Projecta 80 v logo

Miten valita oikea jyrsinterä eri materiaaleille?

26.03.2026

Oikean jyrsinterän valinta riippuu työstettävän materiaalin ominaisuuksista, kuten kovuudesta ja sitkeydestä. Pehmeät materiaalit, kuten alumiini, vaativat teräviä, positiivisia leikkuukulmia, kun taas kovat materiaalit tarvitsevat vahvempia, negatiivisia kulmia. Materiaalin lämmönjohtavuus vaikuttaa jäähdytystarpeeseen ja työstönopeuksiin merkittävästi.

Mikä on jyrsinterän tehtävä ja miksi materiaalin valinta vaikuttaa siihen?

Jyrsinterän tehtävä on poistaa materiaalia työstettävästä kappaleesta hallitusti ja tarkasti. Materiaalin ominaisuudet vaikuttavat suoraan siihen, miten jyrsinterä käyttäytyy työstöprosessissa ja millaisia voimia syntyy.

Materiaalin kovuus määrittää, kuinka paljon voimaa tarvitaan lastun irrottamiseen. Pehmeät materiaalit, kuten alumiini, taipuvat helposti, mikä voi aiheuttaa epätasaista pintaa, jos jyrsinterän geometria ei ole optimoitu. Kovat materiaalit puolestaan kuluttavat jyrsinterää nopeammin ja vaativat vahvempia terämateriaaleja.

Sitkeys vaikuttaa lastun muodostumiseen merkittävästi. Sitkeät materiaalit muodostavat pitkiä lastuja, jotka voivat tarttua jyrsinterään ja aiheuttaa pintavaurioita. Hauraat materiaalit, kuten valurauta, muodostavat lyhyitä lastuja, jotka poistuvat helpommin työstöalueelta.

Lämmönjohtavuus on kriittinen tekijä työstölämmön hallinnassa. Ruostumaton teräs johtaa lämpöä huonosti, jolloin lämpö keskittyy jyrsinterän terään ja aiheuttaa nopeaa kulumista. Alumiini puolestaan johtaa lämpöä hyvin, mikä helpottaa lämmönhallintaa, mutta vaatii erilaista geometriaa tahmeuden välttämiseksi.

Miten tunnistaa oikean jyrsinterän teräslaadun eri materiaaleille?

HSS-jyrsinterät sopivat parhaiten pehmeisiin materiaaleihin ja pieniin työstönopeuksiin. Kovametalliterät ovat yleiskäyttöisimpiä ja kestävät korkeampia nopeuksia. Keraamiset terät soveltuvat erityisen kovien materiaalien työstöön korkeilla nopeuksilla.

HSS (High Speed Steel) on perinteinen valinta yleistyöstöön. Se kestää iskuja hyvin ja on helppo teroittaa uudelleen. HSS soveltuu parhaiten teräksille, alumiinille ja muille pehmeille metalleille matalilla ja keskisuurilla työstönopeuksilla. Sen heikkoutena on rajallinen kuumuudenkesto.

Kovametalliterät koostuvat volframkarbidista ja sitojasta. Ne kestävät korkeampia lämpötiloja ja työstönopeuksia kuin HSS. Kovametalli sopii hyvin teräksille, valuraudalle ja värimetalleille. Eri sitojat ja karbidikokoonpanot on optimoitu eri materiaaliryhmiä varten.

Pinnoitteet parantavat jyrsinterän suorituskykyä merkittävästi. TiN-pinnoite vähentää kitkaa ja lämmönmuodostumista. TiAlN kestää korkeampia lämpötiloja ja soveltuu ruostumattomien terästen työstöön. DLC-pinnoite (Diamond Like Carbon) on erinomainen alumiinin työstöön sen antiadheesio-ominaisuuksien vuoksi.

Keraamisten terien etuna on erinomainen kuumuudenkesto ja kemiallinen stabiilisuus. Ne soveltuvat kovien terästen ja valuraudan työstöön korkeilla nopeuksilla, mutta ovat herkkiä iskuille ja vaativat jäykän kiinnityksen.

Mitkä geometriset ominaisuudet vaikuttavat jyrsinterän suorituskykyyn?

Hammaskulmien optimointi materiaalin mukaan on ratkaisevaa. Positiiviset leikkuukulmat vähentävät leikkausvoimia pehmeissä materiaaleissa, kun taas negatiiviset kulmat tarjoavat vahvemman terän koville materiaaleille. Hampaiden määrä vaikuttaa pinnanlaatuun ja syöttönopeuteen.

Leikkuukulma määrittää, miten terä tunkeutuu materiaaliin. Positiivinen kulma (5–15°) soveltuu alumiinille ja pehmeille teräksille, koska se vähentää leikkausvoimia ja lämmönmuodostumista. Negatiivinen kulma (-5° tai vähemmän) on parempi koville materiaaleille, sillä se tarjoaa vahvemman terän.

Kierteisyys vaikuttaa lastunpoistoon ja pinnanlaatuun. Oikeakierteinen jyrsinterä vetää kappaletta kiinni pöytään, mikä parantaa työstövakautta. Vasenkierteinen jyrsinterä soveltuu ohuiden kappaleiden työstöön, koska se työntää kappaletta kiinni alustaan.

Hampaiden määrä on kompromissi pinnanlaadun ja syöttönopeuden välillä. Vähähampainen jyrsinterä (2–4 hammasta) mahdollistaa suuret syötöt ja hyvän lastunpoiston, mutta jättää karkeamman pinnan. Monihampainen jyrsinterä (6–12 hammasta) tuottaa sileän pinnan, mutta vaatii pienempiä syöttöjä.

Jyrsinterän halkaisija vaikuttaa leikkausnopeuteen ja jäykkyyteen. Suurempi halkaisija mahdollistaa korkeammat työstönopeudet samalla kierrosnopeudella, mutta vaatii enemmän tehoa. Pienempi halkaisija on jäykempi suhteessa pituuteensa ja soveltuu tarkempaan työstöön.

Miten valita oikeat työstöparametrit jyrsinterälle ja materiaalille?

Pyörimisnopeus määräytyy materiaalin ja jyrsinterän halkaisijan mukaan optimaalisen leikkausnopeuden saavuttamiseksi. Syöttönopeus riippuu hampaiden määrästä ja halutusta hammaskohtaisesta syötöstä. Syöttösyvyys on tasapainoteltava työkalun kestävyyden ja tuottavuuden välillä.

Leikkausnopeus on perusta muille parametreille. Alumiinille sopii 200–800 m/min, pehmeille teräksille 100–300 m/min ja koville teräksille 50–150 m/min. Kierrosnopeus lasketaan kaavalla: n = (1000 × v) / (π × d), missä v on leikkausnopeus ja d jyrsinterän halkaisija.

Hammaskohtainen syöttö määrittää syöttönopeuden. Alumiinille sopii 0,1–0,3 mm/hammas, teräksille 0,05–0,15 mm/hammas. Syöttönopeus saadaan kertomalla hammaskohtainen syöttö hampaiden määrällä ja kierrosnopeudella.

Jäähdytyksen merkitys korostuu kovien materiaalien työstössä. Emulsio sopii yleistyöstöön, kun taas öljypohjaiset jäähdytysnesteet parantavat pinnanlaatua vaativassa työstössä. Alumiinin työstössä voidaan käyttää paineilmaa lastunpoiston parantamiseksi.

Työkalun kulumisen tunnistaminen on tärkeää tuottavuuden ja laadun ylläpitämiseksi. Ensimmäiset merkit ovat pinnankarheuden kasvu ja äänten muuttuminen. Terän tylsymisen huomaa lastun värin muuttumisesta ja leikkausvoimien kasvusta. Jyrsinterä tulee vaihtaa ennen kuin kuluminen vaikuttaa merkittävästi työstettävän kappaleen laatuun.

Oikean jyrsinterän valinta edellyttää materiaalin ominaisuuksien tuntemusta ja työstöparametrien huolellista optimointia. Panostamalla oikeaan työkaluvalintaan saavutetaan parempi pinnanlaatu, pidempi työkalun käyttöikä ja korkeampi tuottavuus. Meiltä löydät laajan valikoiman jyrsinteriä eri materiaalien työstöön sekä asiantuntevaa neuvontaa optimaalisten ratkaisujen löytämiseksi.

Automaation perusteet tuotannossa

Automaation perusteet tuotannossa – mitä kannattaa huomioida?

02-12-2024
Automaatio on investointi tulevaisuuteen. Kun huomioit nämä perusasiat ja suunnittelet automaation huolellisesti, tuotantosi kehittyy kohti tehokkaampaa, turvallisempaa ja ennustettavampaa toimintaa. Aloita tänään ja vie tuotantosi uudelle tasolle!
elumatec BAU 2025 messuila

Tervetuloa BAU messuille 13 – 17.1.2025

02-12-2024
Euroopan suurimpiin rakennusalan messuihin kuuluva BAU avaa jälleen ovensa tammikuun puolivälissä. Meidät löytää päämiehemme elumatecin osastolta. Tervetuloa tutustumaan alumiinintyöstökoneisiin ja elumatecin uutuuksiin: Uusi SBZ 145 Vankka ja kompakti 5-akselinen portaalikone...
Weinmann Treff 2024

Inspiraatiota ja innovaatioita Weinmann Treffeiltä – Projectan ryhmämatka Saksaan

18-11-2024
Projecta järjesti jälleen inspiroivan ryhmämatkan Saksaan, tällä kertaa taloteollisuuden tärkeimpään vuosittaiseen tapahtumaan, Weinmann Treffeille. Matka tarjosi osallistujille mahdollisuuden tutustua alan uusimpiin innovaatioihin, verkostoitua ja hakea inspiraatiota tulevaisuuden hankkeisiin. Matka alkoi...
Puukone Raision Puusepät

Kiitos vierailustasi Puukone 2024 tapahtumassa

23-10-2024
Haluamme kiittää lämpimästi kaikkia asiakkaitamme ja yhteistyökumppaneitamme, jotka vierailivat Puukone-tapahtumassa 9.–11.10.2024 referenssikohteissa ja Turkuhallissa. Tapahtuma oli meille loistava tilaisuus esitellä Homagin uusimpia innovaatioita ja ratkaisuja puuntyöstöön ja kannattavampaan tuotantoon. Oli...
Made with Projecta 2024

Projectan asiakaslehti Made with Projecta 2024 on ilmestynyt

30-09-2024
Projectan asiakaslehti Made with Projecta 2024 on ilmestynyt. Lehti tarjoaa kattavan katsauksen puu-, lasi- ja alumiiniteollisuuden uusimpiin innovaatioihin ja laitteisiin. Lehti käsittelee muun muassa Projectan tuote-edustuksia, asiakasreferenssejä ja uusia yhteistyökumppaneita....
Weinmann Treff

PUUTALORAKENTAMISEN TAPAHTUMA WEINMANN TREFF 12.-14.11.2024

25-09-2024
Järjestämme matkan Weinmann Treffeille, mikä kiinnostusta löytyy. Matkaan lähdemme maanantaina 12.11. ja paluu torstaina 15.11. Ohjelma: tiistai 12.11. Inspiration TourVierailu Engelhardt + Geissbauer talotehtaassa sekä työmaalla. Tehdasvierailulla näet mm. elementtien...
Puukonetapahtuma Projecta

PUUKONE-TAPAHTUMA 9.-11.10.2024

25-09-2024
NÄE PROJECTAN KONEET OIKEASSA TYÖSSÄ Projecta osallistuu tänä vuonna Puukonenäyttelyyn hieman eri konseptilla kuin aiemmin. Olemme kysyneet asiakkaidemme mielipiteitä ja monet haluavat nähdä koneet oikessa työssä. Tämän vuoksi koneita ei...
Loopteq O 400 palautuskuljetin

Uutta tehoa tuotantoon: Homag LOOPTEQ O-400 palautuskuljetin

26-08-2024
Tuotannon optimointi ei ole koskaan ollut näin helppoa! Homagin uusi LOOPTEQ O-400 palautuskuljetin tarjoaa todellista tuottoa sijoituksellesi ja vie tuotantoprosessisi uudelle tasolle. Tämä laite yhdistää pinoamisjärjestelmän ja kappaleen palautuksen, mikä...
Weinmann Treff 2024

WEINMANN Treff 13.-14.11.2024

20-08-2024
Marraskuussa on jälleen aika toivottaa asiakkaamme tervetulleeksi WEINMANN Treffeille. Merkitse päivä kalenteriin ja varaa meiltä paikkasi viimeistään 14.10.2024. Lisätietoja Weinmann Treffeistä: Toni Kytöviita +358 20 771 3228toni.kytoviita@projecta.fi
Homag Treff 2024

HOMAG Treff Schopflochissa & Holzbronnissa 24.-27.9.2024

19-08-2024
On jälleen HOMAG Treffien aika Schopflochissa ja Holzbronnissa 24.–27. syyskuuta 2024. Luvassa on neljä päivää täynnä erityistapahtumia, runsaasti inspiraatiota sekä tietenkin edistyksellisiä kone- ja ohjelmistoteknologioita. Näe HOMAGin tuotatoratkaisut käytännössäNäyttely kattaa...
iPad arvottu

Uudistunut verkkokauppa avattu – kolme iPadia arvottu ja uusi kilpailu käynnissä!

01-07-2024
Olemme iloisia voidessamme ilmoittaa, että uudistunut verkkokauppamme on nyt avattu! Asiakaskokemus ja helppokäyttöisyys ovat meille ensisijaisen tärkeitä, ja uusi verkkokauppa on suunniteltu juuri näitä tavoitteita silmällä pitäen. Julkaisun kunniaksi järjestimme...
Practive Tour at Homag

PractiveTour goes South: Puuntyöstön huippuhetkiä Etelä-Saksassa

19-06-2024
Kevään odotetuin tapahtuma, PractiveTour goes South, järjestettiin 14.-17.5.2024. Tänä vuonna Practive Tour suuntasi Etelä-Saksaan, kohti Schwarzwaldin postikorttimaisia maisemia. Tämä vuosittainen matka on tullut jo perinteeksi puusepänalalla. Sen tavoitteena on ollut...
IM Tekniikka by Projecta liiketoimintakauppa

Projecta Oy on ostanut IM Tekniikka Oy:n liiketoiminnan

19-06-2024
Projecta Oy ja IM Tekniikka Oy ovat kesäkuun alussa tehneet liiketoimintakaupan, jolla IM Tekniikka Oy:n liiketoiminta siirtyy Projecta Oy:lle. Yrityskaupan myötä Projectan teollisuustuotteiden ratkaisuvalikoima laajenee entisestään. IM Tekniiikka Oy on...
Storeteq F 100

Modulaarisen tehokkuuden mestari: STORETEQ F-100 muuttaa tuotantotilasi dynaamiseksi voimanpesäksi

14-06-2024
Tilojen tehokas hyödyntäminen on keskeistä nykyaikaisessa tuotannossa. HOMAGin STORETEQ F-100 tarjoaa juuri tähän ratkaisun: modulaarisen ja tilaa säästävän lähestymistavan paloitteluprosesseihin. Tässä artikkelissa käsittelemme, kuinka STORETEQ F-100 voi mukautua erilaisiin tuotantovaatimuksiin...
Annette Bergring

Annette Bergring 20 vuotta Projectalla

06-06-2024
Annette Bergringin ura Projectalla alkoi loppuvuodesta 2002, kun hän saapui yritykseen henkilöstövuokrausyritys Eilakaislan kautta. Projecta etsi tuolloin taloushallintoon henkilöä työntekijän pitkän sairasloman ajaksi. Annette pääsi haastatteluun silloisen toimitusjohtajan Olli Tasalan...

Marko Tõlgo: 20 vuotta huoltopalvelujen kulmakivenä Projecta Baltilla

03-06-2024
Projectan pitkäaikainen työntekijä, Marko Tõlgo, on työskennellyt Projectan Viron toimipisteellä jo kunnioitettavat 20 vuotta. Marko pitkä ura Projectalla alkoi sattumalta McDonald'sissa, jossa hän huomasi Projectan työpaikkailmoitukseen sanomalehdessä. Ensimmäisessä työpaikassaan hän...
AROn EVO sarjat sähköpumput

ARO:n sähköiset EVO-sarjan kalvopumput:

31-05-2024
Tehokkuutta ja luotettavuutta teollisuuteen ARO, johtava kalvopumppujen valmistaja on kehittänyt uuden EVO-sarjan sähköisen kalvopumpputyypin, jota voidaan käyttää monilla teollisuudenaloilla, joissa vaaditaan luotettavaa ja tehokasta nesteiden siirtämistä. Tässä artikkelissa tutustumme sähköisten...
Alup webinaari

Kutsu: Tervetuloa ALUP-webinaariin 30.5.

24-05-2024
”Allegretto 2,2 –7,5 kW ­–suuren kompressorin edut pienessä paketissa” Asiakkaiden vaatimukset paineilmalle ovat kasvaneet. ALUP:in uutuus, Allegretto 2,2 - 7,5 kW, tarjoaa erinomaisen energiatehokkuuden lisäksi myös joukon muita etuja: kestävyyttä,...
MSQ järjestelmä

MSQ-mittausjärjestelmän käyttöönotto mahdollisti huikean kehitysaskeleen Homagin SAWTEQ S-300/400 flexTec ja SAWTEQ S-320 flexTec-sahoihin

17-04-2024
SAWTEQ S-300/400 flexTec ja SAWTEQ S-320 flexTec-sahojen suosio on saavutettu älykkäillä ratkaisuilla, jotka vaikuttavat sahauskaavioiden hallintaan, materiaalin käsittelyyn ja sahoihin integroituihin robotteihin. MSQ-mittausjärjestelmä valvoo sahauslaatua automaattisesti Sahojen robottikäytön hyödyn maksimoimiseksi...
Tolerance check

tolerance Check: Aina korkealuokkainen sahaustulos materiaalijännityksistä huolimatta

17-04-2024
Uudet SAWTEQ S-300 ja S-400 sarjan paloittelusahat mullistavat taas sahausteknologiaa. Siihen liittyviä prosesseja sekä komponentteja on paranneltu entisestään. Ja mukaan on tuotu myös jotain aivan uutta, kuten toleranceCheck. Levyissä olevat...
Shopping Cart
Scroll to Top