinnan välillä.

Timanttipäällysteiset terät edustavat leikkuuterien huippua. Ne ovat äärimmäisen kestäviä ja säilyttävät terävyytensä pitkään jopa vaativassa käytössä. Timanttiterät soveltuvat erityisesti paksujen lasien, erikoislasien ja pinnoitettujen lasien leikkaamiseen. Niiden tuottama leikkausjälki on erinomainen, mikä vähentää materiaalihävikkiä ja parantaa työn laatua. Timanttiterät ovat huomattavasti kalliimpia, mutta niiden pitkä käyttöikä tekee niistä kustannustehokkaan valinnan ammattilaisille.

Terän kulmalla on myös merkittävä vaikutus leikkaustulokseen. Yleisimmät kulmat ovat 120-140 astetta. Pienempi kulma (120°) soveltuu ohuemmille laseille, kun taas suurempi kulma (140°) toimii paremmin paksummilla laseilla. Oikean kulman valinta vaikuttaa suoraan leikkausjälkeen ja siihen, kuinka siististi lasi katkeaa.

Millaisilla tekniikoilla eri lasityyppejä leikataan turvallisesti?

Lasin turvallinen leikkaaminen vaatii oikean tekniikan käyttöä eri lasityypeille. Perusperiaate on sama kaikille laseille: ensin tehdään leikkausura lasiveitsellä ja sitten autetaan lasia murtumaan hallitusti tätä uraa pitkin.

Tavallisen lasin leikkaamisessa aloita asettamalla lasi tasaiselle, pehmustetulle alustalle. Käytä suoraviivaista leikkausta varten T-viivainta tai muuta ohjainta. Pidä lasiveitsestä kiinni kuin kynästä ja paina tasaisella voimalla vetäen terää itseäsi kohti. Tavoitteena on tehdä yhtenäinen, katkeamaton ura lasin pintaan. Liian voimakas painaminen voi aiheuttaa lasin halkeamisen, liian kevyt ei tee riittävää uraa.

Kun ura on tehty, aseta lasi niin että ura on alustan reunan kohdalla ja paina kevyesti alaspäin lasin molemmilta puolilta. Vaihtoehtoisesti voit käyttää erityisiä lasinmurtopihditä tai napauttaa lasin alapintaa varovasti uraa pitkin. Käytä aina suojakäsineitä ja -laseja työskennellessäsi lasin kanssa.

Laminoidun lasin leikkaamisessa tekniikka on monimutkaisempi. Ensin leikataan ylempi lasikerros normaalisti, sitten lasi taitetaan varovasti, jotta lasikerrokset erkanevat. Välikalvo leikataan erikoisveitsellä tai kuumennetulla terällä, minkä jälkeen alempi lasikerros leikataan samalla tavalla kuin ylempi. Ammattimaisessa tuotannossa tämä prosessi on usein automatisoitu erityisillä leikkauslinjoilla.

Paksujen lasien leikkaamisessa voi olla tarpeen käyttää leikkausöljyä, joka parantaa terän liukumista ja jäähdyttää sitä. Öljy myös auttaa tekemään siistimmän leikkausuran. Paksujen lasien katkaisussa voidaan tarvita erityisiä murtopihtiä tai -laitteita, jotka jakavat paineen tasaisesti.

Kaarevien linjojen leikkaaminen on haastavampaa kuin suorien. Käytä sabluunaa tai piirrä haluttu muoto lasille ennen leikkausta. Leikkaa hitaasti ja varmista, että terä pysyy koko ajan kohtisuorassa lasin pintaan nähden. Monimutkaisten muotojen leikkaamisessa voi olla helpompaa tehdä useita pieniä suoria leikkauksia kuin yrittää leikata koko kaari yhdellä vedolla.

Yhteenveto: Mistä tiedät valitsevasi juuri oikean lasiveitsen tarpeisiisi?

Oikean lasiveitsen valinnassa keskeistä on huomioida leikattavan lasin tyyppi, paksuus ja mahdolliset pinnoitteet. Nämä tekijät määrittävät, millaista terämateriaalia, kulmaa ja leikkaustekniikkaa tarvitset optimaalisen tuloksen saavuttamiseksi.

Muistilista lasiveitsen valintaan:

  • Tunnista käsiteltävän lasin tyyppi ja paksuus
  • Huomioi lasin mahdolliset pinnoitteet ja niiden vaikutus leikkaamiseen
  • Valitse terämateriaali käyttötarpeen mukaan: teräs satunnaiseen käyttöön, volframikarbidi säännölliseen käyttöön, timantti ammattimaiseen ja vaativaan käyttöön
  • Tarkista terän kulma: ohuemmille laseille pienempi kulma (120°), paksummille suurempi (140°)
  • Huomioi ergonomia ja käyttömukavuus, erityisesti jos teet pitkiä leikkauksia
  • Valitse öljytäytteinen lasiveitsi, jos leikkaat usein, sillä se voitelee terää automaattisesti
  • Hanki useampia eri lasiveitsiä, jos käsittelet erilaisia lasityyppejä

Muista, että karkaistun lasin leikkaus tavanomaisilla menetelmillä ei ole mahdollista karkaisuprosessin jälkeen. Karkaistu lasi on leikattava oikeaan kokoon ennen karkaisuprosessia. Laminoidun lasin leikkaamisessa tarvitaan erityistekniikkaa ja mahdollisesti erikoistyökaluja välikalvon käsittelyyn.

Investointi laadukkaisiin lasiveitsiin maksaa itsensä takaisin parempana työn laatuna, vähäisempänä materiaalihävikkinä ja pidempänä työkalujen käyttöikänä. Ammattimaisessa käytössä kannattaa harkita timanttipäällysteisiä teriä, jotka kestävät pitkään ja tuottavat tasaisen laadukasta jälkeä.

Jos työskentelet säännöllisesti erilaisten lasityyppien parissa, ota selvää erikoistyökaluista ja -tekniikoista, jotka voivat helpottaa työtäsi ja parantaa lopputulosta. Oikeat työkalut ja tekniikat tekevät lasinleikkauksesta turvallisempaa ja tehokkaampaa.

Tarvitsetko apua oikean lasiveitsen valinnassa tai muissa lasintyöstöön liittyvissä kysymyksissä? Ota yhteyttä asiantuntijoihimme, jotka auttavat löytämään juuri sinun tarpeisiisi sopivat työkalut ja ratkaisut. Katso yhteystietomme ja ota yhteyttä!

Practive Tour goes Estonia

Practive Tour suuntaa Viroon 29.–30.1.2025 – ilmoittaudu mukaan!

03-12-2024
Tammikuussa 2025 Practive Tour vie osallistujansa Viron mielenkiintoisiin referenssikohteisiin. Tämä kahden päivän matka tarjoaa ainutlaatuisen mahdollisuuden tutustua alan huippuyrityksiin, joissa yhdistyvät innovatiivisuus, tehokkuus ja huipputeknologia. Matkalle on rajattu määrä paikkoja,...
Automaation perusteet tuotannossa

Automaation perusteet tuotannossa – mitä kannattaa huomioida?

02-12-2024
Automaatio on investointi tulevaisuuteen. Kun huomioit nämä perusasiat ja suunnittelet automaation huolellisesti, tuotantosi kehittyy kohti tehokkaampaa, turvallisempaa ja ennustettavampaa toimintaa. Aloita tänään ja vie tuotantosi uudelle tasolle!
elumatec BAU 2025 messuila

Tervetuloa BAU messuille 13 – 17.1.2025

02-12-2024
Euroopan suurimpiin rakennusalan messuihin kuuluva BAU avaa jälleen ovensa tammikuun puolivälissä. Meidät löytää päämiehemme elumatecin osastolta. Tervetuloa tutustumaan alumiinintyöstökoneisiin ja elumatecin uutuuksiin: Uusi SBZ 145 Vankka ja kompakti 5-akselinen portaalikone...
Weinmann Treff 2024

Inspiraatiota ja innovaatioita Weinmann Treffeiltä – Projectan ryhmämatka Saksaan

18-11-2024
Projecta järjesti jälleen inspiroivan ryhmämatkan Saksaan, tällä kertaa taloteollisuuden tärkeimpään vuosittaiseen tapahtumaan, Weinmann Treffeille. Matka tarjosi osallistujille mahdollisuuden tutustua alan uusimpiin innovaatioihin, verkostoitua ja hakea inspiraatiota tulevaisuuden hankkeisiin. Matka alkoi...
Puukone Raision Puusepät

Kiitos vierailustasi Puukone 2024 tapahtumassa

23-10-2024
Haluamme kiittää lämpimästi kaikkia asiakkaitamme ja yhteistyökumppaneitamme, jotka vierailivat Puukone-tapahtumassa 9.–11.10.2024 referenssikohteissa ja Turkuhallissa. Tapahtuma oli meille loistava tilaisuus esitellä Homagin uusimpia innovaatioita ja ratkaisuja puuntyöstöön ja kannattavampaan tuotantoon. Oli...
Made with Projecta 2024

Projectan asiakaslehti Made with Projecta 2024 on ilmestynyt

30-09-2024
Projectan asiakaslehti Made with Projecta 2024 on ilmestynyt. Lehti tarjoaa kattavan katsauksen puu-, lasi- ja alumiiniteollisuuden uusimpiin innovaatioihin ja laitteisiin. Lehti käsittelee muun muassa Projectan tuote-edustuksia, asiakasreferenssejä ja uusia yhteistyökumppaneita....
Weinmann Treff

PUUTALORAKENTAMISEN TAPAHTUMA WEINMANN TREFF 12.-14.11.2024

25-09-2024
Järjestämme matkan Weinmann Treffeille, mikä kiinnostusta löytyy. Matkaan lähdemme maanantaina 12.11. ja paluu torstaina 15.11. Ohjelma: tiistai 12.11. Inspiration TourVierailu Engelhardt + Geissbauer talotehtaassa sekä työmaalla. Tehdasvierailulla näet mm. elementtien...
Puukonetapahtuma Projecta

PUUKONE-TAPAHTUMA 9.-11.10.2024

25-09-2024
NÄE PROJECTAN KONEET OIKEASSA TYÖSSÄ Projecta osallistuu tänä vuonna Puukonenäyttelyyn hieman eri konseptilla kuin aiemmin. Olemme kysyneet asiakkaidemme mielipiteitä ja monet haluavat nähdä koneet oikessa työssä. Tämän vuoksi koneita ei...
Loopteq O 400 palautuskuljetin

Uutta tehoa tuotantoon: Homag LOOPTEQ O-400 palautuskuljetin

26-08-2024
Tuotannon optimointi ei ole koskaan ollut näin helppoa! Homagin uusi LOOPTEQ O-400 palautuskuljetin tarjoaa todellista tuottoa sijoituksellesi ja vie tuotantoprosessisi uudelle tasolle. Tämä laite yhdistää pinoamisjärjestelmän ja kappaleen palautuksen, mikä...
Weinmann Treff 2024

WEINMANN Treff 13.-14.11.2024

20-08-2024
Marraskuussa on jälleen aika toivottaa asiakkaamme tervetulleeksi WEINMANN Treffeille. Merkitse päivä kalenteriin ja varaa meiltä paikkasi viimeistään 14.10.2024. Lisätietoja Weinmann Treffeistä: Toni Kytöviita +358 20 771 3228toni.kytoviita@projecta.fi
Homag Treff 2024

HOMAG Treff Schopflochissa & Holzbronnissa 24.-27.9.2024

19-08-2024
On jälleen HOMAG Treffien aika Schopflochissa ja Holzbronnissa 24.–27. syyskuuta 2024. Luvassa on neljä päivää täynnä erityistapahtumia, runsaasti inspiraatiota sekä tietenkin edistyksellisiä kone- ja ohjelmistoteknologioita. Näe HOMAGin tuotatoratkaisut käytännössäNäyttely kattaa...
iPad arvottu

Uudistunut verkkokauppa avattu – kolme iPadia arvottu ja uusi kilpailu käynnissä!

01-07-2024
Olemme iloisia voidessamme ilmoittaa, että uudistunut verkkokauppamme on nyt avattu! Asiakaskokemus ja helppokäyttöisyys ovat meille ensisijaisen tärkeitä, ja uusi verkkokauppa on suunniteltu juuri näitä tavoitteita silmällä pitäen. Julkaisun kunniaksi järjestimme...
Practive Tour at Homag

PractiveTour goes South: Puuntyöstön huippuhetkiä Etelä-Saksassa

19-06-2024
Kevään odotetuin tapahtuma, PractiveTour goes South, järjestettiin 14.-17.5.2024. Tänä vuonna Practive Tour suuntasi Etelä-Saksaan, kohti Schwarzwaldin postikorttimaisia maisemia. Tämä vuosittainen matka on tullut jo perinteeksi puusepänalalla. Sen tavoitteena on ollut...
IM Tekniikka by Projecta liiketoimintakauppa

Projecta Oy on ostanut IM Tekniikka Oy:n liiketoiminnan

19-06-2024
Projecta Oy ja IM Tekniikka Oy ovat kesäkuun alussa tehneet liiketoimintakaupan, jolla IM Tekniikka Oy:n liiketoiminta siirtyy Projecta Oy:lle. Yrityskaupan myötä Projectan teollisuustuotteiden ratkaisuvalikoima laajenee entisestään. IM Tekniiikka Oy on...
Storeteq F 100

Modulaarisen tehokkuuden mestari: STORETEQ F-100 muuttaa tuotantotilasi dynaamiseksi voimanpesäksi

14-06-2024
Tilojen tehokas hyödyntäminen on keskeistä nykyaikaisessa tuotannossa. HOMAGin STORETEQ F-100 tarjoaa juuri tähän ratkaisun: modulaarisen ja tilaa säästävän lähestymistavan paloitteluprosesseihin. Tässä artikkelissa käsittelemme, kuinka STORETEQ F-100 voi mukautua erilaisiin tuotantovaatimuksiin...
Annette Bergring

Annette Bergring 20 vuotta Projectalla

06-06-2024
Annette Bergringin ura Projectalla alkoi loppuvuodesta 2002, kun hän saapui yritykseen henkilöstövuokrausyritys Eilakaislan kautta. Projecta etsi tuolloin taloushallintoon henkilöä työntekijän pitkän sairasloman ajaksi. Annette pääsi haastatteluun silloisen toimitusjohtajan Olli Tasalan...

Marko Tõlgo: 20 vuotta huoltopalvelujen kulmakivenä Projecta Baltilla

03-06-2024
Projectan pitkäaikainen työntekijä, Marko Tõlgo, on työskennellyt Projectan Viron toimipisteellä jo kunnioitettavat 20 vuotta. Marko pitkä ura Projectalla alkoi sattumalta McDonald'sissa, jossa hän huomasi Projectan työpaikkailmoitukseen sanomalehdessä. Ensimmäisessä työpaikassaan hän...
AROn EVO sarjat sähköpumput

ARO:n sähköiset EVO-sarjan kalvopumput:

31-05-2024
Tehokkuutta ja luotettavuutta teollisuuteen ARO, johtava kalvopumppujen valmistaja on kehittänyt uuden EVO-sarjan sähköisen kalvopumpputyypin, jota voidaan käyttää monilla teollisuudenaloilla, joissa vaaditaan luotettavaa ja tehokasta nesteiden siirtämistä. Tässä artikkelissa tutustumme sähköisten...
Alup webinaari

Kutsu: Tervetuloa ALUP-webinaariin 30.5.

24-05-2024
”Allegretto 2,2 –7,5 kW ­–suuren kompressorin edut pienessä paketissa” Asiakkaiden vaatimukset paineilmalle ovat kasvaneet. ALUP:in uutuus, Allegretto 2,2 - 7,5 kW, tarjoaa erinomaisen energiatehokkuuden lisäksi myös joukon muita etuja: kestävyyttä,...
MSQ järjestelmä

MSQ-mittausjärjestelmän käyttöönotto mahdollisti huikean kehitysaskeleen Homagin SAWTEQ S-300/400 flexTec ja SAWTEQ S-320 flexTec-sahoihin

17-04-2024
SAWTEQ S-300/400 flexTec ja SAWTEQ S-320 flexTec-sahojen suosio on saavutettu älykkäillä ratkaisuilla, jotka vaikuttavat sahauskaavioiden hallintaan, materiaalin käsittelyyn ja sahoihin integroituihin robotteihin. MSQ-mittausjärjestelmä valvoo sahauslaatua automaattisesti Sahojen robottikäytön hyödyn maksimoimiseksi...
Shopping Cart
Scroll to Top